为了保证产品从接收、内部加工、放行、交付直到预期目的地的所有阶段，应防止产品变质和损坏，特制定本程序。 2、 适用范围
应针对顾客的要求及产品的符合性对其提供防护，应包括标识（包括运输标记）、搬运、包装（包括装箱）、贮存和保护（包括隔离）等。 3、 职责
生产部负责公司范围的所有搬运、贮存、防护、包装、交付工作。
供销部负责产品出厂后的搬运和向顾客交接工作。负责原材料辅料进厂前的搬运。 4、程序内容 4.1产品搬运的控制
产品所在现场的负责人根据产品的特点，配置适宜的搬运工具，应考虑： a)不得破坏包装，防止跌落、磕碰、挤压；
b)应按包装箱外标识的要求进行搬运；搬运过程中注意保护好产品，防止丢掉或损坏；
c)对易损、危险物品应制定专门的搬运指导书，或使用特殊的搬运工具； 4.1.1搬运工具：厂内搬运使用天车、液压车和人力车等，向顾客交付产品用汽车或其它工具等。 4.2包装控制
应按顾客的要求对管件进行包装，包装后按《标识和可追溯控制程序》进行标识。标识的包装经供销部人员确认合格后方可发运。 4.3贮存控制
a)供销部负责编制成品库、材料库、焊材库和易耗库的管理制度，规范仓库的管理。按规定码放，对有贮存期限要求的物品，要明确标识有效期；
有限公司 版次号:A/0 文 件 号：HT/CX-12 程序文件 发布日期：2017.1.6 生效日期：2017.1.6 产品防护控制程序 b)仓库应根据所贮存的物品配制相应的防护设备，以保证安全适宜的贮存环境、保证贮存物品的质量；
c）对贮存物品的环境及安全应有明确的要求；
d）所有贮存的物品应建立相应的台帐，仓库保管员定期盘点填写《库存质量检查表》，做到帐、卡、物相符，且帐目清楚。保管员应经常对库存物品进行检查，发现异常及时报部门责任人进行确认、处理。 4.3.1原材料的贮存和防护
a)采购部购回的原材料先放入原材料待检区，由检验员检验后填写《检验通知单》方能入库。
b)仓库管理员根据材料规格、材质按指定位置分类存放，作好标识。对检验不合格的材料应隔离堆放，并作明显标记。
c)仓库管理员应严格进出库手续、认真登记原材料台帐，保证帐、卡、物相符。 4.3.2成品的贮存和防护
a)经检验合格的产品，由检验部通知后由生产车间或供销部负责入库。 b)仓库管理员根据产品的规格、材质按指定位置分类存放，并登记入帐。 c)严格进、出库手续，做好成品库存“台帐”保证帐、卡、物相符。 d)定期盘点库存、做好出货、交运工作。 4.4交付控制
供销部负责对提供运输服务的供方进行评价，并对其每次运输质量进行记录（顾客自行提货除外），以跟踪监督，执行《采购控制程序》的供方评价的规定。供销部应与运输公司签订合同及购买保险。以确保运输过程中的产品质量。
4.4.1产品最终检、试验合格后按照合同要求，采取保护产品质量措施，延续到交付目的地，由供销部开据发货通知单，并负责与顾客办理正式交付手续。 4.4.2将交付结果反馈有关部门。
有限公司 版次号:A/0 文 件 号：HT/CX-12 程序文件 发布日期：2017.1.6 生效日期：2017.1.6 产品防护控制程序 5相关文件
5.1《标识和可追溯性控制程序》 5.2《采购控制程序》 6记录
6.1
《库存质量检查表》
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