ABS—多元体纳米级高效功能性干燥剂说明书
ABS—多元体纳米级高效功能性干燥剂是一种专门为解决ABS树脂
吸水性问题的一种高效干燥剂。在配方中少量添加本品，可以迅速、有效地吸收原材料中的水分，消除由于原材料中水分的存在而引起的制品中出现水纹、气泡、气丝等瑕疵缺陷。省去了复杂的烘干工序，即降低了能耗又提高了生产效率，降低成本；另外由于本品主要成分为比重小的纳米材料，因此在一定比例范围内添加本品不会使制品增重，同时又赋予了制品高强度、高韧性，是一种ABS加工行业不可或缺的多元体纳米级高效功能性干燥剂。 应用范围：以ABS为载体树脂的加工行业。
用法与用量：将本品按照3.5%~8%的比例添加到原材料中，必须混合均匀后方可进行挤出、注塑等加工工序。 包装贮存：
1、采用真空包装，开袋后需在16小时内使用完毕。
2、存放在通风干燥处，避免阳光暴晒，雨淋，远离热源，严禁在露天堆放。 3、贮存期为自生产日期起，不超过12个月。 使用本品后效果请详见以下实验报告：
ABS—多元体纳米级高效功能性干燥剂实验报告
一、实验采用原材料：
原料名称及型号 注塑级ABS 原料产地 奇美实业股份有限公司 ABS—多元体纳米级高效功能性干长春大力纳米技术开发有限公司 燥剂 1
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二、实验采用仪器及设备：
仪器及设备名称 注塑机 万能拉力试验机 简支梁冲击试验机 缺口制样机 邵氏硬度仪 电子天平 电热鼓风烘箱 仪器及设备生产厂家 宁波海天集团股份有限公司 日本岛津公司 承德金键检测仪器有限公司 承德金键检测仪器有限公司 乐清市艾力仪器有限公司 上海锐丰仪器仪表有限公司 上海博迅实业有限公司
三、注塑采用温度：
机筒一段 190℃ 机筒二段 220℃ 机筒三段 230℃ 喷嘴 240℃
四、实验内容：
1、ABS树脂的含水率：4.5‰
实验方案：将含水率为4.5‰的ABS树脂直接投入到注塑机中，制作成标准样件；另外将ABS—多元体纳米级高效功能性干燥剂按照3.5%的比例添加到含水率为4.5‰的ABS树脂中，搅拌均匀后，投入到注塑机中，制成标准样件。
实验结论：含水率为4.5‰的纯ABS样件表面可以看到很多气丝以及水汽
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的凝结点，添加了3.5%ABS—多元体纳米级高效功能性干燥剂的样件表面气丝消失，光泽度高；样件的重量方面，添加前与添加后样件重量无变化，说明添加了3.5%ABS—多元体纳米级高效功能性干燥剂的样件与纯ABS样件比较未增重。 2、ABS树脂的含水率：6.5‰
实验方案同上，ABS—多元体纳米级高效功能性干燥剂添加比例为5% 实验结论：含水率为6.5‰的纯ABS样件表面可以看到有大量气丝以及水汽的凝结点，添加了5%ABS—多元体纳米级高效功能性干燥剂的样件表面气丝消失，光泽度高；样件的重量方面，添加前与添加后样件重量无变化，说明添加了5%ABS—多元体纳米级高效功能性干燥剂的样件与纯ABS样件比较未增重。 3、ABS树脂的含水率：8‰
实验方案同上，ABS—多元体纳米级高效功能性干燥剂添加比例为7% 实验结论：含水率为8‰的纯ABS样件表面可以看到有大量气丝以及水汽的凝结点，添加了7%ABS—多元体纳米级高效功能性干燥剂的样件表面气丝消失，光泽度高；样件的重量方面，添加前与添加后样件重量无变化，说明添加了7%ABS—多元体纳米级高效功能性干燥剂的样件与纯ABS样件比较未增重。
备注：1、本品在ABS树脂中分散良好
2、建议厂家在使用本品时根据自身配方、设备、工艺以及空气中湿度的变化等情况选择适合的添加比例，建议使用范围是3.5%~8%。
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ABS—多元体纳米级高效功能性干燥剂检测报告
检测项目 纯ABS ABS+4%ABS—多元体纳米级高效功能性干燥剂 样件分散状态 拉伸强度（MPa） 断裂伸长率（%） 弯曲强度（MPa） 弯曲弹性模量（MPa） 简支梁缺口冲击强度（KJ/m2） 邵氏硬度 单个大拉伸样条重量（g） 熔体流动速率（g/10min） 50.5 17 63.8 1858 5.83 79 9.31 1.6 良好 47.5 26 60.6 1802 6.07 78 9.31 1.2 实验结论：将本品按照4%的比例添加到ABS纯树脂中，样件表面没有分散不开的节点，说明ABS—多元体纳米级高效功能性干燥剂在ABS树脂中分散良好，且样件的颜色变化不大；样件的重量没有变化，说明添加本品后并未使样件增重。
综合考虑在ABS树脂中添加本品后上述力学性能的变化，建议厂家在使用本品时，应根据空气中湿度的变化选择正确的用量，建议用量为3.5%~8%。
吉林大学大力纳米技术研发中心
2011-10-31
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