一、判断题（共200题）
1．通常利用测定断弧长度来评定焊条的电弧稳定性。 ( ) √ 2．碳当量法是用来判断材料焊接性的一种直接试验方法。 （ ） × 3．碳当量的计算公式适用于一切金属材料。 ( ） ×
4．碳当量越高，材料的淬硬倾向越大，冷裂敏感性也越大。 （ ) √
5．奥氏体不锈钢的焊接性不能用碳当量来间接评定。 （ ) √ 6．评定材料抗冷裂性最好的方法是热影响区最高硬度法，因为它考虑到
了氢和应力两个因素。 （ ) × 7．采用斜Y形坡口焊接裂纹试验方法时，试验一定要在室温进行，试件不
得进行预热.（ ） × 8．采用斜Y形坡口焊接裂纹试验方法时,焊后应立即进行检查，以避免产
生延迟裂纹。（ ） × 9．采用斜Y形坡口焊接裂纹试验方法焊成的试件,其表面裂纹可用肉眼、
磁粉或着色法进行检验。 （ ) √ 10．搭接接头(CTS）焊接裂纹试验方法主要适用于低合金钢焊接热影响区
由于马氏体转变而引起的裂纹试验。 ( ） √ 11．进行搭接接头（CTS)焊接裂纹试验时,对焊接参数没有规定具体数值。 （ ) ×
12．由于搭接接头（CTS)焊接裂纹试验焊缝的冷却速度较慢，所以未能大
量推广应用.（ ） √ 13．T形接头焊接裂纹试验方法主要适用于奥氏体不锈钢T形接头角焊缝的
裂纹试验。（ ) × 14．插销试验可以用来评定焊接接头中各种形式的冷裂纹. ( ） × 15．进行插销试验的关键是插销的缺口尖端必须位于焊接热影响区的粗晶区。（ ） √
16．插销试验的优点之一是可以用临界应力值来定量地评定 材料对焊根
裂纹的敏感性。（ ） √
17．利用插销试验可以直接估计焊接结构中是否出现冷裂纹。 （ ） ×
18．焊接热裂纹的直接试验方法是《压板对接（FISCO）焊接裂纹试验方法》。 （ ） √
19．压板对接（FISCO)焊接裂纹试验方法一定要将弧坑填满，以免产生热裂纹。（ ) ×
20．“焊接接头刚性拘束焊接裂纹试验方法”是一种专门用来测定材料产
生“焊接消除应力裂纹”的直接试验方法.( ） √ 21．通常用“Z向（厚度方向）弯曲试验\"作为评定钢材层状撕裂敏感性的指标.( ） ×
22．影响层状撕裂敏感性的最好指标是伸长率，而不是断面收缩率. （ ) ×
23．焊接裂纹在照相底片上常是一条中部稍宽、两端尖细的直线。 （ ) √
24．X射线照相时,通过物体的厚度越大，胶片的感光度越强，显影后得到
的黑度越深。( ) × 25．射线探伤时,I级片和Ⅱ级片中不允许存在条状夹渣。 （ ）× 26．利用照相法进行射线探伤时，底片上缺陷的形状和大小与真实缺陷是
完全一样的.( ) × 27．X射线和γ射线之所以能用来探伤，主要原因是这些射线在金属内部
能量会发生衰减。（ ） √ 28．如果焊缝表面余高为零,则可以大大提高射线探伤的灵敏度. （ ) ×
29．射线照相底片上的白色宽带表示焊缝,白色宽带中的黑色斑点或条纹
就表示焊接缺陷。( ) √ 30．根据国家标准GB3323—87《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》
的规定，钢焊缝射线探伤的质量标准共分四级，其中I级片质量最差,Ⅳ级片质量最好。 ( ） × 31．射线探伤的I级片中，不允许存在任何焊接缺陷。 （ ） × 32．只要焊缝中存在裂纹，焊缝经射线探伤后的底片就属于Ⅳ级。 （ ） √
33．γ射线可以用来探测比X射线更厚的金属。 ( ） ×
34．超声波探伤的基本原理是利用超声波进入金属内部会产生反射现象。
( ) ×
35．超声波探伤的主要优点是能够清楚地显示焊缝内部缺陷的形状和大小。( ） ×
36．超声波探伤时，在探头和焊件之间必须充以耦合剂,否则超声波无法
进入焊件内部，在空气中都被反射掉了。 ( ) √ 37．与射线探伤相比,由于超声波对人体有害，所以没有射线探伤应用得广。（ ） ×
38．根据GBll345-《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》的规
定，焊缝质量等级分四级，其中I级质量最好，Ⅳ级最差. （ ） √ 39．不论是焊缝表面的缺陷，还是焊缝内部的缺陷，磁粉探伤都是非常灵敏的.( ) √
40．ICrl8Ni9Ti奥氏体不锈钢焊缝表面和近表面的缺陷采用磁粉探伤检测
最合适.（ ) × 41．渗透探伤可以用来探测非铁磁性材料焊缝表面和近表面的缺陷. （ ） √
42．焊接接头拉伸试验的目的是测定焊缝的抗拉强度。 （ ） × 43．弯轴直径越大,弯曲试验的合格率越高. ( ） √
44．厚度较大的焊件，进行弯曲试验时最好选择侧弯。 ( ） √ 45．不论是双面焊，还是单面焊,只要是同一种材料，其弯曲试验的弯曲
角度都是一样的。（ ) × 46．如果要测量焊缝的冲击韧度，其冲击试样的缺口应该在紧靠焊缝的热
影响区上.( ) × 47．进行硬度试验时,如果在测点处出现焊接缺陷，试验结果仍有效。 ( ) ×
48．测定板状对接接头试件塑性最好的试验方法是压扁试验. （ ) ×
49．钢制压力容器水压试验的试验压力应为工作压力的1。25倍。 （ ） √
50．水压试验的试验压力和容器的壁温无关。 （ ) ×
51．对焊后需要无损检验或回火消除应力热处理的容器，应先进行水压试验. ( ） ×
52．气压试验比水压试验有较大的安全性，所以应用十分广泛. ( ）
×
53．水压试验可以清楚显示焊缝内部的缺陷。 （ ) × ．煤油试验属于密封性检验. （ ） √
55．12CrlMoV钢和20钢焊条电弧焊时，可以选用E5015焊条。 （ ) √
56．珠光体耐热钢与低合金结构钢焊接时，应该根据珠光体耐热钢的化学
成分来选择相应的焊接材料。 （ ） × 57．由于珠光体耐热钢含有较多的合金元素,所以珠光体耐热钢和低合金
结构钢焊接时，应采用较大的熔合比，即使焊缝金属中含有较多的珠光体耐热钢.( ） × 58．奥氏体不锈钢与珠光体耐热钢焊接时，由于珠光体耐热钢的稀释作用，
焊缝可能会出现马氏体组织。 ( ) √ 59．奥氏体不锈钢与珠光体耐热钢焊接时，熔合比越大越好。 （ ) ×
60．1CrlSNi9Ti奥氏体不锈钢和Q235—A低碳素钢焊接时，如果采用钨极
氩弧焊，则最好不要加填充焊丝,才能获得满意的焊缝质量。 ( ) × 61．奥氏体不锈钢和低碳素钢焊接时，应用最多的焊接方法是焊条电弧焊。( ） √
62．1Crl8Ni9Ti奥氏体不锈钢和Q235-A低碳素钢焊接时,应选用A302(A307）
焊条。( ） √ 63．ICrl8Ni9Ti奥氏体不锈钢和12CrlMoV珠光体耐热钢焊接时，应该选用
A502焊条。（ ) × ．奥氏体不锈钢与珠光体耐热钢的焊接接头中会产生很大的热应力，这
种热应力可以通过高温回火加以消除. （ ) × 65．珠光体耐热钢中含碳量越高，奥氏体不锈钢与珠光体耐热钢的焊接接
头中形成扩散层的可能性越大。 ( ) √ 66．奥氏体不锈钢与珠光体耐热钢焊接时，最好选用稳定珠光体钢的焊接
材料。（ ） √ 67．奥氏体不锈钢与珠光体耐热钢焊接时，最好采用多层焊,并且层数越
多越好，其目的是可以提高焊接接头的塑性。 ( ） √ 68．奥氏体不锈钢与珠光体耐热钢焊接时,应采用较大的坡口角度，以减
少熔合比。( ） √
69．采用小直径焊条（或焊丝)，使用小电流、高电压、快速焊是焊接奥
氏体钢与珠光体耐热钢的主要工艺措施. （ ) √ 70．珠光体耐热钢与马氏体钢焊接时，最好选用奥氏体不锈钢焊条。 （ ） ×
71．增加奥氏体不锈钢中的含镍量，可以减弱奥氏体钢与珠光体钢焊接接
头中的扩散层。( ） √ 72．钢与铜及其合金焊接时的主要问题是在焊缝及熔合区容易产生裂纹.( ) √
73．钢与铜及其合金焊接时,焊缝中产生的裂纹属于热裂纹。 （ ） √
74．钢与铜及其合金焊接时，随着焊缝中含铜量的增加，产生热裂纹的倾
向也加大。( ) √ 75．钢与铜及其合金焊接时,热影响区形成的裂纹叫渗透裂纹，它不属于
冷裂纹。（ ） √ 76．钢与铜及其合金焊接时，所产生的渗透裂纹的长度只决定于焊接应力
的大小，和焊缝的化学成分无关. ( ) × 77．纯铜与Q235—A低碳素钢焊接时，可采用E4303焊条。 （ ) √ 78．奥氏体不锈钢与铜及其合金焊接时，应该采用奥氏体不锈钢作为填充
材料。（ ） × 79．钢与镍及其合金焊接时，焊缝中含氧量越高，产生气孔的倾向越大。（ ） √
80．铁镍焊缝中，含Mn、Ti、A1等合金元素时，产生气孔的倾向增加。 （ ） ×
81．铁镍焊缝中，含镍量越高，产生热裂纹的倾向越大. （ ) √ 82．铁镍焊缝中，含氧量越高，产生热裂纹的倾向越小。 ( ） × 83．纯镍与低碳素钢焊接时，焊缝中的含镍量越高，焊缝的塑性和韧度越低.（ ） ×
84．纯镍与低碳素钢复合板焊接时，应先焊低碳素钢基层焊缝，后焊镍覆
层焊缝.（ ) √ 85．焊接接头是一个成分、组织和性能都不一样的不均匀体。 ( ) √
86．焊缝金属的力学性能和焊接热输入无关。 （ ) × 87．焊接热影响区内塑性最好的区段是粗晶区。 （ ) ×
88．当低合金结构钢中含有较多的氮时，极易发生热应变脆化现象. （ ) √
．承受动载荷的角焊缝，其焊缝表面形状最好是凸形的. （ ) × 90．T形接头只要保证其角焊缝能圆滑过渡，就是最理想的接头形式。 （ ) ×
91．斜缝对接接头由于浪费金属材料，目前已很少采用。 （ ） √ 92．搭接接头由于钢板之间连接的面积较多，所以是一种强度较高的接头
形式.( ) × 93．为增大搭接接头的强度，可以采用塞焊的形式。 （ ) √ 94．只有单面角焊缝的T形接头，其承载能力较低。( ） √ 95．对接接头的应力集中主要产生在焊趾处。 ( ） √ 96．增加对接接头的强度，主要应该增大焊缝的余高。 ( ） × 97．承受动载的重要结构，可用增大余高来增大其疲劳强度。 ( ） ×
98．所有焊接接头中，以对接接头的应力集中最小。 （ ） √ 99．开坡口焊接可以降低T形接头的应力集中。 ( ） √
100．为降低应力集中，在搭接接头中最好不要焊接正面角焊缝. （ ） ×
101．由于搭接接头不是焊接结构的理想接头，故很少采用。 ( ) × 102．承受静载荷的结构，应力集中对其强度无显著影响。 （ ) √ 103．焊接结构的整体性给焊接裂纹的扩展创造了十分有利的条件. （ ) √
104．大部分焊接结构的失效是由气孔所引起的。 ( ） × 105．塑性好的材料只会产生延性断裂,不会产生脆性断裂. （ ) × 106．脆性断裂一般都在应力不高于结构设计应力时产生，具有突然破坏
的性质.（ ) √ 107．延性断裂的断口有金属光泽。 ( ） ×
108．脆性断裂由于很少产生，所以其危害性是不大的， （ ) × 109．焊接结构中的裂纹是产生脆性断裂的重要原因。 ( ) √ 110．当材料处于三向拉伸应力的作用下，往往容易发生脆性断裂. （ ）
√
111．焊接结构的断裂形式只与所受应力的大小有关，而与应力的状态无关。 ( ） ×
112.脆断事故一般都起源于具有严重应力集中效应的缺口处。 （ ） √
113．脆性转变温度越低,材料的脆性倾向越严重。 ( ) × 114．带缺口的试样，其脆性转变温度比光滑试样高。 （ ） √ 115．同一种材料，在高温时容易产生延性断裂,在低温时容易产生脆性断裂。 （ ） √
116．提高加载速度能促使材料发生脆性破坏，其作用相当于降低温度。 （ ） √
117．低碳素钢和低合金结构钢的晶粒度越细，其脆性转变温度越高. （ ） ×
118．材料的化学成分对脆性转变温度没有什么影响. ( ) × 119．厚板的缺口处容易使材料变脆。 ( ) √
120．用常规方法测定的强度和塑性指标都符合要求的材料，所制造的结
构一般不会发生脆性断裂。 （ ） × 121．通常可以用脆性转变温度作为标准来评定材料的脆性—韧性行为. ( ) √
122．利用冲击试验可以测定材料的脆性转变温度。 （ ) √ 123．落锤试验法可以用简单的设备来测定材料脆性转变温度。 ( ） √
124．焊接结构由于刚度大，所以不容易产生脆性断裂. （ ) × 125．焊接结构焊前的冷加工对结构产生脆性断裂不会带来任何影响。 （ ） ×
126．焊接结构在长期高温应力作用下,也容易产生脆性断裂. （ ) √
127．材料的热应变脆化是引起焊接结构脆性断裂的原因之一. （ ） √
128．焊后，焊件材料的金相组织对其脆性没有什么影响. （ ) × 129．减少焊接热输入，能防止结构产生脆性断裂。 ( ） √
130．如果焊接缺陷产生在结构的应力集中区,则其对脆断的影响是不大的。 （ ） ×
131．焊接缺陷中除裂纹外，其它缺陷对脆性断裂没有什么影响. ( ） ×
132．对于塑性较低的高强度钢，焊接接头的角变形和错边对脆性断裂有
较大的影响.（ ） √ 133．材料在其脆性转变温度以上工作时,焊接残余应力对其脆性断裂有较
大影响.（ ) × 134．如果焊接残余应力为拉伸应力，和工作应力叠加时，容易引起结构
产生脆性断裂。( ） √ 135．为防止脆性断裂，焊接结构使用的材料应具有较好的韧性。 ( ） √
136．采用比实际强度更高的材料是防止焊接结构产生脆性断裂的重要措施。 （ ） ×
137．搭接接头由于应力集中系数比较大，所以产生脆性断裂的倾向也较大.（ ） √
138．疲劳断裂和脆性断裂在本质上是一样的. （ ） × 139．疲劳强度和温度的关系很大，当焊接结构在低温工作时,很容易产生
疲劳断裂。( ） × 140．焊缝表面经机械加工后能提高其疲劳强度. （ ） √ 141．对接接头焊缝的余高值越大,其疲劳强度越高. （ ） × 142．T形接头的疲劳强度要比对接接头低得多。 （ ） √ 143．提高T形接头疲劳强度的根本措施是开坡口焊接和加工焊缝过渡区，
使之圆滑过渡。（ ) √ 144．搭接接头由于连接处的钢板厚度增加,所以其疲劳强度是比较高的. ( ） ×
145．采用“加强”盖板的对接接头，其疲劳强度是最高的. ( ) × 146．低碳素钢、低合金结构钢焊接接头热影响区力学性能的变化对疲劳
强度影响不大。（ ） √ 147．焊接残余应力将降低焊接结构的疲劳强度。 （ ） √ 148．降低焊接接头和结构疲劳强度的主要因素是应力集中。 ( ） √ 149．沿垂直力线方向打磨焊缝可以提高对接接头的疲劳强度. （ )
×
150．用电弧整形法提高高强度钢焊接接头的疲劳强度有较好的效果。 （ ) √
151．由于热应力反复作用而产生的破坏称为热疲劳。 （ ) √ 152．在腐蚀介质中工作的构件,即使承受循环载荷,也不会产生疲劳破坏. （ ） ×
153．为了分析结构失效的原因，应将破裂断口很好地保存. （ ） √ 1．焊接工艺评定的主要目的是测定材料焊接性能的好坏。 （ ) × 155．焊接工艺评定和产品焊接，试板都能反映焊接接头的力学性能,所以
两者的意义是一样的. ( ) × 156．钢制压力容器焊接工艺评定试件可以不做硬度试验. ( ） √ 157．焊接工艺评定的对象是焊缝而不是焊接接头。 （ ） √ 158．对接焊缝试件进行焊接工艺评定时,可以不做无损检验。 （ ) ×
159．进行焊接工艺评定时，板状对接焊缝试件和管材对接焊缝试件，两
者不能通用，应分别进行。 ( ) × 160．对接焊缝和角焊缝应分别进行焊接工艺评定. ( ） × 161．焊接工艺评定一定要由考试合格的焊工担任施焊工作. ( ） × 162．为了保证焊接工艺评定工作顺利进行，可以聘请外单位技术熟练的
焊工担任施焊工作。( ) × 163．当同一条焊缝使用两种或两种以上焊接方法时，可按每种焊接方法
分别进行评定。( ） √ 1．当同一条焊缝使用两种或两种以上焊接方法时，可使用两种或两种
以上焊接方法焊接试件，进行组合评定。 （ ） √ 165．16MnR评定合格的焊接工艺，适用于Q235—A. ( ） × 166．20钢评定合格的焊接工艺，适用于10钢。 （ ） √ 167．凡是不锈钢材料都应该单独进行焊接工艺评定。 （ ) √ 168．当用正火加回火来代替正火处理时,可以不另行进行评定。（ ) × 169．母材金属厚度为8mm的评定，适用于焊件母材金属厚度的有效范围为
6~12mm。 ( ） √ 170．影响焊接接头冲击韧度的因素，一律作为焊接工艺评定的重要因素。
( ) ×
171．J422焊条评定合格后，可以免做J427焊条的工艺评定. ( ） √
172．用添丝钨极氩弧焊替代不添丝的钨极氩弧焊时，可以不必再做焊接
工艺评定.（ ） × 173．用氧丙烷气体替代氧乙炔气体时,可以不必再做焊接工艺评定。 （ ) ×
174．用H08MnA焊丝替代H08A焊丝时，一定要重新进行焊接工艺评定。 （ ） √
175．对接焊缝的焊接工艺评定试件,一定要进行冲击试验. ( ） × 176．板厚大于20mm的对接焊缝进行工艺评定时，一定要做侧弯试验。 ( ） √
177．焊接工艺评定力学性能试验的试样在去除焊缝余高前，不允许对试
样进行冷矫平。 （ ) × 178．焊接工艺评定进行试样弯曲试验时，弯轴直径应为板厚的3倍。 ( ） √
179．焊接工艺评定管板组合焊缝试件应切取4个试样。 ( ） √ 180．钢制压力容器上的塞焊缝一定要进行工艺评定. ( ） × 181．16MnR钢考试合格的焊工,可以施焊Q235-A钢，而不必另行考试. （ ） √
182．根据GB／T15169-94《钢熔化焊手焊工资格考试方法》的规定，采用
E4303焊条考试合格的焊工，可同时取得E5015焊条的认可. （ ) × 183．根据GB／T15169—94《钢熔化焊手焊工资格考试方法》的规定,采用
E5015焊条考试合格的焊工，可同时取得E4303焊条的认可。 ( ） √ 184．根据GB／T15169-94《钢熔化焊手焊工资格考试方法》中试件代号的
规定，字母“P”表示板状试件。 （ ） √ 185．根据GB／T15169—94《钢熔化焊手焊工资格考试方法》的规定,板坡
口对接和板角接试件一律应分别进行考试.（ ) × 186．根据GB／T15169—94《钢熔化焊手焊工资格考试方法》的规定，板
状考试试件的厚度为8mm时，其认可厚度范围为6—12mm。 ( ) ×
187．根据GB／T15169-94《钢熔化焊手焊工资格考试方法》的规定,管板
试件应切取4个试样进行宏观金相检查. ( ) × 188．根据GB／T15169—94《钢熔化焊手焊工资格考试方法》的规定,对接
试件可以只进行无损检验，不进行弯曲试验。 （ ） √ 1．根据GB／T15169—94《钢熔化焊手焊工资格考试方法》的规定，试
件进行弯曲试验时，如采用辊筒弯曲，其弯轴直径可为试件厚度的4倍。 （ ） √ 190．根据《锅炉压力容器焊工考试规则》的规定,埋弧焊考试时不允许加
引弧板和引出板。（ ) × 191．根据《锅炉压力容器焊工考试规则》的规定,埋弧焊考试时不允许清
焊根。( ） √ 192．根据《锅炉压力容器焊工考试规则》的规定，焊缝宽度一律用增宽来表示。（ ） √
193．根据《锅炉压力容器焊工考试规则》的规定，埋弧焊的焊缝表面咬
边深度不得大于0．5mm.（ ） × 194．根据《锅炉压力容器焊工考试规则》的规定,对接试件可以只进行无
损检验，不进行弯曲试验. （ ） × 195．根据《锅炉压力容器焊工考试规则》的规定，埋弧焊单面焊试件的
未焊透应在外观检查时评定. ( ） √ 196．根据《锅炉压力容器焊工考试规则》的规定，1Crl8Ni9Ti考试合格
后,可免去Q235-A的考试。 （ ) × 197．焊接材料消耗定额目前大多由经验估算而不是通过计算获得。 （ ） √
198．焊接劳动工时定额中的作业时间由基本时间和辅助时间两部分所组成。（ ） √
199．测量弧焊电源的空载电压主要是为了节省电力。 （ )× 200．测定弧焊电源的外特性时，常用可变镇定电阻作为负载. ( ) √
二、选择题（共220题）
1．直径为4mm的焊条进行药皮强度检验时，试验高度为（ )。b a．1m b．0．5m c．1．5m d．2m
2．进行焊条药皮耐潮性检验时，应将焊条置于( ）.b a．空气中 b．水中 c．酸液中
3．测定熔敷金属中( ）的含量，使用较多的是甘油法。d a.CO b．O c．N d．扩散氢
4．检验焊剂颗粒度时，应取试验焊剂不少于（ )。a a．100g b．150g c．200g d．250g
5．测定实芯焊丝化学成分时，在每批中按盘数任选3％盘,但不少于( )盘。a
a．2 b．3 c．4 d．5 6．焊接性试验用得最多的是（ ).c
a．力学性能试验 b．无损检验 c．焊接裂纹试验 d．宏观金相试验 7．碳当量可以用来评定材料的( ).b a．耐腐蚀性 b．焊接性 c．硬度 d．塑性 8．钢材的碳当量越大，则其 敏感性也越大.b a．热裂 b．冷裂 c．抗气孔 d．层状撕裂
9．国际焊接学会推荐的碳当量计算公式适用于（ ）。c
a．一切钢材 b．奥氏体不锈钢 c．500~600MPa级的非调质高强度钢 d．硬质合金
10．焊接接头热影响区的最高硬度可用来判断钢材的( ）.a a．焊接性 b．耐蚀性 c．抗气孔性 d．应变时效
11．斜Y形坡口焊接裂纹试验主要用以试验钢材的( )敏感性。b a．热裂 b．冷裂 c．层状撕裂 d．气孔
12．斜Y形坡口焊接裂纹试验用试件的厚度为（ )。b a．6~9mm b．9~38mm c．>38mm d．46mm
13．斜Y形坡口焊接裂纹试验是( )焊接接头冷裂纹的自拘束试验方法。b
a．奥氏体不锈钢 b．碳素钢和低合金结构钢 c．灰铸铁 d．铜及铜合金
14．斜Y形坡口焊接裂纹试验用焊条直径是( ）.c a．2。5mm b．3。2mm c．4。0mm d．5.0mm 15．斜Y形坡口焊接裂纹试验拘束焊缝的焊接应采用（ ）b
a．酸性焊条 b．低氢焊条 c．不锈钢焊条 d．堆焊焊条 16．斜Y形坡口焊接裂纹试验焊完的试件应在（ ）,进行裂纹的解剖和检测。c
a．立即 b．28h以后 c．48h以后 d．几天以后
17．斜Y形坡口焊接裂纹试验应对试件的( )个横断面进行断面裂纹检查。c
a．3 b．4 c．5 d．6
18．搭接接头（CTS)焊接裂纹试验主要适用于（ )焊接热影响区由于马
氏体转变而引起的焊接裂纹试验。b a．碳素钢 b．低合金钢 c．高合金钢 d．奥氏体不锈钢 19．搭接接头（CTS）焊接裂纹试验用焊条直径为( )。c a．2．5mm b．3．2mm c．4．0mm d．5．0mm
20．搭接接头（CTS)焊接裂纹试验焊完的试件应（ ）进行裂纹的解剖和检测.c
a．立即 b．24h以后 c．48h以后 d．几天以后
21．搭接接头（CTS）焊接裂纹试验应在焊缝上取（ )试样。d a．3块 b．4块 c．5块 d．6块
22．T形接头焊接裂纹试验方法的焊接位置应为( ).b a．平角焊 b．船形焊 c．横角焊 d．立角焊
23．T形接头焊接裂纹试验方法主要适用于( ）T形接头角焊缝的裂纹试验.a
a．碳素钢 b．低合金结构钢 c．铁素体钢 d．奥氏体不锈钢 24．插销试验属于（ ）试验方法.a
a．冷裂纹 b．热裂纹 c．应力腐蚀裂纹 d．层状撕裂 25．试件经预热后进行插销试验时,要保持载荷（ ）.c a．6h b．12h c．24h d．48h
26．插销试验的临界应力值σcr越小，表示钢材( )敏感性越大。a a．冷裂 b．热裂 c．消除应力裂纹 d．应力腐蚀裂纹 27．插销法主要用于评定氢致延迟裂纹中的( )。b
a．焊趾裂纹 b．焊根裂纹 c．焊缝裂纹 d．焊道下裂纹 28．压板对接（FISCO）焊接裂纹试验方法属于（ ）试验方法.a a．热裂纹 b．冷裂纹 c．应力腐蚀裂纹 d．消除应力裂纹
29．Z向拉伸试验是利用试样的（ ）作为评定钢材层状撕裂敏感性的指标。d
a．抗拉强度 b．屈服点 c．伸长率 d．断面收缩率
30．根据GB3323《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》的规定，焊缝
质量分为（ ）。b a．三级 b．四级 c．五级 d．六级
31．根据GB3323《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》的规定，焊缝
质量以（ ）为最好.a a．I级 b．Ⅱ级 c．Ⅲ级 d．Ⅳ级
32．根据GB3323-87《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》的规定，
如果焊缝中有裂纹存在，焊缝质量即判定为（ ）d a．I级 b．Ⅱ级 c．Ⅲ级 d．Ⅳ级
33．当检测厚度小T 50mm的焊缝时,应采用（ ).a
a．X射线探伤 b．γ射线探伤 c．超声波探伤 d．磁粉探伤 34．根据GBll345—《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》中
规定，焊缝质量分为( ）。b a．三级 b．四级 c．五级 d．六级
35．根据GBll345-《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》中规
定,焊缝质量等级以-( )级为最差。d a．Ⅰ b．Ⅱ c．Ⅲ d．Ⅳ
36．对于( ）材料,磁粉探伤将无法应用。d
a．纸碳素钢 b．低合金结构钢 c．铁磁性材料 d．非铁磁性材料 37．根据JB／T6061—92《焊缝磁粉检验方法和缺陷磁痕的分级》的规定，
缺陷磁痕的等级分为（ ）。b a．三级 b．四级 c．五级 d．六级
38．根据JB／T6062—92《焊缝渗透检验方法和缺陷迹痕的分级》规定，焊缝质量分为( ） 。a
a．四级 b,五级 c．六级 d．七级
39．焊接接头拉伸试验的目的是测定焊接接头的（ ）.a a．抗拉强度 b．屈服点 c．伸长率 d．断面收缩率
40．焊接接头弯曲试验的目的是检验焊接接头拉伸面上的（ )b a．抗拉强度 b．塑性 c．韧性 d．硬度
41．试样弯曲后，其正面成为弯曲的拉仲面，叫（ ).a a．面弯 b．背弯 c．侧弯 d．纵弯
42．试样弯曲后,其背面成为弯曲的拉伸面，叫( )。b a．面弯 b．背弯 c．侧弯 d．纵弯
43．采用圆形压头弯曲（三点弯曲)试验法时,弯轴直径应为试样厚度的（ ）倍。b
a．2 b．3 c．4 d．5
44．根据GB2653—《焊接接头弯曲及压扁试验方法》的规定，弯曲试样
拉伸面上有( ）的横向(焊缝的纵向）裂纹或缺陷，弯曲试验就为不合格.a a．1．5mm b．3mm c．3．5mm d．4mm
45．弯曲直径通过两支持辊被弯曲接近U形时，则认为弯曲角度达到( ）。d
a．50° b．90° c．120° d．180° 46．焊接接头应变时效敏感性试验方法同( ）.c a．拉伸试验 b．弯曲试验 c．冲击试验 d．压扁试验 47．目前，冲击试验试样的缺口形状均为( ）。a a．V形 b．U形 c．X形 d．Y形
48．焊接接头及堆焊金属的硬度试验应在其（ )上进行。a a．横断面 b．纵断面 c．焊缝表面 d．焊缝根部 49．压扁试验的目的是测定 焊接对接接头的塑性。c a．平板 b．管板 c．管子 d．型钢
50．压扁试验的目的是测定管子焊接对接接头的( ）。d a．强度 b．硬度 c．韧性 d．塑性
51．压力容器进行水压试验时,其试验压力应为工作压力的（ ）b a．1倍 b．1。25倍 c．1.5倍 d．2倍 52．水压试验时,应装设( ）定期校验合格的压力表。b a．1只 b．2只 c．3只 d．4只
53．钢制压力容器进行气压试验前需经100%（ ）.d
a．超声波探伤 b．磁粉探伤 c．着色探伤 d．X射线探伤 ．焊接容器的煤油试验属于（ )。b
a．液压试验 b．密封性检验 c．气密性检验 d．气压试验 55．奥氏体不锈钢与珠光体钢焊接时，最好焊缝中不要出现（ ）组织。c
a．铁素体 b．珠光体 c．马氏体 d．奥氏体
56．奥氏体不锈钢与珠光体钢焊接时，要尽量（ ）熔合比。b a．增加 b．减小 C．越大越好 d．适当增加
57．奥氏体不锈钢与珠光体钢焊接时,采用最多的焊接方法是（ ）。c a．钨极氩弧焊 b．埋弧焊 c．焊条电弧焊 d.CO2气体保护焊 58．1Crl8Ni9Ti奥氏体不锈钢与Q235—A低碳素钢焊接时，应采用的焊条牌号是（ )。c
a．A102 b．A202 c．A302 d．A402
59．1Crl8Ni9Ti奥氏体不锈钢和Q235—A低碳素钢采用手工钨极氩弧焊焊
接时，如不加填充焊丝,则焊缝中不可避免地会出现（ )组织。a a．马氏体 b．珠光体 c．奥氏体 d．铁素体
60．1Crl8Ni9Ti奥氏体不锈钢与Q235—A低碳素钢焊接时，如果采用A407
焊条，焊缝中容易产生（ ）。a a．热裂纹 b．冷裂纹 c．腐蚀裂纹 d．层状撕裂
61．奥氏体不锈钢与珠光体钢焊接时,为控制熔合区中C的扩散,应当提高
焊缝中( )的含量。b a．Cr b．Ni c．Mn d．N
62．为改变奥氏体不锈钢与珠光体钢焊接时焊接接头的应力分布状态，最
好选用线膨胀系数接近于珠光体钢的( ）填充材料。c a．钴基合金型 b．钛基合金型 c．镍基合金 d．铁基合金型
63．奥氏体不锈钢与珠光体钢焊接时，为能得到具有较高抗热裂性能的奥氏体+铁素体双相组织,应将熔合比控制在以下。c a．20% b．30% c．40％ d．50％
．奥氏体不锈钢与珠光体钢焊接时，为减小熔合比，应尽量使用( )焊接。b
a．大电流、高电压 b．小电流、高电压 c．大电流、低电压 d．小电流、低电压
65．奥氏体不锈钢与珠光体耐热钢焊接时，应选用（ )焊接材料。c a．低合金耐热钢 b．奥氏体钢 c．镍基型 d．钴基型 66．奥氏体不锈钢与铁素体钢焊接时应选用( ）焊条. d a．A102 b．A107 c．A302 d．A022
67．15CrMo珠光体耐热钢与Q235-A低碳素钢焊接时，应选用焊条( )。d a．R302 b．R307 c．A102 d．J507
68．珠光体耐热钢与低合金结构钢焊接时,应根据（ ）的要求选择预热温度。b
a．低合金结构钢 b．珠光体耐热钢 c．两者中较低的预热温度 d．两者中较高的预热温度
69．珠光体耐热钢与低合金结构钢焊接时,应根据（ ）的要求选择焊后热处理温度。b
a．低合金结构钢 b．珠光体耐热钢 c．两者中较低的焊后热处理温度 d．两者中较高的焊后热处理温度
70．珠光体耐热钢与马氏体耐热钢焊接时，焊接接头中极易形成( )。b a．热裂纹 b．冷裂纹 c．消除应力裂纹 d．层状撕裂
71．珠光体耐热钢与马氏体耐热钢焊接时，焊前预热和控制层间温度的目的是预防( ）。a
a．冷裂纹 b．热裂纹 c．腐蚀裂纹 d．消除应力裂纹 72．珠光体耐热钢与马氏体耐热钢焊接时,应选用（ )。b
a．不锈钢焊条 b．耐热钢焊条 c．结构钢焊条 d．低温钢焊条 73．钢与铜及其合金焊接时的主要问题是在焊缝及熔合区容易产生（ )。a
a．裂纹 b．气孔 c．夹渣 d．未焊透
74．钢与铜及其合金焊接时，焊缝中产生的裂纹属于（ )a a．热裂纹 b．冷裂纹 c．消除应力裂纹 d．层状撕裂
75．纯铜与低碳素钢焊接时，可以采用（ ）作为填充金属材料。d a．低碳素钢 b．不锈钢 c．黄铜 d．纯铜
76．钢与镍及其合金焊接时的主要问题是在焊缝中容易产生( )a a．气孔和裂纹 b．夹渣和未焊透 c．未熔合和未焊透 d．咬边 77．钢与铝及其合金焊接时采用的焊接方法是（ ）。d a．焊条电弧焊 b．钨极氩弧焊 c．埋弧焊 d．冷压焊 78．焊接接头热影响区内强度高、塑性低的区域是( )。c
a．熔合区 b．正火区 c．加热在1200℃的粗晶区 d．整个热影响区
79．低碳素钢热影响区的脆化区是指加热温度在（ ）的区域。a a．200～400℃ b．〉400℃ c．<200℃ d。熔合区
80．高强度钢热影响区的脆化区是指加热温度在（ )的区域.b a．〉1200℃ b．Acl～Ac3 c． 〉Ac3 d．〈Acl
81．低合金结构钢中,含有较多的（ )时，极易发生热应变脆化现象。d a．冷裂纹 b．热裂纹 c．腐蚀裂纹 d．消除应力裂纹 82．承受动载荷的角焊缝，其截面形状以( ）承载能力最低。b a．凹形 b．凸形 c．等腰平形 d．不等腰平形 83．焊接结构中最理想的接头形式是（ ).d
a．T形接头 b．搭接接头 c．角接接头 d．对接接头 84．应力集中最小的接头形式是（ ).a
a．对接接头 b．T形接头 c．搭接接头 d．角接接头 85．对接接头的应力集中出现在（ )。d
a．焊缝最高点 b．焊缝根部 c．熔合K d．焊趾 86．承受动载荷的对接接头，焊缝的余高应（ ）。b
a．越大越好 b．趋向于零 c．0～3mm之间 d．没有要求
87．疲劳强度最高的接头形式是( ）。a
a．对接接头 b．T形接头 c．搭接接头 d．角接接头 88．T形接头降低应力集中的重要措施是( ）。c
a．减小焊脚尺寸 b．增大焊脚尺寸 c．开坡口保证焊透 d．采用碱性焊条
．搭接接头增添正面角焊缝会使（ ）。b
a．侧面角焊缝的应力集中增加 b．侧面角焊缝应力集中减小 c．对应力集中无影响
90．应力集中对结构的( ）影响不大.c a．疲劳强度 b．动载强度 c．静载强度
91．对接接头进行强度计算时，（ ）接头上的应力集中.c
a．应该考虑 b．载荷大时要考虑 c．不予考虑 d．精确计算时要考虑
92．对接接头进行强度计算时,（ ）焊缝的余高。c
a．应该考虑 b．载荷大时要考虑 c．不需考虑 d．精确计算时要考虑
93．和铆接结构相比较，焊接结构的特点之一是（ ）。c a．强度高 b．塑性好 c．刚度高 d．抗腐蚀性能好
94．焊接结构的整体性给（ ）的扩展创造了十分有利的条件.a a．裂纹 b．气孔 c。未焊透 d．未熔合 95．焊接结构的失效大部分是由( )引起的。b a．气孔 b．裂纹 c．夹渣 d．咬边
96．焊接接头脆性断裂的特征是破坏应力( ）设计的许用应力.d a．远远大于 b．接近T c．略大于 d．远远小于 97．延性断裂的裂口一般呈（ ).c a．金属光泽 b．有亮光 c．纤维状 98．脆性断裂的裂口一般呈（ )。a a．金属光泽 b．有亮光 c．纤维状
99．当焊接结构承受（ ）时，容易产生脆性断裂.c
a．单向拉应力 b．双向拉应力 c．三向拉应力 d．压应力 100．焊接结构上的缺口处往往会形成局部( ）,导致脆性断裂。c a．单向拉应力 b．双向拉应力 c．三向拉应力 d．压应力 101．通常,( )往往起源于有严重应力集中效应的缺口处。b a．延性断裂 b．脆性断裂 c．疲劳断裂
102．脆性转变温度越高，材料的脆性倾向（ ）。b a．越小 b．越大 c．无影响
103．提高加载速度能促使材料发生( )。a a．脆性断裂 b．延性断裂 c．疲劳断裂
104．厚板在缺口处容易形成三向拉应力,因此容易使材料（ ）.a a．脆化 b．塑性增加 c．疲劳
105．低碳素钢和低合金钢的晶粒度越细,则其脆性转变温度( ).c a．无影响 b．越高 c．越低
106．利用转变温度法进行焊接接头抗脆性断裂试验时，所用的试样为( ）。c
a．拉伸试样 b．弯曲试样 c．冲击试样 d．压扁试样 107．“落锤试验法”用来测定材料的（ ）。b a．抗拉强度 b．脆性转变温度 c．疲劳强度 d．塑性 108．焊接结构的应变时效会导致( )下降.b a．抗拉强度 b．冲击韧度 c．屈服点 d．硬度
109．钢对应变时效的敏感性,常用时效前后( ）之差与原始状态的百分比来表示。a
a．冲击值 b．弯曲角 c．屈服点 d．硬度
110．低合金结构钢焊接时，过大的焊接热输入会降低接头的（ ）。c a．硬度 b．抗拉强度 c．冲击韧度 d．疲劳强度
111．焊接接头中的角变形和错边都会引起附加（ ），因此对结构脆性破坏有影响。c
a．拉应力 b．压应力 c．弯曲应力
112．如果焊接结构在材料的脆性转变温度以上工作时，焊接残余应力对
脆性断裂的影响（ ）。c a．最大 b．较大 c．不大
113．不同厚度构件应尽可能圆滑过渡,其目的是为了减少，提高抗脆断能力。b
a．焊接缺陷 b．应力集中 c．焊接材料
114．焊接容器上两条相邻焊缝应保持最小距离，其目的是防止焊缝间( ）
相叠加,产生脆断.a a．残余拉应力 b．残余压应力 c．焊接缺陷 d．焊接残余变形 115．对于要求抗脆性断裂的材料,通常用（ ）值作为材料的验收指标.d a．抗拉强度 b．屈服点 c．硬度 d．冲击韧度 116．焊接结构承受（ )时，容易产生疲劳断裂。d
a．较大的拉应力 b．较大的压应力 c．较大的弯曲应力 d．交变应力
117．据统计，焊接结构的失效大多是由于（ ）引起的. a a．疲劳断裂 b．脆性断裂 c．延性断裂 乙腐蚀断裂 118．焊接结构的疲劳极限( ）材料的强度极限。d a．大大高于 b．高于 c．接近 d．低于 119．由反复塑性变形所造成的破坏叫( ）。a a．低周疲劳 b．热疲劳 c．腐蚀疲劳
120．由于热应力反复作用而产生的破坏叫（ ）。b a．低周疲劳 b．热疲劳 c．腐蚀疲劳
121．在循环载荷和腐蚀介质的共同作用下,焊接结构所产生的破坏称为( ）.c
a．低周疲劳 b．热疲劳 c．腐蚀疲劳
122．各种金属材料中，以（ )抗腐蚀疲劳的性能最好。c a．低碳素钢 b．低合金结构钢 c．不锈钢 d．耐热钢 123．焊接接头的应力集中将显著降低接头的（ ）。c
a．抗拉强度 b．冲击韧度 c．疲劳强度 d．抗弯强度
124．失效结构的断口上若有放射棱线，则放射棱线的放射中心为（ )。a
a．裂纹源 b．气孔源 c．未熔合部位 d．未焊透部位
125．失效结构的断口上两组“人”字形纹路的汇合处则是( ）a a．裂纹源 b．气孔源 c．未熔合部位 d．未焊透部位
126．失效结构上若有疲劳裂纹，则裂纹源通常是在疲劳裂纹的曲率( ）。c
a．边缘 b．端部 c．中心点
127．失效结构的断口四周外缘除一处外都有剪切唇,则无剪切唇处一般为( ).c
a．气孔源 b．未熔合部位 c。裂纹源 d．未焊透部位
128．根据GB／T15169-94《钢熔化焊手焊工资格考试方法》的规定，板试
件以字母（ ）表示。b a．T b．P c．G d．F
129．根据GB／T15169—94《钢熔化焊手焊工资格考试方法》的规定，管
子试件以字母( )表示。a a．T b．P c．G d．F
130．根据GB,rI'15169—94《钢熔化焊手焊工资格考试方法》的规定，试
件代号PGF中的F表示（ ).a a．平焊 b．立焊 c．横焊 d．仰焊
131．根据GB／T15169-94《钢熔化焊手焊工资格考试方法》的规定，试件
代号PFO中的O表示( ）。d a．平焊 b．立焊 c．横焊 d．仰焊
132．根据GB/T15169—94《钢熔化焊手焊工资格考试方法》的规定，试件代号PFV表示（ )。c
a．船形焊 b．平角焊 c．立角焊 d。仰角焊
133．根据GB／T15169—94《钢熔化焊手焊工资格考试方法》的规定，试件代号TPFA表示( ）。a
a．全位置管板焊接 b．垂直水平固定管板焊接
c．垂直仰位固定管板焊接 d．管子45°倾斜位置固定对接
134．根据GB／T15169—94《钢熔化焊手焊工资格考试方法》的规定，试件代号TGAi表示（ ）.d
a．管子水平固定对接 b．管子水平转动对接 c．管子垂直固定对接 d．管子45°倾斜位置固定对接 135．根据GB／T15169—94《钢熔化焊手焊工资格考试方法》的规定,考试试板厚度为10mm,则其认可厚度范围为（ ）.d a．6～10mm b．10～20mm c．>20mm d．6～20mm
136．根据GB／T15169-94《钢熔化焊手焊工资格考试方法》的规定,产品为Φ76mm×4mm的管子对接,则考试管的尺寸应为（ )。a a．Φ60mm×5mm b．Φmm×4mm c．Φ108mm×6mm d．Φ273mm×l0mm
137．根据GB／T15169-94《钢熔化焊手焊工资格考试方法》的规定，考试材料为16Mng，则适应认可的材料为（ )。d a．Q235—A b．ICrl8Ni9Ti c．1Crl7 d．18MnMoNb
138．根据GB／T15169—94《钢熔化焊手焊工资格考试方法》的规定,考试焊条为E5015,则认可的焊条类型为( ）。b a．E5010 b．E4303 c．E4310 d．E4311
139．根据GB／T15169—94《钢熔化焊手焊工资格考试方法》的规定，考试焊条为E4303,则认可的焊条类型为( ）。a a．E4320 b．E5015 c．E5048 d．E6010
140．根据GB／T15169—94《钢熔化焊手焊工资格考试方法》的规定,角焊缝试件两端应弃去（ )不做检查。b a．10mm b．20mm c．30mm d．40mm
141．根据GB／T15169-94《钢熔化焊手焊工资格考试方法》的规定,试件焊缝余高的合格值在平焊位置应为（ ）。c a．0～lmm b．0～2mm c．0～3mm d．0～4mm
142．根据GB／T15169—94《钢熔化焊手焊工资格考试方法》的规定，试件焊缝余高的合格值在立焊位置应为（ )。d a．0～imm b．0～2mm c．0～3mm d。0~4mm
143．根据GB／T15169—94《钢熔化焊手焊工资格考试方法》的规定，当弯曲试样采用辊筒弯曲试验方法时，弯轴直径应为试板厚度的（ )。c
a．2倍 b．3倍 c．4倍 d．5倍
144．根据GB／T15169—94《钢熔化焊手焊工资格考试方法》的规定，板状试件的错边量应≤( ）板厚.a a．10% b．15% c．20% d。25％
145．根据《锅炉压力容器焊工考试规则》的规定，考试材料为16MnR，适用的产品材料为（ ）.d
a．1Cr5Mo b．1Crl8Ni9Ti c．1Cr23Nil8 d．Q235—A
146．根据《锅炉压力容器焊工考试规则》的规定，产品板厚为60mm,采用埋弧焊，则考试试板的厚度应为( )。d a．3～6mm b．10～16mm c．16~24mm d．d≥24mm
147．根据《锅炉压力容器焊工考试规则》的规定，产品为Φ76mm×4mm的管子水平转动对接，采用钨极氩弧焊，则考试试管的规格应为（ ).c a．Φ108mm×4mm b．Φ133mm×6mm c．Φ42mm×3。5mm d．Φ273mm×l0mm
148．根据《锅炉压力容器焊工考试规则》的规定，埋弧焊采用I形坡口考试时,（ ）清焊根.b a．允许 b．不允许 c．厚板允许
149．根据《锅炉压力容器焊工考试规则》的规定，埋弧焊板状试件( ）。d
a．允许的咬边深度为0。5mm b．允许的咬边深度为1mm c．允许的咬边深度为1。5mm d．不允许有咬边
150．根据《锅炉压力容器焊工考试规则》的规定,埋弧焊试件当试板厚度为28mm时，其焊缝余高的合格标准为（ )。d a．0～lmm b．0～2mm c．0~3mm d．0～4mm
151．根据《锅炉压力容器焊工考试规则》的规定，（ )用无损检验来代替弯曲试验。b
a．可以 b．不可以 c．必要时可以 d．厚板可以
152．根据《锅炉压力容器焊工考试规则》的规定，埋弧焊板状试件焊缝比坡口每侧增宽应为（ ）.d a．1～2mm b．2～3mm c．3~4mm d．2～4mm
153．根据《锅炉压力容器焊工考试规则》的规定，Φ159mm×8mm管子对接采用钨极氩弧焊时，背面焊缝余高应不大于（ ）c a．1mm b．2mm c．3mm d．4mm
1.根据《锅炉压力容器焊工考试规则》的规定，钨极氩弧焊时，（ )未焊透。d
a．允许有深度0。5mm的 b．允许有深度1。5mm的 c．允许有深度2mm的 d．不允许有
155.根据《锅炉压力容器焊工考试规则》的规定，埋弧焊板状试件焊后角变形的角度应小于（ ).c a．1° b．2° c．3° d．4°
156．根据《锅炉压力容器焊工考试规则》的规定，埋弧焊板状试件的射线探伤应符合GB3323—87《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》的（ )为合格.b
a．I级 b．Ⅱ级 c．Ⅲ级 d．Ⅳ级
157．根据《锅炉压力容器焊工考试规则》的规定，试管断口检验时,断口上应没有（ )。d
a．夹渣 b．气孔 c．未焊透 d．裂纹和未熔合
158．根据《锅炉压力容器焊工考试规则》的规定，弯曲试样因焊接缺陷引起的棱角开裂（ )。b a．可以不计 b．应予评定 c．缺陷长度小于1．5mm时予以评定 d．缺陷长度大于3mm时予以评定
159．根据《锅炉压力容器焊工考试规则》的规定,Q345（16Mn)钢双面埋
弧焊弯曲试样弯曲角度的合格标准为( ）。b a．180° b．100° c．90° d．50°
160．根据《锅炉压力容器焊工考试规则》的规定,埋弧焊考试弯曲试样的试验结果，（ ）为合格。a a．两个弯曲试样均合格
b．两个弯曲试样均不合格,但经复试后均合格 c．一个弯曲试样不合格，经复试后不合格
161．根据JB4708-92《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定，焊接工艺评定应由（ )焊接试样。b
a．合格焊工 b．本单位技术熟练的焊工 c．必要时可由外单位技术熟练的焊工
162．根据JB4708—92《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定，对接焊缝试件评定合格的焊接工艺（ ）角焊缝。a a．适用于 b．不适用 c．对碳素钢适用 d．对不锈钢不适用 163．根据JB4708—92《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定，组合焊缝是指( ）.a
a．角焊缝加对接焊缝 b．角焊缝加端接焊缝 c．对接焊缝加端接焊缝 d．端接焊缝加塞焊缝
1．根据JB4708—92《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定，补加因素是指影响焊接接头( )的焊接工艺因素。c a．抗拉强度 b．弯曲性能 c．冲击韧度 d．疲劳强度
165．根据JB4708—92《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定，重要因素是指影响焊接接头（ ）的焊接工艺因素.a a．抗拉强度和弯曲性能 b．冲击韧度 c．疲劳强度 d．硬度 166．根据JB4708-92《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定，Q235—A评定合格的焊接工艺适用于（ )的焊接工艺。b a．Q345 b．20g c．1Crl8Ni9Ti d．0G13
167．根据JB4708-92《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定，Q345评定合格的焊接工艺适用于( )所组成的焊接接头。c a.Q345十15CrMo b．Q345+1Crl8Ni9Ti c．Q345+Q235一A d．Q345+18MnMoNbR
168．根据JB4708—92《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定，试件母材金属厚度为12mm，适用于焊件母材金属厚度的有效范围为( )。c a．6～12mm b．9～14mm c．9～18mm d．12~24mm
169．根据JB4708—92《钢制压力容器焊接工艺评定》的规格,试件母材金属厚度为6mm，适用于焊件母材金属厚度的有效范围为（ )。a a．1．5~12mm b．6~12mm c．8～14mm d．4～9mm
170．根据JB4708—92《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定，板材对接焊缝评定合格的焊接工艺（ ）管材对接焊缝。b a．不适用于 b．适用于 c．适用于小直径 d．适用于大直径
171．根据JB4708-92《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定，焊条电弧焊时,用J442焊条代替J427焊条时，需（ ）.a a．重新评定 b．大直径焊条时重新评定 c．小直径焊条时重新评定 d．不用重新评定
172．根据JB4708-92《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定,埋弧焊时，用H08MnA焊丝代替H08A焊丝，（ ）。b a。不需重新评定 b．需重新评定 c．小直径焊丝时需重新评定 d。大直径焊丝时需重新评定
173．根据JB4708—92《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定,埋弧焊时电流种类或极性属于( )。c a．重要因素 b．补加因素 c．次要因素
174．根据JB4708-92《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定，板材组合焊
缝试件两端应弃去（ ）。d a．10mm b．15mm c．20mm d．25mm
175．根据JB4708-92《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定，管板组合焊
缝的试件规格为？？60mmX 5mm十812，适用于焊件母材金属厚度的有效范围为（ ）。d a．管壁厚度和板厚度均小于5mm b．管壁厚度和板厚均小于12mm c．管壁厚度和板厚均小于17mm d．管壁厚度和板厚均小于20mm
176．根据JB4708—92《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定,对接焊缝试件和试样的检验项目有外观检查、（ )和力学性能试验.b a．磁粉探伤 b．无损检验 c．疲劳试验 d．耐压试验
177．根据JB4708—92《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定，当试件母材金属的厚度大于20mm时，应进行( ）.d a．冲击试验 b．面弯试验 c．背弯试验 d．侧弯试验
178．根据JB4708—92《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定,Q345钢弯曲试验的弯曲角度当焊接工艺为单面焊时应为（ )d a．180° b．100° c．90° d．50°
179．根据JB4708-92《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定，20R钢弯曲
试验的弯曲角度当焊接工艺为双面焊时应为（ ）a a．180° b．100° c．90° d．50°
180．根据JB4708-92《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定,管板角焊缝
试样应将试件等分切取( ）试样.b a．3个 b．4个 c．5个 d．6个
181．根据JB4708—92《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定，管板角焊
缝试样两焊脚尺寸之差应不大于（ ）。c a．imm b．2mm c．3mm d．4mm
182．根据JB4708—92《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定，管板组合
焊缝的试件外观检查时不得有( ）.d a．气孔 b．夹渣 c．咬边 d．裂纹和未熔合
183．根据JB4708—92《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定，板材组合
焊缝试件翼板和腹板厚度均为16mm.则适用于母材金属厚度的有效范围,翼板和腹板厚度均小于（ ）.b a．16mm b．20mm c．22mm d．24mm
184．根据JB4708-92《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定，板材角焊缝
试件翼板和腹板厚度均为16mm,则焊脚尺寸应为（ ）.b a．〈16mm b．16~20mm c．〉20mm d．无要求
185．根据JB4708-92《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定，组合焊缝的
试件与角焊缝试件的区别是前者试件( ）。c a．管壁较厚 b．板太厚 c．开带角度坡口、有利于焊透 d．开I形坡口
186．根据JB4708—92《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定，当焊件预
热温度下限比评定合格值降低40℃时,( ）焊接工艺.b a．需要重新评定 b．不需要重新评定
c．合金钢时需要重新评定 d．碳素钢时需要重新评定
187．根据JB4708—92《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定，当焊接接
头有冲击韧度要求时，焊接热输入属于( ）。b a．重要因素 b．补加因素 c．次要因素
188．根据JB4708-92《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定,在所有焊接
方法中，坡口形式均属于（ ).b
a．重要因素 b．次要因素 c．补加因素
1．根据JB4708-92《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定，耐蚀堆焊层的试验项目有：( ）、弯曲试验、化学成分分析。c a．X射线探伤 b．超声波探伤 c．渗透探伤 d．／射线探伤 190．根据JB4708—92《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定，为了测定组合焊缝接头的力学性能,可采用组合焊缝加试件。b a．角焊缝 b．对接焊缝 c．端接焊缝 d．塞焊缝
191．根据JB4708—92《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定，母材金属厚度为38mm时，应选用( )。c a．超声波探伤 b．渗透探伤 c．射线探伤 d．磁粉探伤
192．根据JB4708—92《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定，有衬垫的1Crl8Ni9Ti奥氏体不锈钢单面焊进行弯曲试验时,其弯曲角度应为( ）。a a．180° b．100° c．90° d．50°
193．根据JB4708—92《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定，板材角焊缝试样进行宏观金相检验时,应沿试件横向等分切取( )试样。c a．3个 b．4个 c．5个 d．6个 193.（ )多用于管接头与壳体的连接。d
a.对接接头 b。T型接头 c.搭接接头 d.角接接头
194.筒节的拼接纵缝,封头瓣片的拼接缝,半球形封头与筒体、接管相接的环缝等属于（ )接头。a a。A类 b.B类 b.C类 d。D类
195.B类接头的工作应力是A类接头工作应力的（ ）。c a。2倍 b.3倍 c。1/2 d。1/3
196.用于照料工作地,以保持工作地处于正常工作状态所需要的时间是( )。c a。基本时间 b。辅助时间 c.布置工作地时间 d。准备、结束时间 197。焊接基本时间与( ）成反比.c a。焊缝横截面积 b。焊缝长度
c。焊接电流 d。焊条金属密度 198.二次结晶的组织和性能与（ ）有关。a
a。冷却速度 b。冷却方式 c。冷却介质 d.冷却时间 200。不易淬火钢的（ ）区为热影响区中的薄弱区域.b a。正火 b.过热 c.部分相变 d。再结晶
201。（ ）区是不易淬火钢热影响区中综合性能最好的区域。b a。过热 b。正火 c。部分相变 d.再结晶 202。易淬火钢热影响区的组织分布与( )有关.d a。化学成分 b.冷却速度
c.焊接方法 d.母材焊前热处理状态
203。熔渣中同时具有脱硫、脱磷效果的成分是( )。b a。MnO b.CaO c。FeO d。CaF2
204.C02气体保护焊,最常出现的是（ ）气孔。c a。氢气 b。一氧化碳 c。氮气 d。氧气
205。C02气体保护焊时若保护不良或C02气体不纯，会在焊缝中产生( )C a。氢气孔 b。一氧化碳气孔 c.氮气孔 d。氧气 206。CO2气体保护焊的电弧静特性曲线是（ ）的。a a。上升 b。缓降 c.平硬 d。陡降
207.C02气体保护焊，采用（ ）的外特性电源，电弧的自身调节作用最好。C a.上升 b.缓降 c.平硬 d。陡降
208。利用热影响区最高硬度法评定冷裂纹敏感性时，应该采用（ )硬度.b a．布氏 b．维氏 c．洛氏
209。气孔的分级是指照相底片上的任何( )的焊缝区域内气孔的点数。C a．5×10mm2 b．50×10mm2 c．10×50mm2 d．10×10mm2
210。断口检验方法对焊缝中的（ )缺陷十分敏感.b a．气孔 b．未熔合 c．裂纹 d．夹渣
211.铸铁与低碳钢钎焊时，用( ）可以提高钎焊强度及减少锌的蒸发.B a.中性焰 b．氧化焰 c．碳化焰 d．轻微碳化焰
212.铜与钢焊接时,由于膨胀系数相差很大，故容易发生( ）。a a．焊缝热裂纹 b．延迟裂纹 c．再热裂纹 d．冷裂纹
213。( ）接头是压力容器中受力最大的接头。a a．A类 b．B类 c．C类 d．D类
214.焊前焊件坡口边缘的检查与清理时间属于( ）时间.b
a．机动 b．与焊缝有关的辅助 c．与工件有关的辅助 d。准备 215。当零件外形有平面也有曲面时，应选择（ ）作为装配基准面。a a．平面 b．曲面 c．凸曲面 d．凹曲面
216。（ ）是将压缩空气压入焊接容器，利用容器内外的压差检验泄漏的试验方法。c a．煤油渗漏试验 b．耐压检验 c．气密性检验 d．气压检验
217.（ ）过程中，会使导热性差的工件表面产生裂纹。B a．车削 b．磨削 c．铣削 d．刨削 218。钛与钛合金焊接产生的气孔主要是( ）.d a．氩气孔 b．氮气孔 c．水蒸气反应气孔 d．氢气孔
219。焊缝角变形沿长度上的分布不均匀和焊件的纵向有错边，则往往会产生（ ).d a．角变形 b．错边变形 c．波浪变形 d．扭曲变形
220.（ )不适用于焊接淬硬性较高的材料。d
a．自重法 b．反变形法 c．对称焊法 d．散热法
三、简答题（共120题）
1.怎样进行工时定额的制定？
答：焊接生产中工时定额的制定可以从经验和计算两个方面制定,有经验估计法、经验统计法、分析计算法三种制定方法。
(1）经验估计法。经验估计法是依靠经验,对图纸、工艺文件和其它生产条件进行分析,用估计方法来确定工时定额。常用于多品单件生产和新产品试制时的工时定额计算.
(2)经验统计法.经验统计法是根据同类产品在以往生产中的实际工时统计资料，经过分析，并考虑到提高劳动生产率的各项因素,再根据经验来确定工时定额的一种方法.
以上两种方法简单易行，工作量小，但定额正确性较差。
(3)分析计算法。分析计算法是在充分挖掘生产潜力的基础上，按工时定额的各个组成部分来制定工时定额的方法。
2。为什么奥氏体钢与珠光体耐热钢焊接时，焊接接头处于高应力状态? 答：因为奥氏体钢与珠光体钢焊接时，除了焊接时因局部加热而引起焊接应力外，还由于：
(1）珠光体钢与奥氏体钢线膨胀系数不同;
(2）奥氏体钢的导热性差,焊后冷却时收缩量的差异较大而导致在异种钢界面产生另一种性质的焊接残余应力。
故奥氏体钢与珠光体钢焊接时，其接头处于等应力状态. 3。为什么珠光体钢与奥氏体钢焊接时，产生延迟裂纹的倾向大?
答：因为奥氏体钢与珠光体钢焊接时,其焊接熔池在结晶过程中,即有奥氏体组织又有铁素体组织，而氢在两者中的溶解度又不相同，所以气体可以进行扩散，使扩散氢得以聚集，为产生延迟裂纹创造了条件。故此类异种钢接头的延迟裂纹倾向较大.
4.珠光体钢与奥氏体不锈钢焊接,其焊接材料的选用原则有哪些？ 答:（1）克服珠光体钢对焊缝的稀释作用;
（2)抑制熔合区中碳的扩散； (3）改变焊接接头的应力分布; （4）提高焊缝金属抗热裂纹的能力。
5.分别简述压力容器的哪些焊缝接头分别属于A类、B类、C类、D类接头。 答：
A类接头包括筒节的纵缝、封头瓣片的拼接缝、半球形封头与筒体、接管相接的环缝等；
B类接头包括筒节间的环缝、筒体与椭圆形及蝶形封头间的环缝; C类接头一般是凸缘、管板或平端盖与筒节、封头、锥体之间的接头； D类接头一般指管子与筒节、封头之间的接头。
6。与一般金属结构比较，为什么压力容器对强度有更高的要求?
答：因为压力容器是带有爆炸危险的设备，其中介质多为易燃、有毒物，为了保证生产和工人的人身安全，因此，压力容器的每个部件都必须具有足够的强度，并且在应力集中的地方,如筒体上的开孔处,必要时还要进行适当的补强。为防止介质泄漏，对紧固件的强度也有很高的要求，故对压力容器的强度要求更高。 7。为什么压力容器用钢要严格其含碳量?
答:因为压力容器是承受压力并且往往还盛有有毒易燃介质。并由钢板经拼焊而成,所以要求容器用钢具有良好的焊接性。而碳是影响钢材焊接性的主要元素,含碳量增加时,钢的焊接性显著恶化,产生裂纹的倾向迅速加大，故为保证压力容器的焊接接头质量,必须严格控制钢材的含碳量。 8。减小梁、柱结构变形的方法有哪些？ 答：（1）减小焊缝尺寸； （2）注意正确的焊接方向；
（3）采用合理的正确的装配——焊接顺序; (4）采用正确的焊接顺序。
9。什么叫工时定额？电弧焊的工时定额由哪些部分组成?
答：工时定额是在一定的生产条件下，为完成某一工作所必须消耗的时间。是用
时间表示的劳动定额。
电弧焊的工时定额是由焊接作业时间、布置生产场时间、休息和生理需要时间以及生产准备和结束所要进行工作的时间四个部分组成。
10.热影响区最高硬度法能不能判断实际焊接产品的冷裂倾向？为什么? 答：热影响区最高硬度法不能用于判断实际焊接产品的冷裂倾向。因为此法只考虑了组织因素对形成冷裂纹的影响，没有涉及到氢和焊接应力的影响,所以不能借以判断实际焊接产品的冷裂倾向。
11.为考核焊工的操作技能，试件焊后应进行哪些力学性能试验？
答:由于拉伸试验、冲击试验和硬度试验值主要取决于所用的焊接材料和焊接工艺，受焊工操作技能的影响较小；而焊工操作时产生的咬边、熔合区熔合不良、根部未焊透、内凹、层间夹渣等缺陷都将影响弯曲角度值。故为考核焊工的操作技能，应将试件进行弯曲试验。
12.与射线探伤比，超声波探伤有什么特点？ 答：与射线探伤比，超声波探伤具有下述特点： （1）对薄件及近表面缺陷不灵敏；适用于厚件; （2）探伤周期短;设备简单;成本低；对人体无伤害； (3）对焊接缺陷的性质无法直接判断.
13。磁粉探伤能不能用来检测焊缝内部的缺陷？为什么?
答:磁粉探伤不能用来检测焊缝内部的缺陷。因为：磁粉探伤时，如果缺陷位于焊缝表面或近表面,则磁力线会发生弯曲而在焊缝表面形成“漏磁”,这时如在该表面撒上磁粉,磁粉就会吸附在缺陷上,根据被吸附磁粉的形状、数量和厚薄程度，便可判断缺陷的大小和位置.如果缺陷出现在焊缝内部,则磁力线只会在缺陷周围发生弯曲,在焊缝表面不会产生“漏磁”,此时即使撒上磁粉，也不会被吸住，所以也就无从发现缺陷。因此，磁粉探伤不能用来检测焊缝内部缺陷。 14。为什么容器需先经过无损探伤或焊后热处理后再进行水压试验？
答：因为未经无损探伤的焊缝内部若存在焊接缺陷，则在这些缺陷周围就会形成应力集中；未经焊后热处理的焊件也有较大的焊接残余应力。两者在容器进行水压试验时，和水压应力叠加，容易导致容器破坏，所以应先经无损探伤，确证焊缝内没有超标缺陷,或经焊后热处理，消除焊接残余应力后,再进行水压试验.
15。水压试验时，为什么要控制水温？
答：水压试验时，水温应高于5℃,以免容器在试验时发生脆性断裂.并且水温应不低于空气的露点，不然元件和部件外表可能结露,结露和渗漏难以分辨，容16。简述焊接接头宏观检验的目的有哪些？ 答：焊接接头宏观分析的目的在于：
（1)了解焊缝一次结晶组织的粗细程度和方向性； （2)了解焊接熔池的形状和尺寸； (3）了解焊接接头各区域的界限和尺寸; （4）了解各种焊接缺陷的存在情况。
17.为什么说异种金属焊接要比同种金属焊接困难得多？ 答：因为异种金属焊接时，两种被焊金属的: (1）熔化温度不同; （2）导热性能不同； (3)比热容不同； （4)电磁性不同； （5）线膨胀系数不同。
18.试分析珠光体钢与奥氏体不锈钢焊接时的焊接性。
答：奥氏体不锈钢与珠光体钢是两种组织和成分都不相同的钢种，这就产生了与焊接同一金属所不同的下述问题：
（1)焊缝的稀释； (2)过渡层形成硬化层；
（3)熔合区出现碳扩散和脱碳现象； （4）焊接接头出现高应力； （5）延迟裂纹。
19。1Cr18Ni9Ti与A3钢焊接时，为什么要选用奥307焊条，而不应选用奥102焊条和奥407焊条?
答：1Cr18Ni9Ti与A3钢焊接时,如果采用奥102（18-8型),因铬镍含量较低则焊缝会出现脆硬的马氏体组织；若采用奥407焊条（25—20型），焊缝为单相奥氏体，热裂倾向较大.采用奥307焊条（25—13型），如果把熔合比控制在40%以下，焊缝为奥氏体+铁素体双相组织，此时能得到较满意的力学性能和抗裂性,故应该采用奥307焊条.
20。钢与铜及铜合金焊接时产生裂纹的原因是什么? 答：钢与铜及铜合金焊接时产生焊缝裂纹的原因是：
(1)由于钢与铜的线膨胀系数和导热系数相差较大,因此，焊接应力较大.
（2)热裂纹倾向大。
21.为什么说“电动机驱动旋转直流弧焊机全系列\"为淘汰产品?
答：此系列旋转直流焊机属50年代产品，体积大,笨重，耗材多，噪声大，效率低，制造过程中耗能高，加工工艺复杂。所以是淘汰产品. 22。用“斜Y形坡口焊接裂纹试验方法”如何进行再热裂纹的试验？
答:用“斜Y形坡口焊接裂纹试验方法”进行再热裂纹试验时,试件的形状、尺寸和焊接工艺参数都与冷裂敏感性的测定方法相同。区别在于，熔敷试验焊缝时要有足够的预热温度，以保证不产生冷裂纹。试验焊缝完成后，冷至室温,再将整个试件放入炉内进行消除应力热处理。热处理的加热速度、保温温度、保温时间等参数,可以按试验目的的需要而进行改变。各个试件消除应力后冷至室温，再横跨焊缝把试件切成6个试片，检查裂纹情况。 23。如何在产品上截取力学性能试验试样？
答：由于力学性能试验属于破坏性试验，如果在产品上直接截取试样，将破坏整个产品.所以,通常采取产品试板取样法，即:
如果焊缝是直缝，则可以在直缝的端头上直接焊一块试样板，产品焊缝的延伸就成为试验焊缝,焊后将试板切割下来，就能截取试样；
如果焊缝是环缝，则无法在产品上焊接试板，这时只能另焊一块试样板，但应该由焊接产品的同一焊工,用与产品相同的材料、厚度和焊接工艺进行焊接。 2463、(高级工，简答题，较易，无，核心要素,外引库）
铸铁与低碳钢钎焊有何优、缺点？ 答：铸铁与低碳钢钎焊具有下述优点：
（1)由于焊件本身不熔化,熔合区不会产生白口组织，接头能达到铸铁的强度，并具有良好的切削加工性能。 （2）焊接时热应力小,不易产生裂纹. 铸铁与低碳钢钎焊的不足之处表现在： 1）黄铜丝价格高;
2）钎焊过程中,铜渗入母材晶界处将造成脆性。 24。压力容器的焊接特点有哪些? 答：压力容器的焊接特点表现在：
(1）由产品工作性质决定,对焊接质量要求高； (2）局部结构受力复杂且高； （3)钢种品种多，焊接性差； （4)新工艺、新技术应用广;
(5）对操作工人技术素质要求高，需持证上岗；
(6）有关焊接规程及管理制度完备，要求严格。 25。简述缩短辅助时间的措施有哪些？
答:辅助时间可分为与焊缝有关的辅助时间和与工件有关的辅助时间两种。 （1）缩短与焊缝有关的辅助时间，即： 1）更换焊条及引弧的时间; 2)清除飞溅的时间; 3）测量、检查焊缝的时间；
4)焊前焊件坡口边缘的检查与清理时间。 （2)缩短与工件有关的辅助时间，即: 1）焊件的翻转时间;
2）焊件的装卸时间； 3）打钢印的时间。
26。如何鉴别射线探伤感光胶片上裂纹缺陷？
裂纹在底片上呈略带曲折,波浪状黑色细条纹.有时也呈直线细纹，轮廓较分明、两端较尖细,中部稍宽、无分枝、两端黑度逐渐变浅，最后消失. 27。焊接通风按空气所流动方向和动力源不同分哪两大类？ （1）自然通风，有全面自然通风和局部自然通风两种； （2）机械通风,有全面机械通风和局部机械通风两种。 28。正侧面角焊缝联合受拉（或受压）的静载强度计算公式? τ=P/0。7TΣL≤[τh ]MPa 式中：p——-平行于焊缝方向的载荷(N) T——-焊脚高度(cm) L—-—焊缝长度(cm）
ΣL=L1 +L2 +L3 τ--—焊缝受拉（或受压）应力（MPa） τh ———焊缝许用应力（MPa)
29。正面角焊缝受拉（或受压)的静载强度计算公式？ τ=P/1。4KL≤τh（Mpa) 式中：K-—焊脚（mm） L——焊缝长度（mm） P——受力(牛顿)
τh——焊缝许用应力（MPa)
30。侧面角焊缝受拉(或受压）的静截强度计算公式？ τ=P/1.4KL≤ τh （Mpa） 式中：P—-受力（N) K——-焊脚（mm) L—--焊缝长度（mm）
τh-——焊缝许用应力（MPa） 31。对接接头受拉的静载强度计算公式？ σ=P/Lδ1 ≤[σ1h ］ （Mpa） 式中：L—-焊缝长度 （cm）
δ1 ——焊件中较薄板的厚度 (cm) [σ1h］——焊缝许用拉应力。（Mpa） 32。对接接头受剪切的静载强度计算公式？
τ=Q/LS≤［τh］ 式中：L-—焊缝长度 S-—板件厚度 Q-—焊缝所受剪切力(牛顿） τh ——焊缝许用切应力 （N/cm3 )
33。对接接头受板平面内弯矩(M1 ）的静载强度计算公式？ σ=6M1 /δ1L≤[δ1h ］
式中:M1 ——板平面内弯矩 （牛顿。厘米） σ1h ———焊缝许用应力 δ1 —-焊件中较薄板的厚度 L———-焊缝长度
34。对接接头受板平面外弯距(M2 )的静载强度计算公式？ σ=6M2 /δ2 L≤［δ2h]
M2 -—板平面外弯矩 （N.cm）
δ2h -—-焊缝许用应力 δ2 --—焊件中较厚板的厚度 L—-—焊缝长度
35。射线探伤对不同缺陷分辩能力如何？ (1）易于检查气孔夹渣 ; (2）不易检查裂纹、未焊透。
36。影响焊接接头性能的主要因素有哪些？
(1)力学方面:指接头形状的不连续性、焊接缺陷、残余应力和焊接变形等； (2）材质方面:组织和性能变化以及材质变化. 37.什么条件下应力集中对静载强度没有影响？ (1）结构用塑性材料制造;
（2）结构的焊接接头具有一定塑性;
（3)结构中存在的应力分布情况不妨碍在结构中发生的塑性变形。 38。什么叫焊接试板？什么叫试样？
试板--按预定焊接工艺制成的用于试验的材料; 试样——从试板上按规定切取的供试验用的样品。 39。焊接工艺评定因素是什么？
（1)基本因素是指影响焊接接头机械性能（冲击韧性除外)的焊接条件； (2)补加因素是指影响焊接接头冲击韧性的焊接条件; （3)次要因素是指不影响焊接接头机械性能的焊接条件。 40。焊接工艺评定对象是什么？ 是焊缝。
(1）对接焊缝采用对接接头试板都合格,则所有对接焊缝接头型式都认为评定合格。
(2）角焊缝采用角焊缝接头试板，若合格则所有角焊缝接头型式都认为评定合格。
41。焊接工艺评定对试板的焊接接头做哪些检查？ (1）外观检查; （2）无损检查； （3）机械性能试验; (4）金相检查；
（5）晶间腐蚀试验(对不锈钢）。 42.影响弯曲变形的主要因素?
（1)压缩塑性变形区的宽度：宽度越大、变形越大； (2）焊缝位置：如不对称于断面中心,易产生弯曲变形； （3)焊件刚性越大，弯曲变形越小。 43。抗拉强度及计算公式？
焊缝在拉伸试验时所能承受的最大名义应力值为焊缝的抗拉强度。 计算公式 P0 —— 断前试样承受的最大载荷 （N) σ0 =—-—-—
F0 —- 断前试样载面积（cm2 ） 44.冲击试验及计算公式？
测定材料和焊缝金属在受冲击载荷 作用时抗折断能力的试验方法叫冲击试验。 计算公式： αk =Ak /F
Ak --冲击试样所消耗的功（焦耳） F-—试验前试样断口的截面面积(mm2 ） 45.手工焊条电弧焊的冶金过程有几个反应区？
(1）药皮反应区 （2)熔滴反应区 （3)熔池反应区 46.埋弧焊的冶金特点？ （1）空气不易侵入焊接区; (2）冶金反应充分;
（3）焊缝金属化学成分稳定。 47。电子束焊及其优点？
利用加速和聚焦的电子来轰击置于真空或非真空中的焊件所产生的热能进行焊接的方法就叫电子束焊接；其优点是焊接影响区小,变形小适应性强，焊接质量高。
48。如何看压力容器图？
压力容器通常由筒体、封头、接管、人孔和底座组成；
筒体在主视图上为带中心线的长方形,封头为有中心线的半圆，半椭圆或锥形；入孔和接管的方位和高度在视图上注明,纵、环缝一般不注；各种规格或标准均在标题栏中注明。 49。如何看钢结构图?
(1)首先看懂结构尺寸，方法,数量等； （2）了解钢的材质,规格及数量等；
(3）了解钢的规格，相互关系和焊接要求等。
50.全面质量管理有哪几全? (1）全面；（2）全员;(3）全过程。 51.选择何种焊接方法时的基本要求有哪些? 基本要求有：1、能保证焊接产品的质量优良可靠 2、生产率高,成本低; 3、能获得较好的经济效益
4、合手产品特点和生产技术条件。
52。低碳钢与低合金高强度钢中单层焊缝纵向收缩量计算公式？ 单层焊缝计算公式为 ΔL=K1FHL/F（mm）
式中:FH —-焊缝熔敷金属截面积(mm2 ） L——构件或焊缝长度 (mm） F——构件截面积 （mm2 ） K1——焊接方法系数 手弧焊0。052 埋弧焊0。074 气体保护焊0.043
53。在焊缝纵向收缩变形中,由单层焊缝引起的挠度计算公式？ 单层焊缝计算公式为f单 =K1FHeL2 /8J(mm）
式中：K1——系数,与焊接方法和材料有关(可查表得到） FH——焊缝截面积（mm2 ) L-—焊缝长度（mm）
e——焊缝塑性变形区中心与截面中性轴的距离（mm) J-—构件截面惯性矩（mm4 )
。焊缝横向收缩引起弯曲变形计算公式? 计算公式 f=1/3×(L+Δb)/b (mm)
式中: b——板材厚度 (mm) L-—焊缝长度 （mm) Δb--横向收缩量 （mm）
2587、(高级工，简答题,中等,无，核心要素,外引库） V型坡口对接接头角变形计算公式? 计算公式β=0.02tgΦ/2 式中： Φ——坡口角度 55.焊接结构满足哪些基本要求？
应满足的基本要求有：
(1)有足够强度，能承受各种外力，保证结构安全; （2）不因外界影响造成破坏或缩短使用期限； 56。什么是交变载荷？疲劳破坏有何特点？
交变载荷是指焊接结构承受的外力大小和方向都随时间变化的动载荷。 疲劳破坏的特点是：
(1)经过多次交变载荷作用才破坏；
（2)承受最大应力值远低于静载下材料的抗拉强度和屈服极限； （3）一般均在应力集中处产生无明显塑性变形断裂. 57。脆性断裂有何特点? 主要有:
(1）事先无预兆，没有塑性变形，是突发性破坏; （2)断口表面齐平，断口晶粒粗造且有金属光泽； (3)有些断口还有一种人字形花纹指向裂纹源。 58。焊接过程中的冶金反应有哪几种?
(1）气体与金属的反应,气体分解，金属氧化，氢对金属作用等。 （2）熔渣与金属的反应、脱氧、脱硫、脱磷、脱氢、合金化反应等。 59。窄而深的焊缝有何缺点？宽而浅的焊缝有何优点?
窄而深的焊缝杂质不易向上排去，而成长条状的夹杂物分布在焊缝中间. 宽而浅的焊缝杂质容易排除到焊缝上部或熔渣中,提高焊缝质量。 60.金属过热或过烧有何危害?
过热的钢晶粒粗大,机械性能低,使冲击韧性和塑性降低； 过烧的钢不仅晶粒粗大，还会破坏晶间连接,使机械性能严重变坏; 过热可通过热处理挽救,过烧则只能报废. 61。简答不锈钢组织图的用途.
奥氏体不锈钢与珠光体耐热钢焊接时，通过不锈钢组织图，可以找到在焊缝中避免出现马氏体组织的焊接原材料,因此为焊接前正确选择原材料打下基础。 62.如何提高搭接接头的联接强度? 提高搭接接头联接强度的措施有：
（1）在结构允许的前提下， 尽量采用既有侧面角焊缝，又有正面角焊缝的搭接接头，以降低应力集中，改善应力分布; (2）在搭接焊缝处,增加塞焊缝和开槽焊缝； (3）直缝单面搭接接头可采用锯齿缝搭接形式。 63。如何减少焊接接头的应力集中？ 减少焊接接头应力集中的措施是:
（1)尽量采用对接接头，对接接头的余高值不应太大,焊趾处应尽量圆滑过渡; (2）对丁字接头（十字接头)应该开坡口或采用深熔焊以保证焊透; (3）减少或消除焊接缺陷,如裂纹,未焊透，咬边等; （4）不同厚度钢板对接时，对厚板应进行削薄处理； （5)焊缝之间不应过分密集，以保证有最小的距离; (6)焊缝尽量避免出现在结构的转弯处。 。为什么对接接头的焊缝余高值不能太大？
对接接头焊缝的余高值不能太大，以避免引起过高的应力集中,因为应力集中系数随着余高值的增加而加大，所以国家标准规定焊缝的余高值应在0~3mm之间,不得超出，对于承受动载荷的结构，为提高疲劳强度,焊缝的余高值应趋近于零. 65.珠光体耐热钢焊接时的工艺是什么？
珠光体耐热钢焊接时的主要工艺特点是要尽量降低熔合比，减少扩散层。为此，应正确选用珠光体钢，为优先使用稳定珠光体钢；适当增加坡口角度,焊接时采66。为什么压力容器要严格控制其含碳量？
因为压力容器是承受压力并且往往还存放有害介质的容器,压力容器是由钢板经焊缝拼焊而成，所以要求容器用钢有良好的焊接性。碳是影响钢材焊接性的主要元素，含碳量增加时，钢的焊接性显著恶化,产生裂纹的倾向迅速增大，所以为保护焊缝质量,必须严格控制钢材的含碳量在0.24%以下。
67。金属结构装配时采用胎、卡具的目的是什么？
装配作业在金属结构的制造中占有重要的地位,其作业时间可以占到整个作业时间的30～50%，因此减少装配时间是提高劳动生产率的重要途径。 金属结构装配时采用胎、卡具的主要目的是： (1)减轻装配时零件的装配和定位方面的繁重工作; （2）在大多数情况下可以免除装配时零件的画线; （3）减少焊接时的变形；
（4)可将焊件安置在最便于焊接的位置，如角焊缝的船形焊； （5）减少焊接过程中翻转焊件的时间。 68。试述备料工序在焊接结构生产中的作用.
备料工序是焊接结构生产中的前道工序，它对整个焊接结构的制造质量有着重大影响：
(1)钢材的入厂复检可以保证钢材的化学成分和机械性能符合设计要求，并可以避免错用钢材的现象;
（2）钢材在使用前进行必要的矫正，可以提高焊接结构的精度,并减少焊后的残余变形；
(3）放样、划线是保证产品形成和尺寸正确性的重要手段；
（4)采用先进的切割加工方法,提高切割面的质量是保证产品零件和坡口尺寸的主要措施,从而也是提高焊接质量的途径之一；
（5)通过成形加工，保证焊接结构中的零部件获得所需要的几何形状。 69。为什么说焊接接头是个不均匀体?
焊接接头由焊缝、熔合区、热影响区的母材所组成。焊缝金属由焊接填充材料及部分母材熔合结晶后形成,其组织和化学成分都不同于母材,热影响区受焊接热循环的影响，组织和性能都要发生变化,特别是熔合区的组织和性能变化更为明显，因此，焊接接头是一个成分、组织和性能都不一样的不均匀体。 70.在产品上如何截取机械性能试验试样？
因为机械性能试验属于破坏性试验，所以如果直接在产品上截取试验，那将破坏整个产品,通常采用的办法是：若焊缝是直缝,则可以在产品上直接焊一块试样板,
产品焊缝的延伸就成为试验焊缝，焊后将试样板切割下来，就能截取试样:若焊缝是环缝,则无法在产品上焊接试样板，这时只能另焊一块试样板,但应该由焊接产品的同一焊工,用与产品相同的材料、厚度和焊接工艺进行焊接。 71.为什么焊接奥氏体不锈钢时要求焊缝得到双相组织？
如果在奥氏体不锈钢焊缝中造成少量的一次铁素体使焊缝形成γ+δ的双相组织，可以有效地防止产生热裂纹和晶间腐蚀，但过多的铁素体也会使焊件在长期工作后，产生新的脆性组织,所以通常在双相组织的焊缝中要铁素体相在5%以下. 72。为什么纯铝焊接时易出现分散小气孔，而焊接铝镁合金则易出现集中大气孔？
纯铝焊接出现分散小气孔，主要原因是弧柱中的氢。在高温熔池中被吸收,在冷却时析出形成小气泡，来不及浮出，熔池已结晶完毕。因而形成大量小气孔。铝合金焊接形成大气孔原因是母材表面及坡口处的氧化膜吸附的水分带来的氢造成的。
73。JB1625——81中，低压锅炉焊接管孔尺寸中规定成排受热面孔不得采用气割方法开孔，试分析原因.
因管开成后，在管孔上面将焊接管接头.如果用气割开成成排管孔，则在焊接管接头时,会造成应力叠加，在孔管处容易开裂，所以对中、低压锅炉等成排受热面管孔不得采用气割方法开孔.
74.为什么焊接结构中产生三向应力时，结构容易破坏?
焊接结构受载时，晶体因受到剪切应力而产生塑性变形,最后产生塑性断裂，当焊接结构受到三向拉应力时,其任一截面上的剪切应力为零,不会有塑性变形，因而容易发生脆性断裂，而脆性断裂时的应力要比屈服应力低得多,故此时结构容易发生破坏.
75。简述常见的熔滴过渡形式有哪些？其中哪种适用于薄板焊接？粗丝CO2焊又常采用哪过渡形式？
常见的熔滴过渡形式有：短路过渡；颗粒状过渡（包括大颗粒过渡，小颗粒过渡）射流过渡；渣壁过渡等。其中短路过渡适宜于薄板焊件。粗丝CO2气体保护焊又常采用颗粒过渡（小颗粒过渡)。 76。试述弧焊过程中氢的来源及其危险性。
弧焊过程中氢主要来自焊条药皮，焊剂中的水分，药皮中的有机物，焊件和焊丝
表面的污物(铁锈、油污），空气中的水分等.氢是焊接区域中非常有害的一种气体，它会使焊缝金属的焊接性严重下降，在焊缝中形成气孔,氢是促使在焊接接头中形成冷裂纹特别是延迟裂纹的主要因素之一，并且会在碳钢或低合金钢焊缝金属的拉伸断面上形成白点，使韧性下降。
77.CO2气体和氩气都属于保护气体，但两者性质和用途有何不同？
CO2中氧化性气体，作为焊接区域保护气体时,会使熔滴和熔池金属激烈地氧化，引起合金元素的烧损，并且工艺性较差，会产生气孔和较大的区域,所以目前只能用于焊接低碳钢和低合金钢,不适用于焊接高合金钢和有色金属，特别是对于不锈钢,由于会造成焊缝增碳现象，降低抗晶间腐蚀性能，所以用得更少。 氩气是惰性气体，它不与熔化金属起任何化学反应，所以焊接过程中焊缝的化学成分基本上没有什么变化，焊后焊缝质量良好，可用来焊接各种合金钢、高合金钢（包括不锈钢）和有色金属，由于目前氩气的价格正在逐渐降低，所以也大量用来焊接低碳钢（打底焊）.
78。焊接不锈钢时，采用哪种保护气体比较合适？
采用钨极氩弧焊接不锈钢时,可采用纯氩进行保护。采用熔化极氩弧焊焊接不锈钢时,如采用纯氩进行保护，则由于阴级飘移现象，焊缝外表成形很不理想，此时可采用富氩混合气体进行保护，即在氩气中加入1～2％O2或加入1~2%O2+5%CO2。 79.试述16Mn钢的焊接性及其焊接工艺特点。
16Mn钢是在A3钢的基础上添加了1%左右的Mn,碳的量为0.345～0.491％，所以焊接性良好.淬硬倾向比A3稍大，在大厚度、大刚性结构上进行小参数、小道焊的焊接时,有可能出现裂纹，特别是在低温条件下焊接。此时，在焊前可采用适当预热。手弧焊时，应采用E50级焊条,埋弧自动焊不开坡口时可以采用H08MnA焊丝配合焊剂431。开坡口时应采用H10Mn2的焊丝配合焊431。二氧化碳气体保护焊时，采用焊丝H08Mn2SiA或AlOMnSi。
80.为预防产生冷裂纹,15CrMo珠光体耐热钢焊接时，应采取哪些工艺措施？ 为预防15CrMo钢焊接时产生冷裂纹,需要采取下列工艺措施：1）焊前对焊件预热至150~200℃进行焊接,但氩弧焊打底和CO2＄气体保护焊时,可以降低预热温度或不预热.（2）焊后立即用石棉布覆盖焊缝及热影响区，使其缓慢冷却；（3）焊后应立即进行680～700℃的高温回火。
81。堆焊和焊接有什么不同？堆焊有什么特点?
堆焊和焊接在本质上不同，焊接是将两种同种或异种材料连接在一起，而堆焊却是在一个零件的表面,其目的是增大或恢复焊件尺寸,或获得其有特殊性的熔敷金属而进行的焊接。因此，堆焊的主要特点是减少熔合比,即尽量减少母材在堆焊层中的比例,以保证堆焊层金属的良好性能. 82。熔滴过渡的形式对焊缝质量有何影响？
因为熔滴过渡的形式在很大程度上决定了焊接电弧燃烧的稳定性和焊接成形的好坏，特别是在气体保护焊时，对于某一种气体保护焊方法,常需采用一种特定的熔滴过渡形式,以保证焊接质量，例如:CO2气体保护焊时，如采用粗丝，则熔滴应选用细颗粒状过渡，采用细丝则选用短路过渡，熔化极氩弧焊，应该选用喷射过渡。
83。管子水平对接全位置焊接;选择哪种焊接方法较理想？
一般来说由于管子管壁不厚，实现全位置焊接时,由于铁水下流而恶化焊缝成形，此时比较理想的焊接方法是脉冲氩弧焊或熔化极脉冲氩弧焊,特别是前者目前工艺已比较成熟。其特点是焊接过程容易实现自动化,降低了劳动强度和对焊工操作技能的要求,有利于实现单面焊接双面成形；焊接质量好，外表成形美观。 84。简述焊件的整体高温回火消除焊接残余应力的优缺点。
整体高温回火消除焊接残余应力的效果好，并且同时还可以改善焊接接头的性能,提高塑性。缺点是当焊接结构的体积较大时，需要用容积较大的回火炉，增加设备投资费用。
85。 ［基础理论知识］产生焊接应力和变形的根本原因是什么？
答:焊接时,局部不均匀加热和冷却是使焊件内产生应力和变形的根本原因。 86.为什么目前常用插销式试验作为评定材料抗冷裂倾向的试验方法？ 答 因为插销试验具有下列优点：
（1)所需材料较少，并且被试的材料主要消耗于插销。 （2）可以取得准确的定量评定数据，即临界应力。
（3）试件较小，可把它的整个断口放入电子扫描电镜内进行研究，这样既
可以在断口形貌上分析、比较断裂特征,又可以对某些特定部位进行放大观察。 (4）试验设备和试验技术比较简单。
85．焊条工艺性能试验包括哪些内容？ 答 焊条工艺性能试验包括如下内容：
（1）电弧稳定性试验 用以测定焊条焊接时电弧稳定燃烧的程度。 （2)再引弧性试验 用以测定焊接电弧再次引燃的难易程度. (3）焊缝成形试验 用以测定焊后得到良好焊缝成形的难易程度。 （4）脱渣性试验 用以测定焊缝渣壳从焊缝表面清除的难易程度。 (5）飞溅试验 用以测定熔化的金属颗粒或熔渣向周围飞散的程度. (6）全位置焊接的适应性试验 用以测定焊条在空间任意位置均能良好施焊的性能。
（7)焊条效率、金属回收率和熔敷系数试验 用以测定焊条的焊接生产效率.
（8）焊条发尘量试验 用以测定单位质量的焊条所产生的烟尘量。' (9）T形接头的角焊缝试验 是测定焊缝外观质量和内在质量，具有综合
考核作用的试验。 86．焊剂工艺性能试验包括哪些内容? 答 焊剂工艺性能试验包括：
(1）稳弧性 要求焊剂具有较强的稳定电弧燃烧的作用，焊接时不熄弧,燃烧平稳。
(2)脱渣性 要求渣壳容易脱离焊缝.
(3)焊缝成形 要求焊道表面成形良好、波纹均匀、圆滑过渡.
87．1Crl8Ni9Ti奥氏体不锈钢与Q235—A低碳素钢采用焊条电弧焊时,应选用什么焊条?
答 ICrl8Ni9Ti奥氏体不锈钢与Q235—A低碳素钢采用焊条电弧焊时,如
果选用A102（18-8型)焊条，焊缝会出现脆硬的马氏体组织；如选用A402（25—20型)焊条,焊缝为单相奥氏体,热裂倾向较大。正确的选择是应选用A302、A307焊条（25—13型），如果通过一定的工艺措施将熔合比控制在40％以下，焊缝将出现奥氏体+铁素体双相组织，此时能得到较满意的力学性能和抗裂性。 88。．奥氏体不锈钢与珠光体耐热钢焊接时的工艺特点是什么？ 答 奥氏体不锈钢与珠光体耐热钢焊接时的主要工艺特点是要尽量降低
熔合比、减小扩散层.为此,应正确选用珠光体钢，如优先使用稳定珠光体钢;适当增加坡口角度；焊接时采用小直径焊条或焊丝，使用小
电流、高电压和快速焊接。
．异种钢（金属)焊接时，为什么常常要采用堆焊过渡层的焊接工艺? 答 异种钢（金属）焊接时，常常要采用堆焊过渡层的焊接工艺,这是为
了获得优质的接头质量和性能。例如，奥氏体不锈钢和次稳定珠光体钢焊接时,在珠光体耐热钢一侧堆焊过渡层是为了降低扩散层尺寸和减少产生裂纹的倾向；钢与铜及其合金焊接时，堆焊过渡层的目的是为了预防渗透裂纹、改善接头的性能。 90．为什么说焊接接头是一个不均匀体？
答 因为焊接接头由焊缝、熔合区、热影响区和母材金属所组成。焊缝金
属是由焊接填充金属及部分母材金属熔化结晶后形成，其组织和化学成分不同于母材金属.热影响区受焊接热循环的作用，组织和性能都发生变化，特别是熔合区的组织和性能变化更为明显。因此,焊接接头是一个成分、组织和性能都不一样的不均匀体。 91．如何减少焊接接头的应力集中? 答 减少焊接接头应力集中的措施是:
(1）尽量采用对接接头,对接接头的余高值不应太大，焊趾处应尽量圆滑过渡。
（2)T形接头（十字接头）应该开坡口，采用深熔焊，以保证焊透. （3)减少或消除焊接缺陷，如裂纹、未焊透、咬边等。 （4）不同厚度钢板对接时，对厚板应进行削薄处理。 （5)焊缝之间不应过分密集，以保证有最小的距离. (6）焊缝应尽量避免出现在结构的转弯处。 92．如何提高搭接接头的连接强度? 答 提高搭接接头连接强度的措施是：
（1）在结构允许的前提下，尽量采用既有侧面角焊缝、又有正面角焊缝
的搭接接头,以降低应力集中,改善应力分布。 （2）在搭接焊缝处，增加塞焊缝和开槽焊缝. (3)直缝单面搭接接头可采用锯齿缝搭接形式. 92。防止热裂纹的主要措施有哪些？ 答：主要措施有：
(1)、严格控制焊缝中C、P、S的含量;
（2）、要控制焊缝断面形状,宽深比要适当； （3）、降低接头刚性; （4）、严格遵守焊接规范； （5)、必要时采取预热和缓冷措施。 93.防止冷裂纹产生的措施有哪些? 答：（1）、焊前预热； （2）、焊后热处理; （3）、正确选择火焰； （4）、焊前清除干净杂质；
（5）、采取设计和工艺措施，减少结构的拘束度。 94。为什么说热影响区中的过热区是比较危险的区域?
答:过热区位于焊缝与母材过度带，其晶粒粗大，冲击韧性低，且在焊接处又常常由于咬边等缺陷而导致应力集中,
脆化加上应力集中,就使该区域成为焊接接头中容易发生破坏的危险区域。 简答题 (C）
95.简要说明18MnMoNb钢的焊工艺要点?
答:这种钢的含碳量和含合金元素量较高，淬火倾向较大,为了避免冷裂纹，焊接时应主意以下几点：
1、手弧焊接时采用E7015——D2焊条.焊条要严格烘干；坡口应清理干净,以免增高含氢量而引起裂纹。
2、定位焊或正式焊接时都必须预热到170——200度，并保持相 应的层间温度。
3、为防止延迟裂纹,焊接后应及时进行焊后热处理,回火温度可采用钢厂对母村进行回火处理的温度,一般600——650 度，同时及时进行170——200的后热处理。
4、其焊接线能量应控制在1150——2500J／cm之间。 96。产生角变形的原因是什么?
答：产生角形的原因一个是焊缝截面形状上下不对称,另一个是焊接顺序不合理。
97。减压器的分类方法有：
答:（1）按用途不同可分为集中式和岗位式两类； （2)按工作原理可分为作用式和反作用式两类； (3）按构造不同可分为单级式和双级式两类。 98。碳弧气刨对电源有何要求？
答:采用直流电源，具有陡降外特性和较好动特性，以及较大的功率。 99。焊接变形的形式分哪几种？
答：焊接变形的形式有：纵向变形、横向变形、角变形、波浪变形、扭曲变形、弯曲变形。
100。碳弧气刨对气刨有什么要求? 答：碳弧气刨应符合下列要求：
导电性能良好,压缩空气能正确又集中吹出，电极能牢固夹持,更换方便，外壳绝缘良好，重量轻，使用方便。 101。碳弧气刨对碳棒有什么要求? 答:碳弧气刨对碳棒的要求是: （1）能耐高温； （2)导电性能良好； （3）不易断裂；
(4）断面组织细致，灰分少；
（5）成本低等.
102。什么叫碳弧气刨?碳弧气刨有哪些特点?
答:碳弧气刨就是利用碳棒或石墨棒与工件间产生的电弧将金属熔化,并用压缩空气将其吹掉,实现在金属表面上加工沟槽的方法。 碳弧气刨具有下列特点： （1)生产效率高; （2）改善了劳动强度；
(3）使用灵活方便,有利于保证质量。 103。碳弧气刨操作有哪些准备工作？ 答：碳弧气刨操作前应:
检查电源极性,按碳棒直径和工件厚度调节电流，调节碳棒伸出长度,检查压缩空气管路和调节压力,调节风口并使其对准刨槽。 104。什么叫焊接夹具？对焊接夹具有哪些要求？
答：为保证焊件尺寸，提高装配效率,防止焊接变形，所采用的夹具叫焊接夹具。 对焊接夹具的要求是：
（1）应保证装配件尺寸、形状的正确性; （2）使用与调整简便，且安全可靠； （3)结构简单，制造方便，成本低。 105.气焊对气焊丝有什么要求？ 答：气焊对气焊丝的要求是:
(1）焊丝的熔点应等于或略低于被焊金属的熔点.
（2)焊丝的化学成分应基本上与焊件相匹配，以保证焊缝有足够的力学性能.
(3）焊丝应能保证焊缝具有必要的致密性,即不产生气孔、夹渣和裂纹等缺陷。
（4）焊丝熔化时,不应有强烈的蒸发和飞溅。 (5)焊丝表面应无油脂、锈蚀及油漆等污物。
106.气焊对气焊熔剂有什么要求？ 答：对气焊熔剂的要求有：
(1)熔剂应具有很强的反应能力,能迅速溶解某些氧化物或高熔点化合物,生成低熔点和易挥发的化合物。
(2）熔化的熔剂应粘度小,流动性好,熔渣的熔点和密度应比母材和焊丝低.
（3）熔剂能降低熔化金属的表面张力. （4）熔剂应无毒和腐蚀性。
（5）焊后熔渣易清除。 107.金属切割的条件有哪些? 答：金属切割的条件有：
（1）金属材料的燃点应低于熔点;
（2）金属的氧化物熔点应低于金属的熔点; （3)金属的导热要差； （4）金属燃烧时应是放热反应;
（5）金属中含阻碍切割和易淬硬的元素杂质要少. 108。引起钢材变形的因素有哪些？ 答：引起钢材变形的因素有:
(1）钢在轧制过程中，可能产生残余应力而使钢材变形； （2)钢在加工过程中,由于外力或不均匀加热造成变形； （3)钢材因运输存放不当引起的变形。 109。钢材矫正的基本原理是什么?有哪些矫正方法？
答：钢材矫正的基本原理是：通过外力或加热,使钢材较短的纤维伸长，或使较长的纤维缩短,最后使各部分纤维长度趋于一致，从而消除钢材或制件的弯曲、凸凹不平等变形。
常用的矫正方法有：手工矫正、火焰矫正和机械矫正等三类。 110。手工TIG焊有哪些特点？ 答：手工TIG焊具有下述特点: （1)保护效果好，焊缝质量高； (2）焊接变形及应力小；
（3)易于实现机械化，适用于全位置焊接； (4)成本高；
（5)引弧困难;
（6）紫外线强,钨极产生放射性物质对焊工身体有危害。 111.防止再热裂纹产生的措施有哪些？ 答：防止措施有：
(1）控制母材中铬、钼、钒等合金元素的含量。 (2)减少结构钢焊接残余应力.
（3）在焊接过程中采取减少焊接应力的工艺措施。 112.防止气孔产生的措施有哪些？ 答：防止措施有:
(1)对手弧焊焊缝两侧各10mm内，埋弧自动焊两侧各20mm，仔细清除焊件表面上的铁锈等污物.
(2）焊条、焊剂在焊前按规定严格烘干，并存放于保温桶中，做到随用随取。 (3）采用合适的焊接工艺参数，使用碱性焊条焊接时,一定要用短弧焊。 113。什么叫正接法、反接法？如何选择直流电源的极性？
答:对直流焊机来说，当焊件接正极，焊钳(焊条）接负极,称为正接法;反之则称为反接法.
由于电弧的热量分布不同，正接时,焊件的温度较高,可以加快焊件的熔化速度和增大熔深。反接时，焊条的温度高，熔化快，有利于电弧稳定燃烧。所以选择极性时可根据焊条的性质和焊件所需要的热量来进行。如用碱性焊条焊接，选用反接法；焊接厚板时,一般采用正接法;而焊接铸铁、有色金属和薄板时，则采用反接法.
114。怎样选用TIG焊的电源和极性？ 答：氩弧焊用的电源有交流和直流。
正接法:焊件接正极，焊炬接负极。焊接时，电子高速冲向焊件,使热量集中在焊件，获得的熔池深而窄。气体正离子冲向钨极，钨极热量低,损耗少。它可用于耐热钢、合金钢、不锈钢、铜和钛的焊接.
反接法：焊件接负极，焊炬接正极.焊接时，电子高速冲向钨极,钨极热量高,消耗快。气体正离子冲向焊件,由于正离子比重大,可击碎焊件表面氧化膜而产生
“阴极破碎”作用。它可用于铝、镁及其合金.
交流电源由于极性交替变化,它既有“阴极破碎”作用，又有钨极消耗比直流反接法少的特点，因而适用于焊接铝、镁及其合金。 115.TIG焊时怎样选择氩气流量、喷嘴和钨棒的伸出长度？
答:氩气流量要选择适当,通常规定小于15L/min,一般选用7L/min～12L/min。流量过大，保护气层会产生不规则流动；流量过小,空气易侵入。
喷嘴的直径与气体流量同时增加，则保护区增大，保护效果好。但喷嘴直径不宜过大，否则影响焊工的视线。手工TIG焊的喷嘴直径以5mm~14mm为佳。 钨极伸出长度的选择，喷嘴与焊件间的距离过长,保护效果变差；过短，既影响施焊,还会烧坏喷嘴.故喷嘴与焊件的距离以10mm为宜，最多不应超过15mm～18mm。而钨棒的伸出长度为3mm~5mm为佳。 116。氩弧焊对钨极有何要求? 答:氩弧焊对钨极的要求是:
（1）必须是难熔的金属材料,能耐高温； （2)强度高;
（3)具有很强的发射电子能力; (4）电流承载能力大； (5)寿命长；
（6)抗污染性好。 117.什么叫焊缝计算厚度？
答：焊缝计算厚度就是在角焊缝断面内画出最大直角等腰三角形，从直角的顶点到斜边的垂线长度。 118。钨极有什么作用? 答：钨极的作用有： （1)传导电流； （2）引燃电弧；
(3)维持电弧正常燃烧.
119。酸性焊条有何特点？
答：答;酸性焊条的药皮中含有较多的氧化铁、氧化钛、氧化硅等氧化物，其特点是:
（1）氧化性强。焊接过程中合金元素容易烧损。
（2）焊缝金属中氧和氢含量较多,机械性能较低，特别是韧性较低。 （3)对铁锈、水份产生气孔的敏感性不大。 （4）可交直流两用。 120。氮气孔有何特点？ 答:氮气孔有以下特点： 1。氮气孔主要来自空气;
2。主要存在于焊缝表面，呈蜂窝状成堆出现.
四、计算题（共60题）
1． 两块板厚 =12mm，宽L为600mm的钢板对接在一起，两端受F =500000N的拉力，材料为Q345钢，焊缝的许用应力［ ]＝201Mpa，试校核其焊缝强度。 解：已知F=500000N，L=600mm， ＝12mm， ＝201Mpa,代入公式 ＝ ＝69。44N/mm2 =69。44Mpa =201Mpa 所以该对接接头焊缝强度满足要求。
2． 两块板厚为 =12mm，材料为Q345钢的对接接头，两端受F =600000N的拉力，焊缝的许用应力［ ］＝201Mpa，试设计钢板宽度L. 解:已知F=600000N， ＝12mm， ＝201Mpa=201N/mm2 由公式 ,得 201 N/mm2
故:L ≈249ｍｍ 取L＝250ｍｍ 答:设计钢板宽度为250ｍｍ.
3． 两块钢板宽度L为400mm,材料为Q345钢的对接接头，两端受F =400000N的拉力,焊缝的许用应力［ ]＝201Mpa,试设计板厚 。 解：已知F=400000N，L=400mm, ＝201Mpa=201N/mm2 由公式 ，得 201 N/mm2 故: =4。9mm
所以应取 ＝5mm,即当钢板的板厚为5mm时，满足强度要求。 4． 两块板厚为 =10mm，宽L为500mm的钢板对接在一起,两端受F =50000N的压力，材料为Q235-A钢,焊缝的许用应力［ ］＝152Mpa，试校核其焊缝强度. 解: 已知F=50000N，L=500mm， ＝10mm， ＝152Mpa，代入公式 = ＝50N/mm2 =50Mpa =152Mpa
所以该对接接头焊缝强度满足要求。
5。两块对接在一起，焊缝的长度（钢板宽度)L为100mm，两端受F=1000000N的压力，材料为Q235—A钢，[ ］＝152Mpa,试计算钢板的板厚 为多少时才能满足强度要求。
解:已知F=1000000N,L=100mm， ＝152Mpa=152N/mm2 由公式 ，得 152 N/mm2 故： =65。8mm
所以应取 ＝66mm,即当钢板的板厚为66mm时，满足强度要求。
6。两块对接在一起，钢板的板厚 ＝20ｍｍ，两端受F=500000N的压力,［ ］＝152Mpa，试计算焊缝的长度（钢板宽度）L多少时才能满足强度要求. 解:已知F=500000N, ＝20mm, ＝152Mpa=152N/mm2 由公式 ,得 152 N/mm2
故：L ≈1。5ｍｍ 取L＝165ｍｍ 答：设计钢板宽度为165ｍｍ.
7。两块板厚为 =8mm的钢板对接。在一起，焊缝的长度（钢板宽度）L为30mm,材料为Q235-A钢，［ ］＝98Mpa，试计算两端受能承受的最大切力Q是多少？ 解:已知L=30mm,板厚 ＝8mm， ＝98Mpa=98N/mm2 由公式 ,得 98 N/mm2
故： 30mm 8mm 98N/mm2=23520N
所以两端能承受的最大切力为23520N。
8。已知厚度为20mm的钢板,开V形坡口，焊缝长度L为3m，焊条采用5015,求焊条的消耗量?（查表得熔敷金属截面积A=250mm2，钢的密度ρ＝7。8g/cm3，转熔系数Kn=0。79，焊条药皮的重量系数Kb=0。32。） 解:已知熔敷金属截面积A=250mm2，钢的密度ρ＝7。8g/cm3,转熔系数Kn=0。79,Kb＝0.32,L=3m。 由公式得 =9。77ｋｇ
答: 焊条的消耗量为9。77Kg.
9. 两块板厚分别为 =10mm和 =15mm，宽L为600mm的钢板对接在一起，两端受F =400000N的拉力，材料为Q235—A钢,焊缝的许用应力［ ]＝142Mpa，试校核其焊缝强度.
解：已知F=400000N,L=600mm, 值取较薄板板厚，题中取 ＝10mm， ＝142Mpa，代入公式
＝ ＝66。7N/mm2 =66。7Mpa 142Mpa= 所以该对接接头焊缝强度满足要求。
10. 两块板厚分别为 =10mm和 =15mm,宽L为600mm的钢板对接在一起，两端受F =400000N的压力，材料为Q235—A钢，焊缝的许用应力［ ]＝152Mpa，试校核其焊缝强度. 解： 已知F=400000N，L=600mm， 值取较薄板板厚，题中取 ＝10mm， ＝152Mpa，代入公式
= ＝66.7N/mm2 =66。7Mpa 152Mpa= 所以该对接接头焊缝强度满足要求. 11。 两块板厚为 =5mm,宽L为500mm的钢板对接在一起，材料为Q235-A钢,焊缝的许用应力［ ］＝142Mpa，试计算两端受能承受的最大拉力F是多少? 解：已知L=500mm, ＝5mm， ＝142Mpa=142N/mm2 由公式 ,得 142 N/mm2
故:F 500mm 5mm 142N/mm2=355000N 所以两端能承受的最大拉力为355000N。
12. 两块板厚为 =5mm，宽L为500mm的钢板对接在一起,材料为Q235—A钢，焊缝的许用应力[ ］＝152Mpa，试计算两端受能承受的最大压力F是多少？ 解:已知L=500mm， ＝5mm， ＝152Mpa=152N/mm2 由公式 ，得 152 N/mm2
故：F 500mm 5mm 152N/mm2=380000N 所以两端能承受的最大拉力为380000N。
13. 两块对接在一起,焊缝的长度(钢板宽度）L为30mm，两端受Q=29300N的切力,材料为Q235-A钢,[ ]＝98Mpa，试计算钢板的板厚 为多少时才能满足强度要求。 解：已知 =29300N,L=30mm， ＝98Mpa=98N/mm2 由公式 ，得 98 N/mm2 故: =9。97mm
所以应取 ＝10mm,即当钢板的板厚为10mm时，满足强度要求。
14。 两块板厚为 =10mm的钢板对接在一起，焊缝的长度（钢板宽度）L为30mm,两端受Q=29300N的切力,材料为Q235-A钢，[ ]＝98Mpa,试校核其焊缝强度。 解:已知 =29300N，L=30mm, ＝10mm ， ＝98Mpa=98N/mm2 由公式 ，得
＝ ＝97.7 N/mm2 98N/mm2 ＝ 所以该焊缝接头满足强度要求。
15。 两块板厚为 =10mm和 =20mm的钢板对接在一起，焊缝的长度（钢板宽度）L为30mm，两端受Q=29300N的切力，材料为Q235-A钢,［ ]＝98Mpa，试校核其焊缝强度.
解：已知 =29300N，L=30mm， 值取较薄板板厚，题中取 ＝10mm ， ＝98Mpa=98N/mm2
由公式 ，得
＝ ＝97.7 N/mm2 98N/mm2 ＝ 所以该焊缝接头满足强度要求。 16。 两块板厚为 =10mm和 =15mm的钢板对接。在一起，焊缝的长度（钢板宽度）L为30mm，材料为Q235—A钢，［ ]＝98Mpa，试计算两端受能承受的最大切力Q是多少？
解:已知L=30mm， 值取较薄板板厚，题中取 ＝10mm， ＝98Mpa=98N/mm2 由公式 ，得 98N/mm2
故: 30mm 10mm 98N/mm2=29400N
所以两端能承受的最大切力为29400N。
17。 两块厚度相同的钢板的对接接头，材料为Q345,钢板宽度L为300mm，厚度为 =20mm,受垂直板面弯矩M2=3000000N mm，试校核其焊缝强度。（［ ］＝201Mpa） 解：已知M2＝3000000N mm，L=300mm， ＝20mm， ＝201Mpa=201N/mm2 由公式 ，得
＝150 N/mm2 201 N/mm2＝
所以该焊缝接头满足强度要求。
18。 两块相同厚度的钢板的对接接头，材料为Q345，钢板厚度为 =20mm,受垂直板面弯矩M2=3000000N mm，试计算焊缝所需的长度L(钢板宽度）。（［ ］＝201Mpa） 解：已知M2＝3000000N mm， ＝20mm, ＝201Mpa=201N/mm2 由公式 ,得 201 N/mm2
故：L ＝223.9mm
所以取L＝224mm时该焊缝接头满足强度要求。
19。 两块厚度相同的钢板的对接接头，材料为Q345,钢板宽度L为300mm,厚度为 =20mm，受垂直板面弯矩作用，试计算其能承受的最大弯矩M2的大小.（［ ］＝201Mpa）
解：已知L=300mm， ＝20mm， ＝201Mpa=201N/mm2 由公式 ,得 201 N/mm2
故：M2 =4020000N mm
所以两端能承受的最大弯矩为4020000N mm。
20. 两块厚度不同的钢板的对接接头,材料为Q345，钢板宽度L为300mm，厚度分别为 =20mm和 =25mm，受垂直板面弯矩M2=3000000N mm，试校核其焊缝强度。（[ ］＝201Mpa）
解：已知M2＝3000000N mm，L=300mm， 值取较薄板板厚,题中取 ＝20mm， ＝201Mpa=201N/mm2 由公式 ，得
＝150 N/mm2 201 N/mm2＝
所以该焊缝接头满足强度要求.
21. 两块不同厚度的钢板的对接接头，材料为Q345，钢板厚度分别为 =20mm和 =25mm,受垂直板面弯矩M2=3000000N mm，试计算焊缝所需的长度L（钢板宽度).(［ ］＝201Mpa）
解：已知M2＝3000000N mm， 值取较薄板板厚，题中取 ＝20mm， ＝201Mpa=201N/mm2 由公式 ，得 201 N/mm2
故：L ＝223.9mm
所以取L＝224mm时该焊缝接头满足强度要求。
22。 两块厚度不同的钢板的对接接头,材料为Q345，钢板宽度L为300mm，厚度分别为 =20mm和 =25mm，受垂直板面弯矩作用，试计算其能承受的最大弯矩M2的大小。（［ ]＝201Mpa）
解：已知L=300mm, 值取较薄板板厚，题中取 ＝20mm， ＝201Mpa=201N/mm2 由公式 ，得 201 N/mm2
故：M2 =4020000N mm
所以两端能承受的最大弯矩为4020000N mm.
23。 两块厚度相同的钢板的对接接头，材料为Q345,钢板宽度L为300mm，厚度为 =20mm，受板平面内弯矩M1=3000000N mm，试校核其焊缝强度.（[ ]＝201Mpa） 解：已知M1＝3000000N mm，L=300mm， ＝20mm， ＝201Mpa=201N/mm2 由公式 ,得
＝10N/mm2 201 N/mm2＝
所以该焊缝接头满足强度要求。
24。 两块厚度相同的钢板的对接接头，材料为Q345，钢板宽度L为300mm，厚度为 =10mm,受板平面内弯矩作用，试计算其能承受的最大弯矩M1的大小。([ ］＝201Mpa）
解：已知L=300mm， ＝10mm， ＝201Mpa=201N/mm2 由公式 ，得 201 N/mm2
故： M1 =30150000N mm
所以两端能承受的最大弯矩为30150000N mm。
25。 两块厚度不同的钢板的对接接头，材料为Q345，钢板宽度L为300mm,厚度分别为 =10mm和 =15mm,受板平面内弯矩M1=30000000N mm，试校核其焊缝强度。（［ ］＝201Mpa）
解：已知M1＝3000000N mm，L=300mm， 值取较薄板板厚，题中取 ＝10mm， ＝201Mpa=201N/mm2 由公式 ，得
＝20N/mm2 201 N/mm2＝
所以该焊缝接头满足强度要求。
26。 两块厚度不同的钢板的对接接头，材料为Q345，钢板宽度L为300mm，厚度分别为 =10mm和 =15mm,受板平面内弯矩作用,试计算其能承受的最大弯矩M1的大小.（［ ］＝201Mpa)
解：已知L=300mm, 值取较薄板板厚，题中取 ＝10mm， ＝201Mpa=201N/mm2 由公式 ,得 201 N/mm2
故:M1 =30150000N mm
所以两端能承受的最大弯矩为30150000N mm。
27. 已知12Cr1MoV钢中，w(c）=0.15%、w(Mn)=0.6%、w（Cr）=1.2％、w（Mo）=0.3%、w（V)=0.3％,求该钢种的碳当量. 解：已知 (C)=0.15％， （Mn) =0。6％， (Cr） =1。2%, （Mo) =0。3%, （V) =0.3％ 由公式得
CE= (C) + + + =0。15％+ + +0 =0。61％
答:12Cr1MoV钢的碳当量为0。61％。
28。 已知15CrMo钢中,w（c）=0。18％、w（Mn）=0。6％、w（Cr)=1。0％、w(Mo）=0.50％，求该钢种的碳当量。
解：已知 (C）=0.18％， （Mn） =0。6%， （Cr) =1。0%, （Mo) =0。5% 由公式得
CE= （C） + + + =0.18%+ + +0 =0。58％
答：15CrMo钢的碳当量为0.58％。
29。 已知厚度为20mm的钢板，开V形坡口，焊缝长度L为3m,使用埋弧焊，求焊丝的消耗量?(查表得熔敷金属截面积A=250mm2,钢的密度ρ＝7。8g/cm3，转熔系数Kn=0.95）
解：已知熔敷金属截面积A=250mm2，钢的密度ρ＝7.8g/cm3，转熔系数Kn=0。95,L=3m。 由公式得
=250mm2 3m 7。8g/cm3 （1000 0.95) ＝6。16Kg
答： 焊条的消耗量为6。16Kg。 30. 已知厚度为20mm的钢板，开V形坡口，焊条采用E5015，求焊条的消耗量为9.77 kg时焊缝长度L?（查表得熔敷金属截面积A=250mm2,钢的密度ρ＝7。8g/cm3，转
熔系数Kn=0.79，焊条药皮的重量系数Kb=0。32。)
解：已知熔敷金属截面积A=250mm2,钢的密度ρ＝7.8g/cm3，转熔系数Kn=0。79,焊条药皮的重量系数Kb=0。32. 由公式得
=250mm2 L 7。8g/cm3 （1+0。32） （1000 0.95) ＝9。77Kg
故L=9。77 1000 0。79 250 7。8 （1+0。32) =3m 答： 焊条的消耗量为9.77 kg时焊缝长度L为3m。
31、感抗为70Ω，容抗为35Ω，电抗为多少？ 解:电抗X=XL —XC =70-35=35(Ω） 答：电抗为35欧姆.
32、交流手弧焊时，测得焊接电流为150A，电弧电压为25伏，求此时阻抗？ 解：阻抗Z=U/I=25/150=0。167(Ω） 答:阻抗为0。167欧姆。
33、某钢材中，C=0。12%,Si=0.35％，Mn=0.6％。Cr=1。15％,Mo=0。30％,求碳当量？
答:C当 =[C+Mn/6+（Cr+Mo+V）/5+（Ni+Cu）/15］×100％ =［0.12％+0。6/2／6+（1。15％+0.30％）／5]×100％ =0。51％ 答：碳当量为0。51%。
34、焊接5000立方米平顶贮油罐，高20米，求该罐直径？ 解：半径r=_v/h_=_5000/3.1420_=8。9225（M） 直径R=2×8.9225=17.845(M) 答：该油罐直径为17。845M。
35、电容C1=10uf,C2=20uf,C3=30uf,串联，求总电容？
解:1/C=1/C1 +1/C2 +1/C3 =1/10+1/20+1/30=（3+1。5+1)/30=5.5/30 C=30/5。5=5.45(uf） 答：总电容为5。45uf.
2260、(中级工，计算题,较易，无，核心要素，外引库） 电容C1=20uf，C2=105uf，C3=180uf并联，求总电容? 解：C=C1 +C2 +C3 =20+10。5+180=210.5(uf） 答:总电容为210.5uf。
36、有一阻容串联电路,电阻R=3Ω，电容C=0。8uf,f=50HZ，求阻抗值? 解:容抗Xc=1/2πfc=1/2×3.14×50×0.8×10—3 =4(Ω）
2222 阻抗Z=_RXc_=34__=5（Ω)
答:阻抗值为5欧姆.
37、有一对材质为Q235—A，厚10毫米的板件，开V型坡口，钝边1—2毫米，间隙3-3。5毫米，第一层打底焊用φ3。2毫米焊条，型号为E4303，求选用多大焊接电流？
解:选用焊接电流I=10×d2 =10×3。2×3。2=102。4（A） 答：选用焊接电流102安培.
38、已知系数K=35焊条用E4303,φ3.2毫米焊接Q235—A，厚10毫米板件，求选用多大焊接电流？
解：选用焊接电流I=Kd=35×3。2=112(A） 答：选用焊接电流112安培。
39、焊接长度L=8米的板工字梁，焊脚均为10mm,需焊条多少Kg?(焊着率为0。6) 解:焊缝长度为:4×800=3200cm 焊缝截面积：1/2×1=0.5cm2 钢材密度为：7。8g/cm3
焊着率为：0。6
焊条截面积×焊缝长度×密度/焊着率=0。5×3200×7.8/0。6=21(Kg) 答：需焊条21千克。
40、已知某钢材C=0.2％，S=0。35％,Mn=0。61％，求其碳当量？ 解：C当 =C+Mn/6=0。2%+0。61％／6≈0。2%+0.1％=0。3% 答：钢材碳当量为0。3％.
41、已知18MnMoNb2C=0。17—-0。23％，Mn=1.35—-1.65%，Si=0。17——0。27％， Mo=0。45——0.65％,Nb=0。025--0。050％,求碳当量? 解:C当 =C+Mn/6+(Cr+Mo+0）／J+(Ni+Cu)／15
=（1。07~0.23)％+（1。35～1。65)％／6+（0。45~0。65）%／5 =（0.485~0.635）% 答：碳当量为0。485％~0。635%。
42、焊接直径为10米球罐,求其总容积和表面积？ 解：总容积V=3/4πd3 =4/3×3。14×103 =4186。67（M3 ）
表面积A=4πd2 =4×3.14×102 =1256(M2 ） 答:容积为4186。67立方米，表面积1256平方米。
43、阻值100Ω，额定功率为1W的电阻两端所允许加的最大直流电压为多少？允许流过的直流电流又是多少? 解：已知：R=100Ω P=1W
U2PR UmaxPR100110V
IPUmax10.1A10
又P=I Umax
答:所允许的最大直流电压Umax＝10V, 所允许流过的直流电流I=0。1A。
44、有一电压表，内阻Rg=2kΩ，最大量程Ug=4V,如果此表测6V以下的电压,问应串联多大的电阻才能使用？ 解:已知:Rg=2kΩ,Ug=4V，U=6V
IgUgRg40.002A3210
UUgIgRR
UUgIg6410000.002
答：应串联电阻R为1000Ω
45、有一电流表，最大量程为Ig=120μA,电流表内阻Rg=1KΩ,如果要测量10mA以下的电流,问应并联多大的分流电阻R? 解:已知：Ig=120μA, Rg=1KΩ I总＝10mA I总- Ig＝（10—120×10—3）＝9。88 mA （I总— Ig）R= Ig Rg
1201031103R12.15I总-Ig9.88答：应并联电阻为12.15Ω。
IgRg
46、已知某电路 a和b两个点间电压Uab=—20V,,Ub=40V 求:Ua 解：已知：Uab=-20V ，Ub=40V Uab＝Ua— Ub
Ua＝Uab- Ub＝（-20+40)＝20V 答：a点的电位为20V。
47、一台烘箱接在380V的电源上，电阻丝中通过电流为20A，如使用120min，它会产生多少热量？
26QIRtIUt2038012060J.7210J 解：
6答：这个电炉会产生.7210J的热量。
48、一个电炉接在220V的电源上,电阻丝中通过电流为8A，如使用60min，它会产生多少热量？
26QIRtIUt822012060J6.3410J 解:
6答：这个电炉会产生6.3410J的热量。
49、有一电压表，其内阻为Rg=3kΩ，最大量程为3v，现要用它测量6V以下的电压，问应串入多大的电阻才能使用？
解：（1)由已知条件先求出该电压表允许流过的最大电流
Ig
UgRg3A0.001A3310
(2）设应串联电阻为R,则有
UUgIgR
即
R
UUgIg63V0.001A3000
50、焊接时，测得焊机输出电压为36V,焊接电流为120安，每根电缆电组为0。03Ω，求电弧电压？ 解：电弧电压为U=U输 —2IR =36—2×120×0.03 =28.8（伏） 答：电弧电压为28。8伏
51、用焊条电弧焊焊接Q235钢时,如果选用焊接电流为160A，电弧电压为25V,焊接热输入不超过28Kj/cm时，求此时的焊接速度应选用多少？(已知焊条电弧焊的热效率η＝0。7)
解：已知：I=160A, q=28kJ/cm，U=25V， η=0。7 q=ηUI/v
vUIq
0.725160cm/s28000=0。1cm/s
答:应选用焊接速度为0。1cm/s。
52、已知某钢材进弧焊时，选用焊接电流为200A，电弧电压为25V，焊接速度为0.225cm/s求其焊接热输入为是多少?(埋弧焊热效率η＝0.9） 解:已知：I=200A， U=25V， v=0.225cm/s，η=0。7 q=ηUI/v
0.925200J/cm0.225=20kJ/cm
答：焊接热输入为20kJ/cm。
53、某钢材在焊接过程中的热输入为25Kj/cm，如果用焊条电弧焊焊接，选用电弧电压为U=25V，焊接速度ν＝0。15cm/s，求其焊接电流应选多少？（η＝0.8） 解：已知:q=25kJ/cm, U=25V， v=0。15cm/s，η=0。7 q=ηUI/v
IqvU
251030.15A187.5A0.825
答：焊接电流应选为187。5A
、某钢材在焊接过程中最佳热输入q＝24Kj/cm，焊条电弧焊时，如果选用240A的电流施焊,焊接速度ν＝0。2cm/s,求电弧电压应选用多少？ 解：已知:q=24kJ/cm， I=240A， v=0。2cm/s，η=0。7
q=ηUI/v
UqvI
241030.2V25V0.8240
答:焊接电弧电压应选为25V.
55、焊条电弧焊时，焊缝成形系数φ＝1.5，测得焊缝宽度为5mm，求焊缝的计算厚度H值?
解：已知：1.5,B5mm
B/H
HB53.3mm1.5
所以
答案:焊缝计算厚度H＝3.3mm
56、埋弧时，U=28V，焊接电流I＝300A，试求埋弧焊熔池的长度？(设系数C=4mm/kW） 解：已知：U=28V,I=300A，C=4mm/kW
LCUI41032830033.6mm
答:埋弧焊熔池的长度L 33。6mm
57、已知焊条电弧焊的熔池质量mP=3。6g，焊缝横断面积Aw＝0。28cm2,焊接速
度ν＝0。24cm/s,求熔池平均存在的时间？(设ρ＝7。8g/cm3） 解：已知：mp=3。6g，Aw＝0。28cm3,v=0。24cm/s, ρ＝7。8g/cm3
tavmpAw3.6s6.87s7.80.240.28
答：熔池平均存在时间为6.87S
58、40L容积的氧气瓶,当瓶内氧气压力为15MPa时，求瓶内氧气为多少L?
解：已知：V0=40L，p=15MPa V=10V0p=10×45×15L=6000L 答：瓶内氧气的体积为6000L。
59、分解16.02g电石,理论上需要多少水？（CaC2的摩尔质量为。08g/mol，H2O的摩尔质量为10g/mol）
解：已知：16。02kg，CaC2：.08g/mol,H20：18 g/mol，设理论上需要水为x CaC2＋2H2O=C2H2＋Ca（OH）2 将已知数代入化学反应式中 。08：2＝16.02：x
x21816.02kg9kg.08
答:理论上需要9kg水.
60、已知5s内流过某一导体横截面的电量为40C,试求流过该导体的电流强度？ 解：已知: t=5s,Q=40C
IQ40A8At5
答:流过导体的电流强度为8A。
五、论述题(共100题）
1．试述用碳当量法评定材料焊接时抗冷裂性的局限性？
答 利用碳当量法评定材料焊接的抗冷裂性有相当大的局限性，具体表现在:
（1)如果两种钢材的碳当量值相等，但含碳量不等，则两者的抗冷裂性
不同，含碳量低者，产生低碳马氏体，有较高的抗冷裂性;含碳量高者,产生高碳马氏体，抗冷裂性较差。 (2）碳当量计算公式只考虑了材料化学成分对冷裂的倾向，没有考虑冷却速度的影响。
(3）碳当量计算公式没有考虑热影响区中的最高加热温度和高温停留时间
等参数对冷裂倾向的影响。
2．试述常用冷裂纹直接试验方法的应用范围？
答（1）斜Y形坡口焊接裂纹试验方法适用于碳素钢和低合金结构钢焊接热影响区的冷裂敏感性,以及焊条和母材金属组合的冷裂倾向.试验裂纹多出现于焊根尖角处的热影响区内。
（2)搭接接头（CTS）焊接裂纹试验方法适用于低合金结构钢搭接接头焊接
热影响区由于马氏体转变而引起的裂纹试验. （3）插销式试验主要用来评定钢材氢致延迟裂纹中的焊根裂纹。 3．试述用热影响区最高硬度法评定材料焊接性的局限性?
答 热影响区最高硬度法不能用于判断实际焊接产品的冷裂倾向。因为热
影响区最高硬度法只是考虑了组织因素对形成冷裂纹的影响,没有涉及到氢和焊接应力的影响，所以不能借以判断实际焊接产品的冷裂倾向。 4．为什么目前常用插销式试验作为评定材料抗冷裂倾向的试验方法？ 答 因为插销试验具有下列优点：
(1）所需材料较少，并且被试的材料主要消耗于插销。 （2)可以取得准确的定量评定数据,即临界应力.
(3）试件较小,可把它的整个断口放入电子扫描电镜内进行研究,这样既可
以在断口形貌上分析、比较断裂特征，又可以对某些特定部位进行放大观察。 （4）试验设备和试验技术比较简单。 5．焊条工艺性能试验包括哪些内容？ 答 焊条工艺性能试验包括如下内容：
(1）电弧稳定性试验 用以测定焊条焊接时电弧稳定燃烧的程度. （2）再引弧性试验 用以测定焊接电弧再次引燃的难易程度。 （3)焊缝成形试验 用以测定焊后得到良好焊缝成形的难易程度。 （4）脱渣性试验 用以测定焊缝渣壳从焊缝表面清除的难易程度。 （5)飞溅试验 用以测定熔化的金属颗粒或熔渣向周围飞散的程度。 (6）全位置焊接的适应性试验 用以测定焊条在空间任意位置均能良好施焊的性能。
（7）焊条效率、金属回收率和熔敷系数试验 用以测定焊条的焊接生产效率。
（8）焊条发尘量试验 用以测定单位质量的焊条所产生的烟尘量。’ (9)T形接头的角焊缝试验 是测定焊缝外观质量和内在质量,具有综合考
核作用的试验。 6．焊剂工艺性能试验包括哪些内容? 答 焊剂工艺性能试验包括：
(1)稳弧性 要求焊剂具有较强的稳定电弧燃烧的作用，焊接时不熄弧，燃烧平稳。
（2）脱渣性 要求渣壳容易脱离焊缝。
（3）焊缝成形 要求焊道表面成形良好、波纹均匀、圆滑过渡。 7．试述焊接接头进行弯曲试验时,影响弯曲角度的因素有哪些？（去掉） 答 影响焊接接头弯曲试验时弯曲角度的因素有： (1）材料的塑性 塑性好的材料弯曲角度大。 （2）焊接方式 单面焊背弯合格率比双面焊低.
（3）弯曲直径和板厚 增大弯曲直径和板厚,可以增加弯曲角度. 8．焊接工艺评定标准中规定，试件母材金属厚度大于38mm时，如选用超
声波探伤，还应进行局部射线探伤，试分析其原因？ 答 超声波探伤不需要底片、照相、洗印等一系列材料和设备，探伤周期
短、成本低、设备简单，并且对人体无害，所以先用超声波探伤对整个焊缝全长探一遍.但当发现有缺陷时，超声波探伤对缺陷的性质判别能力较差，有时还会发生误判,所以再用射线探伤对缺陷处进行复验,以便对缺陷进行定性。 9．1Crl8Ni9Ti奥氏体不锈钢与Q235—A低碳素钢采用焊条电弧焊时，应选用什么焊条？
答 ICrl8Ni9Ti奥氏体不锈钢与Q235—A低碳素钢采用焊条电弧焊时，如
果选用A102(18—8型）焊条,焊缝会出现脆硬的马氏体组织；如选用A402（25—20型）焊条，焊缝为单相奥氏体，热裂倾向较大。正确的选择是应选用A302、A307焊条（25—13型），如果通过一定的工艺措施将熔合比控制在40％以下,焊缝将出现奥氏体+铁素体双相组织，此时能得到较满意的力学性能和抗裂性。 10．奥氏体不锈钢与珠光体耐热钢焊接时的工艺特点是什么？
答 奥氏体不锈钢与珠光体耐热钢焊接时的主要工艺特点是要尽量降低
熔合比、减小扩散层。为此，应正确选用珠光体钢,如优先使用稳定珠光体钢；适当增加坡口角度；焊接时采用小直径焊条或焊丝，使用
小电流、高电压和快速焊接。 11．试述钢与铜及其合金焊接时的焊接性?
答 钢与铜及其合金焊接时的主要困难是易产生裂纹。由于钢与铜及铜合
金的热物理性质特别是线膨胀系数和热导率相差较大，接头中产生很大的应力，导致在焊缝中产生热裂纹。其次，由于液态铜及铜合金对钢的渗透作用，在拉应力作用下，在热影响区易产生渗透裂纹。 12．试述珠光体耐热钢与马氏体耐热钢焊接时应采取的工艺措施？ 答 珠光体耐热钢与马氏体耐热钢焊接时焊接性较差，冷裂倾向较大.因
此焊前应预热并严格控制层间温度。焊后一般应缓冷至100～150℃，保温0．5～1。Oh，再进行回火热处理,回火温度为720～780℃. 13．异种钢（金属)焊接时，为什么常常要采用堆焊过渡层的焊接工艺? 答 异种钢(金属）焊接时，常常要采用堆焊过渡层的焊接工艺，这是为
了获得优质的接头质量和性能。例如,奥氏体不锈钢和次稳定珠光体钢焊接时，在珠光体耐热钢一侧堆焊过渡层是为了降低扩散层尺寸和减少产生裂纹的倾向；钢与铜及其合金焊接时，堆焊过渡层的目的是为了预防渗透裂纹、改善接头的性能。 14．为什么说焊接接头是一个不均匀体?
答 因为焊接接头由焊缝、熔合区、热影响区和母材金属所组成。焊缝金
属是由焊接填充金属及部分母材金属熔化结晶后形成,其组织和化学成分不同于母材金属。热影响区受焊接热循环的作用，组织和性能都发生变化，特别是熔合区的组织和性能变化更为明显。因此，焊接接头是一个成分、组织和性能都不一样的不均匀体. 15．试述影响焊接接头力学性能的因素有哪些？
答 影响焊接接头力学性能的因素为接头形状的改变、焊接缺陷(如未焊
透和焊接裂纹)、残余应力和残余变形。接头形状的改变,如焊缝的余高和施焊过程中可能造成的接头错边，都是应力集中的根源。 16．如何减少焊接接头的应力集中？ 答 减少焊接接头应力集中的措施是:
（1)尽量采用对接接头，对接接头的余高值不应太大,焊趾处应尽量圆滑过渡。
（2）T形接头（十字接头）应该开坡口，采用深熔焊，以保证焊透。 （3）减少或消除焊接缺陷,如裂纹、未焊透、咬边等。 （4)不同厚度钢板对接时，对厚板应进行削薄处理。
(5）焊缝之间不应过分密集,以保证有最小的距离. (6）焊缝应尽量避免出现在结构的转弯处。 17．如何提高搭接接头的连接强度？ 答 提高搭接接头连接强度的措施是：
(1)在结构允许的前提下，尽量采用既有侧面角焊缝、又有正面角焊缝的
搭接接头，以降低应力集中，改善应力分布。 （2）在搭接焊缝处，增加塞焊缝和开槽焊缝。 （3）直缝单面搭接接头可采用锯齿缝搭接形式. 18．试述应力集中对结构静载强度的影响？
答 当材料具有足够的塑性时,应力集中对其强度无影响。因为在应力集
中处的应力达到材料的屈服点时，如继续加载,则该处应力停止上升，而焊缝中其它各点的应力集中因尚未达到屈服点,故应力随加载继续上升，直至最后各点都达到屈服点,如再加载，直至使焊缝全长同时达到强度极限,最后导致破坏。 19．什么叫工作焊缝和联系焊缝？
答 焊接结构上的焊缝，根据其载荷传递情况可分为两种:一种焊缝与被
连接的元件是串联的，它承担着传递全部载荷的作用，一旦断裂,结构就立即失效，这种焊缝称为工作焊缝；另一种焊缝与被连接的元件是并联的，它仅传递很小的载荷，主要起元件之间相互联系的作用，焊缝一旦断裂，结构不会立即失效,这种焊缝称为联系焊缝。 20．什么叫焊接产品失效?
答 焊接产品丧失了其规定的功能,称为失效。当焊接产品处于下列三种
状态一时,就可以认为是失效: （1)焊接产品完全不能工作。
(2）产品虽然仍能工作，但不能令人满意地完成预期的功能. (3)产品的零部件有严重损伤,不能可靠安全地继续使用. 21．为什么压力容器在组装时要控制对接错边量?
答 由于钢板对接时有错边，承受外力时,力的中心线与重心不同轴，产
生附加弯矩，造成附加弯曲应力,接头在外力和附加弯曲应力共同作用下,可能造成接头低应力破坏.因此有关标准中规定，单层钢制压力容器的对接错边量应小于板厚的10%,且不大于3mm。 22．为什么重要的焊接结构上两条焊缝不能靠得太近？
答 焊后在焊缝附近将出现残余拉应力，离开焊缝区其值迅速减小,所以
在焊缝附近的峰值残余应力有助于脆断的发生。当结构上有两条焊缝时,如果两条焊缝间距小于两条焊缝拉应力区宽度之和，则残余拉应力将发生叠加,造成结构低应力破坏。 23．试述焊接缺陷对焊接接头疲劳强度的影响？
答 焊接缺陷对焊接接头疲劳强度将产生重大的不利影响，影响的大小与
缺陷的种类、尺寸、方向和位置有关。片状缺陷(如裂纹、未熔合、未焊透)比带圆角的缺陷（如气孔)的影响大;表面缺陷比内部缺陷影响大;与作用力方向垂直的片状缺陷的影响比其它方向大；位于残余拉应力区内的缺陷比在残余压应力区的影响大;位于应力集中区的缺陷(如焊趾裂纹）的影响比在均匀应力区中同样缺陷影响大。 24．为什么焊接结构容易发生脆断事故?
答 焊接结构容易发生脆断事故，其原因是：（1）刚度大 焊接为刚性连接,连接构件不易产生相对位移，往往引起较大的附加应力.(2）整体性 焊接结构在工作时，一旦有不稳定的脆性裂纹出现，就有可能穿越接头扩展到结构整体，使结构全部破坏。 25．试比较焊接结构的疲劳断裂和脆性断裂有何不同？
答 焊接结构的疲劳断裂和脆性断裂从性质到形态都不一样。两者断裂时
的变形都很小,但疲劳断裂需要多次加载，而脆性断裂一般不需要多次加载;结构脆断是瞬时完成的，而疲劳裂纹的扩展则是缓慢的,有时需要长达数年时间。此外，脆断受温度的影响特别明显，随着温度的降低，脆断的危险性迅速增加,但疲劳强度却受温度的影响比较小。 26．如何提高角焊缝的疲劳强度？
答 由于角焊缝向基本金属过渡处有明显的截面变化，所以应力集中较大，
疲劳强度较低。为了提高角焊缝的疲劳强度，需采取综合措施，如机械加工焊缝端部、合理选择角接板形状、开坡口深熔焊、采用电弧整形等.试验证实,采取这些措施后，低碳素钢接头处的疲劳强度能提高3～13倍。 27．试述焊接性试验、焊接工艺评定、产品焊接试板三者之间的关系？ 答 通过焊接性试验,可以得到将焊接裂纹在允许范围内的必要焊材、
预热温度、焊后热处理条件,但不能检测焊接接头的力学性能,仅解决焊接接头是否发生裂纹这个问题.焊接工艺评定的目的，在于获得焊接接头力学性能符合要求的焊接工艺，从而验证焊接工艺的正确性和可靠性。两者之间并不存在着必然的依附关系，所以焊接性试验不应作为焊接工艺评定的前提.产品焊接试板是在产品生产之后，起着了解产品焊接接头力学性能的作用,若不合格则要考虑返修焊缝和报废产品.
28．什么叫焊接工艺评定的重要因素、补加因素和次要因素?
答 焊接工艺评定时，影响焊接接头抗拉强度和弯曲性能的焊接工艺因素,
叫重要因素。改变重要因素时,需重新进行评定,如改变焊接方法、焊接材料、母材金属等。焊接工艺评定时，影响焊接接头冲击韧度的焊接工艺因素,叫补加因素。如焊接热输入、焊后热处理等。当焊接接头有冲击韧度要求时，变更任何一个补加因素时，都要重新进行评定.焊接工艺评定时，对要求测定的力学性能无明显影响的焊接工艺因素，叫次要因素，如坡口形式、背面清根与否等。当焊接接头无冲击韧度要求时，补加因素也变为次要因素。当变更次要因素时，不需重新进行评定。 29．根据《锅炉压力容器焊工考试规则》的规定,板状试件力学性能试验
只进行弯曲试验，试分析其原因？ 答 焊工考试的目的是考核焊工的操作技能，板状试件力学性能试验中的
拉伸试验、冲击试验所测定的抗拉强度、冲击韧度主要决定于所用填充材料（焊条、焊丝、焊剂）的性能，和焊工的操作技能关系不大，因此标准中规定不做拉伸试验和冲击试验。但弯曲试验是考核焊接接头的塑性,和焊工的操作技能关系十分密切，如单面焊双面成形底层层焊缝的质量，直接影响试件的背弯合格率，所以标准规定焊工考试应做弯曲试验。 30．试述GB／T15169—94《钢熔化焊手焊工资格考试方法》中，下列符号
的意义：PGF、PFH、TGH、TPFH。 答 PGF表示:板坡口对接试件，平焊位置. PFH表示:板坡口角接试件,平角焊位置. TGH表示：管坡口对接试件，横焊位置. TPFH表示:管板试件，垂直俯位角焊位置。
31．热影响区最高硬度法能不能判断实际焊接产品的冷裂倾向?为什么？ 答:热影响区最高硬度法不能用于判断实际焊接产品的冷裂倾向。因为此法只考虑了组织因素对形成冷裂纹的影响,没有涉及到氢和焊接应力的影响，所以不能借以判断实际焊接产品的冷裂倾向。
32．为考核焊工的操作技能，试件焊后应进行哪些力学性能试验? 答：由于拉伸试验、冲击试验和硬度试验值主要取决于所用的焊接材料和焊接工艺，受焊I操作技能的影响较小;而焊工操作时产生的咬边、熔合区熔合不良、根部未焊透、内凹、层间夹渣等缺陷都将影响弯曲角度值.故为考核焊工的操作技能,应将试件进行弯曲试验。 33．与射线探伤比,超声波探伤有什么特点？
答：与射线探伤比，超声波探伤具有下述特点: （1)对薄件及近表面缺陷不灵敏；适用于厚件； (2）探伤周期短;设备简单;成本低；对人体无伤害； (3）对焊接缺陷的性质无法直接判断.
34．磁粉探伤能不能用来检测焊缝内部的缺陷？为什么？
答:磁粉探伤不能用来检测焊缝内部的缺陷.因为:磁粉探伤时,如果缺陷位于焊缝表面或近表面，则磁力线会发生弯曲而在焊缝表面形成“漏磁\这时如在该表面撒上磁粉,磁粉就会吸附在缺陷上,根据被吸附磁粉的形状、数量和厚薄程度，便可判断缺陷的大小和位置.如果缺陷出现在焊缝内部，则磁力线只会在缺陷周围发生弯曲，在焊缝表面不会产生“漏磁”,此时即使撒上磁粉,也不会被吸住，所以也就无从发现缺陷。因此,磁粉探伤不能用来检测焊缝内部缺陷.
35．为什么容器需先经过无损探伤或焊后热处理后再进行水压试验? 答：因为未经无损探伤的焊缝内部若存在焊接缺陷，则在这些缺陷周围就会形成应力集中;未经焊后热处理的焊件也有较大的焊接残余应力.两者在容器进行水压试验时，和水压应力叠加，容易导致容器破坏,所以应先经无损探伤，确证焊缝内没有超标缺陷，或经焊后热处理，消除焊接残余应力后，再进行水压试验.
36．水压试验时，为什么要控制水温？
答:水压试验时，水温应高于5℃，以免容器在试验时发生脆性断裂。并且水温应不低于空气的露点，不然元件和部件外表可能结露，结露和渗漏难以分辨，容易导致不必要的误判断. 37．水压试验时，为什么要缓慢升压？
答：因为当压力逐渐升高时，变形也逐渐增加，简体也逐渐趋于更圆，简体中的压力就趋向于均匀。如果迅速升高压力，易使焊缝等处成形不均匀，造成形状不连续，此处的局部应力较高，尚未来得及缓解形状的不连续，应力尚未得到再分布,压力不断很快升高，只能使形状不连续处局部应力迅速增大，结果对容器的强度造成不利的影响。故水压试验时，应缓慢升压. 38．简述焊接接头宏观检验的目的有哪些? 答：焊接接头宏观分析的目的在于：
（1)了解焊缝一次结晶组织的粗细程度和方向性; (2）了解焊接熔池的形状和尺寸; (3）了解焊接接头各区域的界限和尺寸；
（4)了解各种焊接缺陷的存在情况。
39．为什么说异种金属焊接要比同种金属焊接困难得多? 答：因为异种金属焊接时，两种被焊金属的： （1)熔化温度不同； （2)导热性能不同； (3）比热容不同; （4）电磁性不同； （5）线膨胀系数不同.
故异种金属焊接要比同种金属焊接困难得多。 40．试分析珠光体钢与奥氏体不锈钢焊接时的焊接性。
答:奥氏体不锈钢与珠光体钢是两种组织和成分都不相同的钢种，这就产生了与焊接同一金属所不同的下述问题: (1）焊缝的稀释； （2)过渡层形成硬化层;
（3）熔合区出现碳扩散和脱碳现象; (4）焊接接头出现高应力； （5)延迟裂纹。
41．1Crl8Ni9Ti与A3钢焊接时，为什么要选用奥307焊条,而不应选用奥102焊条和奥407焊条7．
答：1Crl8Ni9Ti与A3钢焊接时,如果采用奥102（18—8型），因铬镍含量较低则焊缝会出现脆硬的马氏体组织;若采用奥407焊条(25-20型），焊缝为单相奥氏体，热裂倾向较大。采用奥307焊条（25—13型）,如果把熔合比控制在40%以下，焊缝为奥氏体+铁素体双相组织,此时能得到较满意的力学性能和抗裂性，故应该采用奥307焊条。
42．钢与铜及铜合金焊接时产生裂纹的原因是什么? 答：钢与铜及铜合金焊接时产生焊缝裂纹的原因是：
（1）由于钢与铜的线膨胀系数和导热系数相差较大，因此，焊接应力较大.
（2）热裂纹倾向大。
43．为什么奥氏体钢与珠光体耐热钢焊接时，焊接接头处于高应力状态?
答:因为奥氏体钢与珠光体钢焊接时，除了焊接时因局部加热而引起焊接应力外，还由于:
（1）珠光体钢与奥氏体钢线膨胀系数不同；
（2）奥氏体钢的导热性差，焊后冷却时收缩量的差异较大而导致在异种钢界面产生另一种性质的焊接残余应力.
故奥氏体钢与珠光体钢焊接时,其接头处于等应力状态. 44．为什么珠光体钢与奥氏体钢焊接时,产生延迟裂纹的倾向大？ 答：因为奥氏体钢与珠光体钢焊接时,其焊接熔池在结晶过程中，即有奥氏体组织又有铁素体组织,而氢在两者中的溶解度又不相同,所以气体可以进行扩散，使扩散氢得以聚集,为产生延迟裂纹创造了条件.故此类异种钢接头的延迟裂纹倾向较大.
45．珠光体钢与奥氏体不锈钢焊接，其焊接材料的选用原则有哪些？ 答：(1）克服珠光体钢对焊缝的稀释作用； （2)抑制熔合区中碳的扩散; （3）改变焊接接头的应力分布； (4）提高焊缝金属抗热裂纹的能力。
46．分别简述压力容器的哪些焊缝接头分别属于A类、B类、C类、D类接头。 答：A类接头包括筒节的纵缝、封头瓣片的拼接缝、半球形封头与筒体、接管相接的环缝等；
B类接头包括筒节间的环缝、简体与椭圆形及蝶形封头间的环缝； C类接头一般是凸缘、管板或平端盖与筒节、封头、锥体之间的接头; D类接头一般指管子与筒节、封头之间的接头。 、 47．与一般金属结构比较,为什么压力容器对强度有更高的要求?
答：因为压力容器是带有爆炸危险的设备，其中介质多为易燃、有毒物，为了保证生产和工人的人身安全，因此，压力容器的每个部件都必须具有足够的强度，并且在应力集中的地方，如简体上的开孔处,必要时还要进行适当的补强。为防止介质泄漏，对紧固件的强度也有很高的要求，故对压力容器的强度要求更高。
48．为什么压力容器用钢要严格其含碳量？
答：因为压力容器是承受压力并且往往还盛有有毒易燃介质。并由钢板经拼焊而成，所以要求容器用钢具有良好的焊接性。而碳是影响钢材焊接性的主要元素,含碳量增加时，钢的焊接性显著恶化,产生裂纹的倾向迅速加
大，故为保证压力容器的焊接接头质量，必须严格控制钢材的含碳量。 49．减小梁、柱结构变形的方法有哪些? 答：(1）减小焊缝尺寸； (2)注意正确的焊接方向；
(3）采用合理的正确的装配─焊接顺序； （4）采用正确的焊接顺序。
50．什么叫工时定额?电弧焊的工时定额由哪些部分组成?
答：工时定额是在一定的生产条件下，为完成某一工作所必须消耗的时间.是用时间表示的劳动定额。电弧焊的工时定额是由焊接作业时间、布置生产场时间、休息和生理需要时间以及生产准备和结束所要进行工作的时间四个部分组成。
51．怎样进行工时定额的制定？
答:焊接生产中工时定额的制定可以从经验和计算两个方面制定，有经验估计法、经验统计法、分析计算法三种制定方法.
（1)经验估计法。经验估计法是依靠经验,对图纸、工艺文件和其它生产条件进行分析,用估计方法来确定工时定额。常用于多品单件生产和新产品试制时的工时定额计算。
（2)经验统计法.经验统计法是根据同类产品在以往生产中的实际工时统计资料，经过分析，并考虑到提高劳动生产率的各项因素，再根据经验来确定工时定额的一种方法.
以上两种方法简单易行，工作量小，但定额正确性较差。
（3)分析计算法。分析计算法是在充分挖掘生产潜力的基础上,按工时定额的各个组成部分来制定工时定额的方法。 52．什么叫产品定额?它与工时定额的关系怎样？
答：产量定额是指在一定的生产条件下，工人在单位时间内完成的产品数量。是用产量表示的劳动定额。
工时定额与产量定额之间的关系是:工时定额越低，产量定额就越高,产量定额是在工时定额的基础上计算出来的。 53．什么叫机动时间?影响因素有哪些?
答:所谓机动时间就是直接用于焊接工作的时间,即焊接基本时间。影响焊接工作时间有两个方面因素，即:
一是影响焊接基本时间质的因素，它包括：接头形式、焊缝空间位置以
及工作环境（室内、露天、高空、容器内等)。
二是影响焊接时间量的因素，它包括:焊条熔化速度与形成焊缝所需的熔化金属质量G。 ．什么叫辅助时间？
答:辅助时间是指焊工在焊接作业时，进行各种必要的辅助活动所消耗的时间.
55．影响焊接接头弯曲角度的因素有哪些? 答，影响焊接接头弯曲角度的因素有： （1)材料的塑性； （2）焊接方式； （3）弯曲直径和板厚； (4）焊接工艺。
56．奥氏体不锈钢与珠光体钢焊接时,为什么常采用堆焊过渡层的工艺? 答：异种钢焊接时，采用堆焊过渡层的焊接工艺,是为了获得优质的接头质量和性能，例如:奥氏体不锈钢和珠光体耐热钢焊接时，在珠光体耐热钢一侧堆焊过渡层是为了形成隔离层,降低扩散层尺寸和减少金属稀释,产生裂纹的倾向。
57．哪些情况属于异种金属的焊接?
答，从材料角度来看，属于异种金属焊接的情况有：异种钢焊接;异种有色金属的焊接;钢与有色金属的焊接。
从接头形式角度来看,属于异种金属焊接的情况有：两不同金属母材的接头；母材金属相同而采用不同的焊缝金属的接头；复合金属板的接头. 58．钢与铜及铜合金焊接时产生渗透裂纹的原因是什么? 答：钢与铜及铜合金焊接时,产生渗透裂纹的原因是： （1)液态铜及铜合金对钢的渗透作用；
（2）由于钢与铜及铜合金的线膨胀系数和导热系数相差较大，因此，焊接时将产生较大的拉伸应力。
59．与一般金属结构比较，为什么压力容器对密封性有更高的要求? 答：因为压力容器内物质有很多是易燃、易爆或有毒的，一旦泄漏出来，不但会造成生产上的损失，更重要的是会使操作工人中毒,甚至引起爆炸。因此，与一般金属结构比较，压力容器对密封性有更高的要求.
60.试述焊接电源的外特性。
焊接电源的外特性就是在电源内部参数一定的条件下，改变负载时，电源输出的电压稳定值Uy与输出的电流稳定值Iy之间的关系曲线，即关系式Uy=f（Iy）。对直流电源Uy和Iy为平均值;对交流电源则为有效值。 61．简述缩短机动时间的措施有哪些？ 答,缩短机动时间的措施有: (1）选择合理的接头形式； (2)采用最易施焊的空间位置； (3）采用最佳的工作环境； （4)采用先进的焊接方法; (5)采用高生产率的焊接材料。
62．用“斜Y形坡口焊接裂纹试验方法”如何进行再热裂纹的试验？ 答：用“斜Y形坡口焊接裂纹试验方法”进行再热裂纹试验时，试件的形状、尺寸和焊接工艺参数都与冷裂敏感性的测定方法相同.区别在于，熔敷试验焊缝时要有足够的预热温度,以保证不产生冷裂纹。试验焊缝完成后，冷至室温,再将整个试件放入炉内进行消除应力热处理.热处理的加热速度、保温温度、保温时间等参数，可以按试验目的的需要而进行改变。各个试件消除应力后冷至室温，再横跨焊缝把试件切成6个试片，检查裂纹情况。 63．如何在产品上截取力学性能试验试样？
答：由于力学性能试验属于破坏性试验，如果在产品上直接截取试样,将破坏整个产品。所以，通常采取产品试板取样法,即：如果焊缝是直缝，则可以在直缝的端头上直接焊一块试样板，产品焊缝的延伸就成为试验焊缝，焊后将试板切割下来，就能截取试样；如果焊缝是环缝,则无法在产品上焊接试板，这时只能另焊一块试样板，但应该由焊接产品的同一焊工，用与产品相同的材料、厚度和焊接工艺进行焊接.
．奥氏体不锈钢与珠光体耐热钢焊接时,防止碳迁移的措施有哪些？并简述其焊接工艺特点。
答：奥氏体不锈钢与珠光体耐热钢焊接时，防止碳迁移的措施有： (1)尽量降低加热温度并缩短高温停留时间.
（2）在珠光体钢中增加碳化物形成元素(如Cr,Mo，V，Ti等),而在奥氏体钢中减少这些元素。
(3）提高奥氏体钢焊缝中的含镍量,利用其石墨化作用,阻碍形成碳化物,减小扩散层。
65．铸铁与低碳钢钎焊有何优、缺点?（9分) 答：铸铁与低碳钢钎焊具有下述优点:
（1)由于焊件本身不熔化，熔合区不会产生白口组织,接头能达到铸铁的强度,并具有良好的切削加工性能。
（2）焊接时热应力小，不易产生裂纹.铸铁与低碳钢钎焊的不足之处表现在:
1）黄铜丝价格高；
2）钎焊过程中，铜渗入母材晶界处将造成脆性。 66．压力容器的焊接特点有哪些？（7分) ’ 答:压力容器的焊接特点表现在：
（1)由产品工作性质决定，对焊接质量要求·主高； （2)局部结构受力复杂且高； (3）钢种品种多，焊接性差； （4)新工艺、新技术应用广；
（5)对操作工人技术素质要求高,需持证上岗； （6)有关焊接规程及管理制度完备，要求严格。 67。试叙述剪切的优缺点．
①剪切是利用剪刀片对材料进行切断的切割方法。②剪切具有经济效率高,切口光洁、在材料分离过程中无切屑的一系列优点，所以应用十分广泛。 ③用剪切机剪切时,切口平面附近的钢材会产生冷作硬化现象,冷作硬化的深度因被剪金属材料的厚度不同,一般可达2-4mm。 ④因此,重要结构零件的边缘在剪切后应刨去2—6mm,以消除冷作硬化的影响. 68．简述缩短辅助时间的措施有哪些?
答:辅助时间可分为与焊缝有关的辅助时间和与工件有关的辅助时间两种.
（1)缩短与焊缝有关的辅助时间，即： 1)更换焊条及引弧的时间； 2)清除飞溅的时间；
3)测量、检查焊缝的时间；
4）焊前焊件坡口边缘的检查与清理时间. （2）缩短与工件有关的辅助时间，即： 1）焊件的翻转时间； 2）焊件的装卸时间; 3)打钢印的时间。 69.什么叫做备料？
答:焊接构件从原材料入厂复验至成形加工之间的工序，称为备料. 70.材料入厂为什么要进行复验?
答：原材料入厂应有完整的质量证明书.为了确保产品质量，使用前应对每一批原材料进行必要的化学成分和力学性能复验，以确保符合其牌号所规定的，质量证明书上保证的要求。 71.什么叫做焊接自动机？
答：焊接自动机是实现焊接过程机械化和自动控制化的机器。 72.试述焊接结构车间跨度的标准.
答:焊接结构车间的跨度应根据所选用的设备和产品结构件的外形尺寸通过合理布置后决定。国家规定,车间跨度应是6的倍数，有12m，18m，24m,30m,36m等几种，柱距为6m和12m两种.
73.焊接结构车间平面布置的流水方案有几种形式？
答：焊接结构车间平面布置流水方案的基本形式大致分为纵向流水， 迂向流水,纵横混合流水等工艺布置方案。 74.什么叫焊接工艺评定?
答：焊接工艺评定就是按照所拟定的焊接工艺,根据标准的规定,焊接试件，检验试样，测定焊接接头是否具有所要求的性能。 75.焊接工艺评定的目的是什么？
焊接工艺评定的目的， ①在于获得焊接接头力学性能符合要求的焊接工艺，通过 焊接工艺评定， ②可以验证焊接工艺的正确性和可靠性， ③掌握按拟定的焊接工艺焊接的接头性能是否符合设计要求， ④同时也反映了工厂用焊接制造该产品的能力。
76.钢制压力容器上哪些焊缝必须进行焊接工艺评定?
答：一，受压元件焊缝;二，与受压元件相焊的焊缝；三,上述焊缝的定位焊缝；四，受压元件母材金属表面的堆焊、补焊。
77.同等材料,同等厚度的板材对接焊缝和管材对接焊缝是否需要分别进行焊接工艺评定？
答：对不同的焊缝形式原则上需要分别进行评定，但同时也存在下列替代关系:板材对接焊缝试件评定合格的焊接工艺,适用于管材的对接焊缝,反之亦可。 78.同等材料，同等厚度的板材角焊缝和管板角焊缝是否需要分别进行焊接工艺评定？
答:对不同的焊缝形式原则上需要分别进行评定，但同时也存在下列替代关系:板材角焊缝试件评定合格的焊接工艺,适用于管板角焊缝,反之亦可；
79.同等材料，同等厚度的板材对接焊缝和角焊缝是否需要分别进行焊接工艺评定？
答:对不同的焊缝形式原则上需要分别进行评定,但同时也存在一些下列替代关系:对接焊缝试件评定合格的焊接工艺，适用于角焊缝，而反之不可,需要分别进行工艺评定。
80.焊工劳动工时定额应包括哪些时间？
答：电焊的工时定额由作业时间，布置生产场地（工作场地)时间，休息和生理需要时间以及准备结束时间四个部分所组成。 81.什么叫焊接接头的可达性？
答：焊接结构上每一条焊缝都应该能方便施焊，因此，必须保证焊缝周围有供焊工自由操作和焊接装置正常运行的条件. 82.什么叫焊接质量检验的可达性?
答：焊接结构上需要进行质量检验的焊缝，其周围必须创造可以探伤的条件。 83.什么叫缝隙腐蚀？
答：腐蚀介质与金属表面直接接触时,在缝隙内和其他尖角处常常发生强烈的局部腐蚀,这种腐蚀与缝隙内和尖角处积存的少量静止溶液和沉积物有关,这种腐蚀称为缝隙腐蚀。
84.如何减少焊接接头的缝隙腐蚀?
防止和减少缝隙腐蚀的方法是：1）力求采用对接焊，焊缝焊透,不采用单面焊根部有未焊透的接头;2)要避免接头缝隙及其形成的尖角死区，要使液体介质能完全排放,便于清洗,防止固体物质在结构底部沉积。3）为避免缝隙腐蚀，应尽量少用断续焊、单面焊、搭接焊、未焊透，难以避免的缝隙应加以密封。 85.什么叫焊接结构的失效?
答：焊接结构的失效是指该产品丧失了规定的功能。当焊接结构处于下列三种状态之一时，就可以认为是失效。1）焊接产品完全不能工作。2）产品虽然仍能工作，但不能令人满意地完成预期的功能.3）产品的零部件有严重损坏，不能令人可靠安全的继续工作。
86.焊接结构的失效有哪几种类型？
答:1。焊接裂纹引起的失效；2。焊接接头脆化引起的失效；3。焊接应力和变形引起的失效；4.由焊缝中的夹杂和气孔引起的失效；5。焊接接头腐蚀引起失效;6。焊接接头疲劳引起的失效. 87.焊接结构断裂的形式有几种? 答：可分延性断裂和脆性断裂两种形式。
88.什么叫延性断裂？什么叫脆性断裂？哪一种断裂的危害性最大?
答：延性断裂的过程是，结构在载荷作用下，首先发生弹性变形.当载荷继续增加到某一数值时,材料就发生屈服，首先产生塑性变形。当载荷继续增加到某一数值时，材料就发生屈服,产生塑性变形。继续加大载荷，金属将进一步变形，继而发生微裂纹,这些微裂口或微空隙一经形成，便在随后的加载过程中逐步汇合起来，形成宏观裂纹。宏观裂纹发展到一定尺寸后，经扩展而导致最终断裂。
脆性断裂都是在应力不高于结构的设计应力和没有显著的塑性变形的情况下发生的，并瞬时扩展到结构整体，具有突然破坏的性质.
焊接结构的脆性断裂是一种焊接结构中最可怕的失效形式，其后果往往是灾难性的。
.什么叫焊接结构的疲劳断裂?
答：焊接结构在交变应力作用下工作时，虽然元件所承受的工作应力都低于钢的屈服点，但这种变动负荷下经过较长时间的工作仍会发生断裂现象，称之为结构的疲劳断裂.
90.焊接结构的疲劳断裂主要有哪几种形式？
答：焊接结构的疲劳断裂主要有低周疲劳,热疲劳,腐蚀疲劳。 91.为什么说在所有焊接接头中，对接接头是一种最好的形式？
答:对接接接头的焊缝由于形状变化不大,因此应力集中比其他接头形式要小，因此具有较高的疲劳强度。
92.常用什么方法来提高焊接接头的疲劳强度?
答：1。降低应力集中；2。进行焊后消除应力热处理；3。改善材料的力学性能。 93.焊接接头的两个基本属性是什么?
答:不均匀性和应力集中是焊接接头的两个基本属性。 94.为什么不能过多地增加对接焊缝的余高值?
答：焊接生产中，对接接头的焊缝均应高出母材金属板面,高出的部分称为余高。由于余高造成构件表面不平滑,在焊缝与母材金属的过渡处引起应力集中。过多地增加对接焊缝的余高值,会加大该部分的应力集中,使得焊缝在工作力的作用下更容易破坏.
95.从强度观点看，哪一种是最好的接头形式？ 答：对接接头从强度角度看是比较理想的接头类型。 96.为什么说搭接接头不是一种理想的接头形式？
答：搭接接头的应力分布不均匀，疲劳强度较低，所以其不是焊接结构的理想接头。
97.为什么焊接结构中最好不要采用盖板接头？
答：这种接头在承受动载荷的结构中疲劳强度极低，因而盖板接头还是不宜推广采用。
98.什么叫应力集中？焊缝外形产生应力集中的原因？
答：由于焊缝的形状和焊缝布置的不同，焊接接头工作应力的分布是不均匀的。局部地区其最大应力值（max）比平均应力值（av)高,这种情况称为应力集中。原因是:焊缝中工艺缺陷；焊缝外形不合理；焊接接头设计不合理。 99.应力集中系数KT=1。8，表示什么意思?
答：应力集中系数KTmax,KT=1。8表示局部地区最大应力值（max）是平均av应力值（av)的1.8倍.
100。怎样区分工作焊缝和联系焊缝？哪一种焊缝要进行强度计算?
答:焊接结构上的焊缝,根据其载荷的传递情况不同分为两种:一种焊缝与被连接的元件是串联的，它承担着传递全部载荷的作用，一旦断裂，结构就立即失效,这种焊缝称为工作焊缝；另一种焊缝与被连接的元件是并联的,它仅传递很小的载荷，主要起元件之间相互联系的作用，焊缝一旦断裂,结构不会立即失效,这种焊缝称为联系焊缝；在设计时不需计算联系焊缝的强度，只计算工作焊缝的强度.
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