古交市世纪花园二期商务住宅楼
冬期施工方案
编号：
编制：
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审批：
山西第二建筑工程公司 古交市项直属八分公司目部
2012年11月1日
目 录
第1章 编制依据 第2章 工程概况 第3章 施工部署 第4章 施工技术方案
第5章 质量、安全、文明及环保施工措施 第6章 其它注意事项 第7章 混凝土热工计算
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冬季施工方案
一、编制依据
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002 《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ119-88 《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97
及建设部颁发的“一标五规范”，编制此方案。 二、工程概况
本工程位于古交市金牛大街东侧，仁义路南面，本工程±0.00相当于场地相对标高980.162,室内外高差0.300m。主楼长×宽为48.60m×17.10m，地上32层，地下2层，总高度98.70m，框剪结构，平板式筏板基础，筏板厚度为1900mm，裙房长×宽为58.00m×42.00m（75.80m×26.20m）地上5层，地下2层，框架结构。柱下独立基础+500厚防水板；主楼基础、裙房基础埋深均为-10.900米。 三、施工部署 3.1冬施规定
砖石砌体工程：在预计10d内的平均气温低于5℃，即进入冬季施工阶段。 砼工程：室外日平均气温连续5d稳定低于5℃或最低气温降低于0℃或0℃以下时，砼施工进入冬季施工。
抹灰工程：当环境最低气温低于5℃时即按冬季施工的有关规定执行。
进入十一月份后，各单位随时注意收听当地的气象预报，•开始每天测温，并做好气温突然下降的防冻准备工作。 3.2 施工进度计划（见附图） 3.3 劳动力组织计划及协作
3.3.1本工程采用苏凌建筑劳务有限公司的劳务人员。共有91名劳务人员，其中钢筋班组20人，木工班组40人，外架班组8人，砼工班组7人,安装班组15人。各班组在我管理人员的有效组织管理下通力合作，为了共同的目标——按期、按质完成工程建设。
冬季施工组织机构（见附图） 3.3.2 冬期施工项目安排
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3.3.2.1 由于该工程工期要求紧，为确保工程的如期竣工，进入冬期施工后再施工45天，到12月底停工，主要工作内容为裙房基础——裙房地下三层结构。
3.3.2.2 做好施工人员的冬施培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，查看施工现场的过冬准备工作，包括临时设施、机械设备及保温等各项工作。
3.3.3 冬期施工准备 3.3.3.1 技术准备
进入冬期施工前由项目技术部编制项目的冬期施工方案，明确冬期施工方法，经审批后作为指导项目冬期施工的依据。
凡进行冬季施工的工程项目，必须复核施工图纸，•查对其是否能适应冬季施工要求。如与墙体的高厚比，横墙间距有关的结构稳定性,现浇改为预制以及工程结构能否在冷状态下安全过冬等问题，应通过图纸会审解决。
3.3.3.2 人员教育
冬期施工前应根据冬期施工方案和有关规范要求对施工人员做好冬期施工的培训教育工作，特别应加强对测温人员、特殊工种人员的培训，使冬期施工人员对冬期施工的技术要点及安全、消防注意事项做到心中有数，确保冬期施工的正常进行。
3.3.3.3 现场准备
施工现场提前做好冬施准备，根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。
工地的临时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻工作。
做好冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比. 3.3.3.4安全与防火
冬季施工时，要采取防滑措施。生活及施工道路、•架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰，斜跑道要有可靠的防滑条。
大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。
施工时如接触汽源、热水，要防止烫伤；使用氯化钙、•漂白粉时，要防止腐蚀皮肤。
亚硝酸钠有剧毒，要严加保管，防止发生误食中毒。
现场火源，要加强管理；使用天然气、煤气时，•要防止爆炸；使用焦炭炉、煤炉或天然气、煤气时，应注意通风换气，•防止煤气中毒。
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电源开关，控制箱等设施要统一布置，加锁保护，•防止乱拉电线，设专人负责管理，防止漏电触电。
冬季施工中，凡高空作业应系安全带，穿胶底鞋，•防止滑落及高空坠落。 施工现场水源及消火栓应设标记。
3.3.3.5 物资准备
冬期施工的所需物资必须于冬期施工前准备到位。 3.4机械、机具及材料准备（见附表） 四、施工技术方案 4.1土方工程：
4.1.1土在冬季，由于遭受冻结，变为坚硬，挖掘困难，施工费用比常温时高，•所以新开工项目的土方及基础工程应尽量抢在冬季施工前完。
4.1.2必须进行冬期开挖的土方,要因地制宜地确定经济合理的施工方案和制定切实可行的技术措施，做到挖土快，基础施工快，•回填土快。
4.1.3地基土以覆盖草垫保温为主,对大面积土方开挖应采取翻松表土、耙平法进行防冻，松土深度30-40cm。
4.1.4冬期施工期间，若基槽开挖后不能马上进行基础施工，应按设计槽底标高预留300mm余土，边清槽作基础。一般气温0•℃至－10℃覆盖二层草垫，－10℃以下覆盖三至四层草垫。
4.1.5准备用于冬期回填的土方应大堆堆放，上覆盖二层草垫，以防冻结。 4.1.6土方回填前，应清除基底上的冰雪和保温材料。
4.1.7土方回填每层铺土厚度应比常温施工减少20－25％，•预留沉降量比常温施工时适当增加。用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过20cm，夯实厚度为10－15cm。 4.1.8当用含有冻土块的土料用作填方时，室内的基坑（槽）或管沟不得用含有冻土块的土回填；室外的基坑（槽）或管沟可用含有冻土块的土回填，但冻土块体积不得超过填土总体积的15%，管沟底至管顶0.5m范围内不得用含有冻土块的土回填，冻土块的粒径不得大于15cm，铺填时，冻土块应分散开，并逐层压实。
4.1.9土方施工应遵循现行规范有关冬期施工的规定。 4.2砌体工程：
4.2.1砌筑前应将普通砖、空心砖、灰砂砖、•砼小型空心砌块、加气砼砌块和石材表面的污物、冰、雪、霜清除掉，•遭水浸泡冻结后的砖或砌块不得使用。
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4.2.2石灰膏、粘土膏或电石膏等宜保温防冻,如遭冻结,•应经融化后方可使用。 4.2.3拌制砂浆所用的砂,不得含有直径大于1cm的冻结块和冰块.
4.2.4冬季砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工时适当增加。可通过增加石灰膏或粘土膏的办法来解决。
4.2.5砌筑砂浆标号一般不应低于M2.5，重要部位和结构不应低于M5，宜采用普通硅酸盐水泥拌制，冬季砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆。砂浆掺用的外加剂使用前必须了解其化学成份、性能，使用掺量必须准确。
4.2.6拌合砂浆时，水的温度不得超过80℃，砂子的温度不得超过40℃。使用时砂浆的温度在环境最低气温低于－10℃以内时,不应低于5℃。当环境气温在－10℃至－20℃时，则不应低于10℃。砌筑时砖表面与砂浆的温差不宜超过30℃，•石表面与砂浆的温差不超过20℃。施工时砂浆的稠度一般控制在9-12cm。
4.2.7砌体工程的冬季施工，可以采用掺外加剂法、•冻结法和暖棚法，冻结法施工应事先与设计联系有关加固事宜。•一般以掺氯盐热拌砂浆为主。
采用掺盐砂浆时,砌体中配置的钢筋及钢予埋件应作防腐处理。采取防腐的做法有：①涂刷樟丹二道。②涂刷沥青漆。其比例为•30号沥青：10号沥青：汽油＝1：1：2；③涂刷防锈涂料其比例水泥：亚硝酸钠：甲基硅醇钠：水＝100:6:2:30，•配好的涂料涂刷在钢筋表面约1.5mm厚，干燥后即可使用。
具 体 措 施
项次 １ 气 温 0℃～-5℃ 施 工 措 施 掺氯盐冷砂浆,或用热水拌合砂浆施工 砂浆标号提高一级,掺氯盐并热水拌合 2 -6℃～-10℃ 3 4 -11℃～-15℃ 砂浆标号提高一级,并掺氯盐、水、砂子均加热 -15℃以下 尽可能转入室内施工,停止外砌筑 6
砂浆中氯盐参考掺量 (占拌合水重％)
项次 1 氯化钠 氯盐种类 砌体种类 砖、 砌块 石 2 氯化钠 氯化钙 砖 砌块 4 ＿ ＿ 7 ＿ ＿ 10 5 5 _ 7 3 等于高于-10℃ 3 5 7 -11℃～-15℃ -16℃～-20℃ 低于-20℃ _ 4.2.8掺盐砂浆法注意事项：
4.2.8.1掺盐量以无水氯化钠、氯化钙计。
4.2.8.2日最低气温低于－20℃时，砌石不宜施工。
4.2.8.3掺盐砂浆掺加微沫剂时，盐料溶液、微沫剂溶液必须分别存放，拌合时先后加入。
4.2.8.4冬期施工时，每日砌筑后，应在砌体上表面覆盖保温材料。 由于氯盐砂浆吸湿性大，保温性能下降并有析盐现象等。 下列工程不得采用掺盐砂浆法： A、对装饰有特殊要求的工程。
B、接近高压电线的建筑物(如变电所、发电站等)。 C、设计热工要求高的工程。
D、房屋使用时，湿度大于80％的建筑物。 E、经常受40°C以上高温影响的建筑物。
F、经常处于地下水位变化范围内，以及在水下未设防水层的结构。 G、配筋、钢埋件无可靠的防腐处理措施的砌体。
4.2.9对不适宜掺加氯盐的工程，采用冻结法、暖棚法等方法。 4.2.10掺盐砂浆法的质量要求：
4.2.10.1掺盐砂浆的配制，一定按当天气温情况，砌体部位严格控制掺盐量。 4.2.10.2盐溶液的配制应设专人负责，用比重计随时测定溶液的浓度，掌握不同比重的溶液的盐含量。
4.2.10.3掺盐砂浆的出罐温度不宜超过35℃，使用时最低温度不应小于5℃。 4.2.10.4不准用增加微沫剂掺量的方法来改善砂浆的和易性，以防增加掺量会降
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低砂浆强度。
4.2.10.5掺盐砂浆应有良好的和易性。
4.2.10.6砂浆配比计量要准确，以重量比为主，对水泥、有机塑化剂掺量误差控制在±2％以内；砂、石灰膏、粉煤灰等掺量误差控制在±5％以内。 4.2.10.7砂浆在搅拌后的温度可按下式计算
Tp=〔0.9(MceTce＋0.5MlTl＋MsaTsa)＋4.2Tw(Mw-0.5Ml－WsaMsa)〕÷
〔4.2(Mw＋0.5Ml)＋0.9(Mce＋0.5Ml＋Msa)〕
Tp---砂浆在搅拌后的温度(℃)；
Mw、Mce、Ml、Msa---水、水泥、石灰膏、砂的用量(Kg)； Tw、Tce、Tl、Tsa---水、水泥、石灰膏、砂的温度(℃)； Wsa---砂的含水率。
出机温度要考虑拌制、运输、存放过程中温度的降低。•若无实测资料作依据，可先近似估算，施工时再按实测值调整。
砂子加热可采用：蒸汽排管、水坑加热，•也可将汽管插入砂内直接送汽。直接通汽需注意砂的含水率的变化。•采用蒸汽排管或火坑加热时,可在砂上浇些温水（加水量不超过5%），以免冷热不匀，也可加快加热速度。 水的加热可分为直接、间接两种加热方法。
直接加热就是铁桶、大锅、热水锅炉直接用明火提高水的温度.
间接加热可直接向贮水箱通蒸汽提高水的温度，•也可采用水箱中增加大功率热水器来提高水温。 4.3钢筋工程
4.3.1钢筋的冷拉和冷弯
4.3.1.1钢筋冷拉温度不宜低于－20°C,•预应力钢筋张拉温度不宜低于-15°C.
4.3.1.2钢筋负温冷拉方法可采用控制应力方法或控制冷拉率方法。用作预应力砼结构的预应力筋，宜采用控制应力方法；•不能分炉批的热轧钢筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。
4.3.1.3在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时，•由于伸长率随温度降低而减少，如控制应力不变，则伸长率不足，钢筋强度将达不到设计要求，•因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高。而冷拉率的确定应与常温施工相同。
4.3.1.4钢筋冷拉设备仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用，并应在使用
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温度条件下进行配套校验。
4.3.1.5当温度低于－20°C时，严禁对低合金Ⅱ、Ⅲ级钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。 4.3.2钢筋焊接
4.3.2.1冬季在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行。如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于－20°C，风力超过3•级时应有挡风措施。焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。
4.3.2.2负温闪光对焊。•负温闪光对焊宜采用预热闪光焊或闪光－－预热－－闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊；端面不平整时，宜采用闪光－－预热－－闪光焊。
4.3.2.3负温电弧焊。钢筋负温电弧焊时，•必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。
4.3.2.4负温自动电渣压力焊。负温自动电渣压力焊的焊接步骤与常温相同，但应适当增加焊接电流，加大通电时间。•接头药盒拆除的时间宜延长2min左右，接头的渣壳宜延长5min，方可打渣。
冬季钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,•经试验合格后，方可正式施焊。 4.4 模板工程
顶板模采用竹胶板及木模板便于混凝土保温。脱模剂必须采用油性脱模剂。模板的保温可采用模板外挂一层棉毡，外脚手架沿四周挂上一层挡风的编织布，施工的最后一层楼板覆盖棉毡，楼层洞口封闭起来，在楼层中采取措施，提高养护温度。 4.5 混凝土工程
4.5.1 混凝土冬期施工方法
4.5.1.1本工程冬期施工阶段需进行基础、剪力墙和楼板混凝土的浇筑，混凝土均采用综合蓄热法养护施工。当气温低于-15℃（包括-15℃）时，混凝土工程不得施工。
4.5.1.2 剪力墙、顶板采用综合蓄热法进行养护，即在混凝土中掺加早强型抗冻剂，利用原材料加热和水泥水化热的热量，通过保温，延缓混凝土冷却，使混凝土降到0℃或外加剂规定的温度以前达到临界强度，-15℃及以上时临界强度为4MPa。
4.5.1.3 混凝土在气温-15℃以上施工时采用加抗冻早强剂的办法进行施工，具体掺量根据近一周内天气情况及其抗冻剂的性能和说明掺用。混凝土尽可能在白天浇筑。如遇寒流天气暂停混凝土施工。
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4.5.1.4 根据天气情况除采用加抗冻早强剂的办法进行施工外，还须对施工层进行外墙围护及挡风措施，将外墙的门窗洞口等用彩条布封闭，楼层顶板混凝土浇筑完毕后将保温层加盖成两层岩棉被或毡毯，防止混凝土冻伤直至混凝土强度达到临界强度。
4.5.1.5 混凝土养护和拆模以同条件养护的试块为依据，待混凝土试块达到规定的强度后方可拆摸。
4.5.2 混凝土的配制与运输
4.5.2.1采用商品混凝土泵送工艺进行浇筑，其配比和外加剂的掺量由混凝土供应方根据工程要求，不同气候条件分阶段考虑配合比。
4.5.2.2水泥使用强度等级42.5以上普通硅酸盐水泥。
4.5.2.3水灰比≤0.6，掺加混凝土高效减水剂，尽量减少混凝土中水的掺量，提高早期强度。
4.5.2.4 采用经过3C认证的抗冻早强剂，由实验室根据气候变化在施工前进行预配，搅拌时专人配制，严格掌握其掺量。
4.5.2.5 商品混凝土供应方根据冬季施工要求对混凝土的拌制、运输所采用的措施以书面的形式报送需用方审批，并作为附件列入施工方案。需用方随时进行监督。
4.5.3混凝土浇筑
4.5.3.1 混凝土在浇筑前应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。
4.5.3.2 冬期施工混凝土的浇筑方法与常温相同，但泵管和混凝土泵应采取保温措施，泵管采用草帘被进行包裹覆盖，混凝土泵应搭设保温棚，以减少热量损失。
4.5.3.3 混凝土罐车到达现场后必须尽快浇筑，保证在0.5h内浇筑完成。 4.5.3.4加强混凝土浇筑时的温度控制，保证出机温度不低于10℃，入模温度不低于5℃。
4.5.4 混凝土的剪力墙施工
4.5.4.1 施工层外架内侧挂彩条布作为挡风措施。 4.5.4.2 施工层窗口挂棉毡封闭，阳台挂彩条布封闭。
4.5.4.3 墙体拆模：因混凝土掺加防冻早强剂，所以当气温在-15℃以上时混凝土临界强度达到4MPa。
4.5.5 混凝土楼板施工
4.5.5.1 当气温在-15℃以上时，封闭窗口及阳台口，浇筑完混凝土即覆盖一层塑料薄膜、1～2层棉毡。操作人员由一侧开始后退覆盖，若踩出脚印，要随即抹平，对
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已覆盖好的楼板，在强度低于1.2MPa前严禁上人和堆放材料、机具等。如混凝土养护温度达不到要求，时除采用以上措施外，室内要生火，并保持2—4天加温养护。
4.5.5.2 墙体竖向钢筋部位应塞毡毯遮盖。 4.5.6 混凝土质量控制及检查
冬期施工的混凝土除必须符合现行的《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）及国家标准的要求外，还应符合下列要求：
4.5.6.1 外加剂的质量和掺量必须符合要求，所用的抗冻剂必须是通过3C认证的产品。
4.5.6.2 测温要求（基础测温详见大体积砼施工方案）
1）为检验和控制冬期施工期间混凝土的质量，计算混凝土的早期强度，对浇筑成型的混凝土需进行温度测试，各部位测温孔的布置必须按测温孔布置图设置。测温点墙内为奇数点，板内为偶数点。混凝土测温自进入冬施开始，2011.12.30 截止。混凝土出盘温度每工作班4次，混凝土入模温度每工作班4次。
测温记录上交技术部存档，测温次数、测温时间，定时、定点每昼夜四次分别为 2:00、8:00、14:00、20:00。
2）混凝土养护的全部测温记录应按测温孔平面布置图中的编号填写。测温时，温度计在测温孔中滞留不少于3min方可读数。每次的测温结果应及时上报项目工程师，遇有气温突然下降至－15℃以下时，应及时通报项目工程师，以便补加保温层或人工加热，防止混凝土早期受冻，并填写记录。
3）测温孔的布置：测温孔应布置在温度变化大、易冷却的位置。顶板上每30～40㎡布置一点，测温孔要垂直于板面，孔深为板厚的1/2。现浇混凝土墙体顶面设置测温孔，孔深为墙厚的1/2（约为5～10cm）。
4.5.6.3 拆模时间要求
1）混凝土早期强度计算：为保证冬期施工期间混凝土的施工质量和合理加快施工进度，必须按如下要求计算好混凝土的早期强度，作为养护和拆模的依据。
2）冬期施工混凝土早期强度应满足临界强度的要求。
3）墙模的拆除时间控制：应在混凝土达到临界强度以上时拆模，并以同条件试块的试压强度做为检验。
①顶板模板的拆除时间控制：顶板混凝土强度需达到设计强度的100%，方可拆除并顶好支撑，以同条件养护试块强度为准。
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②模板和保温层在混凝土达到要求后方可拆除，拆模时混凝土温度和环境温度差大于20℃时，拆模后的混凝土必须及时用棉毡或草帘覆盖（并注意保持保温材料的干燥），使其缓慢冷却。严禁浇水养护。
③拆模后立即进行模板清理，清理干净模板的杂物，严禁用水冲洗模板。 4）试块留置：
①冬期施工混凝土要比常温下增设两组试块，即混凝土同条件养护试块，用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28天的混凝土强度。
②同条件养护试块的养护条件必须和施工现场结构养护条件相一致。
5）混凝土温度计算及蓄热养护计算随着混凝土施工进行，每个流水段计算一次。 6）混凝土外观要求：混凝土表面不应有受冻、粘连、收缩裂缝、边角脱落现象，施工缝不应有受冻痕迹。
4.5.6.4成品保护
冬施期间，必须加强成品保护，拆模后，立即对柱角及洞口边进行保护，特别是墙角处、楼梯踏步等部位，避免顶板混凝土留下脚印，混凝土强度未达到1.2MPa以前不得上人及堆放材料工具等。
4.6地基基础防水工程（详见基础防水施工方案） 4.6.1混凝土抗渗等级为S6。
4.6.2铺设弹性体高聚物改性沥青（SBS）防水卷材，厚度单层为4mm，聚酯胎，两层棉毡进行覆盖保温（工艺详见防水工程施工方案）。 五、质量、安全、文明及环保施工措施
5.1冬期施工前要组织全体职工进行冬期施工安全、消防知识的学习。
5.2采用的新技术、新工艺、新机具应对操作人员进行机械性能操作方法等安全技术交底。
5.3施工现场应设专职电工进行安装、维护和管理用电设备，严禁其他人员随意拆改。
5.4做好现场的防冻、保温工作，注意天气预报，注意大风天气及寒流袭击对安全生产带来的影响。
5.5施工现场严禁使用裸线，电线铺设要防砸、防辗压、防止电线冻结在冻雪之中，大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。 5.6冬期施工尽量使用阻燃性保温材料。
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5.7 电、气焊操作时必须遵守用火审批制度，并设专人看火，配备好消防器材和消防用水。
5.8 各种外加剂及有毒物品、油料等可燃物品，要设专库存放，专人负责管理并建立严格的领发制度。
5.9 各种架子、上人马道应牢固并定期进行检查，大风及雪后要认真清扫、检查，及时消除隐患。
5.10 注意“三宝、四口、五临边”的防护及劳保用品的使用。
5.11 冬期施工期间，必须加强对各工种的安全交底，交底内容必须务实、详尽。 5.12冬期施工中的重点防火部位（变电室、锅炉房、易燃材料场所、木工加工车间等），要健全制度管理，定期检查，配备足够的消防器材。 六、其他注意事项
6.1 提前将冬施所需材料进行准备，以防寒流突然袭击。
6.2 生活用水及消防、排水等管线做好认真的保温措施，必须采用不小于50mm厚的岩棉保温材料保温，防止冻裂和管道堵塞影响安全施工，暗铺管线要保证在冻土深度（50mm）以下。
6.3 大型机械要做好冬期施工所需油料的储备和工程机械润滑油的更换补充以及其他检修保养工作，以便在冬施期间运转正常。
6.4 冬期施工中要加强天气预报工作，防止寒流突然袭击，合理安排每日的工作，同时加强防寒、保温、防火、防煤气中毒等项工作。
6.5 临时生活用水及消防用水，必须在管道的最低处加设泄水阀。
6.6办公室、生活区采用电暖气进行取暖，加强用电管理，对线路进行检查，保证用电安全。
七、混凝土热工计算
查《冬期施工手册》太原地区冬施平均气温>-10℃，故本工程主要采用综合蓄热法施工，本工程混凝土采用商品混凝土入模温度10℃左右。基础、楼板面采用一层塑料薄膜和1～2层棉毡覆盖保温，计算时按只有棉毡考虑。 7.1 墙体计算
7.1.1 求混凝土蓄热法养护开始至任一时刻t的温度； T=ηe-θVcet-φe-Vcet+Tm.a
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T-混凝土蓄热养护开始到任一时刻t的温度，查《冬期施工手册》中取最冷平均气温-10℃。
t-混凝土蓄热养护开始至任一时刻的时间（h）
Tm.a-求混凝土蓄热法养护开始至任一时刻t的平均温度 T3-混凝土定型完成时的温度，取10℃ Cc-混凝土的比热容，取0.96KJ/kg℃
Mce-每立方米混凝土水泥用量，墙体以C40混凝土为例（P.O 42.5R），取Mc=410kg/m3；顶板以C30混凝土为例（P.O 42.5R），取Mc=330kg/m3
ρc-混凝土的质量密度，取2500kg/m
Qce-水泥水化累积最终放热量（KJ/kg），P.O 42.5R查《建筑施工手册》P1344为330KJ/kg。
Vce-水泥水化速度系数（h-1）查《建筑施工手册》P1345为0.013 w-透风系数，取1.35
M-结构表面系数，墙：M=A/V=2/0.2=10m-1 顶板：M=A/V=2/0.2=10m-1
K-结构围护层的总传热系数。查《建筑施工计算手册》P1005墙模K=3考虑到墙只能两面有模板，将K上调到K=6；考虑混凝土浇筑完毕后加塑料薄膜，因此，导热系数为0.06，楼板：
K=3.6/（0.04+0.04/0.06）=5.1KJ/m.h.k； φ=VceQceMce/（VceCcρc-ωkM）
=0.013×330×410/（0.013×0.96×2500-1.35×6×10） =-35.32
θ=ωkM/VceCcρc=1.35×6×10/（0.013×0.96×2500）=2.6 η=T3-Tma+φ=10+10-35.32=-15.32 因为：φ/Tma≥1.5 且 KM≥50
所以当混凝土蓄热养护冷却到0℃时的时间为 t0=ln(φ/Tm.a)/Vce= ln (35.32/10)/0.013=97.1 h 即当t=97.1 h（4.04天）时，混凝土的温度开始降到零度。 7.1.2混凝土由开始养护到降到零度的平均养护温度：
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Tm=（1/Vcet）（φe-Vcet-ηe-θVcet/θ+η/θ-φ）+Tm.a=6.76℃
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7.1.3 混凝土的预期强度
查图法：查《建筑施工手册》P1342温度、龄期对砼强度的影响曲线，其中平均养护温度为5℃的曲线4d强度已超过临界强度（30%），本工程平均养护温度为6.76℃，故也能满足要求。 7.2 顶板计算
7.2.1对于顶板：因顶板透风性大，故ω取1.8 φ=VceQceMc/（VceCcρc-ωkM）
=0.013×330×330/（0.013×0.96×2500-1.8×5.1×10） =-23.36
θ=ωkM/VceCcρc=1.8×5.1×10/（0.013×0.96×2500）=2.94 η=T3-Tma+φ=10+10-23.36=-3.36 因为： φ/Tma≥1.5 且 KM≥50 所以当混凝土蓄热养护冷却到0℃时的时间为 t0=lnφ/Tma/Vce=62.9
即当t=62.9h（2.62天）时，混凝土的温度开始降到零度。
7.2.2顶板混凝土养护期间的平均温度如下： Tm=（1/Vcet）（φe-Vcet-ηe-Vcet/θ+η/θ-φ）+Tma =5.18℃
因此顶板混凝土养护也满足要求。
此外本计算未考虑商混凝土中掺加复合防冻早强剂，在复合防冻早强剂的作用下，混凝土能更快达到临界强度。
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附表：冬施期间所用主要材料附表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 材料名称 塑料布 彩条布 棉毡或毡毯 防滑鞋 手套 手电筒 测温计 测温管 单位 ㎡ ㎡ ㎡ 双 付 个 支 支 数量 4000 3600 3600 160 300 20 30 200 进场日期 2007.11.10 2007.11.10 2007.11.10 2007.11.10 2007.11.10 2007.11.10 2007.11.10 2007.11.10 用 途 混凝土覆盖 门窗封堵 混凝土覆盖 劳保 劳保 劳保 测温 测温 进度计划表：（后附表） 附图 冬施组织机构图
项目副经理：褚满平
施工员 郭春鹏 池蛟腾 韩永胜
劳务队
世纪花园项目部 2012年11月1日
技术员 质量员 王悦 吴佳男 蔡红梅 安全员 郝炳杰 预算员 郝慧 项目经理： 孙承志 项目工程师：卜俊峰 材料员 李 瑞 孙承德 测量员 机管员 冯有鲜 杨俊敬 索建云 16
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