机C级检修项目

二号机组C级检修 检修项目

1、检修项目汇总-------------------------------------------42 2、检修外委项目清单---------------------------------------43 3、锅炉专业检修项目---------------------------------------44 4、汽机专业检修项目---------------------------------------48 5、电气专业检修项目---------------------------------------52 6、热工专业检修项目---------------------------------------76 7、化学专业检修项目---------------------------------------87

1、 检修项目汇总表

专业 类别 锅炉专业 汽机专业 电气专业 热工专业 化学专业 脱硫专业 燃料专业 中水专业 合计

标准项目 数量 工日 特殊项目 数量 工日 技改项目 数量 工日 2 5 3 4 1 1 1 1 18 合计

2、 技改项目明细

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

项目名称 一号机汽封改造 一、二机闭式水加装50%容量水泵 给水泵密封水由凝泵出口供给改为给水泵抽头供给 专业 数 量 汽机 汽机 汽机 1 1 2 3 1 1 2 2 2 25 主 要 工 序 及 内 容 将原汽封改为可调式汽封，并对其间隙进行调整 在原系统的基础上增加50%容量的备用泵。 加装冷却器及阀门，通过降压、冷却，使给水泵抽头的水能满足给水泵密封水的要求。 并联安装一组管式冷却器及阀门，在夏季循环水温度高时用工业水冷却真空泵冷却器，以提高真空泵效率 在一号机组凝汽器喉部加装排汽导流板。使汽缸排汽全部通过冷却管，相当于增加了冷却面积。 取消原内置滤网。在冷却水进水管入加装外置过滤 增加除灰储气罐。防止空压机频繁启停 引风机增加变频，降低耗电 氢气干燥器换型，降低氢气适度，运行稳定可靠 1、更改圆柱形套式导轨的转动部分，增加润滑性，避免导轨卡涩。 2、将原有推进机构重新设计改型，增加机械强度，并工日 费用（万元） 400 190 备注 节能类项目 节能类项目 15 节能类项目 真空泵加装管式冷却器 汽机 一号机凝汽器加装排汽导流板 一号锅炉炉水循环泵加装外置过滤器 空压机室外除灰储气罐更换 引风机变频改造 氢气干燥器改造 中水一、二级泵站10KV高压开关柜挡板改造 25 90 20 20 700 60 节能类项目 节能类项目 安全类项目 安全类项目 节能类项目 安全类项目 汽机 锅炉 锅炉 电气 电气 中水 16 安全类项目

序号 项目名称 专业 数 量 主 要 工 序 及 内 容 将1mm厚铝合金挡板更换为3mm厚的PVC绝缘板，避免相间短路故障的发生 工日 费用（万元） 备注 12 一号炉磨煤机辊腔内加装温度测点 热工 18 将温度元件插入磨辊腔油室内，由螺丝将其固定在磨辊加油孔盖上，将温度信号送至DCS中进行监视 我厂#1、#2机组部分由火电采购供货电动装置质量差，大部分都是淘汰和停产的设备，故障率很高，严重影响机组的安全稳定运行，且备件无法保证。将其改造为国产恒春电动装置。 更换阀门定位器；对执行器进行改造；对改造后的阀门进行调试。 目前脱硫系统旁路挡板门门后无烟气在线监测点，按国家环保标准执行在线监测，减少旁路开启次数，减少环境污染，在旁路烟道后加装取样测点。 灰库系统经常出现法兰结合面、电动锁气器盘根漏灰、阀门缺陷漏灰及电动锁气器卡涩漏灰情况，由于没有冲灰水系统，漏泄的飞灰无法排放。在处理漏灰过程时，飞灰弥漫空气中，对员工健康和环境均有很大影响。增设负压吸尘系统，使吸尘管路产生负压，打开分支管路上阀门，用吸尘软管和吸嘴进行清扫。 在雨排水与循环水排污管间加装联络阀门，并设置阀门井，使雨排水从循环水排污管排掉 增加煤场储量，减少煤炭企业对本企业供煤时间的控制，缓解铁路运输对进煤的影响。 16 安全类项目 13 电动装置改造换型 热工 16 40 安全类项目 14 15 一号炉二次风门执行机构改造 脱硫系统旁路挡板门后加装在线监测点 热工 热工 16 2 20 安全类项目 100 环保类项目 16 灰库5.4米运转层增设负压吸尘系统 脱硫 10 其他类项目 17 18

雨排水与循环水排污管化学 加装联络阀门及阀门井 增加1个煤场和1套煤场设备 1 1 32 2000 环保类项目 其他类项目 燃料

3、特殊项目明细

序号 项目名称 一号机设备管道保温完善 一号机疏放水系统阀门更换 一号机凝补水箱内部防腐 1、2号机辅汽管道加装隔离阀 高、低压凝汽器抽汽管改造 凝汽器铜管高压水冲洗 一号炉末级再热器管排加管夹校正 专业 数量 类别 主 要 工 序 及 内 容 主汽疏水管道、再热疏水管道、抽汽疏水管道、高加疏水管道等在A级检修时，需扒保温检查疏水管壁厚度，这些管道的保温及护罩需全部更换；蒸汽管道因管道膨胀而抻坏保温，这些蒸汽管道保温需部分更换。 对于内漏的阀门进行解体检查，阀芯、阀座密封面进行研磨，对无法修复的阀门进行更换。 对水箱内部的防腐层进行更换 在1、2号机组辅汽系统联络门处串加一手动门。 高、低压凝汽器单独设立抽空气管，实现凝汽器双背压 用高压水冲洗凝汽器铜管，保证换热管内干净 1、将出列、变形的管段进行校直复位；2、发现有过热、胀粗、超标的管子进行更换；3、将有应力的管段消除应力；4、调整好管屏的间距；5、将预制好的管夹固定在管屏上。 基建期已做了一部分，根据运行一年的磨损情况，再补一部分。1、空气预热器入口烟道内支撑管；2、空气预热器出入口烟道内支撑管连接板；3、空气预热器出入口烟道和除尘器前烟道内壁；4、烟道补偿器四角内部突出部分。 对漏热严重的部位增加保温层厚度，调整主保温层材料，对施工质量差的个别部位拆除后重新施工。 工日 费用（万元） 备注 1 汽机 1 一般 200 60 2 3 4 5 6 7 汽机 汽机 汽机 汽机 汽机 16 1 1 1 2 重大 一般 一般 一般 一般 400 80 30 60 80 60 6 2.5 5 18 节能降耗 节能降耗 节能降耗 锅炉 1 重大 84 70 重点反措 8 一号炉烟道防磨 锅炉 1 重大 500 80 重点反措 9

一号炉本体及蒸汽管道保温局部锅炉 1 重大 500 50 节能降耗

序号 项目名称 漏热治理 一号炉疏放水系统阀门更换 磨煤机热一次风插板门更换 预热器传热元件堵灰冲洗 锅炉烟风道漏灰治理 二号发电机刷握换型 高压电动机油挡改造 6KV厂用系统ECS厂用监测系统完善 2号机组励磁调节器改造 就地测量控制设备换型改造 大机及小机温度元件更换 专业 数量 类别 主 要 工 序 及 内 容 工日 费用（万元） 备注 10 11 12 13 14 15 16 锅炉 锅炉 锅炉 锅炉 电气 电气 10 6 1 1 32 6台 重大 一般 一般 一般 一般 一般 对于内漏、磨损的阀门进行解体检查，阀芯、阀座密封面进行研磨，对无法修复的阀门进行更换调整。 更换磨煤机热一次风插板门，解决原插板门关不到位、漏灰严重等缺陷 对换热元件进行高压水冲洗 治理锅炉烟、风道的漏灰情况并更换部分保温 护环拆装、转子响动消除 梳齿式油挡改为悬浮式油挡，解决渗油、跑油现象 350 330 130 90 4 12 60 48 20 15 20 18 节能降耗 安全类项目 安全类项目 电气 1 重大 2号机组6千伏厂用负荷增加电度量监测、统计功能 增加：励磁电流变送器、励磁电压变送器、强励限制信号继电器、低励限制信号继电器、U/F限制信号继电器、PSS及AVR开关信号继电器；回路改造 更换就地不可靠的阀门定位器、变送器、压力控制器、温度测量元件等 1、 拆除原壁温元件，部分保护套管加长。 2、 重新安装元件，并接线。 3、 汽机翻瓦后拆除瓦温元件，在回装时安装温度元件。 60 50 17 18 19

电气 1 一般 65 10 热工 16 一般 260 40 热工 34 一般 70 12

序号 项目名称 专业 数量 类别 主 要 工 序 及 内 容 4、 将瓦温元件导线在本体内出线处固定好，做好密封。 工日 费用（万元） 备注 20 21

磨煤机出口门接线箱改造 磨煤机油站温度元件换型及安装方式更改 热工 6 一般 接线箱位置移位改造 35 14 热工 6 一般 磨煤机油站温度元件换型并将温度元件安装在油箱中部 20 2

4、锅炉专业标准项目

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 检 修 项 目 名 称 水冷壁及联箱 过热器、再热器及联箱 省煤器及联箱 锅炉钢架检查 再热器系统疏水、放气及取样阀门检修 吹灰系统阀门检修 屏过及末过系统疏水、放气及取样、测点阀门检修 启动分离系统取样、放气阀门检修 炉水循环泵系统阀门检修 汽水系统安全阀检修及压力整定 尾部包墙过热器系统阀门检修 检修数 性质 量 标准 标准 标准 标准 标准 标准 标准 标准 标准 标准 标准 标准 1 1 1 1 24 2 47 48 24 14 25 1 主 要 工 序 及 内 容 检查腐蚀情况及磨损情况、部分管子测厚，联箱内部检查清扫 检查磨损、腐蚀、变形情况，校正管排、蠕胀测量、减温水喷头检查，联箱内部检查清扫，磨损超标管段更换 检查磨损、腐蚀、变形情况、校正管排、磨损超标管段更换、防磨处理，联箱内部检查清扫 钢梁、横梁下沉检查，悬吊装置及附件检修，钢梁防腐 正常解体检查，内漏及损坏阀门更换 正常解体检查，损坏阀门更换 正常解体检查，内漏及损坏阀门更换 正常检查，内漏及损坏阀门更换 正常检查，内漏及损坏阀门更换 解体检修、压力整定 正常检查，内漏及损坏阀门更换 冷却器清理、注水滤网清扫 工 日 单台工日 小 计 检修 单位 备 注 12 炉水循环泵 13 吹灰器检修

160 吹灰器盘根更换、减速箱换油

序号 检 修 项 目 名 称 检修数 性质 量 标准 标准 2 1 主 要 工 序 及 内 容 传动装置检修、三项密封调整、传热元件检查、轴承检查更换、扇形板调整、漏风治理 挡板磨损、开关情况检查、填料更换、轴承检查、漏风治理 风机叶轮、叶片、出口导叶、中心筒、各支撑清理检查、风机轴冷风机检查、油站漏泄治理、油泵附件检查、滤器更换、风机找中心、风道支撑检查、出口挡板及执行机构检查、间隙调整 风机叶轮、叶片、出口导叶、中心筒、各支撑清理检查、油缸检修、风机轴冷风机检查、油站漏泄治理、油泵附件检查、滤器更换、风机找中心、风道支撑检查、出口挡板及执行机构检查、间隙调整 风机叶轮、叶片、出口导叶、中心筒、各支撑清理检查、油缸检修、风机轴冷风机检查、油站漏泄治理、油泵附件检查、滤器更换、风机找中心、风道支撑检查、出口挡板及执行机构检查、间隙调整 解体检查 辊套、磨碗衬板、加载弹簧等内部装置检查、更换、出口插板门、排渣门及石子煤斗检查。 皮带、轴承检查更换、托辊，滚筒检修、链条调整、出入口电动闸板门检修、减速机换油 轴承，转子、叶轮检查、进出口挡板，换向挡板检修 油站冷却水来回水门解体检查、滤网清洗更换、渗漏点治理 工 日 单台工日 小 计 检修 单位 备 注 14 空气预热器检修 15 烟风道检修 16 引风机检修 标准 2 17 送风机检修 标准 2 18 一次风机检修 标准 2 19 火检风机检修 20 磨煤机检修 21 给煤机检修 22 制粉系统密封风机检修 23 磨煤机油站检修 标准 标准 标准 标准 标准 2 6 6 2 6

序号 检 修 项 目 名 称 检修数 性质 量 标准 标准 标准 6 30 10 主 要 工 序 及 内 容 磨煤机防爆蒸汽电动门、疏水器及阀门、密封风电动蝶阀、入口冷、热一次风挡板检修、可调缩孔检查清理 燃烧器磨损检查，补焊，更换、摆动装置检修，调平，拉杆销子检查、二次风挡板检修 点火器检修，清理更换阴阳极；冷却水门，风门检查更换；等离子暖风器及附属阀门检修 捞渣机油站漏泄治理、更换油脂、蓄能器充氮及滤芯清扫更换、捞渣机轴承检查、加油脂；链条、刮板、销子、链轮检查；耐磨衬板检查、修补；链条调整。 油站检查、渗漏治理；各液压关断门油缸、管路检查、渗漏治理 炉底水封槽内部积灰清理、加装供水总门 积渣清理；浇注料修补；淋水管检查 淅水板检查清理，排渣阀检查。 溢流水池积渣清理 电动滚筒、皮带检修 锅炉本体及各管道支吊架检查及调整 漏泄治理 检查、修复耐火浇铸料 工 日 单台工日 小 计 检修 单位 备 注 24 制粉管路及附件检修 25 燃烧器检修 26 等离子检修 27 刮板捞渣机检修 标准 3 28 捞渣系统液压关断门检修 29 捞渣系统水封槽检修 30 捞渣系统排渣竖井检修 31 贮渣仓检修 32 溢流水池检修 33 贮渣仓皮带机 34 锅炉本体膨胀指示器 35 暖风器疏水箱检修 36 受热面耐火浇铸料检查 标准 标准 标准 标准 标准 标准 标准 标准 标准 24 1 1 3 1 3 1 1 1

5、热工专业标准项目

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 检 修 项 目 名 称 DCS系统检修 DEH系统检修 ETS系统检修 TSI系统检修 FSSS系统检修 送风机控制系统检修 引风机控制系统检修 一次风机控制系统检修 制粉控制系统检修 检修数 性质 量 标准 标准 标准 标准 标准 标准 标准 标准 1套 1套 1套 1套 1套 2套 2套 2套 6套 1套 3套 主 要 工 序 及 内 容 机柜卡件检查测试，卫生清扫，工程师站、操作员站卫生清扫、功能测试，程序备份。 压力控制器校验，就地LVDT检查，VC卡检查调试，接线端子检查紧固，静态、动态调试 PLC控制器及卡件检查，程序备份，压力开关校验、接线端子检查紧固，静态、动态试验 控制卡件检查、探头校验测量回路检查，绝缘测试，安装调试，回路传动试验。 压力开关校验，回路检查，信号传动，动态试验，火检系统检查，接线检查紧固 控制元件检查校验，执行器检查、调试，接线端子检查紧固，静态、动态试验 控制元件检查校验，执行器检查、调试，接线端子检查紧固，静态、动态试验 控制元件检查校验，执行器检查、调试，接线端子检查紧固，静态、动态试验 控制元件检查校验，执行器检查、调试，接线端子检查紧固，静态、动态试验 控制元件检查校验，执行器检查、调试，接线端子检查紧固，静态、动态试验 控制元件检查校验，执行器检查、调试，接线端子检查紧固，静态、动态试验 工 日 单台工日 小 计 检修 单位 备 注 标准 标准 标准 标准 10 烟风控制系统检修 11 给水泵组控制系统检修 12 高、低加控制系统检修

9套 控制元件检查校验，执行器检查、调试、定位，接线端

序号 检 修 项 目 名 称 检修数 性质 量 主 要 工 序 及 内 容 子检查紧固，静态、动态试验 工 日 单台工日 小 计 检修 单位 备 注 13 汽轮机润滑油控制系统检修 标准 1套 1套 4套 1套 1套 3套 控制元件检查校验，执行器检查、调试、定位，接线端子检查紧固，静态、动态试验 控制元件检查校验，执行器检查、调试、定位，接线端子检查紧固，静态、动态试验 控制元件检查校验，执行器检查、调试、定位，接线端子检查紧固，静态、动态试验 控制元件检查校验，执行器检查、调试、定位，接线端子检查紧固，静态、动态试验 控制元件检查校验，执行器检查、调试、定位，接线端子检查紧固，静态、动态试验 控制元件检查校验，执行器检查、调试、定位，接线端子检查紧固，静态、动态试验 14 凝结水、真空控制系统检修 标准 15 开、闭式水控制系统检修 16 内冷水、密封油控制系统检修 标准 标准 标准 标准 17 精处理控制系统检修 18 给水系统检修 19 疏水抽汽系统检修 标准 控制元件检查校验，执行器检查、调试、定位，更换行1套 程开关、电磁阀、减压器接线端子检查紧固，静态、动态试验 1套 1套 1套 2套 控制元件检查校验，执行器检查、调试、定位，接线端子检查紧固，静态、动态试验 行程开关检查定位，回路绝缘测试，执行器检查、调试、定位，接线端子检查紧固，动态试验 控制元件检查校验，启动执行器检查、调试、定位，接线端子检查紧固，静态、动态试验 就地LVDT检查，VC卡检查调试，接线端子检查紧固，静态、动态调试 20 启动放水控制系统检修 21 吹灰器控制系统检修 22 旁路控制系统检修 23 MEH系统检修 24 METS系统检修

标准 标准 标准 标准 标准 2套 压力开关校验、接线端子检查紧固，信号传动试验，静

序号 检 修 项 目 名 称 检修数 性质 量 标准 标准 标准 标准 标准 标准 主 要 工 序 及 内 容 态、动态试验 工 日 单台工日 小 计 检修 单位 备 注 25 DAS系统检修 26 等离子控制系统检修 27 四管漏泄系统检修 28 空预器控制系统检修 29 PCV控制系统检修 30 除灰渣控制系统检修 1套 元件校验，接线检查紧固，信号传递 2套 压力控制器校验、PLC控制器检查，接线端子检查紧固，信号传动试验，静态、动态试验 1套 传感器清扫、检查，接线端子检查紧固，信号传动试验。 2套 2套 1套 一次元件检查、测试、校验，执行器检查、调试、定位，接线端子检查紧固，静态、动态试验 压力变送器校验，回路检查，接线端子紧固，静态、动态试验 一次元件检查校验，电磁阀、行程开关检查，执行器检查、调试、定位，动态试验。 31 脱硫控制系统检修 标准 DCS控制系统检查清扫，程序备份，一次元件检查校验，1套 电磁阀、行程开关检查，执行器检查、调试、定位，信号传动试验，动态试验。 10套 一次温度元件校验，执行器检查、调试、定位，静态、动态试验。 32 减温控制系统检修 33 工业摄像监控系统检修 34 MCS系统检修 35 烟风控制系统检修 标准 标准 标准 1套 摄像头检查、擦拭，控制回路检查，接线紧固。 1套 1套 一次元件检查校验，阀门执行器检查、调试、定位，动态传动试验。 一次元件检查校验，阀门执行器检查、调试、定位，动态传动试验。

6、电气专业标准项目

序号 1 检 修 项 目 名 称 检修数 性质 量 小修 主 要 工 序 及 内 容 工 日 单台工日 小 计 检修 单位 备 注 发电机 线圈端部固定情况检查，检查端部、过渡引线及出线套管；定、转子绝缘试验；发电机气密试验及漏点处理；1台 滑环、刷架及电刷清扫、检查、调整；氢冷却器清扫、检查；励磁变检查；修前、修后试验 引线接头检查、油试验、风冷等控制回路检查；修前、修后试验 2 3 4 5 油浸变压器 干式变 高压电动机 低压电动机 小修 23台 小修 16台 灰尘清扫、拆头、试验及附件检修 小修 小修 32台 141台 清扫、绝缘、引出线及其定子端部固定情况；轴承检查，振动及渗漏治理；修前、修后试验 本体清扫，定子检查，绝缘、引出线及其定子端部固定情况；轴承检查，振动及渗漏治理；修前、修后试验 6 7 8 6KV厂用开关 6KV段厂用母线 400V低压PC开关 小修 小修 小修 检查触头超行程和开距，测试断口、相间、对地的工频56台 电压值；测试主回路电阻；检查各传动部位、连接处的轴销、开口销、各紧固件螺母是否松动 4段 接触面检查、过热处理、母线清扫；修前、修后试验 275台 280台 1、清扫检查 2、触头系统检修3、传动机构部分检修4、导电系统检修5、控制装置检修6、辅助接点及端子排检查7、传动试验 1、清扫检查 2、触头系统检修3、传动机构部分检修4、导电系统检修5、控制装置检修6、辅助接点及端子排检查7、传动试验 9 400V低压MCC开关 小修 小修 10 400V低压母线段

21段 接触面检查、过热处理、母线清扫；修前、修后试验

序号 检 修 项 目 名 称 检修数 性质 量 小修 小修 小修 小修 小修 小修 小修 主 要 工 序 及 内 容 工 日 单台工日 小 计 检修 单位 备 注 11 110V、220V直流母线 12 110V、220V直流负荷开关 13 110V、220V直流充电器 14 高压互感器 15 就地控制箱 16 高压封母 17 110V、220V蓄电池 3段 接触面检查、过热处理、母线清扫；修前、修后试验 138台 1、清扫检查 2、触头系统检修3、传动机构部分检修4、导电系统检修5、控制装置检修6、辅助接点及端子排检查7、传动试验 5台 模块测试、绝缘测量、触头检查、卫生清扫 9组 绝缘测量、触头检查、卫生清扫 82台 控制箱（柜）清扫、电气控制回路检查、电气控制回路传动、电缆终端头各部检查及处理、测量绝缘电阻 3段 接触面检查、过热处理、母线清扫 3组 蓄电池组充放电检测 10组 保护、控制、信号二次回路传动试验 62套 保护、控制、信号二次回路传动试验 1套 励磁系统保护功能检验、定值校验、励磁系统整流柜清扫、检查、通流试验 18 发电机、变压器组系统保护 小修 19 6kV厂用电系统保护 20 励磁调节器 21 故障录波器 22 UPS装置 23 NCS控制装置 24 自动装置 25 电测系统 26 500kV线路、断路器保护

小修 小修 小修 小修 小修 小修 小修 小修 2套 交、直流、信号二次回路清扫检查、端子紧固 2套 UPS系统逻辑检查、UPS信号回路传动 1套 遥测、遥信、遥控功能试验 3套 交流电压回路，信号二次回路清扫检查、端子紧固 13种 回路清扫、检查，绝缘测定 2套 保护、控制、信号二次回路传动试验

序号 检 修 项 目 名 称 检修数 性质 量 小修 小修 小修 主 要 工 序 及 内 容 工 日 单台工日 小 计 检修 单位 备 注 27 RTU装置 28 厂用电监控装置 29 通信系统 30 31 32 33 34 35 36 37

1套 保护、控制、信号二次回路传动试验 1套 各电气设备监测信号（模拟量、开关量）传动试验及校核 通信线路检查、各配线模块接线检查、光纤衰耗检定、2M8套 误码仪测试检验PI系统网络机房到1#电子设备间光纤测试、检查。