下封层试验段总结

二O一二年七月八日

目 录 一 试验段情况及试验目的 2 三 机械设备及人员配置 2 五 施工工艺 3 六 质量检验 4 七 试验段得出结论、确定施工工艺 4 根据已经批准的下封层试验段施工方案，我们在2013年7月8日进行了下封层试验段施工，现将试验段情况总结，为以后下封层施工提供依据。 一、试验段情况及试验目的

试验段选择在K49+370-K49+500左幅，实际洒布长度130米，洒布面积约2K㎡。共使用下封层改性乳化沥青3.6T。

1）通过下封层试验段的洒布，确定下封层施工工艺，达到人员、机械、车辆等的合理配置。

2）确定下封层沥青洒布量，碎石撒布量,洒布车的行驶速度。 二、机械设备及人员配置：

1、机械设备见“进场机械设备一览表”。

进场机械设备一览表

序号 1 2 设备名称 乳化沥青加工设备 同步碎石封层车 规格型号 ZY 8T 数量 1 1 技术状况 良好 良好 备注 3 4 5 6 空压吹风机 洒水车 胶轮压路机 装载机 1 8T 16T 5t 1 1 1 良好 良好 良好 良好 （3）施工人员见“施工人员一览表”。

施工人员一览表

序号 1 2 3 4 5 6 7 人员名称 现场负责人 技术员 质检员 试验员 安全员 机械操作员 普工 姓名 人数 1 2 1 1 1 6 10 三、施工工艺 1、施工要求

采用PCR型SBS改性乳化沥青、5-10mm碎石。设计用量为纯沥青量1-1.2kg/m2，集料撒布量5-8m3/1000m2。

2、施工工艺 1）准备工作

（1）对改性沥青进行了质量检验，合格后用乳化沥青加工设备生产改性乳化沥青。

（2）对透层面局部不清洁处进行了彻底清扫，采用人工和空压吹风机配合清扫，确保承接面干净，清扫完成封闭交通。

（3）施工放样，按照设计宽度（左侧15.64m）在洒布区两侧洒上边线。 2）下封层油的洒布条件

下封层油的洒布不能在大风、雨天或气温低于10℃进行； 3）．喷洒

（1）下封层洒布使用同步封层车进行，用车内自带的加热系统进行加热，温度大于60℃后方可进行洒布；洒布前对各喷油嘴进行试喷，确保洒布管道通畅，喷洒均匀；喷洒不到的地方，采用人工补洒；沥青洒布车喷洒过量的地方，进行刮除，防止流动污染。

（2）洒布车具有准确的计量功能，调整好1.8 kg/m2的洒布量（改性乳化沥青中沥青含量58%，纯沥青用量1.044 kg/m2），洒布时以2km/小时速度匀速前进，中途不得停顿；石料按照8m3/1000m2撒布，覆盖率80%。

（3）喷洒区附近的结构物应加以保护，以免溅上沥青受到污染。当其受到污染时，应予以清除。

（4）洒布车洒布宽度前三幅为4m，最后一幅按照实际宽度调整关闭外侧喷油嘴，使洒布宽度满足设计要求并且不超宽。

4）．养生

下封层施工完成后，派专人进行交通管制，封闭交通，禁止车辆通行。必须行驶的施工车辆应在破乳后才能上路，并保证车速低于5Km/h，并不得在刚铺筑的下封层上刹车或调头。

四、质量检查

1、下封层施工时严格控制沥青用量，经称重洒布总量为3.6T，沥青含量58%，洒布面积2033m2，纯沥青洒布量为3600×58%/2033=1.03kg/m2，符合设计1-1.2kg/m2的设计要求。

2、石料按照8m3/1000m2撒布，覆盖率80%，外观分布均匀，经胶轮压路机碾压后，粘结紧密、无松散脱落现象。

3、全面外观均匀一致，不起皮，无油包等现象，洒布后沥青不流淌、无多余乳化沥青。

五、试验段得出的结论、确定的施工工艺：

1、通过下封层试验段的洒布，人员、机械、车辆等的配置合理，下封层施工工艺可行。

2、确定下封层改性乳化沥青洒布量为1.8kg/m2（纯沥青含量58%），石料撒布量8m3/1000m2，洒布车行走速度2km/h。