动力与电气工程 ＳＣＩＥＮＣＥ＆ＴＥＣＨＮＯＬ０ＧＹ 锅炉生产中的焊接质量控制探讨① 岳亮 （中国石油大港油田热电公司滨海热电厂天津３００２７０） 摘 要：酸雨的ｐＨ值受酸性离子和碱性离子的影响比较大。这些影响因子之间存在多重相关性，用一般的方法难以达到预测精度。本文在ＭＥ，系 统理论的基础上，通过引入马尔科夫理论，提出了一种基于马尔科夫灰色残差修正模型。该模型弥补了灰色预测模型在预测结果的精确性和可信任 性方面表现出的固有缺陷。实例表明该方法在提高组合预测精度上具有可行性。 关键词：焊接锅炉生产 质量控制 中图分类号：ＴＫ２２ 文献标识码：Ａ 文章编号：１６７２—３７９１（２０１３）０８（ｃ）－０１ １３－０１ 锅炉，是一种利用能源或燃料热能将 是指对焊缝内部和外观质量进行检验，焊接 的规定。所有焊缝的高度都不能低于材料 水加热为蒸汽或热水的机械设备。在科技 检验员必须具有能根据图纸、工艺及国家标 表面，木材与焊缝间的过渡应当圆滑。焊缝 的不断发展下，我国锅炉制造业的生产技 准要求，对焊接质量进行控制、检查的能力。 （包括热影响区）表面不得出现气孔、裂纹、 术也有了较大的改进，在焊接技术方面也 １．４工艺及环境准备 弧坑、夹渣、未熔合现象。焊缝表面的飞溅 不断引入了新的技术，以满足不同锅炉构 根据国家相关规定，对锅炉设备中受 应当清理干净。集箱、炉胆、锅筒的对按焊 件的要求。锅炉的构成部件主要包括风道、 压元件间连接的对接接头，ｔＥ受压元件间 缝、环焊缝、纵焊缝应当为无咬边。焊缝深 烟道、钢架、集箱、锅壳、炉胆、锅筒等，这些 与受压元件连接、受压元件间连接所要求 度要≤０．５ ｍｍ，管道焊缝咬边的纵长度 部件的制造主要应用了焊接方法，故焊接 的交接接头、Ｔ型接头，进行工艺评定。材 ≤管周长２０％（且要≤４０ ｍｍ）。 质量高低会对锅炉的安全运行、工作者的 料类别 接头型式、焊接厚度、工艺方法都 ３．２无损检验 ． 人身安全产生直接的影响，因此在生产锅 必须１００％地满足锅炉制造的焊接要求。 根据设计图样及锅炉生产技术的相关 炉设备时，必须做好焊接质量控制，确保设 在对受压元件进行返修、制造时，若环 规程，对焊缝进行无损检验。射线照相质量 备质量。 境温度＜０℃且无预热措施，就不可进行 参照ＧＢ３３２３－２００５中的ＡＢ级规定，探伤 焊接；在下雪、下雨天，不可进行露天作业； 比例１００。针对Ｔ型对接焊缝，要使用超声 １焊接前的准备工作 气体保护焊在风速＞２ ｒｎ／ｓ，其余焊接方 波探伤检测，验收标准参照图样技术及国 １．１材料准备 法在风速＞ｌ０ ｍ／ｓ时均不可焊接作业； 家相关标准，探伤比例１Ｏ０。 焊接材料在入厂前，必须严格按照相 在环境湿度＞９０％时，也不可进行焊接。 ３．３水压试验 关验收标准（ＪＢ／Ｔ ３３７５—２００２）进行验 对锅炉做水压试验，试验时要缓慢上 收。材料需附有质量证明书，其中的数据、 ２焊接施工的质量控制 升水压，在水压上升到工作压力时，要暂停 内容应当与实物相符合且完整、清晰，标记 在具体实施焊接时，操作员必须严格遵 升压，检查是否有漏水或其他异常现象，再 要清晰并与相关标准规定相符。电焊条的 循焊接工艺规程进行作业，同时焊接检验员 将水压上升到试验压力。在试验压力下，保 药皮要保证表面光滑、无偏心、无器械损 还要对焊接施工情况进行监督。在完成焊 持ｌ小时后降压至工作压力，再进行检查。 伤、无气 Ｌ，焊芯没有锈蚀。进行熔敷金属 接后，焊工还要将焊工钢印打在在规定位置 在检查过程中，要保持压力不变。在检查完 化学成分测定，测定结果要符合相关标准 上，同时填写好焊接记录，由焊接检验员签 成后缓慢降压，切忌快速卸压。试验后，锅 要求。电焊丝的直径要符合规定，确保镀铜 字确认，以保证焊接质量的可追溯性。 炉的焊缝、受压元件壁上无水露、水珠、可 层牢固，且缠绕后无剥离、起鳞现象。电焊 ２．１管道接口焊接 见变形，试验时无异响、密封处无漏水，即 剂要进行含水量和颗粒度检验，确保检验 在焊接管道接口时，一定要保证弯曲起 可判定为合格。 结果符合规定。 点与中心线间的距离大干管道外径（且要 对锅炉制造的各个环节：前期准备、焊 焊材的储存环境要保持干燥、通风， ≥１０ ｃｍ）。管道坡口参数要与设计方案的 接施工、焊后检验进行质量控制，可有效降 在材料存放库要安置湿度控制仪和除湿 要求相符合，若设计方案未作明确规定，管 低焊接缺陷的发生率，尽量减少或避免焊 机，确保库内湿度在６０％以下。材料要置 道坡口参数则应当符合以下标准：Ｖ型管道 接缺陷，以保证锅炉的安全运行，避免发生 于货架上，墙壁与货架侧面的距离必须 坡口（３～９ ｍｍ），坡口钝边、间隙均应在 安全事故。 ≥３０ ＣｉＴＩ，地面与货架下端的距离也必须 ０～２ ｍｍ，管道坡口角度要在６５。～７５。 ≥３０ ＣＩＴＩ。材料摆放要按照入库时间、规 之间；Ｖ型管道坡口（９～２６ ｉｉｌｍ）的钝边、 参考文献 格、批次、种类进行分类摆放，并做好标志。 间隙均要保持在０～３ ｍｉｌｌ，角度保持在 ［１】江涛．锅炉生产中的焊接问题［Ｊ】．中小企 材料使用要遵循“先进先出”原则，以免电 ５５。～６５。之间。另外，对接管口面应当与管 业管理与科技（下旬刊），２０１１，５：２６４． 焊条存放过久。 中心保持垂直，二者的偏斜角度要≤１％。 ［２］窦永全．锅炉生产中的焊接质量控制［Ｊ］． １．２设备准备 ２．２管件接口焊接 技术与市场，２０ｌｌ，ｌｌ：９８，１００． 焊接设备是提高焊接效率和接头质量 在焊接管件接口时，…定要确保焊接 ［３】熊文．大型工业设备安装工程中焊接质 的重要保证。焊接设备必须指定专人进行 口内壁的对齐。对于壁厚为２．５～５ ｍｉｎ 量控制的重要性分析探讨［Ｊ］．广东建 定期维修、保养。设备使用的电压表、电流 的管件，允许的错口值为０．５；对于壁厚为 材，２００９，７：２５９—２６２． 表等仪表必须进行定期校验，以确保设备 ６～ｌ０ ｍｍ的管件，允许的错口值为１．０； ［４］张永峰．锅炉制造生产中焊接质量控制 运行状态的良好。 对于壁厚为１２～１４ ｍｌＴｌ的管件，允许的 和管理【Ｊ］．内蒙古石油化工，２００９，ｌ ８： １．３人员准备 错口值为１．５；对于壁厚＞１６ ＩｎＩＴｔ的管件， ４３—４４． 设备焊接所涉及到的人员有焊接检验 允许的错口值为２．０。 ［５】盛建群，吴龙海．中小型锅炉安装工程 员、焊接操作员和焊接技术员。技术员必须 的焊接质量控制［Ｊ】．中国高新技术企 具备将图纸转变为制造工艺以及编制合理 ３焊接完成后的检验控制 业，２０１０．１：１ ８Ｏ一１ ８１． 焊接工艺的能力；操作员必须通过相关考 ３．１外观检验 核，取得相应的合格证书，方能在证书有效 焊接检验员首先要检查焊缝的外观、 期内，从事合格项目的焊接工作；焊接检验 尺寸、形状是否符合工艺文件及设计图样 ①作者简介：岳亮（１９８３，１２，１５－－），男，汉族，山东省菏泽市人，学士，助理工程师，中国石油大港油田热电公司滨海热电 工程大学在读 硕士研究生，研究方向为机械、电子方向。 科技资讯ＳＣＩＥＮＣＥ＆ＴＥＣＨＮＯＬＯＧＹ ＩＮＦＯＲＭＡＴＩＯＮ １ １ ３
