六、施工组织设计
施 工 组 织 设 计
编制公司：*****土地整理有限公司 编制日期：2016年11月09日
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目 录
第一章 施工方案与技术措施 第二章 工程进度计划与保证措施 第三章 质量目标保证措施 第四章 安全管理体系与措施 第五章 环境保护管理体系与措施 第六章 项目班子组成情况 第七章 主要机具装备计划 第八章 劳动力安排计划
第九章 文明施工措施 第十章 冬季施工措施 第十一章 降低成本措施 第十二章 成品保护措施
第十三章 其他服务（保修与回访） 附表：
附表1 拟投入的主要施工设备表 附表2 劳动力计划表
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第一章 施工方案与技术措施
本标段主要工程内容分为土地整理工程、灌溉与排水工程、田间道路工程。
其中土地整理工程包括挖树根5100棵，土地平整63256.46立方米；土地翻耕30.2601公顷。
灌溉与排水工程包括新打农用机井4眼，防渗管道安装5013米；安装250QJ-50-160型深井潜水泵及首部枢纽5台套；新建机井房5座，安装10KV电力变压器5台，型号为S11-50KVA，配套安装JP柜5套，避雷器15个，熔断器15个，低压电缆敷设250米，架设高压线867米。
田间道路工程包括新修2m宽素土路1292米。
一、土地整理工程
项目区土地平整工程包包括挖树根5100棵，土地平整63256.46立方米；土地翻耕30.2601公顷。
（一）、清理树根
项目区原种植部分树木，现场勘察时发现有部分树根需要清除，经统计为5100棵。
1、首先将靠近挖掘机一侧的杂土清理，下挖深度不小于树桩主根深度。然后再挖除树桩左右两侧的土，下挖深度不小于树桩主根深度。最后挖除树桩背面的土，开挖至主根以下时，用挖斗勾住树桩顶以下约30cm部位，挖斗向挖掘机方向用力勾，将树桩掀翻后勾出树坑，放在地面上。
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2、组织民工约15人，树桩挖出后，用板斧等工具将细树根砍掉，将树桩用平板车或机动三轮车运离现场。树坑内残留的树根用板斧、铁锹等工具斩断，清理出树坑，与树桩上砍下的树根一起集中运离现场。树桩挖出后，将树坑内的虚土清理出树坑，为下一步的回填做好准备。如遇阴雨天气，立即停止挖树桩，并将已开挖的树坑底部用挖掘机斗子压实，及时回填树坑，防止树坑内积水。
（二）、土地平整
首先进行测量放样，详细掌握地形变化情况，划分平整田块，进行土方开挖、回填量计算。根据施工条件、具体工程性质和施工工作面，工程使用采用机械施工为主。本项目采用大范围平整方式，不搞统一化，每个平整田块内平整都为内部平整。最后用履带式拖拉机带动无头三铧机对新增耕地进行翻耕，使其满足耕作要求。
项目区内总体地形变化不大，地势比较平坦。实地进行勘察后发现，项目区存在低洼的盐碱地等特殊地貌，各个地貌单元地势存在一定高差，为此，首先对项目区内局部特殊地貌进行土地平整。土地平整采用散点法，根据地形差异将需平整面积按土地平整单元，按土地平整单元进行土方平整计算，每个土地平整单元的整平标高可不同。按土地平整单元内的各测点高程计算田面平均高程，以此田面高程采用试算调整的方法，尽量使土地平整单元内的土地平整挖方量与填方量趋于平衡。
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土地平整施工方法
土地平整工程是进行农业机械化生产和农田水利、道路等基本建设的实施基础，土地平整的目的在于使平整后的田块利于作物的生长，方便田间管理。
项目区位于平原地区，总体地势较平整，结合灌排要求，田面平整工程只需对部分区域进行平整，只对项目区进行内部整平。
1）、复核地面高程
施工单位进场后，测量人员在地块附近设置控制测量标桩，对地块高程进行复核，并与设计原地面高程进行对比是否符合，如存在较大差错时，应请示建设单位和监理单位进行复核。 2）、施工放样
在施工前按设计图纸或建设单位要求进行放样，控制好每个地块的边界与高程。
3）、表土剥离
根据设计图纸及招标文件要求，大于或等于200mm的土方挖填才需要进行剥离耕作层，根据测量结果，采用人工开挖方法，剥离的耕作层土方集中堆放，作铺设耕作层的土方。 4）、地块平整
在土方工程施工前，由测量人员根据设计图纸，放出各区的分界线，原地面的树墩及主根用挖掘机挖除，并把地面上的长草或植物割除，清除地面上的垃圾，把它们堆放在指定的地方，由自卸汽车运到场外。
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表土剥离后，应及时填写相应的隐蔽工程验收报告，经监理单位 验收签证合格后，才可进行地块平整。平整时应采取就近原则，尽量做到挖填平衡。 5）、局部切填土工程
本标段施工现场面积大，局部切填土工程分为三区同时进行，从主进场路开始由近往远施工每个区分三个施工段，各施工段流水作业。
土方的调配：土方调配时，若土方距施工区较远时，由自卸汽车把土方运到施工区内，再由推土机或人工摊平；若土方距施工区较近或在施工区内时，由推土机直接把土方推到施工区内并摊平。
土方调配的原则：本工程通过土方计算得出挖方与填方基本达到平衡，因此能就施工现场调配土方，可减少重复倒运。
我们尽量将挖填土方量与运距的乘积之和调配到最小，即总土方运输量或运输费用最小。
划分调配区，根据方格网平面图上划出挖填区的分界线，并在挖方区和填方区划出若干调配区，确定调配区的大小和位置，计算各调区的土方量标注于图上，计算每对调配区的平均运距，确定最优调配方案，绘制土方调配图，标出土方调配方向、土方量及平均运距。依据拟定的调配方向、运输路线、施工顺序，组织车辆运输，避免土方运输出现对流现象，同时便于机具的调配，机械化的施工。
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6）、铺设耕作层
对于平整完成后的田地，在人工筑好田梗后即可进行耕作层的铺设，铺设耕作层前，对平整完成后的田地进行一次人工平整，对局部超高或超低的部位进行操作；铺作层使用的土壤应符合相关标准要求，然后由人工摊铺。 7）、表土回复控制
把原来收集的表土摊铺到地块上，土层厚度满足设计或规范要求，切实保证表土质量，一般厚度大于30cm，同时，铺完后地面高程与设计高程误差不应超过3cm。回复的表土中不得有石块(卵石)、砂砾石、草根等杂物，若有必须彻底清除干净。
8）、土地平整检测
施工单位按单元工程进行自检与自评，并填写相应的评定表报监理单位进行审核和复评后进行下道工序。 （三）土地翻耕
为改善新增耕地的理化性质和养分含量，采取土地翻耕措施，促进水、肥气达到协调，提高耕地质量。本项目区翻耕面积为39.4081公顷。翻耕深度不小于25cm。
土地平整及树根清理完成报监理检查合格后，用旋耕机将板结的原状土翻松。来回翻松不少于两次，深度不小于25cm，组织一个由5人组成的施工配合组跟在旋耕机后面，将机械无法到达的死角翻挖彻底，翻挖结束后用平地机将翻挖的地面整平，机械无法到达的地方采用人工整平，报监理检查合格后进行下道工
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序。
二、灌溉与排水工程
灌溉与排水工程包括新打农用机井4眼，防渗管道安装5013米；安装250QJ-50-160型深井潜水泵及首部枢纽5台套；新建机井房5座，安装10KV电力变压器5台，型号为S11-50KVA，配套安装JP柜5套，避雷器15个，熔断器15个，低压电缆敷设250米，架设高压线867米。
（一）新打机井工程
机井深度：农用井348m井管采用变径设计。 井孔直径：开孔直径设计为600mm。 井斜要求：每百米不超过1.5度。
井管种类：钢筋混凝土管。规划深348m机井井管采用变径设计，上部采用ф300mm钢筋混凝土管（钻孔ф600mm），下部采用ф200mm钢筋混凝土管。
本项目共设机井4眼。施工时首先进行测量定位，根据设计规划
要求测定井位，然后进行场地平整，钻机就位。施工顺序如下：
钻机就位→钻孔→成孔→下井管→回填粘土（滤料）→洗井及抽水试验→封井止水。
（1）钻机就位、钻孔、成孔
根据设计井孔位置，安装钻机时，井孔中心距电话线至少10m；距
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地下通信电缆、构筑物、管道及其他地下设施边线的水平距离至少2m；距高压线的距离，一般为塔高的两倍；钻机及附属配套设备的安装必须基础坚实，安装平稳，布局合理，便于操作；回转钻机转盘要水平，
天车、转盘及井孔中心必须一条铅直线上；冲击钻机必须保证连接牢固，钻具总重不得超过钻机说明书规定的重量，活芯应灵活，钢丝绳与活套的轴线应保持一致；在钻机过程中不得位移。同时应做到路通、水通、电通（或设备好机械动力设备），施工场地平整。试钻前应按质量要求，检查钻井设备各零部件，不合格的不得使用；管井施工所需管材、滤料、粘土（球）及其他物料，必须按设计要求在开钻前准备好，并及时运到井场。停钻期间，应将钻具提至安全孔段位置并定时循环，井孔倾斜度应符合规范规定；钻进时要合理选用钻进参数，必要时应安装钻铤和导正器。如发现孔斜征兆，必须及时纠正，钻具的弯曲、磨损必须定时检查，不合格者不得使用。
在钻进过程中应及时采样并做好地层编录工作。一般只采鉴别样，
冲击钻进时，可用抽筒或钻头带取鉴别样；所采鉴别样应准确反映原有地层的埋深、岩性、结构及颗粒组成。鉴别样的数量，每层至少一个。含水层2～3m采一个，变层处加一个。土样的岩样（岩芯）必须按地层顺序存放，及时描述和编录。土样和岩样（岩芯）应保存至工程验收，必要时可延长存放时间。
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（2）下井管、回填粘土（滤料）
下井管前应校正孔径、孔深和测斜，并使井孔直径不得小于径20mm；孔深偏差不得超过设计孔深的正负2/1000；孔斜不得超过设计要求。下管前安装扶正器，把井壁和滤水管连接起来，形成一个管柱垂直安装在打成的井孔中，井壁管安装在隔水层和不拟开采的含水层处，滤水管安装在开采的含水层，管井最下一段为沉淀管；井管的连接必须做到对正接直、封闭严密，接头处的强度应满足下管安全和成井质量的要求。
在取水的含水层段井管与井孔的环状间隙中，填入经过筛选的滤料，以起滤水阻砂的作用；滤料必须按标准要求严格筛选，不合格的颗粒含量不得超过15%，填料高度高于滤水管上限3～5米。
滤料除按设计备妥外，还要准备一定的余量，填砾时我企业拟采用静水镇砾，并做到填砾时连续填砾时均匀，及时测量填砾高度，校核数量，所填滤料留样备查。
（3）洗井和抽水试验
进管安装完毕后立即洗井，由于泥浆钻孔，要用活塞泵洗井，洗井排水量使用300吨/小时以上的泵，洗井后含砂量需符合开泵五分钟含砂量小于1/万，正常出水含砂量小于1/10万。试验抽水时，拟只做一次大降深抽水，水位稳定延续时间不少于8小时；有特殊的管井，应做三次降深抽水。
（4）封井止水
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最后在井管上端井口处，用钢筋混凝土浇筑井台、井盖，以便保护井口。 （二）井房工程
项目区每眼机井配备1个红砖结构的机井管理房。机井房的建设主要是为保证机井设备安全和方便管理，其规格设计为2.5m×2.5m×3m。具体施工方法：
1、施工测量
轴线控制网测设，利用提供的总平面图和水准点，在现场布设控制网和标高控制网，其图形闭合差应小于5″，最弱点平面位移应小于5mm。
在基础施工前，将控制轴线测设在新建工程有效范围内，待基础施工时，用经纬仪测设轴线于基坑内。 2、沉降观测
施工过程中，沉降观测位置，设在室外±0.1m处；主体施工时，作好记录，在结构封顶，竣工交付使用后，尚应继续进行观测，作好记录。 3、土方工程
基坑开挖采用人工开挖，人工修整，具体放坡情况根据现场实际情况而定，留足工作面及坑底排水地方。
土方回填采用分层回填堆成夯实的做法，并控制好回填土颗粒，含水率确保回填土的压实度。
4、墙体砌筑
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砖墙挂线砌筑，两边立皮数杆，上下错缝，内外搭砌，浑水墙中长度大于或等于300mm的通缝每间不超过3处，且不得位于同一面墙体上。
砖砌体的灰缝应横平竖直，薄厚均匀；水平灰缝厚度宜为1mm,但应控制在8-12mm之间，10皮砌筑高度不超过645mm规定高度；水平灰缝要顺直，砂浆饱满度不低于80%。
砖提前一天浇水湿润，严禁干砖上墙，墙面平整度控制在8mm以内，垂直度每层控制在5mm以内，全高控制在10mm以内。
砌筑前，根据墙体位置弹出轴线，砌筑时，一定要先摆转，排灰缝宽度，并注意门窗洞口位置，立好皮数杆，并用水准仪找平，砖墙挂线砌筑，灰缝控制在8-12mm之间，砌筑高度，不超过规定值，水平灰缝顺直，砂浆饱满度不低于80%;当砌至梁、板底时，应用斜砖法与梁、板底砌牢、卡紧。
砌筑工程采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm，施工时间气温超过30度时，铺浆长度不超过500mm。
砂浆集中拌制，以控制配比准确无误，砌筑前1~2天浇水润砖，避免砂浆早起脱落，提高砂浆和易性及饱满度，断砖随砌随用，以防集中。
砖砌要立好皮数杆，加砌在基础中部位置，配一水平尺，保持横平竖直。砌体内外带挂双线，拐角及门窗洞边选砖砌筑。
由公司试验检测中心，在每层压实后以环刀法取样检测土的干密度，达到9%以上符合要求，其余10%的最低值与设计值之差
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不大于0.08g，且不集中。
5、砼工程
混泥土拌制过程中所用原材料品种、规格和用量每一工作班至少检查2次，混泥土严格按配合比施工，控制好水灰比，按规定取样，做好试件备检。
在每一个工作班内检查坍落度2次，砼拌制时间随时检查，保持拌制均匀。
砼浇筑采用人工配合简易龙门架起吊入仓，砼振捣要由实践经验丰富的专业人员操作，保证密实。
6、装饰工程
抹灰工程的面层，不得有爆灰和裂缝，各灰层之间及抹灰层与墙体之间应黏贴牢固，不得有脱层，空鼓等缺陷。
抹灰分割层的宽度和深度应均匀一致，表面光滑，无砂眼，不得有错缝，缺棱少角。
7、涂料工程
采用设计要求的装饰涂料施工，均匀粉饰。待涂料涂层完全干燥后，方可进行验收。检查数量室外按涂面积抽查10%，室内外代表性的抽查10%。
验收时，应检查所用材料的品种、颜色符合设计要求和选定的样品要求。
涂层表面不允许掉粉、起皮、疏漏、透底，允许少量反碱，咬色、流坠、疙瘩、颜色、刷纹应一致。
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8、门窗工程
所有的数量、品种、规格、开启方向及安装位置应符合设计要求。
门窗工程必须牢固安装，横平竖直，高低一致，框与墙体缝隙应填满密实，表面光滑平整，无裂缝。
预埋件的数量、位置、埋设连接必须符合设计要求。 门窗安装后外观质量应表面洁净。
大面无划痕、锈蚀，光滑度、厚度均匀、无气孔。门窗扇应开启灵活，无倒翅、阻滞及反弹现象；五金配件齐全，位置正确，关闭后密封情况良好。
检查数量按不同门窗品种、类型的樘数个抽查5%，但均不应少于3樘。
9、屋面工程
竣工后的屋面不得有渗漏或积水现象，检查可在雨后进行。必要时可选点用人工浇水法或蓄水法检查。
檐口要平直，天沟和斜沟表面要平整，坡度均匀一致，并符合设计要求；水落口周围要封固严实，用薄铜板包裹的部位，在泄水面上不应有钉子。
落水管应垂直，每节管均应与上下节管连接紧密，并牢固的固定在墙上或柱上。
穿过层面的管道、设备与屋顶面上下节管要均匀一致，且密封严实。
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竣工验收前将屋面上所有剩余材料和建筑垃圾清理干净。 屋面竣工验收时应提供原材料、半成品和成品的质量证明文件，试验报告和现场检验记录，防水层、保湿层完工后的现场检查记录；施工过程中重大技术问题的处理记录和工程变更记录文件。
10、地面工程
砼基底上首先把凸出墙面的砼找平面，然后进行清扫清洗，如表面光滑应预先进行拉毛，砖墙基层应先堵好脚手眼，清除墙面和砖缝中残存的废渣、废料，符石及灰尘，并对基地充分湿润，然后找规矩，贴灰饼冲筋，灰饼间距1.2~1.5m一个，用1:3水泥砂浆抹竖向冲筋，作为基础抹灰厚度的依据。基层抹灰一般为15mm厚，用1:3水泥砂浆分两遍抹成，第一遍6~7mm，用铁抹子压实，待稍干后立即进行第二遍抹灰，按冲筋抹满，用靠尺刮平，低凹处补足，用木抹子搓毛，注意终凝后养护。
（三）防渗管道施工
项目区灌溉水源主要为机井，农业种植以大田作物为主。本项目针对原有机井配套防渗管道破损严重的情况，采取对部分旧井新铺设防渗方式，以保证农业灌溉的顺利进行。经实地勘测后本项目共计新铺设防渗管道5013米。 1、施工准备 1）、技术准备
（1）、图纸的熟悉和审查
a、施工图纸是否完整和齐全，施工图纸是否符合国家有关
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工程设计和施工的方针及政策。
b、施工图纸与其说明书上是否一致，施工图纸及其各组成部分间有无矛盾和错误。
c、施工图与其相关结构图，在尺寸、坐标、标高和说明方面是否一致，技术要求是否明确。
d、熟悉工程项目的生产工艺流程和技术要求，掌握配套投产的先后次序和相互关系：审查管道安装图纸与其相配套的土建图纸，在坐标和标高尺寸上是否一致，土方开挖施工时的质量标准能否满足管道安装的工艺要求。
e、沟底基础垫层设计或处理方案同建造地点的水文、地质条件是否一致。
f、熟悉和审查施工图纸，主要是为编制施工组织设计提供各项依据，通常按图纸自审、会审和现场签证等三个阶段进行。
图纸自审由施工单位主持，并写出图纸自审记录。图纸会审由建设单位主持，设计和施工单位共同参加，形成“图纸会审纪要”，由建设单位正式行文，三方共同会签并盖公章，作为指导施工和工程结算的依据。图纸现场签证是在工程施工中，遵循技术核定和设计变更签证制度，对所发现的问题进行现场签证，作为指导施工，竣工验收和结算的依据。
（2）、施工图预算和施工预算
由预算部门根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件，编制施工图预算和施工预算，以便为施工作业计划的
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编制、施工全过程的施工组织设计。
（3）、编制施工组织设计
根据工程规模、结构特点和建设单位要求，编制指导该工程施工全过程的施工组织计划。
（4）、技术交底 a、施工图交底：
设计人员对工程的设计特点、结构构造、做法要求、防水技术设施和使用功能进行技术交底。 b、施工组织设计交底：
工程负责人对工程特点、施工技术措施、施工部署、施工方法、任务划分，施工进度、施工安全及各项管理措施、平面布置等进行交底。 c、设计变更交底：
设计人员对变更结果及洽商事项进行交底，并出具正式设计变更。
d、分项工程技术交底：
技术员对施工工艺、规范要求、质量标准以及新工艺、新材料、新技术应用的特殊要求和技术安全措施等进行交底。 2）、施工设备准备
（1）、施工期间配置快速机动的运输机械，将周转材料及管道、管件等原材料按需要运送到各施工作业面上。
（2）、施工设备管理：严格按施工总平面布置布设机械设备，
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由专人负责安装和使用。设备操作人员必须持有上岗证，保证设备正常使用和维护。建立完整的设备档案，实行设备定期和不定期检查制度。
3）、材料准备
（1）、开工前准备好各种施工所需主要原材料和周转材料。 （2）、施工过程中严格按进度计划需要购进材料和构配件。 （3）、材料、构配件管理
a、加强材料、构配件的调度和管理工作，以保证施工顺利进行。
b、根据施工进度提出加工和订货计划，签订合同，要求按计划配套供应。
c、根据平面布置布置，构配件堆放在安全区域内。 d、进场材料、构配件须经质量检验，合格后方可使用。 e、材料堆放场地要夯实，并做好排水处理，防止雨后场地下沉。
f、材料管理做到进场有计划，入库有验收，领料有申请，出库有凭证，消耗有定额，日清日结，账物相符。
g、主要周转材料需用量根据计算和施工经验进行配置。 2、输水管道施工流程：
1）、测量放样 （1）、平面轴线的控制
根据建设单位提供的控制基准点，用全站仪放出施工控制轴
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线，按照设计图纸放出相关控制轴线及控制点等，并确保其满足施测精度，在施工时应保护好全部控制基准点和增设的控制点，对主要轴线点打设保护桩，万一原点破坏时也能很快恢复，几条主要轴线测定后请监理工程师复测度认可后方能继续施工。
（2）、高程的控制
利用水准仪控制高程，在工程区域内不易破坏的位置分别打设钢管桩作为临时水准点，从建设单位提供的水准点引测高程到临时水准点，对所设临时水准点按四等水准测量要求进行闭合调差，并定期时行校核，以该临时水准点作为施工时的高程控制。
（3）、坐标点、高程控制点设置原则
座标点、高程控制点设置在坚实地基，且不受施工影响、不易被损坏、便于复测、视线好的地方，并浇好砼基础保护，同时设置好保护桩。
（4）、测量放样人员组成
工程测量放样的好坏是影响工程施工质量能否达到预定郊果的重要环节，为此，我们拟成立了专门测量放样小组，测量组由测量工程师负责，并配备2-3名有实际施工测量经验的测量员，在整个施工过程中，进行测量放样和复测。
（5）、测量仪器配备
根据工程施工实际，拟配备DTM100全站仪1台，S3水准仪2台，50M钢尺2支，水准塔尺2根，放样花杆12根，并根据需要从公司调用。
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测量放线过程中做好各项记录，包括控制桩测量（复测）记录，转角处理方式记录、放线加桩记录。线路轴线和施工作业带边界线定桩后，用白石灰沿桩放出边界线。施工作业带边界线在作业带清理前放出，线路轴线在布管前或管沟开挖前放出。 2）、开挖管道沟
管道沟槽开挖采用小型机械开挖，管道铺设采用梯形开挖断面：上口宽0.6米，下底宽0.4m；管槽深度0.8m。开挖沟槽时，如遇有管线、电缆时加以保护，并及时向相关单位报告，及时解决处理，以防发生事故造成损失。
开挖要顺直、沟槽土层要坚实，如遇松散的回填土、腐植土或石块等，应进行处理，散土应挖出，重新回填，回填厚度不超过20cm进行碾压，腐植土应挖取换填砂砾料，并碾压夯实，如遇石块，应清理出现场，换填土质较好的土回填。
在开挖沟槽过程中，应对沟槽底高程及中线随时测控，以防超挖或偏位。
3）、管道敷设
沟槽开挖验收合格后方可进行防渗管道的敷设。管道连接处用二通,弯处以弯头连接。为方便灌溉,管道按照施工标准设置给水栓,给水栓与管道用三通连接,各接口处用胶粘合。
安装前必须对管材、管件进行验收，由材料员先验收产品合格证、质量保证书、各项性能检验报告和产品使用说明书等相关资料，并进行外观检验，对有明显沟纹、杂质、气孔、色彩不均
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等以及局部伤痕超过管道公称壁厚10%，断面圆度误差大于0.5mm，壁厚不均匀度大于12%的不合格管材管件拒绝进场。并根据自检情况及时交业主、监理验收。
管道运输时应放在平板上，直管全长应有支撑保护，必须用遮阳布遮盖，并避免与油污及其他化学药品接触。
管道在装卸时，严禁沿地面拖拉，不得剧烈撞击，应按材料员、技术员要求在指定地点小心卸管，轻搬轻放，而且材料堆放高度不得超过1.5米。
管道在下管前，必须清理管内脏物，对沟底进行检查，确保管材不受损坏，复测沟底标高、沟底宽度、转角大小等均应符合设计要求。
管子下沟时，应避免划伤、扭曲、变形，必要时使用合适的木材及尼龙绳下管，不得使用钢丝绳。
（1）、敷管时可将管材沿管线方向排放在沟槽边上，依次放入沟底土层上。在一般情况下，插口插入方向应与水流方向一致。沟槽不深时，采用粘接接头的管道可在槽边连接成一定长度后用弹性敷管法下管；
承插式柔性接头管道，宜在沟槽内连接，接头处基床挖深部分应就地现挖，使位置正确，且挖深部分必须用砂砾土回填密实。 （2）、管道在敷设中需切割时，切割面要平直。插入式接头的插口管端应削倒角，倒角坡口后管端厚度一般为管壁厚的½~⅔，倒角一般为15°。完成后应将残屑清除干净，不留毛刺。
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（3）、管道粘接:
①管材、管件粘合面应试干净,根据管件承口深度在管材上标记。
②胶粘剂应涂刷迅速、均匀、适量,不得漏涂。
③承插口涂刷胶粘贴剂后,应即找正方向,将管子插入承口，施压至标记处并将管子旋转90°,在承接过程中不得用锤子击打。
④承插接口粘接后,应将挤出的胶粘剂擦净。根据胶粘剂的性能和气候条件,应静置接口固化为止。
4）、闭水试验
管道安装完成24小时后，应进行强度和严密性试验。管道分段试压的长度，一般不超过1000m。试压段两端后背和管堵头，接口初次受力时，需特别慎重，要有专职人员监视两端管堵头及后背的工作状况，另外，还要有一人来回联系，以便发现问题及时停止加压和处理，保证试压安全。试压时应逐步升压，不可一次加压过高，以免发生事故。每次升压后应随即观察检查，在没有发现问题后，再继续升压，逐渐加到所规定的试验压力为止。加压过程中若有接口泄漏，应立即降压修理，并保证安全。管内水压达到设计压力1.25倍时，保持10分钟无渗漏、无变形即为合格。
5）、管道沟回填
管道在管道沟中检查完毕后,进行人工土方回填,并填平夯实。
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（1）、管道按要求标高及中线敷设后必须尽快回填。先将管下支承角范围内的肋角部分用砂砾土回填密实，然后用砂砾土或符合要求的原土回填管道两侧。且必须从管两侧同时回填，同时夯密后再回填上一层，直至回填到管顶以上0、3m处。在回填中，运土、倒土、夯土时均不得损伤管节及其接口，不得出现管道移位、转动等现象。
（2）、回填土内不得含有机物、冻土、砖块及大于20mm的石子。
（四）、潜水泵及首部枢纽安装措施：
项目区内需配套安装5套潜水泵。根据地下水水位、井深、设计流量、最大沿程水头损失，配置潜水泵规格。经计算水泵选取型号为250QJ-50-160。
1、潜水泵在安装前首先要符合以下安装条件及安装技术要求：
1）、检查潜水电泵是否符合说明书中规定的使用条件及使用范围。
2）、检查井况包括井深、井水、井径是否与选用的潜水电泵相适应。
3）、检查井孔是否清洁，井水是否浑浊，禁止用潜水电泵洗井式抽活水。
4）、检查井口的基础，安装卡箍的位置是否合适，能否承受整个机组的重量。
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5）、检查潜水电泵机件是否齐全。
6）、检查配置的过载保护装置和起动设备是否与潜水电泵相配套。
7）、检查电源要求与水泵铭牌上的标示是否一致。 2、在安装过程中要注意以下事项：
1）、下泵过程中发现卡住现象要转动或搬动输水管，克服卡住点，如各种措施仍不见效，千万不要强行下泵，避免电泵与井卡死或损坏。
2）、安装时每根扬水管的法兰盘处均应放橡胶垫并均匀用力拧紧。
3）、根据水井的流沙、淤泥情况确定泵至井底的深度，切不可将泵埋入淤泥中。泵至井底距离一般不小于3m。 4）、水泵的入水深度应为动水位向下距进水节不少于1～1.5m。
5）、水泵使用扬程不应过低，否则需在井口输水管路上安装闸阀以控制水泵流量的额定流量点，防止因流量过大而使电机超载运转而烧坏。
3、潜水泵的安装调试方案 1）、安装前的准备
（1）、检查设备的规格、性能是否符合图纸的要求，以及说明书、合格证和试验报告是否齐全。
（2）、检查设备外表是否受损，零部件是否齐全完好。 （3）、复测土建工程实测数据是否与设备相符，以及检查预
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留孔是否符合安装要求。
2）、定位：
水泵安装基准线与设计轴线，水泵安装平面位置标高与设计平面位置及安装标高的允许偏差和检验方法如下表所示： 项次 1 2 3 项 目 安装基准线与设计轴线 安装平面位置与设计平面位置 安装标高与设计标高 允许偏差（mm） ±20 ±20 ±20 -10 检验方法 用钢卷尺检查 用水准仪和钢尺检查 3）、弯座地脚螺栓和垫铁 （1）、地脚螺栓：应垂直，螺母应拧紧，扭力矩应均匀螺母与垫圈、垫圈与底座接触应紧密。检验方法：观察与用扳手拧试。
（2）、垫铁：垫铁组应放置平稳，位置合适，接触紧密，每组的块数不应超过3块，找平后电焊焊牢，经检查后进行2次灌浆。
检验方法：用小锤轻击和观察检查 4）、水泵安装
（1）、弯座下法兰（进水法兰）垂直度允许偏差不得大于1/1000。
检验方法：用水平仪检查。
（2）、弯座上法兰（出水法兰）横向水平度允许偏差不得大于1/1000。
检验方法：用水平仪检查。
（3）、水泵出水口中心与弯座下法兰中心允许偏差不得大于
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5mm。
检验方法：铅锤吊线及钢板尺测量。
（4）、叶轮外缘与泵壳之间的径向间隙应符合产品技术要求，间隙应均匀，最小间隙不应小于技术文件规定的40%。
检验方法：安装时用塞尺检查，并做好记录，验收时查阅记录。
（5）、出水管道、弯管、过墙管等管道联接应整齐。法兰联结应紧密无隙，螺栓长度以超出螺母1-5牙为好。
检验方法：观察检查。
（6）、电缆安装应整齐、牢固、长度适宜、不得有晃动，电缆外表不得有裂痕、机械损伤。
检验方法：观察检查。
（7）、卡爪与水泵出水法兰连接应按厂方规定的力矩拧紧，连接必须牢固。
检验方法：观察检查，用手扳试扳螺母。
（8）、水泵导杆应按厂方规定安装，应牢固，水泵导杆安装的圆锥度偏差不得大于5或直线度不大于1/1000，全长不大于5mm。
（9）、电缆绝缘电阻不得小于5MΩ。
检验方法：用1000V高阻表在电缆末端测量，如果小于5MΩ，则必须单独检查电缆与电机。
（10）、导杆的安装与调整应确保水泵能顺利地吊上和装入，做到升降灵活，无卡死现象。
检验方法：将水泵拆卸拉上，然后再放下安装。
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（11）、水泵安装以后，将水泵吊起到上面与装入池内1-2次，应灵活可靠，定位正确。 检验方法：吊装时观察检查。
5）、水泵试运转
（1）、查阅安装质量记录，各项技术指标应齐全，并符合要求。
（2）、点动检查水泵的运转方向是否正确，与泵体标注的方向是否一致，准确无误后，方可带负荷运转。开泵连续运转2小时，必须达到下列要求：
A、各法兰连接处不得有泄露，螺栓不得有松动。 B、电机电流不应超过额定值，三相电流应平衡。 C、水泵运转应平稳、无异常声音。 D、水泵、弯座、管道无较大的振动。
E、电机绕组与轴承温升应正常，热保护监测装置不应动作。 F、水不得渗入电机内，湿度监测装置不应动作。 G、检查潜水泵的机械密封性应完好，打开排放塞子，泄露腔内应无渗漏水排出。
4、首部枢纽安装 1）、阀门安装
（1）阀门安装前应检查填料，其压盖螺栓须有足够的调节余量。
（2）法兰或螺纹连接阀门应在关闭状态下安装。 （3）焊接时阀门不宜关闭，防止过热变形。
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（4）安装阀门前，应按设计核对型号，并按介质流向确定其安装方向。
（5）水平管道上的阀门，其阀杆一般应安装在上半周范围内。
（6）阀门传动杆（深长杆）轴线的夹角不应大于300，其接头应转动灵活。有热位移的阀门，传动杆应有补偿措施。
（7）阀门的操作机构和传动装置应进行必要 调整，使之动作灵活，指示准确。
（8）安装铸铁阀门时，应避免因强力连接或受力不均引起的损坏。
（9）安装阀门前，必须复核产品合格证和试验记录。 （10）阀门的安装位置不应防碍设备、管道及阀门本身的拆装和检修。阀门安装高度应方便操作和检修，一般距地坪1.2m为宜，当阀门中心距地坪1.8m以上时，应集中布置，并设置固定平台。
（11）并排管线上阀门，其手轮间净距不得小于100mm，为了减小管道间距，并排布置的阀门最好错开布置。
（12）直通升降式止回阀只能装在水平管道上，立式升降式止回阀及旋启式止回阀可以装在水平管道上，也可以装在介质由下向上流动的垂直管道上。
2）、法兰安装 （1）法兰的检验
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①供安装用的法兰应进行检查，其尺寸偏差应符合现行部颁标准，材质应符合设计要求。
②法兰密封面应平整光洁，不得有毛刺及径向沟槽。法兰螺纹部分应完整、无损伤。凹凸面法兰应能自然嵌合，凸面的高度不得低于凹槽的深度。
③螺栓及螺母的螺纹完整，无伤痕、无毛刺等缺陷。螺栓与螺母应配合良好，无松动或卡涩现象。
④石棉橡胶板、橡胶板及软塑料等非金属垫片应质地柔韧，无老化变质或分层现象。表面不应有折损、皱纹等缺陷。
⑤金属垫片的加工尺寸、精度、光洁度及硬度应符合要求，表面无裂纹、毛刺、凹槽、径向划痕及锈斑等缺陷。
⑥包金属及缠绕式垫片不应有径向划痕、松散、翘曲等缺陷。 （2）法兰安装
①法兰连接时应保持平行，其偏差不大于法兰外径的1.5‰，且不大约2mm。不得用强紧螺栓的方法消除偏斜。
②法兰连接应保持同一轴线，其螺孔中心偏差一般不超过孔径的5％，并保证螺栓自由穿入。
③法兰垫片应符合标准，不允许使用斜垫片或双层垫片。 ④垫片安装时，可根据需要，分别涂以石墨粉、二硫化钼油脂、石墨机油等涂剂。
⑤法兰连接应使用同一规格螺栓，安装方向一致，紧固螺栓应对称均匀，松紧适度，紧固后外露长度不大于2倍螺栓。
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⑥螺栓紧固后，应与法兰紧贴，不得有楔缝。需要加垫圈时，每个螺栓所加垫圈不应超过一个。
⑦法兰与支架边缘或建筑物距离一般应不小于200mm。 ⑧高温或低温管道法兰连接螺栓，在试运转时一般应进行热紧或冷紧。
（五）安装10KV电力变压器
项目区安装10KV电力变压器5台，型号为S11-50KVA，配套安装JP柜5套，避雷器15个，熔断器15个。
1、施工准备
1）设备及材料要求：
（1）变压器应装有铭牌。铭牌上应注明制造厂名、额定容量，一二次额定电压，电流，阻抗电压%及接线组别等技术数据。
（2）变压器的容量，规格及型号必须符合设计要求。附件、备件齐全，并有出厂合格证及技术文件。
（3）干式变压器的局放试验PC值及噪音测试器dB（A）值应符合设计及标准要求。
（4）带有防护罩的干式变压器，防护罩与变压器的距离应符合标准的规定，不小于表2-23的尺寸。
（5）型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。 （6）螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。
（7）其它材料：蛇皮管，耐油塑料管，电焊条，防锈漆，
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调和漆及变压器油，均应符合设计要求，并有产品合格证。 2）、主要机具：
（1）搬运吊装机具：
汽车吊，汽车，卷扬机，吊镇，三步搭，道木，钢丝绳，带子绳，滚杠。
（2）、安装机具：
台钻，砂轮，电焊机，气焊工具，电锤，台虎钳，活扳子、榔头，套丝板。
（3）、测试器具：
钢卷尺，钢板尺，水平，线坠，摇表，万用表，电桥及试验仪器。
3）、作业条件：
（1）施工图及技术资料齐全无误。
（2）土建工程基本施工完毕，标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求。
（3）变压器轨道安装完毕，并符合设计要求。
（4）墙面、屋顶喷浆完毕，屋顶无漏水，门窗及玻璃安装完好。
（5）室内地面工程结束，场地清理干净，道路畅通。 （6）安装干式变压器室内应无灰尘，相对湿度宜保持在70%以下。
2、操作工艺
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1）、工艺流程：
设备点件检查→变压器二次搬运→变压器稳装→附件安装→变压器吊芯检查及交接试验→送电前的检查→送电运行验收。 2）、设备点件检查：
（1）设备点件检查应由安装单位、供货单位、会同监理单位代表共同进行，并作好记录。
（2）按照设备清单，施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求。是否齐全，有无丢失及损坏。
（3）变压器本体外观检查无损伤及变形，油漆完好无损伤。 （4）油箱封闭是否良好，有无漏油、渗油现象，油标处油面是否正常，发现问题应立即处理。
（5）绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及裂纹。 3）、变压器二次搬运：
（1）变压器二次搬运应由起重工作业，电工配合。最好采用汽车吊吊装，也可采用吊链吊装，距离较长最好用汽车运输，运输时必须用钢丝绳固定牢固，并应行车平稳，尽量减少震动；距离较短且道路良好时，可用卷扬机、滚杠运输。
（2）变压器吊装时，索具必须检查合格，钢丝绳必须挂在油箱的吊钩上，上盘的吊环仅作吊芯用，不得用此吊环吊装整台变压器。
（3）变压器搬运时，应注意保护瓷瓶，最好用木箱或纸箱
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将高低压瓷瓶罩住，使其不受损伤。
（4）变压器搬运过程中；不应有冲击或严重震动情况，利用机械牵引时，牵引的着力点应在变压器重心以下，以防倾斜，运输倾斜角不得超过15°，防止内部结构变形。
（5）用干斤顶顶升大型变压器时，应将千斤顶放置在油箱专门部位。
（6）大型变压器在搬运或装卸前，应核对高低压侧方向，以免安装时调换方向发生困难。 4）、变压器稳装：
（1）变压器就位可用汽车吊直接甩进变压器室内，或用道木搭设临时轨道，用三步搭、吊链吊至临时轨道上，然后用吊练拉入室内合适位置。
（2）变压器就位时，应注意其方位和距墙尺寸应与图纸相符，允许误差为±25mm，图纸无标注时，纵向按轨道定位，横向距离不得小于800mm，距门不得小于1000mm，并适当照顾屋内吊环的垂线位于变压器中心，以便于吊芯。
（3）变压器基础的轨道应水平，轨距与轮距应配合，装有气体继电器的变压器，应使其顶盖沿气体继电器汽流方向有1%～1.5%的升高坡度（制造厂规定不需安装坡度者除外）。
（4）变压器宽面推进时，低压侧应向外；窄面推进时，油枕侧一般应向外。在装有开关的情况下，操作方向应留有1200mm以上的宽度。
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（5）油浸变压器的安装，应考虑能在带电的情况下，便于检查油枕和套管中的油位、上层油温、瓦斯继电器等。
（6）装有滚轮的变压器，滚轮应能转动灵活，在变压器就位后，应将滚轮用能折卸的制动装置加以固定。
（7）变压器的安装应采取抗地震措施。 5）、附件安装：
（1）气体继电器安装：
a、气体继电器安装前应经检验鉴定：
b、气体继电器应水平安装，观察窗应装在便于检查的一侧，箭头方向应指向油枕，与连通管的连接应密封良好。截油阀应位于油枕和气体继电器之间。
c、打开放气嘴，放出空气，直到有油溢出时将放气嘴关上，以免有空气使继电保护器误动作。
d、当操作电源为直流时，必须将电源正极接到水银侧的接点上，以免接点断开时产生飞弧。
e、事故喷油管的安装方位，应注意到事故排油时不致危及其它电器设备；喷油管口应换为割划有“十”宇线的玻璃，以便发生故障时气流能顺利冲破玻璃。
（2）防潮呼吸器的安装：
a、防潮呼吸器安装前，应检查硅胶是否失效，如已失效，应在115～120°温度烘烤8小时，使其复原或更新。浅蓝色硅胶变为浅红色，即已失效；白色硅胶，不加鉴定一律烘烤。
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b、防潮呼吸器安装时，必须将呼吸器盖子上橡皮垫去掉，使其通畅，并在下方隔离器具中装适量变压器油，起滤尘作用。
（3）温度计的安装：
a、套管温度计安装，应直接安装在变压器上盖的预留孔内，并在孔内加以适当变压器油。刻度方向应便于检查。
b、电接点温度计安装前应进行校验，油浸变压器一次元件应安装在变压器顶盖上的温度计套筒内，并加适当变压器油；二次仪表挂在变压器一侧的预留板上。干式变压器一次元件应按厂家说明书位置安装，二次仪表安装在便于观侧的变压器护网栏上。软管不得有压扁或死弯弯曲半径不得小于50mm，富余部分应盘圈并固定在温度计附近。
c、干式变压器的电阻温度计，一次元件应预埋在变压器内，二次仪表应安装值班室或操作台上，导线应符合仪表要求，并加以适当的附加电阻校验调试后方可使用。
（4）电压切换装置的安装：
a、变压器电压切换装置各分接点与线圈的联线应紧固正确，且接触紧密良好。转动点应正确停留在各个位置上，并与指示位置一致。
b、电压切换装置的拉杆、分接头的凸轮、小轴销子等应完整无损；转动盘应动作灵活，密封良好。
c、电压切换装置的传动机构（包括有载调压装置）的固定应牢靠，传动机构的摩擦部分应有足够的润滑油。
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d、有载调压切换装置的调换开关的触头及铜辫子软线应完整无损，触头间应有足够的压力（一般为8～10kg）。
e、有载调压切换装置转动到极限位置时，应装有机械联锁与带有限位开关的电气联锁。
f、有载调压切换装置的控制箱一般应安装在值班室或操作台上，联线应正确无误，并应调整好，手动、自动工作正常，档位指示正确。
g、电压切换装置吊出检查调整时，暴露在空气中的时间应符合规定。
（5）变压器联线：
a、变压器的一、二次联线、地线、控制管线均应符合相应各章的规定。
b、变压器一、二次引线的施工，不应使变压器的套管直接承受应力。
c、变压器工作零线与中性点接地线，应分别敷设。工作零线宜用绝缘导线。
d、变压器中性点的接地回路中，靠近变压器处，宜做一个可拆卸的连接点。
e、油浸变压器附件的控制导线，应采用具有耐油性能的绝缘导线。靠近箱壁的导线，应用金属软管保护，并排列整齐，接线盒应密封良好。
（6）变压器吊芯检查及交接试验：
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①变压器吊芯检查：
变压器安装前应作吊芯检查。制造厂有特殊规定者，1000kVA以下，运输过程中无异常情况者，短途运输，事先参与了厂家的检查并符合规定，运输过程中确认无损伤者，可不做吊芯。
吊芯检查应在气温不低于0℃，芯子温度不低于周围空气温度、空气相对湿度不大于75%的条件下进行（器身暴露在空气中的时间不得超过16h）。
所有螺栓应紧固，并应有防松措施。铁芯无变形，表面漆层良好，铁芯应接地良好。
线圈的绝缘层应完整，表面无变色、脆裂、击穿等缺陷。高低压线圈无移动变位情况。
线圈间、线圈与铁芯、铁芯与轭铁间的绝缘层应完整无松动。 引出线绝缘良好，包扎紧固无破裂情况，引出线固定应牢固可靠，其固定支架应紧固，引出线与套管连接牢靠，接触良好紧密，引出线接线正确。
所有能触及的穿心螺栓应联接紧固。用摇表测量穿心螺栓与铁芯及轭铁、以及铁芯与轭铁之间的绝缘电阻，并做1000V的耐压试验。
油路应畅通，油箱底部清洁无油垢杂物，油箱内壁无锈蚀。 芯子检查完毕后，应用合格的变压器油冲洗，并从箱底油堵将油放净。吊芯过程中，芯子与箱壁不应碰撞。
吊芯检查后如无异常，应立即将芯子复位并注油至正常抽位。
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吊芯、复位、注油必须在16h内完成。
吊芯检查完成后，要对油系统密封进行全面仔细检查，不得有漏油渗油现象。
②变压器的交接试验：
变压器的交接试验应由当地供电部门许可的试验室进行。试验标准应符合规范要求、当地供电部门规定及产品技术资料的要求。
变压器交接试验的内容：
a 测量绕组连同套管的直流电阻； b 检查所有分接头的变压比；
c 检查变压器的三相结线组别和单相变压器引出线的极性； d 测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数； e 测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tgδ； f 测量绕组连同套管的直流泄漏电流； g 绕组连同套管的交流耐压试验； h 绕组连同套管的局部放电试验；
i 测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻；
j 非纯瓷套管的试验； k 绝缘油试验；
l 有载调压切换装置的检查和试验； m 额定电压下的冲击合闸试验；
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n 检查相位； o 测量噪音。
7）、变压器送电前的检查：
（1）变压器试运行前应做全面检查，确认符合试运行条件时方可投入运行。
（2）变压器试运行前，必须由质量监督部门检查合格。 （3）变压器试运行前的检查内容：
a、各种交接试验单据齐全，数据符合要求。 b、变压器应清理、擦拭干净，顶盖上无遗留杂物，本体及附件无缺损，且不渗油。
c、变压器一、二次引线相位正确，绝缘良好。 d、接地线良好。
e、通风设施安装完毕，工作正常，事故排油设施完好；消防设施齐备。
f、油浸变压器油系统油门应打开，油门指示正确，油位正常。
g、油浸变压器的电压切换装置及干式变压器的分接头位置放置正常电压档位。
h、保护装置整定值符合规定要求；操作及联动试验正常。 i、干式变压器护栏安装完毕。各种标志牌挂好，门装锁。 8）、变压器送电试运行验收： （1）送电试运行：
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a、变压器第一次投入时，可全压冲击台闸，冲击合闸时一般可由高压侧投入。
b、变压器第一次受电后，持续时间不应少于10min，无异常情况。
c、变压器应进行3～5次全压冲击合闸，并无异常情况，励磁涌流不应引起保护装置误动作。
d、油浸变压器带电后，检查油系统本应有渗油现象。 e、变压器试运行要注意冲击电流、空载电流、一、二次电压、温度。并做好详细记录。
f、变压器并列运行前，应核对好相位。
g、变压器空载运行24h，无异常情况，方可投入负荷运行。 （2）验收：
a、变压器开始带电起动，24h后无异常情况，应办理验收手续。
b、验收时，应移交下列资料和文件： 变更设计证明；
产品说明书、试验报告牟、合格证及安装图纸等技术文件； 安装检查及调整记录。 3、安装质量标准 1）、保证项目：
（1）电力变压器及其附件的试验调整和器身检查结果，必须符合施工规范规定。
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检验方法：检查安装和调试记录。
（2）并列运行的变压器必须符合并列条件。 检验方法：实测或检查定相记录。
（3）高低压瓷件表面严禁有裂纹缺损和瓷釉损坏等缺陷。 检验方法：观察检查。 2）、基本项目：
（1）变压器本体安装应符合以下规定：
a、位置准确，注油量、油号准确，油位清晰正常；油箱无渗油现象，轮子固定可靠；防震牢固可靠，器身表面干净清洁，油漆完整。
b、装有气体继电器的变压器顶盖，沿气体继电器的气流方向有1%～1.5%的升高坡度。
检验方法：观察检查和实测或检查安装记录。 （2）变压器附件安装应符合以下规定：
a、与油箱直接连通的附件内部清洗干净，安装牢固，连接严密，无渗油现象。
b、膨胀式温度计至细管的弯曲半径不小于50mm，且管子无压扁和急剧扭折现象，毛细管过长部分盘放整齐，温包套管充油饱满。
c、有载调压开关的传动部分润滑良好，动作灵活、准确。 d、附件与油箱间的连接垫圈、管路和引线等整齐美观。 检验方法：观察检查和检查安装记录。
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（3）变压器与线路连接应符合下列规定：
a、连接紧密，连接螺栓的锁紧装置齐全，瓷套管不受外力。 b、零线沿器身向下接至接地装置的线路，固定牢靠。 c、器身各附件间的连接的导线有保护管，保护管、接线盒固定牢靠，盒盖齐全。
d、引向变压器的母线及其支架、电线保护管和接零线等均应便于拆卸，不妨碍变压检修时的移动。各连接用的螺栓螺纹露出螺母2～3扣，保护管颜色一致，支架防腐完整。
e、变压器及其附件外壳和其它非带电金属部件均应接地，并符合有关章节要求。
检验方法：观察检查。 4、成品保护
1）、变压器门应加锁，未经安装单位许可，闲杂人员不得入内。
2）、对就位的变压器高低压瓷套管及环氧树脂铸件，应有防砸及防碰撞措施。
3）、变压器器身要保持清洁干净，油漆面有碰撞损伤。干式变压器就位后，要采取保护措施，防止铁件掉入线圈内。
4）、在变压器上方作业时，操作人员不得蹬踩变压器，并带工具袋，以防工具材料掉下砸坏、砸伤变压器。
5）、变压器发现漏油、渗油时应及时处理，防止油面太低，潮气侵入，降低线圈绝缘程度。
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6）、对安装完的电气管线及其支架应注意保护，不得碰撞损伤。
7）、在变压器上方操作电气焊时，应对变压器进行全方位保护，防止焊渣掉下，损伤设备。
5、应具备的质量记录 1）、产品合格证。 2）、产品出厂技术文件。 （1）产品出厂试验报告单。 （2）产品安装使用说明书。 3）、设备材料进货检验记录。 4）、器身检查记录。 5）、交接试验报告单。 6）、安装自互检记录。 7）、设计变更洽商记录。 8）、试运行记录。 9）、钢材材质证明。 10）、预检记录。
11）、分项工程质量评定记录。 （六）低压电缆敷设
低压线主要布置于变压器与潜水泵配套的电动机上，根据所选潜水泵电机，电压为380V，为了保证生产用电安全，征求当地电力部门意见，电力低压线选用VV22-3*35型铠装地埋电缆。
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低压线采用地埋式，电线埋深0.9m，挖沟上口宽度0.6m，下口宽度0.4m。该工程共敷设低压电缆250m，土方回填采用机械夯实。
1、材料要求
1）、电缆电线有合格证，合格证上有生产许可证编号，有检验报告及“CCC”安全认证标志，电缆电线上应标明线缆型号、规格、长度及出厂日期，线缆上的标示清楚、齐全。
2）、电缆电线外观良好，无压扁、扭曲。包装完整，绝缘层完整无损、无老化、厚度均匀，耐热、阻燃电缆电线的外护层有明显的标识和制造厂标。
2、施工准备 1）、主要机具
（1）无线对讲机、手持扩音喇叭、万用表、500V兆欧表、卷扬机、电缆支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、 滑轮、大麻绳、千斤顶、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具。
（2）电工常用工具、克丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压接钳、锡锅、钢锯、放线架、酒精喷灯。
2）、施工前期准备及施工环境条件验收 （1）施工前应熟悉现场、图纸及设计说明。
（2）所用主材、附材已运至施工现场，规格、型号符合图纸要求，数量满足现场需要，质量合格。
（3）本工序安全技术交底已落实，施工人员熟悉本工序施
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工工艺标准要求，电工持证上岗。
3、测量放线 1）、施工测量控制：
测量控制：针对本工程的特点，现场建立平面控制系统，以便在整个施工期间针对其他工程项目的施工进行测量控制。 2）、平面放线
根据工程的起点、终点、导线桩和转折点的设计坐标，平面放线时，在工程的起点、导线桩、终点和转折点均已打桩核定后，再进行中心线和转角测量。中心线测量时，应每隔20～30m打一个中心桩，中心桩的间距应统一，以便于统计距离和施工取材。然后根据工程规定需要的宽容用白灰撒出开挖线。 3）、复测、定位
根据监理的现场交桩和书面材料，复测中如发现有超出容许范围的误差，要及时报告甲方复测、纠正，在重新交桩后，施工方应再次按上述程序上报，直至准确无误，甲方认定为止。 4）、竣工测量
工程施工结束后，即进行竣工测量，包括平面测量、平面控制系统的复核。 4、地埋线路施工方法
地埋线路大部分为隐蔽工程，抓好线路的敷设工作，是确保地下电网安全运行的重要关键。 1）、开沟
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开挖地沟，采用小型挖掘机进行开挖，为保证沟直省线，使用“连桩法”。先在地面测量放样，在确定的路径上将一个直线段划分为一个区，三点成一线，每10～20m立一个小木桩。开沟时先不拔桩，待沟基本成型后，前后照应，没有弯曲后再拔桩。挖沟深度一般要求在冻土层以下，不得小于0.9m，上口宽度为0.6m,沟底宽度为0.4m，沟底要求平整、硬杂物要清理干净。当地面出现高差时，应挖成平滑斜坡，上下成圆弧形，以免电线弯曲过大。 2）、放线
放线前，要严格检查地沟质量、测试地埋线，放线过程中不得损伤地埋线。放线者要随时注意检查导线有无缺陷，要一边放，一边用手摸，眼睛注意看。对于有粗细不匀、护套层损坏等缺陷的地埋线，在浸水测试时不容易测出，而在放线过程中认真检查可以发现。放线过程中，发现机械损伤，芯线断股，接头等应立即加上明显标志，并在填土前及时处理。放线时严禁在地面上拖线前进，防止打卷、扭折、交叉、拧绞或继续损伤。应根据线路距离，选放线长度与之相适应的导线，尽量避免出现接头。在放线时要留有一定得余度，以备接头和膨胀伸缩用。导线连接地埋线端头制作时，将地埋线端头削出15～20cm，用来与其它导线连接，接头可用压接和缠绕法，也可以用并沟线夹连接。 3）、沙土垫层
首先用自卸三轮车将沙土运到沟边，采用人工散撒，为保证
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垫层的厚度，首先在沟底打上木桩，木桩高度在0.2m,然后用自制工具找平。 4）、排线
排线的目的是核准相序，排好线间距离，留好裕度（曲折线）。 相序的规定为：面向受电侧，左侧L1相、中间为L2相、右侧为L3相。用木板自制一个梳线耙，将各条相线装入线耙，由一个人拉着梳线耙顺沟底徐徐向前移动，后面紧跟二人随即覆盖一层10～20cm厚的填土，使电线按所要求的排列方式敷设固定。
线路的始端、末端线头，要留足接入控制开关或接线箱的长度。在线路中间如有分支或出现接头时，宜采用U形布线法，即把接线引出地面，在接线箱内接线，以减少地下接头。如需要在地下接头的地方，线端应多留出1.0～1.5m。 5）、填土
回填土分两步进行。
第一步，随排线逐渐进行。排好线后，随即向地沟内填松软细土或细沙10～20cm厚压住地埋线。在线路有地下接头的地方，要留一段距离不填土。在U形布线处，要待排线人将线留够长度固定好再填土。同一线路只能由一端向另一端逐步回填，不可多处同时进行，第一层土填好后，应进行一次绝缘摇测，以便发现隐伤，及时处理。
第二步，经复测无问题后即可将全面回填。对地埋线沟无夯实要求，应自然下沉，回填土应高出地平面约30cm作为沉降层。
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如施工现场附近有水源，最好向地沟内放水将地沟浸实。
回填土完毕后，再复测一次绝缘电阻值。将测试的数值做好记录，填入施工记录表中。 6）、引线安装
从线路埋深处至地面以及至三相插头这一段引进或引出线及从地面到接线三相插头处这一段地埋线，因易受鼠患危险或人接触机会较多，引线采用加装套管加以保护。套管埋入地下部分长度应大于50cm，露地面部分全部套管。 （七）架设高压线
选取截面积为50mm2的导线，即高压输电线所选导线型号为LGJ-50。项目区高压线架设均采用预应力圆形水泥杆，电杆长12m，输电线电杆铺设间距根据实地情况控制在50m左右。该工程共架设高压线867m。
1、工地运输及装卸
1）、运输车辆驾驶人员必须严格执行交通管理方面的有关规定，严禁违章操作；起重人员严格执行起重操作规程，起吊时必须选择良好停车地点，确保安全起吊工作。
2）、运输前要认真了解运输器材的重量，外型尺寸，运输器材不得超载、超高、超宽、超长。要绑扎牢固，支点平稳，不得客货混装。
3）、装卸工作必须遵守起重机械安全管理规程的有关规定，工作前检查装卸工具和设备情况，不符合标准严禁使用。
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4）、起吊前必须了解吊件重量及特性，起吊时检查各部受力情况，无异常情况后方可起吊，在起吊过程中被起吊物下严禁站人。
2、电杆定位：
1）、直线杆：顺线路方向位移小于设计档距的5%，垂直线路方向小于50mm；
2）、转角杆：位移不应超过50mm； 3）、基坑使用底盘时，坑底表面应保持水平。 3、杆基开挖： 施工方法：人工开挖
1）、挖坑前必须与有关地下管道，电缆等主要单位取得联系，明确地下设施的确实位置，做好防范措施。组织外来人员施工时，应交待清楚，做出标记，并加强监护。
2）、挖坑前要检查使用工具是否牢固，防止锹、镐掉头伤人。 3）、电杆基础应根据当地的运行经验、地质情况等条件设计。有条件的可采用岩石做底盘和拉线盘。
4）、一般土质电杆埋高深度不应小于杆高的1/6。 5）、电杆、拉线基础与堤坝基础间距离，不应小于电杆基础埋设深度的2倍。电杆、拉线基础与沟渠边沿距离不应小于1m，小于1m时应有保护基础的措施。
6）、挖坑深达到1.5米时要及时清理坑口浮土防止土石回落坑内伤人。
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7）、人口密集和交通要道旁要防止行人掉入坑内，坑的四周安装围栏，设警示牌，夜间挂红灯、挡板等。
8）、坑内积水要有排水措施。 4、杆塔组立
施工方法：使用吊车组立（12T或15T）。
1）、组立电杆前，工作负责人应向吊车司机及有关人员讲明施工方法及指挥信号，起吊工作必须由专人统一指挥，分工明确，做好安全措施。组立电杆时，吊车站位应适当合理。立杆过程中，杆坑内严禁有人工作。除指挥人员及指定人员外，其他人员必须远离杆下1、2倍杆高的距离以外；
2）、起重钢丝绳的安全系数应为5-6；钢丝绳套应吊在电杆的适当位置，使被吊起的电杆与地面基本垂直；
3）、电杆吊起落坑时，杆根不要碰坑壁，应由指定人掌握杆根方向防止落土影响电杆埋深；
4）、杆塔起立离地后，应对各受力点处做一次全面检查，确无问题后再继续起立。已经立起的电杆的根部中心与中心线的横向位移不得大于50mm；
5）、杆根落到坑底后，应指定专人在横线路方向和顺线路方向同时观测，使电杆立起后各方向角度符合规程标准，然后，马上回填土，回填应用碎土，不准用石头，以免在找正及调整杆位时困难；
6）、电杆基础的回填土应夯实，每埋500mm应夯实一次，松
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软土质需增加夯实次数，如杆坑内有水，应做防沉台，台面应高出原地面300mm；电杆的埋设深度应符合杆高的1/6。 5、横担安装
1）、按照安装需要选取热镀锌横担
2）、配电线路选用的金具，安全系数不应小于2.5 3）、金具的机械强度应符合设计要求，并无严重锈蚀、变形。横担歪斜度不应大于长度的15/1000，横担的机械强度、安全系数、质量标准等必须按设计要求使用选择横担的。 6、绝缘子安装
1）、按运行需要准备绝缘子
2）、用2500V绝缘电阻合格兆欧表测量绝缘子的绝缘电阻合格；有制造厂商标、合格证，符合国家标准。 3）、瓷件和铁件结合紧密，铁件镀锌完好
4）、瓷釉表面光滑、完整，无气泡、斑点、烧伤和缺釉现象。
7、放线
1）、放线工作要设专人指挥、统一信号
2）、采用张力放线时，要设专人看守放线架，以免牵引时造成线盘飞出伤人
3）、采用旧线代替新线的方法放线时，在每基杆塔的下方和跨越架下方设专人看守，防止导线的接头被滑轮及跨越架卡住，造成倒杆事故。
4）、采用人工放线时，要防止导线出金钩。
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8、紧线
1）、紧线前工作负责人应向全体作业人员讲明施工方法及指挥信号，紧线工作必须由专人统一指挥，统一信号，分工要明确。
2）、紧线前，应检查导线有无障碍物挂住。紧线时应检查接线管理或接线头以及过滑轮、横担、树枝、房屋等有无卡住现象。工作人员不得跨在导线上或站在导线的内角侧，防止意外跑线时被抽伤。
3）、紧线时应先检查拉线、拉桩及杆根。如不能适应时，应加设临时拉绳加固，导线截面大于50mm2以上且距离在5档以上，进行紧线时，应使用滑车，滑车直径应大于导线直径的10倍以上，滑轮应转动灵活，轮沟光滑。导线在展放过程中，不应有磨伤、断股、扭弯等现象。不得将导线直接放在绝缘子、横担上拖、引，以免卡伤导线和瓷釉。
4）、为补偿由于滑车磨擦造成的前后档弧垂的不平衡，紧线时应进行过牵引，然后松回，反复几次直至前后弧垂一致为止。 5）、导线的安装弧垂应符合《检规》的规定，超过正常档距时，根据设备确定；施工误差不应超过±5%；安装及调整垂时必须认真测量弧垂，观测弧垂应使用弧垂板或其他器具进行。 6）、高压配电线路每相的跳线、引下线与相邻的跳线、引下线与导线之间净空距离不应小于200mm。
7）、高压配电线路的导线与拉线、电杆、构架间的净空距离不应小于200mm。
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三、田间道路工程
田间道路工程包括包括新修2m宽素土路1292米。素土路面30cm厚。
（一）、施工准备 1、临时工程准备
临时工程与设施包括为实施永久性工程的各项相关的临时性工作台，如：临时道路；临时电力、电信、电讯线路的架设与维护；临时供水、排污系统的建设与维护以及其他相关的临时设施等。
依据施工平面图及现场考察情况，建设施工与管理所需的办公室、住房、医疗卫生、工作场地、工地试验室、消防设施等。
2、施工材料准备
施工材料准备工作是保证工程实施的物质基础。施工材料的质量最终决定整体工程的质量，施工材料准备的数量是否充足、供应是否及时是决定工程能否按时完工的关键。
1）、在工地建立试验室，配置材料检验、检测的仪器设备，进行主要施工材料的检测工作。
2）、计划选用和订购的施工材料首先要进行检测、鉴定，对于自己不能检测、鉴定的施工材料，委托有关权威部门或专业机构进行检测、鉴定。
3）、为确保施工材料的技术性能符合技术要求，要求外购材料要证件齐全，如计量单、化验单、出厂证、合格证等。
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4）、每批材料都要进行检测、鉴定。鉴定合格的施工材料才能入库或投入使用，严禁不合格材料入库、进入现场。
5）、施工材料的储存是保证施工材料质量和及时供应的重要步骤。根据本工程的特点及本投标人的施工经验制定了严格的材料储存措施，根据各种施工材料的不同要求，建立各种施工材料的存放设施，避免因保管不当使施工用料流失或变质，造成经济损失。
（二）、施工方法 1、施工前准备工作
（1）开工前，在全面熟悉设计文件交底的基础上，进行现场核对和施工调查，发现问题应及时根据有关程序提出修改意见并报请变更设计。
施工前调查的内容包括：
A、工程范围内的地形、地质、水文和地面排水情况等； B、工程范围内的交通和地上、地下构筑物情况； C、施工现场的供水、供电、电讯设备及场内外运输线路，生产和生活设施的设置地点等情况；
D、沿线附近可供取土的地点和有关情况； E、沿线附近可供排水的沟渠和涵管等情况；
F、施工现场附近测量标志及需要保护植物和构造物等情况。 （2）根据现场收集到的情况、核实的工程数量，按工期要求、施工难易程度和人员、设备、材料准备情况，编制实施性的
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施工组织设计，并报监理工程师审批，经批准同意后即提出开工报告，获批准后开工。
（3）路基用地范围内的树木、灌木丛等均在施工前砍伐或移植清理，并将树根全部挖除，将坑穴填土夯实。此外还根据图纸要求进行放样，编制施工预算，对准备用做填料的土进行土工试验等。
（4）做好排水设施。事先做好截水沟、排水沟等排水及防渗设施，特别是雨季施工更要加强这方面工作。路堤施工中各施工层表面不应有积水，表面应做成2％～4%的横坡。雨季施工或因故中断施工时，将施工层表面及时修理平整并压实。 2、路床的平整
（1）路堤填料要求
A、不使用淤泥、沼泽土、冻土、有机土、含草皮土、生活垃圾、树根和含有腐朽特征的土。
B、液限大于50、塑性指数大于26的土以及含水量超过规定的土，不得直接作为路堤填料。需要使用时，采取满足设计要求的技术措施处理，经检查合格后方可使用。
C、路基填方材料的强度符合规范要求。 （2）路堤施工方法
A、路堤基底的处理
路堤基底是指路堤填料与原地面的接触部分。为使两者结合紧密，避免路堤沿基底发生滑动，防止因草皮、树根腐烂而引起
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路堤沿陷，对基层进行相应的处理。当基底为坡面时，将坡面做成台阶形，一般宽度不小于1.5m，高度最小为1.0m，而且台阶顶面应做成向堤内倾斜4%～6%的坡度。
B、施工作业方法
土方路堤常根据路段地形情况的不同分别采用水平分层填筑法或纵向分层填筑法两种形式。对合同段内的大部分施工段按设计断面分成水平层次逐层向上填筑，每填一层，经压实符合规定后，再填上一层；当原地纵坡大于12%的路段，沿纵坡分层，逐层填压密实，采用机械碾压时，分层最大松铺厚度不应超过25cm。
机械施工时，根据各段落工地地形、路基横断面形状和土方调配图等，合理的规定运行路线。土方集中点，制订全面、详细的运行作业图据以指导施工。
两侧取土，填高在3m以内的路堤用推土机从两侧分层堆填，并配合平地机分层整平。土的含水量不够时，用洒水车洒水，并用压路机分层碾压。用平地机配合少量人工整修边坡和路基表面及路拱拱度。
取土点运距在1km或以上范围时，用松土机械翻松，用装载机配合自卸汽车运输，用平地机平整填土，压路机配合洒水车碾压。
装载机与自卸汽车配合运输时，合理布置取土场地的汽车运输路线，设置必要的标志。汽车配备数量，根据运距和车型确地，
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其原则是满足挖装设备能力的需要。 C、注意事项
a、若将压实后渗水性差的细粒土填在路堤两侧，则雨后填筑于路堤中部渗水性好的土吸收的水分无法排除而降低路堤承载力，甚至路堤中部形成水囊，使路面严重破坏。所以，压实后渗水性差异较大的土石混合填料应分层或分段填筑，不宜纵向分幅填筑。如确需纵向分幅填筑，应将压实后渗水性良好的土石混合料填筑于路堤两侧。
b、土石混合填料一般来自不同的路段。如果均匀硬质石料，则不论石料类别如何，可混在一起填筑，如果均匀软质石料且压实后的渗水性基本相同，也可混在一起填筑。如分层或分段填筑有困难，则应将硬质石块的混合料铺于填筑层的下面，且石块不得过分集中或重叠，上面再铺软石质料混合料，然后整平碾压。
c、由于填石路堤空隙大，在行车作用之下易产生推移。所以，为使路面稳定，并保持较好的平整度，以利舒适行车。在土石路堤的路床顶面以下50cm范围内填筑符合路床要求的土并分层压实，可使在路床高程范围之内强度均匀一致，并有利于加强路面结构与土石路堤之间的结合。 3、道路压实
1）、铺筑试验路段确定路基压实的最佳方案
影响路基压实的主要因素有土的力学性质和压实功能、土的含水量、铺层厚度、土的级配以及底层的强度和压实度。路基碾
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压时，并不是这些因素独立起作用，而是这些因素共同起作用。因此进行路基施工时，应用不同的施工方案做试验路段，从中选出路基压实的最佳方案。
2）、根据土壤性质，选择确定压实机械
土壤的性质不同，有效的压实机械也不同。正常情况下，碾压砂性土采用振动压路机效果最好，夯击式压路机次之，光轮压路机最差；碾压粘性土采用捣实式和夯击式最好，振动式稍差。各种压路机都有其特点，可以根据土质情况合理选用。对于路基填土压实采用振动压路机或35～50t轮胎压路机进行。
3）、压实施工
通过上述的准备工作，在确定了所采用的压实机械、需要的压实遍数、最佳含水最后，对路基进行压实施工。
碾压前，检查土的含水量是否合适，如果不合适，不要急于碾压，而是要采取处理措施，过湿就摊铺晾晒，过干则撒水润湿。开始时宜用慢速，最大速度不宜超过4km/h；碾压时直线段由两边向中间，小半径曲线段由内侧向外侧，纵向进退式进行；横向接头对振动压路机一般重叠0.4～0.5m，对三轮压路机一般重叠后轮宽的1/2，前后相邻两区段（碾压区段之前的平整预压区段与其后的检验区段）宜纵向重叠1.0～1.5m。应达到无漏压、无死角，确保碾压均匀。采用振动压路机碾压时，第一遍不振动静压，然后先慢后快，由弱振至强振。
运载车辆运行中，合理安排行车路线，充分利用大型车辆对
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路基的压实作用。大型车辆轴载大，对路基具有压实作用，但是长时间在同一路线上行驶，会导致过度碾压，形成车撤，反而对路基有害。因此，施工时尽量让车辆在路基全幅宽度内分开行驶。
第二章 工程进度计划与保证措施
本工程时间相对来说比较紧，但可以多个工作面同时进行施工，所以工期能确保在5个月内完成。在施工中，必须进行合理的施工安排，确保各道工序顺利进行，尽量减少和避免施工中的干扰，并根据施工强度进行合理的施工机械和人员的配置，发扬我单位工人不怕苦、不怕累的精神，必要时实行三班全天候作业，确保本工程在保证质量的前提下，满足业主对施工进度的要求。 一、工程进度计划和各阶段进度的保证措施 （一）、施工进度计划
根据招标文件要求，计划工期5个月，我公司按4个阶段宏观控制工期：
l、清理、除杂、设置座标及临时设施。计划工期半个月。 2、土地平整工程计划工期1个月。 3、灌溉与排水工程计划工期3个月。 4、道路工程，施工计划工期半个个月。 （二）、施工进度计划保证措施 1、施工进度安排原则
本工程主要是土地复垦。根据招标文件精神要求和进度安排，严格按照业主和监理工程师的要求进行施工。为保证按期完工，
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必须科学合理、有序地安排施工工序，其工期安排原则为： （1）、按照招标文件的要求进行组织和安排计划进度，根据该工程的特点突出科学性和合理性。确保目标工期兑现。 （2）、合理安排各施工作业队，划分每个施工队的作业区，各队交叉施工，统筹安排工序避免窝工、待工。
（3）、施工中根据工程进展不断调整施工组织设计，优化施工方案，采用最优方案，合理配置足够的施工设备和人员，从技术、施工设备、人力资源及资金等方面提供可靠的保障。
（4）、主要工程项目施工达到连续、均衡，工序有机结合。 2、施工进度计划保证措施
⑴、指挥机构迅速成立及时到位
为加快本合同的建设，我公司将成立有力的合同段项目经理部，对内指挥施工生产，对外负责合同履行及协调联络。经理部主要成员已经确定，一旦中标，即可迅速到位行使职能。
⑵、施工力量迅速进场
实施本合同的施工队伍己选定，目前己开始熟悉投标图纸，中标后即可迅速进场，进行施工准备。机械设备将随同施工队伍迅速抵达，确保整个工程按时(或提前)开工。
⑶、施工准备抓早抓紧
尽快做好施工准备工作，认真复核图纸，进一步完善施工组织设计，落实重大施工方案，积极配合业主及有关单位办理手续。主动疏通地方关系，取得地方政府及有关部门的支持，施工中遇
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到问题影响进度时，将统筹安排，及时调整，确保总体工期。
⑷、施工组织优化
以投标的施工组织进度和工期要求为据，及时完善施工组织设计，落实施工方案，报监理工程师审批。根据施工情况变化，不断进行设计、优化，使工序衔接，劳动力组织、机具设备、工期安排等有利于施工生产。
⑸、施工调度高效运转
建立从经理部到各施工处的调度指挥系统，全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题。对工程交叉和施工干扰应加强指挥和协调，对重大关键问题超前研究，制定措施，及时调整工序和调动人、财、物、机，保证工程的连续性和均衡性。运用科学的流水施工技术和网络技术来保证本工程进度和工期的实现。
二、工程进度实施报告
(1)在合同签署后7天内，递交一式四份按期完成工程项目的详细施工总进度表送请工程师批准，并按本合同规定及时间向监理工程师递交月度的进度计划。递交分期施工进度的递交日程表和施工进度表格式，实施报告格式以及上述文件的说明书(一式四份)，报送工程师批准。
(2)在每月25号，向监理工程师递交下一月度的施工进度计划，其内容包括拟按期完成的工程量、材料的耗用量、劳动力安排、材料设备的定货和交货安排。
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(3)在次月10日前，向工程师递交当月施工进度实施报告(一式四份)。
三、确保工期的技术组织措施
为确保在5个月合同工期内建成本工程，采取如下工期保证措施：
（1）、组织保证
建立精干、高效的项目部领导班子，实行项目经理负责制，坚决做到：项目经理在工地的时间每周不少于5天且每天不少于8小时在施工现场。并抽调经验丰富、年富力强的技术管理骨干组成项目管理人员，做到分工明确、责任到人、管理到位．确实有效保证工程正常施工。对作业层的生产人员进行内部选拔，选拔操作熟练、工作积极、素质较高的工人作为主要施工操作人员。施工期间，加强技术交底，确保工程顺利进行。 （2）、技术保证
项目部严格按照我单位的质量管理目标和要求，建立强有力的现场施工技术组织。承担起与业主、监理、设计单位和现场技术的计划、组织、指导、监督管理的责任，并协助有关作业班组编制日计划，建立工地每天下午召开现场调度会制度，多方面加大现场进度，严把工程质量关。根据总体计划安排，合理编报旬、月进度计划，并分解到各作业队，共同协调、配合，切实保证以日保旬、以旬保月、以月保工期，保证总体进度目标的实现。
（3）、设备和材料保证
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针对本工程的特点，积极大胆地采用新技术、新工艺、新材料、新设备，从方法和工艺上寻找加快工程进度的路子。针对本工程的工程量，根据施工方案配足所需的人、材、物及机械设备。在对人力、材料、设备、工期等安排对考虑可能出现的各种不利因素，留有一定的设备储备。只要工地施工需要或业主、监理工程师对现场人、材、物机械设备提出增加要求．我单位向项目部请示后，均可尽快到位。 （4）、资金保证
我单位在本地有着良好的社会信誉和金融信誉，并有足够的流动资金保证本工程顺利施工。 （5）、实时控制
我单位将采取先进的项目管理动态控制系统计算机程序，当某一工序的工期按计划进度延期时，根据实际情况及计算机提供的数据对影响总工期的工作按费用最低进度调整，最终形成新的下一轮计划，这样往复进行就可以做到优化动态制，即实时控制。
（6）、工程质检保证
加大工程质检力度，质检员跟班检测．发现问题及时汇报处理，确保施工质量。杜绝因质量问题导致工期拖延的现象出现。 （7）、奖惩制度保证
制定严格的责任目标奖惩制度。工程各种施工方案需要人来实施，制度靠人来执行，能否保证各工序工期的按期实现，关键在对项目部各层人员的管理力度，本项目将实行严格的奖惩制度，
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及时奖罚兑现。
（8）、配合情况保证
配合地方建设，取得地方政府和当地人民的支持，加强我单位员工的思想教育，做到遵纪守法，创造良好的施工外围环境，减少施工干扰。
第三章 质量目标保证措施
一、质量目标：合格
质量是“产品、过程或服务、满足规定或潜在要求(或需要)的特征的总和”，而工程质量对业主方、设计方、监理方、施工方而言，产品就是经过几方合作完成的建筑物。过程就是从无到有的施工建造；服务就是为业主着想，多快好省地完成施工任务，使业主满意；规定指工程质量满足国家所制定的验收规范及标准；而潜在要求是指在施工中尽量按业主的或设计的要求对工程作变更、对施工方法作改进，使工程达到业主最满意的程度。
为确保本工程施工质量合格，达到现行质量检验评定标准规定的标准，我公司将建立以工程项目经理为首，项目总工程师为技术主管，以质量组实施职能管理，监理单位、质量监督站实施逐级监督，项目各职能部门、各专业科室积极配合的多层次质量管理保证体系，全面控制每一个分项、分部的工程质量。
按GB/T19000-ISO9000系列标准，根据质量保证体系的要求编制本工程质量计划，结合本工程的实际情况，建立由工程总工程师领导、项目质量、技术负责人(项目总工程师)负责的质量管
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理机构，使整个质量保证体系协调运作，工程的质量始终处于受控状态。
实行目标管理，进行目标分解，将各分项工程把责任落实到相应的部门。除各项日常质量监督部门和项目总工程师外，现场另安排专职质检员跟班作业，严格按照质量体系文件规定，从项目部各职能部门到各施工班组，层层落实质量职责，明确质量责任。
积极开展质量管理小组的活动，工人、技术人员、项目领导 “三结合”，针对关键技术组织攻关，并积极做好QC成果的推广应用工作。
二、质量管理体系及职责 （一）质量管理体系
（二）、质量管理职责
施工质量管理保证体系中最重要的是质量管理职责，只有职
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责明确，才能使责任到位，便于管理。
1.项目经理的质量职责:
项目经理作为项目经理部的最高领导者，应对所辖项目的质量全面负责，并在保证质量的前提下，平衡进度计划，经济效益等各项指标的完成，并督促本项目所有管理人员树立质量第一的观念，确保《质量计划》的实施与落实。
2.项目总工程师的质量职责:
项目总工程师作为项目的质量控制及管理的执行者，应对本项目的质量工作全面管理，从项目质量保证计划的编制到质保体系的设置、运转等，均由项目总工程师负责。同时，应组织编写各种方案、作业指导书、施工组织设计，监督本项目施工管理人员质量职责的落实。项目总工程师亦是本项目的质保经理。
3.项目副经理的质量职责
项目副经理作为负责生产的项目主管领导，应把抓项目质量作为首要任务，在布置施工任务时，充分考虑施工难度对施工质量带来的影响，在检查正常生产工作时，严格按方案、作业指导书等进行操作检查，按规范、标准组织自检、互检、交接检等的内部验收。
4.质检人员的质量职责
质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员应有相当的施工经验和吃苦耐劳的精神，并对发现的质量问题有独立的处理能力，在质量检查过程中有相当的预见性，提供准确而
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齐备的检查数据，对出现的质量隐患及时发出整改通知单，并监督整改以达到相应的质量要求。
5.施工工长的质量职责
施工工长作为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查随时指出作业班组的不规范操作，质量达不到要求的施工内容，并督促整改。施工工长亦是各分项施工方案，作业指导书的主要编制者，并应做好技术交底工作。
三、施工质量控制体系
质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量保证体系的设置可使施工过程中有据可依，但关键是在于运转正常，只有正常运转的质保体系，才能真正达到控制质量的目的。而质量保证体系的正常运作必须以质量控制体系来予以实现。
l.施工质量控制体系的设置
施工质量控制体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式是循环管理活动，它是通过计划、执行、检查、总结四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，而形成一个高效的体系来保证施工质量达到要求。
首先，以我们提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标，这个分目标应让参与项目管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。
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其次，在目标制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准并对施工班组交底实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。
再次，在实施过程中，无论是施工工长还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题并及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。
最后，在实施完成后，对成型的建筑产品或分部工程分次成型产品进行全面检查，以发现问题、追查原因，对不同的原因进行不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并形成改进意见，再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。
在本工程的施工过程中，我公司将开展全面质量管理小组活动，对工程质量进行全面管理，并对重点和难点部位进行重点攻关，确保本工程各分部工程的分项质量达到优良标准。
2.施工质量控制体系的保证
(1)工程项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体系是否正常，支持有关人员开展的围绕质保体系的各项活动。
(2)配备强有力的质量检查管理人员，作为质保体系中的中坚力量。
(3)提供必要的资金，添置必要的设备，以确保体系运转的物质基础。
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(4)制定强有力的措施、制度，以保证质保体系的运转。 (5)每周召开一次质量分析会，以对在质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解决。
(6)开展全面质量管理活动，使本工程的施工质量达到一个新的高度。
四、各施工环节的质量控制措施 l.施工计划的质量控制措施
在编制施工总进度计划、阶段性进度计划等控制计划时，应充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各种周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息日时间，在确保工程安全及质量的前提下、充分发挥人的主观能动性，把工期、质量抓上去。
如果工期和质量两者发生矛盾，则应把质量放在首位，工期必须服从质量，没有质量的保证也就没有工期的保证。 综上所述，无论何时都必须在项目经理部树立起安全、质量放在首位的概念。项目部内的全体管理人员在施工前必须做好充分的准备工作，熟悉施工工艺，了解施工流程，编制科学、简便、经济的作业指导书，在保证安全与质量的前提下，编制每周、每月直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划，并确保其保质、保量地完成。
2.施工技术的质量控制措施
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施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，内业技术人员先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进。施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每一个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。
在本工程施工过程中将采用三级交底模式进行技术交底： 第一级为项目总工程师(质量经理)，根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书，对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向各项目全体施工管理人员，特别是施工工长、质检人员进行交底。
第二级为施工工长向班组进行分项专业工种的技术交底。 第三级为施工班组长向施工人员交底。
在本工程中，将对以下的技术保证进行重点控制:
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(1)石灰、商品砼等原材料的材质证明、合格证、复试报告； (2)各种试验分析报告；
(3)基准线、控制轴线、高程标高的控制； 3.施工材料的质量控制措施
施工材料的质量，尤其是用于结构施工的材料质量，将会直接影响到整个工程结构安全，故在各种材料进场时，一定要求供应商随货提供产品的合格证或质保书，同时对各种材料及时做复试和分析报告，只有当复试报告、分析报告等全部合格方能允许用于施工。
为保证材料质量，要求材料管理部门严格按我单位有关文件、规定及相关质量体系文件进行操作及管理。对采购的原材料，均要建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场，更不允许不合格材料用于施工。
在材料供应和使用过程中，必须做到“四验”、“三把关”。即“验规格、验品种、验数量、验质量”、“材料验收人员把关、技术质量试验人员把关、操作人员把关”，以保证用于本工程上的各种材料均是合格优质的材料。
4.施工中的计量管理的保证措施
同时，按要求对各操作程序绘制相应的计量网络图，使整个计量工作符合国家的计量规定的要求，使整个计量工作完全受控，从而确保工程的施工质量。
五、施工中计量、测量、试验工作的管理制度
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计量、测量、试验工作在施工中发挥着极其重要的作用，为整个工程提供准确的数据信息，从而才能确保工程质量，也使工程施工技术标准得以正确贯彻执行。在施工中应遵守以下管理制度。
(1)所有仪器和设备做到配备齐全完整，做到定时维护，采值准确，并设专职人员进行严格保管。
(2)所有计量、测量、试验仪器必须按照标准要求，在规定的时限到权威部门进行检验。
(3)使用和操作人员须经过专业培训合格，并持证上岗。 (4)所有计量、测量、试验的数据必须经专职人员签字认可。确保数据真实准确，严禁弄虚作假。
(5)对施工中的配合比必须严格按照比例准确计量。 (7)对送检材料，必须经业主或监理人员现场抽样送检。 (8)收工时，所有仪器设备由专职人员清点整理，以防丢失。 (9)对所有设备必须经常保养，作好上油、检查、核对工作。 (10)所有仪器设备不得随意对外出租或出借。 六、单位工程施工“三检”制度
(1)自检：每日完工后或完工一定数量的施工任务后，由班组长主持，按照质量标准及施工图要求进行自检，发现问题及时纠正，减少不必要的损失。
(2)工程交接检是指多班制作业或上、下工序交接时进行检查。对上一班或上一工序的工程质量，根据质量标准或要求进行
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全面检查。如果上一班或上一工序工程质量达不到要求，下一班或先道工序不能接收施工。
(3)工程预检是由项目质量检查员主持的。工程预检是防止重大质量问题发生的重要措施，并办理预检签证手续，列入工程技术档案。对预检中指出的质量问题要做好记录，并在复检时写明处理情况，未经检验合格的工序，不得进入下道工序施工。
第四章 安全管理体系与措施
安全生产是基建施工中的重要原则之一，安全为了生产，生产必须安全，应以“安全第一，预防为主”的方针指导，适当组织均衡的施工计划，避免施工高峰，减少交叉作业，都是我们在施工根据实际情况，组织编制好安全生产，文明施工切实可行的方案，才能保证我们在施工中顺利进行，避免产生不必要的费工和不利于安全的生产因素。 一、安全目标
安全生产以现行考核指标为依据，达标率为100%，确保无重大伤亡安全事故，确保周围交通畅通。 二、安全保证体系
严格遵循“安全第一、预防为主”的安全生产方针，认真执行国家有关法规、标准、规定、规程。项目经理部每级管理人员，必须熟悉《建筑安装安全技术规程》，从项目经理到普通工人，做到人人从思想上重视安全生产。
1、建立健全各级各部门的安全责任制，责任落实到人，各
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项经济承包及分包合同均有明确的安全指标和奖罚办法。
2、在编制施工组织设计，制定施工方案和下达施工计划时，必须同时制定和下达施工安全技术措施。无安全措施技术交底，不得施工。
安全保证体系图：
3、安全生产实施原则
A、施工现场应严格执行安全生产管理规定，健全和落实工程安全责任制，切实做好“安全第一”和“预防为主”的方针，做到安全生产。
B、所参加施工的作业人员必须经安全技术操作培训合格后方可进入现场进行施工。特殊工种必须持有操作证上岗作业，严禁无证上岗作业。各工序施工前均应由施工负责人进行书面交底。
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C、本工程设产专职安全员，安全员根据本工程施工特点，结合安全生制度和有关制度规定，经常进行现场检查督促整改，如发现严重的不安全情况时，有权指令停止施工，并立即报告项目经理处理后方可继续施工。
4、现场内临时水电设施及机械安全实施措施
①现场内架设的电线必须绝缘良好，临时水电的布置以不影响地面交通为控制原则，过路的临时管线要做好相应的醒目标牌放在道路进口处。
②各种电器设备应配有专用开关，室外使用的开关、插座外装防水箱并加锁，在操作处加设绝缘垫层。
③电气设备的金属外壳做接零、接地保护，但不得在统一供电系统上有的接地、有的接零。
④施工现场的各种电器设备的检查维修要做停电处理，如必须带电作业时，要上报有关部门，在制定了有关措施并派专人监护后方能进行。
⑤现场的配电间必须备有灭火器材和高压安全用具，非电工人员严禁进入。
⑥施工现场使用高温灯具，要防止失火，并且要保证使用时1米以上的安全距离。
⑦移动式电气设备要用橡胶电缆供电，并注意经常理顺，跨越道路时，做穿管保护。
⑧施工现场的临时照明应用瓷夹固定，电线头牢固，并用绝
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缘胶带包扎，保险丝要按用负荷量装设。
⑨操作人员在工作中不得擅离岗位，不得操作与操作证不相符合的机械，不得将机械设备交给无本机种操作证的人员操作。
⑩操作人员必须按照本机说明书规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。 5、道路工程安全实施措施
①路基压实必须在压路机前后无障碍物和人员时才能启动。变换压路机前进后退方向应待滚轮停止后进行。压路机靠近路堤留有足够的安全距离。两台以上压路机同时作业，其前后间距不得小于3米。
②振动压路机起振和停振必须在压路机走时进行，在坚硬的路面行驶，严禁振动。碾压松软路基，应先在不振动的情况下碾压1-2遍，然后在振动碾压。振动压路机的换向离合器、振起离合器和制动器的调整，必须在主离合器脱开后进行，不得在急转弯时用快档，严禁在尚未超振的情况下调节振动频率。
③严禁在压路机没有熄火、轮下没有三角木支垫的情况下，进行机下检修。
三、安全管理措施
依据本工程结构规模和周边的环境条件，结合施工方案的要求，特制订以下安全保证措施、安全保证体系，以管好人的不安全行为、物的不安全状态与环境的不安全条件为纲，运用事故常规科学的原理，对安全生产闭合管理。
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（1）建立健全职能管理层次的安全施工责任制，责任层层分解，落实到人。
（2）建立各级安全教育制度，新工人的三级安全教育，工人改换工种的技术教育，全员的安全常识教育。
（3）建立施工安全检查制度，开展日常检查、定期检查和不定期安全大检查活动，检查包括普通检查、专业检查和季节性检查。每月的第一个星期为安全周，每周的星期一为安全日。
（4）实行一切施工活动有施工安全措施，并于施工前进行安全交底，做到不交底，不施工。
（5）施工用电有专业工程师编制的临时用电施工组织设计，并满足施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88要求。电线合理架空布设，并经配电箱及漏电保安器，电器要接地设施，并做到一机一闸。
（6）机械、设备实行专人专机，持证上岗作业，建立施工作业台帐，定期保养维护，确保不带病作业，安全防护设备齐全有效。
（7）特殊工种持证作业，实行作业记录追究制，杜绝违章指挥、违章作业。
（8）施工临时便道畅通，无积水，夜间施工照明充足，警示标志醒目，危险路段通过时有专人引导指挥。
（9）开展班组安全活动，班组在班前进行上岗交底、上岗检查、上岗记录和每周一次的“一讲评”安全活动，对班组的安
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全活动，有记录、有检查、有考核。
（10）做到计划、布置、检查、总结、评比施工任务的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作。
（11）有安全奖罚制度，有章必循，肇事必究，赏罚分明，从而使施工人员遵守纪律，服从指挥，正确佩戴安全防护用品，按安全规程操作，保护安全防护设施。
（12）施工用电线路的敷设必须按照临时用电施工组织设计图，不得乱接乱设任意更改。配电箱、开关箱必须完好无损、接线正确，接地装置灵活可靠。正确合理地选择漏电保护器，并经常检查所有开关箱及用电设备必须实行“一机一闸一保护”。
（13）施工期间确保交叉道路畅通无阻，派专人负责过往行人及车辆。设醒目的安全牌、警告牌、警示哨，夜间设警示灯，行人、行车流量大的地方，在施工前做好引线施工，施工区与道路设置隔离栅。
四、施工机械安全： （一）挖掘机
1、向汽车上卸土应待车子停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。
2、发动机起动后，铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人。 3、在高陡的工作面上挖掘夹有石块的土方时，应将较大的石块和杂物除掉。
4、履带式挖掘机转移工地，应用平板拖车运送。特殊情况
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需要自行转移时，须卸去配重，主动轮应在后面，臂杆、铲斗回转机构等应处于制动位置，并加保险固定。
5、作业前检查和启动:
（1）、单斗挖掘机正铲作业时，除松散土壤外，其作业面应不超过本机性能规定的最大开挖高度和深度。在拉铲或反铲作业时，挖掘机履带距工作面边缘至少应保持1~1.5米的安全距离;
（2）、启动前应检查工作装置、行走机构、各部安全防护装置、液压传动部件及电气装置等，确认齐全完好，方可启动。
6、作业中安全注意事项:
（1）、作业区内应无行人和障碍物；挖掘前先鸣声示意，并试挖数次，确认正常后，方可开始作业;
（2）、遇较大的坚硬石块或障碍物时，须待清除后，方可挖掘。不得用铲斗破碎石块、冻土或用单边斗齿硬啃;
（3）、作业时，必须待机身停稳后再挖土，当铲斗未离开工作面时，不得作回转行走等动作；回转制动时，应使用回转制动器，不得用转向离合器反转制动;
（4）、装车时，铲斗要尽量放低，不得碰撞汽车任何部位。在汽车未停稳或铲斗必须越过驾驶室而司机未离开前，不得装车。
（5）、在作业或行走时，严禁靠近架空输电线路；机械与架空输电线的安6距离应符合有关规定;
（8）、操作人员离开驾驶室时，不论时间长短，必须将铲斗落地。
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（二） 装载机
1、行驶时，须将铲斗和斗柄的油缸活塞杆完全伸出，使铲斗、斗柄和动臂靠紧。
2、起步前应将铲斗提升到离地面0.5米左右。作业时应使用低速档。用高速档行驶时，不得进行升降和翻转铲斗。严禁铲斗载人。
3、行驶道路应平坦，不得在倾斜度超过规定的场地上作业，运送距离不宜过大。铲斗满载运送时，铲斗应保持在低位。
4、在松散不平的场地作业，可将铲臂放在浮动位置，使铲斗平稳地推进。如推进阻力过大，可稍稍提升铲臂，装料时铲斗应从正面低速插入，防止铲斗单边受力。
5、作业前，检查液压系统应无渗漏，液压油箱量应充足，轮胎气压应符合规定，制动器灵敏可靠。
6、往运输车上卸料时应缓慢，要注意高度适当，铲斗过高会使所卸物料冲击车、箱、斗底；过低，铲斗侧面会在倾翻中碰撞车箱。
7、作业时，严禁人员在铲斗和动臂下行走。 8、装载机在公路上行驶时要遵守交通规则，避免高速行驶与急转弯，严禁下坡熄火滑行。
9、经常注意各仪表和指示信号的工作情况，察听内燃机及其它各部分的运转声音，发现异常，应立即停车检查，待故障排除后，方可继续作业。
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10、作业后，应将铲斗平放在地面上，将操纵杆放在空档位置，拉紧手制动器。
（三）推土机
1、向边坡推土，刀片不得超出坡边，并在换好倒档后才能提升刀片倒车。
2、在陡坡、高坎上作业时，必须有专人指挥，严禁铲刀超出边坡的边缘。送土终了应先换成倒车档后再提铲刀倒车。
3、多机在同一作业面作业时，前后两机相距不应小于8米，左右相距应大于1.5米。
4、在进行保养、检修、加油时，必须熄火并放下铲刀，铲刀悬空时，绝对禁止在铲刀下工作，以免造成伤害。
（四）压路机
1、必须在压路机前后、左右无障碍物和人员时才能启动。 2、压路机靠近路堤边缘作业时，应根据路堤高度留有必要的安全距离。碾压傍山道路时，必须由里侧向外侧碾压。上坡时变速应在制动后进行，下坡时严禁脱档滑行。
3、作业前，认真检查各系统管路及接头部分应无裂纹、松动和泄露现象；应对发动机传动、作业制动部分、仪表等进行检查，滚动的刮泥板应平整良好，各紧固螺栓无松动。确认一切正常后，才能启动。
4、压路机起动前，机器周围应无障碍物和人员。 5、在新筑道路上碾压时，应从中间向两侧碾压，距路基边
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缘不得少于0.5米。上坡时变速应在制动后进行，下坡时严禁脱档滑行，转弯应用低速行驶。
6、轮胎压路机作业前，检查轮胎气压应符合要求；应避免在大块石基础层上作业。
7、压路机转移工地距离较远时，应用汽车或平板拖车装运，不能用其它车辆拖拉牵引。
8、作业后，应将压路机停入在平坦坚实的地方，并制动住。不能停放在土路边缘及斜坡上，也不得停放在妨碍交通的地方。
（五）载重汽车
1、货车载人，应按车辆管理部门规定执行，任何人不得强令驾驶员违章带人。载人车辆的安全装置必须良好。
2、运输超宽、超高和超长的设备和构件，除严格遵守交通部门的有关规定外，还必须事先研究妥善的运输方法，订出安全措施。
3、装运易燃、易爆或其他危险品时，应遵守有关安全行车规定。
4、必须按规定吨位装载，不得超载、超高，不得人货混载，驾驶室内不得超额坐人。
5、在陡坡、高坡、坑边或填方边坡处卸土时，停卸地点必须平整坚实，地面宜有反坡，与边缘必须保持安全距离；在危险地段卸土，应有专人指挥。
6、装载物品要捆绑稳固牢靠，圆筒形物件卧倒装运时必须
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采取防止滚动的措施。
（六）自卸汽车
1、卸料时，应选好地形，并检视上空和周围有无电线、障碍物以及行人。卸料后，车斗应及时复原，不得边走边落。
2、向坑洼地卸料时，必须和坑边保持适当安全距离，防止边坡坍塌。
3、检修倾卸装置时，应撑牢车箱，以防车箱突然下落伤人。 4、自卸汽车的车箱内严禁载人。
5、自卸汽车应保持顶升液压系统完好，工作平稳，操纵灵活，不得有卡阻现象。
6、非顶升作业时，应将顶升操纵杆放在空档位置，顶升前必须抽出车厢固定销。
7、卸料后，车厢必须及时复位，不得倾卸情况下行驶。严禁在车厢内载人。
（七）平板拖车
1、装载大型物件时，要先察看路线，制定运输方案。 2、装卸车时要停入在坚实平坦、周围无障碍物的地方，拖车应制动，车轮应楔紧。
3、搭设跳板与地面的夹角一般应不大于15度。 4、重车下坡和转弯应减速慢行。下坡应提前换档，不得中途换档。
（八）机动翻斗车
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1、向坑槽或混凝土集料斗内卸料时，应保持适当安全距离和设置档墩，以防翻车。
2、车上严禁带人。转弯时应减速，注意来往行人。 3、在靠近建筑物、设备基础、电杆及各种脚手架附近挖土时，必须采取安全防护措施。
（九）平地机
（1）必须在平地机前后、左右无障碍和人员时才能启动。 （2）作业前，认真检查各系统管路接头部分应无裂纹，松动和泄露现象，应对发动机传动作业制动部分、仪表等进行检查，确认一切正常后，才能启动。
（3）转移工地距离较远时，应用汽车或平板拖车装运。 （4）作业后，应将平地机停入平坦坚实的地方，并制动住。 （十）摊铺机
（1）作业前，要认真检查各部位的运行情况，确认一切正常后，方可作业。
（2）转移工地时，应用平板拖车运输。 （十一）、其它机械：
按操作规程使用，加强对机械设备的管理，做到常检、常修、常保养，保持良好的工作状态。
五、安全用电
施工用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》及其他用电安全规范的要求。施工用电采用TN-S系统（三相五线制），
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设专用保护零线（PE线），实行三级配电、两级保护。总配电箱设过载、短路保护和漏电保护开关，分配电箱设过载、短路保护，开关箱做到设过载、短路保护，做到一机一闸一漏电保护。各配电箱、开关箱均采用金属制作，有门有锁，专人管理，箱内电器选用优秀产品。干线架空或埋地敷设，支线敷设符合要求。危险场所及手持灯具采用安全电压照明。PE线接到电箱外壳和用电机具外壳。
1）.施工用电由临舍生活用电及现场电气设备、照明用电，由现场专业电工安装、维修及拆除临时用电工程，必须持证上岗。
2).对各类用电人员进行安全教育、安全用电基本知识及所用设备的性能，使用设备前必须穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并检查电气装置和保护设施是否完好，在建工程与外电线路的安全距离满足规范要求
3).施工现场架空线路实行三相五线制。架空线必须设在专用电杆上，导线与地面最小垂直距离：施工现场应不小于4m；机动车道应不小于6m。
4).配电箱应设置室内总配电箱和室外总配电箱、分配电箱、开关箱，实行分级配电，配电箱的设置与规格满足规范要求，所有用电开关均需使用防爆开关。
5).施工现场每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸一漏”制。严禁用同一个开关器直接控制二台及三台以上用电设备（含插座）。
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6).用电线路、配电箱、用电设备必须由专业电工定期管理，定期检修。
7).水泵放入水中时，应用麻绳或其它非导电线栓牢潜水泵再放入水中。水泵放入水或提出水面，应先切断电源，严禁拉拽电缆或出水管。在水泵工作期间，以水泵为中心半径10m内严禁任何人进入，更不允许此时人进入水中作业。如需检修水泵或在水中其它作业时，必须是先切断电源，锁上开关箱，在箱上挂上“禁止合闸，有人作业”的标牌后人方可进入水中作业。
8).作业完毕业要把电闸拉下，锁好配电箱，配电箱内不允许放置任何物件、工具。
六、防台风、防雨、防雷措施：
加强与气象站联系，设专人掌握气象信息，及时作出大风，大雨预报，采取相应技术措施，防止发生事故。禁止在台风、暴雨等恶劣的气候条件下施工。
七、安全标志和安全防护： （1）安全标志：
划分安全区域，充分和正确使用安全标志，布置适当的安全标语。
（2）安全防护：
做好“三宝、四口、五临边”防护： 现场人员坚持使用“三宝”。进入现场人员必须戴安全帽，穿胶底鞋，不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤脚；高空作业必须系安全带；按时检查安全网，
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对有破漏和松开部位及时修补和扎实。 做好“四口”的防护工作。在楼梯口、预留洞口设置围拦、盖板、架网，正在施工的建筑物出入口和进出料口，必须搭设防护棚或防护栏杆。 做好“五临边”的防护工作。对没有按要求搭设部位及时给予指出更正。五临边必须设置1.2m以上的围栏。 八、夜间施工：
夜间操作要有足够的照明设备，坑、洞、沟、槽等除做好防护外，并设红灯警示。
九、消防措施
1、建立消防组织，设立防火小组和义务消防队，建立完善的消防安全制度，对员工进行消防安全教育，进行定期和经常性的防火检查，及时消除火灾隐患。
项目上成立消防领导小组，由项目经理担任组长，专职安全主任担任副组长，项目安全员及各相关班组班长、其他项目管理人员担任组员。
2、项目上定期进行消防安全教育，要求项目上全体人员参加；定期举行灭火器使用学习、使用和现场灭火的演习。
3、根据工程的进度情况，随时设置灭火器材，杜绝灭火器材真空部位。
4、项目在施工区和生活区均设置了足够的消防水池，保证消防用水的使用。
5、项目上设置3名专职防火巡视员，要求24小时不停巡视，
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一旦发现火情或危险，立即报警。
6、施工现场中合理设置灭火器材。
7、按施工平面布置做好临时消防龙头和消防水池、防火砂池。并时刻保证消防通道的畅通。
8、现场禁止随意使用明火，动火作业必须履行专职安全员审批制度。
9、工作区的照明、动力电路皆由专业电工按规定架设，任何人不得乱拉电线。
10、材料保管：对储存物品进行火灾危险性的分类并分开存放，各种易燃易爆物品应单独设库存放。
11、电、气焊作业：焊割作业区与气瓶距离，与易燃易爆物品距离，乙炔发生器与氧气瓶距离都应大于安全规定距离，焊割设备上的安全附件要保证完整有效，作业前应有书面防火交底，作业时备有灭火器材，作业后清理燃物，切断电源、气源。
12、涂喷漆作业防火：保证场所通风良好；禁止焊割作业同时或同部位上下交叉进行；浸有涂料稀释剂的破布、棉纱、手套和工作服等应及时清除，防止堆放生热自燃。
十、医疗措施
因建筑工人属于高发事故人群，工地也容易出现安全事故，为了确保人员的安全，保证工程顺利竣工，因此必须采取一定医疗措施。
1、对工人进行安全教育时，同时进行急救常识教育，使工
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人掌握基本急救知识。
2、在各班组设义务急救员，对义务急救员进行培训，发生事故和意外后能及时进行急救。
3、项目上设置专职医生和医疗室，配备日常使用的药品和器材，以备急用。专职医生负责现场伤病紧急情况的紧急处理和平时现场工作条件的监督。
4、伤势较重时，立即把受伤人员送往市区大医院，或呼叫“120”急救电话求助。
5、做好预防中毒、中暑和消杀等工作。
第五章 环境保护管理体系与措施
在整个施工期间和施工范围内，我单位将认真执行国家有关水土保持、环境保护的法律法规，对环境保护做到全面规划、综合治理、变害为利。正式开工前把相关措施提交监理工程师等审批。
一、环境保护组织机构
成立由项目经理任组长的施工环境保护领导小组，统筹安排,严格执行国家颁布的环保、水保法规和建设单位的相关规定，安排有经验，责任心强的环保监察人员专门负责环保工作，在施工中全面规划，加强防范措施，减少施工对环境的污染、破坏，保护好生态环境，做好水土流失的保护措施。本着“三同时”的原则与工程本体同步实施。 二、环境保护岗位职责
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1、项目经理
全面负责本工程环境保护工作。定期组织环境保护的工作检查，确保环保及水保体系正常运转，是实现施工环保，水土保持目标的第一责任人。
贯彻执行国家及地方政府颁布的有关环境保护法规、方针和法令。及时参加建设单位、当地政府环保部门组织的环保工作会议，配合建设单位做好环境保护工作。 2、项目副经理
在项目经理领导下，在施工生产中组织实施项目经理部制定的环境保护措施。
组织安全质量部、施工管理部、物资设备部等部门，定期进行环境保护、水土保持工作检查。 3、技术负责人
在项目经理领导下，负责组织施工管理部编制环境保护措施，负责环保设施、设备的落实。
负责审核环境保护的各项措施以及检查施工中有关措施的具体落实、执行情况。
负责对施工可能造成的环境影响进行评估，并组织物资、施工管理部门对采用的环保设施和设备进行评估。 4、安质环保部
安质环保部是环境保护的主要职能部门，主要负责审批施工环保的各项措施，与建设单位环保主管部门、监理以及当地环保
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主管部门联系，为相关部门提供有关施工现场的各项环境保护、水土保持资料；随时检查施工现场的实施情况，有权制止破坏生态环境、水土保持的施工，并予以罚款。 5、工程技术部
在技术负责人领导下，负责编制环境保护措施，负责按需申请配置环保设施及设备。根据综合管理部提供的资料编制施工组织设计，制定施工方案，并监督、检查施工执行情况。
三、环境保护管理措施
1、坚持\"一手抓施工生产一手抓文明施工\"的基本方针，搞活经济好施工队精神文明建设，加强学习，遵纪守法，尊重当地风俗习惯，尽量减少对施工场地附近的干扰，建立良好的社会关系。
2、建立环保组织机构，加强宣传和教育：提高全体人员的环保意识，制定相应的有效措施，把环保工作纳入项目经理部的日常工作，经常宣讲、经常检查，并把此项工作为考核工作的一项硬性指标。
3、优化施工方法、施工工艺，努力保护周围环境不受污浸污染，对产生噪声大的工序，尽可能安排在白天施工，减少夜间对附近居民的噪音干扰。在机械选型上要尽可能选择对环境污染小的机械。施工中加强对水泥及其它有可能给环境造成污染的物品的管理，尽量减少对环境的污染。
4、作业区内做好排水工作，尽量把永久排水和临时排水结
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合起来。另外，晴天时施工要经常洒水，防止车过后尘土飞扬，污染环境。
5、工地排放的污水、废油等经过处理符合排放标准后排入附近的沟槽内,严禁有害物质污染土地和周围环境。场地排水系统畅通，建筑垃圾集中堆放，及时处理。
6、认真搞好施工现场规划，场内布置整齐，紧凑有序。机械设备归类并整齐停放；材料物资等分门别类及时入库或存放在指定位置等。做好生活区的卫生管理工作，厕所设化粪池，生活垃圾在指定地。
7、施工材料定点堆放，生活废水排放入沟槽内，使其不遍地乱流，保持生活区的卫生和整洁，工地现场不得随意堆放水泥，所有水泥均在水泥库房处统一堆放。
8、施工便道作好管理养护工作，路面保持平整，两侧排水良好，雨季无沆洼积水；旱季适当洒水，防止尘土飞扬。施工车辆进出施工场地必须保持车容干净整洁，特别是外运弃土车辆不能超载，以免掉落土快、杂物，发现掉落及时清扫，对进出工地的车辆进行冲洗，保持道路干净、整洁。同时积极创造条件，努力减少施工期间对行人和车辆通行影响。
9、加强同当地环保部门的联系，经常征求他们的意见，减少施工噪音对附近居民的影响，做到工完、料尽、场清，给业主和人民群众一份满意的答卷。
10、遵守当地环保及城管部门的有关规定，施工场地设置专
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门卫生员，负责及时清扫垃圾，保持环境卫生，清洁卫生间、除\"四害\"，保证工地的食堂清洁卫生，门窗必须装设纱门窗，炊事员持健康证上岗。现场办公室和宿舍整洁卫生，通风良好。卫生间保持清洁并建立卫生值日制度。生产区域按作业班组和人员施工情况，分片包干。
11、场区内材料、工器具码放整齐、美观，对周围环境无不良影响，施工材料应按品种、型号、规格进行标识并分别堆放，且有防护措施；其它设备材料按现场的布置进行存放，进行适当标识。场区内施工机械在不作业时，停放整齐对周围环境无不良影响。
12、各工序施工期间，坚持各工序工完场清，不留建筑垃圾，特别是作业地点离附近居民较近处，在保证施工不干扰居民正常生活的同时，保持其周围环境的清洁。建筑垃圾集中堆放，定期运到就近的垃圾场，不能及时处理的要给予覆盖，以免影响周围环境。
四、水土保持措施
充分发挥生态自我修复能力，加快水土流失防治速度，树立人与自然和谐共处的思想，尊重自然，依靠大自然的力量。
加强基础工作建设：抓规划，加强水土保持前期工作；加强水土保持监测建设；尊重职工意愿，解决职工的生产、生活问题；加强领导，落实责任，“预防为主，保护优先”。
1、加强检查和监控工作
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要加强检查，加强对施工现场水土保持、粉尘的监控工作。与文明施工现场管理一起检查、考核、奖罚。及时采取措施，消除粉尘、和污水的污染。
2、保护和改善施工现场的环境
一方面采取有效措施控制人为噪声、粉尘的污染和采取技术措施制烟尘、噪声污染。另一方面，做好宣传教育工作，凡能解决的问题，立即解决。
3、施工过程中水保、环保措施 A、施工废水处理
1）、在施工场地内修建排污渠道，将废水排到自挖的蒸发池内，蒸发后的废渣运至监理工程师指定的地点或当地认可的地点。
2）、施工时，做好表面排水，使路基上的雨水能顺利排到边沟内。
B、防止水土流失
制订有效的预防措施，防止从施工中开挖或冲刷产生的材料在任何河流、水道、灌溉或排水系统中产生淤积；施工中的临时排水系统合理安排，尽量避免水土流失。
C、生态保护
1）、施工造成值被破坏的面积要严格控制，除了不可避免的工程占地、砍伐以外，不得再发生其他形式的人为破坏。
2）、建美好家园，创良好环境，在工地现场和生活区设置足够的临时卫生设施，每天清扫，同时，在生活区周围种植花草、
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树木美化生活环境。
3）、保护野生动物，施工期间严禁捕杀野生动物。 D、空气污染的预防
1）、在整个施工期间，对施工场地及施工便道应经常洒水，使尘土飞扬减到最低程度。
2）、在运输容易起尘的细料和松散材料时，应在运输期间使用帆布或类似的遮盖物加以覆盖或适当洒水喷湿。
E、生产、生活垃圾处理
工地施工和生活垃圾弃置在半密封的池中，定期焚烧处理。焚烧后产生的废渣和不能焚烧的垃圾废料要运至业主或监理工程师指定的地点。
第六章 项目班子组成情况
项目管理是一个全过程、全方位的规划、组织、控制与协调工作，其目的是使项目顺利实现所要求的质量、所规定的时限、所批准的费用预算因此，对于一个施工项目来说，采取具有程序性、全面性、科学性的项目管理方法，做到“三控制、二管理、一协调”（即进度控制、质量控制、费用控制、合同管理、信息管理、组织协调），是顺利完成施工任务、实现施工工程目标的保证。
本项目由公司最优秀的项目经理负责组建本工程项目经理部，负责本工程的具体施工管理。同时向业主承诺：严格实行项目经理责任制，项目经理对质量、工期、安全、成本及文明施工
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全面负责。各施工管理职能部门在项目经理的直接指导下做到有计划的组织施工，确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。
由于本工程的重要性和地理位置的特殊性，该工程被列为本年度公司重点工程；专门设立后方保障部门，从人员、机具、施工物资上为该工程提供充分保证，组织好本工程的计划协调，公司各部门也在各自业务管理范围内制订为本工程提供服务的保证措施，确保工程优质按期完工，及早投入使用。 1、项目组织机构
本工程采取“项目经理负责法”施工。为确保该工程质量达到“合格”和按期竣工交验及完成各项施工指标，本公司选派具有丰富施工组织和相关专业技术职称的项目经理负责施工。组织强有力的工程项目经理部，根据本工程的特点，项目管理机构由四个层次组成。
1）、决策层——工程指挥部核心层
工程总指挥部是项目施工决策和保护机构，在公司整个范围内，对项目施工所需要的人员、机械、材料、资金等进行统一协调和调配，为项目提供可靠的保障。
2）、指导层——工程指挥部
由公司相关职能部门组成，对工程施工中涉及的各方面对口进行指导、协助和协调，为项目施工提供全方位的服务。
3）、项目管理层——工程项目经理部
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按照“项目法施工”组成的项目经理部，对工程进度、质量、安全、文明施工、合同履约全面负责，并协调各专业之间的工序搭接和进度、场地、交叉作业的相互配合。确保工程按照既定质量、进度目标交付使用。项目经理部由项目经理、项目技术负责人、施工员、质检员、安全员、材料员、试验员、等人员，具体实施项目部的职能。
4）、施工作业层——直接参与施工的作业班组
精选曾施工过多项优质工程并有过施工同类型工程经验的各专业班组。
管理机构情况图示如下：
2、项目部各级管理人员职责 1）、项目经理
（1）全面负责本工程的全面工作，确保项目顺利建成。 （2）全面负责工程资材配备，协调理顺各部门关系。
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（3）制定项目质量方针、目标，采取必要的组织、管理措施，保证质量方针的贯彻和执行。 （4）合理管理项目资金的运转。
（5）直接参与对建设单位、监理工程师、设计代表的协调工作。
2）、项目技术负责人
（1）全面负责工程技术质量工作，并协调施工技术管理工作。
（2）制定重要施工技术方案。
（3）参与制定、贯彻工程质量目标，并组织实施质量体系。 （4）负责解决工程施工过程中出现的技术问题。
（5）负责施工过程中的质量监控，加强施工管理。 3）、质量员
（1）全面负责工程质量检查工作。
（2）参与制定、贯彻工程质量目标，并协助总工程师组织实施。
（3）负责施工过程中的质量监控。
（4）负责各分部、分项工程的检验与质量评定，行使质量监督权。
（5）负责各种质量记录，并整理归档。 4）、安全员（专职）
（1）负责现场安全生产和现场安全保卫工作。
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（2）负责安全记录，并整理归档。 5）、材料员
（1）按施工要求，提供合格的材料与设备。
（2）强化原材料、半成品的质量管理，并保证其完好及使用率。
（3）根据现场施工材料的需用情况，及时提供材料供需表，以保证材料的及时供应。
第七章 主要机具装备计划
一、施工机械设备的准备 1）、施工机械设备的资源计划
拟由本企业内部负责解决的施工机具，应根据需用计划组织落实，确保按期供应。 2）、运输准备
①、根据施工机械设备需用计划，对大型施工机械设备的进场应编制运输需用量计划，并组织落实运输工具。
②、按照施工机械设备需用计划明确的进场日期，联系和调配所需运输工具，确保材料、构配件和机具设备按期进场。 ③、根据本工程项目的工程特点、施工方案、施工机具配备的要求、数量、施工进度安排及我公司的实际施工能力，编制施工机具需用计划。
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④、所有机械在我公司接到中标通知书后全部到位，开工之日起进场。拟投入本项目的主要施工设备详见附表一《拟投入的主要施工设备表》。
二、机械设备的使用与维护
1）、各种机械设备必须有出厂合格证，仪器、仪表应具有年检合格证。
2）、各种机械设备的操作人员必须持证上岗。
3）、带电机具安装时应有可靠的接地。砼、砂浆搅拌机应搭设防雨棚。各种机具应按说明书定期维护、保养。
4）、加强机械设备管理的维护保养，确保正常运转。机械设备完好率保证达到95%以上，利用率保证达到75%以上，对本工程我公司设置专业机械维修班一个，保证施工的连续性。 三、机械设备的管理
1）、机械设备和机具需配备专业人员进行管理。根据施工组织设计编制机械设备的进出场计划，在施工过程中如对起重设备和特殊过程使用的设备调整须报请原批准部门批准。
2）、各项目应结合实际情况，做好机械定期保养工作。日常要坚持“十字作业”法，即；清洁、紧固、润滑、防腐，发现问题及时处理，使机械设备在施工过程中始终保持完好状态。 3）、机械操作人员，尤其是特殊工种作业人员都有必须经过安全操作技术培训考核，持证上岗，非机操作人员严禁上机。机操人员必须听从施工人员的正确指挥，严格实施《建筑机械使用
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安全技术规程》。并做好日常的维修保养工作。
4）、属于特殊过程的施工机械设备，须送具有检测资格的检验单位鉴定合格后方可使用。
5）、重大事故发生后，须于及时报告上级主管部门，然后再补报事故报告。
6）、凡无证操纵各种机械设备，一经查实，罚当事者100元，如属领导者责任擅自使用无证操作者机械设备罚领导100元。并予以通报批评。
第八章 劳动力安排计划
施工队伍是决定工程最终效果的最关键因素，为保证业主所要求的工程质量，我公司将组织曾与业主有着良好合作经历且施工过省优工程的优秀施工队伍进场施工。
根据施工进度要求，决定采取“紧密配合、见缝插针、平行流水、立体交叉” 的组织形式，确保每一项计划切实完成。在项目劳动力配置上，坚持“计划管理、定向输入、统一调配、合理流动”以各工种责任，承包合同组织优质高效的施工。
一、施工人员的选择
根据已确定的组织机构，建立项目施工管理层，并选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。
1、根据该工程的特点和施工进度计划的要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划。
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2、对工人进行必要的技术、安全教育，教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确思想。遵守有关施工和安全的技术法规，遵守地方治安法规。
3、生活后勤保障工作 在大批施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，对工人和管理人员的衣、食、住、行、医等应予全面考虑，应认真落实，以便充分调动职工的生产积极性。
二、劳动力配置说明
（1）施工队分A组、B组，施工队职工的素质直接影响到工程的质量、进度及安全，各施工组认真挑选素质高、专业技术水平高的职工。
（2）合理的安排作业人员，根据工程量、工程工期以及该工程质量的具体要求，科学地的施工进度，编制合理的施工方案，合理地、安排工程施工人员进场，形成合理的劳动力高峰配置。
（3）如因外部因素影响施工工期，我公司将采取积极方法，增加劳动力投入，延长工作时间，保证不因劳动力不足而延误工期。
三、劳动力安排保证措施 1、劳动力的管理
劳动力的管理是企业管理的重要组成部分，也是工程管理的重要组成部分。劳动力管理的任务是在工程施工过程中，
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对有关劳动力进行计划、决策、组织、指挥、监督和调度，从而协调职工的工作，充分发挥职工的积极性，不断提高其劳动生产率。
1) 充分挖掘劳动资源，合理安排和节约使用劳动力。 2) 正确对待定额，正确处理国家、集体和劳动者个人的利益关系，充分调动广大职工的积极性。
3) 按劳动力使用计划，合理、节约、控制使用劳动力，改善劳动组织，完善劳动的分工和协作关系，制订劳动力调配管理办法，挖掘劳动潜力。
4) 建立健全劳动定额管理制度，确定合理定额水平，监督劳动定额的使用。
5) 合理执行工资制度，控制工资限额，搞好工资分配，正确掌握奖惩制度。
6) 编制劳动力计划，确定计划期内劳动力的需要量，随着施工过程的进展合理调整劳动力，保证劳动力的协调和合理使用。
2、提高劳动生产率的措施
1)开展科学研究，促进技术进步。全面开展科学研究工作，促进建筑技术的进步。
2)提高管理水平，科学的组织生产。
3)改善劳动组织，建立相应的劳动组织，形成有利于个人技术的发挥，以及工种之间的分配和协作的机制，建立岗
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位责任制，以促进劳动生产率的提高。
4)提高职工的科学技术水平和技术熟练程度。
第九章 文明施工措施
文明施工是现代化施工的一个重要标志，反映了企业的综合素质。针对本工程战线长、作业面多、施工机械多、施工人员多的特点和招标文件要求，公司将把文明施工贯穿于项目实施的全过程。创建文明施工规范工地的措施如下：
一、组织措施
建立工地文明施工领导小组，制定文明生产制度，并且定期检查落实情况，发现问题及时解决。
二、实施措施
1、临时设施、构筑物包括办公用房、宿舍、食堂、仓库、卫生间及消防用的砂、水池等，配置足够的灭火器材。临时建筑物、构筑物保证稳固、安全、整洁、并满足消防要求。
2、集体宿舍有良好的防潮、通风、采光等性能，并与作业区隔离。人均床铺面积2平方米，并进行适当的分隔。按设计要求架设用电线路，严禁任意拉线接电，严禁使用电炉和明火烧煮食物。卫生间设冲水设施。卫生间和厨房均要贴瓷片和刷白，并做好通风设备。
3、现场卫生
（1）施工现场的生活区都要建立卫生管理制度，明确
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施工现场各区域的卫生负责人。
（2）食堂必须符合卫生标准，生、熟食操作应分开，熟食操作时应有防蝇间或防蝇罩。禁止使用非食用塑料制品作熟食容器，炊事员和茶水工需持有效的健康证明上岗，穿白色工作服、帽。
（3）施工现场设置的垃圾池垃圾桶，定期搞好环境卫生、清理垃圾、施药除\"四害\"。
（4）建筑垃圾必须集中堆放并及时清运，做到工完场清。
（5）工地应设茶水亭和茶水桶，做到有盖、加锁和有标志。
4、粉尘控制
（1）禁止在施工现场焚烧有毒、有害和有恶臭的物质。 （2）在运输砂、石、水泥等容易产生扬尘的建筑材料时，运输车辆应加盖蓬布。同时，要经常向施工便道路面洒水，防止运输产生的扬尘影响周围植被生长和居民生活。
5、噪音控制
（1）现场大量混凝土搅拌要注意时间性。 （2）一般混凝土浇灌要在白天进行，确需连续作业的，在施工前向建设行政主管部门和环保部门申报，核准后实施。
（3）在中午和夜间不安排噪音大的工序施工，即中午12时至下午2时，晚上11时至第二早上7时间。
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6、按照公司制定的争创文明工地的各项规定，对施工人员进行文明施工教育，强化施工人员的职业道德意识，不扰民，不损害附近居民的利益。认真做好施工现场的清理工作，每个工作组每天派专人负责施工场区清理、洒水，真正做到文明施工。
7、施工现场的临时设施布置
施工材料的堆放，必须严格遵守总平面布置图的位置划分，服从指挥，不得随意更改。所有进场钢周转材料要堆放整齐有序，保持场内卫生清洁。
8、现场安全、保卫
（1）建立健全安全、保卫制度，落实治安、防火、计划生育管理责任人。
（2）经常对工人进行法纪和文明教育，严禁在施工现场打架斗殴及进行黄、赌、毒等非法活动。
9、成品、半成品及原材料的堆放。
严格按施工组织设计中的平面布置图划定的位置堆放成品、半成品和原材料，所有材料应堆放整齐。
第十章 冬季施工措施
冬季即将来临，冬季施工时由于其寒冷的的气候条件将会直接影响在建工程的施工质量、安全和进度。冬季施工的起止日期为：当冬天到来时，如连续五天的日平均气温稳定在5℃以下，则此5d的第一天为进入冬季施工的初日，当气温转暖时，最后
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一个5d的日平均气温稳定在5℃以上，则此5d的最后一天为冬季施工的终日。为保证冬期施工的顺利进行，自冬期施工开始前夕起，我项目经理部成立以项目经理为第一责任人的施工现场冬期施工领导小组，作必要的前期准备工作，编制冬期施工方案，并安排专人进行每天温度记录，为施工工作做好参考。
（一）、编制原则
确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。
（二）、冬季施工特点
1、冬季施工由于施工条件及环境不利，是工程质量事故的多发季节，尤以砼工程居多。
2、质量事故出现的隐蔽性、滞后性。即工程是冬天干的，大多数在春季才开始暴露出来，因而给事故处理带来很大的难度，轻者进行修补，重者重来，不仅给工程带来损失，而且影响工程的使用寿命。
3、冬季施工的计划性和准备工作时间性强。这是由于准备工作的时间短，技术要求复杂。往往有一些质量事故的发生，都是由于这一环节跟不上，仓促施工造成的。
（三）、施工准备
当气温低于0℃时，应即采取冬期施工措施，以防止正在施工的建筑工程遭受冻害。
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1、组织措施
①进行冬季施工的工程项目，在入冬前应组织专人编制冬季施工方案。冬季施工方案应包括以下内容：施工程序；施工方法；现场布置；设备、材料、能源、工具的供应计划；安全防火措施；测温制度和质量检查制度等。方案确定后，要组织有关人员学习，并向队组进行交底。
②进入冬季施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员和火炉管理人员，应专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。
③与当地气象台站保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。
④安排专人测量施工期间的室外气温，暖棚内气温，砂浆、砼的温度并作好记录。
2、图纸准备
凡进行冬季施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否能适应冬季施工要求。如与墙体的高厚比，横墙间距有关的结构稳定性，现浇改为预制以及工程结构能否在冷状态下安全过冬等问题，应通过图纸会审解决。
3、现场准备
①根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。
②搭建加热用的锅炉房、搅拌站，敷设管道，对锅炉进行
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试火试压，对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。
③计算变压器容量，接通电源。
④工地的临时供水管道做好保温防冻工作。
⑤做好冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。
（四）、冬季施工措施
1、编制冬期施工方案及技术措施，对有关人员进行技术交底或培训,落实有关工程材料、防寒物资、能源和机具设备。
2、与当地气象台站保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。
3、工地的临时供水管道做好保温防冻工作。
4、遇有雪天后施工时，要先清扫道路，检查各机器动转情况，打扫工作面的积雪。
5、宿舍内严禁用电炉取暖，宿舍内电源插座由电工统一接线，严禁乱拉乱接。宿舍内严禁使用燃烧木材取暖，防止煤气中毒。
6、霜雪天气禁止架上作业。
7、现场火源，要加强管理；使用天然气、煤气时，要防止爆炸；使用焦炭炉、煤炉或天然气、煤气时，应注意通风换气，防止煤气中毒。
8、电源开关，控制箱等设施要统一布置，加锁保护，防止乱拉电线，设专人负责管理，防止漏电触电。
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第十一章 降低成本措施
1、成本控制内容 1）、制定成本控制标准
按合同文件、施工图纸及当地政府有关规定，制定资源消耗与费用范围内的物资消耗定额和各种费用支出标准。按控制标准实施施工全过程的工时、材料消耗的控制。
2）、建立成本控制组织，建立以项目经理为主，各职能部门负责人参与的成本责任中心。按职能专业成立专业控制中心和建立成本实施控制中心的成本控制网络。以责任中心为核心，专业控制中心为手段，实施中心为重点，明确成本控制指标，层层分解，落实到人。
3）、明确职责，成本责任中心到成本计划指标分解和平衡。制定成本控制制度和措施，审核专业控制中心，实施中心的成本管理办法和降低成本措施。明确专业控制中心，实施中心的费用承包，项目经理召开经济活动分析会，制定成本考核和奖励办法，编制预算、工程结构的审批。
2、成本控制方法 1）、全过程控制
施工过程成本控制包括：人工费用的控制（实行先进合理的劳动定额，弹性需求的劳务管理，加强对施工班组的管理等）、材料费用的控制（采购环节控制，保管环节控制，使用环节控制及回收环节控制）、机械费用控制（控制机械租用费、制订机械
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费奖惩办法、加强设备维护和动态管理）和其他直接费用的控制及管理支出的控制。 2）、全员控制
全员控制将成本的指标和成本耗费计划分解落实到管理部门和个人，形成纵横控制网。
纵向：按项目经理、部门负责人、工长和班组长的组织层次，进行分层控制，明确控制范围，建立责、权、利责任制度。
横向：项目经理将成本项目分解成小指标，分别落实到各管理部门和负责人；各管理部门落实指标的实施，要严格控制。
①加强对计量工作和计量器具的管理，对进入现场的各种材料要加强验收、保管工作，减少材料的缺方亏吨、最大限度地减少材料的人为和自然损耗。
②加强材料的平面布置及合理码放，防止因堆放不合理造成的损坏和浪费。
③搞好限额领料工作，要按照《限额领料方法》和《限额领料考评标准》，要求认真落实，避免只干不算或先干后算的情况发生。
④用经济手段管好材料管理，签订材料承包经济合同，严格执行材料节约奖励制度。
第十二章 成品保护措施
1、编制作业计划时，既要考虑工期的需要，又要考虑相互交叉作业的工序之间不至于产生较大的干扰，以满足成品保护的
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需要。
2、成立项目成品保护小组，组长由主管生产的项目副经理担任，组员由2～3名工程技术管理人员和5名操作工人组成。
3、过程产品在检验前，由该工序的作业队伍负责人组织保护；过程产品检验后，如有紧后工序，由紧后工序的作业队伍负责人组织保护。如无紧后工序，则由成品保护小组负责保护，待有作业队伍进入该作业面作业时，再交该作业队伍保护；交替作业的工序由滞后工序的作业队伍负责人组织保护。
4、一道工序开始时，由施工员和成品保护小组的代表一起向该工序的作业队伍负责人进行成品保护的技术交底，一道工序完毕后，如无紧后工序，由该工序的作业队伍向成品保护小组进行成品交接，再由成品保护小组向下道工序的作业队伍进行成品交接；如有紧后工序，由该工序的作业队伍向下一道工序的作业队伍进行成品交接。
5、工程施工过程中，项目工程部负责检查监督成品保护措施的实施情况，通过经济、行政等手段促使成品保护小组和各作业队伍按成品保护措施和技术交底的要求进行成品保护。
6、在成品保护措施的实施过程中，项目工程、技术、质安等部门要及时验证其适应性、可行性、有效性，并根据验证结果，修改和完善成品保护措施，然后应用于后续工序的成品保护。
7、加强对多种（专业）交叉作业的协调，促使参与施工的各作业队伍间的沟通和联系，使各作业队伍彼此明了与其交叉作
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业的工序及前后道工序的工艺流程、质量要求，成品保护措施，增强各作业队伍的成品保护的自觉性和主动性。
8、加强工序质量的控制，杜绝质量问题和质量事故的发生，避免因工程返工而造成与之相关的建筑结构部位的损坏。
第十三章 其他服务（保修与回访）
我公司对产品的使用服务极为重视，根据ISO9001国际质量体系标准对服务工作的要求，在公司质量体系程度文件中对该项工作作出了专门规定，并已实施多年，用户对我公司的服务都较为满意，为我公司赢得了良好的社会信誉。我公司设立了专门的机构——工程部专职主管用户投诉和回访事宜。
1、和顾客建立畅通的联系渠道，工程验收交付后，项目部负责人、工程部有关人员经常与用户联系，明确联系方式和联系人，不断听取用户对工程质量问题的反映及改进意见。
2、工程部根据公司有关文件规定，组织工程定期（半年）回访，回访方式采取直接回访或回访组回访，及时反馈用户意见。
3、根据国家有关工程保修期限精神（特殊情况可与业主协商适当延长保修期），热情迅速地做好维修工作。
4、工程保修期限，以合同约定的期限执行。 5、工程回访。
在本工程保修期内至少回访二次，一般在工程交工半年、后期回访一次。
6、公司委派专人处理民工工资问题，做到定时、足额发放。
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附表1：拟投入的主要施工机械设备表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 设备名称 型号 规格 CAT325 TY220 YZ18 15t ZL50 SQZ5130GS S 200KW 14 CANON ix4000 数国别 量 产地 2 1 2 2 1 1 1 2 1 美国 山推 徐工 铁马 重庆 湖北 上海 联想 佳能 江苏 天津 江苏 徐州 徐州 高唐 河南 制造 年份 2011 2011 2011 2011 2011 2011 2011 2012 2012 2011 2011 2012 2014 2014 2013 2011 额定生产 功率用于施工部位 能力 （kW） 土地整理 田间道路 土地整理 田间道路 田间道路 土地整理 田间道路 土地整理 田间道路 土地整理 田间道路 临电 辅助 辅助 测量控制 标高引测 土地整理 田间道路 高压线 潜水泵安装 变压器安装 防渗管道 机井工程 备注 反铲挖掘机 推土机 振动压路机 自卸汽车 装载机 洒水车 柴油发电机 计算机 打印机 全站仪 水准仪 刮平机 放线车 吊车 开沟机 钻井机 TOPCONGTS-602AF 2 S3 Jp3 15T C300 2 1 1 1 1 1
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附表2：劳动力计划表
单位：人
按工程施工阶段投入劳动力情况 工种 施工准备 反铲挖掘机司机 推土机司机 振动压路机司机 自卸汽车司机 装载机司机 刮平机司机 放线车司机 吊车司机 开沟机司机 技术工 普通工 后勤人员 5 20 5 土地整理 5 5 5 5 5 5 30 5 2 10 5 15 100 15 灌溉与排水 田间道路 10 10 10 10 10 10 15 100 15 竣工验收 5 5 2
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