垃圾填埋场、防渗系统、渗沥液导排系统、调节池及反应池施工组织设计

目 录

第一章 编制说明及编制依据 第一节 编制内容 第二节 编制原则 第三节 编制依据

第四节 本工程采用的规范、标准及规程 第二章 施工管理总体部署 第一节 工程管理目标 第二节 项目管理班子配备 第三节 项目管理方案

第三章 施工准备及资源配备计划 第一节 劳动力准备及配备计划

第二节 施工机具等资源准备和配备计划 第三节 材料供应等资源准备和配备计划 第四节 施工技术准备 第五节 施工平面布置

第四章 施工方案与技术措施

第一节 测量（施工控制网）施工方案与技术措施 第二节 土石方开挖施工方案与技术措施 第三节 混凝土垃圾坝施工方案与技术措施

第四节 填埋场库区防渗系统施工方案与技术措施

第五节 填埋场库区及渗沥液导排系统施工方案与技术措施 第六章 截洪沟施工方案与技术措施

第七节 调节池及反应池施工方案与技术措施

第八节 管理用房、综合设备间、门卫室建筑工程施工方案 第九节 园林绿化施工方案

第十节 管护期树木、草坪维护方案 第五章 季节性施工措施 第一节 雨季施工措施 第二节 夜间施工 第三节 冬季施工措施

第六章 工程进度计划与措施

第一节 进度计划及进度计划管理 第二节 工期保证措施

第三节 工期保证体系及实施 第七章 降低成本措施

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第一节 施工管理措施 第二节 机械管理措施 第三节 材料管理措施

第八章 质量管理体系与措施 第一节 工程质量保证体系 第二节 严格执行质量管理制度 第三节 技术管理措施

第四节 加强施工过程质量控制 第五节 加强计量管理 第六节 加强信息管理

第七节 主要工程质量保证措施 第九章 安全管理体系与措施 第一节 安全管理体系

第二节 安全管理制度及安全生产教育 第三节 安全文明施工总体管理措施 第四节 安全文明施工措施 第五节 安全用电

第六节 主要分项安全要求 第七节 应急预案

第十章 环境保护管理体系与措施 第一节 环境保护保证体系 第二节 环境保护管理措施 第三节 环境保护实施措施 第四节 生活卫生保证措施 第五节 环境卫生保证措施 第六节 防噪声措施

第十一章 地下管线及其它地下设施保护加固措施 第十二章 重大危险源及预防措施 第十三章 民工工资支付保证措施

附表一：拟投入本标段的主要施工设备表

附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表 附表三：劳动力计划表

附表四：计划开、竣工日期和施工进度横道图 附表五：施工总平面图 附表六：临时用地表

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第一章 编制说明及编制依据

本工程施工组织设计，主要依据目前国家对建设工程质量、工期、安全生产、文明施工、降低噪声、保护环境等一系列的具体化要求，依照《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》、《国家现行建筑工程施工与验收技术规范》、《昭觉县城生活垃圾卫生填埋场建设项目招标文件》、《施工招投标评标办法》，《昭觉县城生活垃圾卫生填埋场建设项目工程施工图》以

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及根据建设行政主管部门制定的现行工程等有关配套文件，结合本工程实际，进行了全面而细致的编制。

本工程施工组织设计，是按照建设单位招标文件相关精神和内容要求，经公司专题会议研究后，进行了认真而详细的编制，未提之处均按照施工图纸设计、国家现行技术规范、质量评定标准以及有关文件等要求的具体规定进行施工。

第一节 编制内容

本施工组织设计内容包括：项目机构的设置与工程管理目标、施工方案和技术措施、质量管理体系与措施、安全管理体系与措施、环境保护管理体系与措施、工程进度计划与措施，资源配备计划、技术负责人、其他主要人员、施工设备、试验、检测仪器设备等各项内容。

第二节 编制原则

1、遵守招标文件各项条款要求，全面响应招标文件，认真贯彻业主或监理及其授权人士或代表的指示和要求。

2、严格遵守招标合同文件明确的设计规范、施工规范和质量评定与验收标准。

3、自始至终对施工现场坚持实施全员、全方位、全过程严密监控、动静结合、科学管理的原则。

4、实施项目法管理，通过对技术、方案、劳务、设备、材料、资金、信息、时空条件的优化，实现工期、成本质量及社会信誉的预期目标效果。

5、合理安排施工顺序，做到布局合理、突出重点、全面展开、平行作业、科学组织、均衡生产，以保证施工连续均衡地进行。

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第三节 编制依据

本施工组织设计是根据昭觉县城生活垃圾卫生填埋场建设项目招标文件、施工图纸编制而成的。

建设规模：日处理生活垃圾50吨，垃圾填埋库容32.22万立方米，填埋场库区土方开挖、回填13752立方米，土方弃运23840立方米，运距1公里，防渗系统、渗沥液、地下水导排系统、竖向导气井、截洪沟1405.97米、垃圾坝、调节池及反应池、综合设备间土建装饰、绿化。

本施工组织设计是在充分研究本工程的客观情况和施工特点，结合我公司类似工程施工经验的基础上编制而成的。

本施工组织设计编制过程中严格执行国家现行建筑工程施工及验收规范、规程，并积极采用先进的施工技术和科学的施工工艺。

第四节 本工程采用的规范、标准及规程

国家现行交通设施、市政安装工程施工与验收规范及质量检验评定标准。 工程建设强制性标准条文。 施工现场临时用电安全技术规。 建筑施工安全检查标准。

本企业ISO9001：2002质量认证体系文件中的《质量手册》、《程序文件》、《支持性文件》、《作业记录》和作业指导书。

其它有关手册及参考文件资料。

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第二章 施工管理总体部署 第一节 工程管理目标

1、［质量目标］

质量标准：符合国家现行《工程施工质量验收规范》合格标准

严格按国家现行有效的相关施工及验收规范组织施工，检验批及分部分项合格率100%。

2、［安全目标］

严格执行JGJ59-99标准，确保不发生重大安全事故，无重大人身伤害事故发生，无死亡事故发生。

3、［工期目标］

满足招标文件要求的计划工期，即在360日历天内保质保量地完成本项目。

4、［成本目标］

从业主和工程的角度出发，用合理的成本建造一流的建筑产品。 5、［服务目标］

用我们的双手和智慧，营造一流的产品；用我们的汗水和真诚，感动业主；打造“建筑铁军”的品碑。

6、［环境保护目标］

坚决执行环境保护工地标准，确保做到实现环境保护

第二节 项目管理班子配备

一、项目部简介

根据昭觉县城生活垃圾卫生填埋场建设项目招标要求，对本工程采用项目法组织与管理，实行项目经理责任制。

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项目经理对公司全面负责，包工期、包质量、包安全生产、包环境保护、包成本利润等各项技术经济指针。公司对项目经理部提供人、财、物等资源保证和必要的技术服务。

项目经理对施工全面负责，并全面指挥施工。

项目副经理为项目施工负责人，对施工质量、进度、安全负直接责任。 项目技术负责人负责解决施工中的技术问题，并对质量工作负责。项目经理部负责协调处理甲乙双方及各种外协关系，统筹领导下属各职能部门，全面负责解决施工中的各类问题。

经理部下工程技术部、质安部、物资部、计划部、办公室等职能人员，具体完成各项业务工作。

建立以项目经理为首的现场施工管理体系和安全保证体系，切实搞好环境保护和安全生产。

建立由项目技术负责人挂帅的质量保障体系，对工程施工实行全方位、全过程、全员和全面的质量监督管理，确保质量目标的实现。

项目部代表公司，按照施工合同的要求行使、履行承包方的权力和义务。 项目部实行管理层与劳务层分离制度，劳务层按市场竞争机制以竞标方式优先选用素质好、综合实力强的成建制外包队，所有技术工种、特殊工种必须持证上岗。

项目经理部组建后，在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程工期、质量、安全、成本等计划组织实施、协调、控制和决策，严格按照ISO9002质量标准模式质保体系的有关要求，对生产施工的各个环节实施全过程动态管理，确保完满实现预定的管理和施工目标。

二、项目组织机构图

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第三节 项目管理方案

一、以过程控制为主线铸造精品工程

1、牢固树立“质量是企业生命”的思想，切实强化全员质量意识，即“质量是企业的生命，没有质量，就没有市场，没有市场，就没有企业的生存和发展”。基于这样的认识，要求参加本工程的所有施工人员必须做到6个坚持：

（1）坚持从思想教育入手，增强企业各个层次、各个方面狠抓工程质量的自觉性，使广大职工真正认识到工程质量是通向市场的“金钥匙”，是职工的“铁饭碗”，是管理水平的综合体现，是企业竞争力的基本标志。

（2）坚持把推行现代管理制度和发扬老作风高度统一起来。一方面积极执行ISO9002标准，以不断提高质量管理工作的科学化、标准化水平。养成对工程质量精益求精、一丝不苟的良好习惯。

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（3）坚持把市场意识和质量意识高度统一起来，而且把市场意识融于质量意识之中，靠过硬的质量去开拓市场，管好现场，干好每一个项目。

（4）坚持把社会责任与企业利益高度统一起来，而且以社会责任为重，企业利益服从于社会责任。始终把工程质量放在非常重要的位置，常抓不懈。

（5）坚持把企业质量标准与国家行业标准高度统一起来，而且做到企业标准高于国家行业标准的要求，用实实在在的制度和规范，确保实现好的工程质量。

（6）坚持典型引路，抓点带面的工作方法。通过表彰和树立质量管理的先进典型、定期召开质量工作专题会议和现场会、认真组织工程质量检查、开展质量创优活动等形式，使所有施工人员学有榜样，赶有目标。

2、完善“过程精品、动态管理、目标考核、严格奖罚”的质量保证机制，确保质量管理责任落到实处。

我们从实践中体会到；抓工程质量重在保证体系的健全，重在运行机制的完善。这些年我们通过总结以“过程精品”为主线，以“动态管理”为特点，以“目标考核”为内容，以“严格奖罚”为手段的质量保证体系和运行机制。

3、坚持用先进的施工技术确保工程质量。详见本施工组织设计第七章新技术的应用。

4、大力提高职工的综合素质，打好提高工程质量的坚实基础。只有通过以过程精品控制为主线，才能铸造出精品工程，确保本工程的质量等级达到合同要求。

二、施工过程控制图 （见后）

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三

、施工现场管理

（一）规范场容

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开始

熟悉资料和图纸会审 施工方案/施工组织设计

制、审核 通过否 现场开工准备

修改与补充

整 改

验收合格否 工序/分项/分部工程施工

整 改

验收合格否 工序/分项/分部工程施工作业能力控

满足要求否 纠正/预防措施

作业结束质量验评

合格否

工程全部完成

结束

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1、科学合理规划设计施工平面图，建立和健全施工平面图管理和现场物料器具管理标准，为项目经理部提供场容管理策划的依据。

2、严格按照已审批的施工总平面图或相关的单位工程施工平面图划定的位置进行现场布置（包括生产和生活设施、物料堆放等方面），按文明工地标准标化管理。

3、在施工现场周边按规定设置临时围护设施，在危险品仓库等部位设置醒目的防火、防爆等警示标记。

4、施工现场设置畅通的排水系统，场地不积水、不积泥浆，保持道路干燥坚实。

（二）环境保护

1、施工现场设冲洗槽和沉淀池，泥浆和污水未经处理不得直接排入城市排水设施。

2、除有符合规定的装置外，不在施工现场熔化沥青或焚烧油毡、油漆，不焚烧其他可产生有毒有害烟尘和恶臭气味的废弃物，并禁止将有毒有害废弃物作土方回填。

3、建筑垃圾、渣土在指定地点堆放，每日进行清理。高空施工的垃圾及废弃物采用密闭式串筒或其他措施清理搬运。装载建筑材料、垃圾或渣土的车辆，采用彩条布覆盖等防污染措施。

4、施工作业前，项目经理部将作业计划、影响范围、程度及有关措施等情况，向受影响范围的居民和单位通报说明，取得协作和配合。

5、施工中需要停水、停电、封路而影响环境时，经有关部门批准，事先通知受影响者。在行人、车辆通行的地方施工，设置警示标志。

（三）防火保安

1、做好施工现场保卫工作，现场设立门卫，采取必要的防盗措施。全部施工人员一律佩戴胸卡，凭证出入，未经许可，他人不得进入施工现场。

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（四）卫生防疫及其他事项

1、职工宿舍和施工场地分开。现场准备必要的医务设施。在办公室内显著地点张贴急救车和有关医院电话号码，根据需要制定防暑降温措施和进行消毒、防毒。

2、做好职工食堂和宿舍的卫生工作。 3、现场涉及的保安事项通知有关人员执行。

4、明确施工保险及第三者责任险的投保人和投保范围。

5、现场管理遵照建设行政主管部门及当地有关法规或制度要求进行考评。

6、进行现场节能管理。现场下达能源使用指标。

第三章 施工准备及资源配备计划 第一节 劳动力准备及配备计划

一、劳动力资源配备计划

1、该工程由项目经理、技术负责人、各主要管理人员等组成项目经理部，项目经理负总责。根据该工程的特点合理地配备劳动力。

2、新工人开工前三天进场，进场后由安全员对新工人进行安全、防火和文明施工教育，为落实实施计划和技术责任制，由工长和技术负责人对班组长、新工人逐级进行交底，交底内容包括：工程进度计划，分项工程的施工工艺标准及安全、技术措施、质量保证措施、质量标准和验收规范等。

3、各工种人员配备

（1）各工种人员主要由我公司操作工人组成。并选用长期与我公司合作并且技术水准高、队伍整齐、有同类工程施工经验且有建制的作业队伍，在

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人力资源的数量和素质上确保施工质量和工期需要。

（2）劳动力实行操作专业化进行组织，按不同工种、不同施工部位来划分作业班组，使各班组能从事性质基本相同的工作，以提高操作者的熟练程度和劳动生产率，以满足工程的施工质量和施工进度的要求。

（3）劳动力实行动态管理，项目应根据工程的施工进度和施工计划合理安排劳动力，做到有进有退，减少窝工。

4、本计划中的劳动力不足时，应及时进行调整。对操作层人员应尽可能采取计件工资制。对经监理批准的节假日上班和加班加点，应按国家“劳动法”的规定付给操作者应得的报酬。

5、由项目部编制劳动力需用计划，公司根据需用计划分期分批组织各工种劳动力进场。

6、主要劳动力计划

根据本工程进度计划安排施工人员按计划分批投入。开工后若发现进度落后的工序，立即采取措施，增加人力和机械设备，把进度落后的工序抓上去。本工程需要的现场管理施工技术人员和专业技术工人及熟练普工计划见后“附表三 劳动力计划表”

二、劳动力保证措施

劳动力根据计划安排，提前两周落实，并依据我公司工地多的特点，对应急分部分项工程，由项目部提出计划，由总公司统一重点调度，确保工地劳动力充足。

根据工程需要，配备充足的技术人员和技术工人，并采用各项措施，提高劳动者技术素质和工作效率。

加强施工人员的思想教育，充分认识完成工期目标的重要性，调动施工人员的积极性，发挥经济杠杆作用，对随意脱岗人员给予经济处罚。

为保证节假日及农忙季节工程进度，拟采取以下几点措施：

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1、通过网络计划图时间参数的计算来调节施工顺序，节假日及农忙季节，在总时差允许的范围内，调整某些工序的开工时间，以集中有限的人员对关键路线上的工序进行施工。

2、劳务队伍管理

砼施工、钢筋施工、模板施工、砌石施工、司机、普通工人等需要大量劳动力，而且时间相对集中，因此，开工前落实劳动力来源，按计划适时组织进（退）场，是顺利开展施工、按期完成任务、避免停工或窝工浪费的重要条件之一。

目前施工劳力多为民工，组织民工队伍时做好以下工作：

（1）要注重素质。民工素质直接影响工程质量，民工队伍素质审查要严把关，如道德纪律：主要看民工队伍的精神面貌、组织纪律性，要求是一支能吃苦耐劳、有组织、守纪律、过得硬、有领队的队伍；身体条件：砼工程施工劳动强度很大，作业时间长，有时要发扬连续作战的精神，没有健康的体格是难以完成任务的，故要选身强力壮以中青年为主的队伍；技术水平：选择参加过市工程施工的队伍，他们中有相对稳定的作业手、泥瓦工、木工、电工等技术工人，具有一定的施工能力。

（2）要注重教育。教育是先导，只有适时耐心的教育，才能使民工队伍的素质不断提高。教育内容要有针对性，包括：法制教育、纪律教育、文化技术、安全、环境保护教育等。特别是在开工前，对进场民工要进行集中教育。

（3）签订好施工合同。在市场经济条件下，民工参加工程建设，希望获得好的经济效益是无可非议的。要使民工安心施工，把精力集中到工程质量上来，必须按经济规律办事，改过去的任务分配制为合同项目部合同制。合同内容应包含人员数量、工程数量、取费标准、质量标准、奖罚标准、施工进度、安全施工等方面。根据以上条件，优先选择长期配合的劳务队伍。

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3、节假日按劳动法的要求提高施工人员的工资。农忙季节按完成的劳动量提高一定的系数,以鼓励留住人员，并根据完成量大小给予一定数额的补助奖励。为保证开工有充足的劳力资源,避免节假日、麦季劳动力短缺,在组织起部分本地民工队伍的同时，还从其他省市，组织劳动力，保证高峰期的劳动力。

4、劳务人员工资及时发放，根据每月做出的劳务人员工资表，按月及时发放，以鼓励劳务人员留住。

第二节 施工机具等资源准备和配备计划

一、主要施工及试验机具 1、选配原则

（1）根据本工程的结构类型、特点来选择机械设备类型。

（2）根据本工程的工期、工程量的大小和所采用的施工方法来选择施工机械设备的类型和数量。

（3）所选用的机械设备既要满足施工生产的需要，又要尽量降低成本。 （4）所有机械设备全部选用性能完好的机械设备。 2、施工机械设备的合理作用

（1）定人定机，实行机械使用、保养责任制，将机械设备的使用效益与个人经济利益联系起来。

（2）实行机操人员持证上岗制度。特种设备的机操人员必须持有有效的特种设备操作证作业。

（3）现场环境、施工平面布置图应满足机械作业的要求，交通道路畅通无障碍，夜间施工照明良好。

3、施工机械设备的保养与维护

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（1）材设组下设机械维修班，负责对各种机械及时维修保养，要求保证各类机械正常运转，完好率达到 90%，利用率达到 80%以上。

（2）公司设备科严格按公司质量程序文件的有关规定对项目部各类机械的使用、维修、保养工作进行监督检查。

（3）机操人员要严格执行机械设备操作规程和机械设备维护保养制度，按时进行设备维护保养。

（4）机操工要坚持“清洁、紧固、调整、润湿、防腐”十字作业，填写运转和日常检查记录。运转中发出异常，要及时停机检修，不得带病运转作业。

（5）机械设备要杜绝“三违”（违章操作、违章指挥、违反劳动纪律）现象，确保机械设备按规程和使用说明书要求作业。

4、进场计划

根据本工程生产强度要求，多个工作面同时开工，所有机械设备在开工前全部进场，并进行严格的维护保养。设备配置已考虑利用率及可能出现不利因素的影响，主要机械设备及试验检测仪器计划见“附表一 拟投入本标段的主要施工设备表”和“附表二 拟配备本标段的试验和检测仪器设备表”。

二、周转材料计划

本工程所用周转材料均由项目经理部组织，对一些须先行定制的周转材料及时进行加工定制，并根据进度计划进行调整、补充，以确保工程顺利施工。

第三节 材料供应等资源准备和配备计划

一、材料投入计划

本工程使用主要材料是砂砾石、混凝土、钢筋、砂等、砖、HDPE防渗膜、土工布、块（卵）石等材料。我项目设专门材料仓，各施工员根据施工进度及时申报下一个月的材料计划，以备用。其它砂、石等地材主要由施工现场

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进度决定，每月30日前，各分项工程技术负责人根据进度安排，预计下个月使用材料情况，上报总工程师审批，再转交物资部门，由物资部门统一安排，根据施工的轻重缓急合理进料分批进场。详细材料采购数量，中标后经详细图纸会审并核定的工程量总清单一并列出。我司在材料选购品牌方面积极响应招标文件要求，所选材料均先提供样板，经甲方和监理认可后方可大批量进行采购。

二、材料保证措施

原材料进场计划主要控制程序是以工程月为单位的，每月25日由各主管施工员，根据总体施工进度计划表，编制各自下一月材料计划报技术负责人审批，由材料部门统一采购。

材料采购程序 材料领用程序 施工班组零用材料则以工程周为单位，根据项目工程部下发的任务单详细计算自身材料用量，在每周日报主管技术员审核，然后上报工程部签发领料单，进行材料发放。

周转材料则根据本工程施工段的划分以及施工进度计划安排进行调配，主要原则是公司集中进行统一安排，不足部分则由项目部按计划提出分批采

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下一月的进度计划 主管技术员计算 下一月的材料用量 上报 工程技术部复核 总工审批 材料部门采购 工班凭单领用材料 签发材料领用单 工程技术部 上报 分管技术员审核 工班核算材料用量 每周任务单 标准文案

购，项目部根据施工段的划分进行调配，材料原则上实行施工段内自行周转，但遇有特殊情况，影响关键工序的，则由项目部进行重新调用，确保不因等周转材料而延误关键线路的工序，全力确保总工期目标的实现。

三、主要材料供应计划

（1）工程在施工过程中应严格控制所用材料质量，对于一切材料，无论使用哪家产品，都要坚持两条原则：一是质量合格并有完整的材质证明；二是初步选定供货商家后，报请业主和监理工程师进行审查，共同把关，严格杜绝不合格厂家和劣质产品进入施工现场。在施工过程中，材料员和质检员应会同监理工程师对每批到场材料进行质量抽验，决不允许不合格产品的进入和使用，从而保证工程质量。

（2）对于工程材料的供应，在联系好材料供应商后，我们将和供应商签定合同，按时按量的供应材料，保证工程不会出现因材料未到场和材料质量原因而造成的工程停工，返工现象的出现。

（3）材料负责人严格管理好材料，做好材料的进出厂计划；并根据工程的进度情况及现场施工情况及时调整各种材料的供补，使工程不因材料而出现拖延工期的现象。

第四节 施工技术准备

一、现场交接准备

我公司首批人员进场后，将派有关技术人员与业主方进行现场交接，其重点是对各控制点、控制线、标高等进行复核，并根据总平面图进行建筑工程的测量定位，报经有关部门复核后，将几条主要轴线定为控制轴线，并向外延伸设置控制轴线基点，便于地面、坑底和楼面的轴线引测。

二、施工技术准备

a、我方施工人员进场后要对各种测量基点进行验收，应主动邀请建设单位技术负责人交清定位标桩、水准点及高程导线点等，并了解原有建筑物周

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围环境和地下管网等的情况，要做到心中有数。

b、做好现场控制网测量。根据给定的国家永久性控制坐标和水准点，按建筑物平面要求引到现场，设置永久性控制坐标桩和水平基桩，建立工程测量主轴线控制网。

c、组织现场施工人员、施工准备人员、预算员、钢筋翻样人员认真学习施工图纸，熟悉和掌握施工图纸的全部内容，做好图纸会审和技术交底工作，做到问题早发现，早解决。

d、针对工程的特点，对重要部位及施工难点组织编制分项工程施工方案和施工工艺卡，做好充分的技术准备工作。

e、做好工程开工前的技术交底，特别是作业层要认真领会交底内容，熟悉并掌握规范及标准的要求。

f、做好劳动力、材料、机械台班等费用的分析。

g、按施工总平面图搭设现场施工所必须的临时设施，修筑临时道路。 h、按施工组织设计要求完成各种机械的进场工作。模板、钢管等设施料按计划必须在基础施工前准备好。

i、根据施工进度编制材料进场计划，组织施工力量，提前做好外加工产品的加工订货工作。

第五节 施工平面布置

根据招标文件提供的施工设计图，结合施工现场实际情况，为满足施工需要，全线布置分别如下：

一、平面布置原则及依据 (一)施工平面布置原则

施工总平面布置图的作用是用来正确处理全工地在施工期间所需各项设施和永久结构之间的空间关系，按施工方案和施工总进度计划合理规划交通

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道路、材料仓库、周转材料堆场、生产加工棚、临时房屋建筑、临时用水用电管线敷设等，为使现场总平面布置科学合理，使用方便，做到整齐美观、清洁畅通、施工文明，在施工总平面布置时须遵循如下几点原则：

1、结合施工现场能利用的场地实际情况，尽量减少占用工程用地，避免临建设施的重复搭拆，保证办公、生活设施相对固定。

2、生产加工棚及材料堆场布置要适合施工生产的需要，方便材料进场，尽量减少现场二次搬运。

3、临时用水用电的管线敷设尽量采用埋地敷设方法，减少对交通的影响。 4、总平面布置要充分考虑生产、生活设施和施工中的劳动保护、技术安全、防火要求，卫生要求及环保要求。

5、总平面布置要符合阿坝州有关文明施工的要求，符合业主在招标文件中要求的临时设施中监理、业主的用房要求。

(二)施工总平面布置依据

1、施工场地地形状况及场地各出入口交通状况。 2、拟采用的施工部署、施工程序及顺序。

3、各单项工程施工干扰最小，材料、设备运输方便。

4、各种生产设施便于工人操作和满足防火安全、劳动保护的要求。 二、施工平面布置及说明 1、施工出入口

根据场外道路路口情况，结合场地地形、主要工程量分布情况，拟在现有市政路设置施工出入口，施工出入口处设置截水沟、沉砂井，保证所有出场车辆冲洗干净后方可上城市道路。

2、施工便道

该工程场外、场内均可利用的道路尽量利用。修建的车行施工便道，为了满足各种施工原材料的要求，便道宽度均为3.0m，且施工便道长度大于200m

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以上，按每200m设置一道错车道，每道错车道长15.0m，宽2.0m，以满足会车要求。并根据施工进度情况及材料物资主要来源情况合理选择入场路径。

3、施工用水

施工用水由业主指定。水源接通后采用PP-R管或铝塑管沿拟建道路沿线敷设至施工用水点，在穿过道路处加设钢套管进行保护。

4、施工用电

施工用电由业主指定。电源接通后在场内相应位置设置配电房，并安装木制电杆敷设电气线路至施工点。现场电气线路采用三级配电，TN-S接地制。

为保证停电期间正常施工，以及土石方作业时的施工用电要求，场内配备多台柴油发电机。

5、施工排水

施工前要开挖好截水沟、排水沟，保证山水不冲刷边坡。填筑段要每层设置临时路拱，坡脚完善临时排水及挡护设施。

砂浆搅拌场地和堆料场均进行硬化处理，并有坡度和排水暗沟，沿场地周围设置截、排水沟和砼埂将生产废水、雨水汇集。

在施工入口处设置截水沟和沉砂井，所有施工车辆必须冲洗干净后方可上路，严禁带泥上路。

6、办公性、生活性临时设施

该工程用地红线内可利用空地较多，因此拟考虑办公性、生活性临时设施在采用活动板房搭接。（具体祥附表五：施工总平面图）

7、生产性临时设施

该工程按招标文件要求拟在道路沿线相应位置设置钢筋加工棚、木工棚、模板及钢筋、钢管架料堆场、管材堆场及石料堆场、河砂堆场、综合堆场等。所有加工场、材料堆场均采用砼进行硬化处理。

8、预制场建设

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预制场建设，根据桥梁的布置形式，将预制场建设靠近桥梁处右侧的路基上，以减少预制构件的运输距离，确保施工安全。（具体祥“附表五 施工总平面图”及“附表六 临时用地表”）

三、施工平面分阶段动态管理措施 1、平面管理原则

根据工程特点，以充分保障阶段性施工重点、保证进度计划的顺利实施为目的，对施工平面布置进行动态设置，集中管理。并在工程施工前，制订详细的原材料、混凝土构件、主材及周转材料生产、加工、堆放、运输计划，以及各专业施工队伍进退场调整计划，同时，制订以上计划的具体实施方案，严格依照执行标准、奖罚条例，实施施工平面的科学、文明管理。

2、平面管理体系

现场实施总平面使用调度会制度，由项目副经理负责总平面的使用管理，并根据工程进度及施工需要对总平面的使用进行协调与调整，总平面使用的日常管理工作由工程部门负责。

3、平面管理计划的制定

施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划，在工程进度网络计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进退场、运输网络计划，以确保工程进度，充分、均衡的利用平面为目标，制订出符合实际情况的平面管理实施计划。同时将该计划输入电脑，进行动态管理。

4、施工平面动态管理计划

根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表、责任人、执行标准、奖罚标准。计划执行中，不定期召开调度会，经充分协调、研究后，发布计划调整书。施工负责人负责组织阶段性的和不定期的检查监督，确保平面管理计划的实施。

5、施工平面布置管理要点

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标准文案

采取切实措施做好防尘防噪、施工车辆行驶管理、安全用电管理、场内道路有序安排使用、排水系统通畅、料具堆置场地有序调整、施工作业面专人区域化管理。

第四章 施工方案与技术措施

第一节 测量（施工控制网）施工方案与技术措施

1、平面控制网的测设

本工程施工测量的主要任务是：施工控制网的建立（包括全合同段 主控制网的复测与施工控制网点的加密）、施工细部结构以及形体的几何尺寸、线型等的精密定位。

因平面控制测量精度要求较高，作业量较大，任务较重，故测量仪器选用精度高且又便于操作的全站仪（托普康），并在使用前对仪器进行检定。

导线复测和控制点的加密

根据设计院提供的资料，对主要控制桩进行导线复测工作。复测精度应符合规范要求：

角度闭合差（″）±16n（n为测点数） 坐标相对闭合差±1/10000

对于不能满足精度要求的控制点，分析其原因，作出正确的估计，组织力量重测。如果体系控制点移位或与设计院提供的资料不符，在报请监理工程师，并经监理工程师同意后，利用沿线附近其余的控制点对移动了的控制点进行加固或另设控制点按相同测量等级重测，重新设立控制点。

因原有导线的密度较小，不能完全满足工程施工的需要，因此，我部在沿公路路线布设了加密点，以便于形成支导线附合导线，保证测量精度和减

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少工作量。加密导线点的设置应尽量做到便于现场施工放样测量，避免设置支线点，其位置宜选在施工范围以外地势较高，视野开阔，测量仪器架设方便的地方。在施工的全过程中，相邻两点必须互相通视，且相邻边长尽量相近。

对设置的增设测量控制网标桩做到牢固可靠，设置易识别的标志，加以保护。

对已建立、健全的平面控制网定期进行复核，使其准确无误地为工程的建设提供指导性的服务。

2、高程控制网的测设

(1)对所使用的仪器在使用前进行检定校核、校正，只有在满足测量精度要求的前提下方可投入使用。

(2)对设计院交付的水准点进行复测，水准点闭合差必须满足施工测量规范精度要求：≤20Lmm，其中L为水准路线长度，以km计，按照五等水准测量要求进行施测。

(3)如确定某水准点产生了沉降、移位或与设计院提供的资料不符，则应报请监理工程师，在监理工程师检查确认后另寻水准基点或利用国家水准网点，按相应测量等级另外敷设水准点。

(4)为满足施工需要增设水准点,使各水准点间距小于0.5km，距离以测量不加转点为原则，增设水准点必须满足精度要求，并与相邻路段的水准点闭合。

(5)增设的水准点应设在便于观测的坚硬基岩或永久建筑物的牢固处，或埋入土中固定的砼桩上。

(6)高程控制点可同时选用平面控制点，采用全站仪三角高程。三角高程应考虑地球曲率和折光差的影响，应进行往返各一测回，其闭合差应符合设计规定要求。水准测量应选在天气晴朗，通视良好，成像清晰稳定时进行。

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3、排污系统控制网

施工测量采用分段单独进行，布设每段的施工控制导线。导线沿管线方向布设，导线点布设在临近管道的主点处（管道的起点、终点及转折点）。实施测量时，按三线导线技术要求控制精度，并经平差计算后规化改正导线点到实际位置，构成现场平面控制导线。导线点均埋设永久性标志，施工中还应定时检测导线点的精度。

4、管道中线定位

管道中线定位采用极坐标法，在管道主点附近的导线精制点上架设全站仪测设附近的主点，其测角精度采用30″，量距精度为1/5000，并分别计算测设点位误差，容差为30mm。用木桩标定主点后，必须进行检查测量，实测各转折点的夹角，同时应丈量相邻主点的距离，相对误差均不能超限。

为便于恢复施工破坏主点的位置，应将各中线桩引测到不受施工干扰，易于保存

桩位的地方的施工控制桩上，并对控制桩采取适当的保护措施。 5、管道施工中的高程控制网

为便于管道施工时引测高程，沿管线方向敷设临时水准点，并与规划部门提供的高程控制点（至少两个）联测，构成符合水准路线，精度按Ⅲ等水准控制。临时水准点选在管线主点附近的建筑物或构筑物上，并应定时进行控测。

第二节 土石方开挖施工方案与技术措施

本工程为进场道路、填埋场库区、垃圾坝、截洪沟、调节池及反应池、建筑工程、围墙土石方开挖回填。

一、土石开挖 一）．施工准备

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1.机械：推土机、挖土机、装载机、自缷汽车、机动翻斗车等 2.机具：手推车、铁锹、铁镐、钢卷尺、梯子、坡度尺、小线等。 二）．作业条件

1.土方开挖前，根据设计图纸和施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物消除完毕。

2.各种现状管线已改移或加固，对暂末处理的地下管线及危险地段，做好明显标志。

3.施工区域内供水、供电、临时设施满足土方开挖要求，道路平整畅通。 4.做好土方开挖机械、运输车辆及各种辅助设备的维修检查和进场工作。 三）．技术准备

1.开挖前认真审核设计图纸和说明，已做好图纸会审和施工组织设计，确定

开挖断面和堆土位置，并经有关部门批准。 2.对有关人员做好书面技术交底工作，并已签认。

3.对接入原有管线和平面位置和高程进行核对，并办理手续。 4.已做好施工管线高程、中线及永久水准点的测量复核工作。 5.已测放沟槽开挖边线、堆土界线，并用白灰标识。 四）．施工工艺 （一）、土方开挖

根据该工程施工特点，确定使用综合机械化施工方案，以满足工程的工期及质量要求。本工程挖土方量不大，我公司将总投入3台1m3液压反铲挖土机进行流水施工。

1、 土方开挖流程图 编制施工工艺，机具设备 大全

进场，制定安全生产规程 施工放样 自检、复核 挖排水沟、集水井 截水沟开挖 合格 申报单项规程开工 标准文案

2、施工技术措施

①施工前复核水准点和导线点，测放线路中线，绘制原始断面图，正确标出边桩线。

②开挖前，先派人挖坑试探施工场地内有无地下管线、文物古迹等，以确保对地下管线、文物古迹等有效保护。

③边坡面平顺光滑，无明显的局部高低差。土质边坡预留保护层由人工用镐从上至下顺坡修整，确保对开挖坡面的控制。

④边坡不超挖，个别出现的坑穴、凹槽由人工先清除松动部分后嵌补，做到嵌体稳定，表面平顺，周边封严。

⑤施工时，先排除一切可能影响边坡稳定的地面水，保证排水畅通。经常检查开挖坡度和坡面稳定情况，一旦发现有裂缝开口坍方迹象或危土等应立即处理，防止因开挖不当引起失稳、坍塌。

⑥土方开挖路段应预留因压实而产生的沉降量(其值由试验确定)，以保证开挖路段的顶面标高。

⑦路基挖方至设计断面后，如仍留有不适用材料或发现土层性质有变化时，及时报请甲方、监理，并按要求的开挖宽度、深度继续开挖，并按批准的填料回填压实，路床顶面以下30cm的压实度，或路床顶面以下换土超过30cm时，其压实度均≥95%。

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⑧雨季期间，集中人力、机械分段突击开挖、压实，本着完成一段再开挖一段的原则，当日进度当日完成。开挖路堑，设置纵向或横向排水沟，以便水能及时排出，防止积水浸泡路基。

（二）、土方填筑

由于本工程填土方量大，所开挖土方量不能填完，故需将填不完的土进行外运。

(1)土方填筑 填料运输采用选用15T自卸汽车，碾压用26T压路机，采用240KW推土已验收区填筑区碾压区土方填筑机平土，在推土机尾部增加一组斗牙做为刨毛机刨毛，并用1.0m3反向铲挖掘机配合。 自卸汽车从取土场将填筑填料运至工作面，按一定间距卸土。推土机将土堆摊铺，辅于人工配合，清除树根杂物。测量控制铺土厚度。

然后对回填的土方进行含水量检测，根据土质的干湿度适当作洒水或翻晒处理，雨后填筑新料时则减薄铺料厚度，同时清除表面浮土。

铺筑分以下三种情况：

采用水平分层填筑法施工，即按照横断面全宽从最低处逐层向上水平填筑。推土机采用穿梭法进行作业。作业时，推土机铲满填料，推送至填筑面，卸土后斜线倒退，向一侧移位，同样方法可推送相邻填料。

土料铺填的厚度不大，一般为0.3米。因工作面较窄，应采取填料从路边卸于坡面，由推土机将所卸填料推致工作面并铺平。岸坡接触带用细料填

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筑。

(2) 碾压

压实采用26T压路机分段分区进行碾压，施工工艺（填筑顺序、铺料方式、碾压方法、防止粗料集中等）均按有关施工规程、规范执行，而施工参数（含水量、铺料厚度、碾压遍数和行走速度等）按现场碾压试验后确定的参数执行。

(3)填筑施工注意事项

①填筑之前，基础开挖规格、各种杂物、杂草、表层浮土的清理及地基缺陷处理，必须经有关人员验收合格。在整个填筑过程中，严格按招标文件、有关技术规范要求进行施工。填筑、碾压参数严格按碾压试验后经工程师批准的参数执行。

②填筑的填料严格按试验后经工程师批准的砂砾料场开采选用，在施工过程中亦注意做抽检工作。不合格的土料坚决不使用。土料中的杂质应予清除。在料场开挖时应分层开采，挖除表面腐植土和不合格的土类，并按土质的类别保留边坡，设截、排水沟，防止塌方及排水杂物排染土料。

③对垂直路轴线方向的接缝采用斜面相接，坡 度 采 用1：5。纵向接缝采用平台和斜坡相间形式，铺料前应将旧路坡挖成台阶状,结合面的新老土料应拉毛。上、下层的分段接缝位置应错开。尽量做到作业面均衡上升，减少施工接缝。

铺料至路边时，应在设计边线外侧超填一定余量，人工铺料宜为10CM，机械铺料宜为30CM。

填筑中，若发现 “弹簧土”、层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量时，应及时进行处理，并经检验合格后，方准铺填新土。

④分段、分片碾压，相邻作业的搭接宽度，平行路轴线方向不得小于0.5米，垂直路轴线方向不得小于3米；各段应设立标志，以防漏压、欠压和过压。碾压机械行走方向应平行于路轴线；严格按碾压试验确定的参数施工。

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⑤碾压完成后，由试验员按要求做试验，合格后由质检员报监理人员签证验收，合格后进入下一道工序。如不合格，则及时补压，再行试验。

4、质量控制：

填土部分应清除有机物物质和稀泥等有害物质，然后分层填土压实，分层厚度为30cm。

5、土石方回填 ①填方基底处理

（1）、填方基底的处理必须符合设计要求。 （2）、清理完填方表面积水、淤泥、杂物及有机物。 ②填方材料要求

（1）、根据设计及规范回填土方材料必须经监理、设计同意。 （2）、淤泥及有机物，膨胀土不能作回填。 （3）、含水量大的粘土不能回填。 ③填方施工要求

（1）、填土前，应对填方基底和已完隐蔽工程进行检查和中间验收，并作好记录。

（2）、碎石土或爆破石碴作回填时，其最大粒径不得超过每层厚度的2/3，大块材不应集中，且不得填在分段接头处或填在与山坡连接处。

（3）、填方应分层回填夯实，每层厚度为200-300㎜厚，用振动压路机压密实，每层压实遍数为3-4遍，并达到规定要求的压实度。

④填方施工中，取土、运土、铺填、压实等各工序应连续进行。雨前应及时压完已填土层或将表面压光，并做成一定坡势，以利排除雨水。 沟槽开挖施工工艺 1.工艺流程

沟槽开挖→边坡修整→人工清底。 2.操作方法

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1）机械开挖：挖土前先验线并取得甲方的认可。挖土采用两台反铲液压挖掘机，开挖时，应合理确定开挖顺序、开挖深度，然后分段开挖。开挖前，应向机械司机详细交底，其内容包括挖槽断面、堆土位置、现有地下构筑物情况和施工要求等，由专人指挥，并配备一定的测量人员随时进行测量，防止超挖或欠挖。挖土机沿挖方边坡移动时，机械距过坡上缘的宽度一般不得小于基坑深度的1/2，土质较差时，挖土机必须在滑动面以外移动。

开挖基坑的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需要的好土，多余土方应一次运走，避免二次挖运。

2）人工开挖：基底2Ocm土采用人工清理。挖土放坡系数1:0.3，工作面每边5Ocm。施工中据土质情况采取边坡支撑加固措施。

3）边坡修整：开挖各种基坑，如不能放坡时，应先沿白灰线切出轮廓线。开挖放坡基坑时，应分层按坡度要求做出坡度线，每隔3m左右作出一条，进行修坡，机械开挖时，随开挖随进行人工修坡。

4）人工清底：人工清底按照设计图纸和测量的中线、边线进行。严格按标高拉线清底找平，不得破坏原状土，确保基槽尺寸、标高符合设计要求，机械开挖配合人工进行清底。

5）过路管道采取半面施工、半面通行的方式，如必须挖通，需搭设临时便桥，确保行车安全，具体方案和甲方协商确定。

6）挖土过程中余土运至甲方指定地点，留土也要放在槽边1.5m以外，并要考虑下管方便，即放管一侧少堆土。挖土方向由一端向前推进，随挖随抄平和修整边坡。土方挖完及时做防护栏杆、夜晚设红色指示灯。

第三节 混凝土垃圾坝施工方案与技术措施

由于砼坝具有一般土石坝所不具备的优点，施工期坝身可以过水，建

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成后坝顶可以过水，同时又具有就地取材造价低，基本不存在水化热问题，施工技术比较容易掌握，便于群众施工等，因此，在我国具有较强的生命力。 (一) 施工顺序

材料准备→定位放线→土方开挖→抹侧模垫层→支侧模（槽钢）→混凝土摊铺→振捣→粗刮→细刮→机械提浆、磨光→养护→割缝 材料准备

本次施工材料除正常使用的混凝土、钢筋、整平机、振捣棒、提浆磨光机外其他材料需特殊加工。

侧模板采用［12，施工前将［12的腹板按钢筋间距钻孔，孔径Φ12，以便可以让Φz9的钢筋通过，孔洞距离槽钢的一边55mm（即保证钢筋上保护层厚度）。具体做法见下图：

刮杠为7m长的普通的铝合金刮杠。

马镫铁主要用于控制钢筋网片的高度，保证工人施工作业时踩踏钢筋不下挠。具体做法如下图： 厂房地面混凝土施工方案(2) 1、定位放线

本次施工定位放线重点在于控制［12侧模的标高，混凝土设计厚度为160mm厚，使用［12侧模，其余3cm为标高控制余量，具体做法为事先在侧模下方做灰饼，以控制标高，间距不大于1500mm。待侧模顶标高达到设计要求后使用钢筋棍钉入地面下与侧模点焊使槽钢水平固定，再在槽钢下方用横向钢筋棍点焊与立棍和槽钢上，使其纵向固定。从而到达严格控制侧模标高的要求。 2、挖方施工

①机械开挖应根据工程规范、地下水位高低、施工机械条件、进度要求等合理的选用施工机械，以充分发挥机械效率，节省机械费用，加速工程进度。

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②土方开挖前先绘制土方开挖图，确定开挖路线、顺序、范围、标高、边坡坡度、排水沟、集水井位置以及挖出的土方堆放地点等。绘制土方开挖图应尽可能使机械多挖，减少机械超挖和人工挖方。

③机械开挖应由深而浅，以保证基底标高和边坡坡度正确，避免超挖和土层遭受扰动。 3、抹侧模垫层

用1：2水泥砂浆对侧模底部找平，宽度100mm，要严格控制垫层顶标高，终凝后在垫层上放出槽钢位置线。 4、支侧模

经项目部仔细研究，本次施工顺序为先B区再A区，每个区段内短向（36m）隔跨支模，从而做到隔跨浇筑混凝土，待混凝土强度达到设计要求后，利用第一次浇筑的混凝土地面作为第二次浇筑混凝土的侧模进行第二此混凝土的浇筑。 5、混凝土摊铺

混凝土采用商品混凝土。塌落度要严格控制在进场时110~120mm。由混凝土罐车运至现场，汽车泵驶入厂房内，将混凝土泵送入模，人工协助摊铺至设计厚度＋虚铺高度(虚铺高度根据经验为2～3cm)。摊铺混凝土时应连续摊铺，不得中断。 6、混凝土振捣

用插入式振捣棒仔细振捣，快插慢拔直到水泥混凝土表面不再冒泡。出现乳浆停止下沉为止。振捣过程中人工协助整平，呈现出有乳浆又大致平整的表面。 7、粗刮

每条水泥混凝土振捣完毕，用槽钢刮杠来回往返4～5次，达到上表面整平，布满原浆且粗骨料被挤压沉实到水泥混凝土中下部为止。

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8、表面揉浆

为确保上表面原浆厚度均匀，特用φ75mm无缝钢管(内灌细砂)沿混凝土浇筑方向来回滚动，反复揉浆，作为整平工序的补充。 9、细刮

每条水泥混凝土揉浆完毕后，用铝合金刮杠来人工仔细刮平，达到上表面整平，有光泽。 10、机械压光

在混凝土地面初凝后且未到终凝时采用叶片式混凝土压光机对混凝土进行表面压光，由于本工程地面为环氧树脂自流平地面，因此混凝土基层的压光不能洒水泥砂子粉，而是利用振捣和揉浆后表面反上来的乳浆进行压光。在混凝土终凝结束后再用磨光机二次磨光。 11、养护

混凝土浇筑24h后进行养护，采用塑料薄膜覆盖的方法来控制混凝土自身水化热蒸发的水分不流失，从而达到养护的目的。 12、割缝

为克服温度变化产生裂缝，需在已浇筑好的混凝土地面上垂直于混凝土浇筑方向用切割机切缝。切缝时间应从严掌握，过早切缝会使石子松动损坏缝缘：过晚切缝困难，且缝两端易产生不规则开裂。适宜的时间为混凝土抗压强度达到6～10MPa。根据经验，本次施工在本季节通常养护3天后可进行割缝施工。具体操作方法如下：在拟切缝的水泥混凝土上弹出墨线，安好导轨导向架，将切缝机定位，开动切缝机，放水润滑，转动刀架手柄，缓慢进刀，采用0.7mm厚金刚石锯片切缝，使锯片首先达到设计缝深，然后旋紧螺丝，锁住丝杆并开动行走，从而形成30mm深、0.8mm宽缝。

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第四节 填埋场库区防渗系统施工方案与技术措施

一、施工工艺流程

施工准备→基层交接验收→锚固沟开挖、整理→二次搬运材料→铺设无纺土工布并缝接→铺设HDPE膜→对正拾齐→压膜定型→擦拭尘土→→焊接→检查→修补→复检→验收 1、基层交接

1.1坡面与底部素土基层

1）土方开挖完全，表面基本平整并经过夯实。

2）铺设平面内要求光滑平整，破面危害HDPE膜的树根和石块等尖锐物品均须清除，避免铺设过程中的膜破损；在拐角处过于尖锐的棱角应修整成弧形，避免膜铺设位置产生中空或造成膜的损坏。

4.1.2中间回填部分基层：中间回填部分应经过层层夯实，每层夯实厚度不大于30cm，在回填土施工过程中管道应同步埋设完成，回填完成后应达到坡面基础条件。 2、锚固沟的设置

在铺膜前中间平台锚固沟和坡顶锚固沟按设计要求进行开挖、整理，中间平台锚固沟及坡顶锚固沟内不应该有树根、石块及较大颗粒杂物，应整理平整夯实，经验收后达到设计要求，满足铺设条件后方能进行防渗膜的铺设。 3、材料的二次搬运

本工程面积大、高差大、距离远原材料不可能一次运到位，故此要有二次搬运。二次搬运采用人工加车辆的运输方法，运输中一定要保证人员、材料的安全，注意保护成品。库顶到库底的垂直上下采用软梯，以便保护成品。 4、施工程序

4.1本工程工期要求紧,因此施工安排的科学性和合理性至关重要,为保证施

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工安排的均衡、有序和流水作业，各施工段即相互配合，又能各自进行段内流水作业，分部逐层铺设安装，各层依次推进，并行操作与交叉施工相结合。防渗层土工材料的总体铺设顺序原则上是“从下到上，先场底后边坡”，以场底上某一点为基点（具体位置开工前根据现场土建基底的实际情况另定），由一个方向按顺序展开工作面。上道工序与下道工序之间应尽量紧凑，不要相隔太长时间，以免造成不必要的返工，只要上道工序提供了足够的工作面，下道工序应马上进行施工，人而使各工序一环扣一环、平等同步施工。同时，各土工材料应当天铺设当天验收，以便进行下道工序的施工，验收结果成为最终验收的一部分内容。 4.2施工流水段的划分

根据本工程的特点，为了满足填埋场的防渗要求，总的施工原则是按照“先下后上”的施工顺序组织流水作业，上道工序与下道工序之间尽量紧凑，不要相隔太长时间，以免造成不必要的返工，只要上道工序给下道工序提供了足够的工作面，下道工序应马上进行施工。 5、土工布铺设

5.1土工布的铺设方法：

5.1.1用人工滚铺；布面要平整，并适当留有变形余量。 5.1.2土工布的缝合

所有的缝合必须要连续进行（例如，点缝是不允许的）。在重叠之前，土工布必须重叠最少200mm。最小缝针距离织边（材料暴露的边缘）至少是25mm。 任何在缝好的土工布上的“漏针”必须在受到影响的地方重新缝接。 必须采取相应的措施避免在安装后，土壤、颗粒物质或外来物质进入土工布层。

布的搭接根据地形及使用功能可分为自然搭接、缝接或焊接。

5.1.3在施工中，土工布采用缝接。缝接搭接长度不少于200mm，缝接须使用

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抗老化线。对于修补搭接长度不少于300mm。

5.1.4土工布铺设完毕由现场监理工程师认可后铺设土工膜。 5.1.5土工布在有锚固沟的部位应与土工膜一同埋入锚固沟内。 5.2土工布铺设的基本要求：

5.2.1接缝须与坡面线相交；与坡脚平衡或可能存在应力的地方，水平接缝的距离须大于1.5m。

5.2.2在坡面上，对土工布的一端进行锚固，然后将卷材须坡面放下以保证土工布保持拉紧的状态。

5.2.3所有的土工布都须用砂袋压住，砂袋将在铺设期间使用并保留到铺设上面一层材料。

5.3土工布铺设工艺要求

5.3.1基层检查：检查基层是否平整、坚实，如有异物，应事无处理妥善。 5.3.2试铺:根据现场情况，确定土工布尺寸，裁剪后予以试铺，裁剪尺寸应准确。

5.3.3检查撒拉宽度是否合适，搭接处应平整，松紧适度。 5.3.4对搭接部位进行缝合时缝合线应平直，针脚应均匀。 5.3.5缝合后应检查土工布是否铺设平整，是否存在缺陷。 5.3.6如存在不合要求的现象，应及时进行修补。 5.4自检与修补

5.4.1必须检查全部的土工布片和缝。有缺陷的土工布片和缝合必须在土工布上清楚标出，并作出修补。

5.4.2必须通过铺设和热连接土工布小片来修补磨损的土工布，土工布小片要比缺陷的边缘在各个方向最少长200mm。热连接必须严格控制以保证土工布补片和土工布紧密结合，并对土工布没有损害。

5.4.3每天铺设结束前，对当天所有铺设的土工布表面进行目测以确定所有损

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坏的地方都已作上标记并立即进行修补，确定铺设表面没有可能造成损坏的外来物质，如细针、小铁钉等。

5.4.4土工布损坏修补时应满足以下技术要求：用来补洞或补裂缝的补丁材料应和土工布一致；补丁应延伸到受损土工布范围外至少30厘米。

5.4.5在库底部，若土工布裂口超过卷材宽度的10%，须将损坏的部分切除，然后将两土工布连接；若在坡面上，裂口超过卷材宽度的10%，须将该卷土工布移出，并用新的一卷替换。

5.4.6施工人员所穿工作鞋及所用施工机具不应损伤土工布，施工人员不得在已铺设的土工布上做可能伤害土工布的事，如抽烟或用尖锐工具戳土工布等。 5.4.7为了土工布材料的安全，应在铺设土工布前打开包装膜，即铺一卷，开一卷。并检验外观质量。

5.4.8特别提出：土工布到现场后要及时进行验收、签证认量。 5.5.土工布安装施工注意事项

5.5.1土工布只能用土工布刀进行切割（钩刀），如在场地内切割，对其他材料须采取特殊保护措施，以防由于切割土工布而对其造成不必要的损坏； 5.5.2在铺设土工布的同时，必须采取一切必要措施，以防止对基层造成破坏； 5.5.3在铺设土工布时，必须注意不要让石头、大量尘土或水分等有可能破坏土工布或有可能给接下来的连接带来困难的物质进入土工布或土工布的下面；

5.5.4安装结束后，对所有土工布表面进行目测以确定所有损坏的地方，作上标记并进行修补，确定铺设表面没有可以造成损坏的外来物质，如断针等异物；

5.5.5土工布的连接必须遵循以下规定：正常情况下，坡面上不能有水平连接（连接须沿坡面的轮廓不与其相交），除修补的地方以外。

5.5.6缝合线须采用与土工布材质相同或超过的材料，缝合线须为防化学紫外

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线的材持。缝合线与土工布应有明显的色差，以便于检查。

5.5.7安装时对缝合特别注意以确保没有泥土或砾石覆盖层中的砾石进入土工布中间。 6、防渗膜铺设

6.1.HDPE膜的铺设量应不超过一天或一个工作日能焊接的量，且铺设时应一次展开到位。铺设完成的膜片应用沙袋或其他重物压住，防止膜片被风吹起，或应热胀冷缩造成过多的移位。 6.2气候条件符合土工膜施工的要求：

对天气的要求：气温一般应在五至四十摄氏度之间，低温时土工膜应张紧些，高温时土工膜应放松些，气温过低时，4级以上大风及雨天一般不应施工。在有风天气，风力影响土工膜施工时，待焊的HDPE土工膜应用砂袋压牢。 6.3铺设施工安装要求：

6.3.1先铺设库底后铺设边坡，然后依次向高位延伸，不得拉得太紧，应留有1.50%的余幅，以备局部下沉拉伸。

6.3.2相邻两幅的纵向接头不应在一条水平线上，应相互错开1m以上。 6.3.3纵向接头应距离坝脚、弯脚处1.50m以上，应设在平面上。 6.3.4边坡铺设时，展膜方向应基本平行于最大坡度线。

6.3.5边坡的铺设控制：防渗膜在边坡铺设前，先对铺设区域进行检查、丈量，根据丈量的尺寸将仓库内尺寸相匹配的防渗膜运至一期锚固沟平台，铺设时根据现场实际条件，采取从下往上“摊铺”的便利方式。在扇形区应合理剪裁，使上下端得到牢固的锚固。

4.6.3.6库底铺设控制：防渗膜在铺设前，先对铺设区域进行检查、丈量，根据丈量的尺寸将仓库内尺寸相匹配的防渗膜运至相应的位置，铺设时用人工按一定的方向“摊铺”。

6.3.7对正、搭齐：防渗膜的铺设不论是边坡还是库底，应平整、顺直，避免

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出现褶皱、波纹，以使两幅土工膜对正、搭齐。搭接宽度按设计要求大于100mm。 6.3.8锚固沟内的铺设控制：在锚固沟顶部，应按设计要求预留一定量的防渗膜，以备局部下沉拉伸。

6.4防渗土工膜的施工焊接主要有二种方法:双缝热合焊接和单缝挤压焊接、其操作应符合相关规范要求。本工程防渗膜采用双缝打焊，挤出式焊接仅用在修复或双焊缝设备无法达到的地方，焊缝强度不低于母材强度，对现场焊接质量须作相关检测、检验和抽检。平行边坡线的焊缝应在边坡线上游不小于800mm。

6.4.1双缝热合焊的施工程序和工艺要求： A、施工前的准备工作：

在正式焊接之前所要进行的准备工作包括以下几个方面：

a、对铺膜后的搭接宽度的检查：HDPE膜焊接接缝搭接长度不小于100mm。 b、在焊接前，要对搭接的200mm左右范围内的膜面进行清理，用湿抹布擦掉灰尘、污物，使部分保持清洁、干燥。

c、焊接部位不得有划伤、污点、水分、灰尘以及其他妨碍焊接和影响施工质量的杂质。 d、试焊

在正式焊接操作之前，应根据经验先设定设备参数，取300×600mm的小块膜进行试焊。然后在拉伸机上进行焊缝的剪切和剥离试验，如果不低于规定数值，则锁定参数，并以此为据开始正式焊接。否则，要重新确定参数，直到试验合格为止。当温度、风速有较大变化时，亦应及时调整参数，重做试验，以确保用与施工的焊机性能、现场条件、产品质量符合规范要求。 试焊成功或失败的评定标准是：对粘结的焊缝进行剪切和剥离检验时，只能膜被撕坏，不能出现焊口的破坏。

e、当环境温度高于40℃或低于0℃时不能进行土工膜的焊接。

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f、水平接缝与坡脚和存有高压力地方的距离须小于1.5m。 B、热合焊机焊接土工膜时应遵守相应程序。 C、热合焊机焊接的操作要点：

a、开机后，仔细观察批示仪表显示的温升情况，使设备充分预热。 b、向焊机中插入膜时，搭接尺寸要准确，动作要迅速。

c、在焊接中，司焊人员要密切注视焊缝的状况，及时调整焊接速度，以确保焊接质量。

d、在焊接中要保持焊缝的平直整齐，应及早对膜下不平整部分采取应对措施，避免影响机顺利自行。遇害到特殊故障时，应及时停机，避免将膜烫坏。 e、在坡度大于1:3的坡面上安装时，司焊和辅助人员必须在软梯上操作，且系好安全带。

f、在陡坡或垂直面处作业时，司焊人员要在吊篮里或直梯上操作，均应系牢安全带。必要时，在坡顶处设置固定点，对焊机的升降进行辅助控制，以便于准确操作，并确保焊机的安全进行。

g、司焊人员必须注意焊机的电源电压是在220±11V之内，否则应即时停机检修。

h、从事环境工程作业的HDPE土工膜焊接的司焊人员，必须是中级或中级以上的焊工。如果是初级焊工操作必须有中级或中级以上焊工在一旁指导、监视、并由监视人签字。

i、在从事热合焊接时，根据安装条件，一般为2-3个人为一组，其中至少有一名中级或中级以上焊工负责司焊。 6.4.2挤压熔焊机的焊接程序及工艺要求: A、施工前的准备工作：

a、检查接缝处基层是否平整、坚实，如有异物，应事先处理妥善； b、检查焊缝处的搭接宽度是否合适，接缝处的膜应平整，松紧适中，不致形

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成“鱼嘴”；

c、定位粘接： 用热风将两幅膜的搭接部位粘接，粘接点的间距不宜大于60-80mm。要控制热风的温度，不可烫坏土工膜，又不得能轻易撕开； d、打毛：用打毛机将焊缝处30-40mm宽度范围内的膜面打毛，达到彻底清洁，形成糙面。以增加其接触面积，但其深度不可超过膜厚的10%，打毛时要轻轻操，尽量少损伤膜面。对厚度等于或大于2mm的膜，要打出45°的坡口； e、试焊：在正式焊接之前，要取不小于300×600mm的小样，根据经验初定设备参数进行试焊。然后切取试件，在拉伸机上进行剪切和剥离试验，如果检验结果符合规定，则锁定设备参数依此焊接。否则，重新调机、试焊、检验，直到合格时为止。

试焊成功或失败的评定标准是：对粘接的焊缝进行剪切和剥离检验时，只能膜被撕坏，不能出现焊口的破坏。 B 、挤压熔焊机焊接操作工艺要求：

a、焊接时要将机头对正接缝，不得焊偏，不能允许滑焊、跳焊。 b、焊缝中心的厚度一般应为防渗膜厚度的2.5倍，且不低于3mm。 c、一条接缝不能连续焊完时，接茬部分已焊焊缝要至少打毛50mm，然后进行搭焊。

d、使用的焊条，入机前必须保持清洁、干燥，不得用有油污、赃物的手套、脏布、棉纱等擦拭焊条。

e、根据气温情况对焊缝即时进行冷却处理。

f、挤压熔焊作业因故中断时，必须慢慢减少焊条挤出量，不可突然中断焊接、重新施工时应从中断下进行打毛后再焊接。

g、挤压熔焊的作业组一般由3-4人组成。进行挤压熔焊机操作的司焊人员水平必须不低于中级。如果由初级工操作，必须有高级工在一旁指导、监视，并由高级工负责签字。

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h、作业组的工作要以司焊人员为中心，紧密配合。打毛工序要适当先行一步，但不可超越过多；负责冷却的必须及时；负责焊条的必须适应焊接的速度。 6.5局部处理

6.5.1十字缝的处理：实在无法避开十字形接缝的情况下，在接缝处要加一块不小于300×300的补丁。对切除试件的部位，要使补丁的尺寸每边大于切除部分60mm以上。对安装中发现的孔洞，要加盖不小于D=300mm或300mm×300mm的补丁。

6.5.2土工膜缺陷的修补

a、对焊接检验切除样件部位、铺焊后发现的材料破损与缺陷、焊接缺陷以及检验时发现的不合格部位等，均应进行修补。

b、修补的程序是：对随时发现的缺陷部位用特制的白笔标注，并加编号记入工作日记，以免修补时漏掉；修补处的编号规格为B1，B2，B3，B4……连续排列；修补方案应经过队长的认可；修补后应抽样做检漏实验（负压法或电火花法）。 c、补修的方法

点焊：对材料上小于5mm的孔洞及局部焊缝的修补完善，可用挤压熔焊机进行点焊。

加盖：对不够厚度或不够严密的挤出焊缝，可用挤压熔焊机补焊一层。 补丁：对大的孔洞、刺破处、膜面严重损伤处、取样处、十字缝交叉处以及其它各种因素造成的缺损部位，均可用加盖补丁方法来修补。补丁尺寸：十字缝处为切角的方形300×300mm，或D=300mm。其余情况，一般边长不小于200mm，补丁边距缺陷处不小于80mm。 4.6.6焊接的位置及焊接技术要求：

1）坑边坡上土工膜搭接布置时应使搭接缝平行于边坡方向，边坡横向搭接焊缝位置应离开坡面底部线1.5米以上。

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2）拐角处的接缝位置及不规则几何形状尽量减至最少。 3）焊接前必须将土工膜表面灰尘、污物等异物清理干净。 4）焊接土工膜的重叠部分不得小于100mm。

5）施工现场应具备足够焊接施工设备确保焊接连续进行。 6）在焊接操作时应有一位焊接主管人员进行监督，

7）当环境温度和不利的天气条件严重影响防渗膜施工焊接时，应停止作业。 6.7存储、运输和处理HDPE土工膜

HDPE土工膜卷在安装展开前要避免受到损环。HDPE土工膜卷应该堆放于经平整不积水的地方、堆高不超过四卷的高度，并能看到卷的识别牌。在存储过程中，要保持标签完整和清晰。

在运输过程中，包括现场从材料储存地到工作地的运输，HDPE土工膜卷必须避免受到损坏（包括将卷材从场内的储存地运到工作区）。

受到物理损坏的HDPE土工膜必须要修复。受严重损坏的HDPE土工膜（整卷或部分）不能使用。 6.8土工膜的成品保护:

6.8.1在铺焊完的土工膜上行走时，不得穿硬底鞋，鞋上不得有铁钉、铁掌之类能伤害土工膜的东西。

6.8.2在安装操作中及铺焊土工膜以后，严禁在现场吸烟或使用火柴、打火机和化学溶剂或类似的物品。

6.8.3在膜上运输时，人力车的金属支腿要用胶皮类柔软材料包覆；汽车运料时，尽量车不上膜；实在需要在膜上行车时，应根据膜下的基层情况采取必要的保护措施：当膜下为符合要求的无石子、密实粘土层时，可允许汽车直行；否则应在膜上加土膜或土工布，并不允许汽车拐急弯。

6.8.4在膜上卸料时，即使有土工布保护层，也不应使重、硬的物品从高处下落，直接冲击防渗层。

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第五节 填埋场库区及渗沥液导排系统施工方案与技术措施

一、垃圾填埋场施工 1、垃圾填埋场一般施工流程

1）、场地开挖、道路修建、基面修整 、夯实碾压造型、场底与外围排水系统施工回填

2）、边坡防渗施工：边坡平整夯实→铺设膨润土毯→铺设HDPE 膜→铺设无纺布→砂袋保护层

3）、锚固平台防渗施工：平台夯实、开挖锚固沟→铺设膨润土毯→铺设粘土层→铺设HDPE 膜→铺设无纺布→粘土保护层

4）、场底防渗系统施工：场底平整夯实→铺设碎石地下水导流层→铺设无纺布→铺设粘土层→铺设膨润土毯→铺设HDPE 膜→铺设无纺布→铺设碎石渗沥液导流层

2、垃圾填埋场土基清理、碾压方法及要求

1）、填埋库区底先用平地机刮平、水准仪找平、人工配合清理平整，并夯实紧密，场地内杂草、石头、杂物及表层虚土应彻底清除。清理完的场底若见植物深根应人工拔除。

2）、填方用土应尽量采用粉质粘土，并层层夯实，压实密度不低于设计要求。回填土的颗粒大小。均匀程度、以及化学兼容性都应得到监理工程师认可，钙质过高不能作为回填土使用。

3）、对棱角较大的岩石区域，土工膜铺设前应先将岩石区域处理平整，然后用水泥砂浆抹平。

4）、在槽底先在场底用手锤钉小方木(小方木长 5cm，2 ㎝× 2 ㎝见方)，小方木间距为5m，梅花式，用水准仪将槽底设计标高+20 ㎝高程线，刻画在小

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方木上，工长亲自检查槽底标高，高处用人工铲平，低处用挖槽的种植土筛完后垫至设计标高。用压路机碾压压后，通过取样试验达到设计要求，基面必须平整，无开裂，无明显的尖突、凹陷，其平整度在允许的范围内平缓变化，坡度均匀，坡向一致，符合图纸要求。对于基坑的边坡按图纸的平面尺寸，在坑底的下端及上端钉小方木挂线，每10～15m 挂一趟线，按线将边坡修平整，基面上的阴阳角处做到圆滑过渡半径<10cm，边坡表面无砖石块，无颗粒状硬杂质，无树枝，无杂草等，整个基坑表面通过验收合格再进行下一道工序施工。

3、膨润土毯、HDPE 土工膜和无纺布铺设施工要求

1）、膨润土毯及HDPE 土工膜铺设以前应请监理工程师对现场条件进行全面确认，保证填埋库区的基础表面平整，没有凹凸不平现象，裂缝、无尖刺颗粒、硬杂物等存在，无可能破坏土工膜的各种异物，并对防渗材料的质量（知项性能指标表面是否有气泡、孔洞、皱纹、破损等）进行严格检查，确认无误后方可进行铺设。

2）、膨润土毯及HDPE 土工膜验收检验的取样应按连续生产同一牌号原料、同一配方、同一规格、同一工艺的产品，检验项目接膨润土毯及HDPE土工膜性能内容执行，配套的颗粒膨润土粉应使用生产产商推荐的并与膨润土毯中相同的钠基膨润土，并检查在运输过程中有无破损，断裂等现象，须验明产品标识。

3）、铺设每卷材料应进行编号，并按顺序进行铺设。土工膜编号后由监理工程师存档，以便检测。

4）、现场施工的土工膜材料不得长时间暴露，并远离火源，膨润土防水毯的储存及配套的膨润土粉都必须用塑料布或防渗膜遮盖，铺设的膨润土防水毯不得无遮盖过夜，避免过早水化。

5）、在铺设过程中，工作人员不得穿对膨润土防水毯、土工膜有损伤的鞋子，

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不得在铺设现场吸烟和进行其它能损坏膨润土防水毯，土工膜的活动。 6）、铺设膨润土毯前应注意铺设的正反方向，铺设时应尽量减少膨润土毯在地基上的拖拉，以免膨润土毯受到损坏，如有需要，可以在地面上加放一层临时的土工织物，以减少摩擦。

7）、对铺设好的防渗材料应及时压放土袋，以防被风刮走。

8）、热风、砂轮机和焊机拖带的电源线在使用过程中，必须最大限度的远离其工作部位，以免损伤电线发生漏电。除热风焊接外，热风的嘴部在任何情况下都不得与HDPE膜面接触，并且尽可能的远离膜面、人体、机械等物体。焊机在不使用时，不得直接放置在HDPE膜面上，应放置在支架或沙袋带上。

9）、裁膜刀使用完毕后，应立即将刀片收回刀盒内。在现场使用的各种临时性小型工具，使用完毕，应及时放入工具箱内。严禁将从挤压焊接机头摘下的焊料物直接丢弃在土工膜面上。

10）、土工膜室外施工应在气温5℃以上，风力四级以下，并无雨、无雪的天气进行。

11）、不允许任何车辆直接在膨润土毯、HDPE 土工膜及无纺布上行驶。 12）、为避免由于温度变化导致材料的收缩、皱纹现象或使材料产生应力，因此在征得监理工程师的同意后，应对铺设完的HDPE 土工膜及时进行焊接，经检验合格后，铺设保护材料。

13）、HDPE 土工膜在焊接施工过程中，应及时请监理工程师对操作程序、铺设和焊接质量进行检查，发现有质量问题应及时修补。

14）、土工膜中间平台锚固沟及坡顶锚固沟不应该有树根、石块及较大颗粒杂物，应整理平整夯实。

15）、膨润土毯纵向的拱接长度不能小于150mm，如果膨润土毯的末端的无纺布不是槽状切割，就需要在拱接区使用膨润土补强。膨润土毯的横向末端搭

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接至少需要600mm 长。所有针织加劲的横向末端搭接处都需要使用膨润土补强。补强的膨润土用量不应小于0.4kg/m。

16）、当膨润土毯受到损坏时，可在新的膨润土毯上切割一块进行补丁，补丁的四边距离破损的地方长度不能小300mm，铺放“补丁”前应在破损周围撒一些颗粒状膨润土或膨润土浆，如有必要也可以使一些粘合剂以防止“补丁”移位。

17）、HDPE 土工膜焊接位置及焊接技术的要求

（1）边坡上土工膜焊接布置时应使搭接缝平行于边坡的方向，边坡横向搭接缝位置应离开坡面底的边线1.0 米以上。

（2）在焊接设备焊接的试样未通过试焊检查或监理工程师确认之前，不得开始正式焊接。每天焊接开始时，通常应在现场先试焊一条0.9mm×0.3mm的试样,搭接宽度不小于10cm,并在现场进行剥离和剪切试验,试样合格后,便可用当时调整好的速度、压力、温度进行正式焊接。热锲焊机在焊接过程中，需随时注意焊机的运行情况，要根据现场的实际情况对速度和温度进行微调。 （3）焊接前必须将土工膜表面灰土、污物等异物清洁干净。

（4）两焊接土工膜的重叠部分不得少于10 ㎝。在遇上土工膜长度不够时，需要长向拼接，应先把横向焊缝焊好，再焊纵缝，横向焊缝相距大于50cm应成T字型，不得十字交叉。

（5）温度低于5℃或高于40℃时，施工单位应提供与规定温度范围内同等焊接质量的书面说明，并请监理工程师确认后，方可进行施工。

（6）土工膜焊接形式采用双焊缝搭接，挤压式焊接使用在修复（如修补孔洞），且熔焊设备达不到的地方。焊膜时不许压出死折，铺设HDPE土工膜时，根据当地气温变化幅度和HDPE土工膜性能要求，预留出温度变化引起的伸缩变形量。

（7）土工膜焊缝联结强度应大于母材料强度。

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（8）HDPE防渗土工膜在焊接时应该采用稳压性能好的发电机供电，在特殊情况下采用当地用电时，必须使用稳压器。

18）、施工现场应具备足够焊接设备，确保焊接施工连续进行。

19）、施工现场应设有检测实验室，并配备有必要的检测设备，且现场检测应对HDPE 土工膜焊缝进行非破坏性试验（如充气和真空试验 等）和破坏性试验（如剪切剥离试验等）。

20）、土工膜焊接现场检测完毕。应立即对检测时所做的充气打雨衣穿孔人全部用挤压焊缝法补堵。

21）、对于虚焊、漏焊的接缝应及时补焊，并应对补焊部位进行真空检测。 22）、施工单位必须有完善的施工组织计划，根据施工现场、GCL 和HDPE土工膜的尺寸进行合理布置材料，减少土工膜的损耗。

23）、防渗系统的施工需有GCL 及HDPE土工膜供货商指导施工或安装。 4、粘土保护防渗层施工要求

1）、施工前对粘土进行精心挑选，彻底清除粘土中的石子，树根、树枝、玻璃渣、钢筋头、及其它尖锐物体等杂物，防止破坏HDPE土工膜和无纺土工布。 2）、对于干硬的粘土块，设专人清除，防止在夯实或用轻型压路机碾压时破坏HDPE土工膜和无纺土工布。

3）、对粘土的含水量严格控制，进场后即请专业技术人员对现场的粘土最佳含水量进行检测，以保证碾压夯实的密度达到设计要求。对含水量大的粘土进行晾晒，含水量小于最佳含水量的要洒水，由自卸车将粘土运至上下坡道上，然后用手推车及人工回填。

4）、施工方向顺无纺土工布施工方向施工，主要用人力车运土，并在土上铺跳板，在上面用手推车运土。沿施工方向展开，以防止破坏防渗层和无纺土工布。

5、粘土保护层分两层摊铺碾压，第一层厚30cm，压实方向与填土方向垂直。

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第二层压实厚度20cm。为保证达到设计要求80%以上压实度，粘土的松铺系数由现场试验进行确定。采用人工夯垂直摊铺方向夯实，密实度达到设计要求。自检合格后报请监理工程师检验，合格后进行下道工序。 5、碎石层铺设工艺

1）、碎石层的作用是用于导流，因而我们在施工中严格控制碎石的质量，主要控制碎石的粒径和保证不含砂、土等杂物。

2）、碎石层铺设方向沿施工方向，不进行夯实碾压。第一层碎石铺设采用机械铺设，第二层碎石导流层用人工铺设、找平。 二、地下水及渗沥液导排系统施工 （一）、地下水导排系统施工 ①、花管制作

制作前应检查管道的规格、型号、材质是否符合设计要求，表面是否有损伤，管材堆放要平整，防止遭受日晒和冷冻。如产生弯曲必须调直后才可使用，调直方法是把弯曲的管子放在平直的调直平台上，在管内通入蒸气，使管子变软，以其自身重量调直。

钻孔前先根据设计要求放线确定孔位，并打上记号。然后再固定到钻床上，根据已标识的孔位进行钻孔作业。管道在钻床上的固定应加工专用弧形夹具，以防管道受压变形或损伤。 花管也可由厂家定制。 ②、管道焊接

1）、地下水导排管和渗沥液导排管的连接均采用热熔焊接，管道在安装和焊接前必须用压缩空气吹扫干净，不得将任何可能堵塞管道的物质留在管道内。 2）、管道焊接前，应用丙酮或苯等擦洗干净焊件和焊条上的脏物、油污等，然后根据花管上的开孔位置对好位，不能错位焊接。为了便于焊接作业，直管段管道安装，可先将三根管焊成一根整管，然后再移至实际安装位置进行

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焊接安装。

3）、焊接时应根据管壁厚度选择焊条直径，管壁厚小于4mm时，焊条直径为2mm，管壁厚为4-16mm时，焊条直径为3mm。焊条材质与母材相同。 4）、焊接管端必须加工成35-45度坡口。焊接时，焊条与焊缝两侧应均匀受热，外观不得有弯曲、断裂、烧焦和宽窄不一等缺陷。在焊接过程中，向焊条施加压力应均匀，施力方向应使焊条和焊件基本上保持垂直，焊条切勿向后倾斜，虽然这样以快以省力，但这样用力所产生的水平分力会使刚刚粘上去的焊条拉裂 ，在冷缩时会裂纹，反之，如果焊条向前倾斜，焊条受热变软的一段就会太长，焊条会弯曲过早，使焊条和焊件粘结不牢。

5）、焊后应使焊缝缓慢冷却，以免焊缝裂开，为保证焊缝质量，焊条应填焊高于焊件表面2mm左右，如要求焊件表面平滑，可把高出部分铲去。 6）、为使焊缝全长的焊接质量保持一致，焊条应堆得长出坡口10mm左右，焊完后再切去。当一根焊条焊完而未焊到焊缝终端时，接用的焊条应当以呈45度斜边搭接。 ③、管道安装

1）、管材存放、搬运和运输时，应采用柔性好的皮带、吊带或吊绳进行装卸，管材、管件存放、搬运时，应小心轻放，排列整齐，不得抛摔和沿地拖拽。夏季施工时，没有下槽的管子应避免阳光的直接照射，以防发生热变形。 2）、渗滤液导排管道安装必须在土建工作完成之后进行，首先应检查管沟的位置标高是否符合设计要求，渗滤液导排管沟为碎石盲沟，管道安装坡度必须满足设计要求，如与设计不一致时，须用粗砂做垫层找平后再安装管道。渗滤液导排管穿垃圾坝段为不开孔高密度聚乙烯管，其余均为开孔高密度聚乙烯管。

3）、渗沥液导排管安装在场底标高以上，管底安装标高即为场底标高。渗沥液导排主干管的上游未末端须用管堵封死，以防止填埋作业时堵塞管道。

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（二）、渗沥液导排系统施工

导排方案应考虑随垃圾填埋区域的扩大导排设施扩建的问题，适应填埋堆体的沉降，有利于填埋气体在管道中的凝结水的排除。

填埋气体处理设施应配置完善的安全控制装置，根据需要提出填埋气体监测方案。

盲沟和石笼的布置，为了能够有效地排除填埋场底部的渗滤液，渗滤液收集系统采用纵向主盲沟与横向支盲沟系统和竖向石笼相结合的构造形式，即在场底盲沟内设置水平收排渗管网，垂直方向设置石笼，形成一个纵横相连，上下相接的收排渗系统。排渗管网主、支管分别采用DN 300 与DN 200 的高浓度聚乙烯（YSHDPE C 型）花管。主支管均设于盲沟内，并采用管外壁包缠2002Ë 型号的水井专用土工布，外填粒径为d12～5 mm的填砾构成的防淤堵的技术措施。石笼直径<1 500 mm，外包钢丝网，其中心设置DN 200 穿孔ABS 管，钢丝网包垫土工布，然后用d20～30 碎石填充于ABS 管与钢丝网间的环状空间内

三、气体、地表水导排系统

地表水导排系统的施工应满足当地防洪标准，场内和场外地表水导排系统任何时间内都能安全运行。应该有效控制进入作业区和已填埋区域的地表水量，减少渗沥液产生量，新形成的和已有的斜坡(边坡)不被地表水渗透和冲刷，系统的抗洪性强。注意当地的台风暴雨强度和高降雨频率，设计完善有效的地表水导排系统。

填埋场废气排放应达到大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)。处理系统应具有以下性能：消除填埋场内外填埋气体爆炸、火灾的隐患；消除填埋气体对人、动物和植物的危害；最大限度地减少填埋气体无控制的溢出；防止填埋气体进入附近的建筑物、管道或其他封闭的空间。填埋气体收集、导排与处理系统应能适应填埋气体产气速率变化的特性，填埋气体导排处理

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系统的设计应考虑完善的气体监测和安全防范设施。

填埋气体收集系统的材料应具有耐腐蚀性和耐热性，适应气体产生量变化的特性。导排方案应考虑随垃圾填埋区域的扩大导排设施扩建的问题，适应填埋堆体的沉降，有利于填埋气体在管道中的凝结水的排除。

填埋气体处理设施应配置完善的安全控制装置，根据需要提出填埋气体监测方案。

四、填埋场基础设施施工

基础设施的设置和施工应满足以下要求： ·使填埋场按卫生填埋规范顺利运营。 ·能顺利有效地接受运到填埋场的垃圾。

·对运到填埋场的垃圾进行有效的检验、计量、运输和调度管理。 ·控制对场区和周边的环境影响。

·为场内工作人员提供舒适方便的办公、居住和生活条件。 垃圾计量监控设施的施工应满足以下要求： ·能自动识别垃圾车辆；

·能在垃圾车行驶状态下(时速不超过10公里／小时)计量、记录垃圾车总重和垃圾净重；

·计量系统应具有数据记录、汇总、统计、查询和数据分析等功能； ·具有向数据汇总中心和监管部门发送数据的功能；

·计量设施最大称重范围应达到0—50t，精度应达到国家III级标准； ·计量设备应具有计量部门的认证；

·计量系统应具有较高的安全性能(包括传感器安全、秤体安全、接地安全和数据安全等)。

·应配置垃圾检验监控设施和场地，以鉴别进场垃圾的成分和垃圾种类。 五、填埋场垃圾填埋堆体施工及土方平衡

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垃圾填埋堆体设计应考虑尽可能增加垃圾库容、垃圾堆体稳定性、地基稳定性、周围景观，垃圾填埋覆土应尽可能就地解决或用其它覆盖材料替代。根据有关标准和填埋场现场条件提出垃圾填埋堆体的设计方案和土方平衡方案。根据填埋场的填埋区特点提出工程分期实施的设计方案。

第六章 截洪沟施工方案与技术措施

截洪沟工程包括临时截洪沟和永久截洪沟工程。 1、临时截洪沟工程

临时截洪沟采用砖砌盖板结构。临时截洪沟在施工期间作为排水沟，工程完工后，根据垃圾填埋的进度，逐渐变为垃圾填埋的锚固沟。 1）、挖基

施工时用人工挖沟清基。由于本工程工期紧，在锚固沟防渗膜施工完成后进行，故需形成流水作业，即在基槽开挖完成一段后立刻着手沟体施工，初步拟订按照相临两个沉降缝之间的基槽作为一个工作段，基槽开挖应超前沟体施工2-3m，留出足够的工作面，以免挖基和沟体施工相互干扰。 ①测量放线

用全站仪、经纬仪等放好截洪沟设计轴线、基槽宽度线等，并用白石灰线标明，并随工程进展情况，及时检查，增补各类桩点。 a.开挖中心线及施工控制桩的测设

根据截洪沟的起止点和各转折点，测设基础的挖土中心线，每20m测设一点。中心线的投点容差为±10mm。量距的往返相对闭合差不得大于1/2000。截洪沟中线定出以后，就可以根据中线位置和槽口开挖宽度，在地面上洒灰线标明开挖边界。

由于中线桩在施工中要被挖掉，为了便于恢复中线和附属构筑物的位置，应

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在不受施工干扰、易于保存桩位的地方，测设施工控制桩。中线控制桩测设在主点中心线的延长线上。边线控制桩则测设在中线的垂直线上。控制桩采用大木桩，钉好后必须采取适当保护措施。 b.确定开挖边线，钉立边桩

按照设计基槽宽度计算出两侧边桩与中心桩的水平距离，施测时在中心桩处用经纬仪测出横断面位置，在断面方向上用皮尺量定两侧边线距离并各钉立一个边桩。相邻断面同侧边桩的联线，即为开挖边线，用石灰放出灰线，作开挖的界限。 c.龙门板的测设

在每隔10m或20m槽口设置一个龙门板。作为施工中控制中线和位置，掌握设计高程的标志。龙门板的必须稳定、牢固，其顶面保持水平。用全站仪或经纬仪将中心线位置设置到龙门板上，钉上中心钉，以中心钉为准，放出开挖边线、沟底边线及混凝土垫层基础边线。 ②开挖

挖沟槽的土应堆放在沟的一侧，且土堆底边与沟边应保持一定距离。 2）、砌砖工程 ①拌制砂浆

砂浆中的水泥、砂、水等材料质量标准要符合混凝土工程相应材料的质量标准。砂浆中的砂采用中砂或粗砂。砂的最大粒径不宜大于2.5mm。砂的含泥量≤1%。

砂浆必须有良好的和易性。

宜用机械拌和，拌和时间宜为3-5分钟。

砂浆的配制应采用质量比，砂浆随拌随用，保持适当的稠度，必须在3-4小时内使用完毕。在运输过程和储存器中发生离析、泌水的砂浆，砌筑前要重新搅拌。已凝结的水泥砂浆不得使用。要求同。

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②操作工艺

a.砌筑之前，应根据红砖高度和灰缝厚度计算皮数，制作皮数杆或将皮数设于水沟的两侧。红砖在砌筑前应浇水湿润。

b.水平灰缝应平直，水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度一般为10mm，最小不小于8mm，最大不超过12mm。

c.红砖的转角处和交接处应同时砌起，如不能同时砌起，则应留置斜槎，斜槎的长度应等于或大于斜槎高度。 2、永久性截洪沟施工

永久截洪沟是垃圾处理场工程的附属设施。采用浆砌块石结构设计。 放线之前对局部线位根据具体情况可适当调整。截洪沟沟顶高程垃圾平台高程设计。

截洪沟每间隔15m设一伸缩缝，缝宽20mm，填料采用石油沥青麻布，表面用水泥砂浆抹平。

截洪沟在有地下水地段设置泄水孔，间距3-4m，管距截洪沟内底高200mm。外高内低，墙外管断堆碎石，堆石厚取＞100mm。 ⑴、挖基

同临时性排洪沟，基槽开挖应会同勘察、设计、质检和监理等的单位共同验槽后方可继续施工。 ⑵、沟身砌筑 ①材料要求

a.块石的形状应大致方正，上下面大致平整，厚度200mm-300mm，宽度应为厚度的1.0-1.5倍，长度为厚度的1.5-3.0倍。用于铺底的块石其厚度不得小于300mm。

片石（只用于山坡、山沟防冲刷的铺底砌护）厚度不应小于150mm，最底强度要求MU30。

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不得使用已风化的石料。 b.水泥砂浆 要求同砖砌排水沟。 ②施工要求

a.施工安排在枯水少雨季节进行。 b.块石砌筑要求

块石在使用前必须浇水湿润，表面有泥土、水锈应清洗干净。

砌筑基础的第一层砌块时，如基层为基岩，先将基底表面清洗、湿润，再坐浆砌筑；如基底为土质，可直接坐浆砌筑。

砌体分层砌筑，根据长度分为若干工段，两相邻的工作段的砌筑差不要大于1.2m，避免不均匀沉降；一般以一个沉降段作为一个施工段，各段水平砌缝尽量保持一致。每层石料高度大致一致。砌缝宽度不大于30mm，上下层竖缝间距不小于80mm。

各砌层先砌外层定位行列，然后砌筑里层，内外砌块交错连成一体。砌体里层要砌筑整齐，分层应与外层一致，先铺一层适当厚度的砂浆再安放砌块和填塞砌缝。砌体外露面要进行勾缝，并在砌筑时预留伸约20mm的空缝作勾缝之用。

各层砌块必须安放稳固，砌块间砂浆要饱满，粘结牢固，不的直接贴靠或脱空。砌筑时，底浆要铺满，竖缝砂浆先在已铺砌的砌块侧面铺放一部分，然后于石块放好后填满捣实。

砌筑上层块时，注意避免震动下层砌块。砌筑工作中断后，恢复砌筑时，已砌筑的的砌层表面要加以清扫和湿润。 c.砌体勾缝及养护

砌体勾缝采用平缝，勾缝砂浆强度不低于M10。石砌体勾缝要嵌入砌体20mm深。

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d.砌体在砂浆初凝后，洒水覆盖养护7-14天，养护期要避免碰撞、震动和承重。

e.浆砌片石护坡和沟底铺砌层等工程，应满足技术规范的各项要求。 ⑶、截洪沟允许偏差

截洪沟平面位置要求顺适；纵坡要求顺适，不致积水

截洪沟的砌体外形尺寸、基础位置的允许偏差应符合技术规范的规定。

第七节 调节池及反应池施工方案与技术措施

一、调节池反应池施工 1、底板施工要点

1）、钢筋混凝土底板浇筑前，应当检查土质是否与设计资料相符或被扰动。如有变化时，须针对不同情况加以处理。如基土为稍湿而松软时，可在其上铺以厚l0cm的砾石层，并加以夯实，然后浇灌混凝土垫层。

2）、混凝土垫层浇完隔1～2d(应视施工时的温度而定)，在垫层面测定底板中心，然后根据设计尺寸进行放线，定出底板的边线，画出钢筋分布线，依线绑扎钢筋，接着安装底板外围的模板。

3）、在绑扎钢筋时，应详细检查钢筋的直径、间距、位置、搭接长度、上下层钢筋的间距、保护层及埋件的位置和数量，均应符合设计要求。上下层钢筋均用铁撑(铁马凳)加以固定，使之在浇捣过程中不发生变位。

4）、底板应一次连续浇完，不留施工缝。施工间歇时间不得超过混凝土的初凝时间。如混凝土在运输过程中产生初凝或离析现象，应在现场拌板上进行二次搅拌，方可入模浇捣。底板厚度在20cm以内，可采用平板振动器。当板的厚度较厚，则采用插入式振动器。

5）、池壁为现浇混凝土时，底板与池壁连接处的施工缝可留在基础上口20cm

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处。

6）、池底与池壁的水平施工缝可留成台阶形、凹槽形、加金属止水片或遇水膨胀橡胶带。

7）、混凝土浇捣后，其强度未达1.2N／mm2时禁止振动，不得在底板上搭设脚手架、安装模板和搬运工具，并做好混凝土的养护工作。 2、池壁施工要点

1）、水池施工时所用的水泥标号采用32.5级普通硅酸盐水泥，不宜采用火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥。所用石子的最大粒径不宜大于40mm，吸水率不大于1.5％。

2）、池壁混凝土每立方米水泥用量不大于380kg，含砂率宜为35％～40％；灰砂比为1:2～l:2.5；水灰比不大于0.5。

3）、固定模板用的铁丝和螺栓不宜直接穿过池壁。当螺栓或套管必须穿过池壁时，应采取止水措施，常见的止水措施有：

a.螺栓上加焊止水环：止水环应满焊，环数应根据池壁厚度，由设计确定。 b.套管上加焊止水环：在混凝土中预埋套管时，管外侧应加焊止水环，管中穿螺栓，拆模后将螺栓取出，套管内用膨胀水泥砂浆封堵。

c.螺栓加堵头：支模时，在螺栓两边加堵头，拆模后，将螺栓沿平凹坑底割去角用膨胀水泥砂浆封塞严密。

4）、在池壁混凝土浇筑前，应先将施工缝处的混凝土表面凿毛，清除浮粒和杂物，用水冲洗干净，保持湿润。再铺上一层厚20～25mm的水泥砂浆，水泥砂浆所用的材料的灰砂比应与混凝土材料的灰砂比相同。

5）、浇筑池壁混凝土时，应连续施工，一次浇筑完毕，不留施工缝。 6）、池壁有密集管群穿过、预埋件或钢筋稠密处浇筑混凝土有困难时，可采用相同抗渗等级的细石混凝土浇筑。

7）、池壁上有预埋大管径的套管或面积较大的金属板时，应在其底部开设浇

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筑振捣孔，以利排气、浇筑和振捣。

8）、池壁混凝土凝结后，应立即进行养护，并充分保持湿润，养护时间不得少于14昼夜。拆模时池壁表面温度与周围气温的温差不得超过15℃。 3、池壁抹面施工要点

1）、抹灰前将池内壁表面凿毛，不平处铲平，并用水冲洗干净。 2）、抹灰时可在砼墙面上刷一遍薄的纯水泥浆，以增加粘结力。 二、钢筋分项工程 1、钢筋材料要求

钢筋进场后应立即进行有见证复检；并得到合格通知后才能进行制作；钢筋表面应洁净、无损伤、油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净，带有颗粒和片状老锈的材料不得投入使用。施工现场钢筋应分批号、型号、等级堆放。钢筋底部加垫木与地面保持50mm以上的距离，上部应作好覆盖。每种钢筋应在明显的地方挂牌标识。 2、钢筋下料要求

钢筋制作时按图纸要求和规范配料。配料时应考虑搭接位置的错开，I级钢筋末端需要作180O弯钩；其圆弧段弯曲直径不应小于2.5倍钢筋直径，平直部分长度不小于3d，在有抗震要求时不小于10d。箍筋必须作135O弯钩。制作的钢筋沿长度方向误差小于10mm。 3、钢筋连接

1）、水平受力钢筋焊接采用双面搭接焊连接，竖向受力钢筋采用电渣压力焊连接，部分节点可采取搭接。

2）、钢筋焊接的接头形式、焊接工艺和质量验收应符合国家现行标准《钢筋焊接及验收规程》的有关规定。

3）、钢筋焊接人员有具有相关的等级和证书，在施焊前应先进行班前试焊，合格后方能进行下一步施工。

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4）、钢筋焊接接头的部位应相互错开，在任一钢筋接头中心至其35d长度且不小于500mm范围内，同一根钢筋不得有两个接头；区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋截面总面积的百分率：受压筋不大于50%，受拉筋不大于25%。 4、钢筋绑扎

1）、钢筋采用“十”字形绑扎，并同时绑垫块以保证的相应保护层厚度。板负筋的保护层用加钢筋架铁控制。

2）、墙双向受力钢筋要求交叉点全绑，底板单向板网片筋在周围两跨全绑，其余部分跳绑，其缺扣、松扣数量不超过总数的10%，且不应集中。 3）、受力钢筋的保护层厚度要符合设计和规范要求。 5、钢筋质量保证

钢筋制作及绑扎的质量检验应符合《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定。

三、砼分项工程 1、砼配合比设计与试配

混凝土为现场机拌机捣，配合比由质监站确定。 现场所备原材料必须满足设计配合比要求。 2、混凝土拌制

1）、每盘混凝土应严格计量，砂石含水率每班必须测定，雨天施工应增加测定次数。计量误差水泥，外掺混合材料为±2%，粗细骨料为±3%。 2）、混凝土采用强制式搅拌，捣拌时间90秒。

3）、混凝土制作：混凝土搅拌前先加水空转使拌筒充分润湿，搅拌第一盘时，考虑到筒壁的砂浆损失，石子用量应按配合比规定减半。搅拌好的砼应基本卸净后才能投入下一盘料搅拌。搅拌时要严格控制砼水灰比，塌落度，未经试验人员同意不得随意加减交底用水量。掺外加剂的砼应延长砼搅拌时间，

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外加剂的容重要事先经过试验，现场设专人负责。 3、砼运输与浇筑

1）、浇注砼前应对钢筋隐蔽工程进行签字，由施工员对模板尺寸，支撑进行复查，以及预埋件的检查，并下达浇注通知。

2）、本工程主体结构采用现场拌制或使用商品砼，采取泵送砼解决水平和垂直运输，分两班24小时作业。在砼浇筑前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对模板的缝隙和孔洞应预堵严，钢模板及竹编板应浇水湿润，但不得有积水。

3）、池壁砼浇注时，先在壁底部填50～100厚与砼成分相同的水泥砂浆，砼下料采用串筒，分层下料振捣，下料厚度不大于500mm。

4）、底板砼浇注采用退行浇筑，为保证板面平整度，采用建立控制网的方法，在浇筑前先在柱筋上定出高于楼面0.5m的控制点，用控制点拉线控制楼面平整。

4、原材料选择及要求

水泥：选用性能指标符合现行国家有关标准规定的大厂水泥。水泥进场必需有出厂合格证，抽检合格后方可使用。

石子：选用碎石，其最大颗粒粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋最小净距的3/4，碎石的性能应符合《普通砼用碎石质量标准及检验方法》的要求，每600t为一验收批，必须按规定做级配和压碎指标试验，合格后方可使用。

砂：每600t为一验收批。砂应选用质地坚硬，清洁，细度模数大于1.0的特细砂，要求含泥量小于l％，抽样合格后才能使用。

外加剂：选用外加剂，必须有出厂合格证，备案证，抽检合格后方可使用。 5、混凝土质量控制

混凝土采用自然养护，在浇筑区段完毕后12小时进行浇水养护，浇水次数应

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有保持混凝土处于湿润状态为准，养护时间不得少于14天。 混凝土留盘试件取法如下：

池壁：每工作班一组，大于35m3取二组。 底板：每工作班一组，且每流水段各取二组。

为考虑拆模需要的同条件养护试件，可根据具体情况另行留取。 四、模板分项工程

1、模板安装前应对工人作具体的技术交底，有关施工、管理人员应熟悉施工图及模板的施工设计。各种控制数据如：轴线、标高应明确。 2、模板体系的配置

1）、模板及支撑选择。池体模板全部采用双面覆模防水胶合板，其面板的分割缝尺寸为2400mm*1200mm，模板的厚度为12mm，四边加钉50*100mm方木做缝，背面加50*100mm木方做竖肋，木方中心间距为200mm，木方在使用前压刨刨平、刨直，保持规格一致，模板四边用木方留15mm的启口，以利模板的连接，面板采用横向布置，当整块胶合板排列尺寸不足时，宜采用大于600mm宽胶合板补充，设于中心位置和对称位置。

2）、穿墙螺栓的排列。混凝土的穿墙螺栓除固定模板，承受混凝土的侧压力外，还有主要的装饰作用，整齐均匀、横平、竖直的螺栓孔能起到画龙点睛的良好的装饰效果。通过模板的计算，螺栓孔的水平间距为600mm，竖向间距为600mm。

3）、螺栓选型及孔眼封堵。穿墙螺栓采用由2个锥型接头连接的三节式螺栓。螺栓采用T16*6冷挤压螺栓，中间一节留在混凝土内，两端的锥型接头拆除后用防水水泥砂浆封堵，并用专用的封口模具进行修饰，使修补的孔眼直径和深度一致。选用这种做法，有利于池体防水，单要求锥型接头之间尺寸控制准确，模板与锥型接头连接紧固，防止接头处因封堵不严产生漏浆现象。 3、模板主要接点做法

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1）、胶合板模板在阴角部位设置角模，以利平模与角模的拆除，角模的边长选用300*300mm，角模与平模的面板接缝处为蝉缝，角模棱角采用平口连接，其中外露端刨平并涂上防水涂料，连接端刨平并涂上防水胶粘结。在仰角部位不设仰角模，采用一边平模包住另一边平模厚度的做法，连接处加海面条防止漏浆。

2）、胶合板面板横竖缝的处理。面板竖缝设在竖肋位置，面板边口刨平后，先固定一端块，在接缝处涂透明胶，后一块紧帖前一块。面板水平缝位置不设横肋，为防止面板接缝位置漏浆，在接缝处涂透明胶粘结，面板背面帖海面条和胶带防漏。

3）、模板。模板与模板之间水平连接采用启口方式连接，一块模板的边口缩进25mm，另一块模板的边口伸出35～45mm，连接后两木方之间留有10～20mm拆模间隙，拆模背面以φ48*3.5钢管作背楞。上下之间的连接：将施工缝设在明缝的凹槽内，为防止漏浆，在结合处贴密封条和海绵条。 4、主要施工技术措施

1）、胶合板应选用质地坚硬、表面平整光洁、色泽均匀、厚度一致的优质胶合板，模板的肋和背楞顺直平齐，模板总厚度控制准确。 2）、表面不得弹放墨线、油漆、写字编号，防止污染混凝土表面。 3）、模板上除设计预留的孔洞和穿墙螺栓孔眼外，不得随意打洞、开孔、划痕、敲打。

4）、脱模剂应选用不对混凝土表面质量和颜色产生影响的优质水性脱模剂。 5）、模板拆除严格按照施工方案的拆除顺序，并加强对清水混凝土成品和对拉螺栓孔眼的保护。

6）、模板拆除时，应先拆除模板之间的对拉螺栓及连接件，松动斜撑调节丝杠，使模板后倾与墙体脱开。

7）、拆模时间：柱模、梁侧模在不影响砼外观质量及强度达1～2MP以上时方

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可拆除（夏天一般三天）；板模、跨度小于7米的梁底模在通常温度下要7天，达到设计强度75%以上时方可拆除；跨度大于7米梁底模应养护到28天、达到设计强度100%时才能拆除。模板安、拆还应符合技术规范的规定。 5、成品保护

1）、模板面板不得污染、磕碰，胶合板面板切口处必须涂刷两遍封边漆，避免因吸水翘起变形，螺栓孔眼必须有保护垫圈。

2）、每次吊装前，应检查模板的吊钩是否符合要求，然后检查面板的几何尺寸，面板的拼缝是否严密，背后的龙骨及扣件是否松动。

3）、成品模板存放于专门制作的钢管架上，且模板必须采用面对面的插板式存放，上面必须覆盖塑料布，作好排水措施，注意防水防潮。

4）、模板入模前必须涂刷脱模剂，入模时，先用毛毯隔离钢筋和模板，避免钢筋刮碰面板。

5）、卸应与安装顺序相反，拆模时轻轻将模板翘离墙体，然后整体拆除，严禁直接用撬杠挤压，拆下的轻轻掉离墙体。

6）、模板拆除后及时清理，面板破损处用铁腻子修复，并在修复腻子上刮两遍清漆，以免在混凝土表面留下痕迹。 五、脚手架工程 1、模板架

框架内搭设满堂脚手架。架子纵横间距1.4米、步距小于1.5米。施工脚手架与模板支撑联为一体，柱筋、模板施工均利用已有架子，顶板、梁底模均搁置于满堂架上。浇灌顶板砼时在顶板上搭浇灌脚手架，用直径大于20的钢筋制作成“┏┓”形，，布置间距小于1米，在其上搭跳板组成浇灌架，防止钢筋被踩变形、移位。 2、内架

内墙抹灰架为双排钢管脚手架，立柱纵向1.8米，横向1.5米，操作层为1.6

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至1.8米。顶棚抹灰搭满堂脚手架，纵横间距2至2.5米，步距以能上人为准。 3、外架

外墙脚手架在施工过程中同时考虑防护脚手架和操作脚手架双重功能。根据情况计划采用碗扣式脚手架，搭设双排结构脚手架。内立杆距墙500，立杆间距1.5米，排距1.2米，步距1.8米。操作层小横杆间距小于1.1米，保证2.5米长跳板能搁在三根杆上。 在外架搭设过程中还应遵守以下规定： 1）、搭设外架前应进行施工技术交底；

2）、搭设场地应平整、夯实并设置排水措施。立于土地面之上的立杆底部应加设宽度大于200mm、厚度大于50mm的垫木；

3）、在搭设前应对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆件；

4）、在施工前应对架杆进行放线、明确立杆位置； 5）、搭设时应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设设；

6）、剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应随搭升的架子一起及时设置；

7）、工作面上竹挑板采用对接平铺，在对接处与其下两支承横杆的距离应控制在100-200mm之间；

8）、脚手架搭设好后应经安全员、质量员检查合格后才能投入使用。同时在使用时应注明架子的承重等级，严格安有关安全使用要求进行使用，严禁违章作业。

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第八节 管理用房、综合设备间、门卫室建筑工程施工方案

第1小节 土建工程施工

（1）基础土方开挖

根据现场勘查所得资料，基础土方开挖深度内的土质较好，且土方开挖深度2.00m内，土方开挖将考虑放坡大开挖施工方案。在地表面和基坑内分别设置排水沟，通过水泵排水。开挖采用机械和人工修土配合的方法进行。

挖土机械采用小松PC-60挖掘机，挖斗容量0.8~1.0立方米，配备翻斗汽车运土。由机械挖土至基坑面以上300，余土方由人工挖除，以免扰动基土。土方不考虑外运，可在空闲地带集中堆放。

挖土前进行详细的技术交底，严格按施工方案进行。施工员直接在坑内指挥，使挖土过程始终处于有序的受控状态。

对基础施工期间可能出现的各种不利情况必须有充分的估计，并做好思想上、组织上、物资上和劳动力上的充分准备。现场准备足够的材料，如钢管、型钢、草包等；现场要有充分的可随时调遣的劳动力和机械设备。当出现险情时，根据“先处理，后施工”的原则，采取有效措施进行处理。夜间施工要有足够的照明。

基坑开挖期间，严格控制基坑周边材料的堆放。 沿基坑周边用漆成红白相间色的钢管设置双道防护栏杆。

在场地面上，周边设置小型地面排水明沟，间隔布置集水井，通过水泵将水排入排水系统。防止地表水流入坑内，保持基坑干燥。

（2）垫层和砖基验收

基底暴露后及时铺嵌C15混凝土垫层。为控制垫层标高，每2m设置一个标高基准点。垫层浇捣前应会同设计、监理做好地基验槽工作。

垫层完后，把轴线引至垫层面，按设计图纸进行砖基施工，会同有关单位进行垫层工程验收。

（3）钢筋工程

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A、对材料的要求

①钢筋的规格、型号、材质等必须符合设计和产品技术质量标准的规定。 ②钢筋进场时，应会同监理工程师进行进场检验，检查规格和供货方提供的产品合格证、材质、证明、试验报告等资料；并在使用前按规范要求随机抽样进行力学性能复试，试验合格后，方可使用。

③钢筋应按施工进度要求需用的规程、型号、品种、数量一次供货到场。 ④钢筋进场检验后，应按不同规格、型号分别挂牌堆放，并须采取防止锈蚀和避免油、泥土污染的措施。

⑤钢筋必须经监理和设计部门同意后，方可代换，否则不准代换。 （4）钢筋加工

①钢筋调直、冷拉、切断等均为机械加工，集中在钢筋加工房进行。 ②钢筋加工尺寸要求应符合设计图纸及相关技术、规范要求。 （5）钢筋安装

①受力钢筋的最小锚固长度为40d(C20)、35d(C25)、30d(C30)、28d(C35),d为钢筋直径，在任何情况下纵向受拉钢筋的锚固长度不应小于200mm。

②梁、柱制图规则及标准构造选用《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（03G101-1）。 （6）钢筋焊接

①钢筋焊条按《钢筋焊接及验收规程》执行。

②正式焊接前，须由拟上岗操作的焊工先做焊接工艺评定试验，按规范规定焊接不同钢筋型号、直径的焊接试件，经外观检查和机械性能（拉伸、弯曲）试验合格后，方准正式施焊。

（7） 焊接接头外观检查应符合下列要求： ①接头处及过渡区无裂纹； ②与电极接触处无明显灼痕； ③接头处钢筋弯折不大于4°；

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④接头处钢筋轴线偏移（错位）小于0.1d（d为钢筋直径）且不大于2mm。 窄间隙手工电弧焊工艺比较简单，主要是选择好焊接设备、调整好焊接参数，由合格焊工施焊，且保持“平焊”形式，即可保证焊接质量；同样亦须做焊接接头试验，试验合格，方可正式施焊。

所有焊接接头，施工过程中，尚须按规范规定做抽样试验。

第2小节 模板工程

A、本工程为基础，采用木模板；

B、基础测合格后，即可弹线施工基础，模板应有足够强度、刚度，保证稳固、拼缝严密不得漏浆、便于拆卸；浇灌砼前，应将模洒水润湿。保证相互位置、轴线、标高等的准确性，并在自检合格基础上，报经质检员、专业工长、监理工程师检验确认。

第3小节 混凝土工程

混凝土浇筑前，首先检查模板有无缝隙、孔洞，墙、柱、梁模板内的木碎、杂物要清除干净，模板缝隙严密不漏浆。墙柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。浇筑前对模板浇水湿润。

梁浇筑混凝土时，应用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣，以保证混凝土浇筑质量。

混凝土浇筑使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣器作用半径的1.5倍（一般为300~400mm）。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。

浇筑混凝土时派钢筋工和木工观察钢筋和模板，预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇筑并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。

混凝土浇筑完成后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护。夏天加盖湿草包或塑料薄膜养护；冬季做好防冻保暖工作，以避免混凝土在初凝时受冻而使结构存在隐患。

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标准文案

必须按规范要求做好混凝土试块制作。

第4小节 砌筑工程

本工程砌体均为砖混结构。

砌筑用砖和砂浆必须符合设计及施工验收规范要求，并应规格一致。砌筑砂浆按设计强度求由中心试验室提供配合比。

砌筑前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线和边线。开始砌筑时先摆砖样，排出灰缝宽度。摆砖时应注意门窗位置及砖垛、构造柱等对灰缝的影响，同时要考虑窗间墙的组砌方法及非整砖的位置，务使各皮砖的竖缝相互错开。在同一墙面上各部份的组砌方法应统一，并使上下一致。砌砖前须进行皮数杆的技术复核工作，皮数杆上应标出砖的厚度、灰缝厚度、门窗、过梁等的构件位置，立皮数杆时要用水准仪进行抄平，使皮数杆的楼地面标高线位于设计标高位置上。

第5小节 装饰工程施工

装饰装修施工原则是先粗后细，先室内后室外，先地面，后天棚、墙面。为了保证工期，应不失时机地采取室内、室外立体交叉施工，内墙罩面的施工在门窗框安装完，窗扇安装前施工。内、外墙抹灰均应打笆出柱，外墙分格及不同面层交接处均应弹线做到横平、竖直。窗眉、阳台下口和其它檐口线均应做成滴水线或鹰嘴，针对本工程项目中的特点，现着重说明以下几项的施工：

（1）天棚抹灰面层的施工

1、施工工艺流程： 基层处理 → 弹天棚水平线 → 喷水湿润 → 刷素水泥浆 → 抹底层糙灰 抹中层糙灰 —→ 找平层检验 —→ 刷乳胶漆 → 2、基层处理：

楼板底面凡是有突出的砂浆或砼，均应剔平，表面光滑的用剁斧砍毛，表面的凹坑，应清洗后用1：2水泥砂浆分层补平。

3、天棚抹灰

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标准文案

①在靠近天棚的墙面上弹出水平线，作为抹灰厚度和阴角平直的控制线，同时拉线检查楼板底面平整度情况，对凹面较大的应划上记号作为刮糙灰重点加厚的目标，加厚层应分层找平，每层厚度不直超过7mm。

②抹灰前一天将板面浇水湿透。

③抹灰前，先用喷雾器喷水湿润板面，待板面无明水时，剧水泥一遍，紧接着抹1：1水泥砂浆底糙灰，抹底糙要用力抹压，养护2－3d后抹找平层糙灰。

④抹中层糙灰（找平层糙灰）：抹灰前用喷雾器喷水润湿表面，接着用混合砂浆（P06）或水泥砂浆（P05）补局部低凹不平之处，隔一夜再用混合砂浆（P06）或（P05）抹找平层，先用软刮尺刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚的阴、阳角处，应用阴、阳角尺通直，使楞角方正、整齐、角度一致。

⑤找平层砂浆凝固后，用喷雾器喷水润湿，接着刷乳胶漆罩面。 （2）内墙面抹灰施工

1、施工工艺程序： 基层处理 —→ 打笆出柱 —→ 抹护角 —→ 湿润墙面 —→ 抹底糙灰 灰 抹踢脚线中层糙灰 插入天棚地面施工 —→ 抹踢脚线底糙灰 → ——→ —→ 抹罩面灰湿润墙面 —→ —→ 湿润墙面刷乳胶漆 2、基层处理：将基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，用矿渣棉毡或泡沫条将门窗框与墙的间缝填塞严密，并用水泥浆嵌补平整密实，同时将脚手眼及水电暗管安装后的孔槽分层填实补平，将砼基体表面洗刷或凿毛，加气砼墙面应先勾缝和修补缺棱掉角。

3、检查墙平整度和垂直度，从房间的四角起吊垂直线进行打巴，每隔1.2－1.5m打一个巴子，巴子砂浆配合比和糙灰相同，笆子砂浆凝固后进行出柱，柱两侧应割整齐，巴、柱的上表面和找平层相平，随后用水泥砂浆做门口阴角和墙、柱转角的护角。护角高度在2m以上，每侧宽度取50mm。护角为三遍成活，即两遍糙灰，一遍罩面灰。

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4、抹底糙灰：抹灰前洒水润湿墙面,特别是砼砌块墙，吸水量大，吸水漫，应提前2d多次洒水湿透,事先用混合砂浆勾缝和修补缺棱掉角。砼砌块墙均应先刷一遍水泥浆，刷后紧接着抹灰,不能让水泥浆干燥，抹灰时要用力抹压，将砂浆挤入墙缝中，达到糙灰和基层紧密结合的目的。

5、抹中层糙灰：待底层糙灰凝固后抹中层糙灰，采用分层填抹，用长刮尺赶平，阴阳角处用阴、阳角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墙面平、棱角直。做完墙面糙灰以后，再做墙裙或踢脚线的糙灰，墙面和墙裙或踢脚糙灰做完后，进行局部修整，经检验合格后再做罩面灰。

第6小节 安装工程施工

1.配管要求：

1.1渡锌钢管质量应符合国家标准，钢管无裂缝，管内无毛刺； 1.2暗配线管宜沿最近线路进行敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，表面应不少于15mm保护层；

1.3进入落地配电箱的电线客，排列应整齐，管口高度一致并宜高出基础面50—80mm；

1.4 钢管的弯曲处不应有拆皱，凹穴和裂缝现象，弯曲程度不得大于管外的10%，弯曲半径明配管为外径的6位以上，暗配管为管外径的6—10倍以上，切断断口应平，管口应刮光；

1.5 所有镀锌钢管在锌层剥落外应补刷防锈漆；

1.6 埋入地下的管路不宜穿过设备基础，如必须穿过应加保护管保护； 1.7 管路超过下列长度时，中间应加接线盒成拉线盒，且其位置应便于穿线；

（1）无弯曲超过30m （2）一个弯超过20m （3）二个弯超过15m （4）三个弯超过8m

1.8 明配管采用丝接连器，这端套丝长度不应小于管接头长度的1/2，接头两端焊跨接接地线，暗配管可采用套管连接，套管长度为连接外径的1.5

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—3倍，连接管对口应处于套管中心，焊口牢固严密；

1.9 明配管，应排列整齐，管卡与终端转弯中点，电器具或接线边丝距离为150—500mm，中间管卡最大距离为： 敷设方式 名称 支架、吊架或沿墙敷设 钢管 1.10 钢管进入灯头盒，接线盒，配电箱时，暗配管可焊接固定，管口露出箱（盒）为2—3扣；

1.11 与设备连接的管口距地面高度不低于200mm，可用金属软管引入设备，但不得利用金属软管作为接地导体；

1.12 箱盒均采用机械开孔，禁止用气焊开孔，孔径与管径相等。 2. 配线与电缆敷设：

2.1 配线工程使用的导线，电缆应符合国家标准，并有产品合格证及技术文件齐全；

2.2 线芯的连接在剖开绝缘层时，不得损伤线芯，导线的连接应使用焊接、压板压接或套管连接；

2.3 线芯连接处均用绝缘带包缠严密，绝缘强度不低于原有绝缘度，接线端子根部的空隙应用绝缘带填充密实；

2.4 管内穿线应在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行，穿入导线之前应将管内积水及杂物清除干净；

2.5 导线在管内严禁接头和扭结，其接头应在接线盒内进行； 2.6 电缆敷设前应检查其型号，电压规格等符合设计要求，绝缘良好； 2.7 电缆敷设时，终端应留有备用长度，并加以固定，加设标志牌； 2.8 塑料电力电缆弯曲半径大于10倍电缆外径；

2.9 电缆头制作应由熟悉工艺的人员进行，严格遵守制作工艺要求，并对电缆进行检查其相位正确，配件齐全，绝缘材料符合要求。

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钢管直径（mm） 15—20 25—32 40—50 65以上 1.5m 2m 2.5m 3.5m 标准文案

3. 设备器材：

3.1 凡使用的设备、器材均应符合国家或部颁现行标准，并有合格证，设备应有名牌；

3.2 所有设备和器材到达现场后应及时作出检查； 3.2.1 开箱检查清点，规格符合设计要求，附件备件齐全； 3.2.2 制造厂随机技术文件齐全。

3.3 设备安装用的紧固件（除地脚螺栓外）应全部采用镀锌制品； 3.4 盘柜的接地应良好，牢固，装有电器的可开启的盘、柜门应以软导线与接地的金属构件可靠连接。设备基础型钢管装其不直度、水平度偏差应在允许范围内，型钢应接地可靠；

3.5 盘柜的漆层应完整、无损伤；

3.6 配电箱内电气元件安装，应符合国家标准低压电器的有关规定； 3.7 配电箱安装应保整横平竖直，其面投四周边缘紧贴墙面； 4. 灯具、开关、插座安装：

4.1 凡所使用的电器设备及器材，均应符合国家部部颁的现行规定和技术标准，并有合格证及技术文件；

4.2 所有器材进入施工现场后必须作验收检查；

4.3 灯具、开关固定必须预留预埋吊钩或螺栓，以有采用膨胀螺栓固定，禁止使用木塞：

4.4 各类配件应齐全，无机械损伤变形，油漆剥落，破裂等现象，接线固牢，接触良好；

4.5 螺口灯头的接线，相线必须接在中心端子上，要头绝缘外壳不得有损伤；

4.6 同一室内成排安装的灯具中心线偏差不大于5mm，水平高度一致； 4.7 事故照明灯具应有明显标志且接线正确；

4.8 同一室内的开关，插座按设计高度安装，同类用途的高度一致，高差小于5mm，成排安装高差小于2mm，面板不平度小于1mm；

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4.9 吸顶安装的灯具应固定牢固，周边紧贴顶棚；

4.10 需接地或接零的灯具开关，插座的金属外壳应用接地螺栓连接，接零保护线应有专用接零线；

4.11 灯具试亮在各回路绝缘电阻测试合格后方可进行，绝缘电阻值一般不小于0.5mΩ。

5. 防雷、接地：

5.1 避雷带及接地装置和紧固件，均采用镀锌制品；

5.2 所有电气装置中不带电的金属部分，都应接零或接地，可利用配线钢管或设专用接地线；

5.3 接地体顶面埋设深度不应小于0.6m，引出线作防腐处理，施焊部位应补刷油漆；

5.4 接地线、引下线的连接采用搭接，搭接长度为扁钢，元钢之间或无钢与扁直径的6倍以上。

第7小节 给排水部分

1. 生活给水系统施工技术措施 1.1 施工工艺流程

安装准备→预埋套管→立管安装→配水干管安装→配水支管安装→配水卫生器具安装→管道试压→管道冲洗。

1.2 主要施工技术措施

暖卫材料和设备在使用和安装前，应按设计要求核验规格、型号和质量，符合要求方可使用；管道安装前，必须清除内部污垢和杂物，管道水试压、通水试验后，要充分考虑地区气候特征，采取措施排除管集水，以防结冻损坏管路。安装中断或完毕的敞开处，应做临时封闭；管子加工应符合国标规范GB50235-96的相关规定。

1.2.2 给水管引入安装：引入管应有不小于0.003的坡度，坡向室外给水管网，引入管或其它管道穿越基础或承墙时，要预留洞口；管道和洞口的净空不小于0.15m。

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1.2.3 室内管道安装：管道的坡度和坡向应符合设计要求，PPR管道安装，配管断应用专用夹钳工具，水平管道固定间距、管道弯曲度、垂直度、平行度允许偏差应严格按生产厂家技术手册执行。管道安装应横平竖直。安装完后的支管在同一方向开出的配水点头，应在同一轴线上，以保证配水管件安装美观、整齐；支管安装后，应检查所有的支架和管头，清除残丝及污物，并应随即用堵头或管帽将各管口堵好，防污物进入并为充水试压作好准备。

1.2.4 金属管道支/吊/托架的安装，位置应正确，埋设应平整、牢固，与管道接触紧密，固定牢固可靠，管道支架位置及距离应严格按设计要求及施工验收规范执行。

1.2.5 给水干管和立管安装：给水横管应有0.002~0.005的坡度坡向可以泄水的方向，给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管，在始端均应装设阀门。

1.2.6 给水管道在引入管、立管、环形管网分干管、贯通枝状管网的连通管上均应安装阀门，同时关闭的配水点不得超过6个。

1.2.7 阀门应安装在易于操作和便于检修、更换的位置，安装的阀门型号、规格、耐压强度和严密隆试验结果，应符合设计要求和施工规定，阀门安装的位置、进出口方向应正确，阀门安装应牢固、紧密，并且启闭灵活，朝向合理，表面洁净。

1.2.8 卫生器具和给水配件的安装高度、位置及平直度、垂直度要求应严格按照施工规范规定执行，卫生器具和给水配件安装应使镀铬件完好无损，接口严密，启闭部件灵活，安装端正，表面洁净。

1.2.9 钢管焊接，要充分考虑气温因素，选择相应的施焊工艺，以保证焊口金相组织减少应力的产生，确保焊接质量。

1.2.10 管道系统的水压试验应符合下列规定：试验压力应为管道系统工作压力的 1.5倍，但不得低于设计规范要求，水压试验之前，对试压管道应采取安全有效的固定保护措施，但接头部位必须明露。

1.2.11 管道试压因管道分布面广，不能一次试压，可根据施工中具体情

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况进行分区、分段进行；一般可分为竖管及给水区域分别进行，试验压力按设计要求进行，试压合格后，管道应进行冲洗，并作好试压记录，及时办理签字归档手续；水压试验严格按设计要求或规范进行。

2. 排水系统施工技术措施

排水管为UPVC管，严格按照排水管施工验收规范进行，立管上每层设一个伸缩节，横/支管上超过2.0米设伸缩节，穿越楼板和屋面板的孔洞，切实做好补洞防漏工作，确保安装质量。

2.1 工艺流程

总管安装→立管安装→支横管安装→灌水试验→排水卫生洁具安装。 2.2 主要施工技术措施

2.2.1 严格按照高层建筑排水管施工验收规范进行，穿越楼板和屋面板的孔洞，在管道安装完毕后，支、吊架严格按照铸铁排水管施工验收规范要求调协。切实做好补洞防漏工作，确保安装质量。

2.2.2 管道支、吊架严格按照铸铁排水管施工验收规范要求调协。 2.2.3 立管外侧承口与墙、柱饰面的距离应控制20~50mm之间，管道支/吊架应与主管材质一样。

2.2.4 暗装或埋地的排水管道：应避免布置在受重压处，排水管道穿过承重墙或基础处应预留孔洞或加套管，且管顶上部净空不小于150mm。排水管做完灌水试验合格后方能覆土隐蔽保护，并采取措施防止从立管管口落入异物堵塞管道。

2.2.5 管子符合质量要求，实施安装前复核有关尺寸和相对位置，从每一道工序入手，严格把关，杜绝因失误而返工，一次成功，配合主体达到优良。

2.2.6 立管安装：先按设计及施工规范要求设置支架，再进行立管安装，立管安装应浇筑细混凝土堵洞，在立管上应按图纸要求设置检查口，如设计无要求时则应每两层设置一个检查口，但在最底层和卫生器具的最高层必须设置。

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2.2.7 横管安装：用绳子临时吊挂，安装检查无误后，再紧固支吊架，但不能卡箍过紧；拆除临时吊挂绳子，将接口临时封严，支模浇筑细石混凝土堵洞；坡度应严格按照施工规范和设计要求执行。

2.2.8 排水横管与立管的连接和横管与横管的连接，应有用45º斜三通或斜四通和90º斜三通或斜四能，不得采用90º正三通或四通连接；立管与排不管端部的连接，宜采用45º弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90º出户弯头，立管底部弯头应视管径大不设有加强装置的支架或支墩。

2.2.9 连接卫生器具短管安装，临时封闭各卫生器具和设备，预留排水管口；管道穿楼板洞时应严密捣实，立管周围应做出高出原地坪10~20mm阻水圈；在连接二个及二个以上大便器或三个及三个以上的卫生器具的污水管应设置清扫口，当污水管在楼板下悬吊敷设时，可将清扫口设在上一层楼面上，污水管起占的清扫口与管道相垂直的墙距离不得小于200mm；若污水管起点设置堵头代替清扫口，与墙面距离不得小于400mm；在转角小于135º的污水横管上，应设置检查口或清扫口（当采用门弯时不设置）；如横管装有偏心异径时，应使凸肚朝下保持管顶取平；室内排水地漏有效水封不得低于400mm，地漏以低于地平面5mm为宜。

2.2.10施工完毕的管道应进行通水和灌水试验，埋地部分管道应作灌水试验，各楼层管道应作通水试验。

管材与管件的运输堆放：同车运输时严禁管材堆放在管件上，管材应水平堆放在平整地面上，如果用支垫时其宽度不小于75mm，间距不大于1mm，外悬端的端部不超过0.5m，堆放高度不超过1.5m；管件不能叠置过高，凡能立放的管件均应逐层码放整齐，不能立放的管件亦应顺向或承插相对地整齐排放。

第九节 园林绿化施工方案

一、植物栽植设计

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1、乔木栽植应严格按照《园林植物栽植技术规程》进行操作；

2、应配合植栽图面所示，先栽植较大型主体乔木，后培植小乔木及灌木类。 3、栽植时植穴底部应先置松土10-20cm厚，回填四周土壤应分次埋下，同时灌水夯实。

4、植物定植妥当后应及时定桩支撑，坡度教大或预计冲刷较大，土层较浅处，应对支撑进行加固。

5、植栽材料应具有根系发达、生长茁壮、无检疫性病虫害及草害，并符合设计要求的规格。 6、乔木栽植：

A、栽植坑直径应教根系或土球直径大于40CM以上； B、乔木坑槽的有效土层厚度至少为1.0M；

C、树木定向应选丰满完整面，朝向主要视线，孤植树木应冠幅完整。 D、乔木栽植过程中应根据自身生理特性进行适当疏枝疏叶，气温较高时应作好降温保温，天寒风大时应作好防风保温措施。 7、灌木及草花的栽植：

A、花苗应茁壮，发育匀齐，根系良好，无机械损伤和病虫害，宿根花卉，根系发育良好，并有3-4个芽；球径和球根花卉，须茁壮完整，在块径上部至少有两个幼芽；观叶用材料必须为移植苗，叶色鲜艳，叶簇丰满； B、草坪和花卉的翻土深度不得小于20CM，多年生木本植物翻地深度不得小于30CM；

C、造型灌木栽植后应进行适当的修剪、成型，促进新苗的萌发； D、草坪播洒或铺设前应对土壤进行深翻，清理杂物、消毒等处理； 8、生态湿地栽植水生乔木灌木为防止冲刷和倾倒，应作好绑固和覆土等工作，以期在最短的时间内适应湿地生长；

9、毗河内岛屿栽植植物以生长旺盛，固土效果好的植物为主，材料选择根系

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破坏较少的个体，局部易冲刷地段应适当加大灌木栽植密度，以期在较短时间内达到固土护坡的作用；

10、河沿岸可适当以置石、草坪与水面过度，形成通透视觉效果，作为行人驻足赏景之处。 二、定点放线

在植树施工前必须定点放线，以保证施工符合设计要求的主要措施。 可用测量仪器或皮尺定点。定点前先清除障碍，再将小游园的绿地边界、道路花坛、建筑小品等的位置用木桩标明，然后根据标明的位置按图纸确定树木的位置，用锹挖出小坑，坑内放入一小撮白灰。 三、挖苗

为了保证树木成活，提高绿化效果，一定要选用生长健壮、根系发达、树形端正、无病虫害、符合设计要求的树苗。 1、挖苗是种树的第一步

挖掘时一定要保证苗木根系完整不受损伤。为了便于操作保护树冠，挖掘前应将蓬散的树冠用草绳捆扎。裸根苗的根不得劈裂，保证切口平整。挖带土的树苗一定要保持土球完好平整，土球大小应为根径直径的3倍为好。土球底不应超过土球直径的1／3。要用蒲包、草帘等包装物将土球包严，并用草绳捆绑紧，不可使其底部漏出土来。或用草绳一圈一圈紧密扎上。 挖苗的操作方法：

（1）裸根树木的挖掘：绝大部分落叶乔木可裸根挖掘，当土壤过干时，应于挖掘苗木前2～3天灌水1次，挖苗所用铁锹要锋利。挖掘时的远近范围按苗根直径的大小而定，乔木按胸径的8～10倍；灌木可按冠丛高度的1／3确定。离主干稍远一些的四周向下挖掘，深要达到根群的主要分布区稍深一点，翻出土，然后再向中心掏底，将主根铲断。一定要注意保护根系，使其少受损伤。对较大苗木较粗的根，一定要防止用铁锹去硬铲，可用手锯锯断，以保

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持切口平整。对有主根的树木要用利铲，以防止主根劈裂。挖好的苗木要注意保持根部湿润，及时装运，及时种植，避免风吹日晒而干枯。如不能及时运走，可放在原坑内。

（2）带土球苗木的挖掘：一般常绿树、名贵树的挖掘要带土球。土球直径大小按树高的1／3来确定，也可按半径不小于根径直径的3倍。防止土球松散，如遇干燥天气，可提前1～2天浇以透水，以增加泥土的粘结力和利于操作。所挖的土球的形状一般应为圆柱状。并应先用草绳将树冠捆拢，以方便操作。但不要捆的过紧，以免损伤枝条。

挖土球时先将树干基部周围的浮土铲去，以不伤树根为准。按土球的大小，围绕苗木划一圆圈，用铁锹沿圈的外围挖一上下等宽的沟，挖到规定深度再向土球底部修成苹果形。如挖大树，直径50cm以上的土球，底部应留一部分不挖，以支撑土球。 2、扎包土球方法

扎包土球的直径在40cm以下的苗木时，如果苗木的土质坚实，可将树木搬到坑外扎包。先在坑边铺好草帘或蒲包上，再用草帘或蒲包将土球包紧再用草绳把包捆紧。如果土球直径在40cm以下但土质疏松，或土球直径在50cm以上的，应在坑内打包。具体操作方法：先用铁锹将苗木土球修整好，再用1～1.5cm粗的草绳（若草绳过细可并成双股）在土球的中上部打围上若干道腰箍，一圈一圈从上而下地往下扎，使土球不易松散。打腰箍时，应该两人配合操作，一人递草绳，另一个人拉紧草绳并最好用砖或木锤顺着所拉的方向捶打草绳，使草绳嵌入土球。每圈草绳应按顺序一道道地紧密排列，不留空隙，没有重叠。到最后一圈时可将草绳头压在该圈的下面，收紧后切去多余的草绳。腰箍打好后，在腰箍以下由四周向土球内铲土，直至土球底部的中心只留下1／4左右的土时即停止，然后再扎花箍。花箍扎完后，最后切断主根。 扎花箍的形式分井字包和网状包两种。运输距离较近、土壤较黏重，可采用

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井字包形式；比较贵重的树木，运输距离较远，而土壤的沙性又较大的，常用网状包。

如果规格特大的树木、珍贵树等，可以用同样的方法包扎两层。

对规格小的树木（土球直径在30cm左右）可采用简易方法包扎，可用草绳给土球径向扎几道，再在土球中部横向扎一道，使径向草绳固定即可。对小规格的树木，也可采用把土球放在草帘或稻草上，再由底部赂上翻包，然后在树干基部扎紧。 四、运苗

树苗挖好后，要尽快把苗木运到定植地点。最好做到“随挖、随运、随种植”的原则。

运苗时要注意在装车和卸车过程中保护好苗木，使其不受损伤。在装卸过程中，一定要做到轻装、轻卸，不论是人工肩扛、两人抬装或是机械起吊装卸，都要注意不要造成土球破碎，根、枝断裂和树皮磨损现象出现。装车时对带土球的苗木，为了使土球稳定，应在土球下面用草帘等物垫衬。如苗木高度在2m以下的可以直立放入车箱。2m以上的则应斜放，土球向前，树干朝后，顺序码放整齐，并在后车箱处垫上草帘或蒲包。把土球放稳，垫牢，挤严；码放层次不可过多，一般1～3层。装运苗木，切不可擦伤树枝和将土球踩坏，弄散。装运露根苗，应使苗木的根向前，树梢在后，顺序码放整齐，并在后车箱处垫上草帘或蒲包，以免磨伤树干；还要注意不使树梢拖地。装好之后，用绳将树干捆拢捆牢，捆绳处也应垫上草帘或蒲包片，以免勒伤树皮。 装运灌木树苗，可直立装车。远距离运输露根苗，应该用苫布或湿草帘把苗木根部盖好，以免树根风吹日晒而枯干。如果远途运输时间过长，为避免苗木枯干、腐烂、冻伤，折损等情况，必须包装。包装时应用草帘、稻草、蒲包等轻质保湿的材料，树苗的根部尽量保持水分。

卸车：将苗木运到施工地点后，应按植树定点位置卸车。卸裸根树苗时，要

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标准文案

按顺序自上而下、由外及里一棵挨一棵进行。应轻拿轻放，不要弄断树根及枝条。带土球的树苗，土球在40cm以下，可以抱住土球，不能只提树干，以免土球散落。对土球大于50cm的苗木，打开车箱板，搭上跳板，车上用人拉住树干，车下有人顶住土球，使苗木从跳板上缓缓搬下。再大一些的土球，还应先在土球下面兜上绳子，,由车上的人拉住绳子，车下的人托住土球，随着车上的人逐渐放松绳子，车下的人扶住苗木，缓缓顺着跳板下移，将土球卸下车。 五、栽植 1、挖坑

栽植坑的位置应准确，严格按规划设计要求的定点放线标记进行。坑穴的大小和深度应根据树苗的大小和土质的优劣来决定。坑壁要直上直下成根形。不得上大下小或上小下大。否则会造成窝根或填土不实，影响栽植或成活率。坑径的大小，应按比苗木的根部或土球的直径大20～30cm。若立地条件差时，还应该更大些。还应参照苗木的干径或苗木的高度定大小。 2、栽植

树木的栽植位置一定要符合设计要求，栽植之后树木的高矮，干径的大小，都应合理搭配。栽植的树木本身要保持上下垂直，不得倾斜。栽植行列植、行道树必须横平竖直，树干在一条线上相差不得超过半个树干，相邻树木的高矮不得超过50cm。栽植绿篱，株行距要均匀，丰满的一面要对外，树冠的高矮和冠丛的大小要搭配均匀合理。栽植深度一般按树木原土痕相平，或略深3～5cm。栽植带土球的苗木，应将包装物尽快拿掉。

具体操作方法：苗木在栽植前应对树苗的树冠及根部进行必要的修剪，以平衡树势。要将露根苗的断根、劈裂根、病虫根从伤口略下方进行短截，一定要保持剪口的平整，以便有利于伤口的愈合。再将过长的根剪去。将带土球的苗和灌木苗围绕树冠的草绳剪断，以便选择树型好的一面朝着主要方向。

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标准文案

树苗的侧枝过多重叠时，应从基部将多余的进行疏剪，使整个树冠内部的枝条分布比较均匀。对于只剪一部分（1／2～1／3）的枝条，必须选好剩下枝条最上部分第一芽的方向，以便将来它萌发形成丰满的树冠。修剪的剪口，一般离芽口1cm左右，剪口应稍斜成马耳形。修剪工作完成后，这时要检查坑穴的深浅、大小是否适合所栽植的树苗，深浅的标准以原根颈处与地面接近相平或略深3～5cm为好。发现太深或太浅一定要重新修定，加土或再挖深，切勿太深或太浅。太深会妨碍根系的呼吸作用，太浅会影响成活和生长。 栽植裸根树苗，将裸根树木放入坑内，再检查树冠姿态好的一面是否在观赏面，如不在则需慢慢倾斜旋转，使其根系舒展，不得窝根。树要直立，对准栽植位置后可由一人扶住树干，保持树苗与水平垂直。另一人用锹先填入挖穴挖出的表土（或换好土），填到坑的1／2处要将树干轻提几下，使坑内土与根系密接、根舒展，随后再填入挖坑挖出的底土，并一定要随填随用脚踏实，即三埋两踩一提苗。但要注意不要踩坏树根。

栽植带土球的树木。栽植时要提包土球的草绳将树苗放入坑内摆好位置，在放好固定后如果只是少量腐烂的草绳或稻草就不一定解除。如果是不易腐烂或比较多则应剪除一部分，以免日后腐烂发热，影响树木根部生长。然后将挖坑时取出的表土、底土分层回填、踏实。踏实时，一定要注意尽量不要踩土坨外环，以免将土坨踩散。对栽植的较大的常绿或高大的落叶乔木，应在树干周围用木棍埋1～3个支柱，以防倒伏。支柱要牢固，应深埋30cm以上，支柱与树干相接部位应垫上蒲包片，以免磨伤树皮。

树木栽好以后应在其周围用土围成1个高15～25cm的,圆形土埂，并要及时浇透水。浇水的目的是为了使土壤充分吸收水分，并使其与根部紧密结合；以利于根的吸收和生长发育。浇水时最好先在树埂内放一草帘片，将水浇在草帘片上，防止水冲出树根。浇第一遍水之后，应检查树埂内有无跑水、漏水等情况，如有应及时填土，并应将歪倒的树木扶直踩实。一般浇第一遍水

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标准文案

后隔2～3天再浇第二遍水，过5～10天浇第三遍水。注意灌水要足，要浇透。待第三遍水渗下之后2～3天应及时中耕，加土填平，在树干周围堆一30cm高的土堆，以保持土壤水分和防止树苗被风吹动而使根部与土壤分离。中耕时要将土块打碎，不可锄得过深碰伤树根。封埂要用细湿土。封埂后苗木根部的埂应比平地略高些。这样泥土下沉后不致引起树穴低洼而积水。

第十节 管护期树木、草坪维护方案

一、浇水

1、土壤、水分、养分是植物生长必不可少的三个基本要素。在土壤已经选定的条件下，必须保证植物生长所需的水分和养分，以利尽快达到绿化设计要求和景观效果。

2、浇水原则：根据不同植物生物学特性（树木、花、草）、大小、季节、土壤干湿程度确定。须做到及时、适量、浇足浇遍、不遗漏地块和植株。 3、浇水量：根据不同植物种类、气候、季节和土壤干湿程度确定，深度达根部、土壤不干涸为宜。气候特别干旱时，除浇足水外，还应增加叶面喷水保湿，减少蒸腾。要求浇遍浇透。

4、浇水次数：开春后植物进入生长期，须及时补充水分。生长期应每天浇水，休眠期每半月或一月应浇一次，花卉、草坪应按生长要求适时浇水。 各种植物年浇透水次数不得少于：乔木6次，灌木8次，色块灌木12次，花卉每天一次，草坪18次。

5、浇水时间集中于春、夏、秋末。夏季高温季节应在早晨或傍晚进行，冬季宜午后进行。

6、无论是用水车喷洒或就近抽水灌溉，都必须随时满足浇水所用工具和机具运行良好。最好采用漫灌式浇水。土壤特别板结或泥沙过重水分难以渗透时，

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标准文案

应先松土，草坪打孔后再浇。肉质根及球根植物浇水以土壤不干燥为度。 7、雨季应注意防涝排洪，清除积水。 8、浇水时应注意安全事项。 二、施肥

1、新栽植物或根系受伤植物，未愈合前不应施肥，草坪修剪一周后才能施肥。 2、施肥应均匀，基肥应充分腐熟埋入土中，化肥忌干施，应充分溶解后再施用，用量适当。施肥应结合松土、浇水进行。 三、病虫害防治

1、植物病虫害防治是保证植物不受侵害，达到理想的生长效果，是养护管理的重要措施，必须及时有效的抓好这项工作。

2、病虫害防治必须贯彻“预防为主，综合防治”的植物保护方针，尽可能采用综合防治技术，把农药污染控制在最低限度。

3、掌握病虫害发生、发展规律，将病虫控制和消灭在危害前，要求勤观察发现，及时防治。

4、正确掌握各种农药的药理作用，充分阅读农药使用说明书，注意农药的使用，对症下药，配制准确，使用方法正确。混合充分喷洒均匀，不造成药害。 四、植物的修剪

1、修剪应根据植物的种类、习性、设计意图、养护季节、景观效果进行，修剪后要求达到均衡树势、调节生长，花繁叶茂的目的。

2、修剪包括剥芽、去蘖 、摘芽、疏枝、短截、疏花疏果、整形、更冠等技术。根据绿化设计要求以及不同植物种类正确选择修剪的技术方法，宜多疏少截。

3、修剪时间：落叶乔木在休眼期进行，常绿乔木在生长间隙期进行，灌木根据设计的景观造型要求及时进行。

4、修剪次数：乔木不能少于一次／年，造型灌木不能少于4次／年，绿篱植

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物不能少于8次／年，灌木不能少于3～4次／年。

5、草坪修剪。混播草坪不能少于24次／年，草坪高度应保持6～8cm，当草高超过12cm时必须进行修剪，最高不能超过15cm。 6、花灌木定型修剪

分枝点以上树冠，枝条分布均匀，生长健壮，花枝保留3～5个，随时清除侧枝、蘖芽。

球形灌木应保证树冠丰满，形状良好。

色块灌木，按要求的高度修剪，平面平整，边角整齐，绿篱式灌木观赏的三方应整齐。

7、对某种植物进行重度修剪时或操作人员拿不准修剪尺度时，须通知监理工程师，在其指导下进行。 五、松土、除草

1、松土：生长季节进行，用钉钯或窄锄将土挖松，草坪应用打孔机松土，每年不能少于2次。

2、除草：掌握“除早、除小、除了”的原则。绿地中应随时保持无杂草，保证草坪的纯净度。除草应尽量连根除掉。必要时在正确掌握和了解化学除草剂药理时，也可使用化学除草。但应先试验后使用，以不造成药害为度。 六、补栽

1、补栽应按设计方案使用同品种，同规格的苗木。补栽的苗木与以形成的苗木乔木胸径相差不能超过0.5cm，灌木高度相差不能超过5cm，色块灌木高度相差不能超过10cm。

2、补栽需及时，不得拖延，原则上自行确定补栽时间，当工程管理部门通知补栽时不得超过二周时间。

4、补栽的植物需精心管理，保证成活，尽快达到同种植物标准。 七、支柱、扶正

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1、支柱所用材料及方式自定，原则上以树木不倾斜为准。

2、扶正支柱需及时，及时发现、及时支柱。采用铁丝作捆扎材料或对树木无伤害的其他扶正措施，一定时期应检查捆扎材料对树干有无伤害，及时处理。 八、绿地清洁卫生

1、随时保持绿地清洁、美观。 2、及时清除死树、枯枝。

3、及时清除垃圾、砖头、瓦块等废弃物。 4、及时清运剪下的草、树枝等。

5、清理出的废弃物堆在绿地现场不得超过两天。

第五章 季节性施工措施 第一节 雨季施工措施

雨季施工主要以预防为主，随时通过121气象台了解和掌握天气变化情况，采用防雨措施及加强排水手段，确保雨季正常进行生产，不受季节性气候的影响。雨季应安排建筑材料储备充足，防止因待料而停工影响总体进度计划。在雨季要全面检测永久性导线点、水准点，确保测量数据的准确。

1、施工现场设置

①施工场地的排水，对施工现场及构件生产基地应根据地形，对场地排水系统进行疏通，以保证水流畅通，不积水，并防止四邻地区地面水倒流入场内。

②施工场地道路：大型工程现场中主要运输道路路基应碾压坚实，上铺天然级配连砂石并作好路拱。道路两旁要作好排水沟，保证雨期通行。

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标准文案

③机电设备：机电设备的电闸箱要采取防雨、防潮等措施，并应安装接地保护装置。

④原材料及半成品的保护：对钢结构、木材、水泥等以及怕雨淋的材料要采取防雨措施，可放入棚内或屋内，垫高码放并要通风良好。

⑤临时设施检修：对现场临时设施，如工人宿舍、办公室、食堂、仓库等应进行全面检查，对危险建筑物应进行全面翻修加固或拆除。

⑥雨季到来前要建设好弃碴场地的护脚墙、排水沟等设施，以免弃碴场滑塌造成河道沟道堵塞和冲毁农田，对环境造成污染。

对一般不列入雨季施工的工程，力争雨季来临前完成至一定部位，同时也考虑防雨措施。

2、填方路基的雨季施工

① 路基填筑在雨季施工时，工作面不宜过大，应逐段、逐片地分期完成，重要的或特殊地段的填筑，应按期在雨季前后完成。

②在雨季安排的部分填方路基施工，注意天气变化，避开连雨天。为了保证已填筑路基的施工质量，路基的排水、防护工程应与路基施工相适应。雨季到来前，搞好坡外截水沟，施工边沟及开挖排水斜面，并注意排水系统的维护。

③如果出现部分填方路基雨季施工，应提前制定填方路基雨季施工的防护措施，施工集中力量，分段铺筑，在雨季前做到碾压夯实，并按2%至3%的横坡整平夯实，以防积水。当日进度当日完成，随挖、随运、随填、随铺、随压。当中不能填筑的土应大堆存放，以防雨水浸泡。施工中随时疏通边坡，保证排水良好，在雨季期间，不允许车辆通行。

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第二节 夜间施工

夜间施工时，所有进出场道路设置路灯。在施工现场用1000W的碘钨灯照明。

预制场、钢筋加工房等夜间需要集中施工的场地，现场安装功率较大的镝灯，提供足够的照明，确保安全生产需要。

所有照明用的电缆单独设置，不与机械设备共用配电箱。

专职电工和安全员负责夜间工地施工用电、吊装作业及其他安全工作。

第三节 冬季施工措施

尽量合理安排，避免安排混凝土、砂浆工程在冬季施工。砼施工安排在冬季施工时应采取混凝土冬期施工措施。

1、即将进入冬季施工前，应做好气温观测工作。

2、冬期施工的工程，预先做好冬期施工各项准备工作，对各项设施和材料提前采取防雪、防冻等措施。

3、冬季施工混凝土的原材料一定要加热，加热时应优先考虑加热水的方法。当外界温度较低，只加热拌和水尚不能满足拌合物出机温度要求时，可对砂和碎石等骨料加热。

4、投料前应先用热水或蒸汽冲洗搅拌机，其投料顺序与材料加热条件相适用，一般先投入骨料和加热的水，待搅拌一定时间水温降低到35℃左右时，再投入水泥继续搅拌到规定的时间（比常温搅拌的时间延长50%）。

5、严格控制混凝土的水灰比和坍落度。

6、合理选择放置搅拌机的地点，尽量缩短运距，选择最佳运输路线，缩短运输时间。尽量减少装卸次数并合理组织装入、运输和卸出混凝土的工作，

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防止混凝土热量散失。

7、正确选择运输容器的形式、大小和保温材料，改善运输条件，加强运输工具的保温覆盖。

8、冬季混凝土浇筑要控制入模温度，振捣要快速。

9、作好冬季施工前的砂浆、砼的配合比，添加适量的防冻剂，以确保砼和圬工砌体的质量。

10、砼的养护。砼灌注结束后，应立即进行防寒保温，对建筑物的迎风面，应采取适当的挡风措施。

11、钢筋焊接工作在室内进行。

12、加强机械设备的保养，在设备中应加防冻液，以保证机械设备良好。

第六章 工程进度计划与措施 第一节 进度计划及进度计划管理

施工进度计划

本工程总工期360日历日，根据本工程具体情况，结合我公司在类似工程上面的经验，我公司拟定此次工程的施工进度计划，详见附表三。

施工进度计划的管理

我公司中标后，将组建工程项目经理部，在工程项目经理部直接指挥下，将做到“三快”，即“进场快、施工准备快、开工快“，并做到保质保量按期

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标准文案

竣工。严格组织，科学安排，施工作业计划，动用微机管理和网络技术，协调分部分项的各道工序施工，将工程划分多个施工段，实行平面流水和立体交叉作业，合理安排各工序、工种的穿插施工，充分创造条件，减少时间浪费，昼夜连续施工，使进度计划日保旬、旬保月顺利实施，同时用先进的施工工艺和技术措施，在确保工期质量的前提下缩短工期。建立竞争机制，在班级之间看、展开劳动竞赛，奖勤罚懒，奖优罚劣。

足够机械设备以及充足的材料供应。公司和企业各界有良好的业务关系，将给予本工程项目强有力的支持，决不因自身原因的材料短缺而造成工程停工。

设备、管道宜早安排进场，为电气及仪表安装创造条件，形成前期小高峰施工，避免过于集中安排造成人员及设备紧张，及交叉施工造成施工安全的不利因素。

场区部分在不影响施工的前提下，尽可能早安排直埋管道的施工，保证现场电缆在完成敷设工期，避免冬季低温天气电缆施工，影响施工质量。

安装工程的施工高峰期，施工安排应注意人员、施工机具及设备的调度，保证高峰期施工能够连续作业。

编制严谨、准确，各工序衔接合理，各专业有序穿叉的单位工程进度计划，抓好材料供应、机具供应、劳动力安排及重点部位施工技术准备等环节，使工程施工连续有序。在计划执行过程中，根据施工的实际情况，合理调整计划，避免因劳力、机具不足，影响施工或形成窝工，造成浪费。

对采用新材料、新工艺、新技术的施工项目，在工程开工前必须做好充分的准备，避免仓促形成后，施工方法不当，施工准备不足，使施工不能连续进行，造成浪费，影响进度。

加强现场管理，强化质量管理，保证质检、报检与工程同步，避免因管理滞后或质量问题，造成工序衔接不良，影响施工的正常进行。

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标准文案

加强现场安全管理，尤其是对高处作业、临边作业、交叉作业等的防护措施，确保人身安全，作业方便，提高作业效率。

加大机械及技术投入，宜采用机械施工的项目及部位，尽可能采用机械，诸如设备及材料的垂直运输、场内水平运输等；对安装工艺、安装方法、施工机具及铺属材料，尽可能采用安全可靠以及安装方便的，以其提高工作效率。

第二节 工期保证措施

该项目有多个单位工程且工期较紧张。为实现招标文件的工期要求，我公司将按照进度并必须确保质量的施工原则，编制控制性网络计划，在施工中，采用新工艺，组织各分部工程的施工，控制好流水施工，协调分包工程的进度。

按照招标文件要求，本项目工程计划工期360日历天。具体安排详见后“附表四 计划开、竣工日期和施工进度网络图” 一、建立动态计划模式

在施工过程中，以不同阶段对计划进行分解。做到长计划短安排，制定月计划、旬计划、周计划。为保证各项计划目标的实现，对工程计划及管理人员，专业施工队伍和劳务队伍以及物资、设备等，项目部内部进行合理调配，以满足不同工程、不同施工阶段对人、财、物的要求。

二、抓雨季施工阶段施工管理

⑴土方开挖、混凝土浇筑、设备安装等重要工作施工时尽量避开阴雨天气。

⑵进场的原材料（水泥、钢筋等）和机械设备不得遭受雨淋水泡，如露天放置应做好苫盖工作。

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标准文案

⑶施工现场用于施工的电器机具做好雨罩，电器机具雨、雪后经电工测试合格后方可继续使用。

⑷加强对轴线控制点及水准点等测量标志的保护及校核。

三、合理安排构(建)筑物、工艺管线和设备、仪器、仪表、电气交叉施工：

⑴按总进度计划要求，构筑物先进行格栅池、集水池及平流沉淀池等的施工；

⑵工艺管线依据先深后浅的原则合理地组织施工； ⑶房建施工分阶段进行，做到先后有序，有条不紊；

⑷设备安装在具备安装条件后有土建交叉进行，尽量先进行主要设备和重点设备的安装；

⑸在设备安装完毕后，进行调试和试运行工作，最后进行全厂的联动试车工作。

四、保证混凝土供应及时

在外购混凝土搅拌站的选择上我们选择混凝土质量好、供应量大、供应距离近的厂站，保证混凝土及时供应。

五、资金保证

工程开工后，前期需要资金量大公司全力提供支持，向该工程投入资金，确保前期施工顺利进行。

工程施工进入正常期后，本工程资金单独核算、单设帐号、专款专用。 施工过程中，如出现工程款暂不到位现象时，公司垫付资金，确保施工正常进行，避免出现工程款不到位暂停施工现象出现。

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标准文案

一、项目进度控制系统图

进度监测（实际进度与计划进度的比较） 进度检查（收集进度数据，现场跟踪检查） 进度计划的优化 调整研究收集有关资料 进度 计划 编制 阶段 编制初始进度计划 进度计划的执行 数据的整理，统计，分析，加工

人、机、料、资金计划的相应调整 分析产生问题的原因，提出进度调整方案 实际进度与计划进度是否出现偏差 进度实施控制阶段 分析对后续工作及总工期的影响 在一定的条件下，优选调整方案

二、对计划执行的全过程实现卓有成效的控制 其主要措施：

(1)根据计划任务编制相应的人力、资源需要量计划，如劳动力计划，现金流量计划，材料供应量计划，构配件计划，设备供应计划，其他材料、机

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实施调整后的进度计划 标准文案

具采购(订货)、加工、装运计划等等，并及时追踪检查，确保人力、资源满足计划执行的需要，为计划的执行提供了可靠的物质保证。

(2)通过跟踪与反馈，对计划执行的全过程实行有效的控制。对计划执行的全过程进行跟踪检查，获得计划执行全过程的信息，通过定期和不定期的碰头会、调度会检查计划的执行情况，从中得到计划反馈的依据，把实际执行情况与计划对比，如有延误，找出延误的各种因素并分析这些因素是外部的还是内部，是确定的因素还是随机的因素。从而通过综合平衡，采取措施，加强薄弱环节，使计划动态地获得平衡，使施工进度始终沿着合同(二级计划)的轨道推进，各个关键日期都能准点或提前到达，保证计划目标的实现。

(3)安排追赶计划。建筑施工综合性强，牵涉面广，社会经济联系复杂，有时可能由于难以预见的因素而拖延工期。及时发现施工进度赶不上计划要求时，即进行研究分析，着手安排追赶计划。由于施工单位自身的原因需要追赶计划而增中的费用由施工单位自行负担，这实际上是减少了利润，承受了罚款；由于业主的原因造成的拖延计划，由业主签证承担责任并承担追赶进度需增加的费用。

第三节 工期保证体系及实施

一、施工进度保证体系

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标准文案

计划编制及 动态调整 人员、材料、 机具配备齐全 组织保证 资源保证 工程施工进度保证体系 技术保证 制度保证 经济保证 技术革新 施工合同 承包办法 各施工队 落实计划 材料、机具 提 供 方案优化 项目承包合同 奖罚办法 各施工班组 分解计划 各施工班组 领 用 提前提供 技术资料 资金保证 月旬 日计划 落实

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各岗位工种任务落实 人员就位 材料应用 车辆使用 机械使用 科研攻关 旬、日调度会 按期兑现 统筹安排 计划调整 季月进度检查 PDCA循环 施工进度总结评比表彰 实现工程施工进度计划 标准文案

二、组织管理实施

1、实行项目法施工，为便于管理和组织施工，我司将组织充足精干人员，调集精良设备投入到该工程建设中。

2、建立以项目经理为核心的责权利体系，定岗、定人、授权，各负其责。 3、加强对全体员员的思想教育，树立时间就是效益，进度就是信誉的思想意识，以饱满的姿态投入该工程施工。

4、各施工队应坚持每天一次的生产布置会，做到当天的问题不留到下一天，并让每个生产者清楚明天的工作，及时安排布置。

5、每周由项目经理主持召开的生产调度会，总结上周的施工进度情况，安排下周的施工生产，及时解决工程施工内部矛盾，及时协调各队伍之间和各职能部门之间的关系；对施工机械设备、生产物资和劳动力安排计划；并对资金进行合理分配，保证施工进度的落实和完成。

6、建立严格的《工程施工日志》制度，逐日详细记录工程进度、质量设计修改、工地洽商等问题，以及施工过程中必须记录的有关问题。

7、提前为下一道工序的施工做好人力、物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环地进行。

8、建立奖罚严明的经济责任制，每月进行一次总结，对提前完成任务的相关责任人进行奖励；未能按时完成任务的按拖延的天数进行罚款，谁拖延谁受罚。

三、计划措施

1、在工程开工前，必须严格按照总工期的要求，提出工程施工总进度计划，并对其科学性、合理性、以及能否满足合同工期的要求并有所提前等问题，进行认真审查。

2、在工程施工总进度计划的控制下，坚持逐月编制出具体的工程施工计划和工作安排。

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标准文案

3、制定周密详细的施工进度计划，抓住关键工序，对影响到总工期的工序和作业给予人力和物力的充分保证，确保总进度计划的顺利完成。

4、对生产要素认真进行优化组合、动态管理。灵活机动地对人员、设备、物资进行调度安排，及时组织施工所需的人员、物资进场，保障后勤供应，满足施工需要，保证连续施工作业。

5、接到中标通知书后，迅速做好施工前的各项准备工作，做到早进场，快开工。首先从速调遣施工队伍和机械设备，边搭设临时设施，边复测，边熟悉设计文件和技术交底，从而压缩施工准备时间。

6、工程计划执行过程中，如发现未能按期完成计划的情况时，必须及时检查分析原因，立即采取有效的措施，调整下一步的工作计划，使前面延误的工期赶回来。在整个工程的实施过程中，坚持“以日保周，以周保月”的进度计划保证方针，实行“雨天的损失晴天补，白天的损失晚上补，上周的损失本周补，上月的损失本月补”的补赶意外的延误工期的措施，确保总进度计划的实现。

7、采用微机技术加强调度和工期动态管理

合理安排工序穿插和工期，建立主要形象进度控制点，运用微机辅助的网络计划跟踪技术和动态管理方法。坚持月平衡、周调度，确保总进度计划实施。施工进度计划控制流程详见如下框图:

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施工总进度计划 月、周作业计划 日作业计划 日作业卡 日作业计划的实施 日作业计划的实施检查 检查结果分析 实施次日作业计划 优化资源配置 计划受挫、提出对策 修改施工方案 调整作业计划 改善作业条件 月、周资源需用计划 日资源需用计划 标准文案

8、建立施工进度的控制系统 (1)工程施工进度监测系统 工程施工进度实施过程； 建立进度数据采集系统； 数据的整理统计和分析； 实际进度和计划进度的比较； 检查是否出现进度偏差； 进入施工进度调整系统。 (2)工程施工进度的调整系统 工程施工进度实施过程； 工程施工进度出现偏差； 分析产生进度偏差的原因；

分析该进度偏差对后续工序产生的影响； 确定影响后续工作的条件； 采取施工进度调整的措施； 形成经调整的施工进度计划； 采取相应的组织、技术和经济措施； 实施调整后的施工进度计划。 四、资源保障措施

1、将该工程列为我司的重点工程，该工程所需的机械设备、技术人员、劳动力、材料、资金等资源予以优先保证。同时成立一个施工经验丰富、组织管理能力强、结构形式合理的项目领导班子，配备一批优秀的技术骨干，生产骨干和性能优越、状况良好的施工机械，组成一个高素质、高效率的施工队伍。

2、作好施工机械设备的选型和配件供应工作，设备的选型力求实用，贯

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标准文案

彻多效、耐用、宜修的原则，型号宜少不宜杂，以便于统一管理，要有一定数量的备用设备，防止待机误工，在施工中要备足损件，做好随坏随修。

3、制定严格的材料供应计划，根据现场的施工进度情况保证各施工段材料的及时供应，杜绝停工待料的情况出现以免耽误工期。

五、技术保证措施

1、由项目技术负责人全权负责该项目的施工技术管理，项目经理部设置技术部，负责制定施工方案，编制施工工艺，及时解决施工中出现的问题，以方案指导施工，防止出现返工现象而影响工期。

2、实行图纸会审制度，在工程开工前由项目技术负责人组织有关技术人员进行设计图纸会审，及时向业主和监理工程师提出施工图纸、技术规范和其他技术文件中的错误及不足之处，使工程顺利进行。

3、采用新技术、新工艺，尽量压缩工序时间，安排好工序衔接，统一调度指挥，平衡远期和近期所发生或将要发生的各类矛盾，使工程按部就班地有节奏地进行。

4、实行技术交底制度，施工技术人员应在施工之前及时向班组做好详尽的技术交底，勤到现场，对各个施工过程做好跟踪技术监控，发现问题及时现场解决，防止工序检验不合格而返工，延误工期。

六、其他保证措施

1、关心员工的生活，根据不同的气候条件、施工强度相应调剂员工的饮食，加强饮食卫生管理，减少疾病。现场设立医务室、定期做好饮食卫生的消毒工作，防止恶性传染病的发生而影响正常的施工。

2、做好雨季、夏季、冬季及夜间施工的措施和周密的准备工作，确保施工的顺利进行。

3、搞好与地方各职能部门、周边单位和居民的关系，在交通干扰、车辆通行等方面，采取有力措施，减少地方的损失，有损失的及时补偿，创

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标准文案

造一个天时地利人和的施工环境。

4、采取信息法施工

施工中采取信息法施工，扩宽信息传输途径，提高传输速度，采取预见性施工，避免施工中过多改动及返工修理，从而提高施工速度

第七章 降低成本措施 第一节 施工管理措施

1、划小班组，记工考勤。工人进场后，按工种划分，组织各专业班组，分工种由专业工长带领。优点是：调度灵活，便于安排工作，班组与班组之间劳动力可以互相调剂，有利考核，减少窝工，提高工效。

记工考核为：将现场划分为若干个作业区，按部位、工作内容、工种、编码用电子计算机进行管理。工作程序是：各班组记工员根据班组出勤、工作部位、工作内容按要求填写记工单，由工长、班组长签字，根据记工单填写的各项数据输入电脑，以便查找人工节、超的原因，商量对策，采取成本控制的措施。

2、采用劳务费切块承包的方法，大大加快工程进度，提高劳动生产率。

3、加强技术培训，提高操作技能，加强施工速度。

第二节 机械管理措施

1、机械设备的管理：所有机械设备均由机电组统一管理。机电组下设机械班、电器班，分别承担对搅拌机、重型机械、通用中小型机具、塔吊等使用与管理。机械设备管理的特点可以归纳为：统一建档，电脑储存，跟踪监测，按月报表，依凭数据，预测故障，发现问题，及时排除。

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标准文案

2、做好设备运行现场记录工作情况，掌握数据了解设备的利用率和机械效率，总结设备生产能力，提供可靠依据，同时机电组可凭借数据提供设备配制计划，保证施工生产正常进行或在必要时租赁设备的计划。

3、做好机械设备的维修保养，采取定期、定机的强制保养，实行保养卡片，责任到人，按期、按项目的要求更换零配件。确保设备无故障运行。

4、做好设备预测检查工作，预防机械故障，提前检查零件磨损情况，发出早期警告，避免连锁损坏，提前准备零配件，及早抓住时机进行维修及更换零件。保证生产不受影响。

第三节 材料管理措施

1、建立以仓库为中心的多层次管理方式，根据物资的最低储备量和最高储备量求出物资的最佳订购量，制订出既合理又经济的计划，努力避免物资积压，尽量加速流动资金周转。

2、建立完整的采购程序，采购计划性强。从提出供应要求、编制采购计划、审批购买到财务付款，都建立一套完整的程序，采购单一式七份，以各种颜色区分，标志明显，用途各异，以免混淆，便于入帐核对。

3、采用多种采购合同，根据不同情况在采购中分别运用不变价格、浮动价格和固定升值价格签订供货合同，能取得可观效益。

4、采用卡片和电脑双重记帐方式，便于查找、核对。利用先进的通讯设备及时了解各地市场信息，为物资采购提供便利条件。

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标准文案

第八章 质量管理体系与措施 第一节 工程质量保证体系

1、项目经理部将建立健全可靠的技术、质量保证和监督体系，认真贯彻落实各项管理制度、法规和责任制。质量保证体系见下图：

质量保证体系 改进工作质量 经济责任制 提高经济效益 反馈 确保工程质量达标 质量评定 经济兑现 制定创优规划 完善创优措施 检查创优效果 签定包保责任状 完善制定 计量奖惩支付条令 办法 优 质 优 价 行政与技术主管责任制 提高技术水平 制 定 质 量 政 策贯 彻 质 量 标 准组 织 协 调 施 工 强化质量意识 企业法人负责制 执行质量标准 项目经理、总工责任制 思想保证 经济保证 行政管理保证 施工保证 技术保证 质量管理保证 调配质管力量 质 量 监 控 执行部颁规范技术标准 制定培训与 完善技术持证管理上岗 制度 推广新技术与新工艺 工程质量终身负责制 精心组织,合理安排, 突出重点,专业化施工 精干高效的项目部和专业施 工队伍 配套齐 全的机 械设备 和测试 仪 器 标 准 化 作 业 建立健全的质量管理体系与制度 项目质安部 作业队质检员 奖优罚劣 三 工 三 查 制 三不交接制 施工 制 大全

标准文案

2、建立以公司总工程师为首的质量管理体系，全面控制施工项目的工程质量。

3、项目部成立质量管理领导小组，项目经理任质量管理领导小组组长，项目技术负责人任副组长，成员由项目各部门负责人组成。项目经理部设专职质量工程师，作业队、施工班组设兼职质检员，及时发现存在的问题定期召开质量分析会议，研究制定改进措施，虚心倾听业主、设计、监理工程师的意见并及时改正，进一步推动和改进质量管理工作。项目部各主要岗位及人员质量管理职责见下表：

项技目 工 作 内 容 经责人 理 编制施工管理规划 编制施工组织设计 施工准备阶段 施工图纸自审、会审 施工方案技术交底 编制创优工程规划 施 工 工序交接管理 班 组 自 检 阶 大全

质 量 部 △ △ △ ★ ● △ △ ○ ☆ ● 技 术 部 ● ● ● ▲ ▲ ● ▲ ▲ ● ▲ ● ● △ △ △ 作 业 队 ☆ ▲ ▲ △ ● ☆ ☆ △ ☆ △ ● ● ● △ 材 设 部 △ △ △ △ △ ● 测 量 组 ● △ △ 术负★ ★ △ △ ■ ○ △ ○ ★ △ ○ ● ○ ○ ▲ ▲ ○ △ 接收技术资料 建立测量控制网 施工图纸设计交底 建立工序管理点 开展QC活动 组织技术攻关 组织均衡施工 材 料 检 验 专 检 联 检 标准文案

段 施工技术问题处理 计 量 管 理 质量信息管理 工程资料整理 ○ △ ● ■ ■ ★ ○ ○ ○ ● ● △ △ ● ● ▲ ▲ ▲ ● ● △ △ ☆ ☆ ● ▲ △ △ ☆ △ △ ▲ △ △ △ 施工验收 创优工程检验 组织工程交工 技 术 总 结 服务 图例 加 后 期 服 务 ■ 决策 ● 主办 ○ 督促 ★ 审批 ☆ 执行 ▲ 协办 △ 参4、推行全面质量管理，以项目经理部为核心，成立全面质量管理领导小组，负责领导该工程的全面质量管理工作。根据本工程实际情况成立QC小组。领导小组根据该工程的不同阶段，组织QC小组进行学习，明确课题，懂得方法，掌握操作，搞好工作质量，取得质量成果。

5、贯彻ISO9001标准，制定质量计划

针对质量目标，制定切实可行的质量计划，使质量全面全过程处于受控之中。质量计划以我公司已通过ISO9001质量体系认证的质量手册、程序文件及质量管理文件为依据，针对本工程的具体特点制订。

项目质量计划必要的文件已经包括在公司的质量管理体系文件，除特殊要求需要专门说明外，一般采用引用文件。

运行质量计划时，还应严格执行国家现行有关技术标准规范的规定和业主有关工程质量管理文件各项规定。

6、完善质量管理程序

为保证质量目标的实现，项目部对关键和特殊工序按照规范和设计要求制定现场施工标准，将各工序的施工工艺、质量要求细化下发至作业队，以便作业队按质量标准开展自检，不断提高施工质量，坚决杜绝不合格品出现，质量管理程序见下图:

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全员培训

强化产品验收合格率

物资采购供应把关 提高生产操作工艺 细化生产管理 制定质量目标 编制质量目标实施计划 第二节 严格执行质量管理制度

为了确保工程质量，在工程开工前，建立系统完善的质量管理制度，并在施工过程中严格执行，从管理上确保计划管理目标的实现。

1、建立分级技术交底制度

工程开工前，先由项目总工程师组织工区技术主管及所有技术人员进行技术交底，再由工区主管或技术人员向现场施工人员进行技术交底，明确该工程的设计要求、技术标准、定位方法、几何尺寸、功能作用、施工工艺和注意事项等，使全体人员在彻底明了施工对象的情况下投入施工。

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标准文案

按质量要求组织施工 返工 或返 修 单位工程竣工资料整理进行质量评定

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申请、开工 业务培训，持证上岗 材料、半成品到场并合格，机械设备运转正常 技术交底，明确质量要求及施工操作规程 是否关键、特殊工序 制定施工作业指导书，并组织施工 对施工过程连续监控及时反馈 工 序 完 工 工序质量检验是否合格 返工或整修 分项分部工程质量检查是否合格 单位工程质检是否合格 返工或整修，进一步整理资料 质量方针目标实现

标准文案

2、建立“施工”、“三不交接”制度

1)坚持“施工”、“三不交接”制度。“施工”即：未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量资料未经换手复核不施工；材料无合格证或试验不合格者不施工；工程不经检查者不施工。

2)“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。

3)对工序实行严格的“三检”

“三检”即：自检、互检、交接检，上下班道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。

4)工序交接检查程序图 上 道 工 序 完 毕 施 工 单 位 自 检 通知监理工程师或业主 返 修 现 场 检 查 试验室检验

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确 认 监理工程师签署质检证 允许进行下道工序作业 标准文案

3、建立严格的隐蔽工程检查签证制度

凡需覆盖的工序完成后即将进入下道工序前，均应进行隐蔽工程验收。项目部设专职质量员，施工作业队设兼职质量员，跟班检查验收。每道需隐蔽的工序未经监理工程师的批准，不得进入下一道工序施工，确保监理工程师对即将覆盖的或掩盖的任何一部分工程进行检查、检验以及任何部分工程施工前对其基础进行检查，监理工程师认为已覆盖的工程有必要返工检查时，质检员和施工员应配合并作好记录。隐蔽工程验收程序见下图：

施工班组作业

作业队自检 返 工 或 返 修 质检员复检 填写验收表

质检工程师组织 验收、签证 监理工程师 检查签证 下道工序

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标准文案

4、建立原材料采购、检验及验收制度

原材料采购必须制定采购计划，采购计划按技术部门提出的施工进度计划、施工图纸和技术制定。

原材料、成品与半成品进货入库要由质量员组织进行验收，参加验收的人员包括质量、技术、物资部门及相关人员。钢筋、水泥、砂、石料等工程主要材料，分批号进行检验，合格后才能入库存放与使用。工程材料采购、检验及验收控制程序见下图所示：

施工单位 提 供 提 供 参 加 使用保管

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控 制 内 容 监理单位 厂商家 根据批准的设计文件及 用料计划按品种规格、数量工期要求签订的订购合同 审 核 随材料、设备运入工地的出厂合格证和按规定应补做的试验、化验单 审 核 由监理确认的试验室或监理委托的试验室，对主要材料、构件、设备进行抽检 由订货单位按规定退货或索赔 抽 检 允许使用并将有关出厂合格证和试（化）验单按规定纳入竣工文件存入档案 抽检确认 标准文案

5、建立砼浇灌、养护制度，专人定时对混凝土结构养护，确保混凝土结构质量。

6、实行质量“否决权”制度。项目质量员在质量管理工作中行使质量否决权。

7、实行“掌墨师制”。分工种选派有丰富实践操作经验的高级师傅担任该工程专职掌墨师，象“钉子”一样“钉”在现场所属工种的岗位上，负责指导、示范、检查、监督操作班组的质量，拥有质量否决权。

8、样板引路制度

在重要结构、土石方挖填、路面基层摊铺、路面面层摊铺、人行道板铺贴等，均应突出样板施工部位。

项目部会同监理、业主对样板工程进行检查，并对等级标准进行认定。项目部质量负责人应根据样板工程的施工，制定可行的工艺卡，对施工班组进行交底。

项目部根据图纸及样板标准，对全面铺开的工程进行检查、控制。 9、施工挂碑制度

钢筋、混凝土、模板、回填土、路面基层等，施工过程中在现场实行挂碑制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存。

10、成品保护制度

要象重视工序的操作一样重视成品的保护。项目部应合理安排施工工序，减少工序的交叉作业上下工序的成品造成影响时，应征得上道工序，操作人员及管理人员的同意，并避免破坏和污染，否则，造成的损失由下道工序操作者及管理人员负责。

11、质量文件记录制度

质量记录是质量责任追溯的依据，应力求真实和详尽，各类现场操作记

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标准文案

录及材料试验记录，质量检验记录等要妥善保管，特别是各类工序交接的处理，应详细记录当时的情况，清理各方责任。

12、培训上岗制度

项目部所有管理及操作人员应经过业务知识技能培训，并持证上岗。因无证指挥、无证操作造成工程质量不合格或出现质量事故的，除要追究直接责任者外，还要追究企业主管领导的责任。

13、工程质量事故报告及调查制度

工程发生质量事故，马上向当地质量监督机构和建设主管行政部门报告，并做好事故现场抢险及保护工作，建设行政主管部门要根据事故等级逐级上报，同时按照“三不放过”的原则，负责事故的调查及处理工作。对事故上报不及时或隐瞒不报的要追究有关人员的责任。

14、建立高效灵敏的质量信息反馈系统

专职质量检查员、技术人员作为信息中心，负责搜集、整理和传递质量信息给决策机构。决策机构对异常的情况信息迅速做作出反应，并将新的指令信息传递给执行机构调整施工部署，纠正偏差，形成一个反应迅速、畅通无阻的质量控制体系。

15、建立质量回访维修制度

在保修期内，每个季度进行质量回访一次。保修期外坚持每年进行质量回访一次。

在回访过程中，根据业主所提出的要求整改或维修。

保修期间派专业人员驻现场，配合业主进行检修、维修。保修期满后继续与业主保持联系。

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第三节 技术管理措施

1、认真加强施工技术和质量管理，在施工过程中，全体管理人员必须严格执行国家和地方各级部门颁发的各项规范、规程和标准，树立“百年大计，质量第一”，的思想，树立牢固的质量意识。

2、加强技术基础管理工作，认真执行图纸会审、方案措施编制、技术变更、技术处理、竣工资料、计量等技术基础工作管理制度。

3、开工前，施工管理人员和质检员必须认真熟悉图纸，领会设计意图，做好技术交底。

4、测量放样后，施工员应进行认真的自检，然后由项目技术负责人、质量员对轴线标高等进行复查，合格后方能进行后续施工。施工过程中，施工员应会同业主及监理现场代表和专职质检员进行检查，并作好隐蔽验收记录，合格后方能进行下道工序施工。

5、严格控制路面的标高，控制好路基纵坡、横坡和外形曲线，应在适合部位设置水准点作为标高传递依据，并经常校核该点的准确性；用全站仪把轴线垂直引到施工作业点，作为各作业点的放线的依据，严格控制其标高和各种数据。

6、加强工种间配合与衔接，施工管理人员应事先研究制定出各分部分项之间，各道工序之间，各工种之间配合和衔接的最合理工艺流程。

7、认真加强计量管理工作，砂浆、砼必须经合格的试验单位试配并提出配合比报告，拌制时必须严格计量，试验人员必须按规定及时留取试件，计量器具必须按规定校核。

8、不得擅自更改设计、确需更改时，项目技术负责人会同业主、设计单位研究更改，更改需有记录和各方签证。

9、图纸、设计变更、技术变更由专人管理，负责收发，作废的图纸要及

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标准文案

时收回或加以标识，防止错用。

10、做好技术资料的收集、整理和存档工作，资料填写与工程进度同步，真实记录和反映工程实际情况。

11、加强材料管理，保证材料质量。材料部门应按设计要求供应材料，不得供应不合格材料。各种原材料和成品、半成品均应有合格的质量保证资料，进场原材料和成品应妥善保管，不得雨淋、浸泡、日晒、发霉、变质、变形。

12、原材料、成品、半成品的验收及检查

采购大厂生产的钢材，且必须有出厂合格证等三证，并按规定现场取样，经试验合格后方可使用。

采购的水泥，且三证齐全，并按规定进行现场取样，复试合格后方可使用，水泥稳定级配碎石混合料制作过程中，应派专人在搅拌站现场进行监督检查，严格按照配合比进行配料。

水泥稳定级配碎石混合料配合比应按每批石、砂及水泥试配，复试合格方可使用，拌合站不得随意更改水泥、砂、石、外加剂的产地和种类。

及时做好砼施工时的试块留设、养护。

所用外加剂和掺合料必须有测试报告、合格证、许可证，在使用前必须经过试配，确认无误后方可使用。若要更换品种，必须通过试验确定，不能随便乱用。特别注意加强对各种外加剂、掺合料的管理，砂浆搅拌时定人、定时、定容器。定量取料，保证计量准确。

13、项目部每月月底召开一次质量分析会，针对工程出现的具体质量问题展开讨论，运用因果分析图，制定质量对策表，并跟踪检查实施效果以便进行下一轮质量改进。

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第四节 加强施工过程质量控制

1、施工前的质量控制工作

(1)施工前邀请设计单位进行设计交底；项目技术负责人组织技术人员认真会审设计文件和图纸，切实了解和掌握工程的要求和施工的技术标准，理解业主需要和要求，如有不清楚或不明确之处，及时向业主或设计单位提出书面报告。

(2)根据工程的要求和特点，组织专业技术人员编制实施性施工组织设计，严格按照本单位质量体系程序文件的要求，编制施工计划，配置合理的资源，施工过程控制重点抓人员、机械设备、材料、施工工艺、检测及检验、施工环境，以满足施工要求。并根据施工的技术要求，对桥梁、路基、路面及挡墙施工中关键工序及特殊过程，制定详尽的施工方案，编写施工工艺及作业指导书，以保证该工程质量达到要求。

(3)若工程施工时因客观原因发生变化，要及时对已制定的施工方案和有关程序进行修订和变更，并严格按照质量体系控制程序的要求，报送监理和业主论证审批后，方可实施，确保程序的科学性和可行性，并做好变更后的标识和记录工作。

(4)开工前要做好各部位、工序的技术交底工作，严格按照公司质量体系文件规定的内容做好技术交底，按照三级技术交底的要求，使各级施工人员清楚地掌握将要进行施工的工程部位、工序、施工工艺和规范和要求，对特殊和重点部位要真正做到心中有数，确保施工操作的准确性和规范性。

2、施工过程中的质量控制

(1)配齐满足工程施工需要的人力资源。有针对性地组织各类施工人员学习，进行必要的施工前培训以保证工程施工的技术要求，特种作业人员持有效操作证，技术人员、组织管理人员必须熟悉本工程的技术、工艺要求，了

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解工程的特点和现场情况，以确保工程施工能正常运转。

(2)配齐满足工程施工需要的种类设备。自有设备必须经检修、试机、检验合格后，方能进场施工，外租设备在进场前，要进行检验和认可，证明能满足工程需要后，方可进行施工。并严格执行《设备维修保养管理规定》及《施工机械操作规程》，保证种类设备在施工中的过程能力，满足整个工程施工的需要。

(3)工程施工实行现场标碑管理，标示碑上注明分项工程作业内容、简要工艺和质量要求、施工及质量负责人姓名等。

(4)组织经验丰富的测量人员进行测量控制。测量是整个工程的基础，我们将严格按照质量管理体系中对测量质量控制的要求，实行从放线到竣工的“一条龙”质量控制程序，严格执行复核制度、交底签认制度、向监理工程师报批制度，以“放准，勤复，点、线、面通盘控制”的方法，确保测量工作的准确无误，并做好测量原始记录的保存归档工作。

(5)对已经认可适宜的施工方案、方法、工艺技术参数和指标进行严密的监视和控制，保证在具体施工操作过程，能够实现业主的期望，尤其是对工程的特殊重点部位和工序，则要专门制定施工方案，并加强监督的力度和控制的手段，使工程的每个部位、工序均达到合格标准。

(6)严格按照施工组织设计和操作规程，高起点、高质量地做好每一道工序，将每个检验数据结果定位在全优起点上，并以此做样板，通过高标准定位的全方位控制手段，确保每道工序，每个部位、整项工程最终达到一次验收合格。

(7)严格按照施工组织设计和操作规程，高起点、高质量地做好每一道工序的“第一”，即第一根桩、第一根桥墩、第一次张拉、第一次爆破、第一段挡墙、第一层填土、第一节管沟开挖等 ，将每个“第一”的检验数据结果定位在优良起点上，并以此做样板，通过高标准定位的全方位控制手段，确保

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标准文案

每道工序，每个部位、整项工程最终达到合格工程。

(8)通过严把过程检验和试验关，保证工程施工的每一段、每个部位的质量在施工的过程中受到控制。严格按照过程检验和试验控制程序的内容和要求保证四级检验制度的效能，及时组织质检员、施工人员和有关技术人员对各工序进行自检，并按检验点分类和按有关规程规范进行检验、试验、标识和记录，对出现的问题，及时组织有关人员进行研究分析，订出纠正和预防措施，且确保达到其实施效果。并及时通知业主和监理单位，经现场认可后，才能进行下一工序的施工。

(9)合理的施工进度也是保证工程质量的必要手段之一，我们将对施工进度进行合理的计划和实施，通过网络计划、节点控制、工期中间排序法等现代施工管理方法，在业主要求的工期内，将施工进度控制在最合理、最便于质量控制的节奏上确保实现优质、高效、低成本的目标。

3、工程质量竣工验收

工程交工前，首先由项目部经理主持、项目技术负责人、质量工程师、施工员对工程逐一进行检查，达到质量目标后，书面向项目部申请验收，由项目部技术负责人带队主持检查验收，经检查合格后，请监理、业主、质监站、设计等单位进行复查。与此同时竣工图及其各种技术资料经档案馆评定、验收。在各种条件具备后，向业主、业主联系交工事宜。

第五节 加强计量管理

现场计量工作必须严格遵守国家法令、法规、贯彻执行公司质量管理制度，根据工程施工的需要，设立相应的计量机构及计量人员，负责现场的日常计量管理，以保证施工生产的顺利进行。

1、计量器具使用制度

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标准文案

(1)计算器具必须正确使用，精心维护，操作人员必须做到按使用说明书要求正确使用，妥善保管，按期送检。

(2)非计量检测人员不得任意拆卸、改造、检修计量器具。

(3)使用中的计量器具损坏或准确度、灵敏度不符合要求时，应及时送到计量部门检验。特别是全站仪、经纬仪、水准仪等要经常校核，凡超过误差规定，决不能使用。

(4)使用中的计量器具，必须部件齐全，完好无损，读数清楚，否则不准使用。

2、计量检测制度

(1)为确保工程质量，提高管理水平，在物资管理中应严格进行计量检测工作。材料进出场时，均应进行计量检测，并做好台帐。为质量管理提供准确的依据。

(2)施工中应严格执行计量工作的有关规定，必须按重量比，将骨料过磅，并准确拌和用水量，控制水灰比，未经计量抽检的水泥不得使用。

(3)各种试验按其试验程序及标准操作，测出的各种数据要作原始记录，并将各种原始数据存档。

第六节 加强信息管理

1、加强信息管理的目的

(1)加强项目经理部基础管理工作，将人、财、物供应计划落实到日计划，对施工生产安排、调度及各种技术处理文件用数据说话，有章可循，从而使整个工程施工处于受控状态，做到决策有依据、生产活动有计划、各项管理有章程、进度质量安全有控制、收支有帐目、施工有记录、交工有资料。

(2)按日收集数据或信息，加工处理，根据建设及监理的要求，及时提供

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各种日报表、计划调整安排及其它资料或报表。

(3)将信息归类编码存档，为施工过程中矛盾调解、竣工后工程结算及施工经验总结提供查询依据。

2、信息管理机构设置及工作程序 (1)信息管理由内业组负责。 (2)工作程序字码方法编制。 (2)数据或信息收集

主要是分清相关数据或信息的来源地，详见下面流程图:

收 外监理、设计、质监站 部上级有关部门 建设方

作业班组或执行人员 (3)信息加工处理和发放

该工程拟投入多台电脑对需加工的信息进行加工处理，形成图表或文件。对重要信息进行分类编码归档。根据具体要求将信息及时对内、对外发放。

一、测量工作的质量保证措施

1、对所有施工用的测量仪器，要按计量要求定期到指定单位进行校定，施工过程中，如发现仪器误差过大，应立即送去修理，并重新校定，满足精度要求后，方可使用。

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内部集 各职能部门 内业人员 收集 公 司

第七节 主要工程质量保证措施

标准文案

2、对设计单位交付的测量资料进行检查、核对，如发现问题及时补测，重设或重新测校，并通知设计单位及现场监理工程师。

3、施工基线、水准线、测量控制点，应定期半月校核一次，各工序开工前，应校核所有的测量控制点。

二、试验工作的质量保证措施

1、在项目经理部设立中心试验室，加强对各种原材料质量的抽检复测，工程所用钢材、水泥、砂石料、外加剂、半成品构件均要有出厂合格证和质保书，材料鉴定资料，确保材料规格、性能符合设计和规范要求，完成原材料等的各项试验，为科学组织施工提供依据，进行质量跟踪检测，对数据进行统计分析，整理、反馈，指导施工，确保工程质量。

三、材料质量保证措施

1、对供货方质量保证能力进行评定。 2、对供货方质量保证能力评定原则包括： ①材料供应表现状况，如材料质量、交货期等。

②供货方质量管理体系对于按要求如期提供产品的保证能力。 ③供货方的顾客满意程度。

④供货方交付材料之后服务和支付能力。 ⑤其他如价格、履约能力等。

3、建立材料的采购、加工，运输、贮存建立管理制度，可加快材料的周转，减少材料占用量，避免材料损失、变质、按质、按量、按期满足工程项目的需要。

4、对原材料、半成品、构配件进行标识

①进入施工现场的原材料、半成品、构配件要按型号、品种，分区堆放，予以标识。

②对有防湿、防潮要求的材料，要有防雨防潮措施，并有标识。

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③对容易损坏的材料、设备，要做好防护。 ④对有保质期要求的材料、设备，要做好防护。

⑤标识应具有可追溯性，即应标明其标格，产地，日期，批号、加工过程，安装交付后的分布和场所。

5、加强材料检查验收

①用于工程主要材料，进场时应有出厂合格证和材质化验单；凡未经检验和已经验证为不合格的原材料、半成品，构配件和工程设备不能投入使用。

②发包人提供的原材料、半成品、构配件和设备用于工程量，项目组织应对其做出专门的标识，接受时进行验证。贮存或使用时给予保护和维护，并得到正确的使用。上述材料经验证不合格，不得用于工程。发包人有责任提供合格的原材料、半成品、构配件和设备。

6、材料质量抽样和检验方法

材料质量抽样应按规定的部位、数量及采选的操作要求进行。材料质量的检验项目分为一般试验项目和其他试验项目，一般项目即通常进行的试验项目。材料质量检验方法有书面检验、外观检验、理化检验和无损检验等。

四、机械设备控制措施 1、机械设备使用形式决策

所使用的机械设备根据项目特点及工程量，按必要性、可能性和经济性的原则确定其使用形式。机械设备的使用形式所括：自行采购、租赁、承包和调配等。

①自行采购：根据项目及施工工艺特点，确有必要时才自行购置机械设备。应使所购置机械设备在项目在项目上达到较高的机械利用率和经济效果，否则采用其他使用形式。

②租赁：某些大型、专用的特殊机械设备，如果项目自行采购在经济上不合理时，可从机械设备供应站（租赁站），以租赁方式承租使用。

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③机械施工承包：某些工程量较大或要求人与机械密切配合的机械，如混凝土拌合、运输、输送，可由商品混凝土供应商承包。

④调配：一些常用机械，由项目所在公司调配使用。 究竟采用何种使用形式，通过技术经济分析来确定。 2、注意机械配套

机械配套有两层含义：其一，是一个工种的全部过程和环节配套，如路基施工的挖、装、运、平、碾压机械须配套使用；其二，是主导机械与辅助机械在规格、数量和能力上配套，如挖土机的斗容量要与运土汽车的载重量和数量相配套。

上述例子说明，现场的施工机械如能合理配备、配套使用，就能充分发挥机械的效能，获得较好的经济效益。

3、机械设备的合理使用

①合理使用机械设备，正确地进行操作，是保证项目施工质量的重要环节。我们将贯彻人机固定的原则，实行定机、定人、定岗位的\"三定\"制度。并合理划分施工段，组织好机械设备的流水施工。当各作业队同时施工时，应使机械在单位工程之间流水，减少进出场时和装卸费用。搞好机械设备的综合利用，尽量做到一机多用，充分发挥其效率。

②要使现场环境、施工平面布置适合机械作业要求，为机械设备的施工创造良好的条件。

③机械设备的保养和维修为了保持机械设备的良好技术状态，提高设备运转的可靠性和安全性，减少零件的磨损，延长使用寿命，降低消耗、提高机械施工的经济效益，在施工过程中，我们将做好机械设备的保养。

④保养分为例行保养和强制保养。例行保养的主要内容有：保持机械的清洁、检查运转情况，防止机械腐蚀，按技术要求润滑等。强制保养是按照一定周期和内容分级进行保养。

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⑤对机械设备的维修可以保证机械的使用效率，延长使用寿命。 机械设备修理是对机械设备的自然损耗进行修复，排除机械运行的故障，对损坏的零部件进行更换、修复。

五、钢筋施工质量保证措施 1、钢筋采购

必须要有出厂质量保证书，没有出厂质量保证书的钢筋，不能采购，对使用的钢筋，要严格规定取样试验合格后方能使用。

2、钢筋加工

①操作人员必须持证上岗，焊接头要经过试验合格后，才允许正式作业，在一批焊件中，进行随机抽样检查，并以此作为加强对焊接作业质量的监督考核。

②钢筋配料卡必须经过技术主管审核后，才准开料，开料成型的钢筋，应按图纸编号顺序挂碑，堆放整齐，钢筋的堆放场地要采取防锈措施。专人负责钢筋垫块（保护层）的制作，要确保规格准确，数量充足，并达到足够的设计强度，垫块的安放要疏密均匀，可靠的起到保护作用。

③钢筋绑扎完毕后，要经过监理工程师验收合格后，方可浇注混凝土，在混凝土浇注过程中，必须派钢筋工值班，以便处理在施工过程中发生的钢筋及预埋件位移等问题。

六、支架及模板质量保证措施

①支架材料以组合脚手架、万能杆件为主，严格编制支架方案，详细计算支架受力情况，并在施工组织方案中重点说明支架在施工时严格按要求执行，并根据现场情况复核预留施工预拱度。

②支架经\"加级验收\"合格后，方允许交付使用，并应向下一工序人员详细交底，提醒注意事项。

③模板要经过结构设计，保证有足够的强度和刚度，并要装拆方便；加

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工钢模板时要严格按技术规范施工，实行三级验收程序。

④钢模板统一调配，安装时要涂脱模剂，模板缝隙要严密填塞，并注意控制高差、平整度、轴线位置、尺寸、垂直度等技术要求，流水作业，逐一检查，防止漏浆、错装等错误。模板、支架以下工序操作时，应派专人不断检查，发现问题及时解决。

⑤拆卸模板、支架时，应按规定顺序拆除，小心轻放，决不允许猛烈敲打和拧扭，并将配件收集堆放。

七、混凝土的质量保证措施

①根据混凝土的强度要求，经过试验，准确计算出混凝土的配合比，并申报监理工程师审批，监理工程师同意后方可使用，使用过程中，要严格按照配合比执行。

②监督检查配合比执行情况及原材料、塌落度、试件取样、称量衡器检查校准及拌合时间是否相符。

③混凝土拌和后后，必须经过塌落度试验，符合要求后才能浇注，若塌落度损失过大，试验人员可根据实际情况征得监理工程师的同意后适量加入水泥浆，确保混凝土的水灰比不变，并要搅拌均匀后方可浇注。

④当混凝土采用泵送施工时，输送管接头要密封，保证不漏气，管道安装要顺直，并垫平，泵送混凝土之前先要拌制一定数量的水泥浆润滑管道。

⑤浇注混凝土，全部模板和钢筋要清洗干净，不得有杂物，模板若有缝隙应嵌填密实，并经监理工程师检查批准后方能开始浇注，混凝土的浇注方法，必须经监理工程师的批准。

⑥混凝土浇注施工时，要严格控制分层厚度，最大不能超过30cm，同时要严格控制混凝土自由下落高度，最高不能超过2m，超过2m 要使用串筒或流槽，以免混凝土产生离析。

⑦混凝土浇注作业应连续进行，如因故发生中断，其中断时间应小于前

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次混凝土的初凝时间或能重塑时间，超过中断时间，应采取相应措施处理，并立即向监理工程师汇报。

⑧混凝土振捣时，振捣器的插入或拔出时的速度要慢，振捣点均匀，在振捣器不能达到的地方辅以插铲式振捣，以免发生漏振现象。

⑨施工缝的处理，应按规定或监理工程师的要求进行，在旧混凝土表面浇注新混凝土前，必须将其表面凿毛清洗干净，用水湿润后，先浇一层水泥砂浆以确保新旧混凝土之间能结合良好。

⑩混凝土终凝后要采取洒水养护，并在浇注部位注明养护起止日期，以免养护时间不足。

八、排水工程质量保证措施

1、土方回填必须达到设计及施工规范要求，经密实度试验合格后，方可继续回填，不达到质量要求的不准回填。

2、回填土的质量好坏，直接影响管道工程和道路工程的质量。 3、为了保证回填土的质量，槽底有积水应先排除，不得在水中回填土，当日回填应当日夯实。沟槽回填土必须保证构筑物的安全，管道、井室等不位移，不破坏。

4、回填土方时应注意下列事项：

①胸腔及管顶以上50cm 范围内，回填土中不得有碎砖、石块等，对有防腐层的直埋管道应用细土回填。

②沟槽两侧应同时回填，两侧高差不得超过30cm。 ③填土时不得将土直接砸在抹带接口及防腐层上。

④构筑物、井室、管顶以上50cm 范围内及桥台前回填土的夯实，宜用人工夯实和蛙式打夯机夯实，确保回填土的密实，防止沉降。

⑤两个回填土段的搭接处不得开陡坎，应将夯实层留成阶梯状，其长度应大于高度的二倍。

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⑥上面修筑路面的沟槽不得回填烂泥和腐植土。 5、对铺土厚度及压实度要求： ①压路机压实，铺土厚度为25～40cm。 ②蛙式打夯机，铺土厚度为25～30cm。 ③木夯，铺土厚度为20～25cm。

④夯实时不得漏夯，压路机压实时，轮迹重叠宽度应大于20cm。 ⑤密实度要求：胸腔填土95%，管顶以上50cm 范围内85%，管顶以上50cm 至地面，路槽以下深度，0～60cm 为98%，60～150 公分为95%，农田为85%。

九、道路工程质量保证控制

1、工程开工前应对工程所需的原材料进行检验、验证、测试、合格的原材料才准进场。

2、砼、砂浆应预先请试验室做配合比设计试验，并对水泥进行复试。 3、在工地现场取土样送试验室，做重型击实试验，取得最大干容重和最佳含水量标准资料。

4、对水准点座标点要进行引测桩保护，经常复测样桩，确保高程的准确性。

5、土路基碾压一定要把土路基找平，填土中不得含有淤泥、腐植土等有机物，在土路基两侧开出边沟，以利排水。碾压时必须从两边向中间碾压，碾压轮应重叠1/2，碾压遍数控制在3-5 遍，碾压时如发生弹簧应进行处理，局部可换土，掺石灰、石灰桩、砂桩等方法，碾压成活后方可进行土路基密实度试验，土路基承载板试验。

6、土路基压实度标准，重型击实。

7、基层的质量控制：压实度必须达到100%，中线高程必须100%，其允许误差为±20MM。

十、工期紧时的质量保证措施

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做好各项计划，合理配置人、机、料，人、机不能因赶工期而疲劳施工，避免导致工程质量事故及人身伤亡事故。

在各项工序施工前，组织技术人员和施工工人做好技术交底工作。 定期组织职工进行质量安全学习，牢牢树立\"质量第一\"的思想，根据不同工种的作业内容，学习有关的施工质量措施，使其认识到质量的重要性。

十一、已完工程的保护措施

在已完工程地段、路口张贴工程保护标语、标碑、提醒所有人员保护已完成工程。

对已完工程安排专人进行保护，对经常经过工程区域的人员、机械设备限定走行路线，保护工程不受损坏。

对特殊工点、工程结构及易损部位设置围护设施，对结构物稳定观测桩设置栅栏，确保结构物及观测设施的完好及测试资料有效、齐全。

十二、保修回访措施

为保证本标段工程的全面创优，确保部优质工程，争创国家优质工程，特制定如下回访与保修措施：

本工程施工全过程，建立健全质量管理体系，广泛QC 小组活动，认真执行现行施工规范及验收评定标准，严格执行有关工程质量管理条例。

工程竣工验收后，采取《质量回访制度》，发现工程质量问题，及时维修整改。

设立专门机构，负责解决工程质量问题，并设回访、来访工程质量登记簿，设专人接待来访人员的投诉。

在保修期内，对投诉的质量问题，及时派人到现场查看，并由维修小组负责维修处理，直至用户满意。

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第九章 安全管理体系与措施

第一节 安全管理体系

确保安全生产，管理组织管理体系必须健全，切实加强施工过程中安全生产的领导，在及职能部门的领导监督下，建立以项目经理为首的安全生产组织机构，使整个施工过程形成从上到下，人人负责，层层落实的安全生产管理体系：

安全管理体系

项目工程师 遵守安全生产纪律 大全

职能安监部门 业主现场代表 项目经理 制定安全管理制度 监督指导安全措施落实 落实安全奖惩工作 监理工程师 项目副经理 安全员 机管员 机电设备检查保养维修 机电安全使用制度落实 起重电焊班组安全教育 编制安全技术措施 安全设施设备验收 特殊施工安全交底 施工生产安全交底 安全检查监督整改 施工过程安全监督 职工违章教育处理 各班组的安全教育 安全资料台帐积累 各施工班组 加强自我保护意识 听从管理人员指挥 遵守各项制度 标准文案

第二节 安全管理制度及安全生产教育

一、安全生产制度

结合本工程特点，必须建立并完善安全文明生产责任制，教育、交底、例会、检查、奖罚、防火、特殊工种作业等制度，各级管理人员职责明确，人人对职工的生命负责，人人对工程项目负责，人人对企业负责，确保施工有章可循，违章必究。

二、安全文明教育

本公司将结合自身内部实际情况，针对本工程建筑的特殊环境，保证正常的工作秩序和安全，及自身施工队伍的安全、经常不断的采用例会、宣传报栏、讲座、录像及辅导、参观等各种形式，对全员进行思想教育、知识教育、技术教育、法制教育、纪律教育。重点是进场职工与特殊作业人员的教育，切实提高职工安全生产意识与防护能力。

三、各级人员与部门安全生产责任制 1.项目经理安全责任

对承包项目工程生产经营过程中的安全生产负直接责任。

坚持管生产必须管安全的原则，贯彻落实安全生产方针、、法则和各项规章制度，结合项目工程特点及施工全过程的情况，制定本项目工程各项安全生产管理办法或提出要求,并监督其实施。

在组织项目工程业务承包，确定安全工作的管理聘用业务人员时，明确各业务承包人的安全责任和考核指标，支持、指导安全管理人员的工作，根据工程特点，项目可设安全组或设专职安全员，安全员及特殊工种均须持证上岗。

织落实施工组织设计中安全技术措施，组织并监督项目工程施工中安全

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技术交底制度和设备、设施验收制度的实施。

领导、组织施工现场定期的安全生产检查，发现施工生产中不安全问题，组织制定措施，及时解决，对上级提出的安全生产与管理方面的问题，要定时、定人、定措施予以解决。

不打折扣地提取和用好安技措费，落实各项安全防护措施，实现工地安全达标。

发生事故，要做好现场保护与抢救工作，及时上报，组织、配合事故的调查，认真落实制定的防范措施，吸取事故教训。

2.项目工程技术负责人安全责任

对项目工程生产经营中的安全生产负技术责任。

贯彻、落实安全生产方针、、严格执行安全技术规程、规范、标准，结合项目特点，主持项目工程的安全技术交底。

参加或组织编制施工组织设计，编制、审查施工方案时，要制定、审查安全技术措施，保证其可行与针对性，并随时检查、监督、落实。

主持制定技术措施计划和季节性施工方案的同时，制定相应的安全技术措施并监督执行，及时解决执行中出现的问题。

项目工程应用新材料、新技术、新工艺，要及时上报经批准后方可实施，同时要组织上岗人员的安全技术培训、教育，认真执行相应的安全技术措施与安全操作工艺、要求，预防施工中因化学物品引起的火灾、中毒或其新工艺实施中可能造成的事故。

主持安全防护设施和设备的验收，发现设备、设施的不正常情况应及时采取措施，严格控制不合标准要求的防护设备、设施投入使用。

参加安全生产检查，对施工中存在的不安全的因素，从技术方面提出整改意见和办法予以消除。

参加、配合因工伤亡及重大未遂事故的调查，从技术上分析事故原因，

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提出防范措施、意见。

3.安全员岗位责任制

贯彻执行《建筑企业安全生产工作条例》及有关安全技术劳动保规。 做好安全生产的宣传教育和管理工作，总结交流推广先进经验。 经常深入基层，指导下级安全技术人员的工作，掌握安全生产情况调查研究生产中的不安全问题、提出改进意见和措施。

组织安全活动和定期安全检查。

参加审查施工组织设计（施工方案）和编制安全技术措施计划，并对贯彻执行情况监督进行检查。

与有关部门共同做好新工人，特殊工种工人的安全技术训练、考核及发证工作。

进行工伤事故统计、分析和报告，参加工伤事故的调查和处理。 制止违章指挥和违章作业，遇有严重险情，有权暂停生产、并报告领导处理。

对违反《建筑企业安全生产条例》和有关安全技术劳动保规行为，经说服劝阻无效时，有权越级上告。

4.安全值班制度

安全值班人员从早6：00-晚23：00，值班人员负责当天施工安全生产情况。

值班人员由管理人员轮流担任，值班人员要对施工现场认真负责、坚守岗位。

值班人员必须要尽职尽责做好夜间巡查保卫工作，并解决好现场发生的有关问题及时上报。

对施工现场施工生产安全做好填写值班记录。 5．施工、生产、计划部门安全责任

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在编制年、季、月生产计划时，必须树立\"安全第一\"的思想，组织均衡生产，保障安全工作与生产任务协调一致，对改善劳动条件，预防伤亡事故的项目必须视同生产任务，纳入生产计划优先安排。

在检查生产计划实施情况同时，要检查安全措施项目的执行情况，对施工中重要安全防护设施、设备的实施工作（职支拆脚手架、安全网等）要纳入计划，列为正式工序，给予时间保证。

在生产任务与安全保障发生矛盾时，必须优先安排解决安全工作的实施。 教育施工生产管理人员，必须坚持管生产必须管安全的原则，把安全管理纳入施工全过程中。

6.劳资部门安全责任

根据国家。地方及总公司有关安全生产的方针、及企业实际情况，设置安全管理机构配齐具有一定文化程度、技术和实践经验的安全管理干部，保证安全干部的素质。

组织对新调入。转业的施工、技术及管理人员的安全培训、教育工作； 按照国家、地方有关规定，负责审查安全管理人员资格，有权向主管领导建议调整和补充安全监督管理人员；

对职工（含外包队工）进行定期的教育考核，将安全技术知识列为工人培训、考工、评级内容之一，对招收新工人（含外包队工）要组织入厂教育和资格审查，保证提供的员具有一定的安全生产素质；严格执行国家、地方特种作业人员上岗作业的有关规定，适时组织特种作业人员的培训工作，并向安全部门或主管领导通报情况；

认真落实国家和地方有关劳动保护的法规，严格执行有关人员的劳动保护待遇，并监督实施情况；

参加因工伤亡事故的调查，从用工方面分析原因，提出防范措施，并认真执行对事故责任者的处理意见。

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7.财务部门安全责任

根据企业实际情况及企业安全技术措施经费的需要，按计划及时提取安全技术措施经费、劳动保护经费及其它安全生产所需经费、保证专款专用。

按照国家、地方及总公司对劳动保护用品的有关标准和规定，负责审查购置劳动保护用品的合法性，保证其符合标准。

在签定经验承包责任制或经济承包责任制时，必须有安全生产内容，并监督其落实。

协助安全主管部门建立安全奖励基金，办理安全奖、罚款的手续。 8.教育部门安全责任

将安全教育纳入职工培训教育计划，负责职工的安全技术培训和教育； 组织与施工生产有关的时，要安排安全生产教育课程； 各企业主办的各类专业学校，要设置劳动保护课程。 9.行政、卫生部门安全责任

配合有关部门，负责对职工进行体格普查，对特种作业人员要定期检查，提出处理意见；

监测有毒有害作业场所的尘毒浓度，做好职业病预防工作；

负责本企业食堂（含现场临时食堂）的管理工作，搞好饮食卫生，预防疾病和食物中毒的发生；

发生工伤事故要及时上报并积极组织抢救、治疗、并向事故调查级提供伤势情况，负责食物中毒事故的调查与处理，提出防范措施。

10.技术部门安全责任

认真学习、贯彻执行国家和上级有关安全技术及安全操作规定，保障施工生产中的安全技术措施的制定与实施；

在编制和审查施工组织设计和方案的过程中，要在每个环节中贯穿安全技术措施，对确定后的方案，若有变更，应及时组织修定；

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检查施工组织设计和施工方案中安全措施的实施情况，对施工中涉及安全方面的技术性问题，提出解决办法；

对新技术、新材料、新工艺必须制定相应的安全技术措施和安全操作规程；

对改善劳动条件，减轻笨重体力劳动，消除噪声等方面的治理进行研究解决；

参加伤亡事故和重大已、未遂事故中技术性问题的调查，分析事故原因，从技术上提出防范措施。

11.工会的安全责任

督促并协助行政领导贯彻执行劳动保护方针、、法令。

对职工进行遵守劳动保令、制度和安全操作规程的教育，认真贯彻\"人人管生产，人人管安全\"的原则。

组织并协助行政开展劳动保护宣传和培训工作。

参加伤亡事故的调查处理，协助有关单位提出防止伤亡事故和职业病的措施，并督促措施的认真执行。

参加新建、改建、扩建和技术改造项目的设计审查和竣工验收。 总结、交流劳动保护工作经验，表彰先进集体和先进个人。

维护职工合法权益，保护职工的生命权。健康权、休息权和女工受到特殊保护的权利。

保护职工提建议、提意见的民主权利和职工在工伤责任事故处理中受处分后的申诉权利。

12.机械、动力部门安全责任

对机、电、超重设备、受压容器及自制机械设施的安全运行负责，按照安全技术规范经常进行检查，并监督各种设备的维修、保养的进行。

对设备的租赁，要建立安全管理制度，确保租赁设备完好、安全可靠，

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不符合安全规定的设备不得租赁、使用，使用中发现隐患及时整改，严禁带病作业。

对新购进的机械、受压容器及大修、维修、外租回厂后的设备必须严格检查和把关，新购进的要有出厂合格证及完整的技术资料，使用前制定安全操作规程，组织专业技术培训，向有关人员交底，并进行鉴定验收。

参加施工组织设计、施工方案的会审，提出涉及安全的具体意见，同时负责督促下组织落实，保证实施。

协助有关部门做好机、电、操等特种作业人中定期培训、考核和发证工作，做到不违章指挥、违章操作。

参加因工伤亡及重大未遂事故的调查，从事故设备方面认真分析原因，提出处理意见，制定防范措施。

13.料具部门安全责任

凡购置的各种机、电设备料具或直接用于安全防护的料具及设备，必须执行国家、地方有关规定，必须有产品介绍或说明的资料，及时审查其产品合格证明材料，必要时做抽样试验，回收后必须检修。

采购的劳动保护用品，必须符合国家标准及地方有关规定，并向主管部门提供情况，接受对劳动保护用品质量的监督检查，特种防护用品如安全网、带及漏电保护器的采购要经过安技部门审定认可后方可购买。

按文明施工要求做好材料堆放和物品储存，加强对防火、防爆物品的发放和回收管理工作，对物品运输应加强管理，保证安全。

14.消防、保卫部门安全责任

贯彻执行国家、地方有关消防保卫的法规、规定，协助领导做好消防保卫工作。

制定年、季消防保卫工作计划和消防安全管理制度，并对执行情况进行监督检查，参加施工组织设计，方案的审批，提出具体建议并监督实施。

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经常对职工进行消防安全教育，会同有关部门对特种作业人员进行消防安全考核。

组织消防安全检查，督促有关部门对火灾隐患进行解决。 负责调查火灾事故的原因，提出处理意见。

负责施工现场的保卫、对新招收人员需进行暂住证等资格审查，并将情况及时通知安全管理部门。

15.工长、施工员安全责任

认真执行上级有关安全生产规定，对所管辖班组（特别是外包工队）的安全生产负直接领导责任。

认真执行安全技术措施及安全操作规程，针对生产任务特点，向班组（包括外包队）进行书面安全技术交底，履行签认手续，并对规程、措施、交底要求执行情况经常检查，随时纠正作业违章。

经常检查所管辖班组（包括外包队）作业环境及各种设备、设施的安全状况，发现问题及时纠正解决。对重点、特殊部位施工，必须检查作业人员及各种设备设施技术状况是否符合安全要求，严格执行安全技术交底，落实安全技术措施，并监督其执行，做到不违章指挥。

定期和不定期组织所管辖班组学习安全操作规程，开展安全教育活动接受安全部门或人员安全监督检查，及时解决提出的不安全问题。

对分管工程项目应用的新材料、新工艺、新技术，严格执行申报、审批制度，发现问题，及时停止使用，并上报有关部门或领导。

发生因工伤亡及未遂事故要保护现场，立即上报。 16.班组长安全责任

认真执行安全生产规章制度及安全操作规程，合理安排班组人员工作，对本班组人员在生产中的安全和健康负责。

坚持班组安全日活动，经常组织班组人员学习安全操作规程，监督班组

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人员正确使用个人劳保用品，不断提高自保能力。

认真落实安全技术产交底，做好班前讲话，不违章指挥、冒险蛮干。 经常检查班组作业现场安全生产状况，发现问题及时解决并上报有关领导。

认真做好新工人的岗位教育。

发生因工伤亡及未遂事故，保护好现场，立即上报有关领导。 17.职工的安全职责

遵守各自工种的安全生产操作规程，确保不违章作业、冒险蛮干。 遵守有关设备的维修保养制度中职工应做到的条款，为设备安全与正常运转尽到责任。

遵守公司各方面的劳动纪律、管理制度。

正确使用劳动防护用品，有保健食品的要合理饮用。 有责任劝阻、纠正他人的违章作业、冒险蛮干。

有权拒绝不符合安全要求或违反规章制度的指挥、调度及安排。 积极参加各种安全生产宣传、教育、评比、竞赛、表彰、公判活动。 经常关心自己周围的安全生产情况，向有关领导或部门提出合理化建议或意见。

机械工要积极学习建设部《建筑机械使用安全技术规程》。 18.电工安全责任

掌握并认真执行本工种的安全技术操作规程，不违章作业，不冒险蛮干，认真学习建设部JGJ46—88《施工现场临时用电安全技术规范》。

遵守公司各方面的劳动纪律、管理制度、不破坏或擅自移动安全防护设施。

正确使用劳动保护用品，掌握触电急救知识。

漏电开关、五芯电缆等必须使用国家指定合格产品，电气元件损坏后要

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及时更换。

有责任劝阻、纠正他人的违章作业、冒险蛮干；有权拒绝不符合安全要求或违反规章制度的指挥、调度安排。

劳动防护用品（绝缘鞋、手套等）配备不齐时不上岗。

每天检查现场用电安全，定期检测漏电开关、接地电阻、绝缘电阻、并认真做好电工记录。

积极参加各种安全生产宣传、教育、评比、竞赛、表彰、公判活动。 经常关心自己周围的安全生产情况，向有关领导或部门提出合理化建议或意见。

19.架子工安全责任

掌握并认真执行本工种安全技术操作规程，不违章作业，不冒险蛮干。 遵守公司各方面的劳动纪律、管理制度，不破坏或擅自移动安全防护设施。

正确使用劳动保护用品，保护用品配备不齐不上岗。

安全网非指定合格产品不得挂设；所搭设的脚手架上的安全防护设施（安全网、防护栏杆、脚手板等）要牢固可靠，绝对保证他人的安全。

不管工程大、小，搭设脚手架及井架必须严格按规范。

认真学习建设部JGJ80—91《建筑施工高处作业安全技术规范》和JGJ88—92《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》的有关条款。

有责任劝阻、纠正他人的违章作业、冒险蛮干；有权拒绝违章指挥、调度及安排。

积极参加各种安全生产宣传、教育、评比、竞赛、表彰、公判活动。 经常关心自己周围的安全生产情况，向有关领导或部门提出合理化建议或意见。

20.电、气焊工安全责任

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掌握并认真执行本工种安全技术操作规程，不违章作业，不冒险蛮干。 遵守公司各方面的劳动纪律、管理制度，不破坏或擅自移动安全防护设施。

正确使用劳动保护用品，保护用品（绝缘鞋、手套、防护鞋盖、眼镜等）配备不齐全的不得上岗。

氧气瓶无防震胶圈或压力表无防护盖的不使用。

电焊机未装设漏电开关、防护罩不完善、一次线不使用橡皮电缆的不使用。

电焊工要做好电焊火花的防护，预防火灾的发生。

有责任劝阻、纠正他人的违章作业、冒险蛮干；有权拒绝违章指挥、调度及安排。

积极参加各种安全生产宣传、教育、评比、竞赛、表彰、公判活动。 经常关心自己周围的安全生产情况，向有关领导或部门提出合理化建议或意见。

21.机械操作工安全责任

掌握并认真执行本工种安全技术操作规程，不违章作业，不冒险蛮干。 遵守公司各方面的劳动纪律、管理制度，不破坏或擅自移动安全防护设施。

懂所操作机械的性能及工作原理，了解电的基本知识，并能排除机械的一般故障。

正确使用劳动保护用品，配备不齐全时不上岗。 设备的安全防护装置齐全有效，否则有权停机。

机械运转前应先做安全检查，用毕及时断电上锁，并做好设备的保养工作，发现问题及时向上级汇报处理。严禁设备带病运转或在运转中维修。

有责任劝阻、纠正他人的违章作业、冒险蛮干；有权拒绝违章指挥、调

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标准文案

度及安排。

积极参加各种安全生产宣传、教育、评比、竞赛、表彰、公判活动。 经常关心自己周围的安全生产情况，向有关领导或部门提出合理化建议或意见。

22.钢筋工安全责任

掌握并认真执行本工种安全技术操作规程，不违章作业，不冒险蛮干。 遵守公司各方面的劳动纪律、管理制度，不破坏或擅自移动安全防护设施。

正确使用劳动保护用品，保护用品配备不齐全时不上岗。

熟悉钢筋机械的机械性能，禁止机械带病运转。及时清理机械旁废钢筋头，做到工完场清。

卷扬机操作者前设置防护设施，防止被拉钢筋弹回伤人。 半成品材料堆放整齐，并注意成品保护。

有责任劝阻、纠正他人的违章作业、冒险蛮干；有权拒绝违章指挥、调度及安排。

积极参加各种安全生产宣传、教育、评比、竞赛、表彰、公判活动。 经常关心自己周围的安全生产情况，向有关领导或部门提出合理化建议或意见。

23.砼工安全责任

掌握并认真执行本工种安全技术操作规程，不违章作业，不冒险蛮干。 遵守公司各方面的劳动纪律、管理制度，不破坏或擅自移动安全防护设施。

正确使用劳动保护用品，保护用品配备不齐全时不上岗。 打砼前、认真检查振捣器的用电安全，用毕及时拉闸断电。

有责任劝阻、纠正他人的违章作业、冒险蛮干；有权拒绝违章指挥、调

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度及安排。

积极参加各种安全生产宣传、教育、评比、竞赛、表彰、公判活动。 经常关心自己周围的安全生产情况，向有关领导或部门提出合理化建议或意见。

第三节 安全文明施工总体管理措施

1、建立以项目经理为主的安全保证，以现场安全员为专职管理的安全管理网络，施工安全生产值日制。组织好安全教育和安全例会。 2、执行各项有关安全生产的规章制度。遵守各项安全操作规程和安全措施规定。做好各级安全技术交底和日常的安全检查，对进入施工现场人员进行安全培训和教育。

3、现场水、电、动力设备派专人负责管理。所有设备应定人定机，持证上岗。严禁无证操作，做好日检记录。大型设备施工必须有专职指挥。使用过程中应有专职人员定期检查、检验，并有详细的检验、使用记录。 4、施工现场各总配电路、线路、照明及各电器设备都必须有可靠保护装置。伸向高空的金属架子、机械等都应有可靠的防雷装置。施工用电、用机及各项防护装置均应符合建设部《施工现场临时用电安全技术规范》的技术要求。

5、施工现场应按规定布置各项有效、可靠、必要的安全防护设施，悬挂各项醒目指领标志。

6、夜间施工必须有足够照明设施。室内照明用电压不大于36V，所有配电箱均实行一机一闸，并设置触电保护器。

7、施工现场应严格划分施工与生活办公区域。场内应有安全可靠的通道，场内场地平整，无积水，并设置排水明沟，保持场内环境整洁。

8、现场施工应严格遵守有关消防规定，配备消防器材。现场动火都必须

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经申请批准后方能进行，并实行动用明火监护制度。

第四节 安全文明施工措施

一、安全管理目标：

严格执行JGJ59-99标准，确保不发生重大安全事故，无重大人身伤害事故发生，无死亡事故发生。

二、安全达标：

符合国家及四川省的现行有关劳动保护和安全和法规以及《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99的有关要求

安全 生产 教育综合管理部 施工技术部 市安监办 项目经理 专职安全员 施工监理

施工安全记录施工安全检查工序配合安全控制安全消防检查交通安全管制吊装安全控制 安全管理组织体系框图

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标准文案

现场安全、消防体系 运输 工程安 全监控管 理大管大型型工设程备机就械位安安全全监运控行管监理理控 现场安全设施监控管理现场消防监控管理安全用电监控管理安全技术劳动保障的管理 现场危险品仓库管理危险物品的领用管理各施工班组兼职安全员各专业专职安全员 安全、消防管理网示三、建立标化文明工地：

标化文明施工管理目标：本工程标化文明施工管理目标是争创“标化文明施工现场”。

文明施 工记录文明施工检查制文明施工教育交通畅通保证制 综合管理部 专职文明施工员 区劳动管理部门 项目经理 施工监理 工程管理部 材料堆放控制现场围护控制大临设施布局四、安全文明施工措施

1.为了加强进入本工程施工人员的文明施工意识，组织学习文明施工条

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文明施工管理体系框图

标准文案

例及有关常识，进行上岗教育，讲职业道德、扬行业新风。

2.按市建设施工规定挂碑施工，公开工程项目名称、范围、开竣工期限、工地负责人，明确监督电话，接受社会监督。

3现场布局合理，材料、物品、机具、土方堆放符合要求。

4.组建文明施工专业小分队对施工现场、环保、疏导交通、护栏的整理及大门临近通道进行监察，及时排除施工通道积水，确保平整、畅通、清洁。经常开展适合本工程特点的便民利民活动。车辆进出洒落的泥土、材料等由当事人负责清扫干净，保持施工现场清洁。

5.施工现场按总平面图统一布局，设立厕所、医务室。设备、机具、材料安排有条不紊，井然有序。

6.办公室、宿舍要有卫生值日制度，每人有负责清理环境工作。厕所卫生清扫工作有专人负责，有个干净的工作、生活环境。

7.合理安排施工，在夜间需要连续作业，要取得有关部门同意，尤其是砼拌站作业，应根据环境保护有关规定，夜间施工要由工程师根据实际情况作出决定。

8.施工期间加强对地面道路的修复，人行通道保持畅通。

9.工地实行封闭围护施工，工地四周围墙及路口大门、旗杆按公司统一标准设置。

10.在施工现场，按有关要求，设置“七碑二图”，以及安全宣传标语和警告碑。

11.建立场地排水系统，主要道路、施工便道、堆场等一侧须设排水沟，排水沟上设盖板。

12.基础施工阶段需派专人负责清理排水沟的淤泥与杂物，确保排水畅通。

13.施工现场内严禁乱扔垃圾杂物。

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标准文案

14.对进场施工人员进行生产安全和消防安全教育，未经教育者不得上岗。

15建立医务室配备兼职医务人员及一定数量药品。 16.食堂炊事人员必须持有健康证。

17.加强夜间的安全保卫工作，设夜间巡逻队。

18.加强工地治安综合治理，做到目标管理、制度落实、责任到人。施工现场治安防范措施有力，重点要害部位防范设施有效到位。

19.生活卫生应纳入总体规划，并有专(兼)职管理人员和保洁人员，实行卫生责任制。

20.落实专人负责生活区、施工现场的环境卫生保洁，对卫生垃圾及时处理，不因施工而影响环境卫生。

21施工现场须设茶水亭和茶水桶，并有消毒设备。

22.食堂卫生符合《食品卫生法》要求，保持整齐清洁，严禁交叉感染，食堂排水应设沉淀池。

23.工地浴室(设热水器)保证供水，保持清洁。

24.创文明工地条件责任分解落实，将“当地现场文明施工检查综合评分”及公司“现场施工管理综合考评”条件明确为本工程创文明必须达到的标准，印发传达到每个工程队及班组学习贯彻，落实到班组，签订“文明公约”。

25.根据“谁施工、谁负责”的原则，按各施工队的作业区、生活区划定创文明工地的管辖治理范围，由项目部所属综合管理部考核，并与经济责任挂钩，每半月检查评比一次，并根据公司综合考评有关文明一节的分数考核，进行记录，二次记录计算算术平均值，一月一结，一月一公布（张榜公布），排名次，看得分率，奖优罚劣，当月兑现（当月25～30日统计，考核奖惩），与班组当月经济收益挂钩。

26.整改、信息跟踪：对不符合公司综合考评文明要求的工程队、班组辖

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区，将开具整改通知单，限期整改、复查，复查不合格当场开具罚款单，直到整改完毕。

27.全体施工管理人员将自觉、认真地做好本企业对外一流服务质量的要求。无论在施工质量、安全文明、进度，全方位满足业主和监理提出的合理要求，以确保业主总体目标为我项目部之目标，树立一切服从服务于工程建设总体的全局利益，而决不是“喧宾夺主”。

28.行为规范，举止文明，服务于业主、服务于工程，搞好与业主的工作关系，搞好与兄弟施工单位的配合、协作关系，为争取早出钢、出好钢，贡献上冶人的一份力量。

29.自觉接受业主、监理和公司综合考评组对现场文明工地管理工作的监督、检查、考评，发现问题，立即专人负责改整，并制定相应措施、防止再发生。

五、消防管理责任制

1.施工负责人全面负责施工现场的防火工作。

2.建立，健全防火检查制度，发现火险隐患，必须立即消除。 3.根据\"三不放\"的原则，项目部和建设单位应共同做好现场保护和会同消防部门进行现场勘察工作。积极落实防范措施。

4.施工现场明确划分用火作业。

5.施工现场夜间应有照明，保持消防车畅通无阻。

6.要负责工地所有消防工作，对消防器材要勤检查、发现压力不足要及时更换。

7.负责施工现场用电应严格执行施工用电管理规定加强电源管理，防止发生电气火灾。

8.要负责现场用火审批规定，方可施工。 六、现场防火措施

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1.现场堆放材料不要过多，垛之间应保持一定的防火间距。

2.现场生石灰应单独存放，不准与易燃易爆材料存放在一起，并应注意防水。

3.易燃易爆物品的仓库应设在地势低处。 七、用火审批制度

1从事电焊、气割操作人员、必须进行专门培训，掌握焊割的安全技术。操作规程经过考试合格，方准操作，要持证上岗。

2严格执行用火审批程序和制度，操作前必须办理用火申请手续，经消防保卫或安全部门检查批准。领取用火许可证后方可进行操作。

3用火审批人员要认真负责、严格把关。审批前要深入用火地点查看，确 认无火险隐患后再行审批。批准用火应定人、定位、定时，用火证只限当日本人使用，并要随身携带，以备检查。

4用火人要携带灭火器，危险性较大的应有专人现场监护。 5严格遵守防火规定和操作规程，要采取防火措施，防止引起火灾。

第五节 安全用电

本工程施工现场用电贯彻执行“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，确保在施工现场用电中的人身安全和设备安全，使施工现场供用电设施的设计、施工、运行及维护做到安全可靠。

1、分级配电箱、接线盒的位置选择要求： ①靠近电源，便于线路的引入和引出；

②保证不受洪水冲浸，不积水，地面排水坡度不小于0.5%； 2、埋设电缆线路的要求：

①埋设电缆线路的沟槽采用200的水泥管，深0.2-0.7m；

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②在同一挡距内，一根导线的接头不得多于1个，同一条线路在同一档距内接头不应超过2个；

③进入配电房的电缆沟或电缆管，在电缆敷设完成后将管口堵实。 2、接地保护

①大型机械设备的金属包壳采取可靠的接地保护；

②电器设备的工作零线与保护接地线须分开，保护零线上严禁设开关或熔断器。

③用电设备接地采用并联接地方式，严禁串联接地或接入零线。接地线采用焊接、压接、螺栓连接或其他可靠方法连接，严禁缠绕或勾挂连接。

3、防雷保护

施工现场在15m以上的设备，均装防雷保护装置； 4、配电箱和开关箱

①配电箱和开关箱应安装牢固；

②地面上所设的配电箱和开关箱，位置需高出地面，附近不可堆杂物。 ③配电箱和开关箱进线口和出线口设于侧面底面，电源引线设防水弯头； ④照明和动力合用同一配电箱时，应分别配闸刀。 5、熔断器和插座

①熔断器和插座规格应满足被保护的线路所需的要求，严禁使用不合格格熔断器，严禁使用铜丝代替熔丝；

②熔体溶断后必须查找原因，经复核无误后方可更换，装好后方可送电； ③插销和插座必须配套使用。 6、移动式电动工具和手持电动工具

①长期停用或新领用的移动式电动工具和手持式工具在使用以前应进行检查有漏电情况发生；

②使用的移动式电动工具当采用插座连接，插座接头应无损伤、无裂纹，

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而且绝缘良好。

③使用的移动式电动工具，人员因故离开现场暂停工作或突然停电时，应拉开电源；

④使用的移动式电动工具应加装高灵敏性漏电保护装置；

⑤使用的移动式电动工具，其电缆线应按电器规格和使用环境要求选用，电缆避开热源，不得在地上拖拉；

7、照明

①照明线路应布置整齐，位置相对固定；

②室内固定式照明灯具高度不得小于2.5m，室外安装的照明灯具不得低于3m。安装在露天工作场所的照明灯具应选用防水性灯头；

③室内照明线除橡皮套软电缆和金属护套线外，均应分开固定于绝缘体上，穿墙线应设绝缘套管。

④照明线路不得接触潮湿地面，不得接近热源和直接挂于金属件上； ⑤照明开关应控制相线，当采用螺口灯头时，相线应接在中心触头上； ⑥照明灯具于易燃物之间，应按规定保持一定的安全距离，当间距不够时，应采取有效的隔离措施。

第六节 主要分项安全要求

1、施工现场及作业人员安全要求：

参加施工的操作人员，要熟知本工种的安全技术操作规程，在操作中坚守工作岗位，严禁酒后操作。

特种作业人员必须经过专门训练，考试合格发给操作证，方准操作。正确使用个人防护用品和安全防护措施。

进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚。在没有防护设施的

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高空，悬崖和陡坡施工，必须系安全带。上下交叉作业有危险的出入口，要有防护棚或其它隔离设施。

施工现场防护设施，安全标志和警示碑，不得擅自拆动，需要拆动的，要经工地施工负责人同意。

2、季节施工安全控制：

暴雨台风前后要检查工地临时设施，脚手架、机电设备、临时线路、发现倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象必须及时修理加固，有严重危险的立即排除。

对机电设备的电气开关，要有防雨、防潮设施。 现场管路应加强维护，斜道和脚手板应有防滑措施。

夏季作业应调整作息时间，从事高温工作所场，应加强通风和降温措施。 冬季施工使用取暖措施，应符合防火要求和指定专人负责管理，并有防止一氧化碳中毒的措施。

4、机电设备安全控制措施：

施工现场必须采用TN-S系统符合一机、一闸、一箱、一漏要求。配电箱必须有门、上锁，露天有防雨措施。

施工现场的所有机械设备必须按其技术性能的要求正确使用。缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。

机械设备冬季使用时应执行《建筑机械冬季使用的有关规定》处在运转中的机械严禁对其进行维修，保养或调整等作业。

机械设备应按时进行保养，当发现有漏保失修或超载带病运转等情况时有关部门应停止其使用。

机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作正或驾驶执照，特殊工种操作证后，方可操作，作业时，不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机械操作人员操作，严禁无

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关人员进入作业区和操作室内。

机械进入作业地点后，施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底，操作人员必须熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则。

5、混凝土搅拌机安全使用措施：

固定式搅拌机应安装在牢固的台座上。当长期固定时，应埋置地脚螺栓；在短期使用时，应在机座上铺设木枕并找平放温。

搅拌机的停放位置应选择平整坚实的场地，周围应有良好的排水沟渠。就位后，应放下支腿将机架顶起达到水平位置，使轮胎离地。当使用期较长时，应将轮胎卸下妥善保管，轮轴端部用油布包扎好，并用枕木将机架垫起支牢。

对需设置上料斗地坑的搅拌机，其坑口周围应垫高夯实，应防止地面水流入坑内。上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖，轨道架的后面应采用木料加以支承，应防止作业时轨道变形。

作业前，应先启动搅拌机空载运转。应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。对反转出料的搅拌机，应计时搅拌筒正、反转运转数分钟，并应无冲击抖动现象和异常噪音。应进行料斗提升试验，应观察并确认离合器、制动器灵活可靠进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间

运转中，严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或通过；当需要在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。

作业后，应对搅拌机进行全面清理；当操作人员需进入筒内时，必须切断电源或卸下熔断器，锁好开关箱，挂上“禁止合闸”标碑，并有专人在外监护。应将料斗降到坑底，当需要升起时，应用链条或插销扣牢。搅拌机再场内移动或远距离运输时，应将进料斗提升到上止点，用保险铁链或插销锁

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住。

6、中小型施工机具的防护要求

砼搅拌机要有防护棚、沉淀池、排水沟、可靠的防护罩、操作手柄保险装置。砼振捣器要有漏电保护器，停用时立即关闭电动机。

钢筋机械要有保护接零、漏电保护器。使用钢筋切断机前检查刀片是否安装正确，断料时要握紧钢筋，断切短钢筋必须用夹钳紧送料，不用时断电锁箱。

使用钢筋成型机前要全面检查，空载运转，不准在运转中换调中心轴，成型轴和挡铁轴。弯曲钢筋不准超直径、超根数和超转速，工作完毕时，断电锁箱。钢筋对焊作业区要有防护措施。

电焊机要作保护接零，漏电保护器。要有二次空载降压保护器或触电保护器，焊线接头不超过3处和绝缘老化，电焊机有防雨罩。

类手持电动工具要作保护接零，使用I类手持电动工具要按规定穿戴绝缘用品。

第七节 应急预案

一、危险源辩识及评价结果

按照国家职业健康安全管理体系标准GB/T28001：2001和建筑工程安全检查标准JGJ59-99的要求，项目部组织辩识和建立危险因素台帐，进行风险评价，形成项目部重大危险因素信息。

二、事故类型及可能造成的伤害

在评估危险源的基础上，分析可能发生的危害类型，从而科学预测可能发生事故的类型及其危害的大小，以此作为制定事故应急措施的依据。结合工程项目类型，其主要（但不限于）如下：

⑴物体打击：指落物、滚石、锤击、碎裂崩块、碰伤等；

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⑵机具伤害：包括挤、压、撞、倾覆等；

⑶起重伤害：指起重设备安装、拆卸以及操作使用过程中所引起的伤害；⑷触电：包括雷击伤害；

⑸淹溺； ⑹灼烫； ⑺火灾； ⑻高处坠落；

⑼坍塌：包括建筑物、堆置物、土石方与脚手架、模板体系及起重设备倒塌；

⑽放炮、爆炸；

⑾中毒和窒息：指煤气、油气、沥青、化学、一氧化碳中毒等； ⑿其他伤害。

三、事故应急组织体系及响应指挥程序

1.项目部成立以项目经理为队长的应急队，应急指挥流程如下图。

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通报有关部门及上级主管部门

指 示 工作时间 非工作时间 报告人 报告人 安全：质量安全处、质量安全科、项目经理部 消防：主管消防部门、质量安全处、质量安全科、项目经理部 外部报警 消防：119 匪警：110 交通：122 救护：120、999 部门、项目部 事故现场 分级填写应急准备和响应报告书 应急响应 确 认 管理者代表、主管领导 结 果 程序修改 总经理 2.主要职责：在发生事故时，根据事故状况，实施有效的协调指

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挥，开展有效的应急抢险、排险、救援、救护等工作。

(1)队长：项目经理

主要职责：对项目部重大安全事故处理及应急工作实施负责组织和领导责任。

(2)副队长：项目技术负责人、项目专职安全员

主要职责：负责向市建委及公司应急准备指挥中心报告重大生产安全事故的应急措施，做好生产安全事故信息的报送事项；制订项目部重大安全生产事故预案。

(3)成员：项目部施工员、技术员、质检员、材料员、作业班组长。

主要职责：按各自的安全职责分工分别负责有关事故应急工作的落实。

3.项目部应急响应组

项目部应急队下设事故应急响应组，设在项目部质安组。 急响应组组长：项目部质安工作负责人。 主要职责：

(1)按项目应急队队长指示，协调、指导有关重大生产安全事故的应急救援和外围支援工作；

(2)组织项目部或配合上级部门人员参与重大生产安全事故的调查；c.保证重大生产安全事故信息和上级领导指令信息及时准确沟通；d.负责对重大生产安全事故应急救援工作的跟踪，并及时组织报送此项应急救援工作情况；

(3)负责向公司起草有关重大生产安全事故报告的工作。 4.事故应急信息通讯系统

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项目部安全员负责重大生产安全事故信息的上报工作，以最快的速度上报建设单位、公司质安科、项目经理。

四、事故应急响应指挥程序 1.事故的接报及信息传报 (1)一般事故的应急响应

当事故或紧急情况发生后，当事人立即向项目经理报告，项目经理组织应急队成员采取应急措施，防止事态扩大，并于24小时内报告分公司质量安全科，在7日内将事故处理的有关记录报质量安全科备案。

(2)重大事故的应急响应

重大施工安全事故发生后，当事人或发现人，立即向项目经理报告，采取应急措施，防止事态扩大，项目部应急响应组应对事故基本情况及处理情况（发生时间、地点、简要经过，伤亡、损失情况，采取应急措施及现场保护情况，事故原因初步判断，报告人、报告时间）进行记录（附表1应急准备与响应报告）。

项目经理要用法（电话、电报、传真）向内部（分公司工程管理科、质量安全科、建设公司质量安全处）、外部报告，最迟不得超过24小时。

向有关部门报告简述内容：出事地点、事态状况、报告人姓名；向外部报告应详细准确，报告内容: 出事地点、单位、电话、事态状况及报告人姓名。发生火灾时还要派人到主要路口迎接消防车。

2.应急指挥调度

发生事故后，项目部应急队根据事故情况或上级领导指示，应立即启动应急程序，做出相应决定。

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(1)传达上级领导指示精神；

(2)组织项目部应急队成员现场组织开展应急工作，组织或参与事故调查；

(3)根据事故抢险救灾需要，决定并协调有关外围救援支援事项； (4)跟踪事故应急救援工作进展情况，并及时向上级报告； (5)其他需要应急的工作事项。 五、事故应急响应终结

事故应急救援工作完成，配合地方及公司事故调查处理小组进行事故调查后，事故应急工作结束。

第十章 环境保护管理体系与措施

第一节 环境保护保证体系

环境保护管理是全面体现一个企业的现代化管理水平，体现一个企业的总体精神面貌，也是杜绝安全事故发生的治本途径。针对本工程现场情况，严格按业主指定范围圈围施工区域，合理进行工程的现场布置，配合业主共同做好现场的总体布局，公司将本工程列为环境保护工地目标工程。其环境保护管理体系如下：

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项目经理 制定标化、环境保护管理制度 监督标化、环境保护措施落实 实行标化管理、文明施工奖惩 业主现场代表 监理工程师 安监部门 项目副经理 主管施工场容场貌 标化主管 生活、办公区室内外卫生 专人负责 材料员 机管员 周转材料 堆放设备 保养管理 施工员 工序操作 落手检查 监 督 安全员 安全设施 布置检查 办 公 区 域 卫 生 生活区域卫生 门卫道路卫生 总务 防暑 降温 保暖 室内、外材料堆放、标识

遵守标化、文明施工制度，听从指挥人员指挥、加强标化意识 各专业施工班组 第二节 环境保护管理措施

1、建立以项目经理为核心，标化管理专业职能人员及各作业班组长组成的标化管理、环境保护的管理网络，具体负责实施、落实、监督和管理工作。

2、积极贯彻省、市关于建设国家卫生城市的有关指示，严格执

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行当地《建筑施工现场标化管理规定》，把环境保护、标化管理工作善始善终贯穿到整个项目施工过程中。

3、根据标化管理的实施细则，采取层层包干，逐级负责的办法，明确责任范围，真正把标化管理工作落到实处。

4、环境保护管理领导小组每周召开一次标化管理领导小组会议，结合标化管理，环境保护的工作特点及实际情况总结一周工作情况，找出存在问题，提出整改意见，落实改进措施，随时发现问题，随时纠正，做到现场施工标准化、长效化、规范化。

5、采用例会，宣传报栏、讲座、录像及辅导，参观学习等多种形式，对全员不断加强环境保护、标化管理知识、意义、目的教育，促进职工环境保护、标化管理意识，切实提高自觉性。

6、监督、检查制度对照JGJ59-99新标准，对现场容貌、环境保护、生活卫生经常不断的进行检查，打分评比，促进“标化”工作的提高，达到文明工地的要求。

第三节 环境保护实施措施

1、场内文明：材料按平面规划，指定堆放，标识管理。场内地坪硬化，明沟排水，定期疏通。现场划区包干，每天打扫。大门口设简易冲洗台与沉淀池，保证运输车辆洁净出入。

2、宣传教育：在施工现场大门设置酷暑置地“五碑两图”及报栏，生活区亦设报栏，对职工进行质量、安全、文明等教育，定期公布检查情况，奖优罚劣。

第四节 生活卫生保证措施

1、食堂卫生：食堂许可证与炊事人员健康证两证俱全，纱门纱窗，生熟分开，卫生清洁。

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2、宿舍及办公室卫生：职工宿舍统一布置，蚊帐被席等日常用品统一发放，宿舍轮流值班打扫，物品堆放整齐统一，电线无私拉乱接，生活垃圾指定堆放。办公室统一布置，文件隐存，禁止吸烟。

3、厕所卫生：设一水冲式厕所，地面地砖，墙面磁砖，通风照明俱全，每天打扫两次，定期喷灭蚊、绳、鼠药。

第五节 环境卫生保证措施

1、施工现场满浇混凝土，硬化地坪，既给雨季施工带来很大的便利，也给工人提供了良好的工作环境，又防止了尘土、泥浆被带到场外，保护了周边环境，既加强了现场环境保护，又保证了院内卫生。

2、运输散装材料，车厢封闭，避免撒落；混凝土罐车撤离现场前，派人用水将下料斗及车身冲洗干净，既保证院内卫生，又保证了道路干净。

3、设立专门的垃圾箱：派专人进行现场洒水，防止灰尘飞扬，保护周边空气清洁，使院内环境卫生不受影响。

4、建立有效的排水污系统，如二级沉淀池、化粪池等，保证现场和周围环境整洁文明。

5、夜间灯光集中照射，避免灯光扰民，保证院内医生及病人正常工作与生活。

6、严格执行当地有关环保规定，保证施工生产正常进行。 7、施工现场垃圾按指定的地点集中收集，并及时运出现场，时刻保持现场的文明。

8、对现场的厕所、排水沟及阴暗潮湿地带经常进行消毒以防蚊绳滋生。

9、现场施工道路要保持畅通与清洁，不得随意堆放物品，更不

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允许堆放杂乱物品或施工垃圾。

第六节 防噪声措施

1、控制噪声较大的工序施工时间：混凝土浇捣尽量安排在白天施工。

2、合理选用低噪音的先进机械设备，避免进行噪音较大的施工。 3、夜间施工一般不超过22:00钟，如有工序要求，按规定执行。

第十一章 地下管线及其它地下设施保护加固措施

1、施工时如发现文物古迹，不得移动和收藏，应保护好现场，防止文物流失，并暂时停止作业，立即将有关情况报告监理工程师及当地文物保护部门。在主管部门未结束处理前，不得重新进行作业。

2、土方工程以及其他需要借土、弃土时，对现有的或规划的保护文物遗址，应采取避让的原则进行地点的选择。

3、施工时如发现地下管线及其他地下设施，不得随意挪动，应立即向项目部汇报，项目部在2小时内向业主及其它相关方报告，待得到明确答复可以挖除后方可处理，或者要经各方商讨后最后决定处置办法。

第十二章 重大危险源及预防措施

1.1 重大危险源

卸料平台两边的防护栏杆没有达到1.2M高； 架子工作业没有配备工具袋； 不配戴或不正确配戴安全防护用具；

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外架搭拆时无安全标志和警示牌。 1.2 预防措施

卸料平台两边的防护栏杆采用钢管搭设，高度达到1.2M高； 项目部给每个外架操作工发放一个工具袋，把所有的工具装入工具袋中，以便于工作。

搭设脚手架人员必须正确戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋； 外架搭设过程中和完成后挂设各种相关安全标志和警示牌，如“必须系好安全带、当心坠落”等。

第十三章 民工工资支付保证措施

1、严格按照《劳动法》、《工资支付暂行规定》和《最低工资规定》等有关规定支付农民工工资，不得拖欠或克扣。

2、通过集体协商或其他民主协商形式制定内部工资支付办法，并告知本企业全体农民工，同时抄报当地劳动和社会保障行政部门与建设行政主管部门。

3、公司内部工资支付办法有如下内容：支付项目、支付标准、支付方式、支付周期和日期、加班工资计算基数、特殊情况下的工资支付以及其他工资支付内容。

4、根据劳动合同约定的农民工工资标准等内容，按照依法签订的集体合同或劳动合同约定的日期按月支付工资，并不得低于当地最低工资标准。

5、应将工资直接发放给农民工本人，严禁发放给“包工头”或

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其他不具备用工主体资格的组织和个人。

6、支付农民工工资应编制工资支付表，如实记录支付表、支付时间、支付对象、支付数额等工资支付情况，并保存两年以上备查。

7、业主或工程总承包企业未按合同约定与建设工程承包企业结清工程款，致使建设工程承包企业拖欠农民工工资的，由业主或工程总承包企业先行垫付农民工被拖欠的工资，先行垫付的工资数额以未结清的工程款为限。

8、因被拖欠工程款导致拖欠农民工工资的，公司追回的被拖欠工程款，应优先用于支付拖欠的农民工工资。

9、公司定期如实向当地劳动和社会保障行政部门及建设行政主管部门报送本单位工资支付情况。

10、公司按有关规定缴纳工资保障金，存入当地指定的专户，用于垫付拖欠的农民工工资。

11、农民工发现有下列情形之一的，可向劳动和社会保障行政部门进行举报：

（一）未按照约定支付工资的；

（二）支付工资低于当地最低工资标准的； （三）拖欠或克扣工资的； （四）不支付加班工资的；

12、各级劳动和社会保障行政部门可依法对本公司支付农民工工资情况进行监督。在接受监察时，公司将如实报告情况，提供必要的资料和证明。

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附表一：拟投入本标段的主要施工设备表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 设备名称 挖掘机 装载机 装载机 自卸汽车 压路机 平地机 洒水车 冲击夯 蛙式打夯机 钢筋切割机 钢筋电焊机 钢筋对焊机 抽水机 发电机 砂浆搅拌机 吊车 摊铺机 推土机 砼搅拌机 型号 规格 神刚-220C ZL-304 ZL-50 CQ19210 YL25C PY180 141 HC70D HW60 CQ40YF DN25 GQH32 IS80-65-125 120GF SJ-15 / 7.5m D21A-7 JS500 数量 6 2 3 8 2 2 1 8 6 2 2 2 4 2 1 2 1 3 1 国别 产地 中国成都 中国成都 中国成都 中国四川 中国洛阳 中国天津 中国成工 中国彭州 中国彭州 中国南宁 中国南宁 中国南宁 中国成都 中国上海 中国成都 中国成都 中国成都 中国重庆 中国山东 制造 年份 2009 2009 2008 2009 2009 2009 2010 2009 2010 2008 2009 2009 2010 2009 2010 2009 2008 2009 2009 额定功率（kw） 184 190 210 1.5 28 180 110 2.2 3 2.2 25 32 5.5 220 1.1 132kw 258kW 29.5/40 20 生产 能力 1.5m 3m 3m 10t 15t 38.5km/h 8000L 30 m 50 m 32次/min 25KVA 32KVA 1920 m3 3000度 1.1 良好 良好 良好 500L 33333用于施 工部位 沟槽、坝体开挖 土方 土方 土方运输 坝体 场平 坝体养护 回填土方 回填土方 钢筋 钢筋安装 钢筋安装 备用 备用 砌筑工程 管道 填埋场 填埋场 混凝土 备注 完好率90%以上 完好率90%以上 完好率90%以上 完好率90%以上 完好率90%以上 完好率90%以上 完好率90%以上 完好率90%以上 完好率90%以上 完好率90%以上 完好率90%以上 完好率90%以上 完好率90%以上 完好率90%以上 完好率90%以上 完好率90%以上 完好率90%以上 完好率90%以上 完好率90%以上 大全

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附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表

序号 仪器设备名称 材料万能试验机 全站仪 重型击实仪 水准仪 铝合金塔尺 灌砂法容重仪 灌砂筒 环刀法容重试验仪 平整度测定仪 方孔石子筛Ø300 土壤筛Ø200 台秤 砼坍落度桶 砂浆试模 砼试模 弯沉仪 经纬仪 击实仪 型号规格 数量 国别产地 制造年份 已使用台时数 60 30 150 50 50 45 40 50 50 80 40 100 55 105 99 202 55 65 用途 备注 完好率90%以上 完好率90%以上 完好率90%以上 完好率90%以上 完好率90%以上 完好率90%以上 完好率90%以上 完好率90%以上 完好率90%以上 完好率90%以上 完好率90%以上 完好率90%以上 完好率90%以上 完好率90%以上 完好率90%以上 完好率90%以上 完好率90%以上 完好率90%以上 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 WE-600 3.5km ZC-Ⅱ DS3 5m CRY-2 Ø200 标准 2J-79 0.075-100 17只 0.1-10 9只 200kg 100×200×300 70.7mm3 150cm3 J2 MDJ－Ⅱ 1 1 1 2 3 1 3 3 3 1 1 3 3 12 12 1 1 2 中国成都 日本东京 中国成都 中国成都 中国成都 中国成都 中国成都 中国成都 中国成都 中国成都 中国成都 中国成都 中国成都 中国成都 中国成都 中国成都 日本东京 中国上海 2010 2009 2009 2009 2010 2010 2010 2009 2009 2010 2010 2010 2010 2010 2010 2009 2009 2009 试验 测量 试验 测量 试验 试验 试验 试验 试验 试验 试验 称量 试验 试验 试验 试验 测量 试验 大全

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附表三：劳动力计划表

单位：人

工种 测量工 司机 管道工 钢筋工 电焊工 电工 实验员 模板工 砌筑工 砼工 普工 填埋场库区工程 4 10 / 8 10 2 5 10 10 6 15 按工程施工阶段投入劳动力情况 垃圾坝工程 4 15 10 10 10 6 5 12 15 15 20 调节池及反应池工程 4 15 15 15 10 6 5 12 15 15 20 建筑工程 4 15 10 15 10 10 5 12 15 15 20 绿化工程及附属工程 4 10 8 8 4 10 5 4 8 6 20 工程收尾 2 8 6 2 2 4 5 2 2 2 10 大全

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附表四：计划开、竣工日期和施工进度横道图

工期 日历天 工程项目 施工准备 场地平整及土石方开挖施工 填埋场库区施工 总工期360日历天 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360 垃圾坝施工 调节池及反应池施工 建筑工程施工 绿化及附属设施施工 收尾验收 说明：1.计划工期360日历天（具体开工时间以监理开工令为准）； 2.施工进度表采用横道图表示。

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附表五：施工总平面图

昭觉县城生活垃圾卫生填埋场工程 说明：

1、此总平图为初步总平示意图，可根据实际情况加以调整。

2、项目经理部、砂浆及粒料拌合场设置如图所示（项目部内容布置详见“项目部内容布置图”）。

3、本工程位于德阳市，施工交通可利用地方道路至现场。 4、供电：施工用电由地方电网接入，另配备发电机供停电时使用。 5、供水：施工用水就近接入自来水使用。 6、弃土：弃土弃于指定的弃土场内。

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入口 配电房 五牌一图 _ 各类库房 V门卫室 V 消防器材 VV 用电线路 监 理 甲 方 餐厅 厨房 项目办公室 办公室 办公室 S S V S V 消防器材 SV V场内道路 V S V V _ 职工 宿 舍 场内道路 施工机械停放 VV拌和场 砂、石等材料堆场 水泥房 用水线路 S V 加工车间 S V S V 消防器材 水池 厕所 浴室

项目部内部布置图

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附表六：临时用地表

用途 项目办公室 监理办公室 甲方办公室 各类库房 门卫室 浴室 职工宿舍 厕所 水池 水泥房 配电房 厨房、餐厅 施工机械停放 加工车间 砂、石等材料堆场 拌和场 面积（平方米） 70 40 40 60 10 40 180 30 20 60 20 60 80 80 200 150 位置 详见施工总平面布置图 详见施工总平面布置图 详见施工总平面布置图 详见施工总平面布置图 详见施工总平面布置图 详见施工总平面布置图 详见施工总平面布置图 详见施工总平面布置图 详见施工总平面布置图 详见施工总平面布置图 详见施工总平面布置图 详见施工总平面布置图 详见施工总平面布置图 详见施工总平面布置图 详见施工总平面布置图 详见施工总平面布置图 需用时间 施工全过程 施工全过程 施工全过程 施工全过程 施工全过程 施工全过程 施工全过程 施工全过程 施工全过程 施工全过程 施工全过程 施工全过程 施工全过程 施工全过程 施工全过程 施工全过程

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