数控车实习教案(数控车)

教 案(数控车)

课 程 名 称 课 程 类 别 任 课 教 师 数控车实习 集中实践环节 总计： 19.5 小时 讲课： 3.5 小时 操作： 16 小时 授课专业：适用海洋学院、化工学院、电子学院等各专业 对 象 基本教材和主 要工程训练 文西芹、祝小军 南京大学出版社 参金属工艺学实习教材（非机械类）同济大学金属工艺学教研室编 考资金属工艺学实习教材 清华大学金属工艺学教研室编 料金工实习（机械类及近机械类用） 合肥工业大学 教和学要建立起现代工业制造的思维模式、先进制造工程意识,提高境界，培养学目求生创新能力、应用能力,使我院学生更好适应当今社会的发展。 的 对学生进行先进制造技术工程实践,使学生在新技术训练的实践中, 1、数控车床编程所需的基本指令。 2、根据图纸编写程序。 3、数控控制面板及其相关各键功能。 教及4、数控机床控制面板及其相关各键功能。 学难重点5、程序录入、编辑、模拟运行。 点 6、数控车床工件坐标系设定方法。 7、零点对刀法。 8、工件的正确安装、调试以及加工。

数控车 课程教案 课次 时间 授课方式 1 共3天 理论课√ 讨论课□ 实验课□ 习题课□ 其他□ 课时 安排 0.5天 授课题目： 课题一：基础知识 教学目的、要求： 1、了解数控机床的概念及其发展。 2、了解数控机床工作原理，特点及应用范围。 3、了解数控机床分类。 4、熟悉数控车床编程所需的基本指令。 5、掌握：根据图纸编写程序。 教学重点及难点： 1、数控车床编程所需的基本指令。 2、根据图纸编写程序。 教 学 基 本 内 容 1、数控机床的概念及其发展。 数字程序控制的机床简称数控机床（NC Machine→CNC Machine） 表1-1 数控系统发展的六代 数控系统发展历史 第一阶段 第一代电子管数控系统 NC阶段 第二代晶体管数控系统 第三代集成电路数控系统 小型计算机数控系统 第二阶段 第五代微处理器数控系统 CNC阶段 第六代基于PC机平台的开放型CNC系统 世界产生年代 中国产生年代 1952年 1958年 1961年 19年 1965年 1972年 1968年 1978年 1974年 1981年 1990年 1992年 方法及手段 2、数控机床工作原理 根据不同专业 创设问题情景进行启发式、问答、讨论、演示、练习法等方法进行课堂教学 3、数控机床分类。 4、数控车床编程所需的基本指令。 5、编程实例。 作业、讨论题、思考题： 在黑板画出下列其中一个零件图，根据下图编程、上机输入、练习、模拟运行、加工。然后同学自己再创新一个零件，上机输入模拟运行，方案可行，可以加工。 课后小结： 数控车 课程教案 课次 时间 授课方式 授课题目： 2 共 3 天 理论课□ 讨论课□ 实验课√习题课□ 其他 课时 安排 0.5天 课题二：仿真加工及程序调试 教学目的、要求： 1、了解自动编程、传输方法、网络数字制造。 2、掌握仿真软件的各部分功能及使用方法。 3、熟悉数控机床控制面板及其相关各键功能。 4、掌握：根据图纸编程及程序录入、编辑、模拟运行。 教学重点及难点： 1、数控控制面板及其相关各键功能。 2、数控机床控制面板及其相关各键功能。 3、根据图纸编程及程序录入、编辑、模拟运行。 教 学 基 本 内 容 1、自动编程、传输方法、网络数字制造。 2、数控车床仿真面板及其相关各键功能。 3、利用仿真软件讲解对刀方法及过程。 4、程序录入、编辑、模拟运行。 方法及手段 在机房讲授 巡回检查并个别辅导 作业、讨论题、思考题： 程序的合理性对加工过程有何影响？ 课后小结： 数控车 课程教案 课次 时间 授课方式 授课题目： 共 3 天 理论课□ 讨论课□ 实验课√习题课□ 其他 课时 安排 0.5天 3 课题三：程序录入及调试 教学目的、要求： 1、了解数控车床的结构及其安全操作。 2、了解自动编程、传输方法、网络数字制造。 3、熟悉数控控制面板及其相关各键功能。 4、熟悉数控机床控制面板及其相关各键功能。 5、掌握：根据图纸编程及程序录入、编辑、模拟运行。 教学重点及难点： 1、数控控制面板及其相关各键功能。 2、数控机床控制面板及其相关各键功能。 3、根据图纸编程及程序录入、编辑、模拟运行。 教 学 基 本 内 容 方法及手段 1、数控车床的结构及其安全操作。 2、自动编程、传输方法、网络数字制造。 3、数控控制面板及其相关各键功能。 4、机床控制面板及其相关各键功能。 5、程序录入、编辑、模拟运行。 现场讲授 现场示范 巡回检查并个别辅导 作业、讨论题、思考题： 程序的合理性对零件质量有何影响？ 课后小结： 数控车 课程教案

课次 时间 授课方式 授课题目： 4 共 3 天 理论课□ 讨论课□ 实验课√习题课□ 其他 课时 安排 1天 课题四：数控车床操作及零件加工 教学目的、要求： 1、了解数控车床的安全操作规范及基本保养。 2、了解刀具的正确安装与调试。 3、熟悉数控车床工件坐标系设定方法。 4、熟悉零点对刀法。 5、掌握工件的正确安装、调试以及加工。 教学重点及难点： 1、数控车床工件坐标系设定方法。 2、熟悉零点对刀法。 3、掌握工件的正确安装、调试以及加工。 教 学 基 本 内 容 1、数控车床的安全操作规范及基本保养。 2、刀具的正确安装与调试。 3、数控车床工件坐标系设定方法。 4、零点对刀法。 5、工件的正确安装、调试以及加工。 作业、讨论题、思考题： 1、对刀不当对零件质量有何影响？ 2、工件装夹不当对零件质量有何影响？ 现场讲授 现场示范 巡回检查并个别辅导 方法及手段 课后小结： 数控车 课程教案

课次 时间 授课方式 授课题目： 5 共3 天 理论课□ 讨论课□ 实验课√ 习题课□ 其他 课时 安排 0.5天 课题五：零件加工及实践考核 教学目的、要求： 1、了解零件基本质量要素。 2、了解零件尺寸精度控制方法。 3、了解零件表面粗糙度控制方法。 4、掌握零件的正确测量方法。 5、综合考察学生的成绩（包括纪律、安全、卫生，对图纸、程序的理解、操作熟练程度、零件精度、创新设计等）。 教学重点及难点： 1、零件的正确测量方法。 2、综合考察学生的成绩。 教 学 基 本 内 容 1、零件基本质量要素。 2、零件尺寸精度控制方法。 3、零件表面粗糙度控制方法。 4、零件的正确测量方法。 5、综合考察学生的成绩（包括纪律、安全、卫生，对图纸、程序的理解、操作熟练程度、零件精度、创新设计等）。 现场讲授 现场示范 巡回检查并个别辅导 现场面试 方法及手段 作业、讨论题、思考题： 如何有效控制零件质量 课后小结：