专 项 安 全 施 工 方 案
编制： 审核：
一、编制依据 1.1 技术规划及标准
1.2.1部颁《公路工程技术标准》JTG B01-2003 1.2.2部颁《公路桥涵设计通用规范》 JTG D60-2004
1.2.3部颁《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》 JTG D62-2004 1.2.4部颁《公路桥涵地基与基础设计规范》JTG D63-2007 1.2.5部颁《公路圬工桥涵设计规范》JTG D61-2005 1.2.6部颁《公路涵洞设计细则》JTG/T D65-04-2007 二、工程概况
225省道是南通市域由南向北的干线通道，在道路桩号K0+406.6处与西气东输管道及光缆线路交汇，斜交角度65°。采用4.6*2.0盖板涵对西气东输管道及光缆线路进行加固保护，盖板涵净宽*净高:4.6m*2.0m，上游长度25m，下游长度22m，合计47m。为确保西气东输管道及光缆的安全，采用机械配合人工，分二次开挖施工。盖板涵基础及挡墙采用C20钢筋砼浇筑，盖板采用C30钢筋砼板。 三、项目管理体系
根据本分项工程施工特点，组建管理机构、确定各部门职能、确定岗位职责分工和选择合适的岗位人员，以及部门之间和岗位之间相互关系。
工程管理组织机构见下图 工 程部质检部财务部机料部安全部试验部项目副经理 项目总工 项目经理 四、施工机具配置 序号 机械名称 1 2 3 4 5 6 7 人工小推车 人工夯 铁锹 砼运输车 砼振动泵 吊车 挖机 数量 10 2 10 2 3 1 2 备注 20T 1.0 ng 盖板涵施工队 五、工期安排
西气东输管道保护涵施工横道图
日历天 序号 分部分项工程名称 5 10 15 20 25 30 35 40 45 1 2 3 4 5 装 6 7 护 墙身钢筋及模板安5 装 6 7 护 基坑回填及拆除拉8 森钢板桩 9 盖板安装 墙身砼浇筑 墙身模板拆除及养 基础砼浇筑 基础模板拆除及养 盖板预制 开挖探坑及放样 基坑开挖 打设拉森钢板桩 基础钢筋及模板安 六、施工工艺 1、总体施工方案
对K0+406.6交叉处的西气东输管道采用钢筋砼盖板涵保护，盖板涵长度为 47m。为保证西气东输管道安全，采用先机械开挖至管顶50cm处，再由人工每隔2米挖设一个探坑,进一步明确管道及光缆线路，施打拉森钢板桩(距管顶50cm)，对管道基础进行保护；然后，采用机械配合人工方式对涵台基础进行开挖；盖板涵边墙采用 C20 钢筋砼现浇，盖板为 C30 钢筋砼预制盖板。开挖过程中，测量人员随时对开挖标高进行跟踪测量，专职安全员对施工过程旁站监管。 2、具体施工步骤
（1）、探测管道具体位置和埋深；施工前在西气东输现场人员监督下进行人工开挖探坑，找到管道及光缆具体位置；开挖时注意铁锹别碰到管壁，以免破坏管道防腐层。为提高管道位置精确度，探坑根据现场情况，每隔5m 挖设 1个；确定西气东输管道、光缆的准确位置及明确走向后，沿管道位置树立施工标志牌，并沿管道中心撒上白灰线。
（2）、开挖前基坑降水；确定西气东输管道位置后，在路基外侧，距管道中心位置4米处，管道上、下游各打20M深水井一座，降低管道位置地下水位，为开挖施工做准备（详见拉森钢板桩布置图）。 （3）、在管道两侧距管道2.6m的位置开挖砼挡墙基坑。挡墙底在满足设计承载力情况下与西气东输管道中心坐落于同一平面上。基坑长47m，下部为1.6m*0.5m的挡墙基础， 上部位0.6m*2.35m的砼挡
墙。 基坑分两次开挖。
（4）、基坑开挖前，技术人员首先对原地面进行抄平，再根据图纸和开挖深度把开挖线定出并撒上白灰线，然后再进行开挖。基坑开挖时，底部每侧留20cm工作平台，开挖坡度按1：1进行开挖。基坑开挖时先采用机械开挖，开挖至管道顶50cm，再由人工每隔2米挖设一个探坑，将管道位置进一步明确，在管道两侧50cm位置用石灰粉画出拉森钢板桩的中心线，打设拉森钢板桩对管道进行保护（详见拉森钢板桩布置图及钢板桩入土深度计算）。钢板桩打设完毕后，在钢板桩外侧进行机械配合人工二次开挖，开挖至设计标高。严禁在基坑旁边堆放土方，基坑开挖时，安全人员全过程旁站监管，时刻注意基坑边坡土及管道基础的变化，如若发现有裂缝等意外现象，及时停止施工，并向有关部门汇报。
（5）、坑开挖时，在基坑周围安装防护栏杆，并加围挡，基坑内设置供施工人员上下的专用梯道，宽度不小于1米。基坑边坡的顶部设置排水措施，基坑底四周设置排水沟和集水井，并及时排除积水。施工现场采用防水型灯具，基坑周围醒目位置安装安全警示标志及安全警示灯。
（6）、基坑挖好后，清除基坑内的松散土，并用小型人工夯对基底进行夯实。
（7）、基坑检验合格后，进行盖板涵的施工。盖板涵工程施工顺序：①施工准备→②基础施工→③侧墙施工④→盖板施工
a、基础施工顺序：
①碎石垫层→②钢筋及模板安装→③浇筑砼→④拆模→⑤养生B、侧墙施工顺序：
①施工准备→②测量放样→③钢筋及模板安装→④浇筑砼→⑤拆模→⑥养护
(8）、砼挡墙模板拆除后，对基坑进行回填。回填采用碎石（挡墙外侧）和砂（靠管道侧）。回填时挡墙两侧要对称进行，且要分 层回填，每填筑厚度不大于30cm，然后用小型人工夯进行夯实。
(9）、钢板桩的拔除。基坑回填（靠管道侧）至管道顶50cm，拔除钢板桩，以便重复使用。先用打拔桩机夹住钢板桩头部振动1～2min，使钢板桩周围的土松动，产生“液化”，减少土对桩的摩阻力，然后慢慢往上振拔。拔桩时注意桩机的负荷情况，发现上拔困难或拔不上来时，应停止拔桩，先振动1～2 min后往下锤0.5-1.0m再往上振拔，如此反复可将桩拔出来。对拔桩后留下的桩孔，必须及时回填砂砾。
(10）、基坑回填完毕后，进行C30钢筋砼盖板。盖板尺寸为47m *4.6 m *2m，内布置上下两层 钢筋网。 盖板在预制场地提前预制。 盖板砼强度达到设计强度的100% 后方可进行安装。安装时，盖板与盖板下土面留10cm空隙。
(11）、盖板搭设完毕后， 把盖板两头间隙用高标号砂浆塞实， 进行固定。
七、质量保证体系及质量保证措施 1、质量保证体系
成立以项目经理为首、各个相关部门各负其责的质量保证体系。
项目经理 项目副经理 项目总工 物资设备部 工程技术部 测量复核制 安检部 试验室 按技术标准订货采购厂家生产许可证、产品质量检测报告机械设备检测、调试、维修、管理地方大堆材源、装车质量监控成品、半成品质检入库、管理、发放复核设计文件、优化施工设计制定施工方案、工艺标准、进行技术交底制定创优规范及季节性施工技术措施贯彻部颁规范，强化现场施工技术措施制定专项施工技术措施，跟踪把关 按设计文件和施工方案进行质量管理控制工序自检、监理工程师复验签证按部颁标准进行分项分部单位工程验评贯彻部颁验标，质量宣传教育建材取样复验、抽检计量检查管理认证土工、圬工各项工程试验质量跟踪监测，数据分析整理，信息反馈 项目质量保证体系框图
2、严格报检程序
每一道工序都得自检、监理检验及西气东输相关人员检验合格 并拍照留底后，方可进行下道工序。 3、砼质量控制
(1)、砼原材料质量控制
原材料应按技术质量要求由专人采购与管理。
原材料进场后，应对原材料的品种、规格、数量以及质量证明书 等进行验收核查，并按有关标准的规定取样和复验。经检验合格的 原材料方可进场。对于检验不合格的原材料，应按有关规定清除出 场。及时建立“原材料管理台账”。
水泥、矿物掺和料等应采用散料仓分别存储。袋装粉状材料在运 输和存放期间应用专用库房存放，不得露天堆放，且应特别注意防 潮。
粗骨料应按技术条件要求分级采购、分级运输、分级堆放、分级 计量。
原材料应有符合工厂化生产的堆放地点和明确的标识， 骨料堆场 应进行硬化处理。 (2）、砼搅拌质量控制
严格按试验室定好的砼配合比进行施工。采用强制性搅拌机、电 子计量系统、含水率实时监测系统，高性能混凝土搅拌符合设计规 定。
(3)、混凝土运输条件
运输道路平顺畅通,选用与生产、浇筑能力相匹配的专用混凝土 运输车。夏季对运输车采取保温隔热措施。 (4)、混凝土浇筑质量
混凝土入模前，应测定混凝土的温度、坍落度和含气量等工作性 能指标； 只有拌合物性能符合技术条件要求的混凝土方可入模浇筑。
混凝土的浇筑应采用分层连续推进的方式进行， 浇筑间隙时间不 得超过90min。 (5)、混凝土振捣质量
混凝土振捣采用插入式高频振动棒、附着式平板振捣器（盖板预 制） 振捣设备。 振捣时严格按照施工规范进行在振捣混凝土过程中， 应加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况，以防漏浆。 (6)、 混凝土养护质量
混凝土振捣完毕，应及时采取保湿措施对混凝土进行养护。保湿 养护要达到7d以上。当混凝土采用带模养护方式养护时，应保证模 板接缝处混凝土不失水干燥。
八、安全生产管理体系及安全保证措施 1、安全产生管理体系
项 目 经 理 项目安全管理领导小组 组长 项目副经理 项目总工 安全负责人 安全管理领导小组 副组长
各施工队 队长
安全管理领导小组 成员
施工队协管员
项目经理部 各部负责人 安全管理领导小组成员
专职安全员
治安管理 防灾 管理
车 辆 交 通 管 理 施工机械 管理
消防 管理
2、安全保证措施
（1）、严格贯彻执行国家颁发的《建筑安装安全技术操作规
范》、《施工现场临时用电安全技术规范》等有关规定。实行施行现场标准化管理。
（2）、建立健全现场安全管理网络，落实安全责任制。本工程贯彻实行项目经理负责制。由项目经理对现场安全工作全面负责，主持日常安全管理工作，项目工程师负责安全技术工作。项目经理部配备专职安全员黄燕锋，各班组设兼职安全员。
（3）、完善和健全安全管理各种台帐；开展安全教育工作，施工前做好技术安全交底工作；特殊工种全部持证上岗。
（4）、施工前项目部设专人开展对项目部成员的消防安全的教育工作。
（5）、严格执行特殊工种持证上岗制度，未经培训领证不得上岗。 （6）、进入现场人员必须戴好安全帽。现场应按要求设置各种安全标志牌。
（7）、基坑周围安装防护栏杆和围挡。安全员加强工地巡查。施工现场安排专人24小时值守。
（8）、施工过程中，为保证管道安全，燃气公司专业人员到现场协调指挥。 九、紧急预案
1、为保证西气东输盖板涵加固工程的顺利进行，我部成立以项目经理季军为首的应急小组。
（1）、应急小组组长： （项目经理）
成员： （项目总工）、 （专职安全员)、 （施工队长）。
（2）、联系电话：
（3）、应急小组人员手机要求全天24小时开通。
2、施工时，现场专人负责指挥，保证管道安全，避免明火及管道燃气泄露，若有事故发生，事故现场有关人员应立即报告项目部应急小组，同时联系消防部门（拨打119），应急小组迅速采取有效措施组织抢救，现场疏散人员，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失，发生人员严重中毒和伤亡的应立即通知120进行抢救 。
南通市通州区225省道改线工程Ⅰ标
二0一三年一月二十日
钢板桩的入土深度计算
土的内摩擦角ψ=22º，土的重度r=18 KN/m3,h=2.3m,土压力修正系
数=2.4，安全系数=1.2。
（1）计算作用于板桩上的土压力强度并绘简图 主动土压力系数Ka=tg2(45-ψ/2)= tg2(45-22/2)=0.67 被动土压力系数Kp=tg2(45+ψ/2)= tg2(45+22/2)=1.48 主动土压力强度值Pb=eAh=rhKa=18×2.3×0.67=27.74KN/m2
（2）计算y值
y =Pb/r(K•Kp- Ka)=27.74/18×(2.4×1.48-0.67)=0.53m （3）按简支梁计算等直梁的两支点反力（P0和Ra） C点力矩为零 ∑MC=0
O点反作用力P0 =［1/2×2.3×27.74×(2/3×2.3)+27.74×0.53×(2.3+0.53/3)］÷(2.3+0.53)=30.15KN
作用力平衡 ∑Q=0
A点反作用力Ra=1/2×2.3×27.74+1/2×0.53×27.74-30.15=9.1KN （4）计算板桩最小入土深度t0
X= [2.3×30.15/18×（2.4×1.48-0.67）]0.5=1.16m
t0=X+y=1.16+0.53=1.69m t=1.2t0=1.2×1.69=2.0m
板桩总长 L=h+t=2.3+2=4.3m,取5m。
拉森钢板桩的布置
拉森钢板桩的布置如下图
深水井 K0+406.6 拉森钢板桩
路基中线
深水井 拉森钢板桩大样图如下图：
因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容