汾西正善煤业选煤厂工程
编制单位：汾西工程公司正善项目部审 批：审 核：编 制：日 期：
施 工
组 织 设 计
年 月 日
目 录
一．编制依据
1．施工图-----------------------------------------------------------------4 2．主要法规 ------------------------------------------------------------ 4 3．主要规程，规范-----------------------------------------------------4 4．主要标准--------------------------------------------------------------5 二．工程概况
1．建筑设计概况--------------------------------------------------------5 2．结构设计概况--------------------------------------------------------5 3．其它设计概况--------------------------------------------------------6 三．施工组织部署
1．施工组织管理-------------------------------------------------------6 2．质量方针及目标-----------------------------------------------------8 3．施工现场管理目标--------------------------------------------------9 4．任务划分-------------------------------------------------------------9 5．分包协调-------------------------------------------------------------10 6．施工总平面布置----------------------------------------------------10 7．施工工期------------------------------------------------------------11 8．施工顺序及验收安排---------------------------------------------11 9．劳动力组织---------------------------------------------------------- 11 10．主要项目工程量---------------------------------------------------13 11．主要材料计划------------------------------------------------------13 12．主要机械计划------------------------------------------------------14 13．施工原理控制------------------------------------------------------15 四．施工准备
1． 技术准备--------------------------------------------------------------15 2． 现场准备--------------------------------------------------------------19 3． 协调场外工作，创造良好环境-----------------------------------19 4． 施工过程通讯联络--------------------------------------------------20 5． 大型机械设施准备--------------------------------------------------20 6． 岗位培训--------------------------------------------------------------20 7． 现场试验准备--------------------------------------------------------20 五．主要项目施工方法
1． 流水段划分-----------------------------------------------------------21 2． 施工测量放线--------------------------------------------------------21
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3． 降水，护坡工程-----------------------------------------------------22 4． 土方工程--------------------------------------------------------------22 5． 垫层砼-----------------------------------------------------------------23 6． 防水工程--------------------------------------------------------------23 7． 钢筋工程--------------------------------------------------------------23 8． 模板工程--------------------------------------------------------------26 9． 砼工程-----------------------------------------------------------------27 10．二次结构--------------------------------------------------------------29 11．屋面工程--------------------------------------------------------------29 12．脚手架工程-----------------------------------------------------------30 13．门窗工程--------------------------------------------------------------30 14．装饰装修工程--------------------------------------------------------32 15．水，电及通风工程--------------------------------------------------34 16．人防工程--------------------------------------------------------------34 17．季节性施工-----------------------------------------------------------34 六．技术管理措施
1． 测量管理措施--------------------------------------------------------36 2． 施工试验管理措施--------------------------------------------------37 3． 施工资料管理措施及目标设计-----------------------------------37 4． 技术节约措施--------------------------------------------------------38 5． 其它技术管理措施--------------------------------------------------38 七．施工质量管理措施
1． 质量方针和目标-----------------------------------------------------39 2． 质量管理控制措施--------------------------------------------------39 3． 质量技术控制措施--------------------------------------------------40 4． 关键部位，特殊过程控制措施-----------------------------------42 八．现场管理措施
1. 安全防护措施------------------------------------------------------42 2. 临时用电管理措施------------------------------------------------43 3. 消防保卫管理措施------------------------------------------------44 4. 场容管理措施------------------------------------------------------45 5. 文明建设管理措施------------------------------------------------45 6. 材料管理措施------------------------------------------------------46 7. 机械管理措施------------------------------------------------------46 8. 环保管理措施------------------------------------------------------47 9. 环卫管理措施------------------------------------------------------48 10. 外埠施工队伍管理措施------------------------------------------48 11. 成品保护措施------------------------------------------------------49
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12. 工期保证措施------------------------------------------------------51 附图1：基础施工总平面布置图------------------------------------------53 附图2：主体结构施工总平面布置图------------------------------------54 附图3：装饰装修施工总平面布置图------------------------------------55 附表1：施工进度计划表（横道图）------------------------------------56 附图4：地下室竖向结构流水段划分图---------------------------------57 附图5：主体施工竖向结构流水段划分图------------------------------58
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华汇商厦工程施工组织设计
一， 编制依据
1.施工图 图 纸 名 称 总平面布置图 建筑施工图 结构施工图 给排水消防施工图 空调施工图 电器施工图 图 号 建施 01 建施 02~41 结施 01~100 水施 01~32 空施 01~22 电施 01~21 出 图 日 期 2004年2月 2004年2月 2004年2月 2004年2月 2004年2月 2004年2月
2．主要法规 类别 国家 行业 地方 企 业 名 称 中华人民共和国建筑法 建设工程质量管理条例 建设工程施工现场管理规定 编 号 建设部令1991年第15号 山西省建设工程施工现场有关标准 质量管理体系文件质量手册 程序文件 作业指导书 质量岗位责任制 Q/12Y。SC。01—2003 Q/12Y。CX。01—2003 Q/12Y。ZD。01—2003 Q/12Y。GZ。01—2003
3.主要规程，规范 类别 名 称 国家 砼结构工程施工质量验收规范 工程测量规范 地基与基础工程施工质量验收规范 地下防水工程施工质量验收规范 工程建设标准强制性条文 人防工程施工及验收规范
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编 号 GB50204——2002 GB50026——1993 GB50202——2002 GB50208——2002 2002版 GBJ134——1990 砌体工程施工质量验收规范 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 通风与空调工程施工质量验收规范 建筑电气工程质量验收规范 建筑工程施工现场供用电安全规范 塔式起重机安全规程 行业 砼泵送施工技术规程 建筑施工高处作业安全技术规范 建筑机械使用安全技术规程 施工现场临时用电安全技术规范 GB50203——2002 GB50242——2002 GB50243——2002 GB50303——2002 GB50194——1993 GB5144——1985 JBJ/T10——1995 JGJ80——1991 JGJ33——2001 JGJ46——1988
4．主要标准 类别 名称 国家 建筑工程施工质量验收统一标准 砼质量控制标准 砼强度检验评定标准 建筑施工场界噪声限值 行业 建筑施工安全检查标准
编号 GB50300——2001 GB50164——1992 GBJ107——1987 GB12523——1990 JGJ59——1999 二．工程概况
1．建筑设计概况
建设地点：太原市平阳路以东，亲贤北街以北。 建设单位：山西省水利建设工程局 建筑类别：一类高层建筑
建筑面积：54327.7M²其中地上为44738.60 M²地下9589.08M²。 建筑层数及使用功能：地下一层及地上二层为商场，北楼三至五层为
别墅，南楼三至十五层为高层住宅。
建筑高度：总高度为70.50M
本工程按建设单位提供的地形图的坐标确定该建筑物的相对
位置，建筑定位以建筑轴线定位放线。室内地坪标高±0.00相当绝对高程787.30米。室内外高差为0.600米。
2．结构设计概况
本工程A、B区采用现浇钢筋砼架支剪力墙结构体系，钢筋砼肋梁式筏板基础。C、D区采用现浇砼框架结构体系，钢筋砼肋梁式筏板基础。在±0.000处设置抗震缝，基础部分不设抗震缝，采用设后浇带的方法，后浇带在各层相接处从基础至各层设置。
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本工程按抗震设防分类标准属丙类建筑，A，B区框架抗震等级一级，剪力墙抗震等级一级。C，D区框架抗震等级二级，建筑物结构安全等级Ⅱ级。
地基处理采用桩径400mm。桩长12.00M的CFG长螺旋成孔静力压灌桩。要求单桩极限承载力标准值不小于750KN，复合地基承载力标准值不小于270KPa
墙体采用加气砼砌块砌筑，卫生间隔墙采用防水轻质隔墙板。 3.工程地质情况
根据太原振兴工程堪察公司所提供的本工程堪察报告得知，本工程场地地貌单元属汾河东岸Ⅱ级阶地，场地土主要由人工填土及第四系冲积成因的粉土、粉质粘土及砂土组成。主要分层情况如下：
一层：上部杂填土，厚度为一米左右，含砖块，土质不均匀，稍湿。
二层：粉土层，厚度为0～7.5M，夹薄层粉质粘土，稍湿～湿，中等压缩性。
三层：粉质粘土，呈软塑～可塑状态，具中等压缩性，该层厚度0-2.2米,平均厚度1米,层底埋深8-9.3米。
四层：粉土层，稍湿～湿，中等压缩性，中密，厚度4-6.3米。
4．其它设计概况
人防设计：本工程地下一层人防工程分两个部分，平战结合，一部分战时为物资库，另一部分战时为二等人员掩蔽所，抗力等级6级，防化等级为丙级，为两个防护单元，防护单元的防护设施和内部设备自成系统，设有密闭通道，风机房，扩散室等。
防火设计：地下室及地上部分耐火等级均为一级。 电梯设计：客用电梯选用载重量1000KG，15人，速度1。5m/s，货用电梯选用载重量2000KG，速度1.0m/s。
三，施工组织部署
1．施工组织管理
1．1 组织机构
项目经理部领导班子由项目经理，主任工程师及副经理三名，主管技术、质量、生产、安全、经营、成本和行政管理工作，并负责对工程的领导、指挥、协调、决策重大事宜。具体安排详见下页图：
项目经理对公司负责，其余人员对项目经理负责，经理部下设六个工作部室，各部室职能如下：
1。1．1 工程部：负责责制定落实生产计划，完成工程量的统计，组织实施现场各阶段的平面布置，生产计划，安全文明施工及劳动力，工程质量等各种施工要素的日常管理。由部长、调度员、统计员及电工，机械人员，安全人员组成，对生产付经理负责。
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1．1．2 技术部：编制和贯彻施工组织设计，施工方案，进行技术交底，组织技术培训，办理工程变更洽商，汇集整理工程技术资料，组织材料检验和施工试验，检查监督工程质量，调整工序矛盾，并及时解决施工中出现的一切技术问题，由部长、技术员、资料员、试验员、测量员、计量员组成，对主任工程师负责。
1．1．3 质量部：施工质量程序的管理工作，监督检查工程施工质量，编制、收集、整理工程施工质量验收记录等施工资料，由部长，质检员组成，对主任工程师负责。
项目经理
生产副经理 工 程部
主张 体晓 施东 工队
主任工程师 行政副经理 经营副经理 物 资部 技 术部 质 量部 安 全部 财经部 抹可 灰学 施东 工队 贴莫 面继 施东 工队 水公 队 电司 施水 工电 降外 水部 护分 坡包 其 它 分 包 1．1．4．物资部：负责工程物资和施工机具购置、搬运、贮存、编制并实施物资使用计划，监督控制现场各种物资使用情况，维修保养施工机具等。由部长、计划员、采购员、保管员、会计员组成对项目经理负责。
1．1．5．安全后勤部：负责安全防护，消防保卫，环保环卫的工作。由部长、管理员、安全员、保卫干事组成，对行政副经理负责。 1．1．6．财经部：负责编制工程报价，决算，工程款回收，日常财务管理，工程成本核算，资金管理，分包合同管理等工作，由部长、预算员、会计员、出纳员组成，对经营副经理负责。
1．2．质量管理体系及分工
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1．2．1．质量管理领导小组
为了确保工程质量目标的实现，现场成立了质量管理领导小组，其组长和成员如下：
组 长：舒 愉 项目经理
副组长：杨俊伟 生产副经理 程云辉 主任工程师 成 员：杨福泉 李长志 魏玉生 贾宝山 葛永志
1．2．2．质量管理体系组织结构框图
总经理 副总经理 总工程师 管理者代表 分公司（项目经理部） 质量 现 场 管 理 生产 工 长 专 业 技 术 技术 测 量 试 验
施工队伍 1．2．3．质量管理体系
见下页：质量管理体系图
2．质量方针及目标
质量方针：质量至上，创建精品；诚信为本，服务社会。 质量目标：（1）工程质量达到合同约定的质量标准（不低于现行国家标准）。
（2）检验批（分项工程）的一次验收合格率达到95﹪
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以上。
（3）顾客满意度达到80﹪以上。 （4）在用计量器具送检率达到100﹪
质 量 管 理 体 系 图
经理：舒 愉
生产副经理：杨俊 主任工程师：程云伟 辉
工 杨 程 福 部 泉 钢筋 工 长 ： 赵宏玉
主体施工队 生产：张晓东 技术：张有旺 质量：付 荣
水电安装施工队 生产 ：王俊志 技术 ：郑云亭 质量 ：陈海滨 其它分包施工队 生产：杨 福 泉 技术： 李 长 志 质量：贾 宝 山 木 工工 长 ： 刘根旺 砼 工 长 ： 项 炳 水 暧 工 长 ： 陈海滨 技 术 员 ： 聂 岩 测 量 员 ： 郑家其 试 验 计 量 ： 王 新 忠 资 料 员 ： 樊卫峰 质 量 员 ： 魏玉生 安 全 消 防 ： 高树俊 机管员 ： 林贵山 电气工长 ： 郑云亭 技 李 术 长 部 志 质 贾 物 葛 量 宝 资 永 部 山 部 志 3．施工现场管理目标
确保太原市市级文明施工工地。
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4。任务划分
由项目经理部组织总承包管理和施工。承包范围为主体结构，装修，给排水、空调、通风、电气等，项目部专业进行分包，具体如下：
总包组织分包施工项目一览表 序号 分包单位 分包项目 分包类型 要求 1 桩基基础工程公司 地基处理 包工包料 各分包按照总2 防水工程公司 防水工程 包工包料 包的施工进度3 结构、建筑工程 结构施工 劳务分包 计划和各项管4 公司水电施工处 设备安装 自行施工 理要求组织施5 消防保安公司 消防工程 包工包料 工，服从总包统6 电视、电话公司 弱电工程 包工包料 一协调，完成合7 电梯厂家 电梯工程 包工包料 同各项指标。 5． 分包协调
5．1．每周二上午召开监理例会，由建设单位，监理单位及项目经理部共同协调该工程的有关事宜。
5．2．项目部根据施工合同制定年度，月度及周进度计划，并转发给各分包单位，每日下午4：30组织各分包单位召开碰头会，总结当日及前一段时期进度，质量等方面的情况，并提出次日及下一步进度，质量要求。
6． 施工总平面布置图
6．1．现场围挡按太原市城建要求设置，临时道路硬化，办公、生活、生产临时设施布置合理。
6．2．主体结构施工时布置一台QTZ-120塔吊和一台QTZ-30塔吊，设置于建筑物住宅楼南侧正中位置，臂长52.5米，塔吊大臂端部距离建筑物南侧原办公楼24米，塔吊安装时一次提升到35米（原有建筑物高为22米），在地基打桩时将塔吊地基打桩处理，在基坑土方开挖前将塔吊安装完毕，保证地下室施工使用。地下室主体施工完毕后，在建筑物别墅楼北侧设置两台井字提升架，一，二层施工板时留后浇板待拆除井架时后浇砼。保证其地上部分主体和装修使用。住宅楼部份主体施工到三层时开始安装垂直运输设备，采用两台双笼电梯，型号为SCD200∕200L，单笼载重量为1000㎏，设置于建筑物南侧（8）-（9），（25）-（26）之间。
6．3．现场南面设置一个施工大门，由于建筑物四周离围墙均较远，
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故施工现场消防通道自身能形成环路。现场消防通道设置指示牌，确保消防车昼夜通行，各种施工材料禁止占用消防通道。
6．4．施工现场建筑物西侧设置砼输送泵站、木工房、钢筋加工棚及固体废弃物放置场地及设施（按可回收利用妥善处置）；在结构施工期间建筑物东南场地作为大模板堆放区域。
6．5．除以上主要设施外，施工现场还设置职工食堂，经理办公室，办公用房，机械库房及其它必备的配套临设。
6．6．根据以上要求编制三个阶段施工平面布置图。详见： 附图1：基础（含主体一，二层部份）施工总平面布置图； 附图2：主体结构施工总平面布置图； 附图3：装饰装修施工总平面布置图。
7． 施工工期
本工程建设单位要求工期为730 日历天，计划开工日期2004 年3月15 日，主体结构 420日历天，装饰装修工程310 日历天，计划到2006 年3月15日竣工交付使用。设备安装工程的管线预留，预埋，安装等穿插在土建施工中。土建专业要安排月、周进度计划，其它专业要随其安排相应的计划。详细安排见：施工进度计划网络图；施工进度计划表。
8．施工顺序及验收安排
8．1．结构工程本着先地下，后地上的原则组织施工，结构施工分三步进行验收，分别为：基础结构及主体结构1—3三层验收为第一次；别墅部分验收为第二次；住宅部分验收为第三次。
8．2．每次结构验收合格后及时插入二次结构，粗装修及专业管线安装等施工，精装修工程提前插入。计划单位工程竣工验收日期为 2006年3月1日。
9． 劳动力组织
9.1.集结精干的施工队伍，组织好劳动力进场。根据结构特点，建设单位工期要求及我项目部承诺条件，结合太原市地区的施工情况，合理组织一支强有力的施工队伍进场。要求该队伍自身管理水平高，施工能力强，既有利于施工生产的连续，又可保证工程的工期及施工质量。
9．2．做好职工的入场教育培训，搞好全员的各项交底工作；培训应按职工的工作任务，区分不同层次和培训内容，使职工有适当的知识基础（包括高效率完成其各项任务的方法和技能），以确保员工对现行有效法规要求，内部标准，组织方针，目标的认识，上述工作应利
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用一段时间进行；此外应学习太原市各项规定以及我公司的各项规章制度，教育职工学习太原市文明公约，做文明市民，激励职工的积极性。
9．3．加强职工的职业健康安全教育，树立“安全第一，预防为主。”的意识，由安全部安全员组织培训，职工进场后进行三级教育，包括国家法规相关要求，企业健康安全管理手册程序文件，内部标准，安全目标等知识，强化职工安全意识，把安全工作当作头等大事来抓。 9．4．落实各级人员的岗位责任制。对职工进行施工组织设计及各分部（子分部）
分项工程施工方案的技术交底工作，使全体职工都能掌握技术及质量标准；对关健部位除做详细交底外，还应做现场示范，促使操作工人理解：“企业在我心中，质理在我手中”及“百年大计，质量第一”的内涵。
9．5．结构施工期间劳动力计划
结构施工劳动力计划表 序号 工 种 计划进 场 时 间 备 注 人 数 1 40 2004年3月15日 人数为总力 工 2 45 2004年3月30日 人数，进场钢 筋 工 3 60 2004年3月10日 时间为第木 工 4 15 2004年3月15日 一批人员砼 工 5 25 2004年4月15日 进场时间。 架 子 工 6 10 2004年5月10日 防 水 工 7 3 塔吊司机 2004年3月20日 8 3 信 号 工 2004年3月20日 9 40 2004年7月20日 瓦 工 10 5 电气焊工 2004年3月20日 11 5 水 暖 工 2004年4月10日 12 15 2004年3月15日 电 工 9．6．装饰装修施工期间劳动力计划 装饰装修施工劳动力计划表 序号 工 种 计 划 进 场 时 间 人 数 1 40 抹 灰 工 2004年10月1日 2 8 油 漆 工 2005年3月10日 3 20 木 工 2004年12月5日 4 10 防 水 工 2004年6月10日
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备 注 按第一次进场为进场时间。 5 6 7 电 工 水 暖 工 电 梯 工 20 30 2 2005年6月10日 2005年6月10日 2005年8月10日 9．7．劳动力分布动态曲线
人数 700 600 500 400 300 200 100 2004．3 2005。1 2006。3
劳 动 力 分 布 图
10．主要项目工程量 项 目 土方工程 开挖土方 回填土方 地下室 防水工程 屋面 卫生间 砼工程 主体部分 钢筋工程 主体部分 砌体工程 加气砼砌块 轻质隔墙板 精 内 吊顶 装 装 瓷砖 修 修 涂料 工 外装花岗岩 程 修 铝合金窗 地 面 贴 砖
单位 M³ M³ M² M² M² M³ T M³ M² M² M² M² M² M² M² 数量 56205 8351 18896 11680 5357 31428 4346 5273 8851 21423 16151 33948 774 8739 19317 备注 11．主要材料计划
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主要材料用量计划表 序材料名称 规格 单位 数量 号 1 1226 园钢 Φ10内 T 2 243 园钢 Φ10外 T 3 T 2877 罗纹钢 4 1247 商品砼 C15 M³ 5 460 商品砼 C20 M³ 6 5708 商品砼 C25 M³ 7 9799 商品砼 C30 M³ 8 10362 商品砼 C35 M³ 9 3853 商品砼 C40 M³ 10 369 木材 M³ 11 325 砖 千块 12 T 2524 水泥 13 431 碎石 M³ 14 6595 砂 M³ 15 石油沥青 T 35
12．主要机械需用计划
根据进度计划划制定机械需用计划，及时组织好施工机械的进场就位，并检查保养一遍，使其设备完好率达到90﹪以上，详见下表：
主要施工机械使用计划表 序机械名称 规格 单数电容量 进场日期 备号 位 量 （单机） 注 1 塔吊 QTZ-120 座 各116.2KW 04年3月20日 QTZ-30 1 2 双笼电梯 SCD200/2座 2 30KW 04年5月2日 00L 3 振动棒 Φ50 台 15 2.2 KW 工程开工后随 4 着工程进展而 井字提升架 座 2 5.0 KW 5 分批进场。 平板振动器 BL11 台 3 1.5 KW 6 砼输送泵 HBT-60 台 1 5.5 KW 7 电焊机 BX-50-7 台 5 38.6KVA 8 钢筋切断机 CQ-50 台 2 7KW
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9 10 11 12 13 14 15 16 17 弯曲机 电锯 螺纹机 电刨 冷挤压机 蛙式打夯机 钢筋对焊机 钢筋调直机 潜水泵 CN-50 MJ50 MB-104C H400 GT4-8 QY-25.50 台 台 台 台 台 台 台 台 台 2 4 1 2 2 3 2 1 6 5.5 KW 7.5 KW 45 KW 4.5 KW 5 KW 2.8 KW 60 KVA 5.5 KW 5 KW 13．施工原理控制
13．1．基础工程：测量放线→打桩→土方开挖→验桩、验槽→砼垫层→防水工程及保护层→底板钢筋绑扎、柱墙体插筋→底板导墙模板→底板砼→墙柱放线→墙柱钢筋→水电预留，预埋→墙柱模板→墙柱砼→拆模养护→标高放线→梁板模板→梁板钢筋→水电预留、预埋→梁板砼→养护→外墙防水→防水保护→回填土。
13．2．主体工程：测量放线→墙柱钢筋→水电预留，预埋→墙柱模板→墙柱砼→拆模养护→标高放线→梁板模板→梁板钢筋→水电预留、预埋→梁板砼→养护。
13．3．装饰装修工程：测量放线→（屋面防水完成）二次结构砌筑→立门窗口→内墙抹灰→楼地面→设备安装→门窗扇安装→墙面踢脚→吊顶→涂料→地面面层→油漆。
四。施工准备
1. 技术准备
1．1熟悉和审查施工图纸，组织图纸会审。
1．1．1合同签定后，由技术部门向建设单位领取各专业图纸，由资料员负责施工图纸的收发，并建立管理台帐。
1。1．2由主任工程师组织工程技术人员认真审图，作好图纸会审的前期工作，针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录。 1。1．3工前及时与业主，设计单位联系，作好设计交底及图纸会审工作。
1，2，准备与工程有关的规程、规范、图集。
根据施工图纸，准备与本工程相关的规范、规程及有关图集，并分发给项目经理部相关人员（规范、规程、图集详见编制依据）。
1．3．测量人员根据建设单位提供的水准点高程及座标位置，做
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好工程控制。
网桩的测量定位，同时做好定位桩的闭合复测工作，并做好标识加以保护。
1．4．工程技术人员认真了解地下管网及周围环境情况，明确其具体位置和深（高）度。
1．5．1.器量具配置见下表： 序号 测量器具名称 型号规格 单位 1 电子经纬仪 DJD2 台 2 光学经纬仪 TDJ2E 台 3 自动安平水准仪 DZS3—1 台 4 激光垂准仪 DZJ3 台 5 红外线测距仪 ND3000 台 50M 把 6 钢卷尺 7.5M 把 5.0M 把 7 水准标尺 5.0M 根 8 工程检测尺 JZC-2∕2m 根 1.5.2.试验器具配置见下表： 序号 试验器具名称 规格型号 砼抗压试模 100×100×100 1 砂浆试模 70.7×70.7×70.7 砼抗渗试模 175×185×150 2 砼振动台 1m² 3 坍落度桶 100×200×300 4 温湿度自控仪 SWMS2 5 ZC3-A 回弹仪 6 HC-TP12A20 0~2kg 天平 7 砝码 M2级1—1000g 8 0—150mm 游标卡尺 9 0—25 千分尺 10 10kg 案秤 11 TGT—1000 磅秤 12 15t 电子吊秤 13 环刀 300cm³ 14 0-25MPa 0-2.5MPa 氧气表 15 0-0.25MPa 0-4MPa 乙炔表 16 计算机 实达
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数量 1 2 1 1 1 2 16 24 2 2 单位 组 组 组 台 套 台 套 台 套 把 把 台 台 台 套 组 组 台 备 注 工程开工即组织.进场 数量 4 2 2 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 10 3 3 1 备注 17 18 绝缘电阻表 接地电阻表 ZC-7 ZC-8 台 台 2 1 1．6．技术工作计划
1．6．1．根据工程的特点，经过详细的技术论证，按期编制缜密，合理的施工组织设计及各分部（子分部）分项工程施工方案，要求施工组织设计和方案必须经审批后实施，技术交底及时准确并有针对性。施组、方案编制计划见下表：
施工组织设计及施工方案计划表 序号 施组，方案名称 编制 要求完成时间 人 1 《施工组织设计》 程云辉 2004年 4月15 日 2 《项目质量计划》 贾宝山 2004年 4月15 日 3 《钢筋工程方案》 李长志 2004年 4月15 日 4 《模板施工方案》 李长志 2004年 4月15 日 5 《砼施工方案》 李长志 2004年 4月15 日 6 《基坑降水支护方案》 李长志 2004年 4月15 日 7 《土方施工方案》 李长志 2004年 4月15 日 8 《防水施工方案》 李长志 2004年 5 月25日 9 《临时用水施工方案》 陈海滨 2004年 4月15 日 10 《临时用电施工方案》 柴炳付 2004年 4月15 日 11 《塔吊施工方案》 林贵山 2004年 4月15 日 12 《成品保护方案》 贾宝山 2004年 4月15 日 13 《现场消防保卫方案》 魏玉生 2004年 4月15 日 14 《环境管理方案》 魏玉生 2004年 4月15 日 15 《现场文明施工方案》 魏玉生 2004年 4月15 日 16 建筑给排水及通风工程施工方杨福泉 2004年 4月15 日 案》 17 《雨期施工方案》 李长志 2004年 5 月20日 18 《冬期施工方案》 李长志 2004年10月 5 日 19 《装修、装饰施工方案》 李长志 2004年 7 月10日 20 《建筑电气工程施工方案》 柴炳付 2004年 4 月15日 1.6.2施工试验工作计划 根据工程情况，及时计算各种施工物资（主要原材料、成品、半成品）的用量，按有关的规范，标准进行试验工作，主要试验项目计划见下表：
主要试验项目计划表
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序主要试验项目 试验计划见证取取样部位 号 总次数 样次数 1 136 136 砼试块 主体 2 92 92 钢筋原材 主体 3 钢筋机68 68 冷挤压 主体 70 70 械连接 等强锥螺纹 主体 4 6 6 防水材料 主体 其它试验项目及具体要求详见《施工试验方案》。 1.6.3．样板工序、样板间计划
钢筋加工先作样板，验收合格后方可大批量加工；钢筋绑扎及模板支立设定样板墙与样板段，内装修设定样板间，具体见下表：
样板工序/间施工计划表 序号 样板工序/间名位置 备注 称 1 防水层施工 1~2轴与A~B轴基础部分 别墅与住宅四层各卫生间各一间 2 钢筋绑扎 地下室A区墙体 住宅四层墙壁体 3 模板支立 地下室A区墙体 4 砼浇筑 地下室A区墙体 5 初/精装修 别墅第四层，五层一间 住宅第四层一间 1.6.4．新技术、新材料、新工艺推广应用计划 根据工程的情况，结合市场的调查和研究，积极推广和应用“三新”项目达六条七项，严格执行公司科技示范工程的标准，并达到降低工程成本的目的。具体应用情况见下表：
科技推广应用计划表 序项目名称 应用部位 用量 负责号 人 1 大体积砼施工技术 基础底板 泵送砼施工技术 地下室及主体 2 钢筋套筒直螺纹连接技术 地下室及主体 3 小区域分段流水作业技术 地下室及主体 3段 4 弹性体SBS改性沥青防水卷材应用 地下室外墙及屋面 5 6
计算机应用技术 石材干挂施工技术 18
施工管理全过程 室外墙面 1.7．提前做好模板设计详图及钢筋放样工作。
1.8．做好各种材料进场计划，主要材料用量计划见表：
2．现场准备
2.1．施工道路及场地
2.1.1．做好施工现场道路、水、电、通讯线路的铺设工作，按太原市规划局要求设置围墙，并进行美化装饰，做好临近建筑物，道路等安全防护工作。
2.1.2．根据临水、临电设计方案，搞好施工现场临时用水、用电管线敷设工作，修建并硬化场地临时道路，修建办公、生活、生产临是时设施，搞好工程通信工作。
2.1.3．建筑施工工地进出场道路做场地平整，上铺100mm厚碎石压实，采用100mm厚C15砼硬化面层。 2.2．施工现场临时用水
采用施工，生活和消防合一的供水方式，利用建筑物南面建设单位提供自来水源进行临时用水管线铺设，水管连接采用焊接连接方法，钢管埋设深度为800mm，具体设置及布置按《临时用水施工方案》。
2.3．施工现场临时用电
在施工现场西北侧设250kW变压器，由此接通现场电源，干线全部采用地埋方式埋入深度700mm，采用三相五线制，现场共设10个分配电箱，以满足各部位机械及照明需要。详细安排见《临时用电施工方案》。
3．协调场外工作，创造良好环境
3.1．制约和影响施工生产的因素很多，内、外部的都有，特别是场外协调工作十分重要，项目工程部设专人联系，协调对外工作。 3.2．走访当地街道和居民委员会，并根据太原市和市建委的有关规定，征求街道和居民委员会的意见，合理调整和安排现场的施工计划，确保施工不扰民。
3.3．与消防保卫部门，环保部门，当地派出所取得联系，做好现场的各种办证工作，使施工纳入法制化，合理化轨道。
3.4．积极协调好建设单位，设计单位，监理单位及质量监督部门的关系，及时解决工程中出现的各种问题。
4．施工过程通讯联络
塔吊司机，信号工采用对讲机联络，以确保正确指挥，共配置三台，其中：塔吊司机、楼上信号工、楼下信号工各一个。
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现场管理人员配备对讲机联系，对现场发生的各类事情及时进行全面沟通、协调。
5.型机械设施准备
5.．反铲挖土机：用于基础土方开挖 2004 年3月15日进场，2004年4月10日退场。
5．2．主体结构施工选用一台QTZ—120塔吊，设置于建筑物南侧中央，臂长52。5M。具体位置见：基础施工平面布置图
5．3．二次结构及装饰，装修施工时垂直运输采用两台SCD200/200L双笼电梯及两台井字提升架。具体位置见：装饰装修施工总平面布置图。
6． 岗位培训
6．1．管理人员培训
做好施工管理人员上岗前的岗位培训，保证掌握施工工艺，操作方法，考试合格后方可上岗。
对工程技术人员集中培训，学习新规范、新法律法规。
对施工管理人员进行施工交底，季节性施工交底，使全部管理人员做到心中有数。 6．2．劳务人员培训
对劳务队全体人员进行进场前安全，文明施工及管理宣传，动员。 对特殊工种作业人员集中培训，考核合格后方可上岗。 对各专业队伍进行施工前技术、质量交底。
7． 现场试验室准备
7．1．根据本工程结构情况及设计要求，建立一个试验室，设三个房间，分别为标准养护室，放置试验器具及成型试件的操作间，供试验人员办公的值班室。配备试验器具见表：《试验器具配置表》健全试验管理制度。
五．主要项目施工方法
1．流水段划分
流水段划分既要考虑现浇砼工程的模板配置数量，周转次数及每日砼的浇筑量，也要考虑流水段材料和工程量的均衡程度和塔式起重机每台班的效率，具体流水段划分规则如下：
11．1． 基础底板及地下室根据结构设计分为四个流水段，即：○
A~○F轴， 16轴○~○
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A~○F轴，○1~○G~○Q轴，○G~○Q轴. 17~○29轴○16轴○17~○29轴○○
1．2． 主体结构一至设备层竖向分为四个施工段，流水段划分同
地下室部分。
1~1A~○D轴，6轴○17~29主体工程三层以上同样分成四个流水段，即：○○○○
A~○D轴，○1~1M~○P轴，○M~○P轴。 6轴○17~29轴○轴○○○
地下室及主体结构均按先施工墙柱分项，后施工梁板分项。其余主体部分施工可按墙柱梁板一起施工。
流水段划分及施工缝位置详见：
附图：4。 地下室竖向结构流水段划分图： 附图：5。 主体工程竖向结构流水段划分图：
2．施工测量放线
2．1．根据图纸及现场实际情况，对各流水段进行网状控制，兼顾±
1轴，○A轴，○Q轴；根据地形29轴，○0。00以上施工，设置控制轴线○
图提供二个水准点向建筑物四周引出东、西、南、北各2个高程控制点，距离基坑至少5M，且埋于冻土层以下0。5M（1。50M）处。控制点放样采用极坐标法，按照导线施测，所有控制点设专人保护，且每月复测一次，使用前必须进行校核。
2．2．运用电子经纬仪DJD2拔角与垂直投测轴线时，采用正倒镜分中法。
2．3．钢尺量距时，要求采用标准拉力50N。季节复检时，根据气温情况进行温度校正。对悬空和倾斜测量，应在满足限差要求的情况下，视具体情况考虑垂直及倾斜改正，要求每层轴线距离用DM—A5红外测距仪校对。
2．4．标高抄测采用DZS3—1型水准仪，视距差控制在20mm以内，均以控制水准点作后视，并作往返闭合。
2．5．楼梯间放线扣除面层做法，放出详细平面，标高及砼面层控制线；四个大角，以控制轴线引上下贯通线控制垂直偏差，外墙立面窗 口两侧控制线从上到下弹通线，逐层上引控制。
2．6．所有测量仪器及器具定期由太原市质量技术监督局或经批准授权的计量检定机构校准检定，合格后具有检定证书方可使用。
2．7．沉降观测点设在住宅楼及别墅楼四角及中心各一点，住宅楼中心及地下室四角各一点。当浇筑完底板砼时，即在底板上埋设临时观测点，待安设稳固后及时进行观测，以后结构升高移到上一层±0.00时，按规定埋设永久性观测点，然后每施工二层，复测一次，直至竣工。工程竣工后观测次数：第一年4次，第二年2次，第3年以后每年一次，至下沉量不大于1mm/100d停止观测。
沉降观测点等级按三等，观测方法为二等水准测量。
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具体详见《施工测量方案》。
3．降水，护坡工程
3．1．降水工程：根据勘测报报告编制《基坑降水支护方案》。 3．2．护坡工程：根据现场钎探及土质情况确定护坡方案。
4．土方工程
A轴到○F轴，第4．1．土方开挖：本工程土方开挖分两次，第一次为○
G轴到○Q轴。开挖时按一次到位开挖法，由反铲挖掘机在前开二次为○
挖直接装到自卸汽车上运走。机械开挖时留置700厚土层，由人工配合清理桩间土。在第一次开挖时，同第二次开挖连接处可放大坡度，保证土方不滑坡。其它三面做安全栏杆围护。
土方开挖必须在地下水位已降至低于基底标高0。50M以下，且严禁在4级风以上的天气进行，表层土方开挖前，应洒水降尘，挖土及铲运土方扬尘高度低于0。5M；机械施工严禁撞击桩体，土方外运配10~15辆生卸卡车，车斗必须覆盖，避免运输中中遗撒；土方运输车辆出场前应进行清扫，现场大门处，设置简易洗车装置，洗车污水应经沉淀后排出，土方施工期间指派专人负责现场大门外土方运输影响区的清理。
土方堆放：用于土方平衡调配在现场内堆放的土方，应用密目安全网满覆盖，避免大风天气造成扬尘。
4．2．土方回填：本工程回填土在室外地坪以下1200范围内用2：8灰土回填，其余部分用素土回填。
回填土采用粘土或粉质粘土，过15mm孔径筛，白灰用充分熟化透的石灰并过5mm孔径筛。
灰土，素土在筛拌时严格控制含水率，达到手握成团，落地开花程度，回填分层虚铺厚度为200~250mm，压实厚度为150~200mm采用蛙式打夯机夯实，每层夯打四遍，蛙式夯机不能夯打的边角由人力夯夯实。
回填土密实度应达到规范要求的95﹪，环刀取样部位在每层厚度2/3处。
具体详见《土方施工方案》。
5.垫层砼
基槽验收后，即可在其上进行垫层施工，垫层厚度为100mm，其侧模采用50×100mm方钢，垫层平面尺寸为底板结构尺寸周边增加100mm，垫层砼强度等级为C10，采用平板振捣器托平振实，砼随浇筑随压平抹光，转角处抹成园角。若基础土质含水率较高，需采
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用“铺塑法”施工垫层，即在浇筑砼前铺设塑料布，浇筑砼过程不得弄破塑料布，其目的起到防潮及防止返潮作用，保证垫层含水率低于9﹪，缩短凉底时间，保证防水层施工质量。
6.防水工程
本工程地下室防水为结构自防水C40P8砼及SBS聚酯胎基改性沥青防水卷材双重设防，采取热熔施工。
屋面防水及厕浴间防水施工完成后，需进行48小时的蓄水试验，蓄水深度最浅处不应小于20mm。
具体详见《防水工程施工方案》。
7．钢筋工程
钢筋连接采用闪光对焊，等强直螺纹套筒及冷挤压套筒连接，部分采用绑扎搭接接头。
7．1．对每批进场材料严格验收，必须符合GB50204—2002，GB1499—1998及JGJ95—1995规定，按规范取样送检，试验后方可使用。
7．2．放样：设专职技术员放样，细部出大样图，放样严格按设计要求，03G101，。50204--2002GB规定执行。钢筋配料单经审核无误后方可下料，施工过程中随时注意设计变更、洽商，掌握施工中结构变化情况。
7．3．加工：组织加工人员学习规范及标准，详细进行技术及下料原则交底，使工人做到心中有数。
7．4．放线：其中顶（底）板钢筋绑扎完毕后，弹出墙柱位置边线，校核准确。
7．5．定位：在梁板筋（附加筋控制好立筋间距及保护层），两附加筋绑扎点焊牢固。
工人自检每合格 质检员10﹪抽检合格 现场10﹪合格 使用 根加工钢筋 每批每类钢筋 抽检 全部复验不合格品返工 不合格 不 合 格 发现不合格上报有关领导，重新加工 7．6．垫块：每层按设计要求及GB50204—2002要求计算出保护层后绘图标注。底板垫层保护层采用35mm硬塑料块垫块，其余部位垫块采用H型，环型垫块，严格验收及领取使用，不合格品严禁使用。 7．7．交叉部位钢筋采用十字兜扣绑扎。
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7．8．为防止墙柱钢筋浇筑砼时内缩，墙筋加工定型梯子筋，柱筋加工内柱箍。
7．9．每次浇完砼，绑扎钢筋前清理干净钢筋上的杂物；水、电、通风预留、预埋与土建协商，不得随意断筋，要焊接必须增设附加筋，严禁与结构主筋焊接。 7．10．基础底板钢筋绑扎
主要有Φ32，Φ28规格等，上铁钢筋在支座1/3范围内连接，下铁在距中1/3范围内连接。各受力钢筋之间的接头位置应相互错开，在任一接头中心至长度为钢筋直径的35倍的区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积不得超过受力钢筋总截面面积的50﹪。
底板钢筋绑扎时先清理好细石砼保护层，根据墙体轴线弹好墙体，门窗洞口位置线，底板为双层钢筋，底板下层钢筋验收合格后，再进行上层钢筋的绑扎。为了确保上层钢筋的标高和水平位置，同时考虑到钢筋由于自重而产生挠度变形，底板上层钢筋采用Φ22钢筋制成的马凳作支撑，支撑间距≤1。5m，梅花型布置。 7.11.墙体钢筋绑扎
修整预埋钢筋，根据所弹墙位置线调整、理直、除锈、清理污染物，位移偏差大者按小于15°角（1：6斜度）调整至正确位置。
墙体钢筋均为双向双排钢筋，水平筋在外，竖筋在内，水平筋锚入邻墙或暗柱，端柱内40d，绑扎接头搭接长度为45d，错开间距不小于500mm。
门洞口加固筋与墙体钢筋同时绑扎，钢筋位置要符合设计要求。 7．12．柱钢筋绑扎
调整施工缝处钢筋后，计算整柱箍筋数量，按箍筋接口循环错开方式套入主筋，柱内钢筋最低机械接头点距楼板面750mm，连接好后划箍筋位置线绑扎箍筋，主筋上安装环形塑料垫块以确保保护层厚度准确。
7．13．梁，板钢筋绑扎
主次梁钢筋同时配合施工，次梁下铁，上铁钢筋分别置于主梁下铁，上铁钢筋之上，梁板下铁钢筋接头位置在距支座L/3范围内，上铁钢筋接头在跨中L/3范围内，梁箍筋绑扎前在主筋上划好箍筋间距
a100mm加密。 线，竖向内纵筋绑扎接头范围内箍筋按○
板筋绑扎，清理模板上的杂物，弹好钢筋间距线，先绑下铁，待管线安装后再绑上铁，板的纵向受力筋锚固长度为45d，钢筋排距采用马马凳铁控制，双向板的长跨下铁置于短跨下铁之上。
板筋绑扎前在模板上逐根弹上纵横钢筋位置线。
箍筋开口方向错开：连系梁箍筋开口方向两道一循环，暗柱箍筋开口方向四道一循环，暗柱箍筋距砼板面30mm为第一根箍筋位置；
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连系梁箍筋距洞边50mm为第一根位置，往墙内锚固方向100mm再绑扎一根箍筋。
顶板钢筋距梁（或墙）边50mm为第一根钢筋位置，墙体水平筋距砼板面50mm为第一根钢筋位置；墙体竖筋距暗柱边筋50mm为第一根钢筋位置。
墙体均绑扎钢筋梯子凳（间距800mm，钢筋直径大于墙体竖筋2mm）以确保墙体厚度和保护层厚度；梯子凳横向钢筋端面涂防锈漆。
下铁弯钩向上，上铁弯钩向下，均不得平躺。 7．14．钢筋保护层
基础底板下铁采用硬塑料垫块，±0。00以下外墙钢筋采用环型塑料垫块，确保保护层厚度。
顶板采用H型塑料垫块，确保板筋保护层厚度。 剪力墙钢筋采用梯子凳，确保钢筋保护层厚度。 保护层厚度执行设计及GB50204—2002要求。 箍筋弯钩角度为135°，平直部分长度为10d。 7．15．钢筋工程质量控制措施
钢筋由钢筋技术人员翻样，按钢筋规格、品种、型号及尺寸，搭接长度、锚固长度、接头类型、绑扎及预埋洞等处理必须符合设计及施工质量验收规范要求。
钢筋保护层支撑梯子凳制作：根据各部位不同尺寸要求，统一用无齿锯下料，定距支撑筋端面涂刷防锈漆触接模板。
设置钢筋定距框确保钢筋定位正确，保护层厚度准确。
柱定距框：采取内撑外筋筋配套框，设置在柱下、中、上各一道。 墙定距框：定距框梯片用比墙筋直径大2mm的钢筋制作，梯凳片控制竖向筋在水平向设于墙高中部，上部各一道，控制水平筋在墙两端头处竖向各设置一道，墙长度大时中间加设。
箍筋制作：按类型制作样板箍筋，检定合格后，套定样板用专用自控弯箍机制作，135°角，平直段长度10d确保准确无偏差。
防止钢筋污染：工作面的钢筋丝头均用保护帽戴好，封严，竖向筋施工缝上700mm包裹塑料布，较长墙钢筋在砼浇筑前施工缝上700mm用塑料布摭挡，以防水泥浆污染，砼浇筑后及时清刷钢筋上的污染物。
火烧丝绑扎钢筋的拧扣丝尾均面向结构件内侧，确保丝尾不触模板。
具体详见《钢筋工程施工方案》。
8． 模板工程
8．1．墙体模板：采用组合式钢模板组织施工，在施工前根据施工图
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纸的尺寸，由技术员绘制模板设计图并向操作工人交底。
8．2．柱模板：同时采用组合式钢模板，根据柱的截面尺寸及楼层高度由技术员设计柱模的配置图，并向操作人员进行交底。施工期间技术人员跟踪指导。
安装时，柱底清理干净后立柱模，根据控制线找准模板的位置，调整垂直度，利用可调支撑及钢丝绳斜接撑将柱模板固定。
模板拼装前须逐块修整板面，边框，清除砼残渣，泥浆，并刷隔离剂。
柱根施工缝处经剔凿、清理、吹洗干净后，根据柱模控制线找准模板位置，调整其垂直度。
利用可调支撑在四个方向将柱模固定，加固时每两人一组，用力均匀，可调支撑沿柱高每1200mm设一道。
模板拆除后随时清理，维修后堆放在平整场地上，分类码放整齐。 8．3．梁模板：均采用组合式钢模板，梁模板的设计要注意梁头与柱头接缝的处理，施工时加固牢固，以防浇筑砼时出现移位现象。 8．4．顶板模板：采用钢管支撑，铺木方找平后组装钢模板。
顶板模板按规范规定在平面图上注明75％设计强度标准值拆模和100％设计强度标准值拆模的部位，顶板砼留置同条件养护试块为拆模的依据，顶板拆模必须根据试验员提供的同条件养护试块的强度报告单作为依据，经技术主管核实同意后，下达拆模通知单，否则不许拆模。
8．5．楼梯模板：楼梯梁模，踏步挡板，底模均采用16mm厚多层板及方木按1：1现场拼装，主龙骨采用100×100mm方木，间距不大于1200mm，次龙骨选用50×100mm方木，间距不大于300mm。 8．6．洞口模板：洞口模板采用50mm厚方木，面板粘贴12mm厚多层板，制作成拆装式模板。 8．7．模板控制措施
8．7．1．模板施工按模板设计、制作、运输、安装、拆除设专人负责，并建立砼拆模申请制度。
8．7．2．对各部位模板安装编制方案，并绘制模板设计图，经主任工程师及公司技术部门批准后方可实施。
8．7．3．梁模板，柱，墙上口模板拉通线找直，以确保整体结构棱线顺直，阴阳角方正。
8．7．4．梁模板及柱，墙模板从立模至浇筑砼过程中，全长、全宽、全高三向均应拉通线校检，且砼浇筑过程中通线不撤。
8．7．5．模板拼接缝处、梁和柱接头处、门窗塞口处、砼墙和板接触部位均垫海绵条。
8．7．6．梁板支模后用空压机及人工清吹干净。
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8．7．7．模板拆除砼强度控制
柱、墙模：1。2Mpa；
梁、板模：早拆模板支撑体系按设计砼强度的75﹪控制，但支撑及拉杆不得拆除。砼强度达100﹪时拆除支撑，但施工层下层仍保持支撑。
强度控制办法：由成熟度计算预测强度，然后由同条件养护试块复验无误而定。
9．砼工程
砼工程应在钢筋，模板等施工完毕，并经检查验收合格后方可进行。本工程全部采用商品砼，梁、板、墙体采用泵送，塔吊找平，柱砼采用塔吊吊运，盲区搭设溜槽。地下室墙体分两次浇筑。
墙体除梁柱接前头处砼浇筑高度均高于板底30mm，剔除浮浆层，施工缝处必须保证砼强度达到1。2Mpa后进行。
9．1．选择供应商，考查运距，能否满足施工需求及砼质量；随时抽检搅拌站后台计量，原材料等，确保供应质量；签订供货合同时，由技术部门提供具体供应时间，砼强度等级，所需车辆及其间隔时间，特殊要求如抗渗、防冻剂，入模温度，水泥及预防砼碱集料反应所需提供资料等。
9．2．进场后抽验每个台班不少于两次，或对砼质量产生怀疑的罐车坍落度做好记录，不满足要求一律予以退场。现场严禁向砼内加水，如气温过高与搅拌站协商加入适量减水剂。
9．3．试块制作：常温时制作28d强度试块及备用试块，同条件试块（顶板，墙体均制作两组同条件试块，作为拆模依据和结构实体检验用）及相应备用试块。同条件试块置于现场带篦加锁铁笼中做好标识同条件养护。在冬施中除常温试块外，增加抗冻临界强度和冬施转常温试块，依据测温记录用成熟度法计算砼强度增长，随时采取措施控制。抗渗砼留置两组试块，一组标养，一组同条件养护。
9．4．施工缝留置严格按GB50204—2002规范执行，其中楼梯施工缝留置位置在所在楼层休息平台，上跑（去上一层）楼梯踏步及临侧墙宽度范围之内，另一方向为休息平台宽度的1/3处。 9．5．柱墙与板及板与柱墙交接部分均先浇筑50~100mm厚同配比无石子砂浆，不得遗漏。
9．6．墙柱砼下灰高度根据现场使用振捣棒（50棒或30棒）而定，为振捣棒有效长度的1。25倍，采用尺杆配手把灯加以控制。洞口两侧砼高度保持一致，必须同时浇筑砼，同时振捣，以防止洞口变形，大洞口下部模板应开口补充振捣，封闭洞口留设透气孔。 9．7．底板大体积砼施工
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优选砼原材料、配合比、外加剂，分层浇筑，根据气温采用塑料薄膜及阻燃草纤被覆盖，防止温差引起收缩裂缝。
材料选用：水泥选用矿渣硅酸盐水泥，粗骨料选用连续级配好的石子，采用热膨胀系数较低而强度较高未风化的石灰岩石子。砂石含泥量控制在1﹪以内，部分不足的选用碎石或卵石，石子中针片状颗粒含量控制在15﹪以内。细骨料采用不含有机质的中粗砂。
外加剂（具体种类由商品砼供应商选择，但必须保证砼的质量要求）：
1缓凝剂：为了降低水灰比，减少用水量，节约水泥，加高效减○
水剂，延长砼凝结时间，延缓水泥放热高峰，降低砼内部温度，保证砼的抗裂性；同时降低泌水率和离析现象，改善和易性，增加流动性，便于泵送砼施工。
2防裂剂：本工程底板板厚，掺加一定量的防裂剂以防止底板的○
后期温度一收缩应力产生裂缝。
3膨胀剂：○UEA—H根据设计要求底板砼中掺加10﹪的UEA—H。 4加磨细粉煤灰：在砼中加入粉煤灰，可以减少水泥用量，降低○
水化热和砼的绝对温升，对大体积砼内部温度，防止发生裂缝十分有利。砼中掺入适量的粉煤灰和减水剂可以减少砼的收缩量，避免收缩裂缝。砼中掺入粉煤灰后，能增加砼产电阻值，电流降低，可以减少由于电腐蚀而产生的裂缝，亦可提高砼的抗硫酸盐侵蚀性。
优选配合比：底板砼设计为C30，抗渗等级为P8，为减少单方水泥用量，减少水泥水化热，降低砼内部温度，掺加磨细粉煤灰及高效减水剂，坍落度160~180mm，缓凝时间8小时。
为了达到设计要求和施工要求，减少水泥用量，要经多次试配，优选配合比。由于掺加粉煤灰和高效减水剂，水泥单方用量减少，砼和易性，坍落度及缓凝时间都得到保证，砼泵送顺利。
砼制备及质量保证：本工程砼采用商品砼。为保证砼的匀质性，在施工中所有搅拌站采用统一配合比，统一水泥品种及标号，统一厂家的外加剂，并向搅拌站明确砼及材料的各项技术指标，做统一的技术交底及技术标准，现场试验员加强砼的质量监督。
温度测控：为了保证在常温施工条件下砼内外温度差不超过25°C，除合理确定配合比外，还要加强砼养护。底板砼浇筑后，上盖塑料薄膜养护，避免砼表面水份蒸发过快造成干缩裂缝，并能有效散发，传导砼内部的热量，控制温差，保温养护时间不少于15d。
砼施工有关技术要求详见《砼施工方案》。
10．二次结构
10.1.设两部双笼外用电梯，及两台井字提升架解决垂直运输问题。
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10．2．二次结构工程包括框架填充墙，房间内隔墙的轻质墙体，砌块强度等级MU5。0，密度≤800kg/m³，混合砂浆强度等级M5，构造柱、圈梁、过梁等砼强度等级C20。
构造柱、圈梁、过梁等砼施工严格按钢筋、模板、砼工程施工技术规程施工。砌体工程按照《砌体工程施工质量验收规范》进行施工。砌体灰缝应横平竖直，水平灰缝砂浆饱满度不低于90﹪，竖缝砂浆饱满度不低于80﹪。填充墙砌至梁板底附近后，留出一皮砌块高度，7d后再用页岩砖砌法把下部砌体与上部梁板间用实心砌紧，顶实。
11．屋面工程
11．1．不上人屋面施工顺序：保温层→找坡层→1：2。5水泥砂浆抹平→防水层。
上人屋面施工顺序：保温层→找坡层→找平层→防水层→保护层→贴砖面层。
11．2．保温层为60mm厚挤塑聚苯板，采用干铺做法，铺设前将接触在清扫干净，刷粘接剂铺设平整。
11．3．选用1：6水泥焦渣找坡，最薄处为30mm，铺设顺序由一端开始退着向另一端进行。要振捣密实，表面用木杠刮平，用木抹子粗抹一遍。
铺设水泥焦碴找坡前，先拉线找出泛水坡，坡度为2﹪，落水口及出口50mm范围内处泛水坡度为5﹪。
11．4．屋面找平层：屋面找坡层，保温层进行隐蔽验收后，方可进行找平层施工；各种穿过屋面的预埋管件已施工完毕，根部封堵密实。基层处理：将找坡层层上面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的砼块要剔平扫净；洒水湿润，在做找平层之前，对基础洒水湿润，但不能用水浇透，以达到保温层，找平层能牢固结合为度。
冲筋贴灰饼进行找平层抹灰；找平层要留分格缝，分格缝宽20mm，深10mm，间距不大于6m。预埋管根部，女儿墙，暧沟墙等阴阳转角处。均用1：2。5水泥砂浆做成半径为50mm圆弧，以利于防水层施工；找平层坡度必须正确，严禁倒泛水。基层含水率小于9﹪方可进行施工。
11．5．屋面防水层：防水层下面各层必须办完隐蔽检查手续，合格后方可进行防水施工；基层处理干净后，涂刷基层处理剂，涂刷均匀不得有遗漏和麻点等缺陷；附加层施工：女儿墙、水落口、管根、阴阳角等细部先做附加层，必须粘接牢固；大面积施工防水层，先弹好标准线，用汽油灯将卷材与第一层卷材错开1/2宽，操作同第一层；防水层粘结牢固，无空鼓、损伤、翘边、起泡、皱折等缺陷，末端粘结封严，防止张嘴翘边，造成渗漏隐患；屋面防水做好后48h做蓄水
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试验检查有无渗漏现象。
11．6．上人屋面为块料保护层，先在卷材表面作水泥砂浆隔离层，然后铺贴砖。铺贴前，先由技术部做出排砖方案，控制好标高，掌握好排水坡度。
基层处理：将保护层上的松散砂浆杂物等清理干净。
弹线找坡：按流水坡向找坡弹线，每隔1。5m打点冲筋。
铺砖前先进行选砖，将砖放入桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时方可使用。
基层先刷一层素水泥浆，用1：4干硬性水泥砂浆做粘结材料。根据方案排砖，以每3×6m见方为一单元纵横向冲筋，每块砖应跟线。
铺完后用1：1水泥细砂勾缝，要求勾缝密实，缝内光滑。 屋面砖铺完后常温48h浇水养护。
面砖保证粘结牢固，无空鼓、裂纹、缺楞掉角等现象。 面砖清理完后用建筑密封油膏将伸缩缝嵌缝严实平顺。
施工中。为了确保屋面工程各工序的质量，防水层的细部节点做法符合要求，必须严格执行《屋面工程施工方案》。
12．脚手架工程
12．1．基础施工阶段：在四周设立不低于1。2m的防护栏杆，在基坑的南，北面各搭投两座临时梯子。
12．2．主体结构及装修施工阶段：详见《脚手架及防护体系施工方案》。
13．门窗工程
13．1．铝合金门窗安装
13．1．1工艺顺序：弹线找规矩→门窗洞口处理→防腐处理及埋设边接铁件→铝合金门窗拆包，检查→门窗框就位和临时固定→检查框位→固定门窗框→门窗扇安装→门窗口周边堵缝（嵌填密封膏）→清理→安装五金配件→安装门窗纱扇封条。
13．1．2弹丝找规矩：在最顶层找出门窗洞口两竖向侧边线，用经纬仪通线引下，在每层门窗口侧边画出通线标记。根据＋500mm水平线找准每层门窗洞口上下边线，用水平仪统一找出该层上下口边，拉通线画出并标画清晰。
13．1．3门窗安装前，检查门窗的数量、品种、规格、开启方向、外形等，不合格者予以更换，并在合格的窗框上下边划出中线。 13．1．4．防腐处理：框周边与结构接缝按设计要求涂刷防腐材料粘贴塑料薄膜进行保护，以免填缝水泥直接与铝合金面接触。
13．1．5．就位和临时固定：根据弹好的两竖两横位置线将门窗框吊
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直找正，用木楔临时固定。
13．1．6．铝合金门窗与墙体固定：用射钉将连接钢板与周边墙体固定牢固，确保钢板连接件与洞边的距离≤180mm，其它连接件间距≤160mm。
13．1．7．门窗框与墙体缝隙处理：门窗固定后，及时采用矿棉或玻璃毡分层填塞缝隙，外表面留5~8mm深的缝，膏嵌填槽。
13．1．8窗套收口：室内一侧洞口与窗框之间采用水泥填实抹平，外侧抹灰时，窗框与抹灰层间用米厚条隔开宽度5mm，抹灰面应超出窗框，待外抹灰层硬化后，取出来厚条，将嵌缝膏挤入抹灰层与窗框缝隙内。
13.1．9．安装五金件、纱窗铰链、锁扣后，整理纱网，压实压条。 13．2．木门安装
13．2．1木门框进场后检查有无翘扭、弯曲、劈裂等，对检查合格的门框在靠墙靠地一侧刷防腐涂料，其它各面涂刷清油一道。
13．2．2．后塞口干做法安装门框，按要求采用木楔沾发泡胶与洞口连接。
13．2．3．木门扇安装前先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置，然后检查门口尺寸是否正确，边角是否方正，有无串角，检查门口高度应量门的两侧，检查门口宽度应量上、中、下三点，并在扇的相应部位定位划线，根据框口净尺寸修刨木门扇边木，扇入框试配合格后，其铰链位置由相同门铰链位置模具统一划线，剔槽后再安装门扇。
13．2．4．安装对开扇：应将门窗的宽度用尺量好，再确定中间对口缝的截口深度，然后对四周修刨到准确尺寸。
13．2．5．五金安装：门锁、拉手距地95~100cm，插销应在拉手的下面。
13．2．6．成品保护：所有门必须在室内湿作业完成10天后方能开始安装，装好后用保护胶带，塑料薄膜封遮盖严，以防污染。
14．装饰装修工程
14．1．进入装饰装修阶段时先编制内外装饰装修方案，经审批后方可遵照方案实施，施工中先制作样板间，经样板引路，然后大面积展开施工。
14．2．为缩短工期，结构与装修采用立体交叉作业，自下而上相继插入隔墙、抹灰、地面、墙面、水、电及油漆涂刷。 14．3．内装饰装修施工 14．3．1．抹灰工程
（1）全面检查墙体的垂直度、平整度，找好规矩，即：四角规
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方、横线找平、立线吊直、弹出准线和踢脚板线，先将房间规方，小房间以一面墙做基线，用方尺规方，大房间在地面上弹出十字线作为墙角抹灰准线，再按房间规方地线（十字线）及墙面平整程度向里返线，弹出墙角抹灰准线，并在准线上下两端排好通线后做标准灰饼及冲筋。
（2）室内墙面，柱面的阳角和门洞口的阳角，用1：2水泥砂浆抹出护角，高度为墙、柱及洞口全高，每侧宽度为50mm。
（3）基层为砼时抹灰前先刮素水泥浆一道（内加5﹪TG胶），背后的墙面抹灰须提前进行，抹灰面接槎须平。
（4）外墙窗台、窗楣、雨篷、压顶和突出腰线等上面做好流水坡度，下面做滴水槽（线），其宽度、深度均为10mm，全楼一致。 14．3．2．水泥砂浆地面
（1）基层清理干净后洒水湿润，刷素水泥（P。O32。5）结合层一道，根据＋0。5m线贴灰饼冲筋。有地漏的房间做0。5﹪的泛水坡度降至地漏处。冲筋和灰饼均采用水泥砂浆，随后抹砂浆并用长刮杠刮平，挤压密实，然后用木抹子槎平。
（2）撒水泥砂子干面灰：砂子先经过3mm孔径筛后，按水泥：砂子＝1：1拌合，均匀撒在细石砼面层上，待灰面吸水后用长刮杠刮平，随即用木抹子搓平。
（3）第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印压平。 （4）第二遍抹压：当面层开始凝结，面层上人有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压不得漏压，并将面层上的坑砂眼和脚印压平。
（5）第三遍抹压：当面层上人稍有脚印，而抹压不出抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压，此时抹压要用力，将抹子纹抹平压光，压光的时间控制在终凝前完成。
（6）地面交活24h后洒水养护，养护7d后，方能上人。 14．3．3．地砖地面（抛光通体砖楼地面）
（1）工艺流程：基层清理→抹底层砂浆→弹线、找规矩、弹好铺砖的控制线→铺砖→拔缝，修整→擦缝，勾缝→养护→踢脚板安装。
（2）基层清理；将砼楼地面上的砂浆污物清理干净，如有油污用10﹪火碱水刷净，用清水将碱液冲净。
（3）抹底层砂浆
1刷水泥浆一道：将基层浇水洇透，撒素水泥面，扫帚扫匀，随○
扫浆随铺灰。
2冲筋：依据＋0。5m线找出底灰上皮标高抹灰饼，从房间一侧○
开始每隔1m左右冲筋一道，有地漏的房间由四周向地漏方向放射冲筋，冲筋使用干硬性砂浆，厚度≥20mm。
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3装档：用1：4水泥砂浆根据冲筋标高用小平锹或木抹子将砂○
浆摊平、拍实，小杠刮平与冲筋找平，大杠检查平整度，用木抹子搓平，24h后浇水养护。
（4）找规矩、弹线：根据以确定后砖数和缝宽在地面上沿房间纵横两个方向弹出控制线（每隔4块砖弹一控制线），并严格控制好方正。
（5）铺砖：从门口开始，纵向先铺几行砖，找好位置及标高，以此为筋拉线，铺砖，从里向外退着铺每块砖跟线。
（6）用水泥面或1：1水泥砂浆擦缝、勾缝。 （7）铺好地砖后，常温48h覆盖锯末浇水养护。
（8）铺地砖须一次铺设一间或一个部位，接槎放在门口的裁口处。
（9）踢脚板施工：使用与地面块材一样的块材作为踢脚板，立缝与地面对齐，铺设时在房间阴角两头各铺贴一块砖，出墙厚度和高度符合设计要求，并以此砖上棱为标准挂线，铺贴时，砖背面朝上，抹粘结砂浆（配合比1：2）保证能粘满整块砖，及时粘到墙上，使砖上棱跟线并拍实，随之将挤出砖面的砂浆刮去，将砖面清擦干净。 14．3．4．耐擦洗涂料
清理墙面，修补基体或基层的缺棱掉角处，刮三遍水腻子，每遍均用砂纸打磨平，用干性油打底，刷第一遍涂料后复补腻子，磨平后再进行第二，三遍涂料，每次均磨平磨光，最后刷第四遍涂料，成活后要注意成品保护。 14．3．5．吊顶
（1）工艺流程：弹线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装中龙骨→安装小龙骨→调整，加固，刷防锈漆→安装罩面板→安装压条→清洁保护。
（2）弹线：根据设计图纸要求，确定标高后沿墙，柱四周弹顶棚标高水平线，沿此线在墙上划好龙骨分档位置线。
（3）安装大龙骨吊杆：吊杆与楼板连接采用膨胀螺栓按牢。 （4）安装龙骨：按图集相应节点构造设置连接卡固件，钉固边龙骨，大、中、小龙骨。
（5）安装罩面板：在吊顶内各种设备管线预埋装设后进行。用自攻螺丝固定，螺丝间距为200~300mm。 14．4．外墙装饰装修工程
主体结构验收完毕，验收手续齐全后，方可进行外墙装饰。 外墙装饰为涂料饰面，具体做法同内墙涂料做法，抹灰用料为水泥砂浆，涂料为防水涂料。按内墙涂料做法施工，施工时注意安全。详见《装修、装饰施工方案》。
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15．水、电、通风工程
结构施工过程中，水、电、通风，卫各工序与土建紧密配合，随总包施工进度，同步在结构施工中预埋埋件及预留孔洞，派专人负责，不得遗漏及错位，严防后剔凿和后断筋。
设备安装期间与各工种之间密切配合，交叉施工，保证整体工程同时完工。
具体详见《建筑给水排水及通风工程施工方案》，《建筑电气工程施工方案》。
16．人防工程
16．1．与外界相邻的人防层内墙，其模板使用的穿墙螺栓不加塑料套管。
16．2．穿人防层顶板管不留套管。
16．3．及时制定人防构件计划并组织进场。 16．4．人防门框直接浇筑在墙体砼中。
17．季节性施工
17．1．冬期施工主要措施
根据进度安排，本工程将经历冬季施工，主要是二次结构部分及装修部分。
17．1．1．做好冬期施工特殊工种的培训，合格后方可上岗。
17．1．2．2004年冬季先做二次结构的围护部分，楼层内装修施工必须合理安排工序，逐层局部加热，保证分项施工所必需的室温＋5°C以上，对一些质量难以保证项目应避开冬期施工。
其它有关要求具体详见年度《冬期施工方案》。 17．2．雨期施工主要措施
根据施工进度计划，雨期时正好进行主体结构施工，为确保工程质量和施工安全，采取如下措施：
17.2.1主要暂设道路应将路基压实，做好面层及排水沟，排水涵管等设施，确保雨期道路循环通畅，不淹不冲，不陷不滑。
17．2．2．凡有可能积水的区域，应事先填筑平整。各种构件，机具等存放场地，以及现场钢筋，木工加工的生产场地，应分层碾压密实，严禁积水，防止雨期下沉。
17．2．3．现场临时设施的搭设，应严格控制按有关规定实施，防洪器材要备齐并按有关规定发放。
17．2．4．成立防汛领导小组，防洪器械完备，设专人负责。
17．2．5．有足够塑料布保证新浇筑砼不被雨水冲刷及现场材料的覆
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盖。
17．2．6．雨期施工前，应对各类仓库、配电室、机具料棚、食堂、宿舍（包括电压线路）等进行全面检查，加固补漏，对于危险建筑必须及时处理。
17．2．7．脚手架的设计，搭设必须符合建设施工安全技术标准和安全操作规程要求，搭设后未经专业验收并合格的脚手架，一律不得投入使用。
17．2．8．雨期施工前，要对各类架子区域的防洪，排水设施进行认真地清理修复，确保排水有效，不冲不淹，不陷不沉。
17．2．9．雨期施工中，要经常检查各类架子的根部及与建筑物的接结牢固情况，要经常检查和及时维修加固各类脚手板及防滑条，确保架板稳固，防滑措施有效。
17．2．10．塔吊、外用电梯、脚手架等必须有避雷措施，施工机械设备必须有接地接零措施，加设防雨罩，以防漏电。
17．2．11．及时注意天气预报，及早采取措施。不宜冒雨露天浇筑砼，开盘前应与气象部门联系，掌握天气变化情况，避免遇雨影响砼施工质量。
17．2．12．对终凝之前的砼，应及时覆盖，防止被雨冲淋。
17．2．13．合模后不能及时浇筑砼时，模板下口要预留排水孔，防止模内积水。
17．2．14．在浇筑砼中遇雨不能连续施工时，应按规范规定留置施工缝，并覆盖防雨材料。雨后继续施工时，先对接槎部位处理后再进行浇筑。
17．2．15．雨期施工期间应加强防风紧固措施，物品停放，应按有关规定进行防风固定。
17．2．16．防止雨水流入地下室，楼板孔要覆盖，楼梯口作挡水措施。
17．2．17．水泥等材料存放要符合有关规定，下部垫起，距墙不小于500mm，防止受潮。
17．2．18．砂、石等材料堆放时周围加以围护，防止被雨水冲散。搅拌砼及砂浆时，应将砂、石中所测的含水率扣除，保证配合比的准确。
17．2．19．用电的机械设备按相应规定做好接地或接零保护装置，并经常检查和测试有效性及灵敏性。
17，2．20．塔吊基础要做专业设计，做好排水槽，防止积水影响塔基稳定。
其它有关要求具体详见《雨期施工方案》。
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六，技术管理措施
1．测量管理措施
1．1．组织机构：公司技术部测量组：邓晋生 ；现场测量负责人：郑家其 。
1．2． 器配备：按《测量器具配置表》提供的器具进行配置。 1．3． 测量措施
1．3．1．在建设单位的主持下，主任工程师和专职测量员会同勘察，设计单位现场做好交接桩手续，并及时协助公司技术部测量组进行复验。
1．3．2．测量人员及时妥善保护好各种标桩，认真复测并报技术部测量组复验，定期巡视标桩保护情况。
1．3．3．测量放线线遵循“先整体后局部”的原则，楼层测量放线先放控制线，经检查无误后再放轴线，墙柱边线，模板控制线及门窗洞口线；高程测量先从±0。000或＋0。5m线处利用经检定的钢卷尺沿直线往上量距，利用水准仪复核无误后再将此标高放样。
1．3．4．坚持测量复核，步步有校核的原则，楼层测量、高层测量及所有测量内业计算资料必须两人复核，同时流水施工时必须复核段与段之间的轴线及高程复核。平面控制除校核轴线间距外还应检查对角线及90度直角。
1．3．5．测量误差遵循“平均分配”的原则，楼层测量放线、标高抄测在确保其误差在规定范围内后进行平均分配，避免误差积累。 1．3．6．特殊部位坚持用TDJ2E经纬仪打通线，外窗安装、阴阳角从上往下弹控制线，贴外墙砖挂通线时用经纬仪校核。
1．3．7．使用有检定证书的测量仪器，测量人员必须熟悉和掌握并严格遵守施工测量操作规程，精密仪器雨天、烈日下测量应打伞以防误差。
其它有关要求详见《施工测量方案》。
2．施工试验管理措施
2．1．在主任工程师的领导下项目部设专职试验员，以加强施工物资试验管理工作。对进场的钢筋、水泥、砌墙砖和砌块、砂、石，防水材料按进场的批量取样复试，及时收集原材料成品、半成品的合格证，检验报告等出厂质量证明文件，做好各种试块、试件的复验工作，并将试验资料及时交资料员整理。
2．2．试验器具配置：按《试验器具配置表》中提供的器具进行配制。 2．3．试验管理措施
2．3．1．各种原材料取样及时且准确，用于承重结构的砼试块，钢筋和连接接头试件，承重墙的砖和砼小型砌块，防水材料等必须按规
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定作见证取样。
2．3．2．各种试验资料及时收集整理，做好各种试验台帐。
2．3．3．做好砼试配工作，控制现场临时搅拌站的各种材料计量工作。
其它各种措施详见《施工试验方案》。
3．施工资料管理措施及目标设计
3．1．施工资料管理措施
3．1．1．设专职资料员负责收发图纸、技术文件等，并建立相应台帐。项目部所有技术、质量、测量、物资检验试验，专业管理人员必须相互配合，按要求进行资料的收集整理。在收集整理过程中，要及时发现资料中的问题，按专业系统、时间、内容做交圈检查，发现问题及时解决。
3．1．2．收集的资料要妥善保存，防止丢失和损坏，并随时整理，建立目录组卷，做到和施工进度同步到位。
3．1．3．施工资料收集整理与工资、奖金挂钩，奖优罚劣。
3．1．4．技术人员要在使用砂浆，砼的前十天书面申请砂浆及砼配合比，申请单上要填写清楚施工部位、名称、工程量、强度等级，以免影响资料填写不清，造成不合格资料。
3．1．5．资料收集、整理由技术员和资料员共同进行，每月分两次进行资料检查，第一次在每月的10日以前，主要检查上月资料存在问题的完善情况。第二次在25日以前，检查本月资料的完成和整理情况，并以此为准作资料月报，报公司技术管理部。
3．1．6．试验人员逐项填写试块、试件、材料等物资进场报验表，取样时应认真负责并及时送验。对做试块（件）和整理资料人员每月应进行考核。
3．2．施工资料目标设计
3．2．1．目的：为了加强施工资料的管理，推行施工资料标准化，规范化，实现施工资料目标管理。
3．2．2．意义：施工资料目标设计是施工资料的编制计划，是组织，指导施工过程中施工资料收集，整理以及编制工作的重要文件。 3．3．施工资料目标设计编制依据
3．3．1．按照《太原市华汇商城》的施工图纸进行编制。 3．3．2．《建筑工程资料管理规程》（DBJ01-51-2003），有关规范，规程和技术标准进行编制。
3．3．3．根据本工程施工组织设计进行编制。 3．4．编制数量及标准
3．4．1．数量：太原市城建档案馆：1套 建设单位：1套 施工
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单位：1套
3．4．2．标准：按《建筑工程资料管理规程》（DBJ01-51-2003）规定进行编制、收集、整理。内容项目齐全，横向竖向交圈；及时收集整理，按单位（子单位）工程，专业系统类别分别装订成册。
4．降低成本的技术措施
4. 1 钢筋、模板加工前坚持放样制度，减少返工。 4．2．钢筋现场加工充分利用下脚料。 4．3．拌灰砂浆中掺加粉煤灰以节约水泥。
4．4．合理划分流水段，加快施工进度，减少各项费用支出。
4．5．结构工程提高模板设计及施工质量，剪力墙采用大型钢模板，楼板采用高强复合竹胶模板，确保墙体顶板不进行抹灰，减少材料用量及抹灰用工，确保结构砼清水化，减少剔凿用工及由此产生的材料浪费。
4．6．建筑垃圾粉碎后二次利用，减少材料浪费。
5．其它技术管理措施
5．1．技术人员熟悉图纸及施工质量验收规范，采取按工种定人定岗定质量的“三定”措施，掌握建筑物的各细部做法。
5．2．作好技术交底，并把交底内容传达到班组，现场跟班检查，使之贯彻执行。
5．3．按图纸编制材料计划，组织加工定货翻样小组，统一管理加工定货事项，执行加工订货验收工作。
5．4．采用网络计划控制施工，全面贯彻执行ISO9001：2000标准和公司质量管理手册，程序文件并按文件进行实施，实行全面质量管理工程达到优良标准。
5．5．加强计量工作的管理，计量员根据计量器具检测周期，及时做好其周期送检工作，并在计量器具上做好标识，建立各种计量管理台帐，保证各种计量设备不确定度已知及完发好状态。 5．6．大量采用建设部推广的新技术，并设奖励基金。
七，施工质量管理措施
1．质量方针和目标
１．１． 质量方针：质量至上，创建精品；诚信为本，服务社会。 １．２． 质量目标：
（1） 工程质量达到合同约定的质量标准（不低于现行国家标
准）；
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（2） 检验批（分项工程）的一次验收合格率达到95﹪以上； （3） 顾客满意度达到800﹪以上； （4）在用计量器具送检率达到100﹪； （5）创建太原市优质工程；
具体分部（子分部）工程要求达到的等级见下表：
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 分部工程质量控制计划表 分部工程名称 规划等级 地基与基础工程 优良 主体结构工程 优良 建筑装饰装修工程 优良 建筑屋面工程 优良 建筑给水与排水工程 优良 建筑电气工程 优良 智能建筑工程 优良 通风与空调工程 优良 电梯工程 优良 合格率100﹪ 优良率75﹪ 备注
2． 质量管理控制措施
2．1．成立质量管理体系，由项目经理、主任工程师、质量部长、工长、施工班组的专职质检员组成，质量管理体系对工程分部（子分部），分项工序有否决权。
2．2．加强人的控制，发挥“人的因素第一”的主导作用，把人的控制作为全过程控制的重点。对项目管理人员，根据职责分工，必须尽职尽责，做好本职工作，同时搞好团结协作，对不称职的管理人员及时调整；对外埠施工队伍严格施工资质审查，并进行考核上岗施工。在编制施工计划时，全面考虑各种因素对工程质量的影响和人与任务的平衡，防止造成人为质量事故。
2．3．加强施工生产和进度安排的控制：会同技术人员合理安排施工进度，在进度和质量发生矛盾时，进度服从于质量；合理安排劳动力，科学地进行施工调度，加强施工机具、设备管理，保证施工生产的需要。
2．4．加强施工物资的质量控制：原材料、成品、半成品的采购必须认真执行《物资采购与验证程序》，建立合格供应商名册，并对供应商进行评价。凡采购到现场的物资，材料人员必须依据采购文件资料中规定的质量和申请计划进行验证，严把质量、数量、品种、规格验收关，必要时请有关技术、质检人员参加。
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2．5．严格检查制度，所有施工过程都要按规定认真进行检验，未达到标准要求必须返工，验收合格后才能转入下道工序。
2．5．1．自检：操作工人在施工中按检验批质量验收进行自我检查，并由施工队专职质检员进行复核，合格后填写自检单报质检员，保证本班组完成的检验批达到质量目标的要求，为下道工序创造良好的条件。
2．5．2．专检：在自检满足要求的基础上，项目专职质检员会同有关专业技术人员进行复检，合格后报项目监理部验收。检查中要严格标准，一切用数据说话，确保分项、检验批工程质量。
2．5．3．交接检：各分项、检验批或上道工序经专检合格满足要求后，组织上下工序专业技术负责人进行交接验收，并办理交接验收手续。
2．6．坚持样板引路制度。各道工序或各个分项、检验批在施工前必须做样板，有关人员进行监控指导。样板完成后要由项目专职质检员和有关专业技术人员共同进行验收，满足要求后才能全面施工。 2．7．加强成品保护，指定专人负责。严格执行《产品防护控制程序》采取“护、包、盖、封”的保护措施，并合理安排施工顺序，防止后道工序损坏或污染前道工序。
3． 质量技术控制措施
3．1．钢筋工程
3．1．1．把好原材料试验关，确保钢筋性能符合设计要求，不合格者一律清退。
3．1．2．钢筋品种、规格、型号和搭接长度、锚固长度、接头位置符合规范和设计要求。
3．1．3．防止钢筋位移，确保保护层厚度。墙体上口和竖向焊梯子型钢筋固定架，确保水平筋和立筋的间距，顶板上层筋焊马凳，防止踩踏现象。
3．1．4．砼浇筑前重新对钢筋进行复查，浇筑期间设专人监督，防止下灰和振捣破坏钢筋，并在浇筑砼初凝前进行调整复位。
3．2．模板工程
3．2．1．施工中考虑模板材料及早拆功能两大因素，本工程采用组合式钢模板，大型钢模板及高强复合竹模板进行施工，为确保其整体钢度和挠度，拆模后要认真除尘和涂刷隔离剂，增加模板周转次数，保证砼表面平整；
3．2．2．楼梯与旧砼接触面阴角处统一粘贴海绵条，确保阴角方正，
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顺直且砼表面平整，多层板拼缝处贴纸胶带防止漏浆； 3．3．砼工程
3．3．1．浇筑前必须填写《砼浇灌申请记录》报项目部监理工程师签字后方可施工。
3．3．2．防止砼粘连，在合模前设专人对模板的清理进行验收，符合要求后涂刷隔离剂，并保证均匀不遗漏；
3．3．3．砼浇筑时保证下灰均匀一致，并用振捣棒采取分层灌筑，每层砼浇筑高度不超过振动棒有效长度1。25倍，且振捣时插入下一层砼中50mm，以保证上下层时间间隔在初凝前结合牢固，振动要知到“快插慢拔”，防止砼发生分层离析现象和振动棒抽出时造成的空洞。
3．4．装饰装修工程
在保证主体结构及保温、隔热、隔声的基础上提高观感效果。做好装饰装修方案设计，分项、检验批工程均以样板引路，确保使用功能和装饰效果。
3．5．防水工程
组织专业施工队伍施工，操作人员持证上岗；防水材料进场要严格把关，出厂质量证明文件齐全，进场复试合格经监理工程师同意后方可施工；施工前根据防水工程要求，制定防水工程施工方案和质量保证措施；施工中严格执行工艺操作规程，并按有关规定进行蓄水（淋水）试验，建立健全施工资料，杜绝渗漏。
3．6．建筑给水及通风工程
水，通风管道的安装必须保证使用功能，做到管道不渗漏，不堵塞，设施使用方便，并达到安装合理，方便使用和美观一致，提高居住的舒适性。
3．7．建筑电气工程
在确保使用安全的前提下，要满足使用方便，做到美观，起到装饰的作用。器具安装必须牢固、可靠、位置准确。
3．8．完善施工质量验收记录，做好资料整理
将施工质量验收记录工作作为一项严肃的技术工作来抓，要有计划，有步骤地做好质量控制资料的建立、收集、整理工作，明确专人负责，做到与工程进度同步，并保证及时、准确、系统、完整。《建筑工程资料管理规程》规定应该有的文件，确保交给用户一份，能全面了解工程质量的质量控制资料。
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总之，控制好施工中的每个环节，加强三检制、样板制，把隐患消除在萌芽状态。
4．关键部位，特殊过程控制措施
4．1本工程将地下室、卫生间、屋面等防水工程；钢筋工程的冷挤压、锥罗纹电渣压力焊连接技术；大体积砼浇筑对砼裂缝的控制；后浇带砼的浇筑；沉降缝的处理列为关键部位。
4．2对关键部位的施工做为特殊过程进行控制，根据各分项工程的施工方案、技术交底安排专人进行旁站监督。
4．3对关键部位施工的人员，必须持证上岗，重点进行技术培训，经考试合格所做的试件试验合格后方可上岗操作，在施工过程中经常抽检，保证合格率达到100﹪
八．现场管理措施
1．安全防护措施
1．1．建立健全安全组织机构并配备合格的安全员，制定各项安全管理措施，确保达到“太原市文明安全工地”标准。
1．2．施工人员进入现场时必须进行三级安全教育，教育率达到100﹪。电工、电气焊工、架子工、信号工等特殊工种作业人员必须经过专业培训，取得合格证件后方允许操作，持证上岗率达到100﹪。 1．3．土方开挖要探明地下管网，防止发生意外事故，开挖过程中有专人监视基坑边的情况变化，防止发生塌方伤人。四周用钢管围护，立杆间距3。0m，下埋500mm，水平杆设三道分别为扫地杆、腰杆、上杆，护栏高1。2m刷红，白双色油漆标志，夜间挂红灯示警。栏杆内侧挂密目网封闭，人员及物料上下设两个固定出入口并搭设马道。
1．4．楼层、屋面的孔洞，在1。5m×1。5m以下的预埋通长钢筋并加固定盖板，1。5m×1。5m以上的孔洞四周设两道护身杆，中间支挂水平安全网；电梯井口加设高度1。5m的开启式金属防护门，井道内首层和首层以上每隔4层设一道水平安全网。
1．5．楼梯间搭设固定的钢管防护栏杆，随结构一直搭设到作业面，内设低压照明设备，防止因光线暗发生人身安全。
1．6．脚手架搭设、使用和拆除过程中的安全措施详见《脚手架及防护体系施工方案》。
1．7．电梯司机必须身体健康（无心脏病和高血压），并经训练合格。定期进行电梯技术检查和润滑，严禁电梯超载。班前，满载和架设时均应进行电机制动效果检查，记好当班记录，发现问题及时报告并查
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明解决。
2．临时用电管理措施
2．1加强施工用电管理，对施工人员进行安全用电教育。
3．2现场各种电气设备未经检查合格不准使用，使用中的电气设备应保持正常的工作状态，严禁带故障运行。
2．3．露天使用的电气设备搭设防雨罩，凡被雨淋、水淹的电气设备应进行必要的干燥处理，经检测绝缘合格后方可使用。
2．4．配电箱必须坚固、完整、严密并加锁，箱门上涂红色危险标志，箱内不能有杂物并编号。
2．5．落地配电箱的地面应平整，防止水淹、土埋，配电箱附近不准堆放杂物。 2．6．施工现场的照明线路的敷设除护套线外，分开设置或穿管敷设，办公室照明灯设开关控制，工作棚，场地分路控制，灯泡距地面2。5m。
2．7．凡使用或操作电动机械专业人员，必须进行安全用电的技术教育，了解电气常识，懂得其性能，正确掌握操作方法。 2．8．必须安排身体健康，精神正常，责任心强的人员从事用电工作，操作机械设备必须有操作证。
2．9．使用电器设备前，由电工进行接线运转，正常后交给操作人员使用权用。
2．10用电人员应按规定穿带绝缘鞋和防护用品，正确使用绝缘防护用品或工具。
2．11工作结束或停工一小时以上，要将开关箱断电、上锁，保护好电源线和工具。值班电工持证上岗。
3．消防保卫管理措施
3．1．施工现场必须坚持“预防为主，防消结合”的方针，认真贯彻《中华人民共和国消防法》和太原市人民政府，消防局和公司对消防工作的指示精神，逐级落实防火责任制，利用多种形式对群众进行广泛宣传教育，做到人人重视消防工作。
3．2．现场严禁支搭易燃建筑，高压线下不准堆放任何易燃物品，冬季施工不能使用易燃材料保温，乙炔、氧气瓶必须分别入库存放，保持安全距离。
3．3．现场架设的照明线路，安装各种电器设备，必须由正式电工操作，严禁使用电炉取暖、做饭、烧水，如必须使用电炉时，必须经保卫部门批准，发给许可证后，方可使用。
3．4．加强现场明火作业管理，严格用火审批制度，现场用火证统一
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由保卫负责人签发，并有书面安全防火技术交底，电气焊工持证上岗，无证人员不能操作，明火作业必须派专人看管并备有充足的灭火器材。在施工现场设吸烟室，现场内禁止吸烟，禁止擅自明火作业。 3．5．现场高大机械、电气设备、高层建筑，雨季要有防雷措施，防止雷击着火。
3．6．施工现场备有一定数量的灭火器材，周围设地下消火栓两处，专用水泵两台，楼内设消防竖管一道，直径100mm，循环道路宽度不低于3。5m，同时备用一定数量的水龙带，水枪和水桶等灭火工具，统一由保卫人员检查、维修。保证灭火器材完好有效，不准他人擅自乱移、乱用。 3．7．消防保卫工作必须纳入生产管理议事日程，要与生产同时计划、同布置、同落实、同评比。
3．8．现场消防保卫人员有权制止一切违反规定的行为，对违反治安消防规定的人员，保卫干部有权给予批评教育和处罚，直至停止施工。 3．9．对进入现场的施工人员严格进行摸底审查，坚持先审后用的原则，对重点人员一定要做到心中有数，并注册登记。
3．10参加施工的所有人员，入场前都要进行“四防”教育，学习现场的各项规章制度和国家法规，使每个施工人员做到制度明确，安全生产，文明施工。
3．11对现场的要害部位及成品保护工作，坚持谁主管、谁负责、谁施工、谁负责的原则，把责任落实到人，根据现场实行情况，采取减少出入口，分片控制出入人员，具体办法由保卫人员负责。
3．12对现场重点部位（如配电室、塔吊、仓库等）要配备责任心强，技术熟练的人员操作和管理，建立健全岗位责任和交接班制度，认真做好交接班记录。
3．13建立健全消防保卫档案，搞好资料积累工作，对现场发生的事故和各种隐患都要认真整理，备查。
3．14工地平时留出入口一处，围墙保证良好，现场不得留住外来人员。出入口警卫要对出入车辆及人员进行严格检查，现场办公室，更衣室，仓库门窗要牢固，可靠。
3．15主动与建设单位基建部门，保卫部门取得联系，共同做好治安保卫工作。
3．16对现场处理不了的有关治安问题，要及时向上级有关部门请示报告。
4．场容管理措施
工程现场管理目标为市级安全文明工地，为保证这一目标的实现，根据太原市和本公司的有关规定场容管理采取以下措施：
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4．1本施工现场采用太原市城建委要求的铁皮围墙，上喷建设标识进行美化装饰。
4．2现场大门内设置统一样式的一图，两牌，四板。即：施工平面布置图；安全记数牌；施工现场管理体系牌；安全生产管理制度板；消防保卫管理制度板；环境保护管理制度板；文明施工管理制度板。图、牌、板内容详细，针对性强，字迹工整、规范、保持完好。 4．3施工区和生活区实行区域分离，建立卫生管理责任制，挂牌显示，分片包干，责任到人，确保施工区和生活区整洁、文明、有序。 4．4施工现场的所有料具构件按平面图指定的位置码放整齐，建筑物内外的零散碎料及时清理，悬挑结构不得堆放料具和杂物，施工现场禁止随地大小便。
4．5施工现场建立和完善成品保护措施，对易损坏部位和成品、半成品采取必要的保护手段，确保成品完好。
4．6现场的施工道路一律铺设砼路面，明沟排水，确保路面畅通无积水。
5．文明建设管理措施
5．1在工地四周的围挡，宿舍外墙书写反映公司意识，企业精神，时代风貌的标志标语。
5．2现场内设阅报栏、劳动竞赛栏、黑板报及时反映工地内外各类动态。
5．3宿舍和活动场所挂贴太原市市民文明公约，增强内外职工争当太原市好市民的意识。
5．4与住地居民搞好团结，开展文明共建活动，做到施工不扰民，争取周围群众的理解和支持。
6．材料管理措施
6.1建立健全物资管理制度，认真执行验收物资“三检制”，确保进场物资质量满足工程需要。
6．2按照太原市文明现场管理要求合理，规范地设置施工现场平面图，严格执行企业ISO9001：2000质量管理体系内部标准。
6．3加强材料计量管理工作，对进场材料严格验收，减少材料短缺亏量。
6．4施工现场细料存放于库房内，库房地面必须进行防渗漏处理。 6．5凡是进入现场的各种材料都必须认真按照现场平面布置图所指定的材料存放区域存放整齐、牢固、做到仓库，现场材料存放不紊乱，品种、规格不混串。各种防护、保养措施齐全有效，严格执行上级物资管理部门规定的物资管理规章制度。
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6．6科学管理，采用新技术、新材料、新工艺，提倡节约用料，合理配置使用，做到物尽其用，杜绝浪费。
6．7坚持“干什么、管什么”的原则，划分责任区域，包干到岗，责任到人，确保市级文明施工现场目标的实现。
7．机械管理措施
7．1根据《太原市建设工程施工现场安全防护标准》及施工现场安全检查评分表（机械部分），对机械设备进行全面检查、评分，每月不少于一次。
7．2建立健全机械设备管理制度和台帐，各种资料齐全，数据准确。 7．3塔吊的基础施工和安装，拆除符合原厂规定，施工前要有书面交底，资料齐全，经验收合格后方准立塔。
7．4立塔后对塔吊进行全面验收，经验收合格后，方准投入使用，使用前对塔吊司机，信号指挥工进行书面交底。
7．5塔吊的安全装置（力矩限制器、超高限位、超重限位、变幅限位、行走限位和吊钩防脱钩保险），必须齐全、灵敏、可靠。
7．6塔吊司机、信号指挥工必须持证上岗，严格执行安全操作规程，抵制违章作业的指令，坚持“十不吊”的规定。
7．7信号指挥工必须佩带特殊的明显标志，全过程专职从事信号批指挥工作，严禁兼挂钩的兼职其它工作，经常检查吊索具使用情况，监督挂钩工对被吊物的捆绑情况，并选择确定好吊运路线。
7．8中小型机械，如：搅拌机、木工机械、钢筋机械、室外电梯等，在现场内安装，使用时，必须搭设防砸，防雨的专用操作棚。
7．9搅拌机的设置及安装符合规定，料斗行程限位、启动装置、离合器、制动、保险链（销）等安全安装齐全、灵敏、可靠。维修保养，清理时，先切断电源，并设专人监护。
7．10蛙式打夯机使用前定向开关做绝缘电阻测式，使用中操作人员使用防护用品，操作手柄采取可靠的绝缘措施。
7．11氧气、乙炔瓶的存放处悬挂明显标志和和警告牌，有防晒措施，使用时两瓶的工作间距处不小于5m，两瓶与施焊点等间距不小于10m。
7．12木工圆锯的盘及转动部位防护罩和分料器，凡长度小于50cm，厚度大于距盘半径的木料，严禁使用圆锯。
7．13木工平刨（手压刨、多用刨等）的安全防护装置齐全可靠。被刨木料的厚度不小于3cm，长度不小于40cm，若小于此尺寸时要用压板或压棍推进，厚度在1。5cm，长度25cm以下的木料，不得在车刨上加工。
7．14钢筋加工机械（切断机、弯曲机）正确使用，不准超过机械性
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能允许范围加工或切断材料，各种防护装置齐全可靠，检修和移动时先切断电源。 7．15砂轮机，砂轮切割机（无齿锯）使用定向开关，设置不小于180°的防护罩和牢固的工作托架。
7．16各种机械设备的操作处悬挂操作规程牌、警告和负责人牌，落实定人、定机、定岗位责任的“三定”规定。
8．环保管理措施
8．1施工现场成立环境保护领导小组，组长为项目经理，组员由环保员和有关人员组成。
8．2采用水泥袋装运楼层建筑垃圾，设施工垃圾分拣站，施工垃圾及时清运，并洒水降尘。
8．3食堂大灶、茶炉全部使用石油液化气装置。
8．4水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖。
8．5运输车辆不得超载，运载工程土方最高点不超过车辆槽帮上沿50cm。边缘低于车辆槽帮上沿10cm，装载建筑渣土或其它散装材料不超过槽帮上沿。土方运输车辆驶出现场前必须将土方拍实，将车辆槽帮和车轮冲洗干净。
8．6运输水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料和建筑渣土时，车斗封闭、包扎覆盖，以免沿途泄漏、遗洒，卸运时采取有效措施防止扬尘。
8．7施工现场道路采用水泥地面，并用时洒水除尘。
8．8食堂污水按规定设置隔油池，除油后方可排入市政污水管道。 8。9严格控制作业时间，晚22：00至次日早6：00不得作业，特殊情况需连续作业，按规定办理夜间施工证。
8．10杜绝人为敲打、叫嚷、野蛮装卸噪声等现象，最大限度地减少噪声扰民。
8．11电锯、电刨等强噪声机械安装在封闭的木工房内。现场加强环境噪声的长期监测，指定专人负责实施建筑施工场界，场内噪声监测，监测设备应校准，检定合格，在有效期内，坚持每半月监测1次。
9． 环卫管理措施
9．1施工现场设专人负责卫生保洁，保持现场整洁卫生，道路畅通，无积水，车辆不带泥沙出厂。
9．2现场管理人员每天上班前要把自已办公室内卫生搞好，保持室内清洁、门窗明亮、地面干净。
9．3生活区、食堂周围随意泼污水、扔污物，生活垃圾要定点存放
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及时清理，并保持整洁，严禁在生活区和施工现场随意大小便。 9。4工地食堂必须到所在地区的卫生防疫部门办理“卫生许可证”，炊事员办理健康证，工作时要穿工作服，戴工作帽，保持个人卫生和食堂内外清洁卫生。
9．5宿舍内要保持清洁、整齐、卫生，不准留宿务工人员的家属和其它人。
9．6搞好卫生防疫教育工作，杜绝食物中毒，煤气和中暑及淹亡事故。
9．7施工现场厕所设在距食堂50m以外处；有专人每天打扫，便坑采用冲水加盖措施，门窗、纱窗齐全，防蝇灭蛆设施齐全有效。
10．外埠施工队伍管理措施
10．1外埠施工队伍要建立健全组织管理机构和各种规章制度，各类管理人员的比例不低于全员人数的6`~8﹪，要组织外埠队务工人员进行上岗前的思想教育和技术培训，技术工人应占全员人数的60﹪，特殊工种要持证上岗。
10．2做到合法用工，外埠队伍进场后必须与用工单位签定《劳务合作合同》，《工程经济合同》，《安全生产协议书》，《治安消防协议书》，及时办理务工人员的注册手续，就业证、暂住证。注册办证率要达到100﹪。
10．3保持队伍稳定，不得随意变更已注册的务工人员。人员流动率不得超过20﹪，两收后的人员变更三天内向用工单位申报，补办注册手续及各种证件。
10．4严格履行合同，确保工程进度和质量，做到安全生产，文明施工。
10．5外埠队伍不准招用超出区域内的人员和安排用工单位的亲朋好友从事施工生产，杜绝“五种人”即：童工、残疾、聋哑、呆傻和无技术女工现象发生。
11、成品保护措施
11.1、土方工程
11．1．1 土方开挖施工中要注意保护定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等，挖运土方时不得碰撞，并经常测量和校核其平面位置，水平标高和边坡度是否符合要求，定位标准桩和标准水平点定期复测和检查是否正确。
11．1．2 土方回填施工时，定位标准桩、轴线桩、标准高程桩，要妥善保护防止碰撞位移。
11．1．3 夜间回填时要有足够照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车
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直接倒土入槽。 11．2 钢筋工程
11．2．1 成型钢筋按指定地点分规格、型号码放，并用垫木垫放整齐。
11．2．2 板筋上下层钢筋绑好后，支撑马凳要绑扎牢固，防止其它工种操作时蹬踩变形。
11．2．3 绑扎墙柱时要搭设临时架子，严禁蹬踩钢筋。
11．2．4 往楼板上吊钢筋时，应清理好存放地点，以免变形。 11．2．5 绑扎钢筋时严禁碰动预埋件，碰动后需按设计位置重新固定牢靠。
11．2．6 要保证电线管等预埋管件位置准确，如预时管件与钢筋冲突时，可将竖直钢筋沿墙面左右弯曲，横向钢筋上下弯曲，以确保保护层尺寸，严禁任意切断钢筋。
11．2．7 往模板上刷隔离剂时不得污染钢筋和混凝土接槎处。 11．2．8 钢筋挤压连接时，为防止机器漏油，在机器下面垫一块竹塑板，同时施工人员备有棉纱随时擦洗。
11．2．9 楼板的弯起钢筋，负弯矩筋绑好后，不准踩在上面行走，在混凝土浇筑时，一定要保持原有形状，并派钢筋工专门负责修理。 11．3 模板工程
11．3．1 模板施工时轻拿轻放，不准碰撞已完工楼板、墙、柱等处。 11．3．2 拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角。
11．3．3 拆下的墙柱模板，应及时清理干净，如发现不平时或肋边损坏变形需及时修理。
11．3．4 钢模在使用过程中加强管理，分规格堆放及时涂刷隔离剂。 11．3．5 保持模板配套设备零件的齐全；吊运要防止碰撞，堆放合理，保持板面不变形。冬期施工时模板背面的保温措施需保持完好。 11．3．6 大模板吊运就位时要平稳、准确，不得碰砸楼板及其它已施工完的部位，不得兜挂钢筋，用撬棍调整大模板时，要注意保护大模板下面的砂浆找平层。
11．3．7拆除大模板时禁止使用大锤敲击，防止混凝土柱墙壁面及门窗洞、口等处出现裂纹。
11．3．8 大模板与墙面粘时，禁止用塔吊拉模板，防止将墙面拉裂。 11．3．9 不得拆改大模板有关连接插件及螺栓以保证模板质量。 11．3．10 拆下的顶板、梁、竹塑板要按照型号分类码放，不得乱扔，以利于下次利用。 11．4 混凝土工程
11．4．1 不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋，不得碰动预埋件和钢筋，
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要保证钢筋和垫块的位置正确。
11．4．2 混凝土施工时，不得用重物冲击模板。
11．4．3 已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土强度达到1.2Mpa以上方准在上面进行操作。
11．4．4 混凝土施工时要注意保护洞口及水电管线等，保持其正确位置。
11．5 防水工程
11．5．1 已施工好的防水层需及时采取保护措施，不得损坏，操作人员不得穿带钉子的鞋作业。
11．5．2 穿过地面，墙面等到处的管根、地漏等不得碰损、变位。 11．5．3 地漏、排水口等处要保持畅通，施工中需采取保护措施。 11．5．4 涂膜防水层施工后，固化前不允许上人行走踩踏，以防止破坏涂膜防水层，造成渗漏。
11．5．5 防水层施工时，要注意保护门窗口、墙等成品，防止污染。 11．6 屋面工程
11．6．1 在找平层、保温层上推小车时，要铺设脚手板，防止破坏找平层、保温层。
11．6．2 防水层施工中，操作人员不得穿带钉子的鞋作业。防水层上推小车时，支腿要用麻袋包扎，防止将防水层刮破。
11．6．3 穿过屋面、地面、墙面等处的管根，要加强保护，防止移位。
11．6．4 地漏排水口等处保持畅通，施工中加强保护。
11．6．5 水落斗、水落管安装后涂刷罩面漆时，防止污染墙面。 11．6．6 水落斗、水落管要轻拿轻放，防止损坏。 11．7 楼地面工程
11．7．1 施工操作时要保护已做完的工程项目，门框要加防护，避免推车时损坏门框及墙面口角。
11．7．2 施工时保护好各种管线，设备及预埋件不得损坏。
11．7．3 施工时保护好地漏，出水口等部位，需做好临时堵口，以免灌入砂浆造成堵塞。
11．7．4 施工后的地面不准再上人、剔凿孔洞。
11．7．5 楼梯踏步施工完后，要加防护，以保护棱角不被损坏。 11．8 门窗工程 11．8．1 门窗框扇进场后要及时入库，下面垫起，离开地面20~40cm，码放整齐，防止受潮。
11．8．2 调整修理门窗扇时不得硬撬，以免损坏扇料和五金。 11．8．3 安装工具轻拿轻放，不得乱扔，以防损坏成品。
11．8．4 安装门窗扇时，严禁碰撞抹灰口角，防止损坏墙面抹灰层。
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11．8．5 安装好的门窗扇设专人管理，门扇下用木楔背紧，窗扇设专人开关，防止刮风时破坏。
11．8．6 严禁将窗框作为架子支点使用，防止脚手板等物砸碰、损坏。
11、8、7五金的安装应符合图纸要求，严禁丢漏。 11．8．8 门扇安装好后，不得在室内再使用手推车。 11．9 装饰工程
11．9．1 抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实，铝合金门窗框安装前要粘贴保护膜，填缝砂浆应及时清理，以防污染。
11．9．2 各层抹灰在凝结前应防止暴晒、快干、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。
11．9．3 经常行人处的口角、墙面要加强保护，防止推小车或搬运东西时碰坏口角、墙面，严禁踩蹬窗台、窗框，防止损坏。 11．9．4 拆脚手架时，严禁碰撞门窗，墙面和口角。
11．9．5 要保护好预埋件、卫生洁具、电气设备、玻璃等防止损坏；电线槽盒、地漏、水暖设备、预留洞等不要堵死。
11．9．6 已完活的楼地面上不得进行拌灰作业，尢其是花岗岩地面。 11．9．7 楼梯踏步施工完后，用多层板做护角保护，防止损坏棱角等。
11．9．8 油漆粉刷等工程施工时，不得污染地面、窗台、玻璃、墙面、灯具、暖气片等已完工程。
11．9．9 油漆未干时不得打扫地面，防止灰尘污染油漆。
12 工期保证措施
12．1 技术人员认真阅读图纸，制定出合理有效的施工方案，保证各工序在符合设计及施工质量验收规范的前提下进行，避免返工返修现象，以免影响工期。
12．2 在每道工序之前，技术人员根据图纸及时上报材料计划，保证在工序施工之前材料提前进场，杜绝因材料原因影响施工正常进行。 12．3 正确进行施工布置，工序衔接紧凑，劳动力安排合理，避免窝工现象出现。
12．4 制定详细的网络控制计划，分阶段设置控制点，将影响关键线路的各个分部（子分部）、分项工程进行分解，用小节点保大节点，从而保证总体进度计划的顺利实现。
12．5 质检人员在工序施工过程中严格认真，细致检查，将一切质量隐患消灭在萌芽状态中，防止出现事后返工现象。
12．6 ±0.000以上混凝土浇筑，采用地泵加布料杆的方式，使塔吊
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保证垂直运输的需要。 12．7 采取切实可行的冬雨期施工措施，连续施工，确保进度和质量。
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