(12)实用新型专利
(10)授权公告号 CN 208250479 U(45)授权公告日 2018.12.18
(21)申请号 201820508360.6(22)申请日 2018.04.11
(73)专利权人 玉溪活源科技发展有限公司
地址 650000 云南省玉溪市高新区星云路
15-1号201室(72)发明人 代伟 (51)Int.Cl.
D01D 5/14(2006.01)
权利要求书1页 说明书3页 附图5页
CN 208250479 U(54)实用新型名称
一种无纺布生产用牵伸器(57)摘要
本实用新型涉及纺织机械技术领域，尤其为一种无纺布生产用牵伸器，包括牵伸器本体，牵伸器内设有挡板，挡板的两侧对称设有调节机构，挡板之间设有牵伸风道，牵伸器本体的底部内壁上设有固定机构，牵伸器本体的一侧设有风箱，风箱内设有鼓风机，本实用新型中，通过气缸可带动连接杆前后运动，同时带动挡板在滑槽内前后运动，从而可根据纤维纺丝的粗细程度来调整牵伸风道的宽度，从而给无纺布生产提供极大的便利；通过鼓风机可将牵伸风道内的空气由牵伸风道的底部抽出，再将抽出的空气由牵伸风道的顶部排入牵伸风道内，如此气流循环不仅节约用电，而且大大提高气流的牵伸作用，从而大大提高所生产出的无纺布的质量。
CN 208250479 U
权 利 要 求 书
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1.一种无纺布生产用牵伸器，包括牵伸器本体(1)，其特征在于：所述牵伸器本体(1)为中空结构，所述牵伸器本体(1)的顶部和底部均开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)内对称设有挡板(2)，所述挡板(2)的两侧对称设有调节机构(3)，所述挡板(2)之间设有牵伸风道(7)，所述调节机构(3)包括第一螺纹杆(31)，所述第一螺纹杆(31)的顶端设有把手(36)，所述第一螺纹杆(31)的底端设有第二螺纹杆(32)，所述第二螺纹杆(32)上套设有固定套(33)，所述固定套(33)的一侧设有气缸(34)，所述固定套(33)的另一侧设有支架(37)，所述气缸(34)的一侧设有连接杆(35)，所述牵伸器本体(1)的底部内壁上对称设有固定机构(4)，所述牵伸器本体(1)的一侧设有风箱(5)，所述风箱(5)内设有鼓风机(6)。
2.根据权利要求1所述的无纺布生产用牵伸器，其特征在于：所述固定机构(4)包括固定座(41)，所述固定座(41)上设有固定槽(42)，所述固定槽(42)的侧壁上紧密焊接有两个对称设置的弹簧(43)，且两个所述弹簧(43)远离所述固定槽(42)的侧壁一端均紧密焊接有夹块(44)，两个所述夹块(44)呈对称设置。
3.根据权利要求1所述的无纺布生产用牵伸器，其特征在于：所述鼓风机(6)的出气端连接有进气管(8)，所述进气管(8)的出气端贯穿所述风箱(5)的侧壁，并伸入所述牵伸风道(7)的顶部，所述鼓风机(6)的进气端连接有出气管(9)，所述出气管(9)的进气端贯穿所述风箱(5)的底壁，并伸入所述牵伸风道(7)的底部。
4.根据权利要求1所述的无纺布生产用牵伸器，其特征在于：所述牵伸器本体(1)的顶部对称开设有第二螺纹孔(11)，所述第一螺纹杆(31)与所述第二螺纹孔(11)螺纹配合。
5.根据权利要求1所述的无纺布生产用牵伸器，其特征在于：所述固定套(33)上开设有第一螺纹孔(331)，所述第二螺纹杆(32)与所述第一螺纹孔(331)螺纹配合。
6.根据权利要求1所述的无纺布生产用牵伸器，其特征在于：所述气缸(34)与所述固定套(33)通过螺栓固定连接，所述气缸(34)的输出轴与所述连接杆(35)相连接，所述连接杆(35)与所述挡板(2)通过螺栓固定连接，所述支架(37)与所述固定套(33)通过螺栓固定连接，所述支架(37)通过螺栓固定于所述牵伸器本体(1)的顶部。
7.根据权利要求2所述的无纺布生产用牵伸器，其特征在于：所述固定座(41)通过螺栓固定于所述牵伸器本体(1)的底部，所述弹簧(43)与所述夹块(44)之间通过螺钉固定连接，所述弹簧(43)通过螺钉固定于所述固定槽(42)的侧壁。
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说 明 书
一种无纺布生产用牵伸器
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技术领域
[0001]本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体为一种无纺布生产用牵伸器。
背景技术
[0002]无纺布是利用聚酯、聚丙烯等高分子聚合物为原料，通过纺丝、纤维牵伸、纤维成网、纤维网固结(热轧、针刺等)等设备组成的生产线生产的，全部生产过程是在线连续完成的，在生产过程中，通过牵伸器对纤维纺丝进行牵伸工作。
[0003]现有的无纺布牵伸器的牵伸风道一般是不可调整的，而粗细程度不同的纤维纺丝需要不同宽度的牵伸风道，故当加工不同粗细程度的纤维纺丝时，需更换牵伸器，从而给无纺布生产带来极大的不便；一般都是将牵伸器外部的空气抽入牵伸风道，并通过气流作用对纤维纺丝进行牵伸，而不是采用循环气流的方式，不仅耗电量大，而且气流的牵伸作用较弱，从而大大影响所生产出的无纺布的质量。鉴于此，我们提出一种无纺布生产用牵伸器。实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供一种无纺布生产用牵伸器，以解决上述背景技术中现有的无纺布牵伸器的牵伸风道一般是不可调整的，给无纺布生产带来极大的不便；一般都不是采用循环气流的方式对纤维纺丝进行牵伸，耗电量大，气流的牵伸作用较弱，大大影响所生产出的无纺布的质量的问题。[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：[0006]一种无纺布生产用牵伸器，包括牵伸器本体，所述牵伸器本体为中空结构，所述牵伸器本体的顶部和底部均开设有滑槽，所述滑槽内对称设有挡板，所述挡板的两侧对称设有调节机构，所述挡板之间设有牵伸风道，所述调节机构包括第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的顶端设有把手，所述第一螺纹杆的底端设有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上套设有固定套，所述固定套的一侧设有气缸，所述固定套的另一侧设有支架，所述气缸的一侧设有连接杆，所述牵伸器本体的底部内壁上对称设有固定机构，所述牵伸器本体的一侧设有风箱，所述风箱内设有鼓风机。[0007]优选的，所述固定机构包括固定座，所述固定座上设有固定槽，所述固定槽的侧壁上紧密焊接有两个对称设置的弹簧，且两个所述弹簧远离所述固定槽的侧壁一端均紧密焊接有夹块，两个所述夹块呈对称设置。[0008]优选的，所述鼓风机的出气端连接有进气管，所述进气管的出气端贯穿所述风箱的侧壁，并伸入所述牵伸风道的顶部，所述鼓风机的进气端连接有出气管，所述出气管的进气端贯穿所述风箱的底壁，并伸入所述牵伸风道的底部。[0009]优选的，所述牵伸器本体的顶部对称开设有第二螺纹孔，所述第一螺纹杆与所述第二螺纹孔螺纹配合。[0010]优选的，所述固定套上开设有第一螺纹孔，所述第二螺纹杆与所述第一螺纹孔螺纹配合。
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说 明 书
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优选的，所述气缸与所述固定套通过螺栓固定连接，所述气缸的输出轴与所述连
接杆相连接，所述连接杆与所述挡板通过螺栓固定连接，所述支架与所述固定套通过螺栓固定连接，所述支架通过螺栓固定于所述牵伸器本体的顶部。[0012]优选的，所述固定座通过螺栓固定于所述牵伸器本体的底部，所述弹簧与所述夹块之间通过螺钉固定连接，所述弹簧通过螺钉固定于所述固定槽的侧壁。[0013]与现有技术相比，本实用新型的有益效果：[0014]1、本实用新型中，通过气缸可带动连接杆前后运动，同时带动挡板在滑槽内前后运动，从而可根据纤维纺丝的粗细程度来调整牵伸风道的宽度，从而给无纺布生产提供极大的便利；[0015]2、本实用新型中，通过鼓风机可将牵伸风道内的空气由牵伸风道的底部抽出，再将抽出的空气由牵伸风道的顶部排入牵伸风道内，如此气流循环不仅节约用电，而且大大提高气流的牵伸作用，从而大大提高所生产出的无纺布的质量。附图说明
[0016]图1为本实用新型的结构示意图；
[0017]图2为本实用新型的调节机构的结构示意图；[0018]图3为本实用新型的固定机构的结构示意图；
[0019]图4为本实用新型的牵伸器本体的顶部结构示意图；[0020]图5为本实用新型的牵伸器本体的底部结构示意图；[0021]图6为本实用新型的固定套的结构示意图。[0022]图中：1、牵伸器本体；2、挡板；3、调节机构；31、第一螺纹杆；32、第二螺纹杆；33、固定套；331、第一螺纹孔；34、气缸；35、连接杆；36、把手；37、支架；4、固定机构；41、固定座；42、固定槽；43、弹簧；44、夹块；5、风箱；6、鼓风机；7、牵伸风道；8、进气管；9、出气管；10、滑槽；11、第二螺纹孔。具体实施方式
[0023]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0024]请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：[0025]一种无纺布生产用牵伸器，包括牵伸器本体1，牵伸器本体1为中空结构，牵伸器本体1的顶部和底部均开设有滑槽10，牵伸器本体1的顶部对称开设有第二螺纹孔11，滑槽10内对称设有挡板2，挡板2之间设有牵伸风道7，在无纺布生产时，将纤维纺丝从牵伸风道7的顶部投入牵伸风道7内，纤维纺丝在牵伸风道7内进行牵伸工作。[0026]牵伸器本体1的一侧设有风箱5，风箱5内设有鼓风机6，鼓风机6的出气端连接有进气管8，进气管8的出气端贯穿风箱5的侧壁，并伸入牵伸风道7的顶部，鼓风机6的进气端连接有出气管9，出气管9的进气端贯穿风箱5的底壁，并伸入牵伸风道7的底部，无纺布生产时，先将鼓风机6通电，鼓风机6工作并将牵伸风道7内的空气由牵伸风道7的底部并经出气
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说 明 书
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管9抽出，再将抽出的空气由牵伸风道7的顶部并经进气管8排入，如此通过气流的作用，可对纤维纺丝进行牵伸。[0027]挡板2的两侧对称设有调节机构3，调节机构3包括第一螺纹杆31，第一螺纹杆31与第二螺纹孔11螺纹配合，第一螺纹杆31的顶端设有把手36，第一螺纹杆31的底端设有第二螺纹杆32，第二螺纹杆32上套设有固定套33，固定套33上开设有第一螺纹孔331，第二螺纹杆32与第一螺纹孔331螺纹配合，固定套33的一侧设有气缸34，气缸34的输出轴与连接杆35相连接，气缸34与固定套33通过螺栓固定连接，固定套33的另一侧设有支架37，支架37与固定套33通过螺栓固定连接，支架37通过螺栓固定于牵伸器本体1的顶部，气缸34的一侧设有连接杆35，连接杆35与挡板2通过螺栓固定连接，将气缸34通电，气缸34开始工作并带动连接杆35前后运动，同时带动挡板2在滑槽10内前后运动，从而可根据纤维纺丝的粗细程度来调整牵伸风道7的宽度，调整后，转动把手36，此时由于螺纹作用，可使第一螺纹杆31向下运动，同时带动第二螺纹杆32向下运动。
[0028]牵伸器本体1的底部内壁上对称设有固定机构4，固定机构4包括固定座41，固定座41通过螺栓固定于牵伸器本体1的底部，固定座41上设有固定槽42，固定槽42的侧壁上紧密焊接有两个对称设置的弹簧43，且两个弹簧43远离固定槽42的侧壁一端均紧密焊接有夹块44，两个夹块44呈对称设置，当第二螺纹杆32向下运动并进入固定槽42内时，通过弹簧43与夹块44的作用，可将第二螺纹杆32紧紧夹住，从而可将挡板2固定住。[0029]本实用新型的工作原理：无纺布生产前，将气缸34通电，气缸34开始工作并带动连接杆35前后运动，同时带动挡板2在滑槽10内前后运动，此时可根据纤维纺丝的粗细程度来调整牵伸风道7的宽度，调整后，转动把手36，此时由于螺纹作用，可使第一螺纹杆31向下运动，同时带动第二螺纹杆32向下运动，当第二螺纹杆32向下运动并进入固定槽42内时，通过弹簧43与夹块44的作用，可将第二螺纹杆32紧紧夹住，从而可将挡板2固定住；生产时，先将鼓风机6通电，鼓风机6工作并将牵伸风道7内的空气由牵伸风道7的底部并经出气管9抽出，再将抽出的空气由牵伸风道7的顶部并经进气管8排入，然后将纤维纺丝从牵伸风道7的顶部投入牵伸风道7内，此时通过气流的作用，可对纤维纺丝进行牵伸。[0030]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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说 明 书 附 图
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说 明 书 附 图
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说 明 书 附 图
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