氧化铝厂设备管理考核办法

Q/CHALCO-GX31A16-2004 版本号：A

氧化铝厂设备管理考核办法

管理编号：001 受控状态：受控

持有部门：

2004-07-20发布 2004-08-01实施

中国铝业广西分公司 发布

QMS/HSE管理体系文件拟订、会签、审批表

中国铝业广西分公司QMS/HSE管理体系文件 名 称 氧化铝厂设备管理考核办法 拟制审批表 拟制单位或部门 机动科 单位或部门审核人/日期 许晓莲/2004.07.14 拟制人/日期 何红云/2004.07.14 复审批准人/日期 陈广展/2004.07.15 会 签 表 会签单位或部门 会签人/日期 会签单位或部门 会签人/日期 发 放 范 围 发放部门 厂领导 各科室 各车间 技术科存档 形式或数量 电子 电子 电子 1份（纸质） 发放部门 形式或数量

文 件 修 改 记 录

序修改状态 号 修改单号 修改部份 生效日期 记录人 记录日期

氧化铝厂设备管理考核办法

1、由机动科不定期根据考核内容对各车间进行考核，同时机动科在每月最后一周组织有关人员对各车间进行全面检查和考核一次，在每月月末将检查考核的结果进行统计。 2、考核内容

2.1 无泄漏管理工作

2.1.1车间不按规定时间进行无泄漏自查并填写记录，每次扣50元。

2.1.2泄漏率超标，在下达整改通知后一周内无故不整改，每处漏点扣100元。 2.1.3出现明显泄漏点，同时生产过程中允许停机进行处理，在机动科下达整改通知后一周内又未处理的，每处扣200元。

2.1.4在泄漏率报表中，所报泄漏点无记录或无治理计划（措施），每处扣50元。 2.2 基础管理

2.2.1设备技术档案应在每月5日前填写完上个月各项记录，未及时填写或漏填写的，每项扣10元，记录不认真每处扣10元，弄虚作假每处扣100元。

2.2.2各类机动科报表和检修计划、备件计划等不及时填报，按规定时间，每延迟一天每项扣10元。 2.3 设备检修

2.3.1临时外委检修项目不及时填报检修申报单，突发性外委抢修不及时补办申报单，每次扣20元。

2.3.2检修单位接到检修任务单后，白天在半小时内到达检修现场，每延误半小时扣100元，事故抢修时，每延误半小时，扣200元（考核辅助车间）。

2.3.3检修设备时，由于检修质量造成返工，影响生产的，每次扣200-500元（考核辅助车间）。

2.3.4检修设备时，生产车间不积极配合，造成检修工期延误，视具体情况扣生产车间50-200元。

2.3.5设备检修完毕后，未做到工完场清，扣检修单位100元，外委检修的部分有机动科负责。

2.4 设备点检与润滑工作

2.4.1无故不按规定时间进行点检作业的，每次扣20元。

2.4.2点检记录不认真，每发现一处扣20元，弄虚作假，每次扣100元。 2.4.3点检过程中发现问题，无专检员签的处理意见，每处扣50元。

2.4.4专检员必须每天对日常点检工作进行检查，并在点检表上签字，否则，每次扣20元。

2.4.5点检过程中，发现设备有异常，操作人员必须马上报告专检员（夜间、节假日时报告调度室），并且积极检查排除故障隐患，凡未及时报告，造成设备事故或使事故扩大，每次扣50-100元。

2.4.6润滑油站必须定期做油质化验，同时对化验结果有处理意见，否则，每次扣20元。

2.4.7凡出现由于润滑不良，如：缺油或油质劣化，造成设备不能正常运行，每台扣50-100元。 2.5 备件考核

2.5.1各车间年备件总费用考核按年度进行，未完成目标，扣除年终设备管理奖10%。

2.6 管理目标

2.6.1车间主要设备完好率≥94%，每降一个百分点扣20元，综合设备完好率≥96%，每降一个百分点扣20元。（考核车间）。

2.6.2全厂主要设备完好率≥94%，综合设备完好率≥96%，每降一个百分点，每项扣机动科50元。 2.7 其他管理工作

2.7.1设备事故按照事故管理办法执行。

2.7.2备件保管不当，造成备件失效或流失，视价值扣罚。 2.7.3发现常明灯、常流水，每处扣所属单位50元。

2.7.4未经许可，使用电炉等高能耗装置，每次扣200元。