办公楼工(Gong)程
施(Shi) 工(Gong) 组(Zu) 织 设 计
河南广振建筑工程 2021年月日
目(Mu) 录
第一(Yi)章编制程(Cheng)序 第二(Er)章工程(Cheng)概况 第三章施工总体摆设
第四章施工方案及主要技术办法 第五章 第六章 第七章 第八章 第九章
施工筹办工作方案 施工质量包管办法 包管安然施工办法 包管工期办法 文明施工及保卫办法
第十章 附图(施工场地总平面图安插图、施工方案网络图等)
第一(Yi)章 编(Bian)制依据
本施工组织设计作为指导施工的依据(Ju)，编制时对工(Gong)程打点机构(Gou)设置、劳动力组织、施工进度方案控制、机械设备及周转材料配备、主要分局部项工程施工方法、工程质量控办法、安然出产包管办法、文明施工办法、降低成本办法等诸多因素尽可能充实考虑，突出科学性及可行性。是确保优质、低耗、安然、文明、高速完成全部施工任务的重要经济技术文件。
编制依据:
1)本工程设计图纸；
2)本工程的招标文件及招标答疑； 3)现行国家有关尺度、尺度、规程。
地基与根底工程施工及验收尺度〔GBJ202-83〕、建筑地基处置技术尺度〔JGJ79-91〕、工程测量尺度〔GB50026-93〕、建筑工程施工质量验收统一尺度〔GB50300-2001〕、混凝土布局工程验收尺度〔GB50204-2001〕、混凝土强度查验评定尺度〔GB107-87〕、普通混凝土拌杂物性能试验方法〔GBJ80-85〕、普通混凝土配合比设计规程〔JGJ55-2000〕、混凝土拌杂用水尺度〔JGJ63-89〕、砌体工程施工及验收尺度〔GB50203-98〕、建筑工程施工质量验收统一尺度〔GB50300-2001〕、钢筋焊接及验收规程〔JGJ18-96〕、砌筑砂浆配合比设计规程〔JGJ98-2000〕、建筑地面工程施工及验收尺度〔GB50209-95〕、建筑装饰工程施工及验收尺度〔JGJ73-91〕、外墙饰石砖工程施工及验收尺度〔JGJ126-2000〕、建筑装饰工程质量验收尺度〔GB50210-2001〕、屋面工程技术尺度〔GB50207-94〕、建筑施工安然查抄尺度〔JGJ59-99〕、施工现场临时用电安然技术尺度〔JGJ46-8829〕、建筑施工高处作业安然技术尺度〔JGJ80-91〕、建筑施工扣件式钢管脚手架安然技术尺度〔JGJ130-2001〕等
4)公司多年来同类工程的成功施工经验。
5)公司颠末细致现场踏勘了解掌握的情况及对工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件的阐发。
6)公司现有的优秀技术人员储藏及精良的施工机械设备； 7)河北省固安县建筑工程施工的有关规定；
8)公司ISO9002 国际尺度化质量打点体系有关文件； 9)公司编制的本工程施工图(Tu)预算书及其他资料。 第(Di)二章
工程概况
一、工程概(Gai)况
1. 工程(Cheng)名称:河(He)北固安富邦鑫泰铝业办公楼
2. 工程地址:固安工业区南区，兴工道北侧，富达路东侧。 3. 建设规模: 占地面积960m22，建筑高度23.2m。 4. 设计单元:河南丰顺实业 5. 布局形式:框架布局。
6、本工程耐火等级二级，抗震设防烈度为七度。 二、室表里装修工程 1．室内装修用料及做法
〔1〕楼地面:房间地面及以外楼梯间及走道地面为水泥砂浆楼地面，卫生间为陶瓷地砖防水地面。
〔2〕内墙面做法：室内墙面为腻子乳胶漆墙面，卫生间为釉面砖防水墙面。 〔3〕顶棚做法：室内顶棚为腻子乳胶漆，卫生间为铝扣板方形吊顶，走廊为装修石膏板吊顶。
2．室外装修材料及做法
建筑物的外墙+m以下粘贴砖红色墙面砖，上部为丙烯酸外墙涂料。 3、屋面及卫生间防水工程 (1)防水等级：三级；
(2)防水材料：混凝土屋面采用4mm厚SBS改性沥青防水卷材，卫生间防水采用丙纶布防水卷材。
4、门窗工程
(1)本工程采用80系列铝合金窗+中空玻璃 (2)本工程门有玻璃门、木门、防火门、电梯门等。 三、布局特征
1、布局体系及根底形式
本工程主楼布局体系为框架体系，安然等级为二级，抗震设防类别为丙类，框架抗震等级为非抗震，根底采用梁筏式根底，持力层为2层粉质粘土层，承载力特征为110kpa，根底设计等级为丙级，其它相见根底设计说明。
2、混凝土工程
本工程混凝土强度等级及使用(Yong)部位如下：根(Gen)底垫层C15，其余均为C30，此中筏(Fa)板根(Gen)底为C30抗渗混凝(Ning)土。
3、钢筋工程
本工程采用钢筋有I、III 级钢筋。当钢筋直径≥20mm时采用直螺纹套筒机械连接。
4、砌体强度
表里填充墙:标高±加气混凝土砌块，M5强度等级的混合砂浆砌筑M10强度等级的水泥砂浆眠砌MU10烧结砖墙。砌体填充应符合相应砌体布局的有关施工规定。
第三章 施工总体摆设 1 施工挨次
本工程采纳以主体布局为先导,其他各分局部项工程当令插入的原那么，其施工程序如下:
一、施工挨次原那么
根底布局——框架布局——屋面布局——填充墙布局——外粉工程——楼地面工程——内粉工程——门窗布局——装修装修，此中水、暖卫工程及电气工程要贯穿于整个施工过程傍边。
二、根底施工程序
定位放线——根底开挖——垫层施工——根底筏板施工——根底柱子 三、主体布局施工程序
每层布局采纳梁、板、柱混凝土一次浇筑成形，其施工程序如下:
测量放线——柱钢筋安装——柱模板安装——梁板钢筋安装——混凝土浇筑——拆模——混凝土养护——下一个尺度层重复执行上述程序。
2 施工调剂 一、施工调剂总那么
为了包管工程施工的顺利进行和按时达到目标，及时解决施工出产中呈现的问题，迅速而准确的传达工程经理决策，必需成立以工程经理为核心的调剂体系，及时反响上级本能机能部分、建筑单元定见及施工中呈现的问题，以便工程经理部作出明确决策，并及时贯彻落实下去，包管各项打点办法的顺利实施。
(1)组成以工程经理为核心的调剂体系，各专业打点人员都是这一体系的一个成员。
(2)按期按时召开有建筑单元、上级本能机能监督部分、设计单元的协调会，解决施工中呈现的问题。
(3)每星期召开各专业打点(Li)人员会议，了解整个工(Gong)程的进(Jin)度、本(Ben)钱、方(Fang)案、质量安然、文明施工执行情况，必要时调剂延伸至作业班组长。
(4)协调好各专业工长的工作。组织好分局部项工程的施工衔接，合理穿插流水作业，包管合同工期。
(5)监督查抄施工方案和工程合同的执行情况，使人力、物力、财力按期按比例投入本工程，并使其保持最正确调节状态，包管施工出产正常进行。
(6)做好天气预报工作，防止因气候变化对工程施工的影响。 二、总平面打点
按照 现场的实际情况，结合主体工程量的分布及工期要求、施工程序，进行科学合理的施工总平面安插及打点能够有效地提高出产效率，同时防止重复运输等影响工程进度的情况呈现。
1、现场实际情况
(1)本工程场地呈长方形，离北侧厂房距离较近，安然防护问题尤为重要。 (2)施工用水、用电已由建设单元接入现场,在开工后,场内施工排水可以颠末处置后排放;现场底子具备“三通一平〞条件，可以出场进行施工工作；
2、总体规划 〔1〕封闭施工
公司在施工过程中将采纳封闭施工进行施工作业，封闭施工主要是:采用围墙或其他隔离屏障将施工现场与外部做封闭，而且设置专人值班防止无关人员进入现场；对建筑采实体外围取脚手架及安然网做立面及平面封闭， 保持整洁美不雅文明，防止高空坠物、坠人事件呈现；
〔2〕场内道路
施工道路采用混凝土路面硬化。而且在入口设置值班室 〔3〕出产性临时设施
出产性临时设施包罗 材料房(堆放小型配件、东西、劳动庇护用品、生活用品等)、配电房、钢筋加工场、木工棚等。
〔4〕办公临时设施
包罗 值班室(作为保卫、出场人员登记场合)、办公室(打点人员办公、会议场合)。 〔5〕临时材料堆放场地
现场辅助材料堆放场地分区堆放，考虑施工就位便利，采用露天堆放钢管、模板、构配件等。配备防雨、防风材料。钢筋堆放区在钢筋加工场旁边设置，搭棚遮盖。
三、施工用水管网 1．水(Shui)源选择
由建筑单元提供的水源接(Jie)入。
根(Gen)据甲方提供的临时用水系统，在出场前检(Jian)查各层用水控制阀是否符合要求，现场用水控制用量，严禁浪费，随用随关，保持现场地面无积水，，作业地址采用胶管输通水源，使用前的先查抄胶管有无破损，破损的胶管禁止使用，现场用水由综合(He)打点部打点，按期查抄和维修水泵，控制阀门及整个系统，并对第天的水压和系统情况进行记录。
四、施工用电线路 1．配电房
按照 国家有关要求在施工现场设置配电房，设置位置在建设单元提供电源接入处。
2．临时用电
临时用电从建设单元提供的电源引至配电房，进入配电房后，再引到各用电区域，采用电缆埋处所式敷设主干线。在钢筋加工场、塔式起重机等处均设置配电箱，并在每层设一个配电箱。
第四章 施工方案及主要技术办法 1土方工程施工
一、土方开挖方式：采用机械挖土为主，土方外运。 二、土方开挖的条件
(1)场地内施工放线测量完毕，控制点均埋设并已通过建筑单元、监理及有权单元验收。
(2) 人员安排，机械配备、调养就序，卸地盘点均已落实。 (3) 现场运输道路筹办完成，经查抄能满足重型车辆行驶要求。 (4)照明、清扫等工作已安排就序。 三、开挖挨次及放坡系数 1．开挖挨次 由内侧向外开挖
2．坡系数：坡按照1:0.75 即可。
3．开挖标高的控制：基坑四周设置标高控制桩测设标高控制线，以便随挖随测。测量放耳目员准确测放基底及底板标高、轴线、根底的外形尺寸，开挖至基底标高后，进行修整清理，经自验无误后，请监理工程师复核。
4．坡监测(Ce)及平(Ping)安防(Fang)护办法
挖掘过程中，要对边坡进行监测，发现问题及时采纳办法。基坑周边用钢管扣件做成高度(Du)为900mm 的(De)拦杆。
5、机械挖土施工工艺如下： 机械挖土 1．主要机具
〔1〕挖土机械有：挖土机、自卸汽车等。
〔2〕一般机具有：铁锹〔尖头与平头两种〕、手推车、小白线或20＃铅丝和2m钢卷尺、坡度尺等。
2．作业条件
〔1〕土方开挖前，应按照 施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物去除和处置完毕。
〔2〕建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线〔桩〕尺度程度桩及开槽的灰线尺寸，必需颠末查验合格，并办完预检手续。
〔3〕夜间施工时，应有足够的照明设施：在危险地段应设置明显标识表记标帜，并要合理安排开挖挨次，防止错挖或超挖。
〔4〕开挖有地下水位的基坑〔槽〕、管沟时，应按照 本地工程地质资料，采纳办法降低地下水位。一般要降至低于开挖面0．5m，然后才能开挖。
〔5〕施工机械进入现场合颠末的道路、桥梁和卸车设施等，应事先颠末查抄，必要时要加固或加宽等筹办工作。
〔6〕选择土方机械，应按照 施工区域的地形与作业条件，土壤类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能阐扬施工机械效率来确定，编好施工方案。
〔7〕施工区域运行路线的安插，应按照 作业区域工作的大小机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。
〔8〕在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度和清理均应配备人工进行。 3．操作工艺 工艺流程：
确定开挖挨次和坡度 →分段分层平均下挖 →修边和清底
〔1〕当土具有天然湿度，构造均匀，水文地质条件好，且无地下水，不加支撑的基坑〔槽〕和管沟，必需放坡。使用时间较长的临时性挖土方边坡坡度，应按照 工程地质和边坡高度，结合本地同类土体的不变坡度值确定。
〔2〕开挖(Wa)基坑〔槽(Cao)〕或管沟时，应合理确定开挖挨次、路线及开挖深度，然后(Hou)分段分层平均下挖。
〔3〕采(Cai)用反铲挖土机(Ji)开挖基坑〔槽〕或管沟时，其施工方法有两种：
1〕端头挖土法：挖土机从坑〔槽〕或管沟的端头，以倒退行驶的方法进行开挖。自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。
2〕侧向挖土法：挖土机一面沿着坑〔槽〕边或管沟的一侧移动自卸汽车在另一侧装运土。
〔4〕挖土机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑〔槽〕和管沟深度的1/2。如挖土深度超过5m时，应按专业性施工方案来确定。
〔5〕在开挖过程中，应随时查抄槽壁和边坡的状态。深度大于1．5m时的基坑〔槽〕或管沟，按照 土质情况，应作好支撑的筹办，以防坍塌。
〔6〕开挖基坑〔槽〕和管沟，不得挖至设计标高以下，如不克不及准确地挖至设计地基标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在找平后，由人工挖出。
暂留土层：一般铲运机、挖土机挖土时，为20cm摆布；挖土机用反铲、正铲和拉铲挖土时为30cm摆布为宜。
〔7〕在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土方运到机械挖到的处所，，以便及时挖走。
〔8〕修帮和清底。在距槽底设计标高50cm槽帮处，找出程度线，钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线〔中心线〕引桩拉通线〔用小线或铅丝〕，查抄距槽边尺寸，确定槽宽尺度。以此修整槽边，最后去除槽底土方。槽底补缀铲平后进行质量查抄验收。
〔9〕雨、冬期施工：
1〕土方开挖一般不宜在雨季进行，否那么工作面不宜过大，应逐段、逐片分期完成。
2〕雨期施工在开挖的基坑〔槽 〕或管沟时，应注意边坡不变。必要时可适当放缓边坡坡度或设置支撑。同时应在坑〔槽〕外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。经常对边坡、支撑、土堤的查抄，发现问题及时处置。
3〕开挖基坑〔槽〕或管沟时，必需防止根底下的基土遭受冻结。应在基底标高以上预留适当厚度的松土，或用其他保温材料覆盖，如遇开挖土方引起邻近建筑物或构筑物的地基和根底表露时，应采纳防冻办法，以防发生冻结办法。
4．质量尺度
〔1〕保(Bao)证工(Gong)程
柱基、基坑、基槽、管沟和场地的基土土质必需符合设计要求，并严禁扰(Rao)动。
〔2〕允许(Xu)偏差工(Gong)程
土方工程的挖方和场地平整允许偏差 项次 1 2 3 工程 外表标高 长度、宽度 边坡偏陡 5．成品庇护
〔1〕对定位尺度桩、轴线引桩、尺度水准点等，挖运土时不得碰撞。并应经常测量和校核其平面位置、程度标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位尺度桩和尺度水准点应按期复测和查抄是否正确。
〔2〕土方开挖时，应防止邻近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉和变形。必要时应与设计单元或建设单元协商采纳防护办法，并在施工中进行沉降或位移不雅测。
〔3〕施工中如发现有文物或古墓等，应妥善庇护，并应及时报请本地有关部分处置，方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质，地动部分设置的持久不雅测点等，应加以庇护。在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关打点部分的书面同意，施工中应采纳办法，以防止损坏管线，造成严重变乱。
6．应注意的质量问题
〔1〕基底超挖：开挖基坑〔槽〕、管沟不得超过基底标高，如个别处所超挖时，其处置方法应取得设计单元的同意。
〔2〕基底未庇护：基坑〔槽〕开挖后应尽量减少对基土的扰动。如果根底不克不及及时施工时，可在基底标高以上预留30cm土层不挖，待做根底时再挖。
〔3〕施工挨次不合理：应严格按施工方案规定的施工挨次进行开挖土方，应注意宜先从低处开挖，分层、分段依次进行，形成必然坡度，以利排水。
〔4〕开挖尺寸缺乏，边坡过陡：基坑〔槽〕或管沟底部的开挖宽度和坡度，除应考虑布局尺寸要求外，应按照 施工需要增加工作面宽度。如排水设施、支撑布局等所需宽度。
2 筏板根底施工 一、垫层(Ceng)施工
允许偏差〔mm〕 ＋0、－50 －0 不允许 查验方法 用水准仪查抄 由设计中心线向两边量，用经纬仪、拉线或尺量查抄 坡度尺查抄 基坑土方平整夯实，然后浇(Jiao)灌100 厚Ｃ15 混凝土垫层。施工时要控制好垫层的厚度及平整度。
二(Er)、承台根(Gen)底及地梁钢(Gang)筋
(1)出场钢筋必需有出厂合格证及材质证明，并由专职试验员负责取样，经强度查验、冷弯查验合格前方能使用。
(2)钢筋由专业工长负责翻样并组织施工。
(3)钢筋在现场集中配制，成形钢筋挂牌分类堆放，安装绑扎时查对无误。 (4)钢筋直径d≥20 时,接头采用直螺纹机械连接；
(5)接头严格按图纸要求及施工验收尺度错开，同一截面处钢筋接头数量不该大于总数量的25%，并按有关规定随机取样复检，各种接头经查验必需合格。
(6)施工前弹出钢筋位置线，以确保钢筋绑扎后位置的正确性。
(7)钢筋绑扎时，靠近外围两行的订交点每点都绑扎，中间局部可采用梅花型绑扎，双向受力钢筋应满绑。
三、根底筏板模板
根底筏板采用双面胶合木模板，5*10方木加固支撑。 四、根底筏板混凝土
混凝土采用持续浇灌法施工。混凝土浇完后要进行二次收浆，确保承台根底面及地梁顶面平整度。混凝土要加强养护，指派专人负责覆盖草席及浇水养护，不少于14d 浇水养护，浇水次数以保持混凝土潮湿为准。
4 钢筋工程
本工程采用钢筋有Ⅰ级钢筋、Ⅲ钢筋。 一、加工工艺
1．钢筋加工：钢筋加工制作时，要将钢筋加工下料表与设计图复核，查抄下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表查抄是否达到要求，颠末这两道查抄后，再按下料表放出实样，试制合格前方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。
钢筋代换：钢筋施工中如需要钢筋代换时，必需先充实了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋混凝土设计尺度的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得设计单元同意，并有书面通知时方可代换。外表除锈〔污〕钢筋外表应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必需清理干净，可结合冷拉工艺除锈。
钢(Gang)筋调直：钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲(Qu)、死弯、小波浪形，其外(Wai)表伤痕不该(Ying)使钢筋截面减小3%。
钢筋(Jin)堵截：钢筋堵截应按照 钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。
钢筋弯钩〔曲〕： (1)钢筋弯钩
1)弯钩形式。弯钩形式有3 种，别离为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩。外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。
2)弯心直径。钢筋弯心直径为2.5d，平直局部为3d。
3)增加长度。钢筋弯钩增加长度的理论计算值:对装半圆弯钩为6.25d，对直弯钩为3.5d，对斜弯钩为4.9d。
(2)弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。
(3)箍筋。箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整值,即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之和，按照 箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定。
2．钢筋下料长度：钢筋下料长度应按照 构件尺寸、混凝土庇护层厚度、钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。
(1)直钢筋下料长度：直钢筋下料长度＝构件长度一庇护层厚度十弯钩增加长度 (2)弯起钢筋下料长度
弯起钢筋下料长度＝直段长度十斜弯长度一弯曲调整值十弯钩增加长度 (3)箍筋下料长度：箍筋下料长度＝箍筋内周长十箍筋调整值十弯钩增加长度 二、施工工艺
(1)钢筋绑扎与安装：采用20 号钢丝绑扎直径φ12 以上钢筋，22 号钢丝绑扎直径φ10 以下钢筋。钢筋绑扎前先当真熟悉图纸，查抄配料表与图纸，设计是否有出入，仔细查抄成品尺寸、形状是否与下料表相符。查对无误前方可进行绑扎。本工程抗震等级为二级，为包管出场钢筋质量，所有出场钢筋必需有出厂质量证明书或查验陈述单，并由试验人员分批分规格取样查验合格前方准使用，本工程所用钢筋进货、验收和现场查抄均按国家有关技术尺度执行。
(2)钢筋由专职钢筋放样工程师按照 图纸要求和有关尺度要求统一放样。 (3)板筋采用绑(Bang)扎接头，接头位置按设计及标(Biao)准要求(Qiu)设置。 (4)所有钢筋在绑扎过程中，应做(Zuo)到边绑扎边查抄，做到一次合格，防(Fang)止返工现象。
(5)钢筋绑扎完毕，浇筑混凝土之前会同建筑单元、监理人员对钢筋进行查抄，符合设计要求后，打点隐蔽验收手续前方可浇灌混凝土。
(6)构造柱钢筋采用搭接头，搭接长度不小于500mm，框架柱子钢筋采用竖焊接头，接头须分次间根连接，在任一区段内焊接头面积应小于50%，相邻接头间距大于900mm，接头最低点距楼面大于750mm 方可有接头，柱边钢筋5～8 时分二次接头〔间根〕，四大角为第二次接头，对钢筋规格、间距长度，搭接长度、锚固长度等符合设计要求前方能进行下一工序施工，框架梁采用闪光对焊，只有接头外不雅无明显错位，对接偏差＜0.1d,且＜2mm，弯折＜4°的才符合要求，否那么从头焊接,搭接接头位置受拉钢筋在支座内，受压筋在跨中1/4 范围内,接头须错开，在一个截面内有接头的受拉钢筋截面面积占受拉钢筋总截面≤25%，且焊接头截面之间距离≥45d。
(7)钢筋锚固长度:Ⅲ级钢>30d，Ⅰ级钢>40d。钢筋庇护层厚度按设计尺度确定，垫块应安插成梅花形，其彼此间距不大于1m。为了包管梁柱核芯区钢筋加密箍的绑扎质量，采纳先支框架梁底模，然后绑扎框架梁钢筋，待绑扎好柱梁核芯区加密箍后再封侧模。补柱头模，对柱子主筋采用加焊箍筋于板面钢筋上固定的方法包管位置准确。为包管顶层柱筋的程度标高，顶层柱筋采用搭接接头，搭接长度45d，接头错开间距35d。
三、工序流程：样→下料、校正→制作→安装、绑扎成形。 四、质量控制
钢筋工程中，安装是影响钢筋质量的关键工序，因此钢筋工长应严格按设计尺度要求当真计算，经工程经理部技术负责人审批后按单制作，并分类堆放，做好挂牌和庇护工作，防止混乱、变形、遗掉，安装过程中，严格按设计部位，板钢筋采用弹墨线，对线绑扎，并严格按设计部位、规格、数量、品种进行当真绑扎，关键部位，应绘制安装大样图，做好成品庇护工作，技术和质量监督人员，对每批出场的钢筋要向供料单元索取材质查验证明，并经现场取样，合格前方能进行下一道工序的工作。
5 焊接工程
一、电弧焊钢筋电弧焊分帮条焊、搭接焊、坡口焊和熔槽四种接头形式。 1．条焊
(1)适用范围：帮(Bang)条焊适用于Ⅰ、Ⅱ钢(Gang)筋、Ⅲ钢筋的接驳(Bo)，帮条宜采用与主筋同级别、同直径的钢筋制作.
(2)操作要点:先将主筋和帮条间用四点定位焊固定，离(Li)端部约20mm，主筋(Jin)间隙留2～5mm。施焊应在帮条内侧开始打弧，收弧时弧坑应填满，并向帮条一侧拉出灭弧。尽量实施程度焊，需多层焊时，第一层焊的电流可以稍大，以增加焙化深
度，焊完一层之后，应将焊渣去除干净。当需要立焊时，焊接电流应比平焊减少10%～15%。当不克不及进行双面焊时，可采用单面焊接，但帮条长度要比双面焊加大一倍。
2．搭接焊
(1)适用范围：搭接焊只适用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋的焊接，
(2)操作要点：除注意对钢筋搭接部位的预弯，确保两钢筋轴线相重合之外，其余那么与帮条焊工艺底子不异。
3．竖向钢筋电渣压力焊：电渣压力焊是操纵电畅通过渣池发生的电阻热将钢筋端部熔化，然后施加压力使钢筋焊合。
二、电渣压力焊
电渣压力焊接工艺分为“造渣过程〞和“电渣过程〞，这两个过程是不间断的持续操作过程。
1．造渣过程
“造渣过程〞是接通电源后，上、下钢筋端面之间发生电弧，焊剂在电弧周围熔化，在电弧热能的作用下，焊剂熔化逐渐增多，形成必然深度渣地，在形成渣池的同时电弧的作用把钢筋端面逐渐烧平。
2．电渣过程
“电渣过程〞是把上钢筋端头浸入渣池中，操纵电阻热能使钢筋端面熔化，在钢筋端面形成有利于焊接的形状和熔化层，待钢筋熔化量达到规定后，当即断电顶压，排出全部溶渣和熔化金属，完成焊接过程。
3．电渣压力焊施焊程序
安装焊接钢筋→安装引弧钢丝球→缠绕石棉绳装上焊剂盒→装焊剂→接通电源(“造渣〞工作电压40～50V，“电渣〞工作电压20～25V)→造渣过程形成渣池→电渣过程钢筋端面熔化→堵截电源顶压钢筋完成焊接→卸出焊剂，拆卸焊盒→撤消夹具。
4．电渣压力焊施焊本卷须知
焊接钢筋时，用焊接夹具别离钳固上下的待焊接的钢筋，上、下钢筋安装时，中心线要一致。
(1)安放引弧钢丝球:抬起上钢筋，将预先筹办好的钢丝球安放在上。下钢筋焊接端面的中间位置，放下上钢筋，轻压钢丝球，使接触良好。放下钢筋时，要(Yao)防止钢丝球被压扁变形。
(2)装上焊剂盒:先在安装焊剂盒底部的位置缠上石棉绳然后再装上焊剂盒，并往焊剂盒满装焊剂。安装焊剂盒时，焊接口宜(Yi)位于焊剂盒的中部，石棉绳缠绕应严密，防止焊剂泄漏。
(3)接通电源，引弧造渣:按下开关，接通电源，在接通电源的同时将上钢筋微微向上提(Ti)，引燃电弧，同时进行“造(Zao)渣延时读数〞，计算造渣通电时间, 造渣过程工作(Zuo)电压控制在40～50V 之间，造渣通电时间约占整个焊接过程所用时间的3/4。
(4)“电渣过程〞:随着造渣过程结束，即时转入“电渣过程〞的同时进行“电渣延时读数〞，计算电渣通电时间，并降低上钢筋，把上钢筋的端部插入渣池中，徐徐下送上钢筋，直至“电渣过程〞结束。“电渣过程〞工作电压控制在20～25V 之间，电渣通电时间约占整个焊接过程所需时间的1/4。
(5)顶压钢筋，完成焊接:“电渣过程〞延时完成，电渣过程结束，即堵截电源，同时迅速顶压钢筋，形成焊接接头。
(6)卸出焊剂，撤消焊剂盒、石棉绳及夹具。卸出焊剂时，应将料斗卡在剂盒下方，回收的焊剂应除去溶渣及杂物，受潮的焊剂应烘。焙枯燥后，可重复使用。钢筋焊接完成后，应及时进行焊接接头外不雅查抄，外不雅质量查抄不合格的接头，应切除重焊。
5． 施工筹办
本工艺尺度适用于工业与民用建筑现浇钢筋混凝土布局中直径14～ 40mm的Ⅰ～Ⅱ级竖向或斜向〔倾斜度4∶1范围内〕钢筋的连接。
材料及主要机具：
钢筋：钢筋的级别、直径必需符合设计要求，有出厂证明书及复试陈述单。进口钢筋还应有化学复试单，其化学成分应满足焊接要求，并应有可焊性试验。
焊剂：焊剂的性能应符合GB5293碳素钢埋弧焊用焊剂的规定。焊剂型号为HJ401,常用的为熔炼型高锰高硅低氟焊剂或中锰高硅低氟焊剂。焊剂应存放在枯燥的库房内，防止受潮。如受潮，使用前须经250～300℃烘焙2h。使用中回收的焊剂，应除去熔渣和杂物，并应与新焊剂混合均匀后使用。焊剂应有出厂合格证。
主要机具：
手工电渣压力焊设备包罗 ：焊接电源、控制箱、焊接夹具、焊剂罐等。 自动电渣压力(Li)焊设备〔应优先采(Cai)用〕包罗 ：焊接电源、控制箱、操作箱、焊接机头等。焊接电源。钢筋电渣压力焊宜(Yi)采用次级空载电压较高〔TSV以上〕的交流或直流焊接(Jie)电源。〔一(Yi)般32mm直径及以下的钢筋焊接时，可采用
容量为600A的焊接电源； 32mm直径及以上的钢筋焊接时，应采用容量为1000A的焊接电源〕。当焊机容量较小时，也可以采用较小容量的同型号，同性能的两台焊机并联使用。
6直螺纹连接 1、工艺流程
套筒筹办→滚压机筹办→钢筋平头→加工丝头→丝头查验→带帽庇护→连接施工→接头查验。
2、各施工步调要点 1套筒筹办
a、连接套由出产厂家预先制作，螺纹的牙形、螺距等必需与套筒牙形、螺距一致，且经配套的量规检测合格，螺纹量规精度应符合5f要求。套筒出厂质量查验要求见下表：
序号 1 2 3 查验工程 外不雅质量 外型尺寸 螺纹尺寸 量具名称 目测 查验要求 外表应无裂纹和影响接头质量的其它缺陷 卡尺或专用量视 长度及外径应满足图纸要求 通端螺纹塞规 止端螺纹塞规 能顺利旋入连接套筒并达到旋合长度 塞规允许从套筒两端局部旋合， 旋入量不该超过3P〔P为螺距〕 b、连接套出场时提供产物合格证，并经施工单元、监理单元进行复检。 c、连接套不得有严重锈蚀，油脂等影响砼质量的缺陷或杂物。
d、连接套螺纹及精度不得低于6级，外表粗拙度不得低于6.3，连接套的外径和长度尺寸允许偏差均为±，连接套外表应有明显的规格标识表记标帜。
e、 按照 施工的实际需要，直螺纹接头可设计成其它形状，如异径接头，可调接头等。
2滚压机筹办
a、滚压机冷却液箱中，加足溶性冷却液(严禁加油性冷却液)，接通电源后空车试转，查抄冷却水泵工作及电器控制系统工作是否正常。
b、按要求接好滚压机电源线和接地线，接通电源。电源为三相380V 50Hz的交流电源，为包管人身安然请使用带漏电庇护功能的自动开关。
c、按照 所加工钢筋的直径，调换与加工直径相适应的滚丝轮。
d、调换滚丝轮的同时，调换与滚丝轮螺距相适宜的垫圈，以包管螺距的正确性， 3钢筋平头
a、平头的目的是(Shi)让钢(Gang)筋暗语端面与母材(Cai)轴线标的目的垂直，不得有(You)马蹄形或翘曲，使接头拧紧后能让两个(Ge)丝头对顶，更好地消除螺纹间隙。
b、宜采用砂轮切割机或其它专用堵截设备。 4加工丝头
a、丝轮与加工直径相适应后，将与钢筋相适应的对刀棒插入滚轧头中心，调整滚丝轮使之与对刀棒相接触，抽出对刀棒，拧紧螺钉，压紧齿圈，使之不得移动。
b、对于固定定位盘的设备按照 所加工钢筋直径，调换与加工直径相适应的定位盘〔定位盘上打印有加工直径〕。对于可调整定位盘的设备按定位盘刻度调整到相应的刻度，当剥肋刀磨损时还需要进行微调。
c、按照 所加工钢筋规格，调整剥肋行程档块的位置，包管剥肋长度达到要求值。按照 所加工钢筋规格，调整行程开关压块的位置，包管滚轧螺纹有效长度达到要求值。
d、工件装夹：将待加工的钢筋装卡在定心钳口上，伸出长度应与起始位置的滚轧头剥刀片端面对齐，然后扳动手柄夹紧，在夹紧的同时按照 钢筋不同直径调整钢筋端头长度，这是包管钢筋丝牙长度的关键。
e、接通电源，翻开冷却水阀门，按下正转起动按钮，即可动弹进给手柄，向工件标的目的进给实现切削，当剥肋长度达到要求时，剥肋刀自动张开，动弹手柄继续进给，即可实现滚轧螺纹，当滚丝轮与钢筋接触时必然要用力，并使主轴旋转一周。轴向进给一个螺距长度，当进给到必然程度后，即可实现自动进给，直到整个滚轧过程完成后自动泊车，按下反转起动按钮，即可实现自动退刀。
f、当自动退刀结束后顺时针动弹进给手柄，将滚轧头退回到初始位置，此时剥肋刀自动复位。卸下加工完成的工件即可。
g、滚轧反丝时，先将滚轧头中的滚丝轮任意两个互换位置；再将行程开关压块前后互换位置，并包管行程不变。
h、滚轧反丝时，按下正转起动按钮，动弹进给手柄向工件标的目的进给实现切削，当剥肋长度达到要求时，剥肋刀自动张开，遏制进给，此时按下遏制按钮泊车后，按下反转按钮，滚轧头反向旋转，把持手柄继续进给，即可滚轧反扣螺纹，当滚丝轮与钢筋接触时，必然要用力，并使主轴转一周，轴向进给一个螺距长度，当进给到必然程度后，即可实现自动进给，直到整个滚轧过程完成后自动泊车。按下正转起动按钮，即可实现自动退刀。
i、钢筋采用的接头型式有尺度型、正反丝型和变径型三种，柱子等部位钢筋不带弯钩或一端带弯钩的、安装时起码有一根钢筋能动弹的钢筋采用尺度型接头，梁等部位钢筋两端不克不及动弹的接头采用正反丝，对柱子钢筋直径有变化的采用径型，由于施工便利程度及质量控制难易程度不同，施工应尽量采用尺度接头。
5 模板工程施(Shi)工方法 一、概(Gai)述
本工程模板施(Shi)工施工主要采用双面(Mian)胶合木(Mu)模板。 二、柱模施工
1．固定方式.：柱模自身固定均采用竖向φ48×1000 钢管〔@≤300〕和程度2 φ48组成，用Φ16定位螺栓对拉程度钢管以控制截面，螺杆起步间距≤250mm，横向间距为≤750mm，竖向间距≤500。
2．模定位：柱支模前按照 楼层放线先用30mm 宽、18mm 厚胶合板条在混凝土楼面上钉出柱模板位置，这样既便于柱模板定位准确，又便于加强柱模板根部固定，防止柱根部混凝土漏浆。
三、梁、板模板施工
梁、板模板采用胶合板，自身固定为木垫枋和钢管背杠、刚性支撑。 1．架柱定位：在柱子上弹出轴线、梁位置和程度线，钉柱头模板。
2．底模板定位：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁底跨度大于或等于4m 时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的0.3%。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。悬臂梁均需在悬臂端起拱0.6%。
3．侧模板定位：按照 墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应按照 梁高及楼板模板碰旁或压旁来确定。
4．面模板：按照 模板的摆列图，架设支柱和龙骨。支柱与龙骨的间距，应按照 楼板的混凝土重量与施工荷载的大小，在模板设计中确定。一般支柱为800～1200mm，大龙骨间距为600～1200mm，小龙骨间距为400～600mm。支柱摆列要考虑设置施工通道。
通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。梁模板及支架图 5．其他本卷须知
铺模板时可从四周铺起，在中间收口。楼面模板铺完后，应当真查抄支架是否安稳，模板梁面、板面应清扫干净。楼板模板安装完成后，用胶带纸粘缝。
四、梁、板模板支架系统
支架采用Φ48 钢管支架，立杆间距为:楼层梁≤800～1200mm，板≤1200mm。 五、楼梯模(Mo)板
楼梯模板作为模板工程(Cheng)重点控制局(Ju)部，需要严格按(An)图施工: 六(Liu)、模板的撤消
(1)墙、柱模板及梁侧模必需在墙、柱、梁混凝土浇筑48h 前方可撤消。
(2)宽度≤ 的板，必需在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度尺度值50%时方可撤消；跨度在～ 之间的板，必需在混凝土试块自然养护达到设计混凝土强度尺度值的75%时方可撤消。
(3)跨度≤ 之间的梁，必需在混凝土试块自然养护达到设计混凝土强度尺度值的75%时方可撤消；跨度大于 的梁，必需在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度尺度值的100%时方可撤消。
(4)所有悬挑构件均须待混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度尺度值的100%时方可撤消底模。
(5)已经撤消模板支架的布局，在混凝土达到设计强度以后，才允许承受计算荷载，施工中严禁堆放过量的建筑材料。
七、模板的安装 梁板模板的安装
操作工艺流程：浇完柱后→支满架筹办支梁模及顶板模→调整梁底支架、支梁底模→〔绑梁筋〕支顶板模，梁侧模，穿梁模拉杆绑板筋→调直梁模，拧紧拉杆螺栓→梁模处于待浇混凝土状态。
本卷须知
①支梁模时应按尺度要求在梁腹起拱。 ②除支梁架外必需在梁底间隔2m，支单管撑。 ③梁侧模应按二套考虑，进行周转。
④拆模后，模板面及各部件浇混凝土刷隔离剂。 柱模安装
施工艺流程：柱筋验收后，支柱架→做砂浆找平层→按柱模弹线吊入可变柱模，将每块柱模临时拉在柱筋上→按柱截面尺寸穿对拉螺栓→调直柱模，拧紧对拉螺栓→柱模处于待浇混凝土状态。
本卷须知
①因柱模自身的精度要求较高，所以，在砂浆找平时，尽量满(Man)足找平要求，必要时，用木契垫平。
②拆模后，模板面及各部件进行清混凝(Ning)土，刷隔离剂工作。 7 混凝(Ning)土工程施工方法
一、对现场拌制混凝土的技术要(Yao)求 现场拌制混凝土，其技术要求如(Ru)下:
(1)按照 配合比确定的每盘〔槽〕各种材料用量，均要过称。
(2)装料挨次:一般先装石子，再装水泥，最后装砂子，需加掺合料时，应与水泥一并参加。
(3)混凝土搅拌的最短时间按照 施工尺度要求确定，掺有外加剂时，搅拌时间应适当耽误。粉煤灰混凝土的搅拌时间宜比基准混凝土耽误10～30s。
(4)混凝土中掺入粉煤灰其技术尺度和试验方法应符合用于水泥和混凝土中的粉煤灰的有关要求。
(5)掺入早强减水剂，其技术尺度和试验方法应符合混凝土外加剂应用技术尺度的有关要求。
(6)应用外掺剂可增加混凝土坍落度和耽误初凝时间，其技术尺度均应按有关现行的国家尺度混凝土外加剂应用技术尺度及行业尺度执行。
二、混凝土的浇筑 1．浇筑的一般要求
(1)浇筑前应对模板浇水潮湿，墙、柱模板的清扫口应在去除杂物及积水后再封闭。
(2)混凝土下落的自由倾落高度不得超过2m，如超过2m 时必需采纳加串筒办法。 (3)浇筑竖向布局混凝土时，如浇筑高度超过3m 时，应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞。
(4)浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应按照 布局特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振捣器作用局部长度的1.25 倍，不超过500mm，平板振捣器的分层厚度为200mm。
(5)使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀摆列，逐点移动，按挨次进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5 倍〔一般为300～400mm〕。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。平板振捣器的移动间距应能包管振捣器的平板覆盖已振实局部边缘。
2．混(Hun)凝土浇筑
(1)浇筑混凝土应持续进行。如必需间歇，其间歇时间应尽量缩短。并应在前层(Ceng)混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土初凝条件确定一般超过2h应按施工缝处置。
(2)浇筑混凝土时(Shi)应派专人经常不雅察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应当即遏制浇灌，并应在已浇筑的混凝土上初凝前修整完毕。
三(San)、混凝土的养护
(1)混凝土浇筑完(Wan)毕后，应在12h 以内加以覆盖，并浇水养护。 (2)混凝土浇水养护日期，掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得小于14d。在混凝土强度达到1.2MPa 之前，不得在其上踩踏或施工振捣。柱、墙带模养护2d 以上，拆模后，双柱中缝涂刷养护剂，以确保立面布局外表保持潮湿状态。
(3)每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。 8 砌体工程施工技术方案 一、材料
1．砖:砖的品种、强度等级必需符合设计要求，并应规格一致有出厂合格证明及试验单；
2．水泥：品种与强度等级应按照 砌体部位及所处环境选择，本工程主体布局采用P.S 32.5普通硅酸盐水泥；应有出厂合格证明和试验陈述方可使用；不同品种的水泥不得混合使用。
3．砂：宜采用中砂。配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级大于或等于M5 时，砂的含泥量不该超过5%。砂浆强度等级小于M5 时，砂的含泥量不该超过10%。
4．水：应采用不含有害物质的洁净水。
5．掺合料：石灰膏:熟化时间不少于7d，严禁使用脱水硬化的石灰膏。 6．其他材料：拉结钢筋、预埋件、防水粉等均应符合设计要求。 二、操作工艺 1．拌制砂浆:
(1)砂浆采用机械拌杂，手推车上料，磅称计量。材料运输主要采用井字架作垂直运输，人工手推车作程度运输
(2)按照 试验提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制(Zhi)在2%以内；砂、石灰膏等配料精确度控制在±5%以(Yi)内。
(3)砂浆拌杂投料挨次应先(Xian)投砂、水泥、掺合料后加水。拌和时间自投料完毕算起，不得少于1.5min。
(4)砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必需别离在拌成(Cheng)后3h 和4 h 内使用完毕。
2．组(Zu)砌方法
(1)砖墙砌筑应上下错缝，表里搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，程度灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为8～10mm，但不该小于8mm，也不该大于12mm。加气混凝土砌块灰缝厚度不得小于15mm。
(2)砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，均应错缝搭接，所有填充墙在互相连接、转角处及与混凝土墙连接处均应沿墙高设置2Φ6@500 通长拉结筋。对不克不及同时砌筑而又必需留置的临地问断处应砌成斜搓。如临时间断处留斜槎确有困难时，除转角处外，也可留直槎，但必需做成阳槎，并加设拉结筋，拉结筋的数量按每12cm 墙厚放置一根直径6mm 的钢筋，间距沿墙高不得超过50cm，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不该小于50cm，末端应有90°弯钩。
(3)隔墙和填充墙的顶面与上部布局接触处用侧砖或立砖斜砌挤紧。 3．墙砌筑
(1)施工挨次:弹划平面线→查抄柱、墙上的预留保持筋，遗留的必需补齐→砌筑→安装或现浇门窗过梁→顶部砌体。
(2)排砖撂底:一般外墙第一皮砖撂底时，横墙应排丁砖。按照 已弹出的窗门洞位置墨线，查对门窗间墙、附墙柱〔垛〕的长度尺寸是否符合排砖模，如假设不合模数时，那么要考虑好砍砖及排放的位置。所砍的砖或丁砖应排在窗口中间、附墙柱〔垛〕旁或其他不明显的部位。
(3)选砖:选择棱角整齐、无弯曲裂纹、规格底子一致的砖；
(4)盘角:砌墙前应先盘角，每次盘角砌筑的砖墙角度不要超过五皮，并应及时进行吊靠，如发现偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层数和标高，控制好灰缝大，小程度灰缝均匀一致。每次盘角砌筑后应查抄，平整度和垂直度完全符合要求后才可以挂线砌墙。
(5)挂线砌筑一砖厚及以下者(Zhe)，采用单面挂线；砌筑一砖半厚及以上者，必需双面挂线。如果长墙几个人同时砌筑共享一根通线，中间应设几个支线点；小线要拉紧，每皮砖都要穿线看平，使程度缝均匀一致，平直通顺。
(6)砌(Qi)砖：砌砖宜采用挤浆法，或采用“三(San)一砌砖法〞。操作时砖块要放平、跟线。砌筑操作过程中，以分段控制游丁走缝和乱缝。经常进行自检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。应随砌随将溢出砖墙面的灰块刮除。表
里墙的转角处严禁留直槎，其他临(Lin)时间断处，留槎的做法必需符合施工标(Biao)准的规定。
4．门窗过梁：门窗过梁在砖墙上的支承长度不小于240mm；当支承长度缺乏时，应将过梁与混凝土柱、墙直接连接处置。当门窗洞边无砖墩搁置过梁时，采用在相应洞顶位置的混凝土墙、柱上预埋铁件或插筋，以便和过梁中的钢筋焊接。安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必需符合设计图纸要求，坐浆饱满。如坐浆厚度超过20mm 时，要用细石混凝土铺垫，过梁两端伸入支座的长度应一致。
5．墙高≥4m 时，在墙高一半处或门顶，设一道通长钢筋混凝土圈梁。 6．填充墙体与梁板交接处顶砖斜砌顶紧。 三、技术尺度
(1)砖的品种、强度等级必需符合设计要求。 (2)砂浆品种符合设计要求，强度必需符合以下规定:
1)同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于1.0 fm·k。 2)任意一组试块的强度不小于0.75 fm·k。
(3)砌体砂浆必需密实饱满，实心砖砌体程度灰缝砂浆饱满度不少于80%。 9、楼地面工程施工技术方案
楼地面在装修前应先作1～2 间样板，经监理单元承认方可大面积施工。楼地面找平层施工时应出格注意各类房间地面的上下差和卫生间地面的排水坡度。
一、水泥砂浆面层 1．施工工艺
(1)刷素水泥浆结合层:宜刷水灰比为0.4～0.5 的素水泥浆，也可在基层上均匀洒水潮湿后，再撒水泥粉，用竹扫帚均匀涂刷，随刷随做面层，并控制一次涂刷面积不宜过大。
(2)打灰饼、冲筋:按照 +1m程度线，在地面四周做灰饼，然后拉线打中间灰饼再用干硬性水泥砂浆做软筋，软筋间距约摆布。在有地漏和坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度，对于面积较大的地面，那么应用水准仪测出头具名层平均厚度然后边测标高边做灰饼。
2．水(Shui)泥砂浆(Jiang)地面操作 (1)混(Hun)凝土基层
用干硬(Ying)性水泥砂浆，砂浆外表潮湿松散、手握成团、不泌水分为准，水泥砂(Sha)浆配比为1:2.5〔水泥:砂〕。操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆，比冲筋面略高，然后用刮尺以冲筋为准刮平、拍实，待外表水分稍干后〔禁止用水泥粉吸水催
干〕，用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完后进行抹光，对于拉毛地面不消压光。向撤退退却着操作，在水泥砂浆初凝前完成。
(2)第二遍压光:在水泥浆初凝前，即可用铁抹子压抹第二遍〔此时人站在上面有脚印但不下陷、要用水泥袋纸包裹平整木板垫脚〕，要求不漏压，做到压光；凹坑、砂眼和踩的脚印都要填补平。
(3)第三遍压光：在水泥砂浆终凝前，此时人踩上去有细微脚印，当拭抹无抹纹时，即可用灰匙抹压第三遍，压时用劲稍大一些，把第二遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平，达到压平、压实、压光。
3．养护:水泥砂浆完工后，第二天要及时浇水养护，使用矿渣水泥时尤应注意加强养护。必要时可蓄水养护，养护时间宜不少于7d。
4．技术要求：面层的材质、强度〔配合比〕和密实度必需符合设计要求和施工尺度规定。面层与基层结合必需安稳，无空鼓。
5．水泥砂浆面层外表质量应符合以下规定:
(1)合格：外表无明显脱皮和起砂，局部有少数细小收缩裂纹和轻微麻面，但面积不大于800cm2，且在一个查抄范围内不多于2 处。
(2)地漏及泛水：应符合以下规定:坡度符合设计要求，不倒泛水，无渗漏，无积水；与地漏〔管道〕结合处严密平顺。
(3)踢脚线：应高度一致，厚度均匀，与墙柱面结合安稳，局部空鼓长度不大于200mm，且在一个查抄范围内不多于2 处。
(4)踏步台阶：应宽度一致，相邻两步高差不大于10mm，齿角整齐，防滑条顺直。
二、地砖面层 工艺如下： 1．抹结合层
(1)按照 楼层程度线，打灰饼及用刮尺推好冲筋。 (2)浇(Jiao)水潮湿基层，再刷水灰比为0.5 素水泥浆。
(3)按照 冲筋厚度，用1:3 干硬性水(Shui)泥砂浆〔以手握成团，不(Bu)泌水为准〕抹铺结合层。结合层应(Ying)用刮尺及木抹子压平打实〔抹铺结合层时，基层应保持潮湿(Run)，己刷素水泥浆不得有风干现象，
(4)结合层抹好后，以人站在上面只有轻微脚印而无凹陷为准〕。
(5)对照中心线〔十字线〕在结合层面上弹上面砖块料控制线〔靠墙一行面块料与墙边距离应保持一致，一般纵横每五块面料设置一度控制线〕。
2．块料铺贴
(1)按照 控制线先铺贴好摆布靠边基准行的块料，以后按照 基准行由内向外挂线逐行铺贴。
(2)用水泥膏〔约2～3mm 厚〕满涂块料背面，对准挂线及缝子，将块料铺贴上，用小木锤出力敲击至平整。
(3)挤出的的水泥膏及时清干净〔缝子比砖面凹1mm 为宜〕。 10 装修工程施工技术方案 一、底子要求
1．装修工程施工时，室内粗装修随砌体由下往上逐层施工，外墙装饰为一次由上往下施工完成。
2．组织专业的施工班组，别离承担各分项装饰工程，实行定任务、定质量、定尺度、按时间。分包到组，实行优质超产重奖，劣质重罚。包管质量，包管工期。
3．材料供应：订货前取样品交设计、建筑单元审定前方可进货，对易发生色差、规格差的材料应选择同一厂家同一批产物。程度运输以人工手推车在室内楼面长进行。
4．各层装修挨次为:布局验收→顶棚抹灰→墙面抹灰→门窗框安装→门窗框边填缝→门窗框边抹灰→楼地面找平层→楼地面面层→顶棚、墙面基层浆→门窗扇安装→顶棚、墙面最后一道面层.
二、抹灰工程 1．一般规定
(1)抹灰工程的砂浆等级应符合设计要求。抹灰工程所用的砂浆配比，材料品种，应按设计要求选用。
(2)抹灰砂浆的配合比和稠度等，应经查抄合格后，方可在砂浆中掺用外加剂时，其掺入量应由试验确定。
(3)外墙抹灰工程施工前，应安装好(Hao)门窗、阳台雕栏和预埋铁件等，并将墙上的施工孔洞用膨胀砂浆堵塞密实。外墙窗台、窗眉、雨篷、阳台，压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽，滴水槽的深度和宽度均不该小于10mm，并整齐一(Yi)致。
(4)室内墙面、柱面和门洞(Dong)的阳角，宜用1:2.5 水泥砂浆做护角，其高度不该低于，每侧宽度不小(Xiao)于50mm 。
(5)水泥砂浆的抹灰层应在湿(Shi)润的条件下养护。
(6)一般抹灰按质量要求分为普通、中级和高级三级。本工程按高级抹灰施工要求:阴阳角找方，设置标筋，分层赶平。修整，外表压光。
(7)厨厕、浴室天面等凡有坡水需要的地面抹灰应做成倾向出水口的坡水坡度。 (8)凡面层灰浆要压光的，最后一次压光，应在灰浆初凝后〔即颠末铁抹子压磨而灰浆表层不会变成糊状〕及时进行。抹灰用砂宜用中砂，使用前应过筛，不宜采用特细砂。
(9)抹灰用石灰膏，用块状生石灰淋制，淋制时必需用孔径不大于3mm×3mm 的筛过筛，并贮存在沉淀池中。熟化时间:常温下一般不少于15d。用于罩面时，不该少于30d。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。
2．工艺尺度
(1)所用材料品种。质量必需符合设计要求和现行材料尺度的规定。
(2)各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必需粘结安稳，无脱层，空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷〔空鼓而不裂的面积不大于200cm2 者可不计〕。
(3)外表光滑、洁净，颜色均匀，线角和灰线平直方正，清晰美不雅。
(4)孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰外表应符合以下规定:尺寸正确、边缘整齐、光滑；管道后面平整。
(5)护角和门窗框与墙体间缝隙的填塞质量应符合护角符合施工尺度规定、外表光滑平顺；门窗框与墙体间缝隙填塞密实，外表平整。
(6)分格条〔缝〕的质量应宽度、深度均匀，平整光滑，楞角整齐。横平竖直、通顺。
(7)滴水线和滴水槽流水坡向正确；滴水线顺直；滴水槽深度、宽度均不少于10mm，整齐一致。
三、顶棚抹灰
1．基层处置:对板底清理干净，并用钢丝刷满刷一遍后浇水潮湿。再用1:1:1 水泥聚合物砂浆〔水泥:108 胶:细砂〕，喷洒或用毛刷〔横扫〕将砂浆甩到基面上。甩点要均匀，终凝后再浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩有较高的强度，用手掰不动为止。
2．据(Ju)墙柱上弹出的程度墨线，用粉线在四周墙面上〔顶板(Ban)下100mm〕弹出一条程度线，作为顶板抹灰的程度控制线。对于面积较大的楼盖顶棚或(Huo)质量要求较高的顶棚，宜拉通线设置灰饼。
3．底灰:在顶板混凝土潮湿的情况下，先刷素水泥浆一道，随刷随打底，打底采用1:1:6 水泥混合砂浆。对顶板凹度较大的部位，先大致找平并压实，待其干后，再抹大
面底层灰，其厚度每(Mei)遍不宜超过8mm，操作时需用力抹压，然后用压尺(Chi)刮抹顺平，再用抹子抹平，要求平整稍毛，不必光滑，但不得过于粗拙，不许有凹陷深痕。
4．罩面灰:待底灰约六、七成干时，即可抹面层纸筋灰。如停歇时间长，底层过分枯燥那么应用水润湿。涂抹时先分两遍抹平，压实，其厚度不该大于2mm，待面层颠末铁抹子抹面，灰浆外表不会变为糊状时要及时压光，不得有抹痕、气泡、接缝不服等现象。顶棚与墙边或梁边订交的阴角应成一条程度直线，梁端与墙面梁边丁交处应成垂直线。
四、内墙面贴瓷砖 1．材料选定:
(1) 瓷砖的品种、规格、花色按设计规定，并应有产物合格证。
(2) 瓷砖的吸水率不得大于10%，砖外表平整方正，厚度一致，不得出缺楞、掉角和断裂等缺陷。如遇规格复杂，色差悬殊时，应逐块量度挑选分类存放使用。
2．施工工艺
(1)选砖:面砖一般按1mm 差距分类选出假设干个规格，选好后按照 墙柱面积，房间大小分批类方案用料。选砖要求方正、平整，楞角完好，同样规格的面砖，力求颜色均匀。
(2)基层处置:对混凝土外表基层清理，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水潮湿，然后甩浆处置。砖墙面基层，提前一天浇水湿透。
(3)抹底子灰
1)吊垂直，找端方，贴灰饼，冲筋吊垂直，找端方时，应与墙面的窗台、腰线、阳角立边等部位面砖贴面摆列方法的对称性以及室内地面块料铺贴是否方正综合考虑，力求整体完美。
2)将基层(Ceng)浇水潮湿，〔混凝土基层面尚应用水灰比为0.5 内掺108 胶的素水泥浆均匀(Yun)涂刷〕，分层(Ceng)分遍用1:2.5 水泥砂浆底灰〔亦(Yi)可用1:0.5:4 水泥石灰砂浆〕，第一层(Ceng)宜为5mm 厚用铁抹子均匀抹压密实；待第一层干至七～八成后即抹第二层，厚度约为8～10mm，直至与冲筋大至相平，用木杠刮平，再用木抹子搓毛压实，划成麻面。
(4)预排砖块、弹线
1)预排砖块应按照设计色样要求，一个房间，一整幅墙柱面贴同一分类规格面砖；在同一墙面，最后只能留一行〔排〕非整块面砖，且不小于1/2 砖。非整块面砖应排在
靠近地面或不显眼的阴角等位置，砖块摆列一般自阳角开始至阴角收口和自顶棚开始至楼地面收口。
2)女儿墙顶、窗顶、窗台及各种腰线部位，顶面砖应压盖立面砖，以免渗水，引起空鼓；如遇设计没有滴水线的外墙各种腰线部位，顶面砖应压盖立面砖，正面砖最下排宜下突3mm摆布，线底部面砖应以往内翘起约5mm 以利滴水〔鹰嘴线〕。
3)弹好花色变异分界线及垂直与程度控制线。垂直控制线一般以1m 为宜，程度控制线一般按5～19 排砖间距设一度为宜；砖块从顶棚顶往地面摆列至最后一排整砖度，应弹置一度控制线；墙裙、踢脚线顶亦应弹置高度控制线。
(5)面砖
1)预先将瓷砖泡水浸透凉干〔一般宜隔天泡水浸透凉干备用〕。
2)在每一分段或分块内的面砖，均自下向上铺贴。从最下一排砖的下皮位置用钉子装好靠尺板〔室内靠尺板装在地面向上第一排整砖的下皮位置上；室外靠尺板装在当天方案完成的分段或分块内最下一排砖的下皮位置控制线上〕，以此承托第一排面砖。
3)浇水将底层灰面潮湿，先贴好第一排〔最下一排〕砖块下皮要紧靠装好的靠尺板，砖面要求垂直平整，并应用木杠〔压尺〕，校平砖面及砖上皮。
4)以第一排贴好的砖面为基准，贴上基准点〔可使碎块面砖〕，并用垂球校正，以控制砖面出墙尺寸和垂直度。
5)铺贴应从以低一皮开始，并按基准点挂线，逐排由下向上铺贴。面砖背面应满涂水泥膏〔厚度一般控制在2～3mm 内〕，贴上墙尔后用木锤出力敲击，使面砖粘牢，同时用木杠〔压尺〕校平砖面及上皮。每铺完一排应从头查抄每块面砖，发现空鼓，应及时掀起加浆从头贴好。
6)铺贴完毕，待粘(Zhan)贴水泥初凝后，用清水将砖面洗干净，用白水泥浆〔彩色面砖(Zhuan)应按设计要求用矿物颜料调色〕将缝填平，完工后用棉纱(Sha)、布片将外(Wai)表擦拭干净(Jing)至不留残灰迹为止。
3．工艺尺度
(1)材料品种、规格、颜色、图案必需符合设计要求，质量应符合现行有关尺度规定。
(2)镶贴必需安稳，无空鼓无歪斜、缺楞。掉角和裂缝等缺陷。
(3)外表平整、洁净，色泽一致，无起碱。污痕和显着的光泽受损处。无空鼓现象。
(4)接缝填嵌密实、平直。宽窄一致；颜色一致，阴阳角处的板压向正确，非整砖使用部位适宜。
(5)套割用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等上口平顺、突出墙面的厚度一致。
(6)流水坡向正确；滴水线顺直。不雅察查抄。 五、涂刷工程 1．一般规定
(1)乳胶漆工程使用的腻子，应坚实安稳，不得粉化、起皮和裂纹。腻子枯燥后，应打磨平整、光滑，并清理干净。要按基层、底乳胶漆和面乳胶漆的性能配套使用。
(2)室外需使用乳胶漆时，应使用具有耐水性能的腻子〔由建筑单元确定〕。 (3)乳胶漆的工作黏度或稠度，必需加以控制，使其在乳胶漆施涂时不流坠、不显刷纹。施涂过程中不得任意稀释。
(4)双组分或多组分乳胶漆在施涂前，应按产物说明规定的配合比，按照 使用情况分批混合，并在规定的时间内用完。所有乳胶漆在施涂前和施涂过程中，均应充实搅拌。
(5)施涂多遍乳胶漆时，后一遍乳胶漆必需在前一遍乳胶漆枯燥后进行；每一遍乳胶漆应施涂均匀，各层必需结合安稳。
2．操作工艺〔乳胶漆〕
(1)清理墙、柱外表:首先将墙、柱外表起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙、柱外表扫净。
(2)修补墙、柱外表:修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的108 胶水。然后，用水石膏将墙、柱外表的坑洞、缝隙补平，枯燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。
(3)刮腻子:遍数可由墙面平整程度决定，一般为两遍，腻子以纤维素溶液、福粉、加少量108胶，光油和石膏粉拌杂而成。第一遍用铁抹子横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留搓(Cuo)，每刮一刮板最后收光要干净平顺。枯(Ku)燥后磨(Mo)砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙柱外(Wai)表清扫干净。每二遍用铁抹子竖向满刮，所用材料及方(Fang)法同第一遍腻子，枯燥后用砂纸磨平并扫干净。
(4)刷第一遍乳胶漆:乳胶漆在使用前要先用萝斗过滤。涂刷挨次是先刷顶板后刷墙柱面，墙柱面是先上后下。乳胶漆用排笔进行涂刷。使用新排笔时，将活排笔毛拔掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。由于乳胶漆漆膜枯燥较快，因此应持续迅速操作。涂刷时，从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下
顺刷，互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，防止呈现枯燥后接头，待第一遍乳胶漆枯燥后，复补腻子，腻子枯燥后用砂纸磨光，清扫干净。
(5)刷第二遍乳胶漆:第二遍乳胶漆操作要求同第一遍。使用前要充实搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。以上是抹灰外表涂刷中级乳胶漆的做法，施涂普通级或高级乳胶漆时，要相应减少或增加工序。
11 普通门窗工程 一、施工筹办
1．材料：选用指定成品门，出场时应查对型号、尺寸、数量、木类。加工质量和出厂合格证。
2．作业条件
(1)布局工程已完成并经验收完毕，且质量符合尺度要求，室内程度线己弹好。 (2)门框、扇在安装前应查抄无窜角、翘扭、弯曲、劈裂、崩缺、榫槽间结合处无松离，如有上述情况要进行补缀。
12 铝合金门窗施工方法 一、制作规程 1．材料产物要求
(1)铝合金门窗的品种、型号应符合设计要求，出产厂家应具有产物质量认证，并应有产物合格证。出场进行验收。
(2)铝合金门窗五金配件及橡胶密封条，必需与门窗规格型号匹配，且必需包管其质量。
2．主要机具
一般(Ban)应备有大铲或抹子托线板(Ban)、小线、铁程度尺、线坠、锤(Chui)子、丝锤、螺丝刀等。
3．作业(Ye)条件
(1)布局工程已完，且经质量验收，工种之间办妥交接(Jie)手续。 (2)已按图示尺寸要求弹好门窗中线，并弹好室内50cm程度线。
(3)装前查抄门窗型号、尺寸、对翘曲、开焊、变形等缺陷，应修好后再使用。 (4)组合铝合金门窗，要事先做拼装样板，经验收合格前方可大量组装。 4．操作工艺 工艺流程：
门窗安装位置及标高划线 → 运门窗口扇至安装地址→ 立铝合金门窗 →按程度线从头复核临时固定→ 装五金配件→ 装纱窗→保温窗橡胶条安装
5．质量尺度 (1)包管工程：
1)塑钢门窗及其附件的质量必需符合设计要求和有关尺度的规定。 2)塑钢门窗安装的位置、开启标的目的，必需符合设计要求。
3)塑钢门窗安装必需安稳：预埋件的数量位置、埋设连接方法，必需符合设计要求。
(2)底子工程：
1)塑钢门窗扇的安装应关闭严密，开关灵活，无阻滞、回弹和倒翘。 2)塑钢门窗附件齐全：位置正确，安装安稳、端正，启闭灵活适用。
3)塑钢门窗框与墙体的缝隙填嵌应饱满密实，外表平整，嵌填材料、方法符合设计要求。
6．成品庇护
(1)铝合金门窗出场后，应按规格、型号、分类堆放，然后挂牌并标明其规格型号和数量，用苫布盖好，严防乱堆乱放，防止钢窗变形和生锈。
(2)门窗运输时要轻拿轻放，并采纳庇护办法，防止挤压、磕碰，防止变形损坏。 (3)抹灰时残留在门窗扇上的砂浆应及时清理干净。
(4)拆架子时，注意有开启的门窗扇关上后，再落架子，防止撞坏钢窗。 13钢布局屋面施工方法 1、工艺流程：
作业筹办→屋架组拼→ 屋架安装→连接与固定→查抄、验收→除锈、刷涂料 2、安装(Zhuang)筹办：
1 复验安装定位所用的轴线控制点和测量标(Biao)高使用的水准点。 2 放出标高控制线和屋架轴(Zhou)线的吊装辅助线。
3 复验屋架支座及支撑系统的预埋件，其轴线、标高、程度度、预埋螺栓位置及露出(Chu)长度等，超出允许偏差时，应做好技术处置。
4 查抄吊(Diao)装机械及吊具，按照施工组织设计的要求搭设脚手架或操作平台。
5 屋架腹杆设计为拉杆，但吊装时由于吊点位置使其受力改变为压杆时，为防止构件变形、掉稳，必要时应采纳加固办法，在平行于屋架上、下弦标的目的采用钢管、方木或其它临时加固办法。
6 测量用钢尺应与钢布局制造用的钢尺校对，并取得计量法定单元检定证明。 3、屋架组拼：
屋架分片运至现场组装时，拼装平台应平整。组拼时应包管屋架总长及起拱尺寸的要求。焊接时焊完一面查抄合格后，再翻身焊另一面，做好施工记录。经验收前方准吊装。屋架及天窗架也可以在地面上组装好一次吊装，但要临时加固，以包管吊装时有足够的刚度
4、屋架安装：
4．1 吊点必需设在屋架三汇交节点上。屋架起吊时离地50cm时暂停，查抄无误后再继续起吊。
4．2 安装第一榀屋架时，在松开吊钩前初步校正；对准屋架支座中心线或定位轴线就位，调整屋架垂直度，并查抄屋架测向弯曲，将屋架临时固定。
4．3 第二榀屋架同样方法吊装就位好后，不要松钩，用杉篙或方木临时与第一榀屋架固定，跟着安装支撑系统及局部檩条，最后校正固定，务使第一榀屋架与第二榀屋架形成一个具有空间刚度和不变的整体。
4．4 从第三榀屋架开始，在屋脊点及上弦中点装上檩条即可将屋架固定，同时将屋架校正好。
5、构件连接与固定：
5．1 构(Gou)件安装采用焊接或螺栓连接的节点，需查抄连接节点，合格前(Qian)方能进行焊(Han)接或紧固。
5．2 安装螺栓(Shuan)孔不允许用气割扩孔，永久性螺栓不得垫两个以上垫圈，螺栓外鲁思扣长度不少于2～3扣。
5．3 安装定位焊缝不需(Xu)承受荷载时，焊缝厚度不少于设计焊缝厚度的2/3，且不大于8mm，焊缝长度不宜小于25mm，位置应在焊道内。安装焊缝全数外不雅查抄，主要的焊缝应按设计要求用超声波探伤查抄内在质量。上述查抄均需做出记录。
5．4 焊接及高强螺栓连接操作工艺详见该项工艺尺度。
5．5 屋架支座、支撑系统的构造做法需当真查抄，必需符合设计要求，零配件不得遗漏。
6、查抄验收：
6．1 屋架安装后首先查抄现场连接部位的质量。
6．2 屋架安装质量主要查抄屋架跨中对两支座中心竖向面的不垂直度；屋架受压弦杆对屋架竖向面的侧面弯曲，必需包管上述偏差不超过允许偏差，以包管屋架符合设计受力状态及整体不变要求。
6．3 屋架支座的标高、轴线位移、跨中挠度，经测量做出记录。 7、除锈、涂料：
7．1 连接处焊缝无焊渣、油污，除锈合格前方可涂刷涂料。 7．2 涂层干漆膜厚度应符合设计要求或施工尺度的规定。 8、质量尺度：
8．1 钢布局安装工程的质量查验评定，应在该工程焊接或螺栓连接经质量查验评定符合尺度后进行。
8．2 构件必需符合设计要求和施工尺度的规定，查抄构件出厂合格证及附件。由于运输、堆放和吊装造成的构件变形必需矫正。
8．3 支座位置、做法正确，接触面平稳安稳。
8．4 构件有标识表记标帜；中心线和标高基准点完备清楚。 8．5 结(Jie)构外(Wai)表干净，无(Wu)焊疤、油污和泥砂。 14施工测(Ce)量方法
测量在施工(Gong)中十分重要，公司筹办在本工程专门配备一个测量小组负责整个工程的测量工作。
精确测量按照 如下:①相关尺度；②施工图纸和技术联络单；③建设单元及城市规划提供的有关测量资料和实物。
控制测量为放线测量和高程的竖向传递提供依据，放线测量和高程的竖向传递为布局的细部施工提供依据。
一、测量仪器及校验
1．本工程使用的测量仪器及用途 本工程使用的仪器见表4-2 名称 J2-JDA 激光经纬仪 精度 程度标的目的尺度偏差± 2′ ′ 垂直标的目的尺度偏差± 6′ ′ 每km 往返测高差中数偶然中 误差小于±３mm 每km 往返测高差中数偶然中 误差小于±１mm 50m 钢卷尺长度误差为±３mm 用途 布局尺寸定位轴线竖向投测 S3BZ 水准仪 建筑物的一般高程测量 S1 水准仪 50m 钢卷尺 建筑物沉降不雅测 量距 2．经纬仪、水准仪、50m 钢卷尺，检定到期的送技术质量监督局，颠末检定、校准，合格前方可使用。
3．校核J2-JDA 激光经纬仪必需满足水准管轴应垂直于竖轴，视准轴应垂直于横轴，横轴应垂直于竖轴等条件。
二、场地控制网的测设平面控制网和水准控制网 1．平面控制网
(1)按照 建设单元及测绘单元提供的基准点及施工场地施工控制点，形成二级场地坐标控制网体系。
(2)测量后按小三角网平差，将计算所得误差逐点分配后再在现场点位上改正归化，作为施工测量主控轴线的基准。
2．水准控(Kong)制测量
沿建筑物形状测一条闭合导线,在闭合导线上设置12 个待测高程(Cheng)点, 按照 测绘部分提供的建设单元的控制点,施测后进行平差计算,误差依点间的距离按比例分配, 作闭合校测高程，导线布点示意在施工中现场设定。
三(San)、建筑物定位放线方法
建筑物的定位放(Fang)线是确定建筑物平面位置和开挖根(Gen)底的关键环节。施测中必需包管精度，杜绝错误，当真熟悉建筑图和布局图。按照 施工场地的实际情况考虑定位桩位的持久不变的保留，对建筑物测设每条直线主轴和弧线主轴的交点，作为定位放线的依据。
四、沉降不雅测
(1)本工程施工图纸并未给出沉降不雅测的设置位置及要求，按照 公司以往的工程施工情况及测量尺度规程的规定，因此，本工程的沉降不雅测点埋设每分区不少于4 点，主要埋设在建筑物大角及中部位置框架布局柱上。
(2)沉降不雅测点应埋设在±0.000 标高以上10cm～20cm 处。布局施工时按地址位置预埋铁板，将直径25mm 以上的钢筋，制成弯钩，圆周电焊在预留预埋铁板上沉降不雅测点与外墙面应有30mm～40mm 的空隙，以便于放置水准尺。
(3)沉降不雅测的次数应按照 工程性质、工期进度、地基土质情况及根底荷重增加情况决定，一般布局施工阶段每层布局不雅测一次，布局断水每3 月1 次，工程竣工后， 第1 年不克不及少于3～5次，第2年不少于1 次，以后每年一次直至建筑物沉降不变为止。
第五章 施工筹办工作方案 1 施工筹办
为了确保施工工期，必需做好充沛、完善的施工筹办工作，为工程正式开工打下良好的根底。
一、施工筹办工作方案
施工筹办工作是整个施工出产的前提，按照 本工程的工程内容和实际情况，公司、工程处以及工程部共同制定了以下施工筹办方案。确保能够为工程顺利进展打下良好的根底。
二、施工筹办工作方案表 施工筹办工作方案表 序号 1 2 3 4 5 6 7 工程内容完成时间 施工组织设计编制确定施工方案和质量技术安然等办法，并报审。 成立施工组织机构，成立工程经理部，确定各班组及组成人员。 现场定位放线，现场定位点、线、标高复核，成立建筑物的轴线控制点和高程控制点。 现场平面安插，按总平面图安插水、电及临时设施。 主要机具出场相关机械设备出场就位。 主要材料出场局部急用材料出场。 劳动力出场与教育组织劳动力陆续出场，进行三级安然技术教育。 施工方案编制与交底编写详细的施工方案，并向有关人员和班组8 9 10 11 12 13 14 仔细交底。 编制施工预算 计算工程量，人工、材料限额量、机械台班。 材料方案原材料和各种半成品需量方案 图纸会审全部施工图。 砂浆、混凝土配合比各种强度等级的砂浆，混凝土配合比设计。 进度方案交底 明确总进度安排及各部分的任务和权限。 质量安然、文明施工交底，明确质量等级特殊要求，加强劳动安然庇护，作好文明施工工作。 承办及审定单元 工程部 公司 工程部 工程部 公司、工程部 工程部 工程部 工程部 公司、工程部 工程部 监理、工程部 试验室 工程部 工程部 以上各项筹办工作可分为技术筹办、物资出产筹办、施(Shi)工组织筹办、现场施工筹办、场外组织
与打点筹办等几个(Ge)各局(Ju)部，具(Ju)体筹办情况详以下表(Biao)达。 2 施工技术筹办
对施工前的技术筹办工作，必需细致、当真的进行，否那么会造成人力、物力的极大浪费，同时有可能会影响到工程的按期完工。施工技术筹办的范围可以按照 不同的施工阶段做如下划分:
一、查询拜访工作 1．气象情况查询拜访
工程要经历冬、雨期施工，对施工出产会带来十分不利的影响，尤其是屋面防水施工受气候情况影响较大，在施工前及施工之中须对气象状况做细致的了解、掌握气象预报、并做有效防范安排或遁藏雨期影响。
2．工程量查询拜访：详见本工程施工预算书。 3．地下水位查询拜访：本工程不涉及地下水；
4．现场情况查询拜访：施工现场场地狭窄、施工条件不十分抱负。
5．交通运输条件查询拜访：工程位于公路边，物资运至现场的交通条件较好，能够满足要求，但要注意保持场地出口(Kou)处清洁卫生，作好文明施工，树立良好的公司社会形象。
6．节假日影响条件查询拜访：施(Shi)工中要经历“中(Zhong)秋节〞、“国(Guo)庆节假〞、春节等(Deng)假日；对于节日放假工程组要做好安妥的安排，防止影响工程进度。
二、图纸会审筹办
组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。土建、安装各专业彼此联系对照，发现问题，提前与建设单元、设计单元协商，参加由建设单元、设计单元和监理单元组织的设计交底和图纸综合会审。
三、施工预算筹办
编制施工图预算，按照 施工图纸，计算分局部项工程量，按规定套用施工定额，计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数，以便做好进度方案和供应方案，更好地控制成本，减少消耗。
四、技术交底筹办
(1)技术交底是施工企业技术打点的一个重要制度，是包管工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底。
(2)技术交底均采用三级制，即:工程部技术负责人→专业工长→各班组长。技术交底均应有书面文字及图表，层层交底签字，技术负责人向专业工长进行交底要求细
致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关健部位的质量要求，操作要点及本卷须知等进行详细的讲述交底，工长接受后，应反复详细地向作业班组进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行当真讨论，全面理解施工意图，确保工程的质量和进度。
3 物资条件筹办
做好细致的筹办工作，包管工程所需物资能够按方案供应，对整个施工过程举足轻重，否那么将直接影响工期、质量和成本。
一、材料筹办
(1)按照 施工进度方案和施工预算的工料阐发，拟定加工及定货方案。 (2)建筑材料及安然防护用品筹办:对水泥、钢材、木材三大建筑材料，特殊材料等，均应按照 实际情况编制各项材料方案表，分批出场。
(3)对各种材料的入库(Ku)，保管和出库制订完善的打点方(Fang)法，同时(Shi)加强防盗、防火的打点。
二(Er)、构配件加工筹办
(1)按照 施工进(Jin)度方案和施工预算的所提供的各种构配件，提前做加工翻样工作，并编制相应的需用量方案。
(2)提前做好预制、预埋件的加工工作。 (3)组织制定模板的需求方案。 三、施工机械筹办
按照 本工程实际情况选用主要机械设备如下: 〔1〕QTZ50型塔吊一台；
(2)龙门架一台，负责材料垂直运输；
(3)砂浆搅拌机一台，负责砌筑砂浆、粉刷砂浆搅拌； (4) 其他机械配备详见附表本工程拟投入主要施工机械一览表 四、运输筹办
(1)小型配件、生活物资、小批量材料的运输和材料送检需车辆一部 (2)大型、大宗材料:由材料供应单元提供。 4 施工组织筹办
为实现本工程建设的优质、高速、安然、文明、低耗的目标，本工程采用目前较为成熟及通用的工程法施工的打点体制。
一、施工打点体制的设置原那么
(1)成立有必然权威性的统一指挥，协调各方面的关系，确保工程按要求顺利完成。
(2)按照 本工程规模、技术复杂程度等因素成立有权威的打点组织。
(3)采用工程打点体制的同时，同时采用经济合同手段辅助以局部行政手段，明确各方面责、权、利。
二、工程法施工
为了确保本工程优质高速建成，公司筹办选派一位具有丰富的工业与民用建筑施工经验丰富、工作当真负责、带领能力突出、良好协调能力的优秀工程经理为本工程工程经理。
本工程施工中按照工程法施工的打点模式，组建本工程的工程经理部。工程部主要负责人从公司范围内抽调工作负责、业务能力强的专业技术人员,对工程施工全过程的进度、质量、安然、成本及文明施工等负全责。工程经理部要以工程工程打点为核心，以优质、高速、安然、文明为主轴，加强动态、科学打点，优化出产要素，精心施工，鼎力推广先进施工技术，在创质量优良的同时，力争提前完成施工任务。在推行工程法施工的同时，从文件控制、材料采购到产物标识、过程控制全过程，切实执行ISO9002尺度和公司质量包管体系文件，达到创优质高效的目标。
工(Gong)程经(Jing)理对工程工(Gong)程行(Xing)使方(Fang)案、组织、协调、控制、监督、指挥本能机能、全权处置工程事务，其下设技术组、施工组及材料设备组。工程经理部对公司实行经济责任承包。工程内部工程技术打点人员通过岗位目标责任制和行为准那么来约束，共同为优质、安然、高速、低耗地完成工程任务而努力工作。
组建工程经理部
(1)工程拟实行工程法施工打点，公司将选派具有丰富实践经验和较高打点程度的注册建造师担任本工程工程经理，公司还将选派技术、打点程度高的技术人员、打点人员、质检人员、专业工长等组建工程部。
(2)工程打点层由工程经理、工程副经理、技术负责人、安然主管、质量主管、材料主管等成员组成，在建设单元、监理单元和公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、安然、成本等实施。组织、协调、控制和决策，对各出产施工要素实施全过程的动态打点。
(3)工程经理部对工程工程进行方案打点。方案打点主要表达在工程工程综合进度方案和经济方案。
1)进度方案包罗 :施工总进度方案、劳动力组织方案、分局部项工程进度方案，施工进度控制方案，设备、材料供应进度方案，竣工验收和试出产方案。
2)经济方案包罗 :劳动力需用量及工资方案，材料方案，构件及加工半成品需用量方案，施工机具需用量方案，工程工程降低成本办法及降低成本方案，资金使用方案，利润方案等。
三、作业层人员的配备
施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的正式工和合同工，分工种组成作业班组，挑选技术过硬、思想本质好的正式职工带班。
四、工程部工作安排方式
为包管工程部打点层指令畅通有效，工作安排采用“施工任务书〞的形式。要求签发人和执行人签字，工程经理层作为执行的监督者。施工任务书的工作内容完成后由签发人封闭并签字，如未能封闭必需找出原因并对执行人进行处分。
五、工程经理部组织机构
工程(Cheng)部:由各分项工程工长组成，直接打点和指挥班组施工出产。 质(Zhi)量平(Ping)安部:质(Zhi)量查抄、平(Ping)安查抄、文明施工、生活卫生查抄。
技术组:技术方案、资料处置、整理，材料送检。 材料部:材料采购、装卸、保管、发放。
工程部人员花名册
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 姓名 职务 工程经理 工程副经理 技术负责人 技术员 施工员 安然员 材料员 预算员 质量员 资料员 职称 备注 六、劳动力组织
工种包罗 混凝土工、钢筋工、木工、水电安装工、砌筑工、装修工等。公司将按照 施工进度方案制定劳动力需求方案，按照根底、主体、装修、收尾分阶段组织人员出场，安排生活，进行出场教育。劳动力分阶段组织出场情况见:“劳动力出场方案表〞。
5 现场施工安插 一、施工现场控制网点
在工程开工前会同有关单元做好现场的移交工作，包罗 测量控制点以及有关技术资料，并复核控制点。按照 给定控制点测设现场内的永久性标桩，并做好庇护，作为工程测量的依据。
二、现场“三通一平〞
(1)现场平整：施工现场平整且开阔，不需要从头进行根底处置。 (2)入场道路：场外已有永久性正式道路，可以满足运输要求。
(3)场内临时道路：按照 施工总平面安插图阐发，场内临时道路能够满足材料出场就位、场内材料运输、机械、人员的交通等需求。
(4)施工临时用水：将水源接口引至现场。
(5)施工临时用电：施工现场临时用电可(Ke)分为施工机械用电和照明用电两大类。
(6)现场排水：由于施(Shi)工现场周围城市排水管网已经成，现场出产、生活污水经处置后、排放到城市排水管网中，雨水经排水沟排往管网中。
6 场外组织与(Yu)打点的筹办 一、企业形象宣(Xuan)传
企业形象关系(Xi)到企业的社会信誉及企业的持续开展，要操纵工程的有利条件向社会宣传企业的实力、为企业的持续开展成立良好的社会舆论根底。
二、组织保障、解决职工后顾之忧
由于本工程工期较为紧张，在繁重的工作情况下，现场职工对家庭赐顾帮衬比较困难，在此，支部、工会要做好撑持、帮忙工作，为职工解决后顾之忧，解决职工的家庭困难，让参建职工安心工作、努力工作，表达国有企业的优越性。
7．施工进度方案表 施工网络方案图见附图。 8．施工平面安插图 施工平面图见附表。 9.施工进度方案
一、总进度方案筹划
本工程方案工期共日历天，不包罗 节假日和休息日，但包罗 冬休时间。施工段内具体施工流水搭接详见附图“施工网络进度方案〞。开工时间以开工陈述为。
二、施工进度的控制
施工进度方案的控制是一个循环渐进的动态控制过程，施工现场的条件和情况千变万化，工程经理部要及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息，不竭将实际进度与方案进度进行比较，一旦发现进度拖后，要阐发原因，并系统阐发对后续工作会发生的影响。调整有施工打点经验的人员担任打点工作，并针对技术、质量、安然、文明施工、后勤保障工作配置一位工程副经理主抓分项工作。
(1) 成立严格的工序施工日记制度，逐日详细记录工程进度，质量、设计点窜、工地洽商等问题，以及工程施工过程必需记录的有关问题。
(2)对峙每周按期召开一次，由工程施工总负责人主持，各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会议，听取关于工程施工进度问题的陈述请示，协调工程施工外部关系，解决工程施工内部矛盾，对此中有关施工进度的问题，提出明确的方案调整定见。
(3)各级带领必(Bi)须“干一(Yi)不雅二方(Fang)案三(San)〞，提前为下道(Dao)工序的施工，做好人力、物力和机械设备的筹办，确保工程一环扣一环地紧凑施工。对于影响工程施工总进度的关键工程、关键工序，主要带领和有关打点人员必需跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点冲破难点，以确保工程总进度方案的实现。
(4) 发扬技术力量雄厚的优势，鼎力应用、运用ISO9002 国际尺度、QC小组、网络方案、计算机等现代化的打点手段或东西为本工程的施工效劳。
第六章 施工质量包管办法 1 施工质量打点及包管质量办法
公司对本工程的质量非常重视，决心把该工程建成一流的精品工程。给社会一个优良的建筑工程。同时为了贯彻公司“严格科学打点，奉献优质产物；提供一流效劳，促进企业开展〞的质量方针，确保本工程施工质量优良的实现，按照 该工程施工图纸设计，现行施工规程、尺度和质量查抄验收尺度的有关要求，特制定本质量包管办法。
一、质量目标
1. 单元工程:按照现行评定尺度一次验收合格。 2. 分部工程得分率95%。 3. 不雅感得分95 分。
二、质量包管体系
公司按照国际尺度化组织发布的ISO9002 质量尺度，成立起一套行之有效的文件化的质量包管体系。该体系囊括了从工程工程的投标，签定合同到竣工交付使用，直到交工后保修与回访的全过程。该体系以质量手册为核心，以程序文件为准那么，以作业指导书为操作指南，所有质量活动都有质量方案并具体反映到质量记录中，使得施工过程尺度化、尺度化、有章可循、责任清楚。
2 质量包管体系实施
在该工程施工中，按照ISO9002尺度的全部要素组织施工。为了确保质量体系在本工程中的顺利实施，公司将成立以总工程师为首的质量监督查抄组织机构，横向包罗 各本能机能机构，纵向包罗 公司、工程直至施工班组，形成质量打点网络，工程成立以工程经理为总负责，工程质量工程师中间控制，工程质检员工序查抄的打点系统，对工程质量进行全过程、全方位、全员的控制。
一、成立健全和(He)严格执行各项制度
推行施工现场工程组织打点总负责人技术打点工作责任制，用严谨的科学态度和当真的工作作风严格要求本身。正确贯彻执行当局的各项技术法规，科学地组织各项技术工作，成立正常的工程技术秩序(Xu)，把技术打点工作的重点集中放到提高工程质量，缩短建设工期和提高经济效益的具体技术工作业务上。
二、成立健全各级(Ji)技术责任制
成立健全(Quan)各级技术责任制，正确划分各级技术打点工作的权限，使每位工程技术人员各有专职、各司其事，有职，有权、有责。以充实阐扬每一位工程技术人员的工作积极性和缔造性，为本工程建设阐扬应有的骨干作用。
三、成立施工(Gong)组织设计审查制度
工程开工前，将公司技术主管部分批准的单元工程施工组织设计报送监理工程师审核。对于重大或关键部位的施工，以及新技术新材料的使用，公司提前一周提出具体的施工方案、施工技术包管办法，以及新技术新材料的试验，鉴定证明材料呈报监理工程师审批。
四、成立严格的奖罚制度
在施工前和施工过程中工程经理组织有关人员，按照 公司有关规定，制定符合本工程施工的详细的规章制度和奖罚办法，尤其是包管工程质量的奖罚办法。对施工质量好的作业人员进行重奖，对违章施工造成质量变乱的人员进行重罚，不允许呈现不合格品。
五、成立健全技术复核制度和技术交底制度
在当真组织进行施工图会审和技术交底的根底上，进一步强化对关键部位和影响工程全局的技术工作的复核。工程施工全过程中，除按质量尺度规定的查抄之外、还须进行严格的复查。在重点工序施工过程中，必需对关键的查抄工程进行严格的复核。如建筑物轴线坐标和高程；根底持力层的土质、建筑物轴线、标高、尺寸；梁、板、柱混凝土模板的尺寸、位置、标高，以及预埋件〔管〕和预留孔的位置；混凝土的配合比和钢材、水泥的试验成果资料:特殊工程大样图的形状、尺寸；以及其他需要复核的工程。杜绝重大变乱的发生。
六、对峙“三检〞制度
即每道工序完后(Hou)，首先由作业班组提出自检，再由工(Gong)程经理组织有关施工人员(Yuan)、质检员、技术员进行互检和交接检。隐蔽工程在做好“三检(Jian)制〞的(De)根底上，请监理工程师审核并签证承认。
七、对峙“三级〞查抄制度
公司每月对工程工程质量全面查抄一次，分公司对工程的工程质量每半月查抄一次，工程经理每星期查抄一次，查抄中严格执行有关尺度和尺度，对在查抄中发现的不合格项，提出不合格陈述，限期改正，并进行跟踪验证。
3 确保施工质量的技术办法 (1)严格执行ISO90012质量尺度
按程序文件进行质量打点，按作业指导书进行操作，是质量程度保持不变、持续并不竭上升的底子包管。
(2)加强技术打点
当真贯彻执行国家技术法规、操作规程和我司各项打点制度，明确岗位责任制，当真做好技术交底工作，除进行书面交底外，还应组织各班组召开技术交底会，对施工难点和重点进行讲解。
(3) 加强工程材料打点
各种不同材料必需合理分类、堆放整齐。对于钢筋须挂牌标示，防止锈蚀和污染。加强原材料查验工作，严格执行各项材料的查验制度，水泥、钢材及搭设架子的钢管、钢丝绳都必需有出厂合格证和试验资料。混凝土严格按配合比施工，当真做到开盘交底和拆模申请制度。
4 各工序质量包管办法 一、土方施工质量包管办法
(1)对于挖方区域，开挖深度应控制在设计根底底面标高以上100mm，余土改由人工去除。
(2)对于填方区域，必需分段采用“程度分层法〞施工，松铺土层厚度小于300mm，填筑一层，整平一层，夯实一层，确保填土区密实度达到尺度要求。
(3) 填筑碾压前，要测定土料含水量，按照 实际情况别离采用凉晒法或洒水法使其接近最正确含水量确保碾压达到最正确效果。
(4)各种构筑物背后的填土要出格注意，尽量用机械夯实，局部边角以人工夯实。 二、模板施工质量包管办法
鉴于模板工程是影响工程质量好坏的重要环(Huan)节，本工程拟采用“一(Yi)次成优〞的质量控制法，以便(Bian)在布局工程施工时为装饰工程提供优越的条件，其具体的施工流程说明如下:
(1)工程技术人员在工序开工前将各工序部位的模板安装图详(Xiang)细绘出，工人按图施工，质检员严格按图查抄验收。
(2)当真做好工序交接检，当钢筋工程完工后应组织钢筋、木工班组长和技术员进行(Xing)现场交接检，凡钢筋位置不符合要求的必需整改完前方可封模。
(3)提高模板施工质量，垂直平整度均要在规定范围之内，尤其要重视外墙垂直度，这是影响工程质量的一个重要因素。
(4)模板拆模后要进行清理修整，涂刷隔离剂后才能继续使用。
(5)为包管板缝能满足优良尺度要求，在模板安装完毕后，应用透明胶纸粘贴板缝。
三、钢筋工程质量包管办法
(1)钢筋出场后要及时进行原材料检测试验，合格材料方可使用。
(2)钢筋工程施工前要当真做好翻样。交底工作。钢筋密集处既要包管钢筋位置准确，又要包管混凝土能顺利浇捣。
(3)钢筋安装后，工程质检人员应对钢筋进行查抄，做好隐蔽验收。重点进行以下内容查抄。按照 设计图，查抄钢筋的种类。直径。根数。间距是否正确，出格要查抄负筋位置是否准确，查抄钢筋接头位置及搭接长度是否符合要求；绑扎是否安稳、有无松动脱变现象，查抄混凝土庇护层是否符合要求，查抄钢筋对焊接头是否符合要求。
(4)由于钢筋移位历来是工程施工中的质量通病，因此本工程在施工中采纳在楼板模长进行二次放线的方法，对墙、柱筋进行重复校核，在浇混凝土前再次复核墙、柱筋位置是否正确。
四、混凝土工程质量包管办法
(1)严格执行材料出场验收制度，出格是对水泥要有方案地提前做好化验工作，杜绝不经化验而先使用的现象。
(2)材料进现场后要有专职质检员进行取样送检。
(3)作业面设技术人员和专职质检员跟班作业，对混凝土振捣密实度、板面平整度、板负筋等进行监督查抄，对不符合施工工艺尺度的工序将行使质量否决权并有权下令停工修复，直至符合工艺尺度方能继续施工。
5 包管质量的打点办法
一、岗位责任制：按(An)质量目标分解，将质量责任层层挂牌，层层落实。由质检员行使质量否决权和奖罚权。
二、奖罚制：拉大班组优良与合格工程的工资差距，质量评定按楼层各部位分开进行，实行优质重(Zhong)奖，劣质重罚的方法，最大限度地调开(Kai)工人的积极(Ji)性。
三、材料出场检(Jian)查制：钢材、水泥、黏土砖、等原材料出场应附出厂合格证及复检资料。装饰材料、门窗等成品、半成品先选定样品，再按样品验收大宗进料。
四、三检制：主要分项工程质量严格查抄，对峙“自检、交接检、专检〞三检制。
五、隐检制：按照 施工进度安排预检、隐检方案，进行预检、隐检程序，打点预检、隐检手续，并及时履行签字归档。
六、工程例会制
(1)外联工程例会:陈述请示工程进展及质量情况；听取建筑单元，监理、质检站及设计院等各方面的指导和定见，提出施工图纸上的问题；协调与外包专业工程施工单元的矛盾、协作关系。
(2)内部工程例会:总结工程施工的进度、质量、安然情况，传达外联工程会议精神，明确各专业的施工挨次和工序穿叉的交接关系及质量责任，加强各专业工种之间的协调、配合及工序交接打点，包管施工顺利进行。每星期五召开内、外工程例会。
6 防止质量通病办法 一、土方工程
1.回填土应按规定每层取样测量夯实后的干密度及密实度，在符合设计要求后才能回填下一层。
2.严格控制每层回填厚度，禁止汽车直接卸土入槽。
3.严格选用回填土料质量，控制含水量、夯实遍数等是防止回填土下沉的重要环节。
4.机械夯填的边角位置及墙与地坪，散水的交接处，应仔细夯实，并应使用细粒土料回填。
5.雨期不该进行填方的施工。如必需施工时，应分段尽快完成，且宜采用碎石类土和砂土、石屑等填料。现场应有防雨和排水排施，防止地面水流入坑〔槽〕内。
模板工程:模板安装前，先查抄模板的质量，不符质量尺度的不得转入下道工序。 (1)通病现象:梁身不服直；梁底不服及下挠；梁侧模炸模；局部模板嵌入柱梁间撤消困难。
(2)防(Fang)治办法:支模时应遵守边模包底模的原那(Na)么，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短。梁侧模必需有压脚板、斜撑，拉通线检测后将梁侧固定。梁底模板按规定起拱。梁柱节(Jie)点处支模按模板拼装节点大样施工。
2.柱(Zhu)模板:
(1)通病(Bing)现象:炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、偏斜、柱身扭曲。 (2)防治办法:
1)按照 施工方案规定设置柱箍。2)成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模。3)四周斜撑要安稳。
4)柱脚增设水泥砂浆柱箍防止漏浆。
(1)通病现象:板中部下挠，板底混凝土面不服。
(2)防治办法:1)楼板模板厚度要一致，搁栅木料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平整。2)支顶要符合规定的包管工程要求。3)板模按规定起拱。
钢筋工程: 1. 钢筋加工:
(1)钢筋下料堵截尺寸不准，按照 布局钢筋的地址部位和钢筋堵截后的误差情况，确定调整或返工。
(2)钢筋成形尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量尺度允许值:对于Ⅰ级钢筋只能进行一次从头调直和弯曲，其他级别钢筋不宜从头调直和反复弯曲。
(1)钢筋骨架外形尺寸不准:绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。
(2)马凳铁高度及庇护层垫块厚度应准确，垫块间距应适宜，否那么导致平板悬臂板面呈现裂缝，梁底柱侧露筋。
(3)钢筋骨架入模时用“扁担〞起吊，吊点应按照 骨架外形预先确定，骨架各钢筋交点要绑扎安稳，必要时焊接安稳。
(4)钢筋骨架绑扎完成后，会呈现斜向一方，绑扎时钢丝应绑成八字形。发现箍筋遗漏、间距不合错误要及时调整。
(5)柱子箍筋接头无错开放置，绑扎后要先查抄；绑扎完成后再查抄，假设有错误应即纠正。
(6)浇筑混凝土时，现浇板负筋位置呈现位移应及时调整。 四、焊接工程
应(Ying)防(Fang)止外(Wai)表烧伤、接头轴线偏移和弯折，接头结合不良、接头氧化缺陷、接头过烧缺陷、热影响区淬(Cui)火脆裂以及接头区域有裂纹等现象。
电(Dian)弧焊
(1)焊接过程中要及时清渣，焊缝外表光滑平整，加强焊缝平缓过渡，弧坑应填满。
(2)按照 钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择适宜焊条直径和焊接电流，包管焊缝与钢筋熔合良好。
(3)帮条尺寸、坡吵嘴度、钢筋端头间隙以及钢筋轴线等应符合有关规定，包管焊缝尺寸符合要求。
(4)接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。
(5)钢筋电焊时不克不及无视因焊接而引起的布局变形，应采纳以下办法: 1)对称施焊；2)分层轮流施焊；3)选择合理的焊接挨次。 2.电渣压力焊:
(1)在整个焊接过程中，要准确掌握好焊接通电时间，密切监视造渣工作电压和电渣工作电压的变化，并按照 焊接工作电压的变化情况提升或降低钢筋，使焊接工作电压不变在参数范围内。在顶压钢筋时，要保持压力数秒钟前方可松开把持杆，以免接头偏斜或接合不良。在焊接结束时，应当即扶正钢筋上端，以防止上、下钢筋错位和夹具变形，钢筋焊接结束时，应当即查抄钢筋是否顺直。如不顺直，要趁钢筋还在热塑状态时将其扳直，然后稍延滞1～2min 后卸下夹具。
(2)电渣压力焊焊接工艺适用于直径16～40mm 的Ⅰ级、Ⅱ级钢筋的焊接，当采用其他品种。规格的钢筋进行焊接时，其焊接工艺的参数应经试验。鉴定前方可采用。
(3)焊剂要妥善存放，以免受潮变质。
(4)焊接工作电压和焊接时间是两个重要的参数，在施工时不得随意变动参数，否那么会严重影响焊接质量。
(5)接头偏心和倾斜:主要原因是钢筋端部歪扭不直，在夹具中夹持不正或倾斜；焊后夹具过早放松，接头未冷却使上钢筋倾斜；夹具持久使用磨损，造成上下不同心。
(6)咬边:主要发生于钢筋。主要原因是焊接时电流太大，钢筋熔化过快；上钢筋端头没有压人熔池中，或压入深度不敷，停机太晚，通电时间过长。
(7)未熔合:主要原因是在焊接过程中上钢筋下送速渡过慢、钢筋端部熔化不良或形成断弧；焊接电流过小或通电时间不敷，使钢筋端部未能得到适宜的熔化量，焊接过程中设备发生故障，上钢筋卡住，未能及时压下。
(8)焊包不匀:焊包有两种情况，一种是被挤出的熔化金属形成的焊包很不均匀，一边(Bian)大一边小，小的一面其高缺(Que)乏2mm，另一种是钢筋端面形成的焊缝厚薄不均。主要原因是钢筋端头倾斜过大而(Er)熔化量又缺(Que)乏，顶压时熔化金属在四周分布不匀或(Huo)采用钢丝引弧时，钢丝球安放不正，偏向一边。
(9)气孔:主要原因是焊剂受潮，焊接过程中发生大量气体渗入溶池，钢筋锈蚀严重或外表不清洁。
(10)钢筋外表烧伤:主要原因是钢筋端部锈蚀严重，焊前未除锈；夹具电极不干净；钢筋未夹紧，顶压时发生滑移。
(11)夹渣:主要原因是通电时间短，上钢筋在熔化过程中还未形成凸面即行顶压，熔渣无法排出；焊接电流过大或过小；焊剂熔化后形成熔渣黏度大，不易流动，顶压力太小，上钢筋在熔化过程气体渗入溶池，钢筋锈蚀严重或外表不清洁。
(12)成形不良:主要原因是焊接电流大，通电时间短，上钢筋熔化较多，如顶压时用力过大，上钢筋端头压入熔池较多，挤出的熔化金属容易上翻；焊接过程中焊剂泄漏，熔化铁水掉去约束，随焊剂泄漏下流。
五、混凝土工程
(1)发生原因:振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流掉，钢筋较密或石子相应过大。
(2)预防办法:按规定使用和移动振捣器。半途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板外表及模板拼缝处的黏浆，才能使接缝严密。假设接缝宽度超过 应采纳办法填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径。
(1)发生原因:主筋庇护层垫块缺乏，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。 (2)预防办法:钢筋垫块厚度及马凳铁高度要符合设计规定的庇护层厚度； 垫块放置间距适当，钢筋直径较h 垫块间距宜密些，使钢筋下重挠度减少；使用振捣器必需待混凝土中气泡完全排除后才移动。
(1)发生原因:模板外表不但滑；模板潮湿不敷；漏涂隔离剂。
(2)预防办法:模板应平整光滑，安装前要把黏浆去除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水潮湿。
(1)发生原因:在钢筋较密的部位，混凝土被卡(Ka)住或漏振。
(2)预防办法:对钢筋(Jin)较密的部位〔如梁(Liang)柱接头〕应分次下料，缩小分层振捣的(De)厚度；按照规程使用振捣器。
(1)发生原因:施工缝(Feng)没有按规定进行清理和浇浆，出格是柱头和梯板脚。 (2)预防办法:浇筑前对柱头、施工缝、梯板脚等部位从头查抄，清理杂物、泥砂、木屑。
(1)发生原因:模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆；浇筑前没有先浇灌足够50mm 厚以上同强度等级水泥砂浆。
(2)预防办法:模板缝隙宽度超过 应予以填塞严密，出格要防止侧板吊脚；浇筑混凝土前先浇足50 厚的同强度等级水泥砂浆。
7.梁柱结点处〔接头〕断面尺寸偏差过大
(1)发生原因:柱头模板刚度差，或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段，缺乏质量控制和监督。
(2)预防办法:安装梁板模板前，先安装梁柱接头模板，并查抄其断面尺寸、垂直度、刚度，符合要求才允许接驳梁模板。
(1)发生原因:未设现浇板厚度控制点，振捣后没有用拖板、刮尺抹平；跌级和斜水部位没有符合尺寸的模具定位；混凝土未达终凝就在上面行人和操作。
(2)预防办法:浇灌混凝土前做好板厚控制点，浇捣楼面应倡导使用拖板或刮尺抹平，跌级要使用平直、厚度符合要求和模具定位；混凝土达到1.2MPa 后才允许在混凝土面上操作。
9.根底轴线位移，螺孔、埋件位移
(1)发生原因:模板支撑不牢，埋件固定办法不妥，浇筑时受到碰撞引起。 (2)预防办法:根底混凝土模板支撑系统要予以充实考虑；当混凝土捣至螺孔底时，要进行复线查抄，及时纠正。浇筑混凝土时应在螺孔周边均匀下料，对重要的预埋螺栓尚应采用钢架固定。必要时二次浇筑。
(1)发生原因:一般是淋水调养不及时，潮湿缺乏，水分蒸发过快或厚大构件温差收缩，没有执行有关规定。
(2)预防措(Cuo)施:混凝土终凝后当即进行淋水调养；高温或枯(Ku)燥天气要加麻袋草袋等覆盖，保持构件有较久的潮湿时间。厚大构件参照大体积混凝土(Tu)施工的有关规定。
(1)发生原因:投料不准确，搅拌不均匀，呈现局部(Bu)强度低；拆模板过早，拆模板方法不妥。
(2)预防措(Cuo)施:指定专人监控投料，投料计量准确；搅拌时间要足够；拆模应在混凝土强度能包管其外表及棱角不该在撤消模板而受损坏时方能撤消。撤消时对构件棱角应予以庇护。
(1)发生原因:垫块强度低于构件强度；放置钢筋骨架时冲力过大。
(2)预防办法:垫块的强度不得低于构件强度，并能抵御钢筋放置时的冲击力；当承托上人的梁钢筋时，垫块中应加钢筋或钢丝增强；垫块制作完毕应浇水养护。
(1)麻面:先用清水对外表冲刷干净后用1:2 或1:2.5 水泥砂浆抹平。
(2)蜂窝、露筋:先凿除孔洞周围疏松薄弱虚弱的混凝土，然后用压力水或钢丝刷洗刷干净，对小的蜂窝孔洞用1:2 或1:2.5 水泥砂浆抹平压实，对大的蜂窝露筋按孔洞处置。
(3)孔洞:凿去疏松薄弱虚弱的混凝土，用压力水或钢丝刷洗刷干净，支模后，用高强度等级混凝土捣实，面涂环氧水泥浆进行封闭处置；裂缝较严重时，可用埋管压力灌浆。
14.现场拌制混凝土:
(1)遇有雨水影响砂、石含水率，应及时通知试验员进行测检，并调整配合比。 (2)经常查抄掺合料、外加剂的计量工作是否正常。 (3)随时抽检混凝土坍落度，超过允许偏差值时应及时处置。 六砌体工程 1.墙身轴线位移:
(1)造成原因:在砌筑操作过程中，没有查抄校核砌体的轴线与边线的关系，挂准线过长而未能达到平直、通顺的要求。
(2)预防办法:砌筑操作过程中，查抄校核砌体的轴线与边线的关系，挂准线不准过长。
2.程度灰缝厚薄不均:
(1)造成原因:在立皮数杆〔或框架柱上画程度线〕标高不一致，砌砖盘角的时候每道灰缝控制不均匀，砌砖准线没拉紧。
3.墙面(Mian)游丁走缝:
(1)造成原因:砖的长、宽尺寸误差较大，砌筑前没有进行实测及挑选，排砖时没有把竖缝摆列均匀，或未将窗口位置引出。在砌筑操作过程中，没有注意到丁砖的中线必需与下层条砖的中线相重合而造成丁砖游走，上下竖缝发生错位；没有在沿墙(Qiang)面每隔2m 间距摆布竖缝处用托线板吊直弹线向上引伸作为控制游丁走(Zou)缝的基准。
预防办法:砌筑前进行(Xing)实测及挑选，排砖时竖缝摆列均匀。在砌筑操作过程中，丁砖的中线必需与下层条砖的中线相重合；在沿墙面每隔2m 间距摆布竖(Shu)缝处用托线板吊直弹线向上引伸作为控制游丁走缝的基准。
4.同一砖层的标高差一皮砖的厚度:
(1)造成原因:砌筑前由于根底顶面或楼板面标高偏差过大而没有找平理顺，皮数杆不克不及与砖层吻合；在砌筑时，没有按皮数杆控制砖的皮数。
(2)预防办法:砌筑时按皮数杆控制砖的皮数。 5.墙面粗拙:
(1)造成原因:砌筑时半头砌集中使用造成通缝，一砖厚墙背面平直度偏差较大；溢出墙面的灰渍〔舌头灰〕未刮平顺。
(2)预防办法:砌筑时半头不准集中使用；溢出墙面的灰渍〔舌头灰〕刮平顺。 6.构造柱未按尺度砌筑:
(1)造成原因:构造柱的侧砖墙没砌成马牙搓，没设置好拉结筋及从柱脚开始先退后进；当齿深120mm 时上口一皮没按迸60mm 后再上一皮才进120mm；落入构造柱内的地灰、砖渣杂物没清理干净。
(2)预防办法:构造柱的侧砖墙砌成马牙搓，设置好拉结筋及从柱脚开始先退后进；当齿深120mm 时上口一皮按迸60mm 后再上一皮才进120mm；落入构造柱内的地灰、砖渣杂物清理干净。
7.墙体顶部与梁、板底连接处呈现裂缝:
(1)造成原因:砌筑时墙体顶部与梁板底连接处没有用侧砖或立砖斜砌〔60°〕顶贴挤紧。
(2)预防办法:砌筑时墙体顶部与梁板底连接处用侧砖或立砖斜砌〔60°〕顶贴挤紧，塞缝采用砂浆里面加剁细稻草。
七楼地面工程 1.水泥砂浆面层。 (1)起砂、起泡:
1)造成(Cheng)原因:水泥质量不好〔过期或受潮至(Zhi)使强度降低〕，水泥砂浆搅拌不均匀，砂于过细或含泥量过大，水灰比过大，压光遍数不敷及(Ji)压光过早或过迟，养护不妥等。
2)预防办法:原材(Cai)料必然要经试验合格才可使用；严格控制水灰比，用于地面面层的水泥砂浆稠度不宜大于5cm〔以(Yi)尺度圆锥体沉入度计〕；掌握好面层的压光时间。水泥地面的压光一般不该少于三遍。第一遍随铺随进行，第二遍压光应在初凝
后终凝前完成，第三遍主要是消除抹痕和闭塞细毛孔，亦切忌在水泥终凝后进行，持续养护时间不少于7 昼夜。
(2)面层空鼓〔起壳〕:
1)造成原因:砂子粒渡过细，水灰比过大，基层清理不干净，基层外表不敷潮湿或外表积水，未做到素水泥浆随扫随做面层砂浆。
2)预防办法:应选用适宜粒径砂子并严格控制水灰比。在面层水泥砂浆施工前应严格处置好底层〔清洁、平整、潮湿〕，重视原材料质量，素水泥浆应与铺设面层紧密配合，严格做好随刷随铺。
2.地砖面层: (1)面料与基层空鼓:
1)造成原因：主要是由于基层清理不敷干净，不潮湿；水泥浆涂刷不均匀或结合层完成后放置时间过久，铺贴块料时没有洒水潮湿；釉面砖、水泥花阶砖铺贴前没有浸水润湿；陶瓷锦砖铺贴前没有用毛刷沾水刷去外表尘土；水泥膏抹涂不均匀等。
(2)错缝:
1)造成原因：面料尺寸规格不一，事前没有当真挑选分类使用；铺贴时没有当真严格按挂线尺度及对好缝子。
(3)相邻两板上下不服〔剪口大〕:
1)预防办法：块料本身不服整，铺贴操作不妥；铺贴后过早上人行走踩踏或堆物品〔有时还呈现松动现象〕。
八装饰工程: 1.一般抹灰:
(1)门窗洞口、墙面、踢脚板，墙裙上等抹灰空鼓、裂缝:
其主要原因及预防办法如下:1)门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，在门窗框周边处发生空鼓、裂缝。应重视门窗框塞缝工作，设专人负责堵塞密实。2)基层清理不干净或处置不妥，墙面浇水不透，抹灰后，砂浆中的水分很快被基层〔或底灰〕吸收。应当真清理和提前浇水。3)基底偏差较大，一次抹灰过厚，干缩率较大。应分层找平，每遍厚度宜为7-9mm。4)配制砂浆和原材料质量不好或使用不妥，应按照 不同基层本配制所需要的砂浆，同时要加强对原材料的使用打点工作。
(2)抹灰(Hui)面层起泡、抹纹、开花:
其主要原因:1)抹完面层灰后，灰浆还未收水就压光，因而呈现起泡现象。在基层为混凝土时(Shi)较为常见。2)底灰过分枯(Ku)燥，又没有浇透水，抹面层灰后，水分很快被底层吸去，因而来不及压光，故残留抹纹。3)淋制石灰膏时，对过大灰颗粒及杂
质没有过滤好，灰膏熟化时间短。抹灰后，继续吸收水分熟化，体积膨胀，造成抹灰面出(Chu)现开花〔爆(Bao)灰〕现象。4)抹灰外表不服，阴阳角不垂直，不方正:主要是抹灰前吊垂直，套方以及打砂浆墩冲筋不当真，或冲筋后间隔时间过短或过长、造成冲筋被损坏，外表不服；
冲筋与抹灰层收缩不同，因而发生上下不服，阴阳角不垂直，不方正。 (4)门窗洞口，墙面、踢脚扳、墙裙等面灰接搓明显或颜色不一致。主要是操作时随意留施工缝造成。留施工缝应尽量在分格条、阴角处。
(5)踢脚板、水泥墙裙和窗台板上口出墙厚度不一致，上口毛刺和吵嘴不方等。主要是操作不细，墙面抹灰时下部接近踢脚板等处不服整，凹凸偏差大，或踢脚板等施工时，没有拉线找直，抹完后又不反尺把上口赶平、压光。
(6)管道抹灰不服。主要是工作不当真细致，没有分层找平，压光。
(1)空鼓:基层清理不敷干净；抹底灰时，基层没有保持潮湿；面砖铺贴前没有事先泡浸或底子灰而没有保持潮湿；面砖背抹水泥不敷均匀或量缺乏；砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂浆中含砂量过大，粘贴砂浆不饱满，面砖勾缝不严均可引起空鼓。
(2)墙面脏:主要因为铺贴完成后，没有及时将墙面清洗干净，贴砖用水泥膏粘着砖面，以及擦缝时没有将多余白水泥浆彻底清干净。此时可用棉纱稀盐酸加20%水刷洗，然后用清水冲净即可。
7 土建施工对安装工程的配合办法 (1)由工程总工程师负责配合办法的落实。
(2)按照 设计图及尺度要求，由工程总工程师约定设计单元、监理单元、建设单元、各安装工程施工单元进行详尽的安装配合会审，确定需要配合的工程，明确各方责任及负责范围；
(3)按照 配合的工程、各方责任及负责范围，确定具体的配合位置及内容，对相应的预埋件、预留孔洞等，比照相关安装工程的安装图，进行准确性核定；
(4)按照 施工进度及实际工作安排(Pai)，严格在所要求的范围、时间、位置上执行配合，要求各施工单元均做到按时、保质、准确、无误；
(5)按(An)施工标(Biao)准、设计及安装配合会审的要求，对(Dui)相关范围内的工作或成品、半成品作细致的庇护；
(6)与安装施工的单元，在预留、预埋前进行现场确定、复(Fu)查，包管预留，预埋的准确性；
(7)预埋施工完后，必需进行庇护，在施工现场和记录上明确标示施工情况。 (8)按照 工程配合确定的位置，埋件，预留孔洞，比照安装图，再进行核定。
8 过程效劳与保修效劳
按照 公司效劳宗旨及ISO9002 程序文件以及多年来同类工程的成功施工经验，同时按照 国家的有关法律法规和建筑单元的要求，公司将在工程施工过程中及工程竣工交验后，向建筑单元提供以下过程效劳及保修效劳。
(1)在协调与监理的工作过程中，在经济允许的情况下，尽可能地考虑建筑单元方的需要和利益。
(2)与监理协调工作中应采纳主动效劳，对监理提出的合理定见、建议和要求应及时按照 自身的条件能力尽可能给与满足。对监理提出的质量、工期以及其他方面有关的需要相适应或相符合的国家或行业强制性的法律、法规、尺度等必需给与响应，使之能够满足或符合。
(3)在施工过程中，按照 工程实际情况、工程特点以及建筑单元的要求，依据公司多年来同类工程的成功施工经验，积极主动向建筑单元及监理提供必要的信息、效劳和建议。
(4)本工程交付后的回访及维修委托公司具体执行。 (5)保修范围及期限公司将严格按国务院279 号令执行。
(6)对于质量问题，用户可以向公司或有关部分投诉，对于用户的投诉公司将在投诉日的第二个工作日予以答复。
(7)对保修及回访中发现的或提出的质量问题，要作质量记录，制定保修方案，并报建筑单元一份。
(8)保修方案报建筑单元，经同意后须在3 日内予以答复。
(9)报修完毕经建筑单元确认，回执单由建筑单元签字后交公司工程打点部保留归档。
(10)建筑单元有(You)其他效(Xiao)劳要求时由公司(Si)负责签订合同，对所报工(Gong)程、负责、质量时间及费用等做出具体规定并(Bing)贯彻执行。
(11)公司质量投诉:联系人: 9 雨期施工办法
(1)雨期施工应有专人负责发布天气预报，传递全体施工人员。
(2)现场四周设置排水沟，将地面雨水有组织及时排出场外，确保主要运输道路的畅通，路面铺垫煤渣或做水泥面层。
(3)现场搅拌站应设置硬地坪，防止污染。
(4)如遇雨，注意雨后砂石含水量的变化，并及时调整混凝土配合比，现场备足塑料薄膜，以防浇筑过程中混凝土被冲刷。
(5)防水工程应防止在雨期施工。
(6)施工期间井架顶端应设置防雷办法，六级以上大风应遏制高空作业。 (7)所有机械棚要搭设安稳,防止倒塌,机械电闸箱的漏电庇护装置要可靠。 (8)施工时重点做好防雷防电工作，切实做好接地设施，达到设计要求电阻值。在大风雨后，应及时对供电线路进行查抄，防止断线造成触电变乱。
(9)水泥库房应垫高300mm 以上，周围设排水沟，屋顶应经常检修防漏雨。 (10)砖在雨期集中堆放，不宜浇水。砌墙时要求干湿砖块合理搭配。砖湿度较大时不成上墙。砌筑时，表里墙要尽量同时砌筑。雨后继续施工，须复核已完工砌体的垂直度和标高。外墙抹灰时，女儿墙处挑出钢管，在钢管上拉钢丝，上铺编织袋，可有效遮挡外墙抹灰施工不被雨水冲刷。
(11)安装工程配合布局进行预留〔埋〕过程中，要注意不雅察天气变化，及时做好防雨办法，不得冒雨带电操作，出格是焊接、粘接工作不得鄙人雨时进行，防止影响施工质量及造成安然变乱发生；
(12)室外管沟开挖、管道安装也不宜在雨中进行，出格是较深管沟开挖，在雨期要采纳防止塌方造成变乱的预防办法，平时在深沟内作业要有专业守护；
(13)雨期施工时，假设温度较低，不得进行管道粘接及特殊焊接工作，影响工程施工质量，假设一些工序因工期要求需及时进行的，应确保操作环境温度及养护期的温度控制〔如一些加工在室内进行〕。
第七章包管安然施工办法
坚(Jian)持“质量(Liang)第一、平(Ping)安第(Di)一〞的方针，把施(Shi)工安然工作摆在重要位置，行之有效地贯彻到各个环节中去。同时安然工作的特点又表达在它是一项需要持之以衡地、需要全员参加的复杂的系统工作。努力做到国家发出的“安然开展，国泰民安〞的新标语。
针对本工程的施工特点及本工程的特殊意义，我工程经理部特制定了塔吊装拆专向施工方案、塔吊根底设计、模板支护专项施工方案、脚手架架设专向施工方案及各工种工程的安然出产的规章制度和安然出产文明施工制度。
第八章 包管工期办法 1 保障办法
为了能够包管该工程在按时竣工交验，公司将采纳组织保障办法、人员包管办法、机械
包管办法、早拆模板体系、夜间作业照明包管等办法来确保工程达到预期目标。
为了确保本工程能够按期完工，工程经理部各本能机能人员分为两大作业班组，包管有工人上班就有各专业打点人员在现场指挥打点，确保工程顺利。
各工种设置足够人员，确保施工人员精力充沛，不影响工程质量及安然施工。晴天要把雨期耽搁的时间抢回来，各阶段昼夜施工人员详见劳动力方案表。
主要施工机械的配备数量详见主要施工机械用量表。为包管在施工过程中不因为机械故障影响施工进度，机务部分设立各种专业养护、维修人员，而且按公司相关规定按时养护、维修。别的井架、混凝土搅拌机等机械操作人员必需持相关机械操作证上岗，且严格定机、定人，坚决执行有关强制性尺度，以确保机械正常运转，安然施工。
在混凝土中掺入早强减水剂，可提高混凝土的早期强度，从而提前撤消模板，可尽快穿插砌体工程、装饰工程的施工。经公司在施工中运用的情况证明，该体系能够有效地缩短拆模时间；
为了能够包管夜间正常施工，在井架上安装一盏1000W 氦气探照灯照射施工现场，该灯在夜间能够在施工现场范围提供充沛的施工作业照明条件，可以满足夜间施工的需要；别的筹办足够数量活动碘钨灯，安放在探照灯光线暗淡或照明不敷的围护布局和装饰作业施工层内。
为(Wei)了防(Fang)止下雨影响，在工地上配备足(Zu)够雨衣、雨靴，防水塑料彩条布，在施工中如呈现浇筑混凝土时下雨，可采用搭设活动式临时防雨棚施工的办法包管雨期不竭止施工。
7.做好(Hao)后勤工作，解除职工后顾之忧
切实为职工考虑实际困难，解决好参建职工家庭、子女难处，让职工不因为家庭问题分心，从而安心工作。加强现场后勤工作，业余时间积(Ji)极开展文体活动，做好治安保卫工作。
2 施工进度的控制
在施工出产中影响进度的因素纷繁复杂，如设计变动、技术、资金、机械、材料、人力、水电供应、气候、组织协调等等，要包管目标总工期的实现，就必需采纳各种办法预防和克服上述影响进度的诸多因素，此中从技术办法入手是最直接有效的途径之一。
(1)设计变动因素是进度执行中最大干扰因素，此中包罗 改变局部工程的功能引起大量变动施工工作量，致使施工减速、延期甚至停顿。针对这些现象，工程经理部要通过理解图纸设计及建筑单元意图进行自审、会审并与设计院交流，最大限度地实现事前预控，把影响降到最低。
(2)包管资源配置:
1)劳动力配置:在包管劳动力的条件下，优化工人配备与打点。以均衡流水为主，对关键工序、关键环节和必要工作面按照 施工条件及时组织抢工期及实行双班作业。
2)材料配置:按照施工进度编制材料供应方案要求及时进货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压。公司在现场成立有效的材料市场查询拜访和采购、供应部分。
3)机械配置:为包管本工程的按期完成，我们将配备足够的中小型施工机械，不仅满足正常使用，还要包管有效备用。做好施工机械的按期查抄和日常维修，包管施工机械处于良好的状态。
4)资金配备:按照 施工实际情况编制月进度报表，按照 合同条款申请工程款，并将预付款、工程款合理分配于人工费、材料费等各个方面，使施工能顺利进行。
5)后勤(Qin)保障:后勤效(Xiao)劳人员(Yuan)要作好生活效(Xiao)劳供(Gong)给工作，重点抓好吃、住两大问题，工地食堂的饭菜要包管品种多、味道好，同时开饭时间要随时按照 施工进度进行调整。
2.技术办法:
(1)实行工种流水交叉，循序跟进的施工程序，抢工期间昼夜分两班作业。 (2)发扬技术力量雄厚的优势，鼎力运用ISO90012 国际尺度、QC、网络方案、计算机等现代化的打点手段或东西为本工程的施工效劳。
第九章 文明施工及保卫办法 1 文明施工办法
文明施工是施工企业的追求，同时也是建筑业和社会的需要。文明施工打点的水准是反映一个现代企业的综合打点水安然平静竞争能力的重要特征。公司对参战所有人员进行教育，提高文明本质，提高打点程度，要以崭新的精神面貌展现给社会各方，把文明施工做为维护企业形象、企业信誉底子工作，要求全体员工自觉自愿地积极参与。为获得两个文明双丰收公司采纳以下规划和办法对现场文明施工加强打点，争创文明样板工地。
一、现场围栏设计
1.施工工地大门和门柱应安稳、美不雅，高度不低于2m。
2.施工现场围墙应封闭严密、完整、安稳、美不雅，上口要平，外立面要直，高度不低于。
二、现场工程标识表记标帜牌设计 1.现场设置工程标牌〔五牌一图〕:
，高 的施工标牌，写明工程名称、建筑面积、建设单元、设计单元、施工单元、工地负责人姓名、开工日期、竣工日期等内容。字体规整、明洁美不雅，设置高度底边距地在不低于。
3.大门内应有施工平面安插图，比例适宜，内容齐全，一般以布局施工期平面图为主，也可以分根底期、布局期、装修期别离设置施工平面安插图，还应有安然出产打点制度板、消防保卫打点制度板、场容卫生环保制度板，内容简明、实用，笔迹尺度工整。
2 半成品、原材堆料放
严格按施工组织设计中(Zhong)的平面安插图划定的位置堆放成品、半成品和原材料，所有材料应堆放整齐。
一、水(Shui)泥的存放
水泥库要具备有效的防雨、防水、防潮办法；库房门上锁，专人打点；分品种型(Xing)号堆码整齐，离墙不少于10cm，严禁靠墙。垛底架空垫高，保持通风防潮，垛高不超过10 袋；抄(Chao)底使用，先进先出。
二、钢材(Cai)及金属材料的存放
(1)须按规格、品种、型号、长度别离挂牌堆放，底垫木不小于200mm。 (2)有色金属、薄钢板、小口径薄壁管应存放在仓库料棚内，不得露天存放。 (3)堆放要整齐，做到一头齐一条线。盘条要靠码整齐；成品半成品及残剩料应分类码放，不得混堆。
三、木材的存放
(1)应在枯燥、平坦、坚实的场地上或库内堆放，垛基不低于400mm，垛高不超过3m，以便防腐防潮。
(2)应按树种及材种等级、规格别离一头齐码放，板方材顺垛应有斜坡；方垛应密排留坡封顶，含水量较大的木材应留空隙；有含水率要求的应放在料库或料棚内。
(3)选择堆放点时，应尽可能远离危险品仓库及有明火的处所，并有严禁炊火的标识表记标帜的消防设备，防止火灾。
(4)撤消的木模板、支撑料应随时整理码放，模板与支撑料分码。 四、玻璃的存放
(1)按品种、规格、等级定量挨次码放在枯燥通风的库房内；如临时露天存放时，必需下垫上苫；禁止与潮湿及挥发物品放在一起。
(2)码放时应箱盖向上，不准歪斜或平放，不该承受重压或碰撞；垛高:2-3mm 厚的不超过3 层，4～6mm 厚的不超过2 层；底垫木不小于10cm；散箱玻璃应单独存放。
(3)经常查抄保管情况，遇有潮湿、霉斑、破碎的玻璃应及时处置。
(4)装车运输时应使包装箱直立，箱头向前，箱间挨近，切忌摇晃和碰撞；装卸搬运时应直立并轻拿轻放。
五、水暖器材的存放
(1)按品种、规格、型号挨次整齐码放，交错互咬，倒置重码，高度不超过；散热器应有底垫木，高度不超过1m。
(2)对于小口径及带丝扣配件，要保持包装完整，防止磕碰潮湿。 六、油漆涂料及化工材料的存(Cun)放
(1)按品(Pin)种、规格，存放在枯(Ku)燥、通风、阴凉的仓库内，严格与火源(Yuan)、电源隔离，温度应保持在5～30℃之(Zhi)间。
(2)保持包装完整及密封，码放位置要平稳安稳，防止倾斜与碰撞；应先进先发，严格控制保留期；油漆应每月倒置一次，以防沉淀。
(3)应有严格的防火、防水、防毒办法，对于剧毒品、危险品须设专库存放，并有明显标识表记标帜。
七、防水材料的存放
沥青料底应坚实平整，并与自然地面隔离，严禁与其他大堆料稠浊。其他防水材料可按油漆化工材料保管存放要求执行。
八、其他轻质装修材料的存放
(1)应分类码放整齐，底垫木不低于10cm，分层码放时高度不超过。
(2)应具备防水、防风办法，应进行围挡、上苫；石膏成品应存放在库房或料棚内，竖立码放。
九、周转料具的存放
应随拆、随整、随调养。组合钢模板应扣放〔或顶层扣放〕；大模板应对面立放。倾斜角不小于70°；钢脚手管应有底垫，并按长短分类，一头齐码放；钢支撑、钢跳板分层倒置码放成方，高度不超过；各种扣件、配件应集中堆放，并设有围挡。
3 现场场地和道路
场内道路要平整、坚实、畅通。主要场地应硬地坪，并设置相应的安然防护设施和安然标识表记标帜。施工现场内有完善的排水办法，不允许有积水存在。
4 污水的处置和排放
(1)场内设沉淀池和化粪池；所有的生活或其他污水必需别离处置后才能排入市政排水管道。
(2)杜绝运输中泥浆、散体、流体物料撒漏。车辆出工地前，轮胎、车身必需冲刷干净，并防止掉土污染路面。如有施工发生的泥浆，未经沉淀不得排入市政管网或河流。废浆和淤泥应使用封闭的专用车辆进行运输。
5 粉尘控制
(1)未做硬地化的场地，要按期压实地面和洒水，减少尘埃对周围环境的污染。 (2)禁止在施工现场燃烧有毒、有害和有恶臭气味的物质。 (3)装卸有粉尘的材料时，应洒水潮湿或在仓库内进行。 (4)严禁向建筑物外抛掷垃圾。 6 噪音(Yin)控制
(1)尽量采用低噪音的(De)施工机械。
(2)采纳隔声屏障围护(Hu)，对施工噪音较大的工序应尽量防(Fang)止夜(Ye)间施工。
〔3〕施工现场内的施工机械要防止集中使用，以可以有效的控制噪音。 7 运输车辆
(1)运输车辆必需冲刷干净后才能离场上路行使。
(2)应采纳有效办法，包管行使途中不污染城区道路和环境。 8 现场卫生打点
(1)明确施工现场各区域的卫生责任人。
(2)食堂必需申领卫生许可证，并应符合卫生尺度，生、熟食操作应分开，熟食操作时应有防蝇间或防蝇罩。炊事员需持有效的健康证明上岗。
(3)施工现场应设置卫生间并有水源冲刷，同时设简易化粪池或集粪池，加盖并按期喷药，每日有专人负责清洁。
(4)设置足够的垃圾池和垃圾桶，按期搞好环境卫生、清理垃圾，施药除“四害〞。
(5)建筑垃圾必需集中堆放并及时清运。做到工拆档清。
(6)工地应设茶水亭和茶水桶，做到有盖、加锁和有标识表记标帜。 (7)夏季施工应有防暑降温办法。
(8)配备保健药箱，购置必要的急救、保健药品。 9 保卫办法
(1)成立健全安然、保卫制度，落实治安、防火责任人。
(2)施工现场配备专职保卫人员，昼夜值班，做好进入施工现场人员的登记手续，防止外来人员随便进入施工现场。施工现场的车辆必需登记出场，在场内要从命现场人员的调剂安排。
(3)施工现场的打点人员、作业人员必需配戴工作卡，标明相片、姓名、单元、工种或职务，打点人员和作业人员的标卡应分颜色区别。
(4)现场不准留宿家属及闲杂人员。 10 文明施工教育
施工现场要操纵黑板报和其他形式对员工进行法纪宣布道育工作，使施工现场各类施工人员知法、懂法并自觉遵守和维护国家的法律法令，提高员工的法纪不雅念，防止和杜绝盗窃、斗殴及进行黄、赌、毒等不法活动的发生。
11 现场施工人员打点守那么
(1)为(Wei)搞好工地文明施工，加强各项打点工作，切实维护集体利益及工人的人身平(Ping)安，特对公司现场施工人员做(Zuo)以下规定:
(2)现场施工人员必(Bi)须遵守国家的各项法规，遵守施工现场的各项规定。 (3)高空棚架作业(Ye)人员必需带齐安然带、安然帽等安然防护用品、安然防护用品不全者，不得进入工地施工，并作旷工处置。
(4)使用各项机械设备时，其防护装置必然要齐全有效。
(5)架设电线线路必需符合电业局的有关规定、电器设备必需全部接零接地。 (6)电动机械和手持电动机器要设置漏电自动跳闸装置〔即触电庇护器〕。 (7)严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场、高空作业不准穿硬底鞋、易滑鞋靴。
(8)新工人〔包罗 合同工、临时工、学徒工、实习和代培人员〕必需进行现场安然教育前方可出场施工。
(9)电工、焊工、机械操作工等特殊工和工人除进行一般安然教育外，还要颠末本工种的安然技术教育，经查核合格发证后，方可操作，特殊工种工人还必需提交工种岗位培训合格证复印件，方可上岗操作。
(10)进行烧焊等易引起火灾的作业时，必需按操作规程作业，必需遵守工地的有关规定。
(11)施工人员如在施工现场住宿，必需遵守工地宿舍的有关规定。 (12)职工宿舍表里要搞好环境卫生。
(13)严禁随意招引外来人员留宿和男女稠浊住宿，严禁参与或包庇任何吸毒、赌钱及打斗等违法活动。
(14)职工在日常工作和生活中如呈现有争议问题，应通过单元组织解决，不得以任何借口打斗伤人。
(15)同其他单元施工人员搞好团结，如发生矛盾应及时陈述请示，由带领出头具名组织各方负责人协商解决，不得私自通过不正当手段解决。
(16)严禁私自携带易燃、易爆和危险物品进入宿舍存放及作业。
(17)严禁私自乱拉、乱接、乱拆电线及私自设电炉、电棒等大功率电器。 (18)任何人不得破坏或调用灭火器材及消防器具。
内容总结
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