水泥混凝土拌合作业指导书

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水泥混凝土拌合作业指导书

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发文日期：二OO五年十月三十一日 生效日期：二OO五年十月三十一日

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水泥混凝土拌合作业指导书

一、 混凝土拌合方法分类

水泥混凝土的拌合方法分为机械拌合和人工拌合。现在通常设立拌合站，电子计量各种材料用量，机械拌制水泥混凝土混合料。

人工拌合只适用零星工程的塑性混凝土，本指导书仅就机械拌合混凝土进行描述。 二、 主要拌合设备

拌合设备主要有强制式搅拌机、配料装置、散装水泥储存罐、装载机、微机控制设施等。

拌合设备要与施工计划所规定的生产能力相适应，并确保的混凝土拌制质量（强度、坍落度、和易性）。

拌合台的高度以搅拌机出料口稍高于混凝土搅拌运输车进料口为原则。

三、 水泥混凝土拌合的操作方法、质量要求

1、 各料仓之间设立钢板（焊接），防止不同规格的粗、

细集料混合。各种集料要干净，无杂质。

2、 对砂石材料要预先测定其含水率，调整配合比，计

算配料单（即施工配合比）。混凝土拌合前，要校正磅秤和检查搅拌机和配料装置运转情况。

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3、 混凝土配料衡器要保持准确，每一工作班正式称量

前，应对计量设备进行重点校核。上料次序一般为先石子，次水泥，后砂子。配料数量允许偏差见下表。

配料数量（质量计）允许偏差

材 料 类 别 水泥、混合材料 粗、细集料 水、外加剂 允 许 偏 差（%） 现场拌制 预制场或集中搅拌站拌制 ±2 ±3 ±2 ±1 ±2 ±1 4、 按照规定的配合比例和允许的称量误差进行配料，

应先向搅拌机内注入用水量的2/3，然后把全部材料喂入搅拌筒，随着将1/3的水量注入。搅拌时间一般为3分钟左右，以石子表面包满砂浆，拌合颜色均匀为标准。

混凝土拌合要充分有效，得到质量均匀的拌和物，确保混凝土的强度与和易性。

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混凝土最短搅拌时间

搅 拌 机类 别 自 落 式 强制式 ≤1500 2.5 1.5 1.5 注：①搅拌细砂混凝土或掺有外加剂的混凝土时，搅拌时间应适当延

长1-2min；

②外加剂应先调成适当浓度的溶液再掺入；

③搅拌机装料数量（装入粗骨料、细骨料、水泥等松体积的总数）不应大于搅拌机标定容量的110%；

④搅拌时间不宜过长，每一工作班至少应抽查两次； ⑤表列时间为从搅拌加水算起；

⑥当采用其他形式的搅拌设备时，搅拌的最短时间应按设备说明书的规定或试验确定。

搅拌机容量（1） ≤400 ≤800 ≤1200 ≤400 混凝土坍落度（mm） <30 30-70 >70 混凝土最短搅拌时间（mm） 2.0 2.5 -- 1.5 1.5 2.0 2.5 1.0 1.0 1.5 1.5 1.0 5、 混凝土拌和物应拌和均匀，颜色一致，不得有离析

和泌水现象。

检查混凝土拌和物均匀性时，应在搅拌机的卸料过

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程中，从卸料流的1/4至3/4之间部位，采取试样，进行试验，其检测结果应符合下列规定：

（1） 混凝土中砂浆密度两次测值的相对误差不应

大于0.8%；

（2） 单位体积混凝土中粗骨料含量两次测值的相

对误差不应大于5%。

6、 混凝土拌和物的坍落度，应在搅拌地点和浇筑地点

分别取样检测，每一工作班或每一工作单元结构物不应少于两次。评定时应以浇筑地点的测值为准。如混凝土拌和物从搅拌机出料起至浇筑入模的时间不超过15min时，其坍落度可仅在搅拌地点取样检测。在检测坍落度时，还应观察混凝土拌和物的粘聚性和保水性。

7、 掺用高效减水剂或速凝剂且混凝土运距较远时，可

运至浇筑地点再掺入重拌。

四、 注意事项

1、 放入搅拌机内的第一盘混凝土材料应含有适量的水

泥、砂和水，以覆盖拌合筒的内壁而不降低拌合物所需的含浆量。

2、 在拌合完毕之后，要仔细清洗搅拌机，清洗掉残存

的混凝土，以免影响搅拌机拌合效率。如发现叶片处积存了混凝土，应及时加以清除。

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3、 混凝土的拌合速度与混凝土浇捣速度要密切配合，

注意随时检查与校正混凝土的坍落度，严格控制水灰比，不得任意变更配合比。

4、 延长拌合时间会降低混凝土拌合物的和易性。由于

拌合时研磨作用，水泥水化、蒸发和集料吸收水分导致坍落度降低，见下表：

拌合时间对坍落度的影响

拌合时间（mm） 坍落度（mm） 拌合时间（mm） 坍落度（mm） 2 5 10 127 124 119 15 30 60 104 86 63 坍落度降低会影响混凝土的浇筑与捣实，降低混凝土质量。温度20ºC时延长拌合物到10min，不会对混凝土坍落度造成明显的损失，只要混凝土拌合物能够浇筑和震动捣实，在某些情况下，可以允许延长拌合时间。延长拌合时间，会增加混凝土强度，但不经济。 五、 混凝土拌合的质量控制

1、 从事混凝土拌合的操作人员要经过培训/考核，合格

后持证上岗，严格按操作规程进行混凝土拌合。 2、 混凝土拌合设备要在使用前进行校验试运转，检验

机械性能是否满足施工要求，计量装置必须经有关部门/人员进行检定/校准，验证合格后方可使用，并

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保留记录。

3、 混凝土拌合质量的控制，采用X-R控制图进行连续

监控，发现异常情况及时采取有效措施加以解决，确保混凝土拌合质量。

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