维普资讯 http://www.cqvip.com 一 中图分类号：ＴＱ１７２．６ 文献标识码：Ｂ 文章编号：１００７—０３８９（２０ｏ７）０２—００５７—０１ 堆取料机滑动轨道的改造 胡庆银（山东东华水泥有限公司，山东淄博２５５ｌ４４） 山东东华水泥有限公司（以下简称我公司） 孔，同时用刨床刨削侧板顶面，以防阻碍滑动滚轮 石灰石储存及预均化堆场的ＹＤＱ１６００／５００／９０型圆 运行：或者更换所有两侧板间立筋，同时把侧板内 形混匀堆取料机于２００４年安装投人运行，取料能 表面止口堆焊至合理高度。上述做法虽然能够改善 力５００ｔ／ｈ，主梁长度４５ ｍ，结构为箱体，其中松 现有工作状态，但均比较繁琐，实施起来非常困 数一榭一辛一 一卯４ 料装置的料耙滑动轨道长度５．５ ｍ，轨道护板长５ １１１ 难，而且治标不治本，仍存在螺栓折断和滑动轨道 （见图１）。松料装置的两套滑动装置由液压站液压 继续下挠的隐患，效果不很理想。为避免上述不 驱动，相关技术参数见表１。 足．我们采用了取消螺栓连接，改变结构型式的现 场修复的做法。 首先拆掉护板一侧螺栓，把侧板用氧一乙炔焰 从底板上割掉后，缩短高度直至能放人滑动轨道 底面。接着在侧板板边开坡口后，往内侧移动 ２０ ｍｍ．使侧板外边与轨道侧面相平后与轨道焊为 一体，焊后焊缝用磨光机打磨平；用同样的方法 处理另一侧侧板。然后增加５ ０５０ ｍｍ￣１００ ｎｑｍ× １０ｍｉｌｌ钢板两块，并焊于轨道体两侧（见图３）。 图１滑动轨道及护板示意图 表１松料装置相关技术参数 掮板螺 ． ＼ ／７ ‘． 料耙 护板 ／ｒ／／ ：一一／，，／ 驱动电机功率／ｋＷ ———＼ －勺－＿‘＇－，～／ 运行行程／ｍ 最佳倾角，（ｏ） －，－＇／—‘／～． ０Ｐ６０ ５运行速度／ｍ・Ｓ ） ２２８０ ２０ ｉ１ ９。 ４３０ ｎ 可调倾角，（ｏ） 滑动端梁轮距，ｍ 图２滑动轨道改前剖面结构 在运行中，松料装置的料耙滑动轨道护板螺栓 经常折断（滑动轨道共２套，每套共有Ｍ２０ｘ３５螺 ＼、 栓２６套）。通过现场检查发现，滑动轨道底部与护 ’ 嗜加钢板 ＼‘ ７ — ｊ乏 ｊ 板内表面支撑部位没有靠在一起，从而使螺栓所受 护板ｔ ｌＩ Ｌ一 【 ５６０ — —剪切力过大，致使螺栓断裂频繁。改前靠近中心 —— ３５｛３ 护板底座 Ｉ ２６Ｃ ４００ 柱的滑动轨道中间已较两端向下弯曲达１５ ｍｍ，这 Ｉ ————、 ｌ ｒ给设备的长期稳定运行造成了极大的隐患，必须进 一 行修复改造（改前剖面结构见图２）。 ２１８Ｏ —８０ ｌ ｒ Ｉ ４０ 、 要想恢复到设计结构，通常的做法是拆下轨道 图３滑动轨道改后剖面结构 护板，然后用机加工的办法把侧板螺栓孔铣成长 （下转第６８页） 一５７一 永｛７ｌ工程型 ＝２维普资讯 http://www.cqvip.com 支俊秉，等：牛津ＭＤＸ１０６０荧光分析仪探测器通道的清洗方法 ｌｌｌｌｌ誓 一？一 ｌ 一 蠹 雾＿ ｜ ｜舞 囊ｊ 。誊曩＿麓蕾毒｜ ｌｌ ｜ 表４探测器污染前后监控样检测结果变化情况 ％ ３探测器芯丝的清洗方法 上，影响电场的形状和强度，使探测器的峰位变宽， 射线强度下降，使检测结果偏低。 （２）探测器的清洗可采用高电流将其阳极丝上 的附着物烧掉，但通电清洗的时间不可太长，否则会 ｘ荧分析仪通过长时间的使用，或者工作气体 不纯，可能会导致探测器被污染，这是探测器分辨率 变差、分析结果不稳定的主要原因，这时就需要清洗 将阳极丝烧断。 （３）清洗以后的探测器峰位变窄，射线强度增 探测器芯线。我们所采取的具体清洗方法如下：从样 品盖驱动板（该板上有一个四根线的插头）上取 ＋１５Ｖ电压连上２７—２ＯＱ，３Ｗ的电阻，再连上一个 强，但仍不能恢复至出厂调试时的状态。同时，由于 射线峰位的改变，所有标准曲线都会产生很大的检 必须重新制作标准曲线方可使用。 量程为３００ ｍＡ的直流电流表一端，电流表的另一端 测误差，接探测器芯线的一端，芯线的另一端接地（用手拿一 根很细的铁丝插人中间的小孑Ｌ，手不能断开铁丝，即 通过人体接地）。通电１—２ Ｓ即可，此时在电流表上 可以测到２６０ｍＡ左右的电流（注意有电流清洗时间 不可太长，否则会烧断芯线，能看到电流表有显示即 参考文献 ［１】吉昂，陶光仪，卓尚军，罗立强，ｘ射线荧光光谱分析［Ｍ】． 北京：科学出版社 （编辑：沈新） （收修改稿日期：２００７一Ｏ１—１７） 可）。同时在接电压清洗之前应将氩一甲烷工作气体 流量开大，日常工作时为２Ｏ一２５ ｍｌ／ｍｉｎ，在清洗探测 器之前应将工作气体开大至５０ ｍｌ／ｍｉｎ，并使其流动 ５ １０ｍｉｎ，这样可以将探测器阳极丝上烧下的残留 碳及时随气流排出。 ４探测器芯丝清洗前后的检测结果对比 （上接第５７页） 探测器清洗之后各元素通道峰位检测结果见表 １；探测器清洗后各标准样品检测结果见表２。分析 表１和表２数据可知，虽然通过清洗探测器后测量 的ｘ射线强度明显上升，但各元素通道的射线峰形 新增 新增 护板 钢板 钢板 梁 滑动轨道 新增 钢板 明显变窄，分辨率下降，仍无法恢复至出厂调试时的 状态。同时，由于射线峰位的改变，所有标准曲线都 会产生很大的检测误差，必须重新制作标准曲线方 可使检验结果准确。分析认为这主要是因为长期的 图４改造后滑动轨道及护板示意图 最后再增加３００ ｍｍｘ １９０ ｍｍ￣２０ ｍｍ钢板两块，分别 焊于护板箱体两端（见６８页图４）。焊接时应注意 所有焊缝不得有夹渣、气孑Ｌ等焊接缺陷，以确保焊 接强度：同时采取边焊接、边敲击的办法，以释放 焊接应力。 工作使用，致使仪器密闭性下降，会使部份灰尘及工 作气体的杂质附着在分光晶体、探测器窗口等其它 部位，这也会影响ｘ射线的强度。 ５结论 经过这次改造，在后来的生产中，运行一直平 稳．主机运转率大幅度提高，为企业创造了良好的 经济效益。 （编辑：徐凤娟）（校对：沈新） （１）ｘ荧光分析仪探测器在长期使用之后，猝 灭气体分解所产生的碳会附着在探测器的阳极丝 一（收稿日期：２００６—０３－２７） ６８一 水ｉ７ｌ工程
