链条闪光对焊机操作规程

1主要技术参数 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 2操作规程

2.1使用前准备工作

2.1.1检查气路系统连接是否完好，气压是否符合要求。

2.1.2检查冷却水系统连接是否完好，冷却水水位是否满足水泵吸水要求。 2.1.3检查仔细观察焊机压紧机构、传动机构等动作是否正常工作。 2.1.4检查各锁紧机构（件）是否安装牢固可靠。

2.1.5检查各电器元件、电源线是否老化、松动、破损现象。 2.2开机规程

2.2.1合上总电源，电源指示灯亮绿灯。 2.2.2打开气路阀门，压缩空气供应。 2.2.3启动冷却循环水泵，电机启动。

2.2.4操作方式具有“手动/自动”两种控制方式可供选择。 2.2.5选择“手动”操作：

项目 额定容量 初级电压 相数 额定载持续率 次级电压调节范围 次级电压调节级数 钢圈直径 夹具最大夹紧力 最大顶锻力 送进机构传动功率 压缩空气压力 冷却水压力 冷却水消耗量 技术参数 125 KVA 380 V 焊接1相、动力3相 20% 0-7.6 V 8级 200 mm 20 KN 45 KN 1.5 KW 0.55 Mpa 0.2 Mpa 3.5 L/min a)将钢箍放到焊接架上。

b)按下“压紧”按钮（或轻踩“脚踏开关”）焊臂压下此时工件被压紧。 c)关闭防护门。

d)按下“焊接”按钮，焊机实施焊接完毕后压紧装置自动松开，完成一次焊接。 2.2.6选择“自动”操作： a)将钢箍放到焊接架上。

b)按下“压紧”按钮（或轻踩“脚踏开关”）焊臂压下此时工件被压紧。 c)关闭防护门。

d)延时继电器进行延时，然后自动进行焊接，焊接完毕后压紧装置自动松开，完成一次焊接。 2.2.7若钢箍放在焊接架上位置不对时，可按“松开”按钮，松开焊臂，调整完后再重新压紧链环。 2.3关机规程

2.3.1焊接完毕后，关闭设备电源。 2.3.2关闭压缩空气。 3维检规程

3.1设备各注油点必须保证每班注油一次；齿轮机构不得缺油。

3.2每班清除机身上的灰尘及焊渣，防止发生电气短路以及机械相对运动部位的非正常磨损。 3.3经常检查焊机各螺栓连接处的连接情况，使之经常保持良好的、可靠的连接。 3.4随时注意焊机接触钳口处，工件与导体接触表面应时常保持干净。 3.5随时清除电气元件上的污垢，保持清洁。

3.6定期清除焊接变压器次级线圈冷却水路及导电母线上的污垢。

3.7冬季每日用完焊机应用压缩空气将机内存水吹干净，并将冷却水加防冻液，以防将水管冻裂。 3.8始终保持配电箱门处于关闭状态，配电箱内、不得有杂物、粉尘。 3.9记录

3.9.1记录维检内容（包括维检内容及更换备件名称、数量、检修负责人等）。 3.9.2记录过程中出现难点或存在的问题。 3.9.3设备维检报表按时报送设备管理部门。