爆破崩倒支架问题的探讨

５４　葺媳ｊｊ；舛披　２ｏ０６年第６期　爆破崩倒支枣问题的撂　讨　山东里能里彦矿业有限公司　邵军　摘要在煤巷掘进过程中，因爆破崩倒支架的现象非常普遍，严重影响煤矿的安全生产。该文就此现象产生的危害及原因　进行了分析研究，并提出了相应的对策。　　．．　ｊ　：　．．　关键词爆破崩倒支架　炮眼布置加固支架　在煤巷掘进中：支护形式大多是钢棚支护，爆破后，原有　造成钢棚各部位受力不均匀，从而降低．了钢棚的抗冲击能　的钢棚受到冲击，导致变形或崩倒，严重时引起冒顶等恶性　力。　・　，　事故。里彦矿在掘进四采区３４０５上皮带机头硐室时；发生　－－－（２）炮眼过深，装药量过大。爆破产生的炮轰气体施加　爆破后崩倒两架钢棚，导致顶板冒落７００—８０ｏ栅，严重影响　于碎煤舶动能和溢出的炮轰气体的冲击是崩倒钢棚支架的　生产。　　，．　根本原因。　。　＋．　ｌ舶倒钢棚的危害性　（３）炮眼布最不会理，炮眼角度，数量及封孔质量对崩倒　支架均有较大影响。　一　’（１）不安全系数增大。钢棚崩倒后，顶板冒落，而在支护　３解决问题的方法　，。　，　　‘．　一　－　过程中又容易发生二次冒落　尤其是煤层厚度较大，且沿底　　‘。　ｒ　一：　．　板掘进的巷道，崩倒钢棚后，顶板更容易冒落。　（１）周边眼应布置在巷道设计轮廓线以内　减少对围岩　（２）支护材料费用加大。顶板冒落之后，支护必须接实　的冲击。　　．　．顶板，支护顶板材料增多，费用加大。　（２）沿煤层顶板掘进的过程中，出现上山的情况下，爆破　（３）影响正常作业　钢棚崩倒后，巷道荒断面增加，为了　时，要先放掏槽眼和底眼，再放顶眼，这样顶部爆破时就增大　正常作业，必须对钢棚由外向里逐一修复，因此，在修复时就　了自由面，减少对棚粱的冲击。　．　增加了巷道掘进时间及支护难度。　（３）自由面与迎头第一架钢棚之间的距离要小于钢棚规　（４）支护强度降低。钢棚崩倒后增加的荒断面必须充　定间距，但大于钢棚间距的二分之　，以减少高能碎煤对钢　填，充填后的断面虽经恢复，但钢棚的抗冲击能力有所降低，　棚的冲击。　．　。　。容易变形　倾斜，再次崩倒的可能性较大。　（４）在煤质坚硬且煤体整体性较好的煤层，通常采用一　（５）工程质量难以达到标准。修复的钢棚在长时间的压　次打眼，分次装药，分次放炮的方法。减少　次起炮药量，减　力下，经常出现脱唇、吊口甚至扭曲现象　而钢棚的尺寸不能　轻爆破震动　’　随意改动，这就造成工程质量降低。　。　（５）缩小循环进度，改一次循环为多次循环的作业方法。　２崩倒支架的原因分析　（６）加固支架，这是使用最多的＿种方法。在掘进过程　中，对每架钢棚都用一些防倒措施，如在钢棚肩部支设戗柱，　（１）工程质量和支护质量不合格。由于施工人员的技术　在相邻棚腿间加撑木或用防倒器等，其作用就是提高钢棚整　水平或施工管理方面的原因，造成巷道质量不合格，有的地　体抗冲击能力。　．　方超挖较大，就必须用煤块、道木及代用品充填。由于充填　（７）掌握合适的炮眼深度，减少装药量，由于炮眼装药量　的物品之间存在一定的间‘隙，其可缩性要比实体煤大的多，　不同，爆破后产生的爆破漏斗半径和爆破作（卞转第．５６页）　在井筒周围设置十字中线的主要目的是为了工业广场内建　筑物标定　提升设备安装检核和井下施工测量提供依据。在　３建议　传统的测量方法中，由于受测量仪器本身精度及地形通视条　为适应新形势的需要，建议国家煤炭行业管理部门尽快　件的，为了尽量满足各种工程测量的需要，每个井筒十　组织有关从事煤矿测绘领域的科研院所学者　专家及煤矿实　字中心线基点一侧要尽可能满足三点一线能够互相校核的　践工作者对现行《规程》进行及时修正或修订，从而推进我国　要求，而现在由于大多数煤矿已普遍采用了电子经纬仪、光　煤矿测量工作再上新台阶。　电测距仪或全站仪等先进测量仪器，观测时问短、操作筒便、　定位精度高，如通视条件不好，基点还可设置在绞车房等高　大建设物上，受到客观条件制约的因素已降低，根据目前煤　作者简介薛怀军男，１９６８年出生，１９９１年毕业于山东矿　矿实际的测绘技术管理水平，建议《规程》对立井井筒十字中　业学院矿山测量专业，工程师，现任山东里能集团煤矿管理　心基点的设置只作定性要求，具体数量由各煤矿根据自己的　部业务主管。　实际情况，在满足矿井建设和生产需要的前提下自行确定。　维普资讯 http://www.cqvip.com

５６　东瞧蔗科技　２００６年第６期　（７）顶板破碎、移架困难时，可减少放顶或不放顶煤。　３．２煤壁、顶板管理　一（１）随时调整机组割煤与移架的关系，及时雏护卫聃　（１）每班坚持初撑力检测，确保初撑力２２．４ＭＰａ以上；　（２）支架端面距不超过规程规定３３Ｏｍｍ．片帮严重、端面　距过大处，必须打带帽单柱护顶、护帮，Ｉ临时柱间距≤ｌｍ；　般要求机组割煤后６—９ｍ推输送机拉架　但茬片帮　产　重的地点或区段，在保证输送机直的条件下，采取超前移架。　（２）通过在溜槽下加垫木的方法　可将溜子调整成基本　满足机组倾斜割煤的要求。溜子调整后，避免机组呈严重倾　（３）面前及支架上方有漏顶、冒顶必须及时扳梁接实顶，　斜割煤的工作状态；　严禁空、悬顶作业；在工作面顶板破碎难以控制的情况下。采　（３）上、下顺槽各布置一部回柱绞车，用来牵引前部刮板　取铺金属网上垫板梁的技术措施。网的规格０．７ｍ×６．１ｍ，　运输机，防止下滑。　铺网长短边都搭接，短边、长边搭接１００ｍｍ，网边每２００ｒｎｍ联　４结语　一道；板梁规格为１／２ｆｆ￣２ＯＯｍｍ×３０００ｍｍ顺工作面方向在前　梁前面隔架布置；　（１）仰采时控制煤壁区片帮掉顶是保证工作面推进速度　（４）为控制煤壁片帮，采取降低采高、必须按规定及时打　的关键因素；　出护帮；采高控制在２．３ｍ以下：　（２）在仰采期问，减少放顶煤高度，可以加强顶饭摩擦作　（５）及时跟机移架，移架与煤机间隔距离不得超过作业　用，防止支架后倾，得到较好的支护效果；　规程规定９ｍ；　（３）在仰采期间，降低采高、放煤高度，减小顶板破坏。可　（６）采面出现大块矸石时，严禁放炮处理；　降低重力偏移力矩、牵引力顺时针力矩对支架后倾的影响。　（７）顶板破碎时坚持带压或微压移架，严禁落架空顶；不　提高支架的支护状态；　强求支架的直线度，减小控制顶距；　．（８）条件允许情况下，加快采煤推进速度，适当减少截　作者简介胡冠英男，３２岁，毕业于山东矿业学院，矿井建　深，加快循环次数，尽量减少采空区压力前移对采煤的影响；　设专业，就职于山东省三河口矿业有限责任公司（鲁南监狱）　（９）面前及支架上方有漏顶、冒顶必须及时扳梁接实顶，　生产技术科。　严禁空、悬顶作业。　３．３输送机管理　（上接第５４页）用指数也不同，而爆破作用指数Ｎ是指由爆　破漏斗半径ｒ与最小抵抗线ｗ之比决定的，Ｎ＝ｒ／Ｗ（如图　１），根据爆破作用指数产生的爆破形式为松动爆破和抛掷爆　破，一般采用松动爆破，目的是减少对钢棚的冲击。　当０（Ｎ＜０．７５，０（ａ＜７３ｏ时，爆破形式为松动爆破；当Ｎ　＞Ｏ．７５。ａ＞７３￣时，爆破形式为抛掷爆破。　（８）改变掏槽眼的布置，爆轰气体以扩散气柱冲击钢棚　是崩倒支架的原因之一，而爆轰气体的运动方向是炮眼延长　线方向，为了防止爆破崩倒钢棚应改变掏槽方式，将掏槽眼　尽量靠近底板，采用“底部对口扒槽掏槽法”（如图３）　图２底部对口扒槽掏槽法炮眼布置示意图　卜＿ｒ　Ｉ　置，该装置由锁梁器、特制轻型铰接顶梁组成，职工操作起来　＼　＼　／７Ｉ　简单易行，安全系数高，可把掘进迎头ｌｏｒｅ内的棚子用锁梁　器和铰接顶梁连锁为一个整体，替代前探支架和防倒镢子，　实现前探支护、支架防倒一体化。应大力推广使用锚网支护　新工艺，并结合现场实际，调查分析锚网支护参数，不断完善　施工工艺，对锚网支护存在的问题进行改进，使锚网支护技　术趋于完善，适应现场情况，保证安全生产。　作者简介邵军男，１９６８年１２月生。本科学历，１９９１年　ｒ一爆破满斗半径；ｗ一最小抵抗线；　毕业于北京煤炭工业学校煤田勘探与矿井地质专业，助理工　Ｒ一爆破作用半径；　爆破漏斗顶角　程师，现在山东里能里彦矿业有限公司调度室工作。　图１爆破漏斗示意图　（９）支护质量是架棚不被崩倒的重要保证。要做到“三　好”即规格尺寸好、结构好、稳定性好。这样才能把危险性降　到最低限度。　（１０）采用新工艺。如使用支架联锁防倒支护前探梁装