1、 GB 175-2007 通用硅酸盐水泥 2、GB 21372-2008 硅酸盐水泥熟料
3、GB/T 21371-2008 用于水泥中的工业副产石膏 By-product gypsum used in cement
4、GB/T 28293-2012 钢铁渣粉ground iron and steel slag 4.1、GB/T 20491-2006 用于水泥和混凝土中的钢渣粉 4.2、GB/T 18046-2008用于水泥和混凝土中的粒度高炉矿渣粉 5、GB/T 1596-2017用于水泥和混凝土中的粉煤灰 6、GB 8076-2008混凝土外加剂 concrete admixtures
7、JG/T 486-2015混凝土用复合掺和料 compound mineral admixtures for concrete
8、GB 13590-2006钢渣硅酸盐水泥
8.1、GB 13693-2005道路硅酸盐水泥Portland cement for road 8.2、GB 25029-2010钢渣道路水泥
9、GB 200-2003中热、低热、低热矿渣硅酸盐水泥 moderate heat/low heat Portland cement、low heat portland slag cement 10、GB/T 3183-2003 砌筑水泥
11、GB/T 31289-2014 海工硅酸盐水泥 Portland cement for ocean project
1、GB 175-2007 通用硅酸盐水泥
通用硅酸盐水泥 common portland cement 以硅酸盐水泥熟料和适量的石膏及规定的混合材料制成的水硬性胶凝材料。
按照混合材料的品种和掺量分为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥。
硅酸盐水泥熟料:主要含CaO、SiO2、Al2O3、Fe2O3的原料,按适当比例磨成细粉烧至部分熔融所得以硅酸钙为主要矿物成分的水硬性胶凝物质。其中硅酸钙矿物含量不小于66wt%,氧化钙和氧化硅质量比不小于2。
强度等级:
硅酸盐水泥:六个等级42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R。 普通硅酸盐水泥:四个等级42.5、42.5R、52.5、52.5R。
矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥:六个等级32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R。
化学指标:
硅酸盐水泥初凝时间不小于45min,终凝时间不大于390min。
普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥初凝时间不小于45min,终凝时间不大于600min。
强度:
2、GB 21372-2008 硅酸盐水泥熟料
硅酸盐水泥熟料portland cement clinker:主要含CaO、SiO2、Al2O3、Fe2O3的原料,按适当比例磨成细粉,烧至部分熔融,所得以硅酸钙为主要矿物成分的水硬性胶凝物质。
初凝时间不小于45min,终凝时间不大于390min。 基本化学性能:
3、GB/T 21371-2008 用于水泥中的工业副产石膏 By-product gypsum used in cement
定义:工业生产排出的以硫酸钙为主要成分的副产品,又称化学石膏、合成石膏。
磷石膏phospho gypsum:合成洗衣粉厂、磷肥厂等制造磷酸时的废渣。 钛石膏titanium gypsum:采用硫酸法生产钛白粉时,加入石灰(或电石渣)以中和大量的酸性废水所产生的以二水石膏为主要成分的废渣。
氟石膏fluorogypsum:制取氢氟酸时的废渣。 盐石膏salt gypsum:沿海制盐厂制盐时的副产品。
柠檬酸渣citric gypsum:又称钙泥,化工厂生产柠檬酸的废渣。 硼石膏boric gypsum:制取硼酸时的废渣。
脱硫石膏flue gas desulpho-gypsum:燃料燃烧时排放的废气进行脱硫净化处理而得的一种石膏。
模型石膏modeling gypsum:陶瓷等工业制备模型后的废料。 硫酸钙含量≥75 wt%。
产品的粒度不大于300mm。
4、GB/T 28293-2012 钢铁渣粉ground iron and steel slag
以钢渣和粒化高炉矿渣为主要原料,可掺和少量石膏粉磨成一定细度的粉体材料(需要时可加入助磨剂 加入量应不大于钢铁渣粉质量的0.5%)。钢渣20-50wt%,粒化高炉矿渣>50-<80wt%。
活性级别按照活性指数分为G75级、G85级和G95级。(G为钢字首字母,数字为活性指数)
技术要求:
4.1、GB/T 20491-2006 用于水泥和混凝土中的钢渣粉
钢渣粉steel slag powder:由符合YB/T 022标准规定的转炉或电炉钢渣(简称钢渣),经磁选除铁处理后粉磨到一定细度的产品。(粉磨时允许加入符合规定的石膏和水泥粉磨工艺外加剂)
碱度系数basic parameter:化学成分中碱性氧化物和酸性氧化物的比值。
技术要求:
4.2、GB/T 18046-2008用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉
粒化高炉矿渣粉:以粒化高炉矿渣为主要原料,可掺加少量石膏磨细制成一定细度的粉体,称作粒化高炉矿渣粉,简称矿渣粉。 5技术要求
5、GB/T 1596-2017用于水泥和混凝土中的粉煤灰
本标准规定了用于水泥和混凝土中的粉煤灰的术语和定义、分类、等级、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输与贮存。本标准适用于拌制砂浆和混凝土时作为掺合料的粉煤灰及水泥生产中作为活性混合材料的粉煤灰。
粉煤灰fly ash:电厂煤粉炉烟道气体中收集的粉末。
分类:根据燃煤品种分为F类粉煤灰(由无烟煤或烟煤煅烧收集的粉煤灰)和C类粉煤灰(由褐煤或次烟煤煅烧收集的粉煤灰,氧化钙含量一般大于或等于10%)。根据用途分为拌制砂浆和混凝土用粉煤灰、水泥活性混合材料用粉煤灰
两类。
拌制砂浆和混凝土用粉煤灰分为三个等级: I级、Ⅱ级、Ⅲ级。 水泥活性混合材料用粉煤灰不分级。
碱含量按Na2O+0.658K2O计算值表示。当粉煤灰应用中有碱含量要求时,由供需双方协商确定。
半水亚硫酸钙含量不大于3.0%。
粉煤灰在运输与贮存时不得受潮和混入杂物,同时应防止污染环境。 6、GB 8076-2008混凝土外加剂 concrete admixtures
本标准适用于八类混凝土外加剂:高性能减水剂(早强型HPWR-A、标准型HPWR-S、缓凝型HPWR-R)、高效减水剂(标准型HWR-S、缓凝型HWR-R)、普通减水剂(早强型WR-A、标准型WR-S、缓凝型WR-R)、引气减水剂AEWR、泵送剂PA、早强剂Ac、缓凝剂Re及引气剂AE。
高性能减水剂 high performance water reducer:比高效减水剂具有更高减水率、更好坍落度保持性能、较小干燥收缩,且具有一定引气性能的减水剂。
加入减水剂后受检混凝土的性能指标:
减水率测定:坍落度基本相同时,基准混凝土和受检混凝土单位用水量之差与基准混凝土单位用水量之比。
7、JG/T 486-2015混凝土用复合掺和料 compound mineral admixtures for concrete
矿物掺和料 mineral admixture:以硅、铝、钙等一种或多种氧化物为主要成分,具有规定细度,掺入混凝土中能改善混凝土性能的粉体材料,可分为活性矿物掺和料和惰性矿物掺和料。
复合矿物掺和料 compound mineral admixtures:由本标准所列的两种或两种以上的矿物掺和料,按照一定比例混合均匀的粉体材料;或混合后必要时可掺和适量石膏和助磨剂,再粉磨至规定细度的粉体材料。可分为普通型、早强型和易流型,其中普通型分为Ⅰ级、Ⅱ级和Ⅲ级。
性能指标:
8、GB 13590-2006钢渣硅酸盐水泥
本标准中规定了钢渣硅酸盐水泥的定义与代号、材料要求、强度等级、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于一般工业与民用建筑、地下工程与防水工程、大体积混凝土工程、道路工程等用的钢渣硅酸盐水泥的生产和检验。
凡由硅酸盐水泥熟料和转炉或电炉钢渣(简称钢渣)、适量粒化高炉矿渣、石膏,磨细制成的水硬性胶凝材料,称为钢渣硅酸盐水泥。水泥中的钢渣掺加量(按质量的百分比计)不应少于30%,代号P·SS。
钢渣硅酸盐水泥强度等级分为32.5.42.5 技术要求
三氧化硫含量不超过4%。 比表面积不小于350 m2/kg.
时间不得早于45 min,终凝时间不得迟于12 h。
安定性检验必须合格。用氧化镁含量大于13%的钢渣制成的水泥,经压蒸安定性检验,必须合格。
水泥强度等级按规定龄期的抗压强度和抗折强度来划分,各强度等级水泥的各龄期强度不得低于下表数值。
凡三氧化硫、初凝时间、安定性中的任一项不符合本标准规定时,均为废品。 凡比表面积、终凝时间的任一项不符合本标准规定或强度低于出厂强度等级规定的指标时,称为不合格品。
水泥可以袋装或散装,袋装水泥每袋净质量50 kg,且不得少于标志质量的98%;随机抽取20 袋总质量不得少于1000 kg。其他包装形式由供需双方协商确定。
水泥在运输与贮存时,不得受潮和混人杂物,不同品种和强度等级的水泥应分别贮存,不得混杂。
8.1、GB 13693-2005道路硅酸盐水泥Portland cement for road
定义:由道路硅酸盐水泥熟料,适量石膏,可加入本标准规定的混合材料,磨细制成的水硬性凝胶材料,代号P·R。
铝酸三钙(3CaO·Al2O3)的含量应不超过5.0%,铁铝酸四钙(4CaO·Al2O3·Fe2O3)的含量应不低于16.0%,游离氧化钙的含量,旋窑生产应不大于1.0%;立窑生产应不大于1.8%。
强度等级分为32.5级、42.5级和52.5级三个级别。 技术要求:
氧化镁:道路水泥中氧化镁的含量不宜大于5.0%。 道路水泥中三氧化硫的含量应不大于3.5%; 道路水泥的烧失量应不大于3.0%; 水泥的比表面积为300-450m2/kg;
初凝时间不早于1.5h,终凝时间应不迟于10h; 28d干缩率应不大于0.1%
28d磨耗率应不大于3.00kg/m2
8.2、GB 25029-2010钢渣道路水泥
钢渣道路水泥 steel slag cement for road:以转炉钢渣或电炉钢渣(简称钢渣)和道路硅酸盐水泥熟料、粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,代号S·R。
强度等级分为:32.5和42.5. SO3含量小于等于4.0wt%。
初凝时间不小于90min,终凝时间不大于600min。 安定性检验采用压蒸法,压蒸膨胀率不大于0.5%。 28d干缩率不得大于0.1%,28d磨耗率不得大于3.0kg/m2。
细度以比表面积表示,比表面积不小于350 m2/kg。
9、GB 200-2003中热、低热、低热矿渣硅酸盐水泥 moderate heat/low heat Portland cement、low heat portland slag cement
中热硅酸盐水泥:以适当成分的硅酸盐水泥熟料,加入适量石膏,磨细制成的具有中等水化热的水硬性胶凝材料,代号P·MH。
低热硅酸盐水泥:以适当成分的硅酸盐水泥熟料,加入适量石膏,磨细制成的具有低水化热的水硬性胶凝材料,代号P·LH。
低热矿渣硅酸盐水泥:以适当成分的硅酸盐水泥熟料,加入粒化高炉矿渣、适量石膏,磨细制成的具有低水化热的水硬性胶凝材料,代号P·SLH。粒化高
炉矿渣的掺和量为20~60wt%,允许用不超过混合材料总量50%的粒化电炉磷渣或粉煤灰代替部分粒化高炉矿渣。
中热硅酸盐水泥熟料:硅酸三钙(3CaO·SiO2)的含量应不超过55%,铝酸三钙(3CaO·Al2O3)的含量应不超过6%,游离氧化钙的含量应不超过1.0%.
低热硅酸盐水泥熟料:硅酸二钙(2CaO·SiO2)的含量应不小于40%,铝酸三钙(3CaO·Al2O3)的含量应不超过6%,游离氧化钙的含量应不超过1.0%.
低热矿渣硅酸盐水泥熟料:硅酸三钙(3CaO·SiO2)的含量应不超过8%,游离氧化钙的含量应不超过1.2%,氧化镁的含量不宜超过5.0%;如果水泥经安定性试验合格,则熟料中氧化镁的含量允许放宽到6.0%。
强度等级:中热水泥42.5,低热水泥为42.5,低热矿渣水泥强度为32.5。 技术要求:
氧化镁:中热水泥和低热水泥中氧化镁的含量不宜大于5.0%。如果水泥压蒸安定性试验合格则可放宽到6%。
碱含量:供需双方协定;
水泥中三氧化硫的含量应不大于3.5%; 中热水泥和低热水泥的烧失量应不大于3.0%; 水泥的比表面积应不低于250m2/kg;
初凝时间不早于60min,终凝时间应不迟于12h;
低热水泥型式检验28d的水化热应不大于310kJ/kg。
10、GB/T 3183-2003 砌筑水泥
砌筑水泥:凡由一种或一种以上的水泥混合材料,加入适量硅酸盐水泥熟料和石膏,经磨细制成的工作性较好的水硬性胶凝材料,代号 M。主要用于砌筑和抹面砂浆、垫层混凝土等,不应用于结构混凝土。
组成:水泥中混合材料掺加量按质量百分比计应大于50%,允许掺入适量的石灰石或窑灰。石灰石中的三氧化二铝不得超过 2.5%。水泥粉磨时允许加入助磨剂,其加入量不应超过水泥质量的 1%
强度等级:12.5 、 22.5
水泥中三氧化硫含量应不大于 4.0%,80μm 方孔筛筛余不大于 10.0%,初凝不早于 60 min,终凝不迟于 12 h,保水率应不低于 80%
11、GB/T 31289-2014 海工硅酸盐水泥 Portland cement for ocean project
定义:以硅酸盐水泥熟料和适量天然石膏、矿渣粉、粉煤灰、硅灰粉磨制成的具有较强抗海水侵蚀性能的水硬性胶凝材料,代号P·O·P。
组成:硅酸盐水泥熟料及天然石膏30~50%,矿渣粉、粉煤灰和硅灰共计50~70%,且硅灰含量不超过5%。
硅酸盐水泥熟料3d抗压强度不低于30MPa,28d抗压强度应不低于52.5MPa。
粉煤灰烧失量应不大于5%。
技术要求:海工硅酸盐水泥中的烧失量不大于3.5%。SO3含量不大于4.5%,氯离子含量不大于0.06%。
初凝时间不早于45min,终凝时间不迟于600min。 细度:45μm方孔筛筛余6~20%。
28d水泥氯离子扩散系数不大于1.5×10-12m2/s。 28d抗蚀系数Kc不低于0.99.
Q:
1、常用的外加剂有哪些?(助磨剂)
A1:八类混凝土外加剂:高性能减水剂(早强型HPWR-A、标准型HPWR-S、缓凝型HPWR-R)、高效减水剂(标准型HWR-S、缓凝型HWR-R)、普通减水剂(早强型WR-A、标准型WR-S、缓凝型WR-R)、引气减水剂AEWR、泵送剂PA、早强剂Ac、缓凝剂Re及引气剂AE。
2、粒化高炉矿渣的标准。(GB/T 18046-2000) 见4.2.
3、水泥初凝时间和终凝时间的测定,沸煮安定性、压蒸安定性的测定。 4、常用水泥熟料的化学成分? 5、常用的石膏类型。
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