空调施工的总体原则为： 先地下后地上， 先大后小， 先繁后简， 先重点部位， 后次要部位； 管线敷设依次先高后低、 先主干后分支； 配管遵循先风管后水管； 先无压后有压的总原则。
1、预留、 预埋方案 1.1预留预埋施工准备工作
1.1.1施工人员在开工前要认真熟悉图纸和技术资料，并做好审查工作， 清理各机电设备管路系统之间的关系， 发现问题及时提出， 做好记录， 并移交业主工程师备案。
1.1.2认真详细熟悉图纸， 充分了解掌握本专业预留预埋的位置、 标高、 尺寸与土建留洞是否一致。
1.1.3主动找相关专业设计师核对会审图纸， 发现问题及时解决。 1.1.4预应力楼、 设备和吊装预埋件做法。
1.1.5在熟悉图纸的基础上， 把本专业所预留预埋的位置在图纸上标出来。 1.1.6组织与工程有关的人员进行培训和技术指导， 做到必须有上岗证的人员方可上岗。
1.1.7提出预留预埋的材料和加工件的图纸。
1.1.8提前理顺材料、 设备的供货渠道， 保证及时供应合格的材料和设备。 1.1.9坚决执行原材料检验制度， 按照有关质量标准， 结合本工程实施质量控制， 确保优质工程。
1.1.10对进入施工现场的各种材料应有材质证明和产品合格证。 1.2预留预埋方法和技术措施
穿墙处管道中间焊翼环进行预埋； 管道穿过结构伸缩缝、 抗震缝及沉降缝敷处， 先预留孔洞。所有穿越墙体或楼板管道处应设钢制套管做法：钢制套管应与墙体饰面或楼板底部平齐，上部应高出楼层地面20～50mm， 并不得将套管作为管道支撑。
2、空调器及其他设备的安装
设备安装应遵循先大件后小件、 先里后外的安装原则。
2.1设备安装主要施工程序主要为冷水机组、 空调机组及大型风机 。 2.2基础验收
根据土建提供的有关设备基础的资料， 检查基础的纵、 横向中心基准线， 标高及基准点是否符合设计要求。检查基础外形有无裂缝、 空洞、露筋和掉角等现象， 对达不到要求的地方， 通知土建单位进行处理。 验收过程要填写 “设备基础验收记录” ， 并经有关人员会签。 基础验收完成后，对基础表面及预留孔内杂物清除， 灌浆处的基础表面应凿成麻面， 以保证灌浆质量。
2.3开箱检查
所有设备在到货后视现场的情况确定是否立即进行开箱检查。如立即进行检查的， 在设备检查完后， 及时做好设备的保护工作。 以防设备在搬运、 吊装过程中损坏。设备开箱检查要会同建设单位和设备供应部门共同参加。首先检查设备包装外观有无损坏和受潮， 根据设计图纸按设备的全称核对名称、 规格型号。 同时根据设备装箱清单和技术文件， 清点随机附件、 专用工具是否齐全， 设备表面有无缺陷、 损坏、 锈蚀、 受潮等现象。设备开箱检查， 要填写 “开箱检查记录” ， 并经有关人员会签。
2.4 设备托运
通风空调设备组合式空调机组， 由于组合式空调机组的体积大， 安装过程较为复杂。设备安装前作好技术交底， 严格按照施工规程进行吊装作业。 施工中坚持自检、 互检和专业检查相结合的原则， 对每一施工环节进行检查合格后， 方可进行后序工作。
2.5设备就位
设备就位前事先用枕木及钢板铺设斜坡， 同时在基础上垫置枕木，以保护地脚螺栓。将拖排牵引索通过滑轮组接至卷扬机， 由卷扬机将设备拖至基础上。设备就位前找出设备本体的中心线，将设备的底座安装在厚度为 80mm以上的橡胶垫板或减震装置上， 安裝要求必须符合工程设计文件及随机技术文件的规定。
2.6设备安装
设备安装前， 根据平面布置图在设备基础上划出安装基准线。安装基准线包括： 按建筑轴线划定设备的纵向中心线； 按建筑轴线划定设备的横向中心线； 按标高基准线在基础上引出安装标高基准线。
2.6.1空调机组/新风机组安装。2.6.1.1组合式空调机组在安装前必须清理干净， 保证箱内无杂物。2.6.1.2机组下部的凝结水排放管， 排放管设水封， 水封的高度必须根据机组的余压进行确定。2.6.1.3 组合式空调机组各功能段之间的连接必须严密， 并保证机组整体平直、 检查门开启灵活。2.6.1.4整体式新风机组在安装前， 打开设备活动面板， 用手盘动风机检查有无叶轮与机壳相碰的金属摩擦现象， 风机减振部分是否符合要求。2.6.1.5 机组减振器要严格按照设计的型号、 数量和安装位置进行安装。安装后检查空调机组的水平度， 如不符合要求， 要对减振器进行调整。 2.6.2设备的单机试运行。 按出厂技术文件和规范要求进行试运转工作， 设备试运转前， 对设备及其附属装置进行全面检查， 符合要求后方可进行试运转。2.6.2.1相关的电气、 管道或其他专业的安装工程已结束， 电气假动作已完成， 试运转准备工作就绪， 现场已清理完毕， 人员组织已落实。2.6.2.2试运转前必须检查电机转向、 润滑部位的油脂等情况， 直至符合要求。有关保护装置应安全可靠， 工作正常。2.6.2.3运转时， 附属系统运转正常， 压力、 流量、 温度等均符合设备随机技术文件的规定。2.6.2.4严格按顺序进行运转， 即应先无负荷， 后负荷； 先从部件开始， 由部件至组件， 由组件到单台设备试运转， 然后进行联动试车。泵必须带负荷试车。 运转中不应有不正常的声音， 密封部位不得有泄露； 各固件不得有松动； 轴承温升符合设备随机技术文件的规定。
3、系统调试 3.1调试内容
根据本工程空调系统特点， 通风空调系统的无生产负荷联动试运转后测定和调整包括空调水系统调试
3.2调试前的准备工作
3.2.1 空调系统调试以前， 首先应熟悉空调系统全部设计资料， 包括图纸和设计说明， 充分领会设计意图， 了解各种设计参数、 系统的全貌及空调设备的性能及使用方法等。3.2.2调试前， 必须查清施工方法与设计要求不符合及加工安装质量不合格的地方， 并且提出意见整改。3.2.3准备好试验调整所需仪
器和必须工具，安排好调试人员及调试配合人员，调试配合人员应包括水暖工和电工。
3.3空调水系统调试
根据设计参数进行调试， 系统运行后将机组出风风量及温度调至设计值， 使之达到系统要求。
3.4数据整理与分析
检测全部完毕后， 将测出的原始数据进行计算整理， 将这些数据同设计和工艺要求的指标进行比较， 来评价被测系统是否满足要求， 同时出具合格调试报告。
参考文献：
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[3]陈雪英；；暖通工程质量控制要点探析[J]；黑龙江科技信息；2012年23期
[4]刘长在；；浅谈暖通工程施工全过程的质量控制[J]；现代装饰（理论）；2011年02期
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