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数控加工工艺复习题2010压

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数控加工工艺复习题(适用:技师数控0602.0603班)

一、选择题(选择正确的答案A、B、C填入括号内,错选、漏选、多选均不得分每题3分,共30分) 1、主轴转速n(r/min)与切削速度v(m/min)的关系表达式为(B ) A.n=πVD/1000 B.V=πnD/1000 C. V=πnD 2、切削用量的三要素是( B )

A.刀片和刀具切削参数; B.切削速度vC、进给量f和背吃刀量ap; C.、切削速度vC、进给速度vf和背吃刀量ap。

3、在外圆横车时,忽略进给运动时,假定kr=90°,λ=0°,当刀尖的安装低于工件中心高度时,刀具的

工作前角(A )

A、减少 B、增大 C、相等

4、ISO513—1975(E)规定,将切削加工用的硬质合金分为三大类,分别用K、P、M、表示。K类相当于中

国的YG类硬质合金,外包装用( C )标志; A、蓝色, B、黄色 C、红色

5、刀具材料的硬度必须高于工件的硬度,一般在60HRC以上,下列几种常用刀具材料的硬度从低到高排

列的顺序正确的是( A )

A.工具钢、硬质合金、陶瓷、立方氮化硼(CBN) B.工具钢、硬质合金、立方氮化硼(CBN)、陶瓷 C.硬质合金、工具钢、立方氮化硼(CBN)、陶瓷 6、在切削三要素中是( A )对刀具的耐用度T影响最大 A、切削速度Vc B、进给量f C、背吃刀量ap

7、在金属切削时应采取措施避免积屑瘤的产生,下列叙述中,(C )不属于防止积屑瘤产生的有效措施。 A.采取低速(∠10m/min)或高速(>100m/min )切削 B.减少进给量,增大刀具前角 C.合理使用切削液,改善刀具主偏角

8、切削用量的选择原则是:粗车时,一般( A ),最后确定一个合适的切削速度VC A.应首先选择尽可能大的背吃刀量ap,其次选择较大的进给量f B.应首先选择尽可能小的背吃刀量ap,其次选择较大的进给量f C.应首先选择尽可能小的背吃刀量ap,其次选择较小的进给量f

9、在自动机床、数控机床或自动线上,切削时,不会缠绕工件或刀具,清理也方便,比较好得切屑是( C ) A.带状切屑 B。崩碎切屑 C。宝塔状卷屑 10、切削液的作用( C )

A.冷却作用、润滑作用、防震作用、排屑与清洗作用 B. 冷却作用、润滑作用、防震作用、防锈作用 C.冷却作用、润滑作用、排屑与清洗作用、防锈作用 11、辅助支承( B )的作用,也不允许破坏原有的定位 A.限制自由度 B.不起限制自由度 C.定位

12、工件定位时,定位支承钉的数目(或被限制的自由度),不得少于( A )(一般应具备限制二个转

动及一个移动自由度)

A.三个 B。六个 C。四个

13、夹紧力的方向应尽量垂直于主要定位基准面,同时应尽量与( C )方向一致。 A.切削力 B.工件重力 C. 切削力、工件重力 14、在车削加工中,可以自定心的常用夹具是( B ) A.四爪卡盘 B.三爪卡盘 C。花盘

15、机械加工工艺过程卡片是以(C )为单位说明零件加工过程的一种工艺文件 A.工位 B、工步 C.工序

16、大批大量生产的工艺特点,应具备详细的工艺文件是指(C ) A.工艺过程卡 B、工序卡、工具卡 C、工艺过程卡、工序卡、工具卡、调整卡等

17、选择粗基准时,具有多个不加工面的零件时,应选择毛坯上( B )为粗基准, 以保证各加工表面都

有足够加工余量。

A.余量最大 B.余量最小 C.表面不平整的

18、数控加工对刀具的要求比普通的机床加工要高,尤其是在刀具的刚性和(C )方面 A.强度 B.韧性 C.耐用度

19、某数控车刀的型号:PTGNR2020—16Q,其中16代表( B ) A.车刀长度16.5mm B、车刀刀片长度16.5mm C。车刀刀杆长度16.5mm 20、数控车螺纹时,螺纹加工程序段中指令的螺纹值,相当于(B ) A.背吃刀量ap(mm) B、进给速度Vf(m/min) C、 进给量f(mm/r) 21、加工中心上一般采用7比24圆锥刀柄,这类刀柄( A ) A.不自锁 B. 自锁 C.换刀不方便 22、数控铣削主要加工对象是( A )

A.平面类零件、变斜角类零件、曲面类零件

B.变斜角类零件、曲面类零件 C.回转体类零件

23、数控铣削中,鼓形铣刀不适应加工( A )的零件 A.有底 B.无底 C.都可以

24、立铣刀的有关尺寸参数的选择,刀具半径应( A )零件内轮廓面最小曲率半径Rmin 一般取R=(0.8~

0.9)Rmin。

A.小于 B.等于 C.大于1/4~1/6 25、加工中心的主要加工对象是( C ) A、即有平面又有孔系的零件

B、结构形状复杂,普通机床难以加工的零件 C、以上都是 26、确定零件在加工中心工作台上的最佳位置,以确定合理的( A ) A.刀具定位长度 B.刀具的中心线位置 C。刀具的对刀点

27、磨削用量选择的一般原则是粗磨时可采用较大的ap、f。但必须配合使用粒度(B )的砂轮 A.较细 B.较粗 C.号大

28、砂轮的标注例如:P—750×75×48WA60M5B45,其中B45代表( C ) A、陶瓷结合剂 45m/s B、树脂结合剂45m/s C、树脂结合剂,允许线速度为45m/s

29、机械加工工艺系统是由机床、刀具、夹具和( A )构成的 A、工件 B、进给机构 C、检测机构 30、就零件耐磨度而念,最佳表面粗糙度Ra值在( B ) A、0.8~1.6μm B、0.2~0.8μm C、越小越好

二、填空题(共15分)

1、ISO513—1975(E)规定,将切削加工用的硬质合金分为三大类,分别用K、P、M表示,分别相当于中

国的YG、YT、YW类硬质合金。

2、 在车削中,实际上,由于刀具的 副偏角 的存在,经切削后的已加工表面上常留下有规则的

刀纹,这些刀纹的高度直接影响已加工表面的粗糙度。

3 、对纵向外圆切削时,随着进给量的f的增加和工件直径d的减小,μ值的增大,工作前角 增大 ,

工作后角 减小 。

4、当加工尺寸的工序基准是 中心要素(轴线、中心平面等) 时,为使基准重合以减少定位误差,可

采用定心夹紧机构。

5、选择基准定位的顺序是,先确定精基准,再选出粗基准,然后用粗基准面定位加工出 精基准 。

6、毛坯公差一般采用“ 双向对称偏差 ”标注。

7、立铣刀的有关尺寸参数的选择,零件的加工高度H≤(1/4~1/6) R,以保证刀具有足够的刚度( R为

刀具的径向半径)

8、通常夹具的制造误差应是工件在该工序中允许误差的 1/3以内 9、工序尺寸公差一般采用 “入体原则” 标注。

10、封闭环是在加工或装配过程中自然形成的一环,即封闭环是在加工过程中 间接得到 的尺寸。 三、简述题:(共20分)

1.简述数控加工精基准选择的原则是什么? 答:(1)基准重合原则;(2)基准同一原则;

(3)自为基准原则;(4)互为基准原则;

(5)所选的精基准应能保证工件定位准确,装夹方便,夹具结构简单适用。 2. 简述确定数控铣床铣刀进给路线时,应考虑哪些问题? 答:1.顺铣和逆铣的选择;

2.确定铣削外轮廓的进给路线; 3.确定铣削内轮廓的进给路线; 4. 确定铣削内槽轮廓的进给路线; 5.确定铣削曲面的进给路线;

3. 简述在六点定位原则中,工件定位可能产生的四种定位情况是什么?哪一种定位情况是绝对不允许使用

的?

答:工件定位可能产生的四种定位情况是 1)完全定位 2)不完全定位 3)欠定位 4)过定位;其中欠定位情况是绝对不允许使用的。 4. 简述适合加工中心的主要加工对象有那些?

答:1)既有平面又有孔系的零件;2)结构形状复杂、普通机床难以加工的零件; 3)外形不规则的异形零件; 4)周期性投产的零件;

5)加工精度要求较高的中小批零件 6)新产品试制中的零件 7)特殊加工 四、综合题(共35分)(表格中红字为答案)

1、某液压充液阀上孔的设计尺寸为φ25±0.01mm、Ra0 .8μm,工艺路线为钻孔-粗扩-精扩-精镗-浮动

镗,材料是40Gr。试补齐下列表各空格内数据。 工序名称 浮动镗 精镗 精扩 粗扩 钻孔 工序余量 0.1 0.4 0.5 1.5 10 工序基本尺寸 25 24.8 24 23 20 加工经济精度 ±0.01 IT9(0.052) IT10(0.084) IT11(0.13) IT13(0.32) 工序尺寸标注 φ25±0.01 φ24.8 0 φ24 0+0.052 表面粗糙度Ra 0.8 1.6 3.2 6.3 12.5 +0.084 φ23 0+0.13 φ20±0.16 2、如图所示零件,A1尺寸不便测量,现用A4尺寸来测量代替A1尺寸加工P面,试补齐下列各小题括号内所指环的名称或数据。

1)、封闭尺寸环是( A1 )(注:写尺寸代号); 2)、A2、A4是增环、A3是(减环 ) 3)、A4的基本尺寸是( 30mm ) 4)、A4的上极限偏差是( 0.15mm ) 5)、A4的下极限偏差是( 0.05mm )

3. 如图带有坐标系零件图,根据图纸尺寸及技术要求完成以下内容:

1)除R100轮廓、所有的孔需加工中心加工外,其他的面都已加工,确定装夹方案的主要定位面: A面 2)确定夹具名称: 机床用平口虎钳

3)确定加工R100轮廓时,对刀点X、Y、Z坐标值( 0、0、120 ) 4)确定B点起始下刀位(铣刀φ100mm) 的X、Y、Z坐标值(150、0、120 ) 5)确定从B点下刀至终点位置的Z坐标值( 小于 )-20mm 6)确定φ50H7孔(毛坯已铸φ47mm孔)的加工方法: 答:粗镗-半精镗-精镗至φ50H7. 7)确定3-φ9孔的加工方法:

答:钻中心孔-钻φ9mm孔。

4. 如图所示零件选A面作为主要定位基准面,并在前道工序中已加工,材料为铸铁HT200;毛坯取加工余量单边4mm;侧面轮廓需数控铣削,Ra6.3需精铣侧面;根据图纸尺寸及技术要求完成以下内容:

(1)确定零件侧面轮廓加工方

答:侧面轮廓Ra6.3,采用粗铣-精铣方案;采用粗铣逆铣,精铣顺铣。 (2)试补齐下列零件数控铣削工序卡片中的内容?

法兰数控铣削加工工艺卡片

工 工步内容 刀具号 步 1 2 粗铣侧面 T01 精铣侧面 T02 80 150 100 60 3.5 0. 5 主轴速度r/min 进给速度mm/min 吃刀量 mm 备注 案?

试补齐法兰数控铣削加工刀具卡片中内容?

工步号 1 2

刀具刀具名称 号 T01 立铣刀φ100硬质合金 YG类 YG类 0.5 0.1 刀具直径 刀片牌号 刀尖半径 备注 T02 立铣刀φ100硬质合金

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