石膏制品的施工工艺

一、 主要施工机具

直流电焊机、电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉、线坠、靠尺等。

二、 施工工艺

（一）装饰石膏板（矿棉板）吊顶 1. 工艺流程

弹线——安装吊顶——安装主龙骨——安装次龙骨——起拱调平——安装装饰石膏板（矿棉板） 2. 施工方法

（1）根据图纸先在墙上、柱上弹出顶棚标高水平墨线，在顶板上画出吊顶布局，确定吊杆位置并焊接在原预留吊筋上，如原吊筋位置不符或无吊筋时，采用M8膨胀螺栓在顶板上固定，采用∮8钢筋加工。 （2）根据吊顶标高安装大龙骨，基本定位后调节吊挂，抄平下皮（注意起拱量）；再根据板的规格确定中、小龙骨位置。中、小龙骨必须和和大龙骨地面贴紧，安装垂直吊挂时应用钳子夹紧，防止松紧不一。

（3）主龙骨间距一般为1000mm，龙骨接头要错开；吊杆的方向也要错开，避免主龙骨向一边倾斜。用吊杆的螺栓上下调节，保证一定起拱度，视房间大小起拱5-20mm，为房间短向跨度的1/200，待水瓶度调好后再逐个拧紧螺帽，在开孔位置需要大龙骨加固。

（4）施工过程中应注意各工种之间的配合，待顶棚内的风口、灯具、消防管线的施工完毕，通过各种试验后方可安装面板。

（5）装饰石膏板、矿棉板安装。应注意石膏板、矿棉板的表面色泽，必须符合规范要求，对石膏板、矿棉板的几何尺寸进行核定，偏差在±1mm；安装时主意对缝尺寸，安装完后轻轻撕去表面保护膜。 3. 安装方法

（1）搁置平放法。采用T形铝合金龙骨或轻钢龙骨，可将装饰石膏板或矿棉板搁置在由T形龙骨组成的各个格栅上，即完成吊顶安装。

（2）螺钉固定法。当采用U形轻钢龙骨时，装饰石膏板或矿棉板可用镀锌自攻螺钉固定在U形龙骨上，孔眼用腻子补平，再用与板面颜色相同的色浆涂刷。

如用木龙骨时，装饰石膏板可用镀锌圆钉或木钉与木龙骨钉牢，钉子与板面距离不应小于15mm，钉子间距为150mm左右，宜均匀布置。钉帽嵌入石膏板深度0.5-1mm为宜，应涂刷防锈漆；钉眼用腻子补平，再用与板面颜色相同的色浆涂刷。

（3）粘贴安装法。采用轻钢龙骨促成的隐蔽式装配吊顶时，可采用胶粘剂将装饰石膏板、矿棉板直接粘贴在龙骨上。 4. 质量要求

（1）吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。饰面材料的材质、品种、

规格、图案和颜色应符合设计要求。

（2）暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。

（3）吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理，木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。

（4）饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。饰面板上的灯具、、喷淋头等设备位置应合理、美观，于是面板的交接应吻合、严密。

（5）金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨应顺直，无劈裂、变形。 （6）吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散设施。 （7）暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验的方法符合GB 50210—2001 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》的规定：表面平整度2mm，接缝直线度1.5mm，接缝高低差1mm。

5. 常见施工缺陷及预防措施

（1）吊顶不平。主龙骨安装时吊杆调平不认真，会造成各吊杆点的标高不一致；施工时因认真操作，检查各吊杆点的紧挂程度，并拉通线检查标高与平整度是否符合设计要求，和规范标准的规定。

（2）轻钢龙骨局部节点构造不合理。吊顶轻钢骨架在留洞、灯具口、通风口等处，应按图纸上的相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图纸上的要求，以保证吊挂的刚度。

（3）轻钢骨架吊固不牢。顶棚的轻钢骨架影调在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母，以控制。及固定设计标高。顶棚内的管线、设备件不的掉固在轻钢骨架上。， （4）罩面板切块间缝隙不直。照片板规格有偏差、安装不正都会造成这种缺陷。施工时应注意板块规格，拉线找正安装固定时保证平整对直。

（5）牙缝条、压边条不严密。不选择平直，加工条材料规格不一致。使用时应经过选择，操作拉线，找正后固定、压粘。

（6）颜色不均匀。石膏板、矿棉板吊顶要注意板块的色差，一方颜色不均匀的质量弊病。

（二）轻钢龙骨石膏隔板墙 1. 材料准备

（1）轻钢龙骨主件。沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨应符合设计要求。

（2）轻钢龙骨配件。支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件应符合设计要求。

（3）紧固材料。射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和黏结嵌缝料应符合设计要求。

（4）填充隔音材料。

（5）罩面板材。纸面石膏板规格、厚度由设计人员或按图纸要求选定。 2. 作业条件

（1）轻钢骨架、石膏罩面板隔墙施工前应先完成基本的验收工作，石膏罩面板应等屋面、顶棚和墙抹灰完成后进行。

（2）设计要求隔墙有地枕带时，应等地枕带施工完毕，并达到设计成度后，方可进行轻钢骨架安装。

（3）根据设计施工图和材料计划，实查隔墙的全部材料，使其配套齐备。

（4）所有材料必须有材料检测报告、合格证。 3. 工艺流程

放线——安装门洞门框——安装沿顶龙骨和沿地龙骨——竖向龙骨切挡——安装竖向龙骨——安装横向龙骨卡挡——安装石膏罩面板——接缝——面层施工 4. 施工方法

（1）放线。根据设计施工图，在已做好的地面或地枕带上，放出隔墙位置线、门窗洞口边框线，并放好定龙骨位置边线。

（2）安装门洞门框。放线后按设计，先将隔墙的门洞口框安装完毕。

（3）安装沿顶龙骨和沿地龙骨。按已放好的隔墙位置线，安装顶龙骨和地龙骨，用射钉固定于主体上，设定间距为600mm。

（4）竖龙骨切挡。根据隔墙放线门洞位置，在安装顶、地龙骨后，按石膏罩面板的规格900mm或1200mm板宽，切挡规格尺寸为450mm，不足模数的切挡应避开门洞框边第一块石膏罩面板位置，使破边石膏罩面板不在靠洞框处。

（5）安装龙骨。按切挡位置安装竖龙骨，竖龙骨上下两端插入沿龙骨及沿地龙骨，调整垂直及定位准确后，用抽芯铆钉固定；靠墙、柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙、柱固定，钉间距为1000mm。 （6）安装横向卡挡龙骨。根据设计要求，隔墙高度大于3m时应加恒祥卡挡龙骨，用抽芯铆钉或螺栓固定。

（7）安装石膏罩面板。①检查龙骨安装质量、门洞口框是否符合设计要求及构造要求，龙骨间距是否符合石膏板宽度的模数。②安装一侧的纸面石膏板，从门口处开始，无门洞口的墙体由墙的一端开始，纸面石膏板一般用自攻螺钉固定，板边钉距为200mm，板中间钉距为300mm，螺钉距石膏板边缘距离不得小于10mm，也不得大于16mm。用自攻螺钉固定时，纸面石膏板必须与龙骨紧靠。③安装墙体内电管、电盒和电箱设备。④安装墙体内防火、隔音、防潮填充材料，与另一侧纸面石膏板同时进行。⑤安装墙体另一侧纸面石膏板。安装方法同第一侧纸面石膏板，其接缝应与第一侧面板错开。⑥安装双层纸面石膏板。第二层的固定方法与第一层相同，但第三层板的接缝应与第一层错开，不能与第一层的接缝落在同一龙骨上。

（8）接缝。纸面石膏板接缝做法有三种形式，即平缝，凹缝和压条缝。①刮嵌缝腻子。刮嵌缝腻子前先将接缝内的浮土清除干净，用小刮刀把腻子嵌入接缝，将板面填实刮平。②粘贴拉结带。待嵌缝腻子凝固即进行粘贴拉结带，现在接缝上薄刮一层稠度较稀得胶状腻子，厚度为1mm，宽度为拉结带宽，随机粘贴拉结带，用中刮刀从上而下一个方向刮平压实，赶出胶腻子与拉结带之间的气泡。③刮中层腻子。拉结带粘贴后，立即在上面再刮一层比拉结带宽80mm左右，厚度约为1mm的中层腻子，是拉结带埋入这层腻子中。④刮找平腻子。用大刮刀将腻子填满楔形槽，并与板抹平。

（9）墙面装饰、纸面石膏板墙面，根据设计要求，可做各种饰面。 5. 质量要求

以GB 50210—2001的规定为标准，并严格遵守。 6. 成品保护

（1）在轻钢龙骨隔墙施工中，工种间应保证已装项目不受损坏，墙内电管及设备不得朋动错位及损伤。

（2）轻钢骨架及纸面石膏板入场、存放、使用过程中应妥善保管，保证不变形、不受潮、不污染、无损坏。

（3）施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护，防止损坏。 （4）已安装完的墙体不得碰撞，以保持墙面不受损坏和污染。 7. 常见施工缺陷及预防措施

（1）墙体收缩变形及板面裂缝。原因是竖向龙骨紧顶上下龙骨，没留伸缩量；超过2m的墙体未作控制变形缝，造成墙面变形。隔墙周边应留3mm的空隙，这样可以减少因温度和湿度影响产生的变形和裂缝。

（2）轻钢骨架连接不牢固。原因是局部节点不符合构造要求，安装时局部节点应严格按施工图纸规定处理。钉固间距、位置、连接方法不符合设计要求。 （3）墙体罩面板不平。多数由两个原因造成：一是龙骨安装横向错位，二是石膏板厚度不一致。

（4）明凹缝不均。原因是纸面石膏板拉缝未很好掌握尺寸；施工时应注意板块切挡尺寸，以保证板间拉缝一致。 （三）艺术石膏制品 1. 基础工程

在安装前，首先应该将墙面处理干净。将石膏制品摆正位置，画出边缘线，然后拿下石膏制品，在墙面或顶面用2cm×2cm木龙骨根据石膏造型的大小位置固定几个或十几个点，再准备好适当长度的螺丝固定石膏制品。 2．安装施工

在固定前应将石膏制品背面涂上石膏粘合剂，粘贴好，然后将准备好的螺丝轻轻旋入粘贴在墙面的石膏制品，固定在木龙骨上，固定的螺丝帽应涂一点油漆进行防锈处理，并用腻子将螺丝眼及其他外露的缝隙补平。主意石膏线接缝和对角要按花型和线条衔接好，用腻子补平，待腻子干后用细砂纸轻轻抹平扫净，最后粉刷涂料两遍。

姓名：刘一凡 学号：40号班级：环艺0901