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重选在黄金选矿生产中的研究与应用

来源：意榕旅游网

第　

16卷　第6期2008年12月

黄金科学技术

GOLDSCIENCEANDTECHNOLOGY

Vol.16　No16

Dec.2008

重选在黄金选矿生产中的研究与应用

王吉青,孟凡丽,王苹,杨新华,南奎松

山东金洲矿业集团有限公司,山东乳山　264501摘

要:在黄金选矿生产中,利用重选预先回收磨矿分级过程中的颗粒金和中矿金,实现早收、快收、多收,进一步降低浮选原矿

品位,提高选矿处理能力和金的选矿回收率,达到降低选矿成本和能耗的目的。关键词:重选;黄金;选矿;回收率;黄金生产

中图分类号:TD922　　　文献标识码:A　　　文章编号:100522518(2008)0620044204　　山东金洲矿业集团有限公司金青顶矿区选矿车间,原采选处理能力为230t/d。随着开采深度的增加和矿石性质的变化,经过几次改扩建,目前采选能力为315t/d,选矿工艺为重选和浮选联合流程。　　通过强化重选在选矿生产中的应用,把摇床的中矿作为精矿直接氰化,使重选回收率从9.98%提高到33.46%,增加了23.48%。减少选矿磨浮过程的负荷率,增加磨矿处理量,有效地减少有用矿物的过磨,避免尾矿中跑颗粒金的问题。改造后在磨浮设备不变的前提下,选矿处理量比改造前提高了30%,选矿成本消耗降低了30%。

见表2。表2　矿物含量

矿物　黄铁矿黄铜矿含量/%

22.07

0.16

方铅矿闪锌矿其他

0.02

0.03

0.04

金属氧化物与脉石

77.65

合计

100

1.3金矿物的嵌布性质及在主要矿物中的分配

表3

自然金矿物的嵌布性质

自然金的粒度/mm

0.01～0.074

<0.017

项目　　含量/%

0.074～0.3

1　矿物性质

1.1　原矿化学组成

表4

[1]

金在主要矿物中的分配

黄铜矿

9.3

矿石类型主要为含金黄铁矿石英脉型

,另外,

矿物　　

金分布/%

黄铁矿

80.6

方铅矿

0.7

脉石矿物

9.4

含有少量黄铜矿、方铅矿、碲化物的矿石富含金。矿石的化学多元素分析结果见表1。

表1　原矿的化学多元素分析结果

元素

/g・t-1Bi/%

Ag/g・t-130.18As/%0.01

Cu/%0.08Te/%0.006

Pb/%0.0087SiO2/%66.77

Zn/%0.0168Al2O3/%2.67

Fe/%6.42CaO/%0.73

S/%3.2MgO/%0.27

　　由图3、图4可知,自然金主要以裂隙金粒和粒间金粒的形式存在,自然金的粒度较粗,在黄铁矿、黄铜矿、方铅矿中金的占有率为90.6%。其中分布在黄铁矿中的金达80.6%,黄铁矿为主要载金矿物。

含量12.15元素

2　原生产流程存在的问题

2.1　原生产流程

含量0.0015

1.2

矿物组成

　　原矿主要金属矿物是黄铁矿,其次为黄铜矿、方

　　原有流程为重选和浮选联合流程,如图1所示。

重选设备为跳汰和摇床,单一产品为毛金(Au:50%),重选回收率9.98%。生产指标见表5。2.2　存在的问题

铅矿、闪锌矿、磁黄铁矿、磁铁矿、菱铁矿、金红石等;

脉石矿物主要是石英,其次为斜长石、正长石、绢云母、方解石、黑云母、白云母、角闪石等。各矿物含量

　　原有流程存在的问题是:尾矿含金品位较高,委

托北京矿冶研究总院对尾矿进行矿物检查分析,发现

收稿日期:2007206224;修订日期:2008207228.

作者简介:王吉青(19582),男,高级工程师,主要从事矿山选冶工作1

黄金科学技术　　　　　　　　　　　王吉青等:重选在黄金选矿生产中的研究与应用　　

表5　改前生产指标

原矿品位/g・t-1

12.94

重选回收率/%

9.98

浮原品位/g・t-1

11.95

精矿品位/g・t-1

91.71

尾矿品位/g・t-1

0.39

浮选回收率/%

97.14

总回收率/%

97.36

表6　改前尾矿粒级筛析结果

粒级

(网目)+100-100+200-200+400-400

产率

27.7620.0924.5627.59100.00

品位

/g・t0.180.220.160.90.39

-1

金属分布率

/%13.0911.5810.2965.04100.00

作为金精矿进行氰化,中矿回收率为18.74%,重选回收率为24.29%。

表8　原重选流程产品数据

产品名称

原矿跳汰精矿毛金摇床中矿摇床尾砂矿量/kg产率/%

96.007.17180.002.404.77

2.504.977.47品位/g・t-1金属量/g回收率/%

12.4250.520.5093.0510.25

1191.84362.2390.00223.3248.91

30.397.5518.744.10

合计

尾矿中含有少量被污染颗粒金,原矿中的颗粒金通过重选和浮选没有得到充分回收,所以充分回收磨浮过程中的颗粒金,是避免尾矿跑高的有效措施。　　从表5、表6中可以看出,原有生产流程重选回收率仅为9.98%,尾矿品位0.39g/t,细粒级尾矿(-400目)品位高达0.9g/t,分布率为65%以上,说明流程中存在过磨问题,因此减少过磨是解决尾矿跑高的重要措施。

　　对跳汰作业的尾矿进行筛析,仍然有1.2%左右粒度大于0.15mm的单体硫化矿,同时摇床床面厚度大、分区不清

[3]

,摇床尾矿品位高达10.25g/t。说明

重选设备处理量小,需要加大设备处理能力。3.2　球磨机配球制度试验

　　通过球磨机配球试验,将原有配球比例<100∶<80∶<60∶<40=3∶3∶2∶2改为<100∶<80∶<60∶<40=2∶3∶3∶2,有效地减少了有用矿物的过磨,球磨排矿-400目含量从17.2%降到13.5%。3.3　生产应用实践

[5]

3　提高回收率的试验研究及应用

　　自然金密度16～19g/cm,黄铁矿密度4.9～

5.1g/cm,石英密度2.6g/cm,矿物之间存在较大的密度差异,重选是回收颗粒金和黄铁矿中金的最有效

[2,3]

方法。在浮选前强化重选回收效果,实现“早收、快收、多收”,达到降低浮选压力、提高流程总回收率的目的。

[4]

3.1　重选试验

　　(1)通过接取原生产中磨矿分级溢流,采用62S1100×500试验摇床进行重选试验,试验结果见表7。

表7　分级机溢流摇床试验结果数据

产品名称分级溢流精矿　　尾矿　　

矿量/kg

1002.697.4

　　根据以上试验结果分析,认为在原有生产流程的基础上,增大重选设备,加大重选处理能力,提高重选回收率,是提高选矿回收率的重要措施。于2007年5月采取了以下措施对重选系统进行更新改造:

　　(1)增大重选设备:跳汰设备由0.43m增大为0.54m,一次精选摇床由原有2.1m增大到3m。

　　(2)把摇床的中矿作为精矿产品,直接氰化。　　(3)磨矿介质钢球配比由<100∶<80∶<60∶<40=3∶3∶2∶2改为<100∶<80∶<60∶<40=2∶3∶3∶2。

产率/%品位/g・t-1金属量/g回收率/%

1002.697.4

12.0882.610.19

1208214.76993.24

10017.7882.22

　　(4)浮选作业粗选由三槽改为四槽,3次扫选改为2次扫选,精选两槽改为一槽。

　　改造后流程如图2所示,改后生产流程指标见表9、表10。

表9

产品名称原矿　　跳汰精矿毛金　　摇床中矿摇床尾砂

矿量

/t108.008.93135.003.205.73

2.965.318.27

　　试验结果表明,可得到高于80g/t的金精矿,回收率为17.78%,分级机溢流重选可行。但是对分级机溢流进行重选,需要另外增加重选设备,增加了流程的复杂性及浮选作业操作的难度。

　　(2)考察原有重选生产流程,取样分析,数据见表8。　　通过接取摇床中矿,品位达到90g/t以上,可以

改造后重选流程产品指标

产率

品位

/g・t-1

9.8045.600.5095.805.78

金属量

/g1058.40407.2167.50306.5633.15

回收率/%

38.476.3828.963.13

WANGJiqingetal.:ResearchandApplicationofGavitySeparationontheProductionofGoldMineralProcessingGOLD

SCIENCE&TECHNOLOGY

表10　改造前后选矿生产流程指标对比

改造前处理矿量原矿品位重选回收率尾矿品位总回收率选矿成本后对比/t・d-1/g・t-1%g/t%元/吨改造前改造后增减　

23031585

12.949.8

9.9835.3425.36

0.390.19-0.2

97.3698.070.71

4832-16

表11　改造后尾矿粒级筛析结果

粒级(网目)

+100-100+200-200+400-400

产率/%

34.1224.3616.125.42100.00

品位/g・t-1

0.160.080.080.440.19

分布率/%

27.469.806.4856.26100.00

合计

图2　改造后工艺流程

降到0.56%。

3.4　效益分析　　通过强化重选改造,使选矿处理量由230t/d提高到315t/d,年增加处理矿量2.8万吨。选矿成本由每吨48元降低到32元,年节省选矿费用16元/吨×10万吨=160万元。浮选尾矿品位降低了0.2g/t,选矿回收率提高了0.71%,按照每年处理量10万吨,原

矿品位10.08g/t计算,年可多收黄金100000t×9.8g/t×0.64%=6958g,按目前黄金价格每克200元计算,价值为139万元;合计增加企业效益299万元。

图1　改造前工艺流程

4　结论

　　金洲公司通过在选矿流程中增大重选设备、把摇

[6]

床的中矿作为精矿产品直接氰化,改变磨矿介质钢球配比等措施的应用,解决了尾矿金跑高的问题,进一步提高了选矿回收率。选矿处理量增加30%,生产成本降低30%,取得较好的技术经济指标。　　特别是将重选的中矿作为合格精矿直接氰化,提高了重选的回收率,减少了粗粒矿物在磨矿分级过程

　　经过一年多的生产实践应用,重选回收率大幅提高,每年可生产中矿3000余吨。利用同样的磨浮设备,选矿处理量比改造前提高了30%,大幅度地降低了选矿成本。浮选尾矿品位降低了0.2g/t,经镜下检测尾矿中未发现颗粒金。-400目粒级浮选尾矿含金品位从0.9g/t下降到0.44g/t,含硫量由1.1%下

黄金科学技术　　　　　　　　　　　王吉青等:重选在黄金选矿生产中的研究与应用　　

中的循环量,减少有用矿物的过磨现象,实现了早收、快收、多收。参考文献

[1]马尔斯顿JO1世界黄金加工技术概况[J].国外金属矿

[3]孙玉波.重力选矿[M].北京:冶金工业出版社,1982.[4]袁领群.用重选方法回收微细粒金[J].矿产保护与利用,

1996,(6):34236.

[5]刘建军.重选法选硫在生产实践中的应用[J].矿业快报,

2004,20(10):46247.

[6]李成斌.一种从含金属矿砂中提取金精矿砂的选矿工艺

[J].黄金科学技术,2004,12(5):24224.

选矿,2007,44(1):428.

[2]张强.选矿概论[M].北京:冶金工业出版社,1983:57258.

ResearchandApplicationofGavitySeparationontheProductionofGoldMineralProcessing

WANGJiqing,MENGFanli,WANGPing,YANGXinhua,NANKuisong

ShandongJinzhouMiningGroupCo.,Ltd.,Rushan264501,Shandong,China

Abstract:Ontheproductionofgoldmineralprocessing,gravityseparationiswidelyappliedtoprerecoverythecoarsegrainedgoldinthegrinding2classificationprocess.Werealizethemoreandearlyrecoveryofthegold,futherreducetheoregradeoffloatationandincreasetheprocessingcapacityanddressingrecovery.Finally,Weachievethereduc2ingofthebeneficiationcostandenegyconsumption.

Keywords:Gravityseparation;Gold;Mineralprocessing;Recovery;Goldproduction

(上接第43页)

AnalysisandDeterminationofGoldinCarbon2containingOre

FUYongji

HunanXinlongMiningCo.,Ltd.,Xinshao

422927,Hunan,China

Abstract:Becauseoflowgoldcontentinore,themethodsofpretreatment,sampledissolution,separation,enrich2mentanddeterminationshouldbeadoptedaccordingtothecharactersoftheoresamplestofindthegoldout.AimingatanalyzingthegoldintheoresofHunanXinlongMiningCo.,Ltd.inDongan,wechoosetheoilofvitriol,concen2tratednitricacid,andpotassiumchloratetopretreatthesamples,thenaddaquaregiatodecomposethem,finally,usethiomichlersketonespectrophotometrytodeterminategold.Wecanfindthatthemethodintroducesinthispaperissuperiortotheothersbycomparison.

KeyWords:Gold;Carbon2containingore;Analysisanddetermination;Hunan

湖南新邵黄金储量50t

　　新邵位于湖南中部,处于湖南省的地理中心。近年来,新邵县藉区内铁路及公路的交通优势和矿产资源优势,为新邵经济发展带来新的动力,并有意打造成中国金都。

据新邵县委书记赵清云介绍,新邵县于1952年建县,辖15个乡镇,651个行政村,总人口75万,总面积1

763km。该县地处湘中腹地,南连邵阳市北塔区和邵阳县,距邵阳市区仅8km,北连涟源市和冷水江市,西达隆回县,东抵邵东县,素有“金三角”之称。

新邵县坐落在一条长约44km的黄金矿脉上,经

武警黄金部队在新邵从事探矿工作8年,当前已初步探明黄金储量为50t,属特大型金矿。而要最终探明全县黄金储量,还需要5年时间。

新邵县政府根据国家金矿开采政策,采取鲍开拍卖矿产开采权的模式,吸引外来投资者开发金矿资源。现已与昆伦矿业、云翔矿业等有实力的大型公司签定了矿产开发协议。

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