EQD-QC-014IC提纯料检测作业指导书

1/4 修订履历 修订后版本 A/0 B/0 修订日期 2011-04-06 2011-08-29 新版首次发行 改用新模版，重新评审 修订内容 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

晶科能源有限公司三级文件 类 别 文件编号 机密等级 版本/ 次 页 次 EQD-QC-014 □机密■一般 B/0 EQD 制订日期 2011-08-29 IC提纯料检测作业指导书 2/4 1.目的：

为规范IC提纯料硅锭开方、检测、验收作业，特制定本文件。

2.适用范围：

适用于我公司IC提纯料质量确认的相关检验等作业过程。

3.部门职责

3.1IC提纯料到货时,需要检测的安排在二厂，采购部应通知PMC、仓库和IQC（采购在通知单上备

注需完成时间）

3.2PMC部根据来货数量有计划的安排开方车间对外加工IC提纯料进行开方（PMC通知切方车间） 3.3切方根据PMC的计划对IC提纯锭进行开方，必须在有效时间（依具体合同规定）内对所有的外

加工料开方完毕（切方车间通知切方品质部班长）

3.4品质部在规定时间内对IC提纯料进行检测（切方班长通知IQC班长）

4.品质检测流程

4.1作业准备：

4.1.1工具：手套、铅笔、角尺

4.1.2仪器：电阻率测试仪、PN型测试仪、红外探伤仪、少子寿命测试仪 4.1.3报表：《硅块检测记录表》《原材检测报告单》 4.2检测流程：

4.2.1接到硅锭开方完成通知 （切方班长通知IQC班长）

4.2.2对已车间开方后摆放在小车上的硅块推至多晶检测车间执行后续检测 4.2.3抽取A1、B3、A5、B11、C13、B15、A21、B23、A25共九个硅块

4.2.4IR探伤检测：对抽样硅块个面执行探伤检测，并用铅笔画出显示屏中黑色部分，并标出其

长度（如显示为全黑/全阴，则标示全黑/全阴）

4.2.5PN型检测：对抽样硅块执行PN型检测，使用PN型测试仪分别对硅块头部、中部、尾部执

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晶科能源有限公司三级文件 类 别 文件编号 机密等级 版本/ 次 页 次 EQD-QC-014 □机密■一般 B/0 EQD 制订日期 2011-08-29 IC提纯料检测作业指导书 3/4 行检测，对于N型部分，需使用测试笔逐步向P型方向检测，并在P、N交界线处画线，并标示N型长度

4.2.6电阻率检测：对抽样硅块执行电阻率检测，使用电阻率测试仪对9个硅块中分A、B、C区，

可用长度范围内（即有画线的，需在画线末尾处）头、尾电阻率执行检测，并分别记录3个区头尾电阻率（取集中值）

4.2.7少子寿命检测：对抽样硅块执行少子寿命检测，根据检测报表，对各硅块执行少子寿命检

测，注意报表中要求检测的是哪一面（注：每一硅块分4个面，以硅块头部标示硅块编号的上方对应面为第1面，按顺时针方向其它三面分别为第2、3、4面）

4.2.8根据检测结果及技术标准，正确填写《硅块检测记录表》《原材检测报告单》进行判定并开

出异常单。（IQC）

4.2.9检测完所有硅锭后，对数据进行汇总入《晶科能源有限公司检测报告单》，并以邮件形式发

放（书面报告单提供给采购）

5.判定标准：

5.1硅锭头部切除含有炉渣的品质较差的部分，同时保证长度可利用率不低于85%(及少子大于0.5us

部分超过85%)；

5.2硅锭为全部P型，或者P/N混型；

5.3头部为P/N混型的，必须是底部P型头部N型,且N型长度不超过15mm；

5.4单个硅锭平均少子寿命不低于1.0us，平均硅锭少子寿命不低于1.2 us（每连续五个锭计算一

次）；

5.5硅锭平均电阻率必须≥ （对于P/N混型硅锭不包括头部补偿的高阻区域），且均值硼杂质含量

≤0.4-0.45ppmw，均值磷杂质含量≤0.6-0.7ppmw；

5.6关于硅锭的均值磷硼含量，二个月以后达到B≤0.4ppmw，P≤0.6ppmw。 5.7硅锭不允许有内裂。

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晶科能源有限公司三级文件 类 别 文件编号 机密等级 版本/ 次 页 次 EQD-QC-014 □机密■一般 B/0 EQD 制订日期 2011-08-29 IC提纯料检测作业指导书 4/4 5.8采购提供厂家出货检验报告（未厂家检测报告判定不合格）。

5.9国内IC提纯料检验依据第5条标准判定；国外IC提纯料以此标准作参考，以采购合同中的技

术规定为准，进行判定。

6.注意事项：

6.1所有相关部门都需依据合同规定，合理安排作业时间，确保在规定工作日内能给出结果，防止

延误时间导致不合格品不能及时退回加工厂商。

6.2如开方时间较晚，白班无法检测（或未检测完），来料品检需交接与切方品质班长要求夜班检测，

并于次日早上到切方车间取数据作报表。

7.相关表单

《晶科能源有限公司检测报告单》

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