母线相关知识

强度封闭母线槽（ＣＦＷ）。其工艺制造不受板材，外壳做成瓦沟形式，使母线机械强度增加，母线水平段可生产至１３ｍ长。由于外壳做成瓦沟形式，坑沟位置有意将母线分隔固定，母线之间有１８ｍｍ的间距，线间通风良好，使母线槽的防潮和散热功能有明显的提高，比较适应南方气候；由于线间有一定的空隙，使导线的温升下降，这样就提高了过载能力，并减少了磁振荡噪声。但它产生的杂散电流及感抗要比密集型母线槽大得多，因此在同规格比较时，它的导电排截面必须比密集绝缘插接母线槽大。

空气式插接母线槽（ＢＭＣ）。由于母线之间接头用铜片软接过渡，在南方天气潮湿，接头之间容易产生氧化，形成接头与母线接触不良，使触头容易发热，故在南方极少使用。并且接头之间体积过大，水平母线段尺寸不一致，外形不够美观。

密集绝缘插接母线槽（ＣＭＣ）。其防潮、散热效果较差。在防潮方面，母线在施工时，容易受潮及渗水，造成相间绝缘电阻下降。母线的散热主要靠外壳，由于线与线之间紧凑排列安装，Ｌ２、Ｌ３相热能散发缓慢，形成母线槽温升偏高。密集绝缘插接母线槽受外壳板材，只能生产不大于３ｍ的水平段。由于母线相间气隙小，母线通过大电流时，产生强大的电动力，使磁振荡频率形成叠加状态，造成过大的噪声。插接式母线槽属树干式系统，具有体积小、结构紧凑、运行可靠、传输电流大、便于分接馈电、维护方便、能耗小、动热稳定性好等优点，在高层建筑中得到广泛应用。

绝缘支撑----是母线槽设备的组成部分，用来支撑母线槽设备中的导体。

安装板------用于支撑各种元件并且适合于成套设备中安装的板。

安装框架----用于支撑各种元件并且适合于在成套设备中安装的一种框架。

外壳--------外壳是保护设备免受某些外部因素影响，并使设备在各个方向不被直接解及的一种部件，其防护等级 至少为IP30。

门----------一种带铰链的或可滑动的覆板。

盖板--------是外壳的上下壳面，通常是指母线槽设备上的一种部件，用它来遮盖外壳上的开口。用螺钉或类似方法将其固定，设备投入运行后一般不再拆卸。

侧板--------是外壳的左右壳面，通常是指母线槽设备上的一种部件，用它来遮盖外壳上的开口。用螺钉或类似方法将其固定，设备投入运行后一般不再拆卸。

绝缘隔板----用以对来自入口处各个方向的直接接触和来自开关器件以及类似器件的电弧进行防护的一种部件。

带电部件----在正常使用中用以通电的导体或导电部件，包括中性导体，但不包括中性保护导休。

裸露导电部件---电气设备的一种可触及的导电部件，它通常不带电，但在故障情况下可能带电。

保护导体-------为防止发生电击危险而与下列部件进行电气连接的一种导体。

——裸露导电部件；

——外部导电部件；

——主接地端子；

——接地电极；

——电源的接地点或人为的中性接点。

中性导体-------与系统的中性点连接接，并能够传输电能的一种导体。

中性保护导体----一种同时具有中性导体和保护导体功能的接地导体。

接地故障电流----流入接地点的故障电流。

对直接触电流-----防止人体与裸露导电部件产生危险接触的一种防护。

电气间隙---------不同电位的两导电部件间的空间直线距离。

爬电距离---------不同电位的两个导电部件之间沿绝缘材料表面的.最短距离。

冲击耐受电压----具有一定波形和极性的冲击电压的最高峰值，它在规定的试验条件下不会造成击穿。

工频耐受电压----在规定的试验条件下不会引起击穿的工频正弦电压的方均根值。

污染--------------能够影响介电强度或表面电阻率的所有外界物质的状况，如固态、液态或气态。

污染等级---------根据导电的或吸湿的尘埃，游离气体或盐类和由于吸湿或凝露导致表面介电强度或电阻率下降事件发生的频度而对环境条件作出的分级。

温升---------高出电气设备在室温情况下的温度值。

弹簧支撑——克服因母线槽自重所带来的不利影响，释放伸张力。

尘板————一种防止灰尘进入母线槽设备内的连接附件。

接头盖板——一种用于母线槽段与段上下之间连接，以达到电气设备尘密为目的的一种连接附件。

接头侧板——一种用于母线槽段与段左右之间连接，以达到电气设备尘密为目的的一种连接附件。

铜编带———一种解决壳体整体接地的安装附件。

插接箱———一种很方便地引出分支线路的电气配电设备，一般内装空气开关作分合之用

二、封闭式母线的单元组成及其保存

封闭式母线应用的场所是低电压、大电流的供配电系统，一般安装在电气竖井内，使用单一的中心母线系统向每层楼内供配电。封闭式母线系统可由多种母线单元组成；

(1)直线型母线单元

直线型母线单元是用于延长供配电线路，带分接装置的封闭式母线与插接箱配套使用以分配电力负荷。

(2)始端母线单元

始端母线单元与始端进线箱配套组成母线与电缆的连接部件，始端母线单元也可与变压器或配电柜连接。

(3)膨胀母线单元

膨胀母线单元用于吸收由于热膨胀产生的母线轴向的变化量，当母线长度超过80m时应安装一节膨胀母线单元。

(4)变径母线单元

变径母线单元用于同一系统中不同额定电流单元的连接，以便使整个母线系统供电更加经济合理。

(5)各种母线弯曲单元

各种母线弯曲连接单元有L型、T型、Z型、＋字型四种，用于水平、垂直供配电的连接和改变走向，可灵活地将母线系统连接起来。

(6)母线终端盒

母线终端盒用于封闭式母线的终止端，以保证母线系统的供电安全。

(7)插接箱

插接箱用在封闭式母线上引出电源出路，插接箱内装有自动空气开关，用于切断和接通电源。

封闭式母线的保存是安装前的一项重要工作，厂家将封闭式母线运到现场后，电气技术人员要根据发料单及时点验材料和数量。包装母线的塑料布应在安装时取掉，以防止母线内进入潮气，存放的地方应清洁干燥并远离高温环境，库房内堆放母线要用垫块分开码放，避免磕碰外壳的保护层。

电气技术人员在检查完产品质量后应及时收集厂家提供的有关资料，以保证业主、监理部门的检查。譬如产品说明书、试验记录、出厂合格证、安装图纸、电 气试验记录等。

母线槽的安装注意事项:

1、整个干线系统由多段母线槽单元（按照相应的出厂编号）插接组装而成：每两段母线槽插接安装完毕后，两盖板端头之间的距离为200mm。

2、将两段母线槽两端相互插入后，穿入绝缘螺栓，垫入碗形垫片，用力矩扳手将螺栓拧紧，然后装上接头盖板，扭紧接头螺栓。紧固后的检验要求用0.01mm塞尺检查，应插不进去为宜。

3、母线槽始终端母线插入各自相应出厂编号的始端箱及终端箱内，用尘板将与其上表面固定即可。

4、通电前必须对母线槽系统进行相位和连接性试验。检查接地电阻和绝缘电阻，绝缘

必须用1000V或500V兆欧表测其冷态绝缘电阻，每段不低于20MΩ。

5、室内馈电母线槽和插入式母线槽水平走向时，根据电流大小可以在每1.8m—2.5m放一支撑，每4.88m垂直走向时放一弹簧支撑，可以释放伸张力。户外母线槽每1.5m放一支撑，水平垂直均相同。

6、母线槽送电：母线槽安装完毕后，应核对相位，确保无误，在TN-S系统中，PE线与N线严禁接错。母线槽受电时，不带有负载的所有母线馈电装置均应处于“分断”状态，受电后，必须测量每只分线箱，确保输入电压正常稳定，不缺相;

母线槽水平铺设时,距地面高度不应低于2.2M,但铺设在电气专用间(配电室、电机室、电气竖井、技术层等)除外；母线槽边距墙边不应小于0.1M，其上面距楼板、天花、梁底不应小于0.1M。两条水平相邻安装母线槽，母线槽之间中心间距不应小于0.35M，边间距不应小于0.1M；母线槽水平铺设时支撑点间距不应大于2.5m(如车间大跨度高强母线槽立式铺设，间距可达6M。)

母线槽连接点不应在穿墙处进行，母线槽插接馈电孔（分岔接口）应设在安全可靠及安装维修方便处。

母线槽直线铺设长度超过60M应设置膨胀（伸缩）节，在母线槽母线跨越建筑物的伸缩缝或沉降缝处，应设置沉降（伸缩）节；

母线槽垂直安装时，接头距地面垂直距离不应小于0.7M，接头距楼底面垂直距离不应小于0.3M。母线槽背面距墙边不应小于0.1M；母线槽在楼层间垂直安装时，母线槽单根直线长度不应大于3.6M；单层超过3.6M的楼层，应分两节以上制作，层间应安装中间固

定支架，每层都必须装弹簧支架。

母线槽连接点不应在穿楼板处进行；插接箱安装后，箱底高度不低于0.9M。

母线槽垂直安装时，应先将弹簧支架安装于母线槽上，再将母线槽及弹簧支架固定于槽钢固定架上，锁紧支架的弹簧螺母；待安装4~5层后，由上向下逐层松开螺母，使母线槽重量自然承载于支架弹簧上。母线槽连接紧固后，其弯曲度不大于1度。两条垂直相邻安装的母线槽，母线槽之间中心间距不应小于0.35M，边间距不应小于0.1M。母线槽直线铺设长度超过60M时应设置膨胀（伸缩）节。