地基基础工程桩承台施工工艺标准

桩承台施工工艺标准

第1章 范围

本工艺标准合用于工业与民用建筑中桩基承台梁。 第2章 施工准备 1节

资料及主要机具：

1 水泥：宜用 325 号～ 425 号矿渣硅酸盐水泥或一般硅酸盐水泥。精选适用文档

第 1

墨 香 阁

2 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于 5％。水：应用自来水或不含有害

物质的干净水。

3 石子：卵石或碎石，粒径 5～32mm，含泥量不大于 2％。

4 钢筋：钢筋的级别、直径一定切合设计要求，有出厂证明书及复试

报告，表面无老锈和油污。

5 垫块：用 1：3 水泥沙浆埋 22 号大烧丝提早预制成或用塑料卡垫。 6 火烧丝：规格 18～20 号铁丝烧成。

7 外加剂、掺合料，依据施工需要经过试验确立。 8 主要机具

8.1 浇筑混凝土：应备有磅秤、混凝土搅拌机、插入式振捣器、平尖

头铁锹、胶皮管、手推车、木抹子和铁盘等。

8.2 绑扎钢筋：应备有钢筋钩子、扳手、小撬棍、铡刀（切断火烧丝

用）、弯钩机、木折尺以及组合钢模板等。

第2节

作业条件：

1 桩基施工已所有达成， 并按设计要求挖完土， 并且办完桩基施工查收记录。

2 修整桩顶混凝土： 桩顶松散混凝土所有剔完， 如桩顶低于设计标高时，须用同级混凝土接高， 在达到桩强度的 50％以上，再将埋入承台梁内的桩顶部分剔毛、冲净。如桩顶高于设计标高时，应早先剔凿，使桩顶伸

精选适用文档 2

墨 香 阁

入承台梁深度完整切合设计要求。

3 桩顶伸入承台梁中的钢筋应切合设计要求，一般不小于

30d，钢筋

长度不够时，应予以接长。

4 关于冻胀土地域，一定按设计要求达成承台梁下防冻胀的办理举措

。

5 应将槽底虚土、杂物等垃圾消除干净。第3章 操作工艺

第1节

工艺流程：

1 钢筋绑扎工艺流程：

查对钢筋半成品

钢筋绑扎 预埋管线及铁活 绑好沙浆垫块

2 模板安装工艺流程

确立组装板方案

组装钢模板 模板预检

3 混凝土浇筑工艺流程

搅拌混凝土

浇筑 振捣 保养

第2节

钢筋绑扎：

1 查对钢筋半成品： 应先按设计图纸查对加工的半成品钢筋，

对其规格、形状、

型号、品种经过查验，而后挂牌堆放好。

精选适用文档 3

墨 香 阁

2 钢筋绑扎：钢筋应按次序绑扎，一般状况下，先长轴后短轴，由上端向另一端挨次进行。操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎，最后成型。

3 预埋管线及铁活：预留孔洞地点应正确，桩伸入承台梁的钢筋、承台梁上的柱子、板墙插铁，均应按图纸绑好，扎结坚固（应采纳十字扣）或焊牢，其标高、地点、搭接锚固长度等尺寸应正确，不得遗漏或位移。

4 受力钢筋搭接接头地点应正确。其接头互相错开，上铁在跨中，下铁应尽量在支座处； 每个搭接接头的长度范围内， 搭接钢筋面积不该超出该长度范围内钢筋总面积的 1／4. 所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎，不得跳扣。

5 绑沙浆垫块：底部钢筋下的沙浆垫块，一般厚度不小于 50mm，间隔1m，侧面的垫块应与钢筋绑牢，不该遗漏。

第3节

安装模板：

1 确立组装钢模板方案： 应先拟订出承台梁组装钢模板的方案， 并经计算确立对拉螺栓的直径、 长度、地点和纵横龙骨、连杆点的间距及尺寸，遇有钢模板不切合模数时，可另加木模板补缝。

2 安装钢模板：安装组合钢模板，组合钢模板由平面模板、阴、阳角模板拼成。

其纵横胁拼接用的 U 形卡、插销等部件，要求齐备坚固，不松动、不

遗漏。

3 模板预检：模板安装后，应付断面尺寸、标高、对拉螺栓、连杆支

精选适用文档 4

墨 香 阁

撑等进行预检，均应切合设计图纸和质量标准的要求。

第4节

混凝土浇筑：

1 搅拌：按配合比称出每盘水泥、砂子、石子的重量以及外加剂的用量。操作时要每车过磅，先倒石子接着倒水泥，后倒砂子和加水搅拌。外加剂一般随水加入。第一盘搅拌要履行开盘同意的规定。

2 浇筑、桩头、槽底及帮模（木模时）应先浇水湿润。承台梁浇筑混凝土时，应按次序直接将混凝土倒入模中；如甩搓超出初凝时间，应按施工缝要求办理。 若用塔机吊斗直接卸料人模时， 其吊斗出料口距操作面高度以 30～40cm 为宜，其实不得集中一处倾倒。

3 振捣：应沿承台梁浇筑的次序方向，采纳斜向振捣法， 振捣棒与水平面倾角约 30°左右。棒头朝行进方向，插棒间距以 50cm 为宜，防备漏振。振捣时间以混凝土表面翻浆出气泡为准。 混凝土表面应随振随按标高线，用木抹子搓平。

4 留接搓：纵横接连处及桩顶一般不宜留搓。 留搓应在相邻两桩中间的1/3 范围内，甩搓处应早先用模板挡好，留成直搓。持续施工时，接搓处混凝土应用水先湿润并浇浆， 保证新旧混凝上接合优秀； 而后用原强度等级混凝土进行浇筑。

5 保养：混凝土浇筑后， 在常温条件下 12h 内应覆盖浇水保养， 浇水次数以保持混凝土湿润为宜，保养时间许多于七日夜。

第5节

冬期施工：

1 钢筋焊接宜在室内进行。在室外焊接时，最低气温不宜低于一

20

精选适用文档

5

墨 香 阁

℃，且应有防雪挡风举措。焊接后的接头禁止立刻遇到冰雪。

2 拌制混凝土时， 骨猜中不得带有冰雪及冰团， 拌合时间应比常温规

准时间延伸 50％。

3 基土应进行保温，不得受冻。

4 混凝土的保养应按冬施方案履行。 混凝土的试块应增添二组， 与结构同条件保养。

第4章 质量标准

第1节

钢筋分项工程：

1 保证项目：

1.1 钢筋的品种质量，焊条、焊剂的牌号、性能一定切合设计要乞降相关

标准的规定。入口钢筋焊接前一定进行化学成分查验和焊接试验，切合有

关规定后方可焊接。

1.2 钢筋表面一定洁净。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的

钢筋，禁止按原规定使用。

1.3 钢筋的规格、形状、尺寸、数目、间距、锚固长度、接头设置，一定

切合设计要乞降施工规范的规定。

2 基本项目：

2.1 绑扎钢筋的缺扣、松扣数目不超出绑扣总数的

10％，且不该集中。

2.2 弯钩的朝向应正确。绑扎接头应切合施工规范的规定，搭接长度均不

精选适用文档 6

墨 香 阁

小于规定值。

2.3 用Ⅰ级钢筋制作的箍筋，其数目切合设计要求，弯钩的角度和平直长

度应切合施工规范的规定。

2.4 对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊包平均。接头处弯折不大于

4°，接头

处钢筋轴线位移不得大于 0.1d ，且不大于 2mm。

2.5 电弧焊接头焊缝表面平坦，无凹陷、焊瘤，接头处无裂纹、气孔、焊

渣及咬边。接头处绑条沿接头中心线的纵向位移不得大于

0.5d ，且不大于

3mm；接头处钢筋的轴线位移不大于 0.1d ，且不大于 3mm；焊缝厚度不小于

0.05d ；焊缝宽度不小于 0.1d ；焊缝长度不小于 0.5d ；接头处弯折不大于 4°。

3 同意误差项目，见表 2-10 。

桩承台钢筋安装及预埋件地点同意误差

表2-10

同意误差 (mm)

检查方法

项 次 项 目

1

骨架的宽度、高度 骨架的长度

箍筋、结构筋间距

±5 ±10

焊接 绑扎

±10 ±20 ±10

尺量检查 尺量检查

2

3

尺量连续三档 取其最大值

4

受力钢筋 间距 尺量两头，中间

精选适用文档 7

墨 香 阁

排距

±5 各一号取其最

大值

5

钢筋弯起点位移 20

尺量检查

6 焊接预埋件

中心线位 5 尺量检查

移

水平高差 ±3 -0

7

受力钢筋保护层 基础 ±10 尺量检查

第2节

模板分项工程：

1 保证项目：

1.1 模板及其支架一定拥有足够的强度、刚度和稳固性，其支架的支承部

分有足够的支承面积。

1.2 模板安装在基土上，基土一定坚固并有排水举措。

2 基本项目：

2.1 模板接缝处接缝的最大宽度不该大于

1.5mm。

2.2 模板与混凝土的接触面应清理干净，并采纳防备粘结举措。粘浆和漏涂隔绝剂面累积计不大于 1000cm2。

3 同意误差项目，见表 2-11 。

精选适用文档 8

墨 香 阁

桩承台模板安装和预埋件同意误差

表2-11

项次 项 目

同意误差 (mm) 查验方法 1 轴线位移 5

尺量检查

2 标高 ±5

用水平仪或拉线检查 3 截面尺寸

±10

尺量检查

用2m 靠尺和塞尺检4 相邻两板表面高低差 2

查 5 表面平坦度

5

拉线和尺量检查 6 预埋钢板中心线位移 3

拉线和尺量检查 7

预埋管预留孔中心线位 3

拉线和尺量检查

移

8 预埋螺栓

中心线位移 2

拉线和尺量检查

外露长度

±10

9 预留孔洞 中心线位移 10

拉线和尺量检查

截面内部尺 ±10 0

寸

第3节

混凝土分项工程：

精选适用文档

9

墨 香 阁

1 保证项目：

1.1 混凝上所用的水泥、水、骨料、外加剂等一定切合施工规范和相关标

准的规定。

1.2 混凝土的配合比、原资料计量、搅拌、保养和施工缝办理一定切合施

工规范的规定。

1.3 评定混凝土强度的试块， 一定按混凝土强度查验评定标准 （GBJ107- 87）

的规定取样、制作、保养和试验，其强度一定切合施工规范的规定。

1.4 对设计不同意有裂痕的结构，禁止出现裂痕；设计同意出现裂痕的结

构，其裂痕宽度一定切合设计要求。

2 基本项目：

2.1 混凝土应振捣密实，蜂窝面积一处不大于

200cm2，累计不大于 400cm2，

无孔洞。

2.2 无空隙无夹渣层。

3 同意误差项目，见表 2-12 。

桩承台混凝土工程同意误差

表2-12

项

项 目

同意误差（ mm） 查验方法

次

1 轴线位移 5 尺量检查

精选适用文档 10

墨 香 阁

2 标高

±5

用水平仪或拉线尺量

检查 3 截面尺寸 ±10 尺量检查

用2m 靠尺和塞尺检4 表面平坦度 2

查 5 预埋钢板中心线偏移 5

尺量检查 6 预埋螺栓中心线偏移 3

尺量检查 7 预留管，预留孔中心线偏 尺量检查

移

8 预留洞中心线偏移

尺量检查

第5章 成品保护

1 安装模板和浇筑混凝土时，应注意保护钢筋，不得攀踩钢筋。

2 钢筋的混凝土保护层厚度一般不小于 50mm其.钢筋垫块不得遗漏。

3 冬期施工应覆盖保温资料，防备混凝土受冻。

4 拆模时应防止重撬、硬砸，免得损害混凝土和钢模板。 第6章 应注意的质量问题

1 蜂窝、露筋：因为模板拼接不严，混凝土漏浆造成蜂窝；振捣不按

精选适用文档

11

墨 香 阁

工艺操作，造成振捣不密实而露筋。

2 缺棱、掉角，配合比禁止，搅拌不平均或拆模过早，保养不够，都

会以致混凝土棱角损害。

3 误差过大：模板支撑、卡子、拉杆间距过大或不坚固；混凝土局部

浇筑过高或振捣时间过长，都会造成混凝土胀肚、错台、倾斜等缺点。

4 插铁钢筋位移： 插铁固定不坚固， 振捣棒或塔吊料斗碰撞钢筋，

以致钢筋位移。

5 关于地震布防区， 当承台梁采纳支模浇筑时， 承台梁侧面应按设计要求回填土并夯实。

第7章 质量记录

本工艺标准应具备以下质量记录

1 水泥的出厂证明及复考证明。

2 钢筋的出厂证明或合格证，以及钢筋查收单抄件。 3 钢筋隐蔽查收记录。

4 模板标高、尺寸的预检记录。 5 钢筋焊接接头拉伸试验报告。

6 结构用混凝土应有试配申请单和试验室签发的配合比通知单。 7 混凝土试块 28d 标养抗压强度试验报告。 商品混凝土应有出厂合格

精选适用文档

12

墨 香 阁

精选适用文档

证。

13