注塑件检查基准书

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注塑件检查基准书

（ISO9001-2015/IATF16949）

1.0目的：

规范注塑件的检验标准，确保检验工作有充分依据。 2.0范围

此标准适用于注塑件检验，其中斜体字部分，因当前测试设备所限，暂不强制要求检验。 3.0职责

质量控制部依据本检验标准进行注塑件检验。 4.0定义

4.1缺陷类别分为：严重缺陷缺陷（CR）、主要缺陷（MA）和次要缺陷（MI）； 4.2严重缺陷（CR）：不符合安全规范或可能对使用者、维护者造成人身危害的缺陷；

4.3主要缺陷（MA）：关键质量特性不合格，影响生产并可能导致故障或降低产品性能的缺陷；

4.4次要缺陷（MI）：一般质量特性不合格，但不影响使用功能及性能的缺陷。 5.0检验条件

5.1光照度：300-400LX(相当于40W日光灯500mm~600mm距离的光源) 5.2检验距离：550mm-650mm 5.3检验人员视力要求在0.8以上 6.0检验标准

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德信诚培训网 检验项目 浅划伤(单位mm) 品质现象描述 检验手缺陷类别 段与工具 CR MA MI A面L≤3, W≤02, N≤1 B面L≤10，W≤0.5 N≤2 C面允许 深划伤(单位mm) A、B、C面不允许 凹陷(单位mm) A面S≤0.2 N≤1 B面 S≤1.5 H≤0.4 N≤2 C面允许 凸起(单位mm) A面S≤0.2 N≤1 B面 S≤1.5 H≤0.4 N≤2 C面允许 外观检验 异物(单位mm) A面S≤0.2 N≤1 B面 S≤1.5 H≤0.4 N≤2 C面允许 留痕(单位mm) A、B、C不允许 桔皮(单位mm) A面 不允许 B面允许边角处S≤50 起泡 A、B、C不允许 掉漆 A、B、C不允许 挂具印 更多免费资料下载请进：http://www.55top.com

★ ★ ★ 目测、游标卡尺 ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ 好好学习社区

德信诚培训网 A、B、C不允许 毛刺/边 A面不允许 B、C不刮手 色差 A面 不允许 B、C 允许 模具印 A、B、C不允许 1.每批抽检50%测量关键尺寸，,必须符合图纸或规格书尺寸。（参见图纸或者规格书） 1.装配效果符合封样要求，装配后可见最大间隙不装配检验 大于1.0mm，最大非可见变形不大于0.5mm，整体平整，放置于平板玻璃板上，用塞尺测，不平整度不大于0.3mm； 1.丝印耐酒精性测试：用白色棉布或脱脂棉蘸酒精擦丝印处，施力约1Kg,1秒钟往返一次，往复15次，丝印测试 丝印内容应无明显变化； 2.丝印附着力测试：用玻璃胶带粘到丝印处，快速连续地以垂直试件方向拉起，重复两次，丝印内容应无明显变化； 1.喷漆耐酒精性测试：用白色棉布或脱脂棉蘸酒精擦喷油面，施力约1Kg,1秒钟往返一次，往复15次，喷油面应无明显变化 酒精、胶 ★ 酒精、胶带、棉布 ★ 塞规 ★ 游标卡尺、直尺、卷尺 ★ ★ ★ ★ 尺寸检验 喷漆测试 2.喷漆附着力测试：用切纸刀在喷油面画10排*10带、棉布、列1.5mm*1.5mm的网格，用玻璃胶带粘到网格上，快速连续地以垂直试件方向拉起，重复两次，喷油层应无脱落现象； 包装 1.包装需注明物料料号、名称、规格型号及数量。

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德信诚培训网 外标识应与实物一致，不同规格型号不能混料； 2.包装箱应能有效地保护物料在运输过程中不致于损坏、严重变形； 3.包装形式应同规格书要求一致。要求真空包装的物料必须保持完整的真空包装； ★ ★ 7.0抽样方案与判定标准

外观检验抽样方案按GB/T2828.1-2013标准，正常检验一次抽样方案，一般检验水平Ⅱ，AQL:致命缺陷（CR）=0 重缺陷（MA）=0.65 轻缺陷（MI）=1.5。 尺寸及其他特性测试5-10PCS，0收1退。

取样方式：采取分散取样方式，5箱以内，每箱都应取样；超出10箱，按（5+总箱数÷5）箱进行分散取样。

注：有关抽样标准或判定标准可视客户的要求做修订。

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