013 压缩空气制备系统使用标准操作规程

责 任:压缩空气制备系统操作人员和班组长按本规程操作，生产车间主任、生产技术部部长对本规程的有效执行承担监督检查责任。

内 容：

1。 开机前的准备工作。

1.1 检查设备是否清洁,是否有“已清洁”、“完好\"标示牌。 1。2 检查设备内应无异物。

1.3 轴承加入适量润滑油脂，凡装有油杯的地方，开车前应注入适当的润滑脂,并检查旋转部分是否有足够的润滑脂。

1。4 用于转动主轴时应无卡住现象，主轴活动自如。 1。5 检查电气的完整性，电器部分应可靠接地。

1。6 主轴旋转方向必须符合防护罩上所示箭头方向，否则将损坏主机. 1。7 检查所有坚固螺钉有无松脱。如有，坚固各螺钉.

1.8 检查上下皮带轮在同一平面内是否平等，皮带松紧是否适度. 1。9 电源接线要正确，接地要可靠。 2. 操作

2。1 空压机操作使用 2。1。1 开机准备:

2。1.1.1检查机器的原始运行记录:

检查上一班运行记录和机器运转情况,新安装或检修后的机器，必须检查全部记录，确认机器完好。

文件名称：压缩空气制备系统使用标准操作编 号：SOP-CF—013 规程 2.1.2 检查油位：

机身齿轮油位及冷却液位应在标尺刻度中间，不准低于刻度线，严禁不同牌号齿轮油及冷却液混用.

2.1.3检查气源开关：

检查气源开关情况,使机器出口处处于开启状态,管路终端排水处处于关闭状态，储气罐底放气阀处于关闭状态。

2。1.4检查各仪表：

检查各仪表,压力、温度、时间各项处于完好状态。 2.1.5 检查供电电压： 确定电压处于正常范围内 2.1。6 检查干燥设备：

确认干燥设备冷媒压力值处于正常范围内，正常启去冷冻、吸附干燥机后3-5分钟启动空压机。

巡检看管：

2.1.6.1 启动后记录:

运行时间、压力（有条件记录电压、电流）、温度、润滑、油位、干燥机、过滤器、冷却水排水状况、每隔2小时作一次记录,以使对照检查。详见运行日志。

2.1。6。2 油水排放：

机器工作期间每4-8小时对储气罐作一次排放。 2.1.6.3 管路终端排水处每4-8小时作一次排放。 2。1.6。4 紧急事故处理: 出现下列情况必须停车：

① 发现电机、电路有火花、火球现象。

② 空气压缩机某部位冒烟冒火或机器任一部位温度超限后不断升高。 ③ 有严重不正常响声。

④ 排气压力值超过允许值，冲开安全阀并断续升高。 ⑤ 危机人身安全。

版本号：00 页 数：6-2 文件名称：压缩空气制备系统使用标准操作编 号:SOP—CF-013 规程 2。1。6。5 正常停车要求：

① 接到停车信号后，在空压机操作面板上进行关闭操作。 ② 当压力全部卸去后,关闭排气阀. ③ 打开所有排水口的泄放阀。 ④ 关闭冷冻、吸附干燥机. ⑤ 关闭电源。

⑥ 如长时间停车，应让空压机无负荷运转10分钟左右，每隔15-20天再运转10分钟左右。

2.2 冷干机及吸干机操作使用 2.2.1 冷干机 2.1。1 启动

2。1.1.1 送电源(开启设备所有空气开关） 2.1。1.2 启动冷干机

2。1。1.3 启动空压机（并加载)

2。1.1。4 观察冷干机及输出压缩空气的压力、温度等参数(冷干机运行五分钟后，冷媒高压为1。3MPa-2。4 MPa之间,输出压缩空气参数为设定参数) 2.1.2 停机 2.1.2.1 关空压机 2.1。2.2 关冷干机 2。1.2.3 关水及各电源 2.1。3 注意事项

2。3.1 先开冷干机，再开空压机加载

2。3.2 注意冷媒压缩机是否发热（发热为不正常现象,此时应立即停机检查） 2.3.3 注意观察排水器是否堵塞（经常清洗排水器） 2.3。4 冷干机关机后必须在十分钟以后才能再次启动. 2.3.5 冷附干燥机可跟随冷干机启停。 2。3 压缩空气制备系统操作规程

版本号：00 页 数：6-3 文件名称:压缩空气制备系统使用标准操作编 号:SOP-CF—013 规程 2。3.1目的

为了保证设备的正常使用和安全运行，规范操作工作的操作，本规程规定了空压机系统的开启程序、运行参数、停机程序、异常处理程序。 2。3。2 范围

本规程适用于压缩空气制备岗位的操作。 2。3.3职责

工程设备部负责起草本规程

质量管理部负责向相关部门发布执行，并监督检验执行情况。 2.3.4参考资料和相关SOP

2.3。4.1 日立无油式螺杆压缩机使用说明书 2.3。4。2 吸附器使用说明书、吸附器使用说明书 2。3.5 环境健康安全

2.3。5。1 从事特种作业人员必须持证上岗。 2。3.5。2 各级安全阀必须有专人负责定期校验。 2.3。5.3 出现漏气、漏油现象及时停机检修.

2.3.5。4 设备运转过程中出现异响声应立即停机检修。

2。3.5。5 工作中要正确使用、佩带个人防护用品（如安全带、安全鞋、全安帽、防护眼镜、手套等）。 2.3.6 程序

2。3.6。1 系统描述：

压缩空气制备系统安装在动力车间内，由一台DSP—22A5II日立无油螺杆空压机、一台RSLF-30冷冻加吸附压缩空气干燥机、一台缓冲罐组成，为所有设备提供压缩空气. 2.3。6。2 主要技术参数： 空压机： 排出压力 ＜0。71MPa 排出温度1 ＜390℃ 冷却液温度 ＜60℃ 加油温度 ＜60℃ 进气温度℃ ＜40℃ 版本号:00 页 数：6—4 冷干机、吸附器、储气罐

文件名称:压缩空气制备系统使用标准操作编 号：SOP-CF-013 规程 冷干机 冷媒 压力 1.3—2.4 MPa 版本号：00 吸附器压力AB塔 0。55-0.71 MPa 页 数：6-5 储气罐压力 0。55-0。71 2。3。6。3 系统运行程序：

开机：先启动冷干机、吸附器运行5分钟后再启动空压机 停机：先停止空压机后，再停止冷干机、吸附器. 2。3.6.4 压缩空气系统开机准备 2。3.6。4。1 检查机器的原始运行记录

检查上一班运行记录和机器运转情况，新安装或检修后的机器，必须检查全部记录，确认机器完好。

2。3。6。4。2 检查油位

机身齿轮油位及冷却液位应在标尺刻度中间，不准低于刻度线，严禁不同牌号齿轮油及冷却液混用。

2.3。6。4。3 检查气源开关

检查气源开关情况，使机器出口处处于开启状态，管路终端排水处处于关闭，储气罐底放气阀处于关闭状态。 2.3.6。4。4 检查各仪表

检查各仪表，压力、温度、时间各项处于完好状态. 2.3。6.4.5 检查供电电压 确定电压处于正常范围内

2.3.6.4.6 检查冷干机、吸附器、储气罐设备

确认各设备处于正常情况内,在启动各个设备，正常启动冷冻式压缩空气干燥机及吸附器后，设备运行5分钟后方可启动空压机。 2。3。7 冷冻式压缩空气干燥机

2.3.7.1 开机：按启动按钮开机，并确认冷媒压力值处于正常范围内。 2.3.7。2 运转中，监视控制盘上仪表是否正常，并按附件1要求填写记录。 2.3。8 吸附器

文件名称：压缩空气制备系统使用标准操作编 号：SOP—CF-013 规程 版本号：00 页 数:6—6 2.3.8。1 开机：按启动按钮开机，并确认A、B塔是否工作正常.

2.3。8。2 运转中，监视控制盘上仪表是否正常，并按附件1要求填写记录. 2.3。9 空压机

2.3.9。1 按下开机开关，开机指示灯点亮，压缩机启动。 2.3.9.2 启动后检查是否有异常声音，振动及泄露。

2.3.9。3 压缩机运转中，不准任意拆卸管路及塞头，避免人员受伤,机械损伤。 2.3.9。4 运转中，监视控制盘上仪表是否正常，并按附件1要求做好记录. 2。3.9。5 当控制盘上之警告指示灯亮时,应按提示要求停机处理. 2。3.9.6 停机

2.3.9。6.1 首先按下空压机停机开关，压缩机停止运行.在按冷冻式压缩空气干燥机及吸附器的这止按钮，确认设备停止运转。 2.3。9。7 运转期间异常情况及处理程序：

2。3。9.7.1 压缩机、干燥机的运行参数应符合技太规范中所列的要求范围。 2.3.9。7。2 倾听机器运转的响声，如有不正常的间响存在，如碰击声等,应立即停机。 2.3.9.7.3 各管路连接处不能松动、漏气、漏水、漏油。

2.3。9.7。4 缓冲罐和储气罐每班放水不少于两次，潮湿天气时视实际情况而定，多放为佳。

2。3.9。7。5 每两周对冷凝器翅片表面进行吹扫，清除灰尘和杂物。

2.3。9。7。6 值班人员每两小时对压缩空气系统现场巡检一次,并填写压缩空气系统巡检记录，发现异常情况按SMP-EM-211—01进行处理。

2.3。9.7.7 在值班工艺点监控计算机对空压机系统的压力进行连续监控，如发现压务异常按SMP-EM—211—01处理。