砖胎膜施工方案.

目录

第一章、工程概况 .............................. 2 一、工程概况 ............................... 2 二、施工总体安排 .............................. 2

三、基础、基础筏板、挡墙深度统计 .................. 第二章、编制依据 ................................. 3 第三章、施工要求 ............................ 3 第四章、施工方法 .............................. 3 一、施工顺序 ............................... 3 二、土方开挖 ............................... 3 三、垫层浇筑 ............................... 3 四、砖胎膜设计 ................................ 4 五、砖胎膜砌筑 .............................. 4 六、抹灰工程 ............................... 6 七、砖胎模侧壁空隙回填 ........................ 6 八、排水措施 ............................... 6 第五章、工程质量保证措施 ....................... 7 一、基本要求 ............................. 7 二、施工保证措施 .............................. 7 三、质量保证体系 ........................... 7 第六章、安全保证措施 .......................... 8 一、安全管理体系 .............................. 8

2 二、安全管理组织 ............................ 8 三、安全管理制度 ............................... 8 四、安全技术措施 ............................... 9 五、职工安全生产管理措施 ....................... 9 第一章、工程概况 一、工程概况

本工程地下室为四层结构，地下室总建筑面积约 2 万 ㎡，正负零绝对标高 507.4m。本工程地下 室施工分区按后浇带为分区界限，划分 2 个施工区。筏板厚度为 1900mm～ 2500mm，抗浮板厚度为 500mm。

、施工总体安排 根据设计院所出的《西锦国际二期工程二标段施工图纸》将本工程施工现场划分为二个平行的施工作 业区，分别 6#楼为第Ⅰ施工区、 1#楼为第Ⅱ施工区。第Ⅰ施工区、第Ⅱ施工区两个施工区域进行相应 平行施工，配备相应的施工设备和施工班组。一方面确保劳动力有保障，另一方面对工期目标的 达到有保障各个施工区域内分两个流水施工段进行流水作业。具体划分如下所示： 砖胎膜的施工工期计划如下所述：

根据甲方指示和现场实际情况，定于 2015年 3月 15日开始进行人工捡底工作，捡底工作首先从第Ⅰ 区的 A 施工段开始进行试捡，在试捡的过程中注意观察基底土质的状况。如土质情况不理想或者与地 勘报告有出入，应当立刻通知监理单位、建设单位、地勘、设计院到现场进行会诊工作，给出处理意 见。如果底层土质状况良好与地勘报告一致，方可继续捡土工作并由北向南逐步推进。在第Ⅰ区施工 段捡底工作顺利进行的情况下， 逐步展开第Ⅱ区的捡底工作。 当第Ⅰ区的 A 施工段和第Ⅱ区施工段的 捡底工作顺利完成后可以开展钎探和验槽工作。 当第Ⅰ区的施工段和第Ⅱ区施工段的钎探工作顺利完 成，经过设计院、勘察院、质检站、建设单位、监理单位共同进行验槽并达到设计要求后，现场便具 备后续施工插入的条件。第Ⅰ区的施工段和第Ⅱ区施工段内的砖胎膜工作拟订在十个日历天内完成。

具体的施工规划如下所示： 当第Ⅰ区的施工段和第Ⅱ区的施工段的砖胎膜工作顺利完成，通知下一道施工专业一起参与对砖胎膜

施的验收，拟订施工周期为 10 个日历天。具体部署如下所示： 据规划砖胎膜施工需要在 10 个日历天内完成所有的内容，包括砌筑、填补和抹灰。

三、基础、基础筏板、挡墙深度统计 抗水板厚度： 单体部分 500mm，地下主楼筏板部分 1900mm~2500m。m地下室外侧抗浮板的砖胎膜挡土墙 高度为 500mm。 承台深度统计： 挡土墙深度统计： 第二章、编制依据

西锦国际二期工程二标段施工图纸 《结构施工图》 西锦国际二期工程二标段施工图纸 《施工组织设计》 中华人民共和国《建筑施工手册》

《砌体工程施工质量验收规范》( GB50203-2002)

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 (GB-50202-2002)《建筑施工摸板安全规范》 (JGJ162-2008) 各种相关验收规范、规程等 第三章、施工要求

1、深基坑支护已由基坑的设计支护单位施工完成， 经第三方监测， 边坡的变形及位移在允许值

范围内。

2、地基验槽已检测合格。

3、土方开挖应根据土质情况进行放坡，放坡系数不得小于规范设计要求。

4、基础、电梯井、集水井、抗水板采用机械开挖至基础底标高以上 300mm后采用人工挖

掘、

修整，防止对基土扰动，造成基土不稳。

5、本工程设计图纸为砖胎膜施工完成后，所有空隙部位采用 C15素混凝土回填。基坑开挖完毕

后，对 土层做适当处理并清除浮土后应立即浇注基础垫层，严禁长期暴露坑底持力层。

6、组织好排水降水及防雨工作， 防止发生边坡塌陷、 基坑积水浸泡以及因抽水引起地下水位下

降而造 成承台基坑沉降，直到基坑回填完为止。 第四章、施工方法 一、施工顺序

测量放线、定标高→机械土方开挖至设计底以上 300 ㎜→人工清土、平整→浇砼垫层→放砖胎膜线→ 试摆砖样→砌砖模→砖模抹灰→砖模加固→筏机边、挡墙侧回填→场地平整→基础垫层→防水施工→ 防水保护层→钢筋绑扎→墙柱插筋→集水井、临边、剪力墙吊模→底板混凝土浇筑 二、土方开挖

本工程土方开挖属于甲方指定分包，不在我单位的承包范围以内。我司派技术人员对土方单位进行技 术指导，严禁出现超挖、乱挖现象。如出现及时报告监理单位、建设单位。并制定合理的处理方案及 时处理。 、垫层浇筑

垫层浇筑前应在场地内进行标高定点，在完成承台、基础梁底修整土面上钉短钢筋头，以作为垫层厚 度控制点。垫层的浇注宽度应该充分考虑到砖胎膜、保护层、防水层以及砖胎膜外阔 100mm。 四、砖胎膜设计

根据施工图纸、 施工组织设计要求以及国家、 地方现行施工规范， 承台和基础梁等的侧模采用

砖胎膜， 因砖模在砌好后要承受回填土的侧压力，砖胎膜的选型及厚度应根据承台、挡墙侧模深度进行计算， 防止回填土过程中或回填后由于地表水侵蚀而发生边坡滑移甚至垮塌。 故砖模基本选型和厚度见大样图： 基础砖胎膜详附图： 电梯井基础详平面图

抗水板上集水坑详地下室基础图

主楼筏板与抗水板基础交接以及基础与抗水板交接大样详地下室基础图 电梯基坑砖胎膜详 1、6#楼平面布置图

筏板与抗水板交界处砖胎膜详 1、6#楼平面布置图 ①号节点详细做法如下图： 另外砖胎膜有如下构造要求：

1、在电梯井集水坑砖胎模砌筑时先砌筑筏板底标高， 然后砌筑 240 ㎜厚墙到龄期强度后或内侧加固后， 方可进行 C15混泥土回填。

2、砌筑砂浆采用 M5水泥砂浆、采用页岩实心结砖。砌筑完成 24 小时后方可进行回填工作。砖模高度 超过 1500mm, 必须进行加固后方可进行回填工作。

3、500mm的抗水板处挡土墙砼模砌筑后，应采用回填后，浇筑抗水板砼，若未来采取回填，则可采取 外侧 2m,间距作支撑加固砖模防止抗水板砼浇筑时破坏砼模防水。

五、砖胎膜砌筑 （1） 工艺流程

拌制砂浆→施工准备（放线）→垫层浇注→砌砖墙→验收→抹灰 （2） 砖胎模砌筑方法

砖胎模砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。先盘墙角，每次盘角高度不应超过五皮砖，随 盘随靠平、顺直。

放线时，在砖胎模内侧预留不小于 43mm的做法层（包括防水基层抹灰 10mm、防水层 3mm、防水保护层 20mm），保证承台结构截面尺寸。 根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高， 如第一层砖的水平灰缝大于 20mm时，应先用细石混凝土找平， 严禁在砌筑砂浆中掺细石砼代替或用砂 浆垫平，更不允许砍砖找平。平整和垂直符合要求后再挂线砌墙。组砌方法应正确，砌体上下应错缝， 里外咬槎，采用“三一”砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），严禁用水冲砂浆灌缝的方法。灰缝 厚度宜为 8mm-12m，m且应饱满、平直、通顺，立缝砂浆应填实。应挤压碰头灰，防止透亮或瞎缝。砖 墙应拉通线砌筑，并应随砌随吊、靠，确保墙垂直、平

整，不得砸砖修墙，几个人使用同一条通线， 中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平灰缝均匀一致，平直通顺，砌筑时 宜采用外手挂线，可以确保砖墙两面平整。砌砖时砖要放平，上跟线，下跟楞，左右相临要对平。墙 体标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直， 防止砌成“螺丝”墙。 （3）质量规范

3.1 主控项目留槎的作法必须符合施工规范的规定

3.1.1 砖的品种、强度等级必须符合设计要求不出现缺棱掉角等状况。 3.1.2 砂浆品种符合设计要求，配合比达到设计要求。

3.1.3 砌体砂浆必须饱满密实，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于 80%。 3.1.4 转角处严禁留直槎，其它临时断头处必须严格留槎。 3.2 一般项目

3.2.1 砖砌体上下错缝，每处无长度超过 500mm以上的通缝。 3.2.2 砖砌体接槎处灰缝砂浆密实，缝、砖应平直。 3.3 允许偏差

（4）砖胎膜施工注意事项：

（1）做好施工人员现场技术交底，不能盲目进行施工； （2）严格按照技术规范和方案要求进行操作施工；

（3）砖胎膜砌筑高度过高需分段砌筑，一次砌筑高度不得超过 2000 ㎜； （4）砖胎膜砌筑完成后应待 24 小时后方可进行回填土施工；

（5）做好地表水排放，防止地表水浸入回填土内，造成回填土质量问题；

（6）土方及地下室施工在雨季期内进行，砼垫层及砌砖模、抹灰工作不宜采用成片施工的方法，若采 用成片成段施工极易受到不可预测的雨天的侵扰，应按承台个数和小面积进行。对每天工程量进行合

理安排，合理组织人力，对开挖完成后的基础、基础筏板及时进行砌筑胎膜、垫层施工，防止地 表水侵蚀而造成返工。 六、抹灰工程

1、首先使用 1：3 水泥砂浆将砖砌放坡部位的空隙填补起来。

2、砖胎模砌筑完毕 ,用1:3 水泥砂浆在砖胎模内侧抹灰，抹灰厚度控制在 20mm为准。

3、抹灰过程中阴阳角都必须倒Ｒ角，Ｒ角的半径不得小于 150mm，材料使用１：３水泥砂浆。 4、抹灰质量要求，抹灰的面层不得有爆灰和裂缝且表面应光滑、洁净、接搓平顺、线角顺直平

直。各 层抹灰之间及抹灰层和基层之间必须粘结牢固，不得有脱层空鼓。

立面垂直度允许偏差 3mm，表面平整度允许偏差 3mm，阴阳角方正，允许 偏差 3mm。 七、砖胎模侧壁空隙回填

1、回填材料要求

本工程按设计要求对砖胎模侧壁空隙的回填质量要求：

a、基坑外侧一圈 240 厚砖胎膜挡土墙砌筑完毕后并经过 24小时的凝固

后，采用 C15分层回填（本工程全部采用 C15混凝土回填 ）。

a、少量间隙空间用 C15细石素砼填塞。 5、施工工艺

（3）基坑回填应在相对两侧或四周同时进行回填，每次高度不大于 1000mm。 八、排水措施

地下室施工期间，为防雨水对基坑的冲刷浸泡，造成塌方、泥浆污染及基坑积水，应做好排水措施。 在基坑底，沿底板外围用砖砌排水沟和集水井。派专人进行抽排水工作，严禁明水长时间浸泡基础。 集水坑收集的雨水经过抽水泵派入市政雨水管网。 第五章、工程质量保证措施 一、基本要求

1）严格按照公司质量保证的要求开展工作，使质量工作贯穿于各个部门、各个环节、各道工序

（2）抓好质量预控和质量意识教育。组织施工人员学习施工规范、操作规程和质量检查标准，进行技 术交底和质量通病防治教育，使施工人员了解工程概况，掌握工程要领及质量要求，做到人人心中有 标准，个个心中求质量。

（3）严把质量关。选用优质的设备，对工程中使用的各种设备把住采购和验收两个关。

（4）坚持三级检查验收制度，严把分项工程验收关。在每个分项或工序施工过程中，认真执行操作班 自检、施工员全面检、质量员核验检三道关。

（5） 建立工程质量保证体系和质量管理责任制，做好各级质量交底。 二、施工保证措施

（1）组织技术交底，向班组进行技术操作和质量标准的交底工作； （2）严格按设计图、施工方案和施工规范等组织指导施工； （3）砖胎模砌筑前，复核结构截面尺寸、标高；

（4）砌筑砖胎模时 , 基坑周边必须做好防护，预防砖胎模垮塌；

（5）及时排清基坑积水，避免基坑长期浸泡。若砖胎模有裂隙，应作必要的填补，必要时拆除重新砌 筑。

三、质量保证体系

3.1 、质量保证体系： 实行全面、全员、全过程中的质量管理建立由班组、施工队、项目部组成的

三级质量保证体系，定期 召开质量分析会，对存在的问题全面分析，找出原因，制定对策，确保质量。施工过程中严格遵守监 理程序，服从监理工程师各项指令。

1、加强技术管理：认真贯彻各项目技术管理制度、开工前落实各项人员岗位 责任制，做好技术交

底，

使每个施工人员做到对工程的总体要求明确，对本岗位职责、质量和技术要求有深刻了解。

2、实行项目技术负责人质量负责制， 建立完善的质量管理和质量信息网络， 项目技术负责领导下

的质 量管理小组，具有检查、监督、指导各班组、各工序的工作质量和工作成果的权利，并将检查结果上 报项目经理部，做为考核班组和个人的依据并与经济收入挂钩。

3、对影响成果质量的关键工序明确责任人， 前一道工序对下道工序负责， 凡不符合质量标准的前

道工 序不纠正不得转入下道工序。

4、实行质检员 24 小时跟班作业制度，严格掌握各工序的质量标准，防患于未然

5、认真做好各种原始记录施工日记，做到准确、及时、齐全，整理汇总反馈信息，进一步指导施工 3.2 组织保证措施 （1）项目经理为工程质量第一责任人，对质量安全负全责；

（2）项目经理部的所有施工人员在项目经理的统一指挥下，分工协作负责督促检查各工种施工质

量；

（3）施工人员组织情况及具体分工如下表： （4）整个工程施工，均应在监理工程师的监督下进行 第六章、安全保证措施 一、安全管理体系

建立健全安全生产保证体系，贯彻国家有关安全生产和劳动保护方面的法律、法规，研究项目安全生 产工作，发现问题，及时处理解决。逐级签订安全施工合同，使各级明确自己的安全目标，达到全面 管理，消除事故隐患，实现安全生产的目的。 二、安全管理组织

安全管理组织机构由项目经理领班，工长监督参与。 三、安全管理制度

1、坚持预防为主的原则，防患于未然，现场成立安全生产领导小组。设专职安全员，建立安全生产

管 理网络，经常检查督促安全生产，每周两次安全例会，强化安全意识，落实安全措施，做到人人关心 生产重视安全。

2、进入现场施工人员均必须穿戴劳保用品，配戴安全帽，遵守建筑安全操作规程和有关规定，各安

全 口挂设警示牌。

3、所有机械操作人员均应有操作合格证，设备要经常检查，不可带病运转使用。 4、现场 24 小时有专职电工值班，电器设备均要安装漏电保护器。

5、严禁坑边大量堆放砖，基坑边严格按要求控制荷载，避免堆砖过高导致基坑塌方或砖垮塌。 6、加强安全监控措施，必要时采取相应的应急措施，加以补救。

四、安全技术措施

（1）根据本工程场地、机械施工、配合工种多的特点，制定安全措施，建立安全责任制并定期开展安 全活动。

（2）各种机械，各工种要遵守各自的安全操作规程．注意相互间的安全距离，施工机械不得撞击排水 管、测量基点等。

（4）现场出入口要设安全岗，配备专人指挥运砖、砂浆车辆，汽车司机要遵守交通法规和有关规定， 按指定路线行驶，按指定地点卸砖、砂浆。

（5） 要遵守本地区，本工地安全、保卫、消防、市容，环卫，交通等管理规定。要加强工人的管理 教育，工人要有“三证”，做到合法用工，上岗前要进行安全交底和安全教育。

五、职工安全生产管理措施

（l ）建立健全安全机构，配备安全管理人员。公司、项目部二级分别设立安全领导小组、安全管理小 组，设置公司安全监督部、项目施工安全组作业专职管理部门，各级都配备足够的符合要求的安全管 理人员．实行专管与群管相结合的管理体系，横向到边，纵向到底，形成管理网络。 （2）建立以安全生产责任制为核心的各项安全管理制度。主要包括各级各类人员的安全生产责任制、 安全生产目标管理制度、安全检查制度、安全教育制度、安全技术措施计划制度、安全交底制度、特 种作业人员管理制度、安全验收制度、班组安全活动制度、事故报告与调查处理制度、安全奖罚制度 等。安全生产责任目标层层分解。落实到人，严格考核结果与经济挂钩。

（3）强化安全教育，加强人员管理。加强现场管理人员的安全意识，使每一个管理人员做到关心安全 并在实际的管理工作中坚持做到安全第一，认真履行职责、严格执行三级安全教育和安全交底制度， 未经教育和交底的人员不准上岗作业。 坚持经常性教育， 教育职工由“要我安全'变为“我要安全”。 特种作业人员必须持有效操作证上岗。严格人员管理，规范用工，严肃查处违章操作和违反劳动纪律 的行为，使员工做到不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。

（4）严格监督检查，消除事故隐患。公司每季度定期检查，平时抽查；项目部每月定期检查，平时抽 查；项目经理和安全员坚持每日安全巡视，对检查发现的事故隐患，定人、定期进行处理。 （5）对全体施工员工进行安全教育，牢固树立“生产必须安全，安全为了生产”及“安全第一、预防 为主”的思想。

（6）安全员必须经常在现场检查监督，施工人员必须服从安全员的管理。经常开展安全活动，杜绝各 种事故发生。

（7）进入现场必须规范佩带戴安全帽着装整齐，禁止赤脚、裸背及穿拖鞋进入。 （8）做好设备保养，防护设备安全可靠，机械运转正常。

（9）电器系统必须保持干燥， 装好漏电开关，定期检修。经常检查电线、 电路情况，如发现线路老化、 破损等应及时更换。

6#楼基坑临边平面人行通道搭设方

案

第一节： 第二节： 第三节： 第四节：

工程概况 编制依据 安全管理机构 安全通道脚手架搭设

第五安全通道脚手架检查与验收 节：

第六安全通道脚手架施工技术措施 节： 第七稳定性与承载力设计

节：

第一节：工程概况

西锦国际二期项目 3#楼位于成都市本项目位于成都市金牛区。一环路北一段与花牌 坊街交叉口东侧，西北临一环路北一段，西南临乡农市街，东南临花牌坊北街，花牌坊 北街对面为西锦国际一期。地下室建筑面积约 8000 ㎡，建筑总面积为 22453.67 ㎡，正 负零绝对标高 507.4m，建筑总高度 98.1m。设有四层地下室；负四层层高 3.4m ；负三 层层高 3.4m；负二层层高 3.4m；负一层层高 5.6m；基坑底板至顶板(自然地坪面)总 高度约 18m 。根据施工现场需要搭设该施工安全人行通道。

第二节：编制依据

1、 施工图纸 2、 主要规范规程

(1) 扣件式钢管脚手架安全技术规范( JGJ130—2001)

2) 建筑施工高处作业安全技术规范( JGJ80—91) 3） 建筑施工安全检查标准（ JGJ59—99）

第三节：安全管理机构

在施工中，始终贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产工作方针，强化安全生产 管理。责任到人，定期检查，认真整改，严格按照《建筑施工安全标准》 JGJ55—99 执 行。

项目经理是第一安全责任人，下设 2 名专职安全员，班组兼职安全员参加

安全施工 管理小组，形成现场管理网络。坚持安全管理制度，严格执行安全生产的相关规定。

第四节：安全通道脚手架搭设

该人行安全通道的搭设采用扣件、钢管、木板搭设。钢管刷红白相间的油漆，并设 挡脚板，安全通道的铺板木条钉防滑条。最顶层设双层硬防护，架体基础设在基坑临边 惯梁上。同时应增设剪刀撑和底部扫脚杆。由于该安全通道垂直基坑，所以应在基坑护 壁每 3 米处设一道拉接点，拉接点一端与架体成 90度，另一端设置地锚。确保安全通道 的稳定性，并做好架体基础的排水处理。 （详附图）

第五节：安全通道脚手架检查与验收

1、构件检查与验收

（1）新钢管的检查应符合下列规定：

A、应有产品质量合格证；

B、应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验

方法》

（GB/T228）的有关规定，质量应符合规范第 3.1.1 条的规定；

C、钢管外径、壁厚、端面等偏差，应分别符合规范 8.1.5 的规定。

（2）扣件的检查验收应符合下列规定：

A、新扣件应有生产许可证，法定检测单位的测试报告和产品质量合格证； B、旧扣件使用前应进行质量检查， 有裂缝、变形的严禁使用， 出现滑丝的螺

栓必须更换；

C、新、旧扣件均应进行防锈处理。 2、通道脚手架检查与验收：

（1）脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收：

A、基础完工后及脚手架搭设前；

B、每搭设完 10m高度的； C、达到设计要求的； D、遇到六级大风与大雨后； E、停用超过一个月。 2）脚手架检查的主控项目： A、与地锚接点是否有松动；

B、地基是否有积水，底座是否有松动，主杆是否悬空； C、扣件螺栓是否有松动；

D、禁止在通道上堆放杂物且不得超载； E、夜间照明是否满足要求。

第六节：安全通道脚手架施工技术措施

1、脚手架搭接人员必须是经过现行国家标准（ 《特种作业人员安全技术考核管

理规定》

GB5036）考核合格的专业架子工，上岗人员应定期体检，合格方可持证上岗。

2、不得将缆风绳、砼泵管、模板支撑等固定在脚手架架体上。 3、不得在脚手架基础及邻近处进行挖土作业，否则应采取安全措施。

第七节 : 稳定性与承载力设计

1、 技术数据 A、

钢管截面特征：钢号： Q235；B 类 ；抗弯拉容许应力：【σ】

≥205N/mm2；规格：

φ48x3.5 ；惯性矩： I=12.19x10 4（mm4） ；单位重量： Q=3.84（kg/m） ；抵抗矩

0

W=5.08x103

mm3)；截面面积 A=4(mm2); 回转半径： i=15.8 ( mm)

B、 脚手架特性参数：立杆纵距： La=1.5m；内立杆距结构外表面距离： b1=0.35m；

立杆横距： Lb=1.2m；连墙件纵距 Lw=4.5m；大横杆步距： h=1.5m；连墙件横距 hw=3.6m； 荷载 q =2(KN/M2)

计算参数：扣件钢管架构件自重标准值： qk=0.1248KN/M)。

1