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衢宁台车力学检算书

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福州市顺鑫路桥机械设备制造有限公司

衢宁铁路

衬砌台车设计计算书

编 制: 杨 喜 林 时 间:2015年1月10号

目 录

第1章 概 述 ........................................................................................................................ 1 1.1台车概况 ...................................................................................................................... 1 1.2 计算参数 ...................................................................................................................... 1 1.3 计算荷载 ...................................................................................................................... 1 1.3.1恒载 ........................................................................................................................ 1 1.3.2活载 ........................................................................................................................ 3 1.4 荷载组合 ...................................................................................................................... 3 第2章 空间整体建模计算 .................................................................................................. 3 2.1计算模型 ...................................................................................................................... 3 2.2计算结果 ...................................................................................................................... 4 2.2.1面板 ........................................................................................................................ 4 2.2.2模板骨架 ................................................................................................................ 8 2.2.3台架部分 .............................................................................................................. 12 2.2.4门架部分 .............................................................................................................. 16 2.2.5丝杆部分 ............................................................................................................ 20

第3章 结 论 ................................................................................................................ 25

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第1章 概 述

1.1台车概况

本台车用于仙岭隧道二次衬砌施工,为了保证施工的安全,故对本台车主要受力构件的强度和刚度进行检算,以验证台车的受力性能是否满足要求。本台车采用极限状态设计法进行设计,采用商业有限元软件Midas Civil2013进行设计计算。计算主要依据《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)和《钢结构设计规范》(GB50017-2003)的相关要求进行。

1.2 计算参数

砼的容重:γc=25kN/m3,浇筑二衬砼按8h浇筑完成,砼浇筑速度:V取1m/h,砼入模时的温度按25℃,掺入外加剂。

钢材采用Q235钢,容重γg= 78.5kN/m3,弹性模量Eg=206GPa,容许拉压应力215MPa,容许弯曲应力取215MPa,容许剪应力125MPa,模板容许变形按杆件L/400控制。

1.3 计算荷载

台车承受的荷载可分为恒载和活载两类。 1.3.1恒载

(1)台车自重Gk1

台车自重Midas软件自动计算。

(2)新浇筑混凝土(包括钢筋)自重标准值Gk2

对钢筋混凝土采用25 kN/m3,对顶模,砼浇筑厚度55cm,Gk2=25×0.55=13.75kPa (3)当采用内部振捣器时,新浇筑的混凝土作用于模板的最大侧压力标准值Gk3 可按下列公式计算,并取其中的较小值:

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对侧模:混凝土的容重γ取25kN/m,新浇混凝土的初凝时间t0 取5h,外加剂

修正系数K1 取1.2,混凝土塌落度影响修正系数K2 取1.15,混凝土的浇筑速度V

3

取1.5m/h。

1/2

F1=0.22×25×5×1.2×1.15×1 =37.95kPa F2=γH=25×6.3=157.5 kPa F=min(F1,F2)=37.95kPa

F37.95

有效压头高度h=γ = 25 ≈1.5m2

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线性荷载,下4.8m为矩形均布荷载。 1.3.2活载

(1) 施工人员及设备荷载标准值Qk1,取2.5 kN/m2;

(2) 振捣混凝土时产生的荷载标准值Qk2,对水平面模板可取2 kN/m2,对垂直面模板可采用4 kN/m2。故顶模按2 kN/m2,侧模按4 kN/m2计。

(3) 倾倒混凝土时,对垂直面模板产生的水平荷载标准值Qk3,取2 kN/m2。

1.4 荷载组合

(1)基本组合:1.2×恒载+1.4×活载; 共按3个组合,取其最不利组合。

基本组合1:1.2×(Gk1+ Gk2+ Gk3)+1.4×Qk1; 基本组合2:1.2×(Gk1+ Gk2+ Gk3)+1.4×Qk2; 基本组合3:1.2×(Gk1+ Gk2+ Gk3)+1.4×Qk3; (2)标准组合:1.0×恒载;

基本组合用于结构强度的验算,标准组合用于结构刚度的验算。 对不同的模板恒载和活载选取相应的项目进行计算。

第2章 空间整体建模计算

2.1计算模型

根据前面的分析,建立有限元计算模型,如图2-1所示。

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图2-1 有限元计算模型

2.2计算结果

2.2.1面板

面板采用10mm的钢板。 (1)正应力

基本组合1下面板正应力如图2-2所示:

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图2-2 基本组合1面板正应力图

基本组合2下面板正应力如图2-3所示:

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图2-3 基本组合2面板正应力图

基本组合3下面板正应力如图2-4所示:

图2-4 基本组合3面板正应力图

可见最大正应力为48.4MPa<[σ]=215 MPa,满足正应力强度要求。 (2)剪应力

基本组合1下面板剪应力如图2-5所示:

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图2-5 基本组合1面板剪应力图

基本组合2下面板剪应力如图2-6所示:

图2-6 基本组合2面板剪应力图

基本组合3下面板剪应力如图2-7所示:

图2-7 基本组合3面板剪应力图

可见最大剪切应力25.46MPa<[τ]= 125 MPa,满足剪应力强度要求。

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(3)变形

标准组合下挠度如图2-8所示:

图2-8 标准组合面板变形图

最大挠度3.13mm弧板采用260x16的钢板,纵向1.5m一道,面板加劲肋采用8#槽钢环向间距280mm 侧模连接梁采用双18bb槽钢,环向1700mm设一道。 (1)正应力

基本组合1下模板骨架正应力如图2-9所示:

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图2-9基本组合1模板骨架正应力图

基本组合2下模板骨架应力如图2-10所示:

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图2-10 基本组合2模板骨架正应力图

基本组合3下模板骨架正应力如图2-11所示:

图2-11 基本组合3模板骨架正应力图

可见最大正应力为209.59MPa<[σ]=215 MPa,满足正应力强度要求。 (2)剪应力

基本组合1下模板骨架剪应力如图2-12所示:

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图2-12 基本组合1模板骨架剪应力图

基本组合2下模板骨架剪应力如图2-13所示:

图2-13 基本组合2模板骨架板剪应力图

基本组合3下模板骨架剪应力如图2-14所示:

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图2-14 基本组合3模板骨架剪应力图

可见最大剪切应力61.2MPa<[τ]= 125 MPa,满足剪应力强度要求。 (3)变形

标准组合下模板骨架挠度如下图2-15所示

图2-15 标准组合下模板骨架变形图

最大挠度3.13mm台架部分,上纵梁采用HM300*200H钢,台架横梁采用25a工字钢,台架立柱采用20a工字钢

(1)正应力

基本组合1下台架部分正应力如图2-15所示:

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图2-15 基本组合1台架部分正应力图

基本组合2下台架部分正应力如图2-16所示:

图2-16 基本组合2台架部分正应力图

基本组合3下台架部分正应力如图2-17所示:

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图2-17 基本组合3台架部分正应力图

可见最大正应力为-59.67MPa<[σ]=215 MPa,满足正应力强度要求。 (2)剪应力

基本组合1下台架部分剪应力如图2-18所示:

图2-18 基本组合1台架部分剪应力图

基本组合2下台架部分剪应力如图2-19所示:

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图2-19 基本组合2台架部分剪应力图

基本组合3下台架部分剪应力如图2-19所示:

图2-19 基本组合3台架部分剪应力图

可见最大剪切应力-46.88MPa<[τ]= 125 MPa,满足剪应力强度要求。 (3)变形

标准组合下台架部分挠度如图2-20所示

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图2-20 标准组合台架部分变形图

最大挠度0.77mm2.2.4门架部分

门架部分,门架横梁和门架立柱采用HW 300x305x15/15拼接制作,下纵梁为箱形截面400*630腹板12mm,翼板14mm,连接梁采用20a工字钢,斜撑采用14#槽钢。

(1)正应力

基本组合1下门架部分正应力如图2-21所示:

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图2-21 基本组合1门架部分正应力图

基本组合2下门架部分正应力如图2-22所示:

图2-22 基本组合2门架部分正应力图

基本组合3下门架部分正应力如图2-23所示:

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图2-23 基本组合3门架部分正应力图

可见最大正应力为66.44MPa<[σ]=215 MPa,满足正应力强度要求。 (2)剪应力

基本组合1下门架部分剪应力如图2-24所示:

图2-24 基本组合1门架部分剪应力图

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基本组合2下门架部分剪应力如图2-24所示:

图2-24 基本组合2门架部分剪应力图

基本组合3下门架部分剪应力如图2-25所示:

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图2-25 基本组合3门架部分剪应力图

可见最大剪切应力-43.15MPa<[τ]= 125 MPa,满足剪应力强度要求。 (3)变形

标准组合下门架部分挠度如图2-26所示

图2-26 标准组合门架部分变形图

最大挠度3.13mm丝杆部分, 丝杆采用Φ114*6无缝钢管,丝杆采用桁架单元建模。

(1)正应力

基本组合1下丝杆部分正应力如图2-21所示:

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图2-21 基本组合1丝杆部分正应力图

基本组合2下丝杆部分正应力如图2-22所示:

图2-22 基本组合2丝杆部分正应力图

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基本组合3下丝杆部分正应力如图2-23所示:

图2-23 基本组合3丝杆部分正应力图

可见最大正应力为-108.83MPa<[σ]=215 MPa,满足正应力强度要求。 (2)变形

标准组合下丝杆部分挠度如图2-26所示

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图2-26 标准组合丝杆部分变形图

最大挠度3.11mm第3章 结 论

根据前面的计算可知,台车各构件能满足受力要求,但理论计算满足要求的前提是各杆件连接(焊缝和螺栓)完好,不存在杆件削弱的情况。丝杆千斤与其他杆件的连接地方应力集中比较厉害,应采取相应的措施减少应力集中。另外未对导轨进行计算,需保证导轨强度和台车整体稳定性。各构件之间的连接(焊缝连接或螺栓连接)未作细部验算,需保证杆件连接质量。

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