DBJ××—××—2005
建设部备案号J×××××—2005
植筋施工技术及验收规程
(送审稿)
200×—××—××发布 200×—××—××实施
福 建 省 建 设 厅 发 布
第 1 页 共 41 页
编号： 时间：2021年x月x日 书山有路勤为径，学海无涯苦作舟
目 录
1、总则 2、术语 2.1植筋 2.2植筋胶 2.3植筋深度 3、基本规定 3.1材料 3.2设计
4、施工要求 4.1一般要求 4.2施工流程 4.3施工要点 4.3.1钻孔 4.3.2清孔
4.3.3即配式注胶 4.3.4注射式注胶 4.3.5植筋 4.3.6养护
5、施工安全和注意事项 6、检验
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编号： 时间：2021年x月x日 书山有路勤为径，学海无涯苦作舟 页码：第3页 共41页
1．总则
1.0.1为了适应当前建筑业建筑物加固改造专业迅速发展的需要，提高加固施工技术水平，加强施工质量控制与管理，确保加固工程施工质量，特制定本规程。
1.0.2本工程适用于福建省内结构加固补强专业施工企业施工过程的质量控制。
1.0.3结构加固补强专业施工企业，必须取得建设部或我省建设厅相应的特种专业工程专业承包资质证书，按建筑施工企业管理要求，建立完善切实可行的规章制度，设置技术和质量管理机构。
1.0.4施工技术资料应按建筑施工管理要求整理归档保存。 1.0.5植筋操作人员均应经岗前培训，持证上岗。
2．术语
2.0.1植筋
将钢筋与混凝土连接在一起的后固定系统。 2.0.2植筋胶
将钢筋与混凝土牢固地粘结在一起的树脂。 2.0.3植筋深度
能够保证在拉拔试验中钢筋屈服破坏所需要的最小锚固长度。 2.0.4抗拉拔试验
平行于植筋轴线而施加轴向荷载的试验。 2.0.5位移
植筋相对于构件的移动。对于抗拉拔试验，位移沿植筋轴线测量。 。
3、基本规定
3.1材料
3.1.1植筋所使用的植筋胶和钢筋必须符合国家现行标准、规范的规定，产品必须有相应的产品说明书，每批产品的合格证和出厂检验报告（编号应与原材料实物标注一致）；如属国外进口产品，还应提供相应海关报关证明。
3.1.2原材料进场施工前，应按有关要求按批取样、检验，其检验结果必须符合有关标准、规范要求，合格后方可使用。
3.1.3严禁使用质保期过期的植筋胶及已腐蚀的钢筋。 3.1.4应根据建筑物重要性，使用环境等要求选择植筋胶。
3.1.5应优先使用HRB335级热轧带肋钢筋，也可采用HRB400级和RRB400级热轧带肋钢筋。 3.2设计
3.2.1建筑植筋工程应按结构设计图纸要求施工。植筋深度和钻孔直径应根据建筑物性质、重要程度、使用要求、结构特点、环境条件、原有结构混凝土强度等确定，当设计没有明确规定时可根据承载力要求按表3.2.1选择。
3.2.2当所植钢筋需要与原有钢筋进行锚固搭接时，其长度应另行计算。
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植筋承载力标准值Rk选择表
表3.2.1
钢筋直径 φ钻孔直径 D 承载力标准值Rk 理论钢筋屈服锚固深度 ㎜ 10 12 14 16 20 22 25 28 32 ㎜ 14 16 18 22 28 30 32 36 40 27.3 100 32.8 36.0 120 38.3 41.9 45.0 140 43.7 48.5 51.4 55.3 160 49..2 53.9 58.2 62.3 180 54.7 59.8 64.2 69.1 77.2 200 60.1 65.9 70.6 76.0 85.0 89.2 220 65.6 71.8 77.1 82.9 92.7 97.2 240 83.5 89.9 100.4 105.3 111.3 260 96.8 108.1 113.5 119.9 127.2 280 103.7 115..9 121.6 128.5 136.3 300 KN 131.3 137.8 145.6 154.4 340 146.9 154.0 162.7 172.6 380 162.3 170.2 181.4 191.0 420 186.5 197.0 208.5 460 214.2 228.6 239.4 500 231.2 245.3 258.6 540 263.5 283.5 580 296.9 620 316.0 660 ㎜ 96 126 163 195 273 315 389 466 570 植筋锚固深度 L（㎜） ※建议锚入深度hs=15×φ 备注：1、Ⅱ钢筋：fy=310N/㎜2 2、混凝土：C30 3、孔深超过200mm时， 应采用措施保证注胶质量。 4、锚固深度≥100mm。（悬挑结构构件≥150mm） 4.施工要求 4.1一般要求 4.1.1植筋工程施工前应对施工设计图纸进行会审。施工单位应根据图纸要求和现场实际情况编制施工组织设计方案及技术措施，其内容包括：施工程序、施工工艺、技术措施、安全措施、质量标准、成品保护等，并在进场前对操作班组进行技术交底。 4.1.2植筋工程施工前，必须按工程量备好植筋胶和钢筋，以及配套的施工机具，安排好临时堆放场地，操作人员应持证上岗。
4.1.3进场的植筋胶宜密封储存，且必须配备防火设施。
4.1.4植筋工程施工前宜对基层强度进行检测，以确定是否与设计要求相符。
4.1.5植筋工程施工前宜进行试植筋施工，并进行抗拔试验，为全面施工提供必要的施工参数。
4.2施工流程
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编号： 时间：2021年x月x日 书山有路勤为径，学海无涯苦作舟 页码：第5页 共41页
施工准备 钻 孔
清 孔 配 胶 注射式
注 胶 植 筋 养 护 即配式
图4.2 植筋工艺流程图
4.3施工要点 4.3.1钻孔 4.3.1.1采用砼雷达探测仪或钢筋定位仪对照原结构设计施工图描绘原结构植筋区内钢筋位置，植筋位置务必避开原结构钢筋，满足要求后方可开钻。钻孔边缘至原有受力钢筋边缘距离不应小于20mm，且不应小于2d。
4.3.1.2采用小振动电钻施工钻孔，按照设计要求的孔径、深度选用认可的钻头，按设计位置和方向钻孔。
4.3.1.3钻孔的位置、孔径、孔深、垂直度要符合设计要求。钻孔应纵向逐排进行。 4.3.2清孔
用毛刷、吹气筒或空压机等将孔内的粉末清理干净。 4.3.3配胶
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编号： 时间：2021年x月x日 书山有路勤为径，学海无涯苦作舟 页码：第6页 共41页 即配式植筋胶根据一次所需要的用量，分别称取甲、乙两组重量，然后注入专用的容器内，采用机械搅拌直至颜色均匀一致，注意搅拌时按同一方向进行搅拌，容器内不得有油污等其它杂质。 4.3.4注胶
（1）即配式注胶
植筋胶配制完成后采用人工或机械的方法将植筋胶注入孔内。 （2）注射式注胶
检查套筒内活塞是否能有效工作，活塞行动要顺畅且行程完整；将植筋胶按大小对应放入套筒内；打开植筋胶的瓶盖，旋上混合器，按住注射器尾部的黑色按钮，将推杆向后拉至终点；将植筋放入注射器。扣动扳机，将植筋胶挤出，初始胶约5厘米不能使用，将混和器伸入孔底保持混合器口不离开胶面注入植筋胶至适量；单孔注胶时间不宜过长，不超过一分钟。施工中不得在注入的胶内形成气柱。 4.3.5植筋
（1）插入准备的钢筋，插入时速度要缓慢，同时顺时针或逆时针旋转钢筋以保证胶和钢筋很好地结合。钢筋插到底部时，应立即调整钢筋方向。
（2）植筋胶注入量以植入钢筋后胶面达到混凝土面为合格，稍稍溢出为最佳。 4.3.6养护
钢筋植入后，应保护静压，并保持与受力方向一致待其完全固结，一般情况下24小时内不得触动。
5．施工安全和注意事项
5.0.1植筋胶应密封储存，远离火源，避免阳光直接照射。 5.0.2植筋胶的配制和使用场所应保持通风良好。 5.0.3现场施工人员应采取相应的劳动保护措施。
6．检验
6.1试验仪器设备 6.1.1仪器和设备的量程应大于试验所需最大荷载的量程要求。仪器应安置在不影响构件变形和破坏的位置上。
6.1.2试验装置应有足够的刚度，试验中不应变形，应保持施加的拉拔力与植筋轴线平行。 6.1.3测力装置应具有峰值保持功值。 6.2抗拉拔试验装置
6.1.3图6.2.1为植筋拉拔试验装置。 6.3仪器设备的使用、保养和标定
6.3.1抗拉拔试验时，应采取措施固定试验装置，防止仪器设备脱落损坏与伤人。 6.3.2试验完毕后，应对试验装置进行常规保养和维修。
6.3.3试验装置中的油压系统每年至少标定一次，如遇到下列情况之一时，应重新标定：
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编号： 时间：2021年x月x日 书山有路勤为径，学海无涯苦作舟 页码：第7页 共41页 1、更换油压千斤顶后 2、更换油压表后 3、仪器设备维修后 4、仪器设备出现异常时 6.4试验条件与数量
6.4.1现场试验的植筋，其构件即为现场结构构件。
6.4.2对于实验用构件，可选择与施工条件相类似的构件代替，或在实验室预制。
6.4.3试验时应确保构件边缘及试验装置支承处不剥落损坏。
6.4.4抗拉拔承载性能试验，相同类型、相同规格型号尺寸和用于相同构件设计强度等级的植筋构件，均应不少于3个。
6.4.5试验时构件应达到规定的设计强度等级。
6.4.6试验时构件表面应平整，必要时应进行磨平处理。
6.4.7试验时粘结材料（植筋胶）的养护（固化）时间应达到相关标准的要求。 6.5试验
6.5.1抗拉拔试验前应检查抗拉拔试验装置，使其处于正常工作状态。
6.5.2按图6.2.1要求安装试验装置，试验装置应垂直于构件表面并与植筋平行，支架与结构构件间应平整，确保施加的拉拔力不偏心。 6.5.3加荷速率
6.5.3.1连续加载方法。荷载以均匀的速率施加于植筋上，加载至最大设计荷载或直至测试仪荷载显示计数不再增加时（此时为破坏荷载）。每分钟的加荷速率为最大荷载的25～100%。除试验设备能提供精确的荷载记录外，其总的加载时间最短为1分钟，最长为3分钟。当进行破坏荷载试验时，在达到破坏荷载前计数应不少于5次。
6.5.3.2分级加载法。加载以预计极限荷载的10～15%为一级，对试件逐级加载。每级荷载保持一定时间，直至出现破坏情况。
6.5.3.3一般情况，工程检测时采用连续加载方法。破坏试验时采用分级加载方法。
6.5.4当抗拉拔试验出现装置倾斜，构件边缘开裂等异常情况时，应作详细记录并将该试验值舍去，另行选择一个试件进行补测。 6.6拉拔值确定和破坏的制定 6.6.1当植筋达到设计要求的试验拉拔力荷载值时，构件无破坏，拉拔力显示读数未下降，植筋未位移时，可判定该植筋抗拉拔力大于等于设计拉拔力。
6.6.2当加载至测试荷载仪显示读数不再增加时（此时判定植筋已破坏），可判定该读数为植筋的抗拉拔力破坏荷载值。
6.6.3抗拉拔力荷载精确至0.1kN。
6.6.4当抗拉拔试验装置发生倾斜、构件边缘劈裂等异常情况时，应作详细记录并将该试验值舍去，另行选择一个试件进行检测。 6.7破坏的判定
6.7.1试件发生以下任何一种或一种以上情况即可判定为破坏。 1、构件锥形剪切破坏；
2、构件沿植筋部位周边开裂，导致锚固失效破坏； 3、植筋拉出、拉断；
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编号： 时间：2021年x月x日 书山有路勤为径，学海无涯苦作舟 6.8试验报告
6.8.1试验报告应包括下列内容 1、工程名称、委托单位 2、试验报告日期、编号
3、试件名称、型号规格、数量 4、试件平面示意图 5、检测类别、检测地点
6、施工方、设计方、监理方（见证人）、建设方
7、检测依据、检测方法
8、检测结果（植筋深度、试验荷载、最终状态） 9、试验人（项目负责人）、校核人、审核人、批准人签名 10、试验单位盖章
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福建省工程建设地方标准
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混凝土结构裂缝修复施工技术及验收规程
(送审稿)
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目 录
1、总则
2、术语、规范性引用文件 2.1术语
2.2规范性引用文件 3、基本规定 3.1材料 3.2设计
4、施工要求 4.1一般要求 4.2施工流程 4.3施工要点 5、施工安全和注意事项 6、检验标准
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编号： 时间：2021年x月x日 书山有路勤为径，学海无涯苦作舟 页码：第11页 共41页
混凝土结构裂缝修复施工技术及验收规程
1．总则 1.0.1为了适应当前建筑业建筑物加固改造专业迅速发展的需要，提高加固施工技术水平，加强施工质量控制与管理，确保加固工程施工质量，特制定本规程。
1.0.2本规程适用于福建省内结构加固补强专业施工企业施工过程的质量控制。
1.0.3结构加固补强专业施工企业，必须取得建设部或我省建设厅相应的特种专业工程专业承包资质证书，按建筑施工企业管理要求，建立完善切实可行的规章制度，设置技术和质量管理机构。
1.0.4施工技术资料应按建筑施工管理要求整理归档保存。 1.0.5裂缝修复操作人员均应经岗前培训，持证上岗。
2．术语、规范性引用文件
2.1术语 2.1.1裂缝
本规程所修补的裂缝是指非承载力不足所引起的混凝土结构裂缝。 2.1.2修补
对裂缝进行封闭，恢复其整体性和使用功能。 2.2规范性引用文件
2.2.1本规程规范性引用文件为CECS25：90混凝土结构加固技术规范。 CJJ/T 53—93民用房屋修缮工程施工规程。
3．基本规定
3.1材料
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编号： 时间：2021年x月x日 书山有路勤为径，学海无涯苦作舟 页码：第12页 共41页 3.1.1裂缝修复所使用的材料必须符合国家现行标准、规范的规定，产品必须有相应的产品说明书，每批产品的合格证和出厂检验报告（编号应与原材料实物标注一致）；如属国外进口产品，还应提供海关报关证明。
3.1.2原材料进场施工前，应按有关要求按批取样、检验，其检验结果必须符合有关标准、规范要求，合格后方可使用。
3.1.3严禁使用质保期过期的修复材料。
3.1.4混凝土结构裂缝灌浆修复时所用的化学灌浆材料应符合下列要求：
1、浆液的粘度小，可灌性好。
2、浆液固化后的收缩性小，抗渗性好。
3、浆液固化后的抗压、抗拉强度高，有较高的粘结强度。 4、浆液固化时间可以调节，灌浆工艺简便。 5、浆液应为无毒或低毒材料。 3.1.5化学灌浆材料主要有环氧树脂、甲基丙烯酸类材料和灌注水泥浆，可采用专用裂缝灌注胶，当自行配制时浆液应进行试配，其可灌性和固化时间应满足设计、施工要求。浆液配方可参照附表3.1.5A、附表3.1.5B、附表3.1.5C进行。有充分试验依据且性能可靠的其他配方也可采用。 环氧树脂浆液配方 附表3.1.5A 材料名称 环氧树脂 糠醛 丙酮 邻苯二甲酸二丁酯 甲苯 苯酚 乙二胺 使用功能 规格 1 6101#或634# 工业 工业 工业 工业 工业 工业 100 — — — 30～40 — 8～10 2 100 — — 10 50 — 8～10 配合比（重量比） 3 100 50 60 — — — 8～10 一天后固化，流动性较好 4 100 50 60 — — — 8～10 六天后为弹性体，流动力很好 5 100 50 60 — — 10 20 七天后为弹性体，流动性很好 一天后固二天后为化，流动性 弹性体，流稍差 动性较好
甲基丙烯酸酯类浆液配方 附表3.1.5B
配合比（重量比） 材料名称 规格 1 2 3 第 12 页 共 41 页
编号： 时间：2021年x月x日 书山有路勤为径，学海无涯苦作舟 MMA — — BPO TSA DMA 100 18 — 1.5 1.0 1.0 页码：第13页 共41页 甲基丙烯酸酯甲酯 醋酸乙烯 丙烯酸 过氧化二苯甲酰 对甲苯亚磺酸 二甲基苯胺 100 — 10 1.0 1.0～2.0 0.5～1.0 100 0～15 0～10 1～1.5 0.5～1.0 —0.5～1.5
灌注水泥浆配合比 附表3.1.5C 砂浆名称 灌缝稀浆 灌缝稠浆 灌缝砂浆 封缝砂浆 水泥 100 100 100 100 107胶 25 20 20 25 水 90 60 50 15 中砂 — — 100 100 用途 灌注缝宽0.5～1mm 灌注缝宽1～5mm 灌注缝宽1～15mm 封缝、粘灌浆嘴 3.1.6水泥浆、水泥砂浆的配方应先进行试配，并检验其抗压、抗拉、抗弯强度。 3.2设计 3.2.1对于静止裂缝即其开展已基本稳定的裂缝和可防止进一步扩展的裂缝，其修复可采用表层封闭法和表层灌注法。 3.2.1.1表层封闭法包括表层涂层封闭、表层粘贴封闭、表层凿槽嵌补，其主要适用于对承载力无影响，裂缝宽度小于0.3表面裂缝以及大面积微细裂缝的防渗漏处理。其中V形槽主要用于一般裂缝修复，U形槽用于渗水裂缝修复。 表层涂层所用材料应考虑其防水性和耐久性，选用粘着力强且不易老化的材料。涂层应保证有一定厚度和沿裂缝一定的宽度。 表层粘贴法，根据粘贴材料不同，可参见相关技术规程。 表层凿槽嵌补法，凿槽时应避免对结构的损伤，嵌补材料其强度等级应大于原结构材料强度等级，可优先采用结构胶或环氧砂浆。 3.2.1.2表层灌注法包括压力灌注和自渗灌注，它主要适用于裂缝宽度较大，对结构的整体性和安全性及耐久性等有影响，或有防水防渗等要求的裂缝的修补。 当裂缝宽度小于0.3mm时，宜用甲基丙烯酸类浆液或低粘度环氧树脂浆液灌注。 当裂缝宽度大于或等于0.3mm时，宜用环氧树脂浆液灌注。 当裂缝宽度大于1.0mm时，可用微膨胀水泥浆液修补。 3.2.1.4对于大面积缺损、蜂窝、孔洞等，宜采用1：2水泥砂浆或不低于C20级的细石混凝土修补。为了保证新混凝土与原结构的可靠结合，可将缺陷周围凿毛，清理干净，并涂刷一层水泥砂浆界面剂。
3.2.2对于活动裂缝，即处于继续开展而未稳定的裂缝，应在分析并控制裂缝开展使其稳定后，方可按上述方法进行修补。如裂缝开展不能控制，则应采取相应的措施，限制结构的变形，裂缝宜用柔性材料进行封闭处理。
4．施工要求
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编号： 时间：2021年x月x日 书山有路勤为径，学海无涯苦作舟 页码：第14页 共41页 4.1一般要求
4.1.1裂缝修复前应对施工设计图纸或修复方案进行会审，施工单位应根据要求和现场实际情况编制施工组织设计方案及技术措施，其内容包括：施工程序、施工工艺、技术措施、安全措施、质量标准、成品保护等，并在进场前对操作班组进行技术交底。
4.1.2裂缝修复前，必须按工程量备好施工所需材料，以及配合的施工机具，安排好临时堆放场地，操作人员应持证上岗。
4.1.3进场的裂缝修复材料宜密封储存，且必须配备防火设施。
4.1.4裂缝修复前宜对基层强度进行检测，以确定是否与设计要求相符。 4.2施工流程
施 工 准 备
裂缝调查
表层打磨或凿槽
清 洗 配 胶
涂 粘 嵌 刷 贴 补
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年x月x日 书山有路勤为径，学海无涯苦作舟 检 查 养 护 图4.2a裂缝表层修复工艺流程图 施 工 准 备 裂 缝 调 查 埋设灌浆嘴、管 封 缝 密 封 检 查 配 制 浆 液 灌 浆 封 口 结 束 页码：第15页 共41页 第 15 页 共 41 页 编号： 时间：2021
编号： 时间：2021年x月x日 书山有路勤为径，学海无涯苦作舟 页码：第16页 共41页
检 查
图4.2b 压力灌注修复工艺流程图
4.3施工要点
4.3.1裂缝表层封闭修复施工要求：
当采用表层涂层方法时可参考防水涂料施工技术规程。
当采用表层粘贴封闭方法时可参见FRP粘贴加固施工技术规程或钢板粘贴加固施工技术规程。
当采用表层凿槽嵌补方法时，糟开凿应先定位后采用机械切割后再采用人工开凿，不得破坏损伤原有结构配筋，嵌补用材料强度应大于原结构材料等级。 4.3.2裂缝采用压力灌注修复施工要求。 4.3.2.1表层处理
为保证注浆嘴（管）埋设质量及封缝可靠，灌浆施工时应对裂缝表面进行如下处理： 用钢丝刷等工具，清除裂缝表面的灰尘、白灰、浮渣及松散层等污物；然后再用毛刷蘸甲苯、酒精等有机溶液，把沿裂缝两侧20～30mm擦洗干净并保持干燥。 4.3.2.2埋设灌浆嘴（管）
一般裂缝灌注可在表层埋设灌注嘴（管），埋设时，先在灌浆嘴（管）的底盘上抹一层厚约1mm的环氧胶泥，将灌浆嘴的进浆孔骑缝粘贴在预定的位置上。在裂缝交叉处、较宽处、端部以及裂缝贯穿处，钻孔处均应埋设灌浆嘴（管）。其间距当缝宽小于1mm时为350～500mm；当缝宽大于1mm时，为500～1000mm。在一条裂缝上必须有进浆嘴、排气嘴、出浆嘴。对于大体积混凝土或大型结构上的深裂缝，可在裂缝上进行钻孔；对于走向不规则的裂缝，除骑缝钻孔外，需加钻斜孔，扩大灌浆通路。钻孔直径一般风钻为56mm，机钻孔应 选最小孔径。裂缝宽度小于0.5mm，孔距可为2～3mm，裂缝宽度小于0.5mm，适当缩小距离。钻孔后应清除孔内的碎屑粉尘，孔径大于10mm时，可用粒径小于孔径的干净卵石填入孔内以减少耗浆量。钻孔灌浆管可先在孔内埋设铁管。 4.3.2.3封缝 封缝应根据裂缝情况、灌注压力要求、封缝材料性能等选择相应的方法，施工方法参见4.3.1要求。
裂缝封闭后应进行压气试漏，检查密闭效果。试漏需待封缝胶泥或砂浆有一定强度时进行。试漏前沿裂缝涂一层肥皂水，从灌浆嘴通入压缩空气，凡漏气处，应予修补密封至不漏为止。
4.3.2.4浆液配制应按照不同浆材的配方及配制方法进行。浆液一次配备数量，需以浆液的凝固时间及进浆速度来确定。
4..3.2.5压力灌浆是施工关键工序，应确保灌浆质量。
4.3.2.5.1灌浆机具、器具、注浆管在灌浆前应进行检查，运行正常时方可使用。
4.3.2.5.2根据裂缝区域大小，可采用单孔灌浆或分区群孔灌浆。在一条裂缝上灌浆应由一端到另一端。
4.3.2.5.3灌浆时应待下一个排气嘴出浆时立即关闭转芯阀，然后移至下一个注嘴，逐个按此顺序进行。化学浆液的灌浆压力常用0.2Mpa；水泥浆液的灌浆压力为0.4Mpa～0.8Mpa。压
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编号： 时间：2021年x月x日 书山有路勤为径，学海无涯苦作舟 页码：第17页 共41页 力应逐渐升高，防止骤然加压。达到规定压力后，应保持压力稳定，以满足灌浆要求。 4.3.2.5.4灌浆停止的标志为吸浆率小于0.1L/min。
4.3.2.5.5灌浆结束后，应立即拆除管道，清洗干净。化学灌浆还应用丙酮冲洗管道和设备。 4.3.3待缝内浆液达到初凝而不外流时，可拆下灌浆嘴，再用环氧树脂胶泥或渗入水泥的灌浆液把灌浆嘴处抹平封口。
4.3.4灌浆结束后，应检查补强效果和质量，发现缺陷应及时补救，确保工程质量。
5．施工安全和注意事项
5.0.1化学灌浆材料多属易然品，应密封储存，远离火源。
5.0.2在配制及使用现场，必须通风良好，操作人员应穿工作服，戴防护口罩、乳胶手套和眼镜，并严禁在现场进食。
5.0.3工作场地严禁烟火，并必须配备消防设施。
6．检验标准
6.0.1用压缩空气或压力检查灌浆密实度。
6.0.2钻芯取样法检查灌浆密实度及结构加固后整体力学性能。
福建省工程建设地方标准
DBJ××—××—2005
建设部备案号J×××××—2005
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编号： 时间：2021年x月x日 书山有路勤为径，学海无涯苦作舟 页码：第18页 共41页
粘贴钢板施工技术及验收规程
(送审稿)
200×—××—××发布 200×—××—××实施 福 建 省 建 设 厅 发 布 目 录 1、总则 2、术语、规范性引用文件 2.1术语
2.2规范性引用文件 3、基本规定 3.1材料 3.2设计
4、施工要求 4.1一般要求
第 18 页 共 41 页
编号： 时间：2021年x月x日 书山有路勤为径，学海无涯苦作舟 页码：第19页 共41页 4.2施工流程 4.3施工要点
5、施工安全和注意事项 6、检验标准
粘贴钢板施工技术及验收规程
1、总则
1.0.1为了适应当前建筑业建筑物加固改造专业迅速发展的需要，提高加固施工技术水平，加强施工质量控制与管理，确保加固工程施工质量，特制定本规程。
1.0.2本规程适用于福建省内结构加固补强专业施工企业施工过程的质量控制。
1.0.3结构加固补强专业施工企业，必须取得建设部或我省建设厅相应的特种专业工程专业承包资质证书，按建筑施工企业管理要求，建立完善切实可行的规章制度，设置技术和质量
第 19 页 共 41 页
编号： 时间：2021年x月x日 书山有路勤为径，学海无涯苦作舟 页码：第20页 共41页 管理机构。
1.0.4施工技术资料应按建筑施工管理要求整理归档保存。 1.05粘贴钢板的操作人员均应经岗前培训，持证上岗。
2、术语、规范性引用文件
2.1 术语
2.1.1粘贴钢板
利用粘结剂将钢板粘贴于混凝土表面。 2.1.2粘结剂 本规程所指的粘结剂是指经国家相关部门检验合格推荐的粘钢专用建筑结构胶。 2.1.3粘接面 钢板与混凝土相接触的面。 2.2规范性引用文件 2.2.1本规程规范性引用文件为CECS25：90混凝土结构加固技术规范。 3、基本规定 3.1材料 3.1.1粘贴钢板所用的粘结剂必须是粘结强度高、耐久性好，具有一定弹性，且必须符合国家现行标准、规范的规定，产品必须有相应的产品说明书，每批产品的合格证和出厂检验报告（编号应与原材料实物标注一致）；如属国外进口产品，还应提供海关报关证明。本规程所指的粘结剂以国产JGNⅠ型、Ⅱ型等建筑结构胶为准。其各项强度指标可按附表1采用。 JGN结构胶的粘结强度 附表1 抗剪强度（Mpa） 被粘基层材料种类 钢——钢 钢——混凝土 混凝土——混凝土
混凝土抗剪强度（Mpa） 附表2
混凝土强度等级 强度名称 试验值（focv） 标准值（fcvk） 设计值（fcv）
轴心抗拉强度（Mpa） 试验值 （fov） ≥33 ≥foct ≥foct 标准值 （fvk） 16.5 fctk fctk 设计值 （fv） 6.6 fct fct 破坏特征 胶层破坏 混凝土破坏 混凝土破坏 试验值 （fov） ≥18 ≥fov ≥fov 标准值 （fvk） 9 fcvk fcvk 设计值 （fv） 3.6 fcv fcv C15 2.25 1.70 1.25 C20 2.70 2.10 1.75 C25 3.15 2.50 1.80 C30 3.55 2.85 2.10 C35 C40 C45 3.90 4.30 4.65 3.20 3.50 3.80 2.35 2.60 2.80 C50 5.00 3.90 2.90 C55 5.30 4.00 2.95 C60 5.60 4.10 3.10 第 20 页 共 41 页
编号： 时间：2021年x月x日 书山有路勤为径，学海无涯苦作舟 页码：第21页 共41页
3.1.2粘结剂及钢板进场施工前，应按有关要求按批取样、检验，其检验结果必须符合有关标准、规范要求，合格后方可使用。
3.1.3严禁使用质保期过期的粘结剂及已腐蚀的钢板。
3.1.4采用本规程进行加固的构件混凝土强度等级应大于C15。被加固的构件仅适用于承受静力作用的一般受弯及受拉构件。
3.1.5加固用钢板，一般以3号钢或16锰钢为宜，钢板的力学性能必须符合国家现行标准、规范的要求。 3.2设计
3.2.1工艺原理：粘贴钢板加固混凝土结构时，通过粘结材料将钢板粘贴于构件表面，使钢板承受拉力，并与混凝土变形协调共同受力。 3.2.2粘钢加固基层的混凝土强度等级不应低于C15。 3.2.3粘结钢板厚度以2～5mm为宜，当钢板厚度大于6mm时，应采用相应厚钢板粘钢的施工工艺。 3.2.4对于受压区粘钢加固，当采用梁侧粘钢时，钢板宽度不宜大于梁高的1/3。 3.2.5粘接钢板在加固点外的锚固长度：对于受拉区，不得小于200t（t为钢板厚度），亦不得小于600mm；对于受压区，不得小于160t，亦不得小于480mm，对于大跨结构或可能经受反复荷载的结构，锚固区尚宜增设U型箍板或螺栓附加锚固措施。 3.2.6 粘贴钢板在柱脚区锚固详图3.2.6。 3.2.6粘贴钢板在柱脚区锚固详图 3.2.7钢板粘贴施工完成后，其钢板面须进行防腐处理，当采用砂浆面层处理时，其厚度：对于梁不应小于20mm，对于板不应小于15mm，其防腐处理也可采用涂层保护，但应满足防火规范的要求。
4、施工要求
4.1一般要求
4.1.1粘钢施工前应对施工设计图纸进行会审，施工单位应根据图纸要求和现场实际情况编制施工组织设计方案及技术措施，其内容包括：施工程序、施工工艺、技术措施、安全措施、质量标准、成品保护等，并在进场前对操作班组进行技术交底。
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年x月x日 共41页 书山有路勤为径，学海无涯苦作舟 页码：第22页 4.1.2粘钢施工前，必须按工程量备好粘结剂和钢板，以及配合的施工机具，安排好临时堆放场地，操作人员应持证上岗。
4.1.3进场的化学粘结剂宜密封储存，且必须配备防火设施。
4.1.4粘钢施工前宜对基层强度进行检测，以确定是否与设计要求相符。 4.2施工流程
施工准备
构件面层处理 钢板粘结面处理 粘结剂配制 加固构件卸荷 涂敷胶 粘贴 固定加压 固化养护 检查验收 保护面层
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编号： 时间：2021编号： 时间：2021年x月x日 书山有路勤为径，学海无涯苦作舟 图4.2粘钢加固工艺流程图
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4.3施工要点
4.3.1 混凝土构件表面，应按下列方法进行处理： ⑴对原混凝土构件的粘合面，可用硬毛刷沾高效洗涤剂，刷除表面油垢污物后，用冷水冲洗，再对粘合面进行打磨，除去2～3mm厚表层，直至完全露出新面，并用无油压缩空气吹除粉粒。如混凝土表面无油垢污物，则可直接对粘合面进行打磨，去掉1～2mm厚表层，用压缩空气除去粉尘后用脱脂棉沾丙酮擦拭表面即可。 ⑵对于新混凝土粘合面，先用钢丝刷将表面松散浮渣刷去，根据表面平整度确定是否需要进行打磨处理。
⑶对于龄期在3个月以内，或湿度较大的混凝土构件，尚须进行人工干燥处理。 4.3.2钢板粘接面，须进行除锈和粗糙处理。如钢板未生锈或轻微锈蚀，可用喷砂、砂布或平砂轮打磨，直至出现金属光泽。打磨粗糙度越大越好，打磨纹路应与钢板受力方向垂直，然后用脱脂棉沾丙酮擦拭干净。不得使用锈蚀严重的钢板钢板粘贴前，应对处理后的钢板厚度进行量测，其实测厚度应符合设计要求。 4.3.3粘贴钢板前，应对被加固构件进行必要的支撑，如设计要求进行卸荷处理，宜采用千斤顶顶升方式卸荷，对于承受均布荷载的梁，应采用多点（至少两点）均匀顶升；对于有次梁作用的主梁，每根次梁下要设一台千斤顶。卸荷值应逐步增加，以不出现裂缝为准。 4.3.4粘结剂为甲、乙两组份，使用前应进行现场质量检验，合格后方能使用，按产品使用说明书规定配制。注意搅拌时应避免其它物质进入容器，容器内不得有油污。搅拌按同一方向进行。
4.3.5粘结剂配制好后，用抹刀同时涂抹在已处理好的混凝土表面和钢板面上，厚度1～3mm，中间厚边缘薄，然后将钢板贴于预定位置。如果是立面粘贴，为防止流淌，可加一层脱蜡玻璃丝布。粘好钢板后，用手锤沿粘贴面轻轻敲击钢板，如无空洞声表示已粘贴密实，否则应剥下钢板，补胶，重新粘贴。 4.3.6钢板粘贴好后立即用夹具夹紧，或用支撑固定，并适当加压，以使胶液刚从钢板边缝挤出为度。 4.3.7粘结剂在常温下固化，其固化时间可根据施工温度推定，一般在20℃以上，24小时即可拆除夹具或支撑，3d可受力使用。当温度较低时，但须缩短工期时可采用人工加温，一般用红外线灯加热，但应注意温度不得过高与防火。
4.3.8加固后，钢板表面应采取保护措施，当采用水泥砂浆保护时，如钢板表面面积较大，为利于砂浆粘结，可粘一层铅丝网或点粘一层豆石。
5.施工安全和注意事项
5.01配制粘结剂用的原料应密封贮存，远离火源，避免阳光直接照射。 5.02配制和使用场所，必须保护通风良好。 5.03操作人员应穿工作服，戴防护口罩和手套。 5.04工作场所应配备各种必要的灭火器以备救护。
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编号： 时间：2021年x月x日 书山有路勤为径，学海无涯苦作舟 页码：第24页 共41页 6.检验标准
6.0.1在施工之前，应确认钢板，粘结材料的产品合格证、产品出厂质量检验报告，各项性能指标应符合设计要求。
6.0.2采用钢板和粘结材料对混凝土结构进行加固时，应严格进行各工序隐藏工程的检验及验收。
6.03撤除临时固定设备后，应用小锤轻轻敲击粘结钢板，从音响判断粘接效果或用超声波法探测粘结密实度。如锚固区粘结面积少于90%，非锚固区粘结面积少于70%，则此粘结件无效，应剥下重新粘结。
6.0.4对于重大工程，为真实检验其加固效果，尚需抽样进行荷载试验，一般仅作标准使用荷载试验，即将卸去的荷载重新全部加上，其结构的变形和裂缝开展应满足设计使用要求。
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编号： 时间：2021年x月x日 书山有路勤为径，学海无涯苦作舟 页码：第25页 共41页
福建省工程建设地方标准
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粘贴碳纤维布施工技术及验收规程 (送审稿) 200×—××—××发布 200×—××—××实施 福 建 省 建 设 厅 发 布
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编号： 时间：2021年x月x日 书山有路勤为径，学海无涯苦作舟 目 录
1、总则
2、术语、规范性引用文件 2.1术语
2.2规范性引用文件 3、基本规定 3.1材料 3.2设计
4、施工要求 4.1一般要求 4.2施工流程 4.3施工要点
5、施工安全和注意事项 6、检验标准
页码：第26页 共41页 第 26 页 共 41 页
编号： 时间：2021年x月x日 书山有路勤为径，学海无涯苦作舟 页码：第27页 共41页
粘贴碳纤维布施工技术及验收规程
1、总则
1.0.1为了适应当前建筑业建筑物加固改造专业迅速发展的需要，提高加固施工技术水平，加强施工质量控制与管理，确保加固工程施工质量，特制定本规程。
1.0.2本规程适用于福建省内结构加固补强专业施工企业施工过程的质量控制。
1.0.3结构加固补强专业施工企业，必须取得建设部或我省建设厅相应的特种专业工程专业承包资质证书，按建筑施工企业管理要求，建立完善切实可行的规章制度，设置技术和质量管理机构。
1.0.4施工技术资料应按建筑施工管理要求整理归档保存。 1.0.5粘贴碳纤维布的操作人员均应经岗前培训，持证上岗。
2、术语 2.1.1碳纤维布
连续碳纤维为时过单向或多向排列，未经树脂浸渍的布状制品。 2.1.2底层树脂
用于基底处理的树脂。 2.1.3找平材料
用于结加固构件表面进行找平处理的材料。 2.1.4浸渍树脂
用于粘贴并浸透碳纤维布的树脂。 2.2规范性引用文件
2.2.1本规程规范性引用文件为CECS146：2003碳纤维片材加固混凝土结构技术规程。 3.基本规定 3、材料
3.1.1粘贴碳纤维布所使用的材料必须符合国家现行标准、规范的规定，产品必须有相应的产品说明书，每批产品的合格证和出厂检验报告（编号应与原材料实物标注一致）；如属国外进口产品，还应提供海关报关证明。
3.1.2原材料进场施工前，应按有关要求按批取样、检验，其检验结果必须符合有关标准、规范要求，合格后方可使用。
3.1.3严禁使用质保期过期的粘结材料。
3.1.4采用本规程进行加固的构件混凝土强度等级应C10。 3.2设计
3.2.1工艺原理
粘贴碳纤维布加固混凝土结构时，通过配套粘结材料将碳纤维布粘贴于构件表面，使碳纤维布承受拉力，并与混凝土变形协调共同受力。
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编号： 时间：2021年x月x日 书山有路勤为径，学海无涯苦作舟 页码：第28页 共41页
3.2.2碳纤维布对混凝土结构构件进行加固应采用下列方式： 3.2.2.1在梁、板构件的受拉区粘贴碳纤维片材进行受弯加固，纤维方向与加固处的受拉方向一致。
3.2.2.2采用封闭式粘贴、U形粘贴或侧面粘贴对梁、柱构件进行受剪加固，纤维方向宜与构件轴向垂直。
3.2.2.3采用封闭式粘贴对柱进行抗震加固，纤维方向与柱轴向垂直。 4、施工要求 4.1.1一般要求 粘贴碳纤维布前应对施工设计图纸进行会审，施工单位应根据图纸要求和现场实际情况编制施工组织设计方案及技术措施，其内容包括：施工程序、施工工艺、技术措施、安全措施、质量标准、成品保护等，并在进场前对操作班组进行技术交底。 4.1.2碳纤维布施工前，必须按工程量备好碳纤维布和粘结树脂，以及配合的施工机具，安排好临时堆放场地，操作人员应持证上岗。 4.1.3进场的粘结树脂宜密封储存，且必须配备防火设施。 4.1.4碳纤维布前宜对基层强度进行检测，以确定是否与设计要求相符。 4.2施工流程 施工准备 构件面层处理 配制底胶 涂刷底胶 配制找平材料 对不平整处进行找平处理 配制并涂刷浸渍树脂或粘贴树脂 粘贴FRP 表面防护
图1粘贴碳纤维布工艺流程图
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编号： 时间：2021年x月x日 书山有路勤为径，学海无涯苦作舟 页码：第29页 共41页
4.3施工要点
4.3.1涂刷底层树脂
4.3.1.1应按产品生产厂提供的工艺规定配制底层树脂。 4.3.1.2应采用滚筒刷将底层树脂均匀涂抹于混凝土表面。宜在底层树脂指触干燥后，尽快进行下一工序的施工。 4.3.2找平处理
4.3.2.1应按产品生产厂提供的工艺规定配制找平材料。
4.3.2.2应对混凝土表面凹陷部位用找平材料填补平整，不应有棱角。 4.3.2.3转角处应采用找平材料修理成光滑的回孤，半径不应小于20㎜。 4.3.2.4宜在找平材料表面指触干燥后，尽快进行下一工序的施工。 4.3.3粘贴碳纤维布应按下列步骤和要求： 4.3.3.1应按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布。
4.3.3.2应按产品生产厂提供的工艺规定配制浸渍树脂，并均匀涂抹于粘贴部位。
4.3.3.3将碳纤维布 用手轻压贴于需粘贴的位置，采用专用的滚筒顺纤维方向多次滚压，挤除气泡，使浸渍树脂充分浸透纤维布，滚压时不得损伤碳纤维布。 4.3.3.4多层粘贴时应重复上述步骤，并宜在纤维表面的浸渍树脂指触干燥后尽快进行下一层粘贴。
4.3.3.5应在最后一层碳纤维布的表面均匀涂抹浸渍树脂。 4.3.4表面防护
4.3.4.1当需要做表面防护时，应按有关标准的规定处理，并保证防护材料与碳纤维片材之间有可靠的粘结。
5.施工安全和注意事项
5.0.1碳纤维布为导电材料，施工碳纤维布时应远离电气设备和电源，或采取可靠的防护措施。
5.0.2施工过程中应避免碳纤维布弯折。
5.0.3碳纤维布配套树脂的原料应密封储存，远离火源，避免阳光直接照射。 5.0.4树脂的配制和使用场所应保持通风良好。 5.0.5现场施工人员应采取相应的劳动保护措施。
6.检验标准
6.0.1在施工之前，应确认碳纤维片材和配套树脂类粘结材料的产品合格证、产品质量出厂检验报告，各项性能指标应符合设计要求。
6.0.2采用碳纤维布和配套树脂类粘结材料对混凝土结构进行加固时，应严格进行各工序隐
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编号： 时间：2021年x月x日 书山有路勤为径，学海无涯苦作舟 页码：第30页 共41页 蔽工程的检验及验收。如施工质量不满足要求，应立即采取补救措施或返工。 6.0.3碳纤维布的实际粘贴面积不少于设计面积，位置偏差不应大于10㎜。
6.0.4碳纤维布与混凝土之间的粘结质量，可用小锤轻轻敲击或手压碳纤维布表面的方法检 查，总有效粘结面积不应低于95%。当碳纤维布的空鼓面积不大于10000 mm2时，可采用针管注胶的方法进行修补，当空鼓面积大于10000mm2 时，宜将空鼓部位的碳纤维布切除，重新搭接贴上等量的FRP，搭接长度不应小于100mm。
6.0.5对于重要的或大型的加固工程，应对施工质量进行现场抽样检验。
6.0.5.1取样规则：现场检验应在已完成FRP粘贴加固的结构表面上进行。按实际粘贴FRP的加固结构表面面积计，500㎡以下工程取一组试样，500㎡至1000㎡工程取两组试样，1000㎡以上工程每1000㎡取两组试样。试样应由检验人员随机抽取，试样间距不得小于500mm。6.0.5.2检验方法：以试验结果判定施工质量是否合格。
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编号： 时间：2021年x月x日 书山有路勤为径，学海无涯苦作舟 页码：第31页 共41页
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DBJ××—××—2005
建设部备案号J×××××—2005 湿式外包型钢施工技术规程
(送审稿)
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编号： 时间：2021年x月x日 书山有路勤为径，学海无涯苦作舟 页码：第32页 共41页 200×—××—××发布 200×—××—××实施
福 建 省 建 设 厅 发 布
1、总则
2、术语、规范性引用文件 2.1术语
2.2规范性引用文件 3、基本规定 3.1材料 3.2设计
4、施工要求 4.1一般要求 4.2施工流程 4.3施工要点
5、施工安全和注意事项
目 录
第 32 页 共 41 页
编号： 时间：2021年x月x日 书山有路勤为径，学海无涯苦作舟 页码：第33页 共41页
湿式外包钢施工技术规程
1．总则
1.0.1为了适应当前建筑业建筑物加固改造专业迅速发展的需要，提高加固施工技术水平，加强施工质量控制与管理，确保加固工程施工质量，特制定本规程。
1.0.2本工程适用于福建省内结构加固补强专业施工企业施工过程的质量控制。
1.0.3结构加固补强专业施工企业，必须取得建设部或我省建设厅相应的特种专业工程专业承包资质证书，按建筑施工企业管理要求，建立完善切实可行的规章制度，设置技术和质量管理机构。
1.0.4施工技术资料应按建筑施工管理要求整理归档保存。 1.0. 5湿式外包钢施工操作人员均应经岗前培训，持证上岗。
2.术语 2．术语 2.1.1湿式外包钢
钢筋混凝土梁柱外包型钢以改性环氧树脂化学灌浆等方法粘结。 2.2规范性引用文件 2.2.1本规程规范性引用文件为CECS25：90混凝土结构加固技术规范。
3．基本规定
3.1材料
3.1.1湿式外包型钢粘贴所使用的灌浆胶粘剂必须符合国家现行标准、规范的规定，产品必须有相应的产品说明书，每批产品的合格证和出厂检验报告（编号应与原材料实物标注一致）；如属国外进口产品，还应提供海关报关证明。
3.1.2原材料进场施工前，应按有关要求按批取样、检验，其检验结果必须符合有关标准、规范要求，合格后方可使用。
3.1.3严禁使用质保期过期的粘结材料及已腐蚀的角钢、钢板。
3.1.4加固所用的角钢及钢板的力学性能必须符合国家现行标准、规范的要求，产品必须提
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编号： 时间：2021年x月x日 页 共41页 书山有路勤为径，学海无涯苦作舟 页码：第34 供合格证及出厂检验报告，编号应与原材料实物标注一致。 3.2设计
3.2.1钢筋混凝土柱采用湿式外包钢加固时，角钢与混凝土柱有可靠的连接，共同受力，其正截面受压、受弯承载力可按照现行国家标准《混凝土结构设计规范》的规定进行计算，除抗震设计外，其外包角钢应乘以强度降低系数0.9。
3.2.2钢筋混凝土梁柱采用湿式外包钢加固时，其斜截面受剪承载力可按照现行国家标准《混凝土结构设计规范》的规定进行计算，其外包扁钢箍或钢箍应乘以强度降低系数0.7。 3.2.3外包型钢两端应有可靠的连接和锚固。对于外包钢柱，角钢下端应视柱根弯矩大小伸到基础顶面或锚固于基础，中间穿过各层楼板，上端伸至加固层的上层上端板底面或屋顶板底面。
4.施工要求 4.1.1湿式外包型加固钢施工前应对施工设计图纸进行会审。施工单位应根据图纸要求和现场实际情况编制施工组织设计方案及技术措施，其内容包括：施工程序、施工工艺、技术措施、安全措施、质量标准、成品保护等，并在进场前对操作班组进行技术交底。 4.1.2湿式外包钢施工前，必须按工程量备好粘结材料和角钢、钢板，以及配合的施工机具，安排好临时堆放场地，操作人员应持证上岗。 4.1.3进场的粘结剂宜密封储存，且必须配备防火设施。 4.1.4湿式外包钢加固后不应再对钢架进行锤击、移动和焊接。
施 工 准 备 加固构件表面处理 角钢、箍板、粘结面处理
钢构件固定与焊接 封 缝 压 力 灌 注 防腐、粉刷
图湿式外包钢工艺流程图
4.3施工要点
第 34 页 共 41 页
编号： 时间：2021年x月x日 书山有路勤为径，学海无涯苦作舟 页码：第35页 共41页 4.3.1在对构件进行湿式外包钢加固前应凿去结合面风化酥松层、碳化锈裂层及严重油污层，直至完全露出坚实基层，在此基础上将结合面打磨平整，四角磨出小圆角，并用钢丝刷刷毛，用压缩空气吹净。
4.3.2角钢及箍板结合面应除锈，并打磨出金属光泽，然后用丙酮、二甲苯等洗涤剂擦净。 4.3.3柱的四角角钢到楼板时，应凿穿楼板穿过上下焊接、凿穿楼板应避免损伤板筋；顶层的角钢应与楼屋面板可靠连接、底层的角钢应与基础锚固。
4.3.4用卡具将角钢及扁钢箍卡贴于构件预定结合面，经校准后彼此焊接（平焊）固定。 4.3.5用环氧胶泥将型钢全部构件边缘缝隙嵌补严密，在利于灌浆的适当位置钻孔，粘贴低处。
4.3.6在较低处埋设灌浆嘴并留排气孔，间距为2～3m。待胶泥完全固结后，通气试压。 4.3.7以0.2～0.4Mpa压力将环氧树脂从灌浆嘴压入；当排气孔出现浆液后停止加压，以环氧胶泥封堵排气孔；再以较低压力维持10min以上，以环氧胶泥堵孔。以此，由下至上，由左至右，依次进行灌注，直至全部灌完为止。
4.3.8型钢表面抹厚度≥25mm的1:3水泥砂浆保护层或采用其他饰面防腐材料加以保护。 5．施工安全和注意事项
5.0.1粘结剂应密封储存，远离火源，避免阳光直接照射。 5.0.2粘结剂的配制和使用场所应保持通风良好。 5.0.3现场施工人员应采取相应的劳动保护措施。
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编号： 时间：2021年x月x日 书山有路勤为径，学海无涯苦作舟 页码：第36页 共41页
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厚钢板灌注施工技术及验收规程
(送审稿)
第 36 页 共 41 页
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页码：第37页 共41页 200×—××—××发布 200×—××—××实施
福 建 省 建 设 厅 发 布
目 录 1、总则
2、术语、规范性引用文件 2.1术语
2.2规范性引用文件 3、基本规定 3.1材料 3.2设计 4、施工要求 4.1一般要求 4.2施工流程 4.3施工要点 5、施工安全和注意事项 6、检验标准
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编号： 时间：2021年x月x日 书山有路勤为径，学海无涯苦作舟
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混凝土厚钢板灌注压力粘贴加固施工技术及验收规程
1、总则
1.0.1为了适应当前建筑业建筑物加固改造专业迅速发展的需要，提高加固施工技术水平，加强施工质量控制与管理，确保加固工程施工质量，特制定本规程。
1.0.2本规程适用于福建省内结构加固补强专业施工企业施工过程的质量控制。
1.0.3结构加固补强专业施工企业，必须取得建设部或我省建设厅相应的特种专业工程专业承包资质证书，按建筑施工企业管理要求，建立完善切实可行的规章制度，设置技术和质量管理机构。 1.0.4施工技术资料应按建筑施工管理要求整理归档保存。 1.05厚钢板灌注施工的操作人员均应经岗前培训，持证上岗。
2、术语、规范性引用文件
2.1 术语
2.1.1厚钢板灌注加固法
厚度≥6mm钢板边缘封闭后将灌注粘接型胶结剂注入钢板与混凝土之间，使厚钢板粘贴于混凝土表面，从而形成整体性复合截面。 2.1.2封缝剂
用以封闭钢板边缘保证压力灌注时胶粘剂不渗漏的材料。 2.1.3灌注粘接型胶结剂
具有低粘度的结构胶粘剂，用以填充钢板与混凝土之间的空隙。
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编号： 时间：2021年x月x日 书山有路勤为径，学海无涯苦作舟 页码：第39页 共41页 2.2规范性引用文件
2.2.1本规程规范性引用文件为CECS25：90混凝土结构加固技术规范。
3、基本规定
3.1材料
3.1.1必须符合国家现行标准、规范的规定，产品必须有相应的产品说明书，每批产品的合格证和出厂检验报告（编号应与原材料实物标注一致）；如属国外进口产品，还应提供海关报关证明。
3.1.2封缝剂及厚钢板进场施工前，应按有关要求按批取样、检验，其检验结果必须符合有关标准、规范要求，合格后方可使用。
3.1.3严禁使用质保期过期的封缝剂、灌注胶及已腐蚀的厚钢板。 3.1.4采用本规程进行加固的构件混凝土强度等级应大于C20。
3.1.5加固用厚钢板，一般以3号钢或16锰钢为宜，厚钢板的力学性能必须符合国家现行标准、规范的要求，产品必须提供合格证及出厂检验报告，编号应与原材料实物标注一致。 3.2设计
3.2.1工艺原理：灌注厚钢板加固混凝土结构时，通过封缝剂将钢板四周封闭，利用脚踏式注入机将灌注胶注入钢板与混凝土的结合面，将钢板与混凝土粘结牢固，使钢板承受拉力，并与混凝土变形协调共同受力。
3.2.2厚钢板加固基层的混凝土强度等级不应低于C20。 3.2.钢板厚度以7～12mm为宜。 3.2.4粘接钢板在加固点外的锚固长度：对于受压区，不得小于200t（t为钢板厚度），亦不得小于600mm；对于受压，不得小于160t，亦不得小于480mm，对于大跨结构或可能经受反复荷载的结构，锚固区尚宜增设U型箍板或螺栓附加锚固措施。 3.2.5钢板在柱脚区锚固详图3.2.6。
3.2.7钢板粘贴施工完成后，其钢板面须进行防腐处理，当采用砂浆面层处理时，其厚度：对于梁不应小于20mm，对于板不应小于15mm，其防腐处理也可采用涂层保护，但应满足防火规范的要求。
4、施工要求
4.1一般要求 4.1.1厚钢板压力灌注粘贴加固施工前应对施工设计图纸进行会审，施工单位应根据图纸要求和现场实际情况编制施工组织设计方案及技术措施，其内容包括：施工程序、施工工艺、技术措施、安全措施、质量标准、成品保护等，并在进场前对操作班组进行技术交底。 4.1.2厚钢板灌注施工前，必须按工程量备好灌注胶和钢板，以及配套的施工机具，安排好临时堆放场地，操作人员应持证上岗。
4.1.3进场的化学胶结材料宜密封储存，且必须配备防火设施。
4.1.4厚钢板灌注施工前宜对基层强度进行检测，以确定是否与设计要求相符。 4.2施工流程
施工准备
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构件面层处理 钢板粘结面处理 加固构件卸荷 固定厚钢板 缝隙封闭 压力灌注胶结剂 固化养护 检查验收 保护面层 图4.2厚钢板灌注工艺流程图
4.3施工要点 4.3.1 混凝土构件表面，应按下列方法进行处理： 4.3.1.1对原混凝土构件的粘合面，可用硬毛刷沾高效洗涤剂，刷除表面油垢污物后，再对粘合面进行打磨，除去2～3mm厚表层，直至完全露出新面，并用无油压缩空气吹除粉粒。如混凝土表面无油垢污物，则可直接对粘合面进行打磨，去掉1～2mm厚表层，用压缩空气除去粉尘后用脱脂棉沾丙酮擦拭表面即可。 4.3.1.2对于新混凝土粘合面，先用钢丝刷将表面松散浮渣刷去，根据表面平整度确定是否需要进行打磨处理。 4.3.1.3对于龄期在3个月以内，或湿度较大的混凝土构件，尚须进行人工干燥处理。 4.3.2钢板粘接面，须进行除锈和粗糙处理。可用喷砂、砂布或平砂轮打磨，直至出现金属光泽。打磨粗糙度越大越好，打磨纹路应与钢板受力方向垂直，然后用脱脂棉沾丙酮擦拭干净。不得使用锈蚀严重的钢板。
4.3.3灌注钢板钢板前，应对被加固构件进行必要的支撑，如设计要求进行卸荷处理，宜采用机械千斤顶卸荷，对于承受均布荷载的梁，应采用多点（至少两点）均匀卸荷；对于有次梁作用的主梁，每根次梁下要设一台千斤顶。卸荷值应进行计算，防止结构出现裂缝。 4.3.4将经过加工处理的钢板用锚栓固定在混凝土构件上。
4.3.5用专用封缝剂将需封闭的缝隙密封好，封闭层应均匀，并保持一定的宽度和厚度，以防止压力灌注时胶粘剂渗出。
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编号： 时间：2021年x月x日 书山有路勤为径，学海无涯苦作舟 页码：第41页 共41页 4.3.6安装固定好注入嘴和排气管。
4.3.7将混合均匀的专用灌注胶用机械注入机进行灌注。
4.3.8加固后，钢板表面应采取保护措施，当采用水泥砂浆保护时，如钢板表面面积较大，为利于砂浆粘结，可粘一层铅丝网或点粘一层豆石。
5.施工安全和注意事项
5.01封缝剂、灌注胶应密封贮存，远离火源，避免阳光直接照射。 5.02配制和使用场所，必须保护通风良好。 5.03操作人员应穿工作服，戴防护口罩和手套。 5.04工作场所应配备必要的消防器。
6.检验标准
6.0.1在施工之前，应确认厚钢板，灌注胶的产品合格证、产品出厂质量检验报告，各项性能指标应符合设计要求。
6.0.2采用厚钢板和灌注材料对混凝土结构进行加固时，应严格进行各工序隐藏工程的检验及验收。
6.03为了保证粘接质量，检查验收可直接采用小型铁锤对钢板
对于重大工程，为真实检验其加固效果，尚需抽样进行荷载试验，一般仅作标准使用荷载试验，即将卸去的荷载重新全部加上，其结构的变形和裂缝开展应满足设计使用要求。
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