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16(QESP-16)设计开发管理程序

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意华控股集团有限公司 设计开发管理程序 拟制: 季开良 1、目的: 审核:徐金菊 批准:蔡胜才 文件编号:QESP-16 版本号:1.00 页号:1/5 实施日期:2013年8月15日 确保公司产品开发的设计品质,满足产品设计标准、顾客的需求和法令法规的要求,并确保新产品按计划推入市场。 2、范围:适用于新产品开发。 3、权责 3.1销售部负责产品信息与顾客要求之收集;市场前景分析与销售计划的制订。 3.2工程开发部负责产品的设计,作业指导书等文件的编制,负责把产品图纸发放给文控中心。 3.3品质部负责检验指导书等文件的编制, 3.4工程一、二负责五金模具//工装的设计与制造,工程三负责塑胶模具//工装的设计与制造。 3.5车间模具维修组负责模具、工装保养及维护。 3.6分项目负责人负责开发各环节的进度控制与协调,对分项目的成败负责。 3.7生产车间负责模具的试模,及试模过程中相关参数的提供。 3.8工程开发部负责新产品、工装模具之验证。 3.9采购部负责提供满足开发所需的物料。 4、定义:无。 5、流程图:无 6、内容及要求: 6.1设计和开发策划 6.1.1开发分级: 重点开发 一般开发 6.1.2立项评审: A、重点开发:重要开发在立项前,必须开“开发立项会议”并做记录,销售部门召集,副总或总工主持、工程开发部、工程、生产部、品质部等相关车间/部门,并邀请总经理参加,对立项前的信息进行充分的沟通。评审通过的项目由工程开发部填写《产品(项目)开发计划书》,按计划实施开发。 B、一般开发:直接由工程开发部填写《产品(项目)开发计划书》实施开发。 6.1.3工程开发部就以上立项,组织工程、生产部、品质部、编制《产品(项目)开发计划书》,主要包括以下内容: 公司重要战略产品;年销售额预计达贰佰万元以上的产品。 针对新产品衍生产品开发总费用在5万元(含)以内的产品。 意华控股集团有限公司 设计开发管理程序 拟制: 季开良 审核:徐金菊 批准:蔡胜才 文件编号: QESP-16 版本号:1.00 页号:2/5 实施日期:2013年8月15日 A、设计输入、设计输出、设计评审、设计验证、样品、试产、设计确认等各阶段的划分和主要工作内容。 B、各阶段人员分工、责任人、进度要求等。 6.1.4《产品(项目)开发计划书》经工程开发部经理审核,交总经理批准后予以发放。 6.2设计输入:新产品开发部依据《产品(项目)开发计划书》布置任务前,需评审设计输入的充分性,主要有以下内容: A、客户样品、图纸(客户提供的样品,工程开发部需进行登记管理;客户提供的图纸按《顾客财产管理程序》中的要求执行)。 B、顾客的特殊要求。 C、适用的相关法律法规。 D、以往类似设计的有关要求及设计和开发所必须的其他要求,如环境、经济性等方面的要求。 E、其他方面的要求: a、产品设计中降低产品制造中对环境的影响及资源、能源的消耗,如设计结构简单,便于生产制造的产品等。 b、产品设计中考虑改革工艺,如减少HS(有害物质)的利用、提高材料的利用率等,以降低生产过程中对环境的影响。 c、产品设计中考虑提高产品的性能,如延长产品使用寿命,以降低产品使用中对环境的影响。 d、产品设计中考虑产品废弃后的再资源化,如尽量采用能回收再利用的材料。 6.3设计输出 6.3.1工程开发部负责输出: a、产品零配件图 b、产品装配图 c、产品技术资料 d、作业指导书 e、产品包装规范书 f、生产工艺流程图 意华控股集团有限公司 设计开发管理程序 拟制: 季开良 审核:徐金菊 批准:蔡胜才 文件编号:QESP-16 版本号:1.00 页号:3/5 实施日期:2013年8月15日 g、BOM表(含ERP编号) 6.3.2工程负责输出: a、模具零件图 b、模具装配图 6.3.4品质部负责输出: a、检验作业指导书 b、主导PPAP的提交 6.3.5由总工或相关主管对相应的输出文件进行评审,批准后发放,确保与产品生产、储存等相关的设计特性已明确 ,且满足设计输出的要求。 6.4设计评审: 6.4.1设计输出完成后,由总工召集各分项目负责人,对设计输入充分性、设计满足质量要求的能力进行评审,对设计进行正式、综合、系统的评价,以发现和协商解决设计缺陷和不足。 6.4.2评审内容包括标准的符合性,采购的可行性,生产的可行性,可检验性等,新产品开发部根据评审的内容和结果,整理出《设计开发评审表》,做出评审结论,经总工批准后发放。 6.4.3项目负责人依据《新产品开发时间管理表》跟踪进度,并负责项目成本的管控,对开发过程中反映的问题逐条制订出纠正措施、完成日期,确保按期交付样品给客户,当项目不能如期完成时需与销售沟通,由销售通知客户。 6.5 试产及设计验证: 6.5.1工程开发部组织车间进行样品制作、检验,并出具《工装(模具)验证书》作为本次的验证记录。 6.5.2客户确认后,小批量订单由工程开发部协助车间进行试产,并填写《试产报告》。 6.5.3由工程开发部与车间按《新产品模具移交规定》的要求移交。 6.5.4生产部对生产工艺流程图中各工序的产能进行评估,以保证各工序产能的均衡,并满足销售计划的要求。 6.6设计确认: 6.6.1工程开发部负责样品的制作,并提供样品给客户确认,并妥善保存样品及《样品 意华控股集团有限公司 设计开发管理程序 拟制: 季开良 审核:徐金菊 批准:蔡胜才 存放记录单》等资料。 文件编号:QESP-16 版本号:1.00 页号:4/5 实施日期:2013年8月1 5日 6.6.2销售负责样品送出以及样品确认结果的追踪,并将客户确认结果反馈到工程开发部。 6.6.3老产品样品送样: A、老产品由于模具已达到使用寿命,由销售部同客户沟通是否重新开模,确认后由模具使用车间负责填写《新(备)模具(工装)申请单》交给工程一或工程二,所有模具设计完成后需经工程开发部确认后方可投入制作,模具完成后由工程开发部送样,销售部负责送样后的跟踪。 B、所有产品设计变更都必须经过客户的确认,需送样由销售通知工程开发部进行送样。 C、工程开发部作好样品发放记录,以备后查。 6.7设计变更: 6.7.1各部门或客户在生产、检验、销售过程中发现产品设计存在不合理或可以改善之处,均可向相关部门提出修改意见,经相关工程人员核准后,由销售同客户沟通,经客户批准后方可变更,工程开发部出具产品图纸的变更及出具《设计变更通知书》并分发给相关部门执行。 6.7.2除以上变更条件外,原材料的变更、供应商变更、作业工序变更、作业场所变更、作业条件(注塑参数变更等)等均需经工程开发部批准,经客户确认后方可执行, 6.7.3设计变更确认: A、所有的变更必须有工程开发部负责变更后的产品、工装(模具)之验证,确认;送样合格后方可开始生产,工程开发部负责更新图纸和作业指导书、品质负责检验文件的更新。 、相关文件: QESP-11 模具管理程序 QESP-18 生产和服务管理程序 QESP-32 产品检验试验管理程序 QWY-115 新产品模具移交规定 意华控股集团有限公司 设计开发管理程序 拟制: 季开良 8、相关记录: QR16-01 产品(项目)开发计划书 QR16-02/03 工装(模具)验证书 QR16-04 产品可行性评估及目标 QR16-05 新产品开发时间管理表 QR185-02 工程变更通知书 QR16-09 索样单 QR16-10 样品存放记录单 审核:徐金菊 批准:蔡胜才 文件编号:QESP-16 版本号:1.00 页号:5/5 实施日期:2013年8月15 日

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