（1）成品合格率（＞97%）
计算公式：成品合格率=当月产品合格件数÷当月产品完成总件数× 100%
10/11年度各部门质量目标分解表
部门名称质量目标计算公式当月及时寄货的件数÷当月应寄货品总件数× 100%当月产品合格件数÷当月产品完成总件数×100%目标值保证达标应采取措施负责人时间期限交货及时率生产部成品合格率1.配合PMC排产监控及控制各工序WIP；2.每天科室生产进度会议,处理异常,物料,工艺及流程问题；＞95%3.对配件仓存管理,申购监控,避免欠料情况出现；4.对金仓仓存管理,存安全足金量, 防止欠料倒模情况出现。＞97%1.每周开生产周会检讨并作跟进措施。2010.4-2011.32010.4-2011.3成品合格率品管部当月产品合格件数÷当月产品完成总件数×100%全年客户投诉宗数1.建立品管制度，对来料，制程、成品进行控制，减少与预防不 良产品的输出；2.对所有客头版进行检测,及时了解客户需求与掌控产品输出状＞97% 态；3.建立品质信息反馈作业制度，对问题产品进行深入了解，建立 完善改善方案或纠正措施，保证客户满意度；4.对生产部与供应商相关人员进行培训，确保制作部门确保生产 部门清晰了解质量要求，减少翻修率，降低成本；5.通过品管记录，统计分析产品不良的趋势，正确、真实反应事<140 实，并进行相关工作跟进；2010.4-2011.3图样选中率设计部每月由SALES确认发单的图样件数÷当月画图的总件数×100%1.将设计队伍因应不同的市场进行分组,令设计人员更加了解对应 市场的设计风格；≥38%2.将不同客户好卖的款式进行总结,并编制参考书给设计人员进行 参考。2010.4-2011.3全年平1.增聘设计人手；每月由发单负责人确认图样确认件数均每月2.提高图样选中率；合格的图样总数880件3.逐步提高图样的质量。银版合格率银版部当月银版合格件数÷当月银版完成总件数×100%>85%1.加强培训银版人员，对图纸的理解能力；2.加强质检部门，对图纸与银版的核对能力；3.针对不合格事项，对银版员工进行内部培训。1.配合设计部排产监控，合理安排生产；2.加强内部各工序的排产沟通，尽量减少不必要的时间浪费；3.优化借参考物料流程 加速生产进度。1.加强员工的生产技术,减少生产失误；2.加强与银版组的沟通，以达到完成金版的预期时间；3.持续优化生产及排产流程。1.加强质检员的检验能力，必要时进行相关的品质标准培训；2.制定各工序品质问题反馈记录，加强各工序的技术沟通；3.根据QA检查不良记录表进行质检员考核。2010.4-2011.32010.4-2011.3当月及时完成银版生产交货到银版室的件数 /银版交货及时率当月完成银版总件数*100%当月及时完成的生产单数÷当月应完成生产单数× 100%。当月产品合格件数÷当月产品完成总件数×100%当月及时配石件数÷当月应配石总件数×100%>85%2010.4-2011.3交货及时率金版部品质合格率客货>95%2010.4-2011.3客货>97%2010.4-2011.3配石及时率1.根据PMC提供的物料需求报告提前准备石料；≥95%2.每日按提前3个工作日的目标方向进行安排生产；3.安排专人跟踪每日实际期的配石达标情况。1.根据分袋新运作做法的要求进行分袋，减少点粒数出错率。2.每周召开技术性的交流会议，控制石料的品质保证；3.安排专人抽检员工GRADE石的质量状况；4.新上石要求先用白布擦干净，控制一次的筛石量不能超出 30CT，需量度尺码的石料选用电子数字卡表，使显示的尺码 更准确。2010.4-2011.3配石部配石出错率当月出错配石单数÷当月应配石总单数×100%≤2%2010.4-2011.3当月及时校准件数÷当仪器校准及时率月计划校准总件数×100%番禺内务部当月设备已保养台数÷设备保养实施当月计划保养设备总台率数× 100%100%1.按内务部制定《仪器及测试硬件检定时间表》对公司各部门的 仪器进行统计和校准；2.加强对各部门仪器的巡查与监督；3.加强与各部门ISO专员沟通与相互监督。1.按内务部制定《每月保养计划》和《设备清单》对公司设备进 行保养与核对；2.加强对各部门设备进行巡查与监督；3.加强与各部门ISO专员沟通与相互监督；4.定期通过内部培训，不断学习/交流来提高专业技术水平。1.提高网络及硬件维护人员的技术水平，适当组织一些内部的技 术交流或外出培训活动；2.科学合理地安排部门内部工作调配；3.普及和提升公司员工整体电脑操作水平，养成良好的开、关机 及电脑日常保养习惯；4.加强电脑的日常保养和检测；5.按时按量做好病毒检测与更新。1.坚持实行电脑数据的每日检测与备份制度；2.提高部门使用人员的电脑水平，减少误操作；3.科学地运用与管理存放空间的路径、限制存放文件的大小、规 范文件的命名规则；4.提高数据安全性的监管，防止人为数据丢失。2010.4-2011.3100%2010.4-2011.3问题解决率资讯科技部每月已解决发生电脑故障的次数÷每月实际发生电脑故障总次数×100%>98%2010.4-2011.3数据安全性(1－已丢失公司电脑数据的数量/公司电脑数据的总数量)× 100%>98%2010.4-2011.3生产工程部货品及时寄货的件数÷ 交货及时率当月应寄总件数 ×100%成品合格率当月产品合格件数÷当月产品完成总件数×100%以销售部发出之顾客满意度问卷计算1.优化工艺流程；＞96%2.利用工程技术，提升生产作业效率，增强生产柔性；3.生产常规性设备的研发及改良,以提高生产效率。1.通过对产品不良率的问题分析,从机器,物料,以及工艺方面进行＞97% 改善；2.与定期的每周项目跟进会议保证改善效果达到预期目标。1.顾客满意度是客人对公司整体的满意程度，问卷会从多方面进 行调查，如产品开发、生产周期、价格及服务等，均需要公司 各部门积极配合。国际销售部将致力在与各部门沟通，协周运 作流程，务求将客户的需要及讯息传达，以符合客人预期要 求，提升客人满意度。2010.4-2011.32010.4-2011.3国际销售部顾客满意度>90%2010.4-2011.3财务部寄货准时率人力资源部培训总时数当月如期寄货的件数÷ 当月应如期寄货的件数 × 100%(寄货日期至少要在光胚入仓2个工作日后)≥14028小时(人力资源部组织的内外部培训)当月及时完成生产交货到市场服务部收发科的件数 / 当月应完成总件数 × 100%＞96%1.继续利用SHAREPOINT作为平台与销售部进行信息沟通,按照SHAREPOINT上要求的日期寄货。2010.4-2011.31.合理安排培训时间，提高出席人员数量；2.加强对培训计划执行情况检讨与监督，提高完成率。2010.4-2011.3交货及时率排产及物料控制部 生产周期1.持续改善生产计划及生产控制能力；2.加强PMC排产监控及控制各工序WIP；>95%3.密切配合配件和石料的供应，定期检讨有关输出或仓存量；4.定期检讨交货情况并作出相应策略及处理措施，确保准时交货。1.改善 F1 & F2 类型的接单限制；由厂接单开始至交货到2.缩短接单周期及生产周期；<24day市场服务部收发科为止3.提升供应商的管理及供应商数量，增加生产的灵活性；4.定期检讨配石发料周期，配合缩短生产周期。账面总金额÷盘点金额× 100%合格物料数量÷物料入库总数量× 100%开单科当月错误数据件数 ÷ 当月开单总件数× 100%100%1.加强对库存物料及部门领料管理；2.所有单据要及时输入仓库管理系统；3.优化仓库系统。1.加强与各部门沟通，保证采购物品为各部门所需；2.加强供应商管理，把好品质关，杜绝供应商以次充好的行为；3.优化采购作业流程。1.加强内部监控，专人跟进开单质量；2.每日汇报与总结，减少同类错误，加强经验与信息分享；3.加强内部培训与技能提升，不断提高员工技能水平。2010.4-2011.32010.4-2011.3账面准确率物控科品质合格率2010.4-2011.3>98%2010.4-2011.3市场服务部开单错误率<2%2010.4-2011.3版部备注:\"當月银版合格件数\"的定义:ERP系统中当月银版报告完成件数-当月银版部完成改版项目中\"修正\"件数
\"当月完成银版总件数\"的定义:以ERP系统中当月银版报告完成件数核算
\"当月及时完成银版件数\"的定义:以ERP系统中当月银版的报告完成日期≤发货期的件数
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