钢构件现场焊接施工方案

1、焊接及材料要求：

检查质量证明书，其内容应填写制作厂的实际检验结果，主要有尺寸，T型接头角焊缝检验结果,溶敷金属的化学成分，力学性能,焊缝射线探伤检验结果，药皮含水量检验结果，技术监督部门印记等； 检查产品标识，包括标准号、焊条型及焊条牌号、制造厂名及商标、批号、数量及生日期。 2、加工作业应具备的条件:

（1）、拼装焊工必须有焊接考试合格证有相应焊接与焊接工位的资格证明。

(2）、拼装前应对拼装场地做好安全设施、防火设施。拼装前应对拼接胎位进行检测,防止接头移动和变形。拼装接头应留出恰当的焊接变形余量，防止拼装杆件变形，角度变形。

（3）、拼装前钢构件尺寸、坡口角度以及焊缝间隙应符合规定。 (4)、熟悉图纸，编制好拼装工艺，做好技术交底。 3、钢结构现场焊接项目:

梁与梁对接、主梁与梁间加劲肋等的焊接。接头形式、焊缝等级按设计图纸要求.

4、钢结构的现场焊接顺序:

钢结构的现场焊接顺序应按照力求减少焊接变形和降低焊接应力的原则加以确定:

1）、确定结构跨度及标高，留出焊接收缩余量后进行点焊连接,并采

用夹板或焊接临时型钢等进行定位。

2）、先焊收缩量大的焊缝，再焊收缩量小的焊缝. 3）、根据焊接接头进行对称施焊。

4）、同一根梁的两端不能同时焊接(先焊一端，待其冷却后再焊另一端）。

5）、梁与梁的接头焊接,宜在梁与梁连接定位固定完成之后进行。施焊时应由两名焊工在相对称位置以相等速度同时施焊。

H型钢梁节点的焊接顺序：先焊翼缘焊缝,再焊腹板焊缝，翼缘板焊接时两名焊工对称反向焊接。

6)、焊接工作完成后，焊工应在焊缝附近打上自己的钢印.焊缝应按标准要求进行外观检查和无损检测. 5、清理验收：

梁梁装配、焊接、矫正完成后，将构件上的飞溅、焊疤、焊瘤及其他杂物清理干净。并进行验收，合格后方可进行下道工序。 6、安装焊接接头的质量保证措施

（1）本工程焊接主要采用手工电弧焊的焊接方法，焊接施工按照先对接后角焊的顺序，分层分区进行.以提高结构在施工过程中的安装及施工质量，并且减少了安装过程中的误差。 （2）焊接作业区域设置防雨、防风措施。

（3)施焊前，认真清除坡口内渣皮，清除衬于坡口北面的衬板与坡口背部锈蚀和污物。定位焊防护焊缝具有相当强度，并与母材充分融合，收弧处填满弧坑。冬季低温季节施工执行焊前预热工艺，定位焊完毕

后应使用石棉布等保温材料覆盖焊接区域。