重力式码头沉箱预制质量通病治理 ◎林弘中交第三航务工程局有限公司厦门分公司 摘 要：文章针对重力式码头施工中常见的沉箱质量通病，结合湄洲湾港秀屿港区莆头作业区 ３ 岸泊位工程的码头沉箱预制施工的通病治理过程，分析质量通病的成因，提出预防及治理措 施，以期为同类工程提供参考。 关键词：沉箱预制质量通病预防治理 １．概况 （３）松顶。混凝土构件顶部一定 定及设计要求，通过计算和试配确定 湄洲湾秀屿港区莆头作业 范围存在较厚的松散层或浮浆层。 砼施工配合比，经过试拌优化沉箱混 凝土配合比，使用聚羧酸系外加剂使 步的提高。 区３≠≠、４≠≠泊位总长４ ２ ２ｍ，共有 ＣＸ２沉箱１７件及ＣＸ２—１沉箱１件， （４）麻面、包括俗称的“露石”、 “粘皮”等缺陷。漏浆造成的表面石 混凝土的和易性、保水性等性能有进 一单件自重２ ７ ９ ５．５ ｔ，外型尺寸为 子失浆外露以及因模板拆除不当所 ２１７４０ｍｍ×１５６００ｍｍ×１８１００ｍｍ，单 造成的表面砂浆层剥皮。 件砼方量为１１１８．２ｍ 。预制采用分层 （５）气泡。混凝土表面形状不规 （２）原材料进场必须有产品合格 证或质量检验报告并按有关要求进行 浇注施工工艺：砼浇注共分５层，底层 则、大小不等的针眼状孔洞，直径大 检查验收。 高度２５００ｍｍ、２～５层为标准层，每层 多在２￣３ｍｍ以下，个别在５ｒａｍ以上， （３）原材料水泥、水、粗细骨 高度３９００ｍｍ。底层钢筋在底胎膜上 多发生在沉箱前趾的斜面。 直接绑扎成型，标准段４层墙体竖向 钢筋分段搭接绑扎成型；砼浇注采用 ３．针对通病的防治措施 泵送的施工输送工艺。 ３．１钢筋保护层厚度 料、外加剂和掺和料等称量视值检查 的次数必须满足规范的规定。 （４）每＿工作班正式称量前应对 称量设备进行零点校核，施工过程也 （１）通过开展讲座等形式向所有 经常进行校核，防止称量系统失控。 ２．质量通病治理的内容 ２．１施工工艺方面 施工人员宣传钢筋保护层对混凝土 （５）施工前、施工过程检查骨料 水率有显著变化时增加测定次数并由 结构物的耐久性的重要性，提高其质 含水率每—工作班至少测定２次。当含 （１）钢筋骨架加工不够牢固，模 量意识。 板止浆措施不够完善。 （２）混凝土垫块配合比源头抓 试验人员根据检测结果进行调整。 （１）由于沉箱采用分层预制法， （２）混凝土生产、浇筑及养护工 起，加强对砂浆拌合物的检测，并对 ３．３钢筋制作、绑扎验收 艺不够规范。 ２．２实体质量通病方面 （１）砂线、砂斑。混凝土表面出现 成品垫块的规格、密实度进行批量检 查，出具抗压强度报告和合格证。 竖向钢筋亦分段绑扎，竖向钢筋在分 （３）莆头作业区３≠≠、４≠≠泊位沉 层施工缝处做搭接处理，钢筋接头型 式：竖向钢筋采用搭接接头。钢筋搭 砂纸样缺陷，砂未被水泥浆充分胶凝 箱保护层允许偏差为（＋１２，一５）， 而外露，宽度＞ｌＯｍｍ片状的称砂斑，宽 该次沉箱预制采用新型圆环形垫块 接长度为钢筋直径的３５倍，接头要求 度在１ｏｍｍ及以下线状的称砂线。 （５ｃｍ、４ｃｍ），通过凹槽将钢筋牢牢 错开，接头中心距离为钢筋直径的１．３ 倍搭接长度，同一断面的钢筋接头数 量不超过钢筋总量的５０％。 （２）钢筋绑扎时，为保证的竖向 （２）分层施工缝错牙。分层施工 卡住，支垫更加牢固。 缝线条不平直，施工缝上下层混凝土 ３．２混凝土强度 接茬处“错台”过大并有漏浆现象。 （１）按现行行业标准、规范的规 Ａ（ ＡＤＥＭｌ学术Ｉ（ ｌ Ｕ上 １ 厂学木 －ＩＬＸ ＣＡＤＥＭＩＣ－．ｊ 钢筋的垂直度和钢筋骨架的整体稳 定性，必须采取必要的加固措施，比 如双向抱箍、架立筋的合理分布使 用。通过与墙体钢筋骨架截面尺寸相 应的“ｕ型”钢筋定位拉钩和顶钩，定 位墙体钢筋截面，有效保证了墙体骨 架尺寸的准确性，也有助于保护层厚 度的控带０。 通过以上措施，沉箱钢筋绑扎各 项误差不超出表１所列的允许偏差： 序号 １ 项钢筋外轮廓尺寸 目 允许偏差 长度 ＋５、一１５ 宽度、高度 间距 ＋５、一１０ ±１５ ±１０ ２ ３ ４ 受力钢筋 层距或排距 弯起钢筋弯起点位置 箍筋构造筋间距 表１沉箱钢筋绑扎各项允许偏差 ±２Ｏ ±２０ ３．４模板安装 （１）必须按交底要求安装，保证外 模拼装后的左右对称，四榀外模拼接 理和更换，确保棱角不漏浆、不错牙。 （３）沉箱砼设计标号Ｃ４０，混凝 重点应做好以下２点：及时养护， 得更严密并对周转后的止浆条及时清 土较为粘稠，在振捣上可以适当延长 必须在拆模后的第一时间进行；涂刷 时间，减少气泡的出现。 均匀完全覆盖，防止水分丧失。 （２）内模板安装时必须防止其 （４）砼浇至顶部时，及时刮除表 砼支撑墩出现高低不平现象，高程 面浮浆，适时二次振捣，沉箱顶层还应 ４．结束语 标高必须满足要求，事先必须利用水 进行二次抹面，避免出现松顶现象。 平仪进行操平，确保其高程一致，否 则会直接影响设置在内模板面上推 ３．６施工缝接茬处理 综上所述，质量通病治理的过程 同时是质量管理水平提高的过程，而 由于分层施工，上下层之间存在 质量管理工作水平的提高，也可以达 到治理质量通病的目的。该工程通过 拉盒位置，影响分层砼高度，导致顶 新老砼结合问题，为保证接茬质量， 层砼面高低不平。砼支撑墩规格为 每层砼浇注之前，先用水湿润老混凝 实践经验的总结运用增加了一些改良 １５０ ｘ １５０ ｘ ６５０ｍｍ，既可满足内模板 土表面，后浇注２０￣３０ｍｍ厚高于本体 的措施，经过工程质量通病治理的一 的支撑要求，又把对底板钢筋绑扎的 砼标号一等级的砂浆；为保证施工缝 系列工作，本工程沉箱预制质量有了 影响降低到最小。 （３）内模倒角模板为钢木结构， 为新模板，重点监控倒角模板多次周 转后的清渣和涂油工序，确保倒角模 板不咬边、不掉角、不变形。 （４）采用混凝土底胎膜配合千斤 顶顶升工艺；单个沉箱采用８个５００ｔ千 斤顶同步顶升。 ３．５砼工程 处砼强度，浇注至顶面后，刮去表面 较大的改善，但为了达到预定目标， 浮浆，待混凝土达到一定强度后，进 还需进一步提高质量意识，进一步营 行凿毛处理，凿毛须保证粗骨料子露 造强化质量管理的氛围，切实加强工 出１／３高度，且石子不得松动并用高压 程质量管理，使工程实体质量和工程 气管将表面浮渣冲刷干净。 （１）控制好凿毛时间，砼凝结时 整体质量上一个新台阶。 间受多种因素影响，控制以派专人跟 踪目测为主，浇注完成后８～１ｌｈ，用手 压有ｔｒａｍ深度痕迹但不粘手为准。 （２）充分凿毛与骨料不松动相结 （１）控制好浇注分层厚度，结合以 左右较为适合。避免出现因砼分层高 度过高，振捣时难 将底层混凝土中的 往施工经验，分层厚度控制在６００ｒａｍ 合，凿毛后的石－Ｔ－不能出现松动，石 子外露高度必须符合要求。 （３）凿毛后的剩渣必须冲刷干 水、气泡返上来，造成砼中因存水引起 净，凿毛面不能留有残渣物，以免形 参考文献： 鱼鳞片状气泡，麻面过多的现象。 （２）控制好砼浇注路线和顺序， 必须严格按照典型施工方案及技术 成缝隙夹渣。 ３．７沉箱养护 ［１］张光辉，谢乐炀．重力武码头沉箱预制 质量通病防治探讨［Ｊ］．中国水运（下半 月）。２０１２（０８）：２１４－２１５． 沉箱采用涂）￣ＩＪＨ一２型养护剂的养 交底要求的浇注路线进行施工和控 护工艺，该工艺经过许多的工程实践 ［２］倪斌礼．浅谈重力式码头墙身沉箱预制构 制，这样可以有效避免赶浆和分层缝 证明是可行和有效的，较为适合薄壁 件安装质量控制［Ａ］．２０１５年ｌ１月建筑科技与 高低不平的现象。 结构的沉箱养护。 管理学术交流会论文集［Ｃ］．北京，２０１５． ６２ Ｉ
