中铁x局集团有限公司郑万铁路河南段项目部 无砟轨道道床板混凝土施工作业指导书
目录
1．适用范围 ................................................................................ - 1 - 2．作业准备 ................................................................................ - 1 -
2.1 内业技术准备....................................................................... - 1 - 2.2 外业技术准备....................................................................... - 1 -
3．技术要求 ................................................................................ - 1 - 4．施工程序与工艺流程 ............................................................ - 1 -
4.1 施工程序 ............................................................................... - 2 - 4.2 工艺流程 ............................................................................... - 2 -
5．施工要求 ................................................................................ - 2 -
5.1 道床板浇筑前准备 ............................................................... - 2 - 5.2 施工工艺 .............................................................................. - 3 - 5.3 清理轨排框架和轨枕 ........................................................... - 6 - 5.4 扣件应力释放....................................................................... - 7 - 5.5 混凝土养护 .......................................................................... - 7 - 5.6 轨排、模板的拆除和配件清理 ............................................ - 8 -
6．劳动组织 ................................................................................ - 9 -
6.1 劳动力组织形式 .................................................................... - 9 - 6.2 每个施工单元人员配置： .................................................... - 9 -
7．设备机具配置 ........................................................................ - 9 - 8. 材料要求 ............................................................................... - 10 - 9．质量控制及检验 .................................................................. - 10 -
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10．安全及环保要求 ................................................................ - 11 -
10.1 安全要求 .......................................................................... - 11 - 10.2 环保要求 .......................................................................... - 12 -
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道床板混凝土施工作业指导书
1．适用范围
适用于中铁x局郑万铁路河南段ZWZQ-x标项目部CRTSI 型双块式无砟轨道桥梁地段道床板混凝土施工作业。
2．作业准备
2.1 内业技术准备
施工前技术人员应对施工图纸及相关的通用图纸和规范进行认真阅读、熟悉，掌握道床板混凝土施工作业的设计要求和验收标准，制定施工作业技术交底、安全保障措施及应急措施，对施工作业人员进行岗前技术、安全培训和考核，合格后方可上岗。
2.2 外业技术准备
施工作业中所涉及的各种外部技术数据收集齐全。修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活办公需要。混凝土施工配合比审批，混凝土运输路线规划。振动棒、收面抹子等混凝土施工工具工装的收集准备。
3．技术要求
3.1 道床板采用C40混凝土，桥梁地段道床板采用分块浇筑，分段长度一般5～7m，道床板宽度 2800mm，厚度 260mm。
3.2 在直线地段道床板在板面设置2%双侧横向排水坡，曲线地段道床板一侧排水，排水坡应不小于2%。
4．施工程序与工艺流程
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4.1 施工程序
道床板浇筑前准备→道床板混凝土浇筑、抹面→初凝后松扣件及螺杆调节器→混凝土养护→螺杆调节器、模板拆除→质量检查。
4.2 工艺流程
混凝土浇筑准备 混凝土拌和 混凝土浇筑、抹面 松扣件及螺杆调节混凝土养护 轨枕湿润 混凝土原材料检验 拆除轨排框架 外观质量检查 道床板施工工艺流程图 5．施工要求
5.1 道床板浇筑前准备
①清除支承层或底座表面的杂物，复测轨排几何状态、钢筋、模板状态，复测接地及绝缘性能，满足设计和验标要求。
②对钢轨、轨排框架使用塑料薄膜覆盖防护。对轨枕要铺设好轨枕保护罩，防止轨枕被污染。
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轨枕防护罩
③对浇筑道床板范围的轨枕用喷雾器洒水湿润。
④混凝土浇筑前应经质检工程师自检，并经现场监理检查确认满足浇筑条件后方可开始浇筑。
5.2 施工工艺
5.2.1道床板混凝土浇筑准备
浇筑混凝土前关注天气预报及气温的变化，防治雨季天气突变。另外要避免中午高温施工。清理浇筑面上的杂物，在浇筑前2小时内需用喷雾器喷水湿润轨枕四周及底部，浇筑前确保轨枕、扣件的保护装置安装完成。
5.2.2检查和确认轨排复测结果
浇筑混凝土前，如果轨排放置时间过长（超过12h）或环境温度变化超过15℃，或受到碰撞等外部条件影响，必须重新精调。
5.2.3混凝土拌和
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混凝土拌和过程中，应对混凝土拌合物的塌落度进行测定，测定值控制在160~200mm。含气量控制在2%以上及入模温度控制到5~30℃，模板、钢筋温度大于2℃。
5.2.4混凝土输送
道床板混凝土由拌和站集中拌制，施工时采用泵送或吊斗的方式浇筑。利用混凝土运输车将混凝土运至施工现场后，检测每车混凝土的坍落度、含气量及温度指标，合格后卸料。
5.2.5混凝土浇筑
1）混凝土浇筑宜从一侧向另一侧连续进行，当混凝土从轨枕下自动漫流至前一根轨枕后，方可前移至下一根轨枕继续往前浇筑。
2）注意混凝土的入模温度，混凝土入模温度应在 5～30℃范围内。
3）混凝土在进入道床内时，应采取措施避免对轨排造成冲击，在捣固过程中应避免振捣器碰撞轨排，振动棒应距离轨排50mm以上。
4）采用 2 台 ZD50 型和 2 台 ZD30 型，两端对称振捣。作业时分前后两区间隔 2m 捣固，前区采用 50 式振捣棒，主要对混凝土振捣密实。后区采用 30 式振捣棒捣固轨枕四周，同时顶面提浆为收面做准备。应加强轨枕底部位置混凝土振捣，确保混凝土密实；遇混凝土多余或不足时及时铲除或补充。插入时快插慢拔，并边提边振，以免在混凝土中留有空洞；插入式振动器振动时的移动间距，不超过振动器作用半径（40～50cm）的 1.5 倍，与侧模保持 5～10 cm的距离。混凝土布料后，随即进行振捣，振捣时间要合适，一般控制在
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25～40s 为宜，以混凝土表面不再下沉、无气泡、表面泛浆为宜，避免漏振、过振。在混凝土初凝前进行二次振捣。
混凝土振捣
5）要注意工装设备的加固，确保道床板浇筑过程中工装设备固定，不发生位移和偏差，确保施工过程中轨道结构的零位移。
5.2.6抹面收光
1）混凝土施工中采用铝合金尺杆和自制坡度尺对轨道板顶面高程控制及排水坡的设置控制。在直线地段道床板在板面设置2%双侧横向排水坡，曲线地段道床板一侧排水，排水坡应不小于2%。
自制坡度尺
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7）混凝土振捣后，按设计要求设置排水坡，并严格控制道床板顶面的标高和平整度。收面时分四次进行，第一次：混凝土浇筑完立即用短木抹子进行初平，自制坡度尺找坡；第二次：紧跟第一次收面，用长木抹精平、提浆；第三次：浇筑完1小时候后进行，用长铁抹子进行补坑、收光；第四次为浇筑完2小时后到初凝前用长铁抹进行二次压光。抹面时严禁洒水润面或撒干水泥。双块式轨枕四周、45 度角位置非常容易开裂，在混凝土初凝前重点压实。抹面过程中要特别注意钢轨下混凝土面用加长抹子抹平压光防止积水。双块式轨枕四周与新浇注混凝土结合部是容易开裂的薄弱点，要反复推搓压光，防止开裂。抹面完成后，及时清刷轨排、轨枕和扣件，防止污染。
道床板浇筑抹面
5.3 清理轨排框架和轨枕
混凝土浇筑过后，应及时清理钢轨、扣件、支撑装置、轨枕上残留的混凝土，保证轨道的清洁。
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5.4 扣件应力释放
混凝土浇筑后，初 凝 时 间 的 判 定 采 用 钢 球 压 痕 试 验 确 定 ， 根 据 现 场 钢 球（D=75mm、2kg）压痕试验结果（≯30mm）确定道床板混凝土的初凝时间。在混凝土初凝后，尽快松开支承螺栓 1/4～1/2 圈，同时松开扣件和鱼尾板螺栓，高程调节螺杆的放松须始终沿逆时针。松解螺杆调节器后约 2h，松开全部扣件，释放轨道在施工过程中由温度和徐变引起的钢轨应力，避免温度变化时钢轨伸缩对混凝土造成破坏，产生应力裂缝。
松框架竖杆、松扣件
5.5 混凝土养护
当混凝土初凝后（浇筑完成约3～4小时），采用土工布和塑料薄膜覆盖养护，终凝后（混凝土浇筑完成约7～10小时）用喷淋养护
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装置进行洒水养护，以确保混凝土表面充分湿润为宜,养护时间不少于7d。
道床板养护
5.6 轨排、模板的拆除和配件清理
当道床板混凝土强度不小于5MPa且轨道经过复测后，按顺序旋升螺柱支腿1～2mm，然后松开轨道扣件，再按照拆除顺序拆除排架、模板；扣件全部松开后，龙门吊吊起排架运至轨排组装区清理待用，进入下一循环施工。安排专人负责对拆卸的模板、排架及配件等用毛刷进行清洁处理，配件集中储存在集装筐中，备下次使用。
拆除 轨排框架
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6．劳动组织
6.1 劳动力组织形式 采用架子队组织模式。 6.2 每个施工单元人员配置： 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 工种名称 架子队长 技术主管 技术员 质检员 安全员 材料员 试验员 领工员 工班长 混凝土工 模板工 电工 普工 人数 1 1 1 1 1 1 1 1 1 8 6 1 4 分 工 全面指挥、协调混凝土施工 负责现场技术指导 指导混泥土浇筑作业 负责现场质量检查 负责现场安全检查监督 负责所需材料的调配检查 负责原材及混凝土拌和检测 负责现场施工 负责现场施工生产 混凝土浇筑 负责模板校核与拆除 负责照明、设备及机具接电及供电保障 辅助工作 其中负责人、工班长、技术人员、专兼职安全员必须由正式职工担任，并根据工程情况适当配备若干劳务工人。 7．设备机具配置
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主要机具设备配置表 序号 1 2 3 4 5 6 7 名称 混凝土搅拌站 混凝土罐车 泵车 自动喷淋设备 插入式振动棒 吊车 门吊 数量 1 座 6 辆 2 台 4套 6台 1台 1台 备注 其中2台备用 8. 材料要求
道床板采用C40钢筋混凝土，塌落度测定值控制在160~200mm。含气量控制在2%以上及入模温度控制到5~30℃。
9．质量控制及检验
9.1 用尺子检验完成的混凝土道床板板的外形尺寸是否在允许偏差范围内。 9.2 检验 混凝土道床外形尺寸允许偏差表 序号 1 2
检查项目 顶面宽度 道床板顶面与承轨面相对高差 - 10 -
检允许偏差（mm） 备注 ±10 5
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3 4 中线位置 平整度 2 3mm/1m 轨道几何状态允许偏差及检验方法表 序号 检 查 项 目 允 许 偏 差 ±1mm 1 轨距 1/1500 2mm 2 轨向 2mm/测点间距8a(m) 2mm 3 高低 2mm/测点间距8a(m) 4 5 水平 扭曲（基长3m） 轨面一般情况 6 高度 紧靠站台 7 8 轨道中线 线间距 +2,0mm 2mm +5,0mm 2mm 2mm ±2mm 基线长48a(m) 基线长48a(m) 弦长10m 变化率 弦长10m 备注 相对于标准轨距1435mm
10．安全及环保要求
10.1 安全要求
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10.1.1 按照安全管理组织机构配备安全管理的各级机构或部门工作人员，明确其安全工作职责范围，将施工经验丰富、安全意识强的人员充实到安全管理的各级机构和部门。
10.1.2 制定严格的安全管理制度和措施，建立健全各级安全责任制，责任落实到人。定期分析安全生产形势，研究解决施工中存在的问题，充分发挥各级专职安检人员的检查和监督作用，及时发现和排除安全隐患。
10.1.3 现场作业人员要佩戴安全帽，穿工作鞋，严禁穿拖鞋上岗。
10.1.4 在施工便道边按照公路交通标识设置一些指路标志、减速标志、危险标志、安全标志等，使进入施工现场的车辆、行人有标识可依，行为规范化。
10.2 环保要求
11.2.1 制定和落实环境保护、水土保持措施，避免由于施工操作引起的粉尘、有害气体、噪音等环境污染；保证沿线居民房屋、树木、农作物不受损害；避免由于环境污染的原因造成的人身伤害或财产损失。
10.2.2 材料堆放整齐有序，机械设备布置合理，施工垃圾及时清理，运送到指定地点，避免对当地环境造成污染。
加强工程机械和运输车辆维修保养，降低噪声。施工噪声严格控制，白天小于70dB，夜间小于55dB。
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