(12)发明专利申请
(10)申请公布号 CN 111802474 A(43)申请公布日 2020.10.23
(21)申请号 202010629377.9(22)申请日 2020.07.03
(71)申请人 淮北市铚康食品有限公司
地址 235100 安徽省淮北市濉溪县临涣镇
高皇村刘楼东队95号(72)发明人 陈曦 (51)Int.Cl.
A23C 20/02(2006.01)
权利要求书1页 说明书5页
CN 111802474 A(54)发明名称
一种腐竹制备工艺(57)摘要
包括如下本发明公开了一种腐竹制备工艺，
步骤：步骤1：选豆的基本操作，步骤2：豆粒的基本浸泡，步骤3：豆粒后续处理及磨浆处理，步骤4：煮沸，步骤5：豆皮揭皮处理，本发明涉及腐竹制备技术领域。该腐竹制备工艺，通过步骤6和步骤7的联合设置，通过在腐竹表面喷洒水果香精，能够在腐竹表面产生较为浓烈的水果香味，使得腐竹具有多种口味，并且通过将烘烤过后的腐竹浸泡在水果香精中，进一步保证了水果香味能够深入腐竹内部，增加了腐竹的风味，通过步骤3和步骤4的联合设置，黄豆的二次磨浆能够将黄豆研磨充分，提高了研磨的效率，并且操作简单，方便工作人员快速实施，将浮沫清理干净，方便后续精准操作。
CN 111802474 A
权 利 要 求 书
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1.一种腐竹制备工艺，其特征在于：包括如下步骤：步骤1：选豆的基本操作：选取颗粒饱满的黄豆和黑豆，将其表面灰尘杂质清除，然后通过簸、筛、淘和拣剔除坏豆，最后将选取的合格豆粒使用机械粗磨，将豆皮剔除；
步骤2：豆粒的基本浸泡：将剔除豆皮的豆粒放置在容器中，向容器中添加5倍豆粒体积的纯净水，然后将容器密封小幅摇摆震荡，室温浸泡2-3小时；
步骤3：豆粒后续处理及磨浆处理：将浸泡完毕的豆粒全部捞出，漂浮的豆粒全部清除，然后对剩余瘪粒黄豆进行剔除，留取完全合格黄豆进行清洗，清洗完毕将黄豆倒入磨浆设备中，将完整黄豆进行初步磨浆处理后，收集所有完整浆液，然后将浆液倒入原磨浆设备中进而二次磨浆，再次收集完整浆液后，将浆液使用滤网进行过滤；
步骤4：煮沸：把合格豆浆倒入加热器皿，然后开启电热丝使用大火对豆浆进行加热，加热后豆浆表面生有浮沫，然后将浮沫清理；
步骤5：豆皮揭皮处理：将高温豆浆转移至洁净广口容器中，使得锅底保温至80-86摄氏度时，2-3分钟，锅内即可生成一层腐竹薄膜，薄膜出现微小褶皱时，使用洁净的竹竿将腐竹提起收集；
步骤6：烘烤初步处理：将腐竹固定在洁净的导热板表面，使用火炉对腐竹进行烘烤，烘烤时不停摆动导热板，同时在腐竹表面喷洒水果香精，烘烤2-4分钟后，将烘干腐竹取下；
步骤7：后续处理及装袋：将取下的腐竹放入对应的水果香精溶液中，浸泡5-10秒后捞出，继续烘干操作，待其两面黄亮，停止烘干，自然晾干后将其进行包装。
2.根据权利要求1所述的一种腐竹制备工艺，其特征在于：所述步骤1中，剥皮机械使用前检验，并且擦拭干净。
3.根据权利要求1所述的一种腐竹制备工艺，其特征在于：所述步骤2中，豆粒放置容器使用前必须消毒擦拭。
4.根据权利要求1所述的一种腐竹制备工艺，其特征在于：所述步骤3中，过滤网孔径为1.5微米。
5.根据权利要求1所述的一种腐竹制备工艺，其特征在于：所述步骤4中，大火功率为4500瓦。
6.根据权利要求1所述的一种腐竹制备工艺，其特征在于：所述步骤6中，导热板为铝制板材。
7.根据权利要求1所述的一种腐竹制备工艺，其特征在于：所述步骤5中，竹竿使用前必须擦拭干净。
8.根据权利要求1所述的一种腐竹制备工艺，其特征在于：所述步骤2中，纯净水能够使用消毒山泉水替代。
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说 明 书一种腐竹制备工艺
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技术领域
[0001]本发明涉及腐竹制备技术领域，具体为一种腐竹制备工艺。
背景技术
[0002]腐竹又称腐皮，是一种汉族传统豆制食品，也是华人地区常见的食物原料，具有浓郁的豆香味，同时还有着其他豆制品所不具备的独特口感。腐竹色泽黄白，油光透亮，含有丰富的蛋白质及多种营养成分，用清水浸泡（夏凉冬温）3～5小时即可发开。可荤、素、烧、炒、凉拌、汤食等，食之清香爽口，荤、素食别有风味。腐竹是将豆浆加热煮沸后，经过一段时间保温，表面形成一层薄膜，挑出后下垂成枝条状，再经干燥而成。其形类似竹枝状，称为腐竹。腐竹是一种由大豆蛋白膜和脂肪组合成的一定结构的产物。营养价值高、易于保存、食用方便，深受国内外消费者的青睐。[0003]普通腐竹为传统豆制品，在生产时往往只具有豆制品的特有香味，但是现代社会较为开放，食品口味多样，长期供应单一口味的食品往往会导致消费者丧失品尝和购买的欲望，因此急需一种能添加复合口味的腐竹制备工艺。发明内容
[0004]（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种腐竹制备工艺，解决了普通腐竹为传统豆制品，在生产时往往只具有豆制品的特有香味，但是现代社会较为开放，食品口味多样，长期供应单一口味食品往往会导致消费者丧失品尝和购买欲望的问题。[0005]（二）技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种腐竹制备工艺，包括如下步骤：步骤1：选豆的基本操作：选取颗粒饱满的黄豆和黑豆，将其表面灰尘杂质清除，然后通过簸、筛、淘和拣剔除坏豆，最后将选取的合格豆粒使用机械粗磨，将豆皮剔除；
步骤2：豆粒的基本浸泡：将剔除豆皮的豆粒放置在容器中，向容器中添加5倍豆粒体积的纯净水，然后将容器密封小幅摇摆震荡，室温浸泡2-3小时；
步骤3：豆粒后续处理及磨浆处理：将浸泡完毕的豆粒全部捞出，漂浮的豆粒全部清除，然后对剩余瘪粒黄豆进行剔除，留取完全合格黄豆进行清洗，清洗完毕将黄豆倒入磨浆设备中，将完整黄豆进行初步磨浆处理后，收集所有完整浆液，然后将浆液倒入原磨浆设备中进而二次磨浆，再次收集完整浆液后，将浆液使用滤网进行过滤；
步骤4：煮沸：把合格豆浆倒入加热器皿，然后开启电热丝使用大火对豆浆进行加热，加热后豆浆表面生有浮沫，然后将浮沫清理；
步骤5：豆皮揭皮处理：将高温豆浆转移至洁净广口容器中，使得锅底保温至80-86摄氏度时，2-3分钟，锅内即可生成一层腐竹薄膜，薄膜出现微小褶皱时，使用洁净的竹竿将腐竹提起收集；
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说 明 书
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步骤6：烘烤初步处理：将腐竹固定在洁净的导热板表面，使用火炉对腐竹进行烘烤，烘烤时不停摆动导热板，同时在腐竹表面喷洒水果香精，烘烤2-4分钟后，将烘干腐竹取下；
步骤7：后续处理及装袋：将取下的腐竹放入对应的水果香精溶液中，浸泡5-10秒后捞出，继续烘干操作，待其两面黄亮，停止烘干，自然晾干后将其进行包装。[0006]优选的，所述步骤1中，剥皮机械使用前检验，并且擦拭干净。[0007]优选的，所述步骤2中，豆粒放置容器使用前必须消毒擦拭。[0008]优选的，所述步骤3中，过滤网孔径为1.5微米。[0009]优选的，所述步骤4中，大火功率为4500瓦。[0010]优选的，所述步骤6中，导热板为铝制板材。[0011]优选的，所述步骤5中，竹竿使用前必须擦拭干净。[0012]优选的，所述步骤2中，纯净水能够使用消毒山泉水替代。[0013]（三）有益效果
本发明提供了一种腐竹制备工艺。与现有技术相比，具备以下有益效果：（1）、该腐竹制备工艺，通过步骤6：烘烤初步处理：将腐竹固定在洁净的导热板表面，使用火炉对腐竹进行烘烤，烘烤时不停摆动导热板，同时在腐竹表面喷洒水果香精，烘烤2-4分钟后，将烘干腐竹取下；步骤7：后续处理及装袋：将取下的腐竹放入对应的水果香精溶液中，浸泡5-10秒后捞出，继续烘干操作，待其两面黄亮，停止烘干，自然晾干后将其进行包装，通过步骤6和步骤7的联合设置，通过在腐竹表面喷洒水果香精，能够在腐竹表面产生较为浓烈的水果香味，使得腐竹具有多种口味，并且通过将烘烤过后的腐竹浸泡在水果香精中，进一步保证了水果香味能够深入腐竹内部，增加了腐竹的风味。[0014]（2）、该腐竹制备工艺，通过步骤3：豆粒后续处理及磨浆处理：将浸泡完毕的豆粒全部捞出，漂浮的豆粒全部清除，然后对剩余瘪粒黄豆进行剔除，留取完全合格黄豆进行清洗，清洗完毕将黄豆倒入磨浆设备中，将完整黄豆进行初步磨浆处理后，收集所有完整浆液，然后将浆液倒入原磨浆设备中进而二次磨浆，再次收集完整浆液后，将浆液使用滤网进行过滤；步骤4：煮沸：把合格豆浆倒入加热器皿，然后开启电热丝使用大火对豆浆进行加热，加热后豆浆表面生有浮沫，然后将浮沫清理，通过步骤3和步骤4的联合设置，黄豆的二次磨浆能够将黄豆研磨充分，提高了研磨的效率，并且操作简单，方便工作人员快速实施，将浮沫清理干净，方便后续精准操作。[0015]（3）、该腐竹制备工艺，通过步骤1：选豆的基本操作：选取颗粒饱满的黄豆和黑豆，将其表面灰尘杂质清除，然后通过簸、筛、淘和拣剔除坏豆，最后将选取的合格豆粒使用机械粗磨，将豆皮剔除；步骤2：豆粒的基本浸泡：将剔除豆皮的豆粒放置在容器中，向容器中添加5倍豆粒体积的纯净水，然后将容器密封小幅摇摆震荡，室温浸泡2-3小时，步骤5：豆皮揭皮处理：将高温豆浆转移至洁净广口容器中，使得锅底保温至80-86摄氏度时，2-3分钟，锅内即可生成一层腐竹薄膜，薄膜出现微小褶皱时，使用洁净的竹竿将腐竹提起收集，通过步骤1、步骤2和步骤5的联合设置，将豆浆转移至广口容器中进行揭皮处理，方便工作人员快速操作，并且因为表面接触空气面积较大，缩短了揭皮时间，提升了生产效率，通过浸泡时对容器进行震荡，提高了吸水效率，进一步缩短浸泡时间，并且操作方法简单，方便实施。
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具体实施方式
[0016]下面将结合本发明实施例中的附表，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。[0017]请参阅表1，本发明实施例提供三种技术方案：一种腐竹制备工艺，具体包括以下实施例：
实施例1步骤1：选豆的基本操作：选取颗粒饱满的黄豆和黑豆，将其表面灰尘杂质清除，然后通过簸、筛、淘和拣剔除坏豆，最后将选取的合格豆粒使用机械粗磨，将豆皮剔除；
步骤2：豆粒的基本浸泡：将剔除豆皮的豆粒放置在容器中，向容器中添加5倍豆粒体积的纯净水，然后将容器密封小幅摇摆震荡，室温浸泡2小时；
步骤3：豆粒后续处理及磨浆处理：将浸泡完毕的豆粒全部捞出，漂浮的豆粒全部清除，然后对剩余瘪粒黄豆进行剔除，留取完全合格黄豆进行清洗，清洗完毕将黄豆倒入磨浆设备中，将完整黄豆进行初步磨浆处理后，收集所有完整浆液，然后将浆液倒入原磨浆设备中进而二次磨浆，再次收集完整浆液后，将浆液使用滤网进行过滤；
步骤4：煮沸：把合格豆浆倒入加热器皿，然后开启电热丝使用大火对豆浆进行加热，加热后豆浆表面生有浮沫，然后将浮沫清理；
步骤5：豆皮揭皮处理：将高温豆浆转移至洁净广口容器中，使得锅底保温至80摄氏度时，2分钟，锅内即可生成一层腐竹薄膜，薄膜出现微小褶皱时，使用洁净的竹竿将腐竹提起收集；
步骤6：烘烤初步处理：将腐竹固定在洁净的导热板表面，使用火炉对腐竹进行烘烤，烘烤时不停摆动导热板，同时在腐竹表面喷洒水果香精，烘烤2分钟后，将烘干腐竹取下；
步骤7：后续处理及装袋：将取下的腐竹放入对应的水果香精溶液中，浸泡5秒后捞出，继续烘干操作，待其两面黄亮，停止烘干，自然晾干后将其进行包装。[0018]实施例2
步骤1：选豆的基本操作：选取颗粒饱满的黄豆和黑豆，将其表面灰尘杂质清除，然后通过簸、筛、淘和拣剔除坏豆，最后将选取的合格豆粒使用机械粗磨，将豆皮剔除；
步骤2：豆粒的基本浸泡：将剔除豆皮的豆粒放置在容器中，向容器中添加5倍豆粒体积的纯净水，然后将容器密封小幅摇摆震荡，室温浸泡2.5小时；
步骤3：豆粒后续处理及磨浆处理：将浸泡完毕的豆粒全部捞出，漂浮的豆粒全部清除，然后对剩余瘪粒黄豆进行剔除，留取完全合格黄豆进行清洗，清洗完毕将黄豆倒入磨浆设备中，将完整黄豆进行初步磨浆处理后，收集所有完整浆液，然后将浆液倒入原磨浆设备中进而二次磨浆，再次收集完整浆液后，将浆液使用滤网进行过滤；
步骤4：煮沸：把合格豆浆倒入加热器皿，然后开启电热丝使用大火对豆浆进行加热，加热后豆浆表面生有浮沫，然后将浮沫清理；
步骤5：豆皮揭皮处理：将高温豆浆转移至洁净广口容器中，使得锅底保温至83摄氏度时，2.5分钟，锅内即可生成一层腐竹薄膜，薄膜出现微小褶皱时，使用洁净的竹竿将腐竹提起收集；
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步骤6：烘烤初步处理：将腐竹固定在洁净的导热板表面，使用火炉对腐竹进行烘烤，烘烤时不停摆动导热板，同时在腐竹表面喷洒水果香精，烘烤3分钟后，将烘干腐竹取下；
步骤7：后续处理及装袋：将取下的腐竹放入对应的水果香精溶液中，浸泡8秒后捞出，继续烘干操作，待其两面黄亮，停止烘干，自然晾干后将其进行包装。[0019]实施例3
步骤1：选豆的基本操作：选取颗粒饱满的黄豆和黑豆，将其表面灰尘杂质清除，然后通过簸、筛、淘和拣剔除坏豆，最后将选取的合格豆粒使用机械粗磨，将豆皮剔除；
步骤2：豆粒的基本浸泡：将剔除豆皮的豆粒放置在容器中，向容器中添加5倍豆粒体积的纯净水，然后将容器密封小幅摇摆震荡，室温浸泡3小时；
步骤3：豆粒后续处理及磨浆处理：将浸泡完毕的豆粒全部捞出，漂浮的豆粒全部清除，然后对剩余瘪粒黄豆进行剔除，留取完全合格黄豆进行清洗，清洗完毕将黄豆倒入磨浆设备中，将完整黄豆进行初步磨浆处理后，收集所有完整浆液，然后将浆液倒入原磨浆设备中进而二次磨浆，再次收集完整浆液后，将浆液使用滤网进行过滤；
步骤4：煮沸：把合格豆浆倒入加热器皿，然后开启电热丝使用大火对豆浆进行加热，加热后豆浆表面生有浮沫，然后将浮沫清理；
步骤5：豆皮揭皮处理：将高温豆浆转移至洁净广口容器中，使得锅底保温至86摄氏度时，3分钟，锅内即可生成一层腐竹薄膜，薄膜出现微小褶皱时，使用洁净的竹竿将腐竹提起收集；
步骤6：烘烤初步处理：将腐竹固定在洁净的导热板表面，使用火炉对腐竹进行烘烤，烘烤时不停摆动导热板，同时在腐竹表面喷洒水果香精，烘烤4分钟后，将烘干腐竹取下；
步骤7：后续处理及装袋：将取下的腐竹放入对应的水果香精溶液中，浸泡10秒后捞出，继续烘干操作，待其两面黄亮，停止烘干，自然晾干后将其进行包装。[0020]通过步骤6和步骤7的联合设置，通过在腐竹表面喷洒水果香精，能够在腐竹表面产生较为浓烈的水果香味，使得腐竹具有多种口味，并且通过将烘烤过后的腐竹浸泡在水果香精中，进一步保证了水果香味能够深入腐竹内部，增加了腐竹的风味，通过步骤3和步骤4的联合设置，黄豆的二次磨浆能够将黄豆研磨充分，提高了研磨的效率，并且操作简单，方便工作人员快速实施，将浮沫清理干净，方便后续精准操作，通过步骤1、步骤2和步骤5的联合设置，将豆浆转移至广口容器中进行揭皮处理，方便工作人员快速操作，并且因为表面接触空气面积较大，缩短了揭皮时间，提升了生产效率，通过浸泡时对容器进行震荡，提高了吸水效率，进一步缩短浸泡时间，并且操作方法简单，方便实施，步骤1中，剥皮机械使用前检验，并且擦拭干净，步骤2中，豆粒放置容器使用前必须消毒擦拭，步骤3中，过滤网孔径为1.5微米，步骤4中，大火功率为4500瓦，步骤6中，导热板为铝制板材，步骤5中，竹竿使用前必须擦拭干净，步骤2中，纯净水能够使用消毒山泉水替代。
[0021]同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。[0022]对比实验
现有生产厂家根据权利要求1，可以生产出三种腐竹，对三种腐竹进行洁净处理后，将三种腐竹与普通的腐竹的进行消费者满意率和口味数量的对比实验，由表1知，经过实验室测试，得知实施例中消费者满意率最低的是56%，较对比例提高11%，口味数量为2个，较对比例提高1个口味。
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表1：腐竹的满意率和口味数量与对比例对比表 对比例实施例1实施例2实施例3满意率/%45565868口味数量/个1234需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0024]尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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