生产车间机械伤害应急预案

生产车间机械伤害应急预案

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1 目的

采取积极的措施保护受伤员工生命，减轻伤情，减少痛苦，最大限度地减轻所带来的伤害。 2 适用范围

本应急预案适用于制造部所有员工，发生机械伤害时采取的应急准备与响应控制措施。 3 术语与定义 无 4 职责

4.1车间领导负责应急措施预案所形成的文件的编制与管理工作(包括文件的修改工作)。

4.2紧急情况发生时, 车间领导和安全管理员负责急救工作的指挥与调度,落实后勤工作,进行事故处理与调查.

4.3行政部负责组织对车间相关人员进行机械伤害应急处理培训工作，确保相关人员清楚应急准备与响应要求方面的作用和职责。

4.4伤害现场发现者应及时向本班班组长或车间领导反映事故情况，以便对伤者组织及时的营救工作。 5 工作程序

5.1 应急物资的准备

a) 车间专配机械伤害处理的医药箱，以便贮存应急物资。 b) 配备必要的跌打损伤药品，创口贴、云南白药、包扎纱布等。

5.2 应急措施

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5.2.1发生机械伤害事故后，发现事故人员必须立刻通知现场本班班组长和车间领导。

5.2.2车间领导和安全员带好应急物资及时赶至事故现场，即刻对伤处进行简单的处理。

5.2.3简单的外伤急救按照以下步骤进行：

脱离现场—清除污物—止血包扎，骨折时用夹板固定包扎，移动护送时应平躺，防止弯折。

5.2.4如果伤者伤势严重，现场无法处理或不了解伤势的情况时，车间领导和安全员应立即护送伤者到医院（必要时拨打120联系救护车支援），同时通知医院做好急救准备，并向医生说明受伤的原因和现在的伤势，伤者系接触化学危险物料或气体时，应提供医生所需的资料。 5.2.5车间领导应及时向上级反映事故情况。 5.3 应急电话

a) 公司内应急联系电话见通讯录 b) 镇区医院：120

5.4事故后处理 5.4.1查明事故原因。

5.4.2以书面形式向上级领导汇报，报告内容包括：事故发生的地点、时间、伤亡人员情况等。

5.4.3制订有效的预防措施，防止此类事故再次发生。

5.4.4公司安委会负责组织会议，根据《应急准备与响应控制程序》、《工

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伤事故管理实施细则》要求，按“四不放过”的原则对事故进行分析、处理、统计、上报，必要时通知地方安全、环境保护部门共同处理事故。 5.4.3 安委会写出《员工安全事故报告表》，提出纠正和预防措施方案，经主管副总审批后执行，并由安全员监督实施。

5.5 安委会每年组织一次应急演习并做好评分及《应急预案实施评审记录表》。

5.6每年评审本文件，必要时对其进行修订，特别是当事故或紧急情况发生后。

（学习的目的是增长知识，提高能力，相信一分耕耘一分收获，努力就一定可以获得应有的回报）

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