科技创新与应用ｔ ２０１４￣２０期 工业技术 化工生产安全技术特点研究 张强 王红霞 王禄明 （甘肃银光化学工业集团有限公司，甘肃白银７３０９００） 摘要：要实现安全生产，预防事故，减少损失，一要靠技术，二要靠管理。安全管理者在掌握必要的安全技术的同时还要研究其 特点，从而提高自身能力。 关键词：含能材料；硝化机；造粒机 化学工业是运用化学方法从事产品生产的工业。它是一个多行 业、多品种、历史悠久、在国民经济中占很重要的工业部门。化学工 业的历史很长。几千年以前，大家创造的陶瓷、冶金、造纸、染色等生 产方式，就是古老的化学工艺过程。在现代是自１８世纪左右开始出 现的。大家的衣、食、住、行等都离不开化学产品。目前，我国的化学 工业已经发展成为一个有化学矿山、化学肥料、基本化学原料、无机 盐、有机物、合成材料、国防化工等２３个行业的工业生产大家族。化 学产品在国民经济中的地位也越来越高，发展化学工业促进工农工 业、发展国防和改善大家生活等方面都很重要。但是，化学工业生产 本身面临着安全生产的重要难题，随着化学工业的快速发展，这些 现象已越来越突出。 １化工生产与安全的特点 ３．３制造硝化机、成熟机、造粒机时除了选择正确合适的不锈 钢材质外，还要求正确的机加方法。以焊接为例，如果焊缝不良或未 经过热处理则会使焊区附近材料性能劣化，易产生裂纹使设备受 损，埋下事故隐患。 ４事故的集中和多发 火化工生产经常遇到事故多发的情况，给安全生产带来影响。 我们生产线的许多关键、关重设备、特种设备比如：蒸馏塔、压空储 槽、硝化机、热交换器经常开闭的阀门等，使用一段时间后，经常出 现多发故障或集中发生故障的情况，这是因为设备进入到寿命周期 的故障频发阶段。对这种情况必须采取有效地预防措施，比如每班 巡回检查、做好检查记录和交，及时更新或检修或校验等等，确 保使用安全。 １．１我们单位是化工生产车间具有易燃、易爆、腐蚀性的特点， ５安全检查表的特点和使用方法 因此比较其他单位和行业有更大的危险性。 ５．１安全检查表是一种安全检查技术手段。为了系统地发现车 １．２作为混合含能材料生产线使用的原料、半成品和成品有３４ 间、班组、工序机械设备和操作管理和组织措施中的不安全因素，事 种，绝大多数是易燃易爆有毒有腐蚀的，这给生产线的生产组织中 先把检查对象需要检查的内容列成表格。 提出了特殊的要求。 ’ ５．２总体要求方面，包括是否按工业卫生标准、防火标准进行 １．３造粒工序工艺要求苛刻。化学反应过程都是在高温、高压 设计；防雷、防洪、防地震有哪些措施；工房周边有什么重大危险源； 下进行，有的要在真空下进行。如由轻柴油裂解制乙烯，裂解温度为 发生事故时应急处置措施是否到位等等。 ８００摄氏度；裂解气要在零下９６摄氏度下进行。 ５．３生产工艺方面，对ＲＤＸ、乙酯、丙酮、卤仿等的理化性质（熔 １．４生产能力强。近几十年来，国际上化工生产采用大生产线 点、沸点、蒸汽压、闪点、燃点、危险性等级）了解的如何。 是一个发展趋势。以５０１产品为例，２Ｏ世纪５０年代最大年生产能力 ５．４硝化反应时产生的热量是否经过计算如何在生产中进行 为１５０吨，而现在已经达到了年产２５００吨。 冷却；对ＰＥ的防范措施，有无粉尘爆炸的潜在危险陛。 １．５从生产方式上讲，已经从以前的坛坛罐罐的手工作业、间 ５．５对原料的特性使用何种灭火器材和消防雨淋装置是否完 断生产改造为了自动化、连续化生产；生产设备有敞开式改为密闭 好有效，每月检测一次，压力、喷嘴是否符合标准，有无定期检测试 式；生产设备从室外进入工房内；生产操作有分散控制变为集中控 验记录和负责人签字确认等。 制，同事也由员工的手动操作变为ＤＣＳ自动化控制。ＤＣＳ自动化虽 ６防火防爆技术 然增加了设备的本质化安全程度，但是因控制系统失灵而发生事 ６．１灭火的基本原理。根据物质的燃烧原理，燃烧必须同时具 故。 备“火三角”即：有可燃物、有助燃物、有点火源。对已经燃烧的过程， ２化工生产中事故的特点 如果消除一个条件，燃烧便会终止，这就是灭火的基本原理。根据这 ２．１火药爆炸中毒事故多且后果严重。根据我单位５０余年的 原理，我们可采用“冷却法”、“隔离法”、“窒息法”、“抑制法”。 安全事故资料统计说明，各分厂火药爆炸事故的死亡人数占因工死 ６．２冷却灭火法。将干粉或二氧化碳灭火剂直接喷在燃烧的东 亡总人数的１４．８％，局第一位；中毒窒息酸烧伤事故致死人数为死 西上，使燃烧的东西温度减低到燃点以下，从而使燃烧停止。用水冷 亡总人数的１２％，占第二位；高处坠落和触电，分别占第三、第四。原 却是常用的办法。二氧化碳灭火效果也很好。 料ＰＥ的易燃性、反应性和毒性本身导致了上述事故的多次发生。硝 ６．３隔离灭火法。将火源附近的可燃物和助燃物移出燃烧区； 化机、成熟机以及超过音速的爆轰，都会造成破坏力量很强的冲击 关闭物料阀，阻止可燃物体、气体流入燃烧区；排除硝化机及造粒机 波。２００６年１２月２７日，由于塔釜堵塞操作工用铁制工具清理疏通 内可燃物；阻拦硝化液；拆除与火源相连的防雨棚、篷布，造成阻止 过程中发生爆炸，事故造成３人死亡，厂房夷为平地的深刻教训。 火焰蔓延的真空地带。 ２．２非正常生产时事故发生多。非正常生产时发生的事故出现 ６．４窒息灭火法。在火场上可以使用沙子、石棉板、湿棉被等不 的死亡占工伤死亡人数的６６％，而正常生产时仅占６％。 燃的东西覆盖在燃烧物上；用水、氮气等惰性气体充入燃烧区内阻 ２＿３火化工生产时有许多的副产物生成，有些物质的物化性质 止新鲜空气进入。 还不完全清楚，有些在爆炸临界点边缘进行生产的，例如与ＰＥ ６．５抑制灭火法。１２１１灭火剂，它是二氟一氯一溴甲烷，这种物 的反应，生产条件稍一变化就会发生事故。 质与火焰接触生产溴离子，它与燃烧过程产生的自由基化合，使燃 ２．４火化工生产中影响工艺参数的因素很多，设定的参数很容 烧的连锁反应停止，使火焰熄灭。 易因为动力能源蒸汽、压空、循环水的波动发生偏移，而这些动力参 ７结束语 数的偏移也是事故的根源之一。即使在自动调节过程中也会产生失 安全技术涉及的范围十分广泛，它包括现代安全管理的基本理 调现象，手动控制更易发生事故。 论和方法，如安全系统过程、人机工程学、安全经济学等；结合火化 ２．５由于人的素质和能力参差不齐，往往会出现误操作，如以 工生产的特点的安全技术，如化工生产线安全设计、环境保护、压力 手代替工具、看错温度、开错阀门等。 容器、管道、运输安全、防腐技术、消防安全技术等等都需要事安全 ３设备材质缺陷以及腐蚀的特点 管理的技术人员不断学习、不断研究，从而采取有效地预防措施，保 ３．１单质或混合含能材料生产的设备设施一般都在严酷的生 障生产线安全生产。 产条件运行。强酸、强碱介质的作用，振动、压力造成的疲劳，高低温 参考文献 度对材质性质的影响等都是安全方面应引起重视的问题。 【１惆中元，陈桂琴．化工安全技术与管理 ．化学工业出版社，２００１，１０． ３．２硝化机、成熟机、稀释机的破损与应力腐蚀裂纹有很大关 系。设备材质受到制造时的残余应力和运转时拉伸应力的作用，在 酸和碱的作用下就会产生裂纹和晶间腐蚀。在一定条件下，会造成 灾难性事故。 一一１１４—
