Ⅰ 实验目的
测量样衣各工序工时，掌握服装缝制流水线的编制方法。
Ⅱ 实验工具和材料
工具：平缝机、蒸汽熨斗、剪刀、镊子、尺子、铅笔、画粉、秒表、A4纸
等用
材料：牛皮纸、面料、粘合衬、缝纫线
Ⅲ 实验内容与步骤
内容：每组任选择一服装款式，进行各工序工时测定（裁剪不要求测），由
于实验课时关系，本次实验各工序只测一次即可，计算标准作业时间，
根据各工序工时进行流水线编排，绘制车位布局。
步骤： 一、 选款式
正面
二、衬衫成衣缝制步骤 {1}领子：
反面
1.烫上领衬。在粘合衬上取斜料，有划粉划出上领净样，下口放缝0.7cm,其余三边0.5cm,领角处将缝份剪去，然后将领衬用熨斗粘烫于上领面的反面，再在两领角处烫上比净样小0.2cm的领角薄膜衬。要求领面无气泡、起壳现象。
2.缝合上领。上领面、里正面相对，离领衬净样线0.1处车缝上领。车缝时，领角两侧领里稍拉紧，拉紧程度视面料而定，取保领角不反翘。为了使领角翻得尖，可在车缝领角时，在面、里两层中间放一根缝纫线，以便翻领。
3.修、翻、烫上领：上领外口修剪，留缝0.5cm。两领角修成宝剑形，留缝0.2cm。翻出上领，领尖要翻足、不变形。领里在上，熨烫领外口线，要求止口不反吐、领角有窝势。 4.缉上领。沿上领外口缉0.6cm明止口，在领角10cm范围内不允许接线。然后用长针车缝固定上领下口，下口六缝0.7cm，定出居中对位记号。要求明线线迹松紧适宜，无跳针、浮线现象。
5.下领烫粘合衬。在树脂粘合衬上取直料，用铅笔划出上领净样，将其粘烫于下领里反面居中。然后按领衬下口净样扣烫缝份，再修剪上口缝份，留缝0.7cm，并根据净样定出缝合上领时需要的对位记号。
6.缉下领。沿下领扣烫线车缝0.6止口。要求缝线顺直，起始针在两端缝份上。
7.缝合上、下领。下领里在上，面在下，正面相对，上领面在上，夹在两层下领中间，按0.7cm缝份（净线）并对准记号车缝合一。修剪缝份，两圆头留0.3cm，其余留0.5cm，翻出下领并熨烫。然后在下领里上口缉0.2cm明止口，起始于上领两前端各进2cm处。最后修剪装领缝份留0.8cm，定出对位记号，准备装领。
{2}袖子:
1.做袖衩
2.做袖克夫、绱袖克夫 A做袖克夫
(1)先把袖克夫正面对折叠合，表袖克夫折转1cm缝份扣烫 (2)分别车缝两端，缝份为1cm，然后修剪两角缝份 (3)翻烫袖克夫，两角要烫方正 B绱袖克夫
（1） 先按袖口褶裥剪口位置车缝固定两个活褶，然后把裥烫倒。 （2） 绱袖克夫:里袖克夫正面与袖片反面相对，按净线车缝。 （3） 闷袖克夫：将袖片正面朝上，从下面翻出袖克夫，在表袖克夫正面沿扣烫线车0.1cm
的明线一周。
{3}衣身：
1.折烫门、里襟及省道
(1)先把门、里襟贴边的边缘 反面折烫0.7cm，然后在正面车缝0.1cm的明线，再按刀眼位
置烫门、里襟。
(2)烫腋下省时要把省道向下烫倒，腰省时要把省道往前中止口和后中线烫倒。 2.车缝前后片省道
按省道记号车缝腋下省、前腰省、后腰省. 3.缝合肩缝
将前后衣片的肩缝对齐，由于后肩缝略长于前肩缝，故后肩缝的中部要略加缩缝，然后
三线包缝，最后将缝份往后片烫倒。 4.绱领
装领：下领面反面在上，与衣片正面相对，按0.8cm缝份（净线）并对准各部位记号
车缝。要求起始点必须与衣片对齐，回针固定，领圈弧线不可拉还口或抽紧。 闷领：将下领里盖住缝线，从下领上口辑线处起针连接，连续沿下领一周辑明线至另
一侧对应点止。
5.绱袖子
（1）长针距缩缝修山线：用较长针距沿袖山距毛边0.7cm处车缝，不必回针。
（2）核对袖山线和衣片袖窿线的长度：先抽紧袖山的缩缝线，核对袖山线和衣片袖窿线的
长度。要求在斜丝部位抽的略多;袖山中点左右一小段由于是横丝，可少抽拢；袖底弧线部位可略少抽一些。
（3）绱袖子：袖片与衣片正面相对，袖片放上层，袖山顶点与肩缝对齐后按1cm缝份车缝。 6.缝合袖缝、侧缝
将衣片与衣片、袖片与袖片正面相对，同时要对准袖底十字缝，连续车缝侧缝和袖底缝，缝份为1cm。缝合后，前片放上层，将其三线包缝，最后将缝份往后片烫倒。 7.卷下摆
反面在上，修顺底摆，按放缝第一次折1cm，第二次折1.5cm，沿边辑0.1cm止口，正面见线1.4cm。
三、工序流程图
袖片 6 烫袖衩 熨斗 装袖衩 7 平缝机 做袖褶裥 8 平缝机 烫袖克夫 9 熨斗 做袖克夫 10 平缝机 缝合袖侧缝 11 平缝机 前片
85” 161” 后片
234” 12 13 1 烫门、里襟 熨斗 车门襟 14 辑省 平缝机 粘衬 领面 领里 89” 平缝机 辑省 15 烫省 熨斗 106” 150” 234” 14 89” 248” 269” 平缝机 烫省 熨斗 缝合侧缝 平缝机 缝合肩缝 平缝机 肩、缝包缝 包缝机 1 烫粘合衬 1熨斗 2 做上领 平缝机 做下领 平缝机 车明线 平缝机 翻领、熨烫 熨斗 15 287” 210” 3 4 16 144” 79” 16” 17 140” 74” 116” 5 247” 18 119” 156” 19 烫肩、侧缝 熨斗 20 21 装领 平缝机 装袖 平缝机 袖窿包缝 包缝机 熨烫下摆 熨斗 车缝下摆 平缝机 锁眼、钉扣 锁眼机 熨烫成衣 熨斗 247” 531” 152” 372” 22 23 269” 23 二、 各工序工时测定
1.各工序工时测量表
款式 女衬衫 工序名称 . 烫粘合衬 烫粘衬 修剪粘衬 缝合上领 修上领 做上领 翻上领 烫上领 拿下领 车缝下领 做下领 放下领 拿领子 车缝明线 车明线 放领子 拿领子 修剪领子 整理领子 熨烫领子 放领子 拿袖衩 烫袖衩 烫袖衩 放袖衩 拿袖片和袖衩 装袖衩 车袖衩 放袖片 拿袖片 做袖裥 车褶裥 放袖片 拿袖克夫 烫袖克夫 烫袖克夫 放袖克夫 拿袖克夫和袖片 做袖克夫 车袖克夫 放袖片 拿袖片 缝合袖侧缝 车袖侧缝 放袖片 拿门、里襟和粘衬 烫门、里襟粘烫门、里襟和粘衬 衬 放门、里襟和粘衬 拿门襟 车门襟 车门襟 放门襟 拿衣片 车省道 车省道 放衣片 2012-4-10 调查日期 时间（单位：S） 61 5 64 6 12 11 4 123 3 2 7 1 1 8 63 1 19 131 4 25 136 6 17 30 2 14 30 2 13 138 2 20 75 2 26 21 6 5 93 2 51 232 7 领 袖 拿衣片 烫省道 烫缝份 放衣片 拿衣片 拼侧缝 车缝侧缝 放衣片 拿衣片 拼肩缝 车缝肩缝 放衣片 拿衣片 肩、侧缝三线三线包缝 包缝 放衣片 拿衣片 烫肩、侧缝 烫缝头 放衣片 拿领、衣片 装领子 装领 放衣片 拿袖子、衣片 装袖子 装袖 放衣片 拿衣片 袖窿三线包缝 包缝 放衣片 拿衣片 烫底摆 烫底摆 放衣片 拿衣片 车底摆 车底摆 放衣片 合计时间： 衣片 7 101 3 16 158 4 23 64 2 18 65 4 25 45 4 2 166 2 2 325 2 5 87 2 3 225 3 3 161 3 3011=50.18min 2 水平系数及浮余率分析 水平系数： 分类 系数 技能 B1 +0.11 努力性 A1 +0.13 作业条件 B +0.04 一贯性 C +0.01 合计 +0.29 浮余率：25% 3、计算标准作业时间
纯加工时间=实际测定时间*（1+水平系数） 标准时间=纯加工时间*（1+浮余率） 标准作业时间表 2012-4-10 款式 女衬衫 调查日期 工序名称 平均实测时间 烫粘合衬 61 . 烫粘衬 修剪上领 5 缝合上领 64 修上领 6 做上领 翻上领 12 单位： S 纯加工时间 标准作业时间 78.69 98.36 6.45 82.56 7.74 15.48 8.06 103.20 9.68 19.35 领 烫上领 做下领 车明线 拿下领 车缝下领 放下领 拿领子 车缝明线 放领子 拿领子 整理领子 修剪领子 熨烫领子 放领子 拿袖衩 烫袖衩 烫袖衩 放袖衩 拿袖片和袖衩 装袖衩 车袖衩 放袖片 拿袖片 做袖裥 车褶裥 放袖片 拿袖克夫 烫袖克夫 烫袖克夫 放袖克夫 拿袖克夫和袖片 做袖克夫 车袖克夫 放袖片 缝合袖侧缝 拿袖片 车袖侧缝 放袖片 拿门、里襟和粘衬 烫门、里襟和粘衬 放门、里襟和粘衬 拿门襟 车门襟 放门襟 拿衣片 车省道 放衣片 拿衣片 烫缝份 放衣片 拿衣片 车缝侧缝 11 4 123 3 2 7 1 1 8 63 1 19 131 4 25 136 6 17 30 2 14 30 2 13 138 2 20 75 2 26 21 6 5 93 2 51 232 7 7 101 3 16 158 14.19 5.16 158.67 3.87 2.58 9.03 1.29 1.29 10.32 81.27 1.29 24.51 168.99 5.16 32.25 175.44 7.74 21.93 38.70 2.58 18.06 38.70 2.58 16.77 178.02 2.58 25.80 96.75 2.58 33.54 27.09 7.74 6.45 119.97 2.58 65.79 299.28 9.03 9.03 130.29 3.87 20.64 203.82 17.74 6.45 198.34 4.84 3.23 11.29 1.61 1.61 12.90 101.59 1.61 30.64 211.24 6.45 40.31 219.30 9.68 27.41 48.38 3.23 22.58 48.38 3.23 20.96 222.53 3.23 32.25 120.94 3.23 41.93 33.86 9.68 8.06 149.96 3.23 82.24 374.10 11.29 11.29 162.86 4.84 25.80 254.78 袖 烫门、里襟 粘衬 车门襟 车省道 烫省道 衣 拼侧缝 片 放衣片 拿衣片 拼肩缝 车缝肩缝 放衣片 肩、侧缝三线包缝 拿衣片 三线包缝 放衣片 拿衣片 烫肩、侧缝 烫缝头 放衣片 装领 装袖 袖窿三线包缝 烫底摆 车底摆 合计时间： 拿领、衣片 装领子 放衣片 拿袖子、衣片 装袖子 放衣片 拿衣片 包缝 放衣片 拿衣片 烫底摆 放衣片 拿衣片 车底摆 放衣片 4 23 64 2 18 65 4 25 45 4 2 166 2 2 325 2 5 87 2 3 225 3 3 161 3 3011 5.16 29.67 82.56 2.58 23.22 83.85 5.16 32.25 58.05 5.16 2.58 214.14 2.58 2.58 419.25 2.58 6.45 112.23 2.58 3.87 290.25 3.87 3.87 207.69 3.87 3884.19 6.45 37.09 103.20 3.23 29.03 104.81 6.45 40.31 72.56 6.45 3.23 267.68 3.23 3.23 524.06 3.23 8.06 140.29 3.23 4.84 362.81 4.84 4.84 259.61 4.84 4855.24 三、 组织流水线编排
现有一款女衬衫订单，标准加工时间如工艺流程图所示，根据交货期安排，日产量为100条，日有效工作时间为8小时，应组织多少人员流水生产？请编排工序，组织流水线生产。
Pt＝计划期有效工作时间／计划期产品产量 ＝标准总加工时间／作业员人数 平均节拍＝28800/100＝288
根据具体情况，
总定员：4855.24/288＝16.86，定17人 平缝：3438/288＝11.9 ，定12人 包缝：292，定1人
熨烫：1301/288＝4.5，定4人
各工序设备总时间表
工序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 PT(秒) 106 150 210 16 118 248 269 79 74 247 156 85 设备种类 熨烫 缝纫机 缝纫机 缝纫机 熨烫 熨烫 缝纫机 缝纫机 熨烫 缝纫机 缝纫机 熨烫 工序号 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 PT(秒) 161 468 179 287 144 140 119 247 531 152 372 269 设备种类 缝纫机 缝纫机 熨烫 缝纫机 缝纫机 三线包缝机 熨烫 缝纫机 缝纫机 三线包缝机 熨烫 缝纫机 编排工位： 作业性质 平缝 熨烫 平缝 平缝 平缝 平缝 熨烫 平缝 平缝 平缝机 三线包缝 平缝 编制效率：326/288×100％＝88.3％＞85％
工位号 1 7 2 3 4 5 12 6 10 8 9 11 工序号 2,3,20 5,6,9 4，7 8,10 11，14 13, 23，19，15 16 21 17 18 22 24 作业时间 303.5*2 273*2 285 326 312*2 305 204 287 265.5*2 275.5*2 292 269 四、 绘制车位布局
五、 劳务费核算方法：
根据实验所测定工时，根据调研拟定工厂工人标准工资，核算各工序工价
某服装厂每月工作26d，每天工作8h，计划将缝制工人的月工资维持在800元左右，现将投产一款女衬衫，对其作工分设定。 1． 首先，算出单位时间应付的工资费标准U；
2．再对该款女衬衫进行工序分析，并查对工序标准作业时间表定出女衬衫各工序的标准作业时间：
3．最后，用单价计算公式P： 算出各工序的单价Pi：，如
P1=1.18 T1 U=1.18×（98.36÷3600）×3.846=0.124（元） P2=1.18 T2 U=1.18×（8.06÷3600）×3.846=0.010（元）
4．依次计算出各工序的单价后，再求出各工序的单价之和即为该款女衬衫应付的总缝制单价P。 工序名称 . 烫粘衬 做上领 烫粘合衬 修剪上领 缝合上领 修上领 翻上领 烫上领 平均实测时间 （S） 61 5 64 6 12 11 标准作业时间（S） 98.36 8.06 103.20 9.68 19.35 17.74 工价 （元） 0.124 0.010 0.130 0.012 0.024 0.022 领 做下领 车明线 拿下领 车缝下领 放下领 拿领子 车缝明线 放领子 拿领子 修剪领子 熨烫领子 放领子 拿袖衩 4 123 3 2 7 1 1 8 63 1 19 131 4 25 136 6 17 30 2 14 30 2 13 138 2 20 75 2 26 21 6 5 93 2 51 232 7 7 101 3 16 158 4 6.45 198.34 4.84 3.23 11.29 1.61 1.61 12.90 101.59 1.61 30.64 211.24 6.45 40.31 219.30 9.68 27.41 48.38 3.23 22.58 48.38 3.23 20.96 222.53 3.23 32.25 120.94 3.23 41.93 33.86 9.68 8.06 149.96 3.23 82.24 374.10 11.29 11.29 162.86 4.84 25.80 254.78 6.45 0.008 0.250 0.006 0.004 0.014 0.002 0.002 0.016 0.128 0.002 0.039 0.266 0.008 0.051 0.276 0.012 0.035 0.061 0.004 0.028 0.061 0.004 0.026 0.281 0.004 0.041 0.152 0.004 0.053 0.043 0.012 0.010 0.189 0.004 0.104 0.472 0.014 0.014 0.205 0.006 0.033 0.321 0.008 整理领子 烫袖衩 烫袖衩 放袖衩 拿袖片和袖衩 装袖衩 袖 车袖衩 放袖片 拿袖片 做袖裥 车褶裥 放袖片 拿袖克夫 烫袖克夫 烫袖克夫 放袖克夫 拿袖克夫和袖片 做袖克夫 车袖克夫 放袖片 拿袖片 车袖侧缝 放袖片 拿门、里襟和粘衬 烫门、里襟和粘衬 放门、里襟和粘衬 拿门襟 车门襟 放门襟 拿衣片 缝合袖侧缝 烫门、里襟粘衬 衣 片 车门襟 车省道 车省道 放衣片 拿衣片 烫省道 烫缝份 放衣片 拿衣片 拼侧缝 车缝侧缝 放衣片 拿衣片 拼肩缝 车缝肩缝 放衣片 肩、侧缝三线包缝 拿衣片 三线包缝 放衣片 拿衣片 烫肩、侧缝 烫缝头 放衣片 装领 装袖 袖窿三线包缝 烫底摆 车底摆 总计： Ⅳ实验总结
拿领、衣片 装领子 放衣片 拿袖子、衣片 装袖子 放衣片 拿衣片 包缝 放衣片 拿衣片 烫底摆 放衣片 拿衣片 车底摆 放衣片 23 64 2 18 65 4 25 45 4 2 166 2 2 325 2 5 87 2 3 225 3 3 161 3 3011 37.09 103.20 3.23 29.03 104.81 6.45 40.31 72.56 6.45 3.23 267.68 3.23 3.23 524.06 3.23 8.06 140.29 3.23 4.84 362.81 4.84 4.84 259.61 4.84 4855.24 0.047 0.130 0.004 0.037 0.132 0.008 0.051 0.091 0.008 0.004 0.337 0.004 0.004 0.661 0.004 0.010 0.177 0.004 0.006 0.457 0.006 0.006 0.327 0.006 12.241 实验中可优化改进的环节及心得
通过组员间的分工和合作，我们顺利地完成了此次女衬衫流水线组织实验。我们先分析并绘制了工序流程图，然后对该女衬衫各工序进行工时了工时测定。每位组员负责一道工序，领、袖、衣片、装袖等，细分为拿、放、缝，并做好时间记录。
然后，我们对作业的水平系数和浮余率进行了分析，并计算了标准的作业时间，来进行对比。综合课上服装生产过程组织所学，我们小组成员进行了女衬衫流水线的编排以及车位布局的绘制，期间组员遇到了些困难，通过看课上的ppt对所教的内容重新认识理解，最终还是完成了任务。
实验结束后，我们对整个实验环节以及后续的工作进行了分析和总结，发现了实验过程中存在的不足和需改进的地方。
其一，我们在进行女衬衫各工序的工序测定时，因事先没有进行明确分工和熟悉各工序相应的工艺，导致实验过程中浮余时间较大，影响了实验的数据的准确性。
其二，我们在实验完成后进行流水线编排和车位布局绘制过程中，发现大部分组员并未真正理解老师讲解了的内容，就由稍微懂的组员负责这部分，其结果
是否合理和准确，我们无法评定。这需要我们课后多与老师请教，才有助于组员能真正理解并吸收服装生产过程组织这章节的知识。
Ⅴ实验成品照片
正面： 背面：
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