表格编号 锚杆（管）施工技术交底 项目名称 交底编号 工程名称 设计文件图号 施工部位 交底日期 技术交底内容： 本交底适用于 隧道中空锚杆、砂浆锚杆、锁脚锚管施工技术交底。 一．施工设备 1.锚杆施工应在开挖完成及初喷混凝土后进行施工；每榀钢架立设完后在拱脚设2根φ50锁脚钢管（壁厚3.5mm）； 2.所需材料已准备好，锚杆原材料规格、品种、锚杆各部件质量及技术性能符合设计要求； 3.锚杆（管）体应调直、除锈和除油； 4.施工所需的钻孔工具、风压以及其他机械设备已准备，并且已检查其运行状况。 5.本工程项目所需的人员全部到位。 6.锚前施工前应清理完毕危石。 7.测量放线，按设计画出锚杆眼孔位。 二、锚杆（管）加工 1. 普通中空锚杆材料采用Φ25mm，锚杆长度3~4m；砂浆锚杆材料采用Φ22mm，锚杆长度3~4m；锁脚锚管材料采用φ50钢管，壁厚3.5mm； 2.中空锚杆垫板规格：150mm×150mm×6mm钢板。 三、锚杆（管）施工 交底人： 复核人： 日期： 接收人： 监 理： 共 4 页 中空锚杆、砂浆锚杆、锁脚锚管施工技术交底 1310
1.施工范围： 如图： 系统锚杆：拱部Φ25普通中空锚杆，边墙设置Φ22砂浆锚杆，梅花形布置线路中线R1=681\"0'060°隧道中线线路中线r160°41=60'0\"5\"47°53'5147747°53'55\"r4=7147R4=227内轨顶面150 隧道中心线2φ50mm锁脚钢管 L=4.5m壁厚3.5mm2φ50mm锁脚钢管 L=4.5m壁厚3.5mm2φ50mm锁脚钢管 L=4.5m壁厚3.5mm2φ50mm锁脚钢管 L=4.5m壁厚3.5mm （备注：锁脚锚管具体位置仅为示意，具体见各级围岩交底明细） 2.施工参数：见各级围岩交底明细。 3.布置形式：梅花型布置，间距见各级围岩交底明细。 4.打眼深度：大于锚杆（管）长度10cm。 5.水泥砂浆水灰比：0.5~1.0（重量比），注浆压力：0.5~1.0Mpa,注浆应饱满密实。 交底人： 复核人： 日期： 接收人： 监 理：
四、施工工艺及质量要求 施工准备 安装垫板 测量布眼 钻眼施工 否 检查是否合格 安设锚杆 注浆 锚杆施工工艺流程图 （一）锚杆（管）加工 1.杆身必须调直无缺损并除去杆上油污、铁锈、杂质，杆体直径要均匀、一致。 2.每根加工长度误差不大于±1cm。 （二）钻孔及安装锚杆（管） 1.锚杆（管）孔位置误差不大于±15cm，梅花形布置。锚杆（管）孔位允许偏差为±150mm。钻眼深度允许偏差为±50mm。锚杆应垂直于开挖岩面布设。 2.杆（管）孔深度大于锚杆设计长度10cm，锚杆（管）插入孔内的长度不得短于设计长度的95%。钻孔后，孔内石粉必须用高压水冲洗干净。 3.钻到设计深度时，若流出的岩粉呈黄色或褐色，或钎头冲击异常时，说明遇到较软弱的岩石或破碎夹层，则变更锚杆深度与位置。 4.设置垫板的锚杆，垫板应紧贴围岩，围岩不平时要用M10砂浆填平。 5.锚杆（管）体露出岩面长度不应大于喷层的厚度。 交底人： 复核人： 日期： 接收人： 监 理：
五、施工质量要求 1.检查钻孔、打管质量时，应画出草图，以孔位编号、逐孔、逐根检查并认真填写记录。 2.单孔注浆量不得小于计算值的80%，超过偏差必须补管注浆。 3.在注浆过程中，如发生串浆现象时，则安装止浆塞或采用多台注浆机同时注浆。 4.水泥浆压力突然升高，则可能发生堵塞，应停机检查，泵压正常后再进行注浆。进浆量很大,但压力长时间不升高，则应调整浆液浓度及配合比，缩短凝结时间，进行小泵量低压注浆或间歇注浆，使浆液在裂隙中有相对停留时间，以便凝胶。 5.注浆过程中要逐管填写记录，标明注浆压力，注浆量，发生情况及时处理。 6.固结效果检查宜在搭接范围内进行，主要检查注浆量偏少和有怀疑的钢管，要认真填写检查记录。采用撬棍或小锤轻轻敲击钢管附近，判断固结情况，并配合风钻钻速测试，检查注浆范围，固结不良或厚度不够时要补管注浆。 7.开挖过程中要随时观察注浆效果，分析量测数据，发现问题后及时处理。 8.注浆前要严格检查机具，管路及接头处的牢靠程度，以防压力爆破伤人。注浆时,操作人员应戴口罩、眼镜和胶皮手套，并有良好的照明条件。 六、安全要求 1.注浆前应进行压力试验，检查机械设备是否正常，管路连接是否正确。 2.空压机工作前，必须检查其各部件的完整性和运转情况，开机前，必须检查空压机的各润滑部位是否润滑，空压机是否满足运转需要，以免烧坏机件。 3.作业人员以及所有进入隧道施工工地人员，必须按规定佩戴防护用品、穿戴防护用具。 4.机器运行中，要时刻注意运转情况，注意异常出现，一旦发现异常状况要立即停机检查，待排除故障后方可继续工作。 5.清理岩面浮土、石，保证岩面受到施工震动时不会掉落。 6.注浆作业开始前和结束后，应认真检查、清理机械管道和接头、检查后，还应经过试运转方可正式作业，以防止发生剧烈振动、管道堵塞。 7.所有作业平台应设置护栏。 交底人： 复核人： 日期： 接收人： 监 理：
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