HZS120C说明书

HZS120C 混凝土搅拌站

电气系统说明书

SA N Y H E A V Y I N D U S T R Y

三一重工搅拌设备公司

目录

一、 概述 ···················································································· 2 二、 系统组成············································································· 2 三、 系统功能············································································· 4 四、 系统操作············································································· 5 五、 计算机监控及管理系统 ······················································ 7  计算机监控部分 ····································································· 7  管理系统的功能 ····································································· 8  管理系统使用步骤 ······························································· 10  管理系统的分项说明 ··························································· 11 六、 常见故障及处理方法························································ 34 七、 使用与维修过程中应注意 ················································ 35

附图：电气原理图

尊敬的用户：感谢您使用我们的产品，为了使您进一步了解搅拌站的结构和工作原理，操作准确自如，请您仔细阅读说明书。三一重工搅拌设备公司对非法操作造成的事故不承担任何责任。

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一、概述

HZS120C混凝土搅拌站是综合国内许多混凝土搅拌站的优点和新技术开发研制出的新产品，混凝土搅拌站电气控制系统由电子称量、自动控制、计算机动态模拟及数据管理等三部分组成。电子称量采用高精度传感器将所测的模拟量信号经称重显示控制器转换为对应的数字量输入到可靠性高、抗干扰性强的工业控制计算机进行数据管理，同时传输信号给PLC，由PLC自动控制各种物料的进料、计量、卸料、搅拌、混凝土出料等一系列动作。计算机主画面动态模拟显示搅拌站生产过程中的各设备的运行状态。计算机可方便输入各种物料的配方量及有关操作控制，并将生产资料数据自动保存，可供随时调出打印。其结构图如下：

工业控制计算机打印机称量控制器处理单元操作面板重量传感器电磁阀电动机

图 1

HZS120C混凝土搅拌站控制室由打印机台、操作台、动力柜等三部分组成。系统采用380V、50Hz三相四线制供电，装机容量约200KW。

二、系统组成

2.1 打印机台：打印机。

2.2 操作台：工控机、显示器、UPS电源、操作面板、称量控制器、处理器、中间继电器、电流表、报警器等。仪表电气元件安装和布置如图2所示。

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1 2 3 4 5 6 7 8

图2

图2中 1：1#砂称量仪表 2：2#砂称量仪表 3：1#石料称量仪表 4：2#石料称量仪表 5：水泥称量仪表 6：粉煤灰称量仪表 7：水称量仪表 8：添加剂称量仪表

操作面板布置如图3所示。

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 SANY 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 图3

图3中 1: 电源指示灯 2：报警器 3：备用按钮 4：卸料斗开门按钮

5：1#电流表 6：2#电流表 7：水泥仓选择开关 8：粉煤灰秤进料按钮 9：水秤进料按钮 10：添加剂1#指示灯 11: 添加剂选择开关 12：添加剂秤进料按钮 13: 添加剂2#指示灯 14: 电源开关 15: 急停按钮 16: 水泥仓破拱开关 17: 粉煤灰仓破拱开关 18: 粉料仓破拱按钮 19：卸料斗关门按钮 20: 1#水泥指示灯 21：水泥秤进料按钮 22: 2#水泥指示灯 23：粉煤灰指示

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灯 24：粉料指示灯 25：添加剂秤卸料按钮 26：1#砂秤进料按钮 27：2#砂秤进料按钮 28: 1#石秤进料按钮 29：2#石秤进料按钮 30：传输带停止按钮 31：待料斗卸料按钮 32: 水泥秤卸料按钮 33：主机启动按钮 34：卸料门关闭按钮 35：卸料门半开按钮 36：卸料门全开按钮 37：单盘启动按钮 38：自动按钮 39：循环启动按钮 40：车满铃按钮 41：1#砂秤卸料

按钮 42：2#砂秤卸料按钮 43：1#石秤卸料按钮 44：2#石秤卸料按钮 45：传输带启动按钮 46：主机停止按钮 47：粉煤灰秤卸料按钮 48：水秤卸料按钮 49：搅拌机洗机按钮 50：手动按钮 51：暂停按钮

操作台内主要安装西门子处理器模块和扩展模块、中间继电器等。 2.3 动力柜

动力柜电气元件主要由总电源三相断路器、三相断路器、电流熔断器、交流接触器、电流互感器、隔离变压器、控制变压器、开关电源、线圈抑制器模块、电抗器、变频器等组成。

三、系统功能

1) 实现进料、计量、卸料、搅拌、混凝土出料自动控制 2) 可手动操作进行配料、计量、卸料、搅拌及出料过程。

3) 菜单选项，中文显示，人机对话操作，具有自检、自动调零、校秤等功能。 4) 具有配比预存，可随时进行输入修改或删除某种配比。

5) 逼真的动态模拟,利用动态画面将计量和卸料过程中的配料阀门、秤量斗门、混凝土出料状态（秤斗内料位变化）进行模拟显示。

6) 显示实时工况和各种物料参数，可随时调用并显示、打印任何时间生产表和客户表（配比、配料误差百分比、客户名、需求量、生产量）。

7) 可选配砂石含水率测试仪，对配料进行动态测试并自动调整配料比（增砂减水），配置工业监视器对现场进行监控。可根据用户要求，配置办公室管理系统。

8) 具备粗称和精称功能，（精称提前量有自动调整功能，消除落差影响），超称超时自动报警。

9) 在额定容量、执行元件工作正常状态下，配料精度：砂、石不大于2%，

其它料不大于 1%。

10) 具有操作员权限管理功能。

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四、系统操作

1）自动工作

① 开机，计算机对原位开关、料位开关及传感器信号进行检测，显示正常。 ② 输入混凝土配比、所需量、客户名称，按配方确定添加剂及水泥选择开关位置，按下电机启动按钮、自动按钮、循环起动按钮，系统自动运行，计算机根据微波含水测量仪的测量值对砂和水的设定值进行调整（增砂减水），配料开始，PLC输出，所有配料仓阀门打开（泵启动），配料进入各自对应的称量斗（系统配料包括骨料、粉料、液体配料，骨料是系统通过开启骨料仓阀门实现进料，粉料是系统通过螺旋送料器送入计量斗，液体配料由泵和阀门送入计量斗）。

③ 称量传感器的模拟信号送入称量显示控制器，当称量值达到设定值时，称量显示控制器输出开关信号（粗称信号）到PLC（为了减小落差、提高计量精度，石料、砂、水采用两个阀门进料，实现计量时的粗称和精称），由PLC控制进料装置对进料量进行控制，关闭一个进料阀门，粗称结束，由另一进料阀门将余量计量完，当称量值接近设定值时称量显示控制器输出开关信号给PLC关闭另一阀门，精称结束，称量完毕。

④ 同时所有称量显示控制器通过RS232接口与计算机联接，称量显示控制器将模拟信号转换成所对应的数字量传送给计算机，计算机将接收到的数据进行处理，实现物料参数显示、动态画面、打印报表等管理工作。

⑤ 称量后的骨料（石、砂）送入储料斗，再进入搅拌机，粉料、水和添加剂由称量斗进入搅拌机，配料完毕。

⑥ 搅拌机按设定时间进行搅拌，搅拌时间到准备出料（混凝土）。 ⑦ 同时称量斗又开始称量下一循环的配料，各称量斗将已称量的配料送入储料斗等待，出料完毕后开始下一循环的进料，储料斗阀门打开，配料进入搅拌机，开始第二循环的搅拌。

⑧ 计算机将生产量进行累计并显示给操作员，同时显示的还有客户名、需求余量、配料设定值、称量值、百分比误差等参数。

运行过程中系统对称重超时、超重、称量斗和储料斗及搅拌斗阀门关闭不到位、电机过载、压缩空气压力检测报警（蜂鸣器声音提示和显示器文字显示）。

2）手动工作

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启动电动机，按配方确定添加剂及水泥选择开关位置，按下手动按钮，手动配料称量值设置由称量显示控制器面板或者键盘设定。操作各对应手动配料按钮，具体操作如图4所示：

骨料设定启动进料按钮储料仓门打开进入称量斗称量称量等于设定85%粗称阀门关闭称量接近设定值精称阀门关闭启动石料卸料按钮称量门打开进入储料斗储料斗阀门打开启动储料斗 卸料按钮水泥设定启动进料按钮螺旋送料器启动进入称量斗称量称量接近设定值螺旋送料器停止启动水泥卸料按钮称量斗门打开物料进入搅拌机,搅拌计时开始粉煤灰设定第一次启动粉煤灰进料按钮粉煤灰螺旋送料器启动进入称量斗称量称量接近设定值螺旋送料器停止启动粉煤灰搅拌延时到称量斗门打开 启动卸 料按钮 (全开 半开)粉料设定第二次启动粉煤灰进料按钮粉煤灰螺旋送料器启动进入称量斗称量称量接近设定值螺旋送料器停止卸料按钮搅拌斗卸料卸料延时到水设定启动进料按钮进水泵启动进入称量斗称量称量等于设定85%粗称阀门关闭称量接近设定值精称阀门关闭启动水卸料按钮出水泵启动卸料门打开卸料斗门关闭液态添加剂设定启动进料按钮进料泵启动进入称量斗称量称量接近设定值泵停止卸料门打开启动添加剂卸料按钮进入水称量斗手动生产完成图4

在粉料仓体上装有阻旋式料位计对料位进行检测，在粉料仓体锥体（出口附近）部分设有吹气孔，当粉料计量在规定时间内达不到规定量、PLC便控制电磁阀动作用压缩空气对粉料进行自动破拱，也可手动控制破拱。另外在粉料仓体顶部装有电动除尘装置，当除尘器上积尘较多时、通过按钮操纵除尘器上的振动电机除尘。

主机的润滑可以自动完成，间歇时间可由主机侧接线盒内时间继电器调节. 3）洗机

生产完毕，按一下手动按钮，将洗机按钮按下，传送电机停止 ，搅拌电机运转，排水泵运转,进水阀和排水阀打开、延迟一段时间后搅拌机卸料斗阀门自动打开,将洗机水卸掉.

4）电机启动必须满足的要求:

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a、气压在0.4Mpa以上;

b、主机检修门必须关好,I8.5（SQ25）接通; c、急停按钮盒SA2开关必须接通;

d、QF1、QF2、QF3断路器的辅助触点必须都接通； 5）各物料秤进料的条件 a、电机启动；

b、对应的秤斗关门到位（气缸上的磁感应开关指示灯亮）； c、各物料设置正确； 6）卸料条件

a、称量值等于或接近设定值（进料完毕仪表给卸料信号到PLC）； b、骨料卸料——储料斗关门检测到位；

c、粉料卸料、储料斗卸料——搅拌斗关门检测到位； d、添加剂先于水卸料，添加剂不卸料水秤无法卸料； e、水秤卸料后于储料斗卸料，储料斗未卸料水秤无法卸料； e、 搅拌斗卸料——搅拌延时到。

五、计算机监控及管理系统

● 计算机监控部分 ● 管理系统的功能 ● 管理系统使用步骤 ● 管理系统的分项说明

● 计算机监控部分说明

（一）操作员管理：操作员权限设置范围为0—999，可根据不同的权限设置不同的操作范围。

（二）操作员登陆：操作及调试必须登陆后才能对界面上的各种功能进行有效的操作与控制。

（三）操作员退出：为防止非正常退出需输入密码后方可退出系统。 （四）选取配方：输入配方名称后按生产需要选取配方。查看配方无误后点击“确认”即可将配方下传仪表。

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（五）调试：该界面可直接显示与修改仪表的配方值、细放量、落差值并可直观的显示物料称量的动态数值、记录数值。

（六）任务：点击“取得任务”按钮后出现任务单所设定的单盘产量、配比编号、单车盘数、配方值、细放设定值、落差设定值以及各种骨料的含水率等。点击“取得任务”确认无误后，确定即可。注意：在任务单里如果已将含水率计算的话，在此不可另外输入含水率选取，如任务单没有计算含水率可在此界面输入含水率，系统在下送配方时刻自动加骨料减水。

● 管理系统的功能

（一）合同管理：包括合同录入，合同浏览，合同查询

1．合同录入：主要记录合同的具体内容：包括订单编号、地址、联系人、电话、传真、工程名称、施工单位名称、施工部位、备注等。合同明细主要记录订货单位对不同砼强度等级的需求情况，包括：订货量、砼强度等级、配比标号、泵送或非泵送（可用复选）、抗渗、抗折、坍落度、砼单价、已付款、应付款等具体信息。拥有权限的人员可以对合同信息进行修改，管理人员可以方便的查询合同的详细情况。

2．合同浏览： 管理人员可以查看不同客户的合同信息。

3．合同查询：为满足管理人员查看特定的合同需要，可以根据合同编号、砼类别、砼强度等级、配比标号、抗渗、抗折、地址、工程名称等不同条件进行查询。

（二）任务管理: 主要记录任务的具体内容：包括任务编号、任务名称、合同号、合同明细号、调度员、含水率等等。拥有权限的人员可以对任务信息进行修改，管理人员可以方便的查询合同的详细情况。

（三）出货管理

1．出货单录入：记录出货日期、订单信息、产品信息、数量、盘数、数量、送货车号、运距、发货员、计划方数、累计方数。

2.出货单查询：根据出货单号、出货日期范围、站号、用户名称、产品为条件查询。

（四）原材料管理

1.原材料入库单录入：包括：水泥（水泥应有325、425两种规格）、粉煤灰

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提单录入、粉加剂提单录入、矿粉提单录入、1#沙子提单录入、2#沙子提单录入、石1提单录入、石2提单录入、添加剂提单录入（要有两种型号）。每种物料有生产厂家、重量、单价、总价。

2.入库单浏览：根据供货商查询。 3.库存查询：各种原料的库存情况查询。 （五）车辆管理

1.初始录入：车号、吨位、司机名称

2.查询内容：可按车号、司机查询到该车或是司机的出车次数、时间、总运输方量、运距、总运距等。

（六）系统管理：

主要对本系统各个模块进行限定，系统管理员根据生产运作要求来设定, 其内容包括:用户名、密码、生产权限、用户级别和系统各项功能模块的使用权限；级别分为系统管理员和操作员两类,一般情况下只设一个系统管理员,其余用户均为操作员；系统管理员有权更改其他用户的使用权限。通常系统管理员在设定用户权限时应充分考虑实际运作时的需要, 只分配相应的功能模块给各个部门,以免造成不必要的数据的修改,以保证系统的安全运行。

（七）系统统计报表生成包括：

（1）生产明细报表：包括生产明细表、按砼种类统计、按工程名称统计、发货单明细

（2）销售和收款汇总表：包括按工程汇总、按产品种类汇总、按客户汇总 （3）报警信息报表 （4）误差数据报表 （5）原料消耗表 （八）系统基本数据维护 （1）职工数据维护 （2）供应商数据维护 （3）产品数据维护 （4）配方数据维护 （5）车辆数据维护 （6）原料数据维护

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（7）仓库数据维护 （8）搅拌站数据维护 （九）打印管理

主要是系统使用中票据和报表的打印 1） 任务单 2） 发货单

3） 砼配合比调整单 4） 明细表 5） 误差数据报表 6） 报警信息报表 7） 原料消耗表

● 管理系统使用步骤

1.建立用户管理并登陆

2.输入基本数据,在“菜单栏”中的“数据维护”下（1）职工数据维护 （2）供应商数据维护 （3）产品数据维护 （4）配方数据维护 （5）车辆数据维护 （6）原料数据维护 （7）仓库数据维护 （8）搅拌站数据维护 3.合同管理 4.任务管理 5.生产设定

● 管理系统的分项说明

1． 第一次运行，弹出如图001所示的窗口：

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图001

SQL服务器：已注册的Microsoft SQL Server服务器的名字；

登陆用户：Microsoft SQL Server根据windows帐户或已命名的SQL Server登陆ID ；

登陆密码：Microsoft SQL Server根据windows帐户或已命名的SQL Server登陆ID的密码以便进行身份验证；

运行方式：

服务器端：本机是数据服务器，所有的数据信息将存放到本机的Microsoft SQL Server的数据库中；

客户端：本机不存放数据信息，所有的数据信息将从服务器端中获取； 2． 若运行方式是服务器端，点击“确定”会弹出如图002所示的蓝底提示栏，提示内容为“系统第一次运行,正在初始化数据库和数据表, 可能费时较长,请稍等...”，这时系统正在向Microsoft SQL Server建立数据库和数据表并把相应的信息写到注册表中；

若运行方式是客户端则不会弹出图002的图片，直接看到图003的主画面；

图002

稍待，弹出如图003所示的主窗口，若不是第一次运行，管理系统将直接弹出图003所示的主窗口。

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标题栏 命令栏

编辑区

图003

菜单栏

主窗口分五个部分：

状态栏

● 标题栏：管理系统的标题“商品混凝土搅拌站管理系统”；

● 菜单栏：包括系统管理、合同管理、配方管理、调度管理、生产管理、库存管理、报警管理、数据维护、帮助

● 命令栏：包括新合同的录入、合同的浏览、合同查询、配方管理、任务管理、生产的设定、出货查询、新入库单的录入、入库单的浏览、料仓查询的快捷键

● 编辑区：根据不同的选项，在编辑区弹出的画面；

● 状态栏：显示北京华富惠通技术有限公司controx2000软件的网址、默认用户的名字和登陆时间、当前时间；

3． 首先介绍菜单栏中的“系统管理”

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图004

重新选定数据库：标准的ADO连接字符串窗口，通常选用第二种

图005

单击：“Build…”弹出数据连接属性，如图006，此图是标准的ADO数据属性窗口，可在此属性页中选择服务器的名称、数据库的名称、输入用户名称和密码等等；

图 006

数据导入/导出：标准的Microsoft SQL Server数据导入导出；

搅拌站信息：搅拌站的基本信息，包括站编号、站名、型号、台产、建站时

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间、所属单位的信息；(提示：若为空或显示不对请查看 菜单项“数据维护”中的“搅拌站数据维护”或 “系统管理” 中的系统设置里的搅拌站的编号)

图007

用户管理：若登陆的用户有管理用户的权限（管理员密码为：***），弹出图008

单击“添加用户”：

图008

图009

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用户名称：名称的表示可以是任意字母、数字、和一些特殊符号的组合，最多可包含 255 个字符。但名称中不能包含任何下列字符：斜线（/）、反斜线（\\）、大于号（>）、小于号（<）、星号（*）、句号（。）、问号（?）、引号（''）、竖线（｜）、横线（-）冒号（：）或分号（；）等；

生产权限：在0-999中间，和生产中的操作员的权限设置一样； 密码：区分大小写； 确认密码：区分大小写；

单击“删除用户”：删除选中的用户；

单击“权限设置”：设置此用户是否有图010所示的权限，权限包括15个方面：

设置主系统的权限：此用户是否可以添加用户、删除用户、密码设置、权限设置、新数据库的管理；

设置报表的权限：此用户是否可以观看生产明细表、销售和收款表、报警表、误差表；

设置合同管理的权限：此用户是否可以打开、新增、修改、删除、查询合同单；

设置出货管理的权限：此用户是否可以打开、新增、修改、删除、查询出货单；

设置库存管理的权限：此用户是否可以打开、新增、修改、删除、查询库存单；

设置车辆管理的权限：此用户是否可以打开、新增、修改、删除、查询车辆单；

设置任务数据的权限：此用户是否可以打开、新增、修改、删除任务数据； 设置客户数据的权限：此用户是否可以打开、新增、修改、删除客户数据； 设置供应商数据的权限：此用户是否可以打开、新增、修改、删除供应商数据；

设置操作员数据的权限：此用户是否可以打开、新增、修改、删除操作员数据；

设置产品数据的权限：此用户是否可以打开、新增、修改、删除产品数据；

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设置配方数据的权限：此用户是否可以打开、新增、修改、删除配方数据； 设置原料数据的权限：此用户是否可以打开、新增、修改、删除原料数据； 设置仓库数据的权限：此用户是否可以打开、新增、修改、删除、仓库数据； 设置搅拌站数据的权限：此用户是否可以打开、新增、修改、删除、搅拌站数据；

图010

单击“密码更改”：更改此用户的密码；

系统设置：设置背景画面、登陆画面和搅拌站编号，如图011，若选择“启动时显示登陆窗口”，则每次运行管理系统都弹出登陆窗口；

图011

用户登陆：登陆用户管理中的用户； 用户注销：注销已登陆的用户； 退出：退出管理系统；

4． 若初次使用本系统,建议先输入基本信息，基本信息在菜单栏的“数据维

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护”下输入。数据维护包括：客户数据维护、供应商数据维护、操作员数据维护、产品数据维护、原料类别数据维护、仓库类别数据维护、搅拌站数据维护；

A． 客户数据维护，如图012；

图012

点击“新建”则弹出图013，在空白的文本框中可输入相应的信息，输入结束后按动“保存”键保存到数据库中，若按动“取消”键则取消输入（提示：客户编码必须为数字）；

点击“修改”则可修改客户的信息； 点击“删除”则可删除所选的客户的信息； 点击“退出”则可退出客户编辑窗口；

双击任意纪录可以弹出对话框的形式察看客户纪录； B．供应商数据维护的操作规范同“客户数据维护”； C．操作员数据维护的操作规范同“客户数据维护”；

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图013

D．产品数据维护的操作规范同“客户数据维护”； E．原料类别数据维护的操作规范同“客户数据维护”；F．仓库类别数据维护的操作规范同“客户数据维护”；G．搅拌站数据维护的操作规范同“客户数据维护”；

5． 介绍菜单栏的“合同管理”，下拉列表如下图014：

图014

新合同：新合同的建立

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图015

点击“新建”可以在白色的文本框中输入或选择信息，灰色的文本不可输入。 点击“客户编号”后面的浏览器可以打开“客户维护窗口”；

点击“订货详细信息”中的“条目编号”下面空白可输入框会出现一个浏览器，点击浏览器出现“产品选择”对话框，如图016，可以选择某种产品，然后点击确定即可（提示：必须在新建或修改状态下。）双击“产品编号”、“单价”、“数量”、“折扣”、“施工单位”、“浇筑方式”、“是否泵送”、“金额”下面的可输入框可弹出“合同明细编辑窗口”，如图017的对话框，客户可在其输入有关信息，若合同中有多种产品则点击“新增明细”或 按动键盘中的下箭头来输入下一个产品的信息。

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图016

图017

合同浏览：如图018所示的对话框，按照上半部分所选客户的信息在下半部分会出现相应的订单（合同）信息；

图018

合同浏览：弹出合同查询窗口，如图019所示，客户可根据对话框中所选的查询条件查询确定所要观看的合同内容。

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图019

6． 介绍菜单栏的“配方”，下拉列表如下图020：

图020

配方管理：如图021，在这个界面中可以新增配方、修改配方、删除配方。据“指定配方号”可迅速指定文本框中所输入的配方号的具体地方。

图021

配方查询：如图022，在这个界面中可以以两种方式查询配方；

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图022

介绍菜单栏的“调度”下面的“任务管理”弹出任务管理窗口，如下图023。

图023

7． 点击“新建”可以在白色的文本框中输入或选择信息，灰色的文本不可输入；

图024

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按动“打印预览”则弹出当前任务的预览窗口，如上图024，

按动“砼配比调整信息”也可查看当前任务砼配比的信息，如下图025。

图025

8． 介绍菜单栏的“生产”下面的“精计量设定”、“落差设定”、“日志查询”、“生产设定”、如下图026；

图026

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精计量设定：客户可在弹出的对话框中输入各种物料的精计量，如图027；

图027

落差设定：客户可在弹出的对话框中输入各种物料的落差，如图028；

图028

日志查询：以时间的查询方式查询系统日志，比如：进入管理系统的用户和时间，如图029所示；

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图029

生产设定：客户可以根据任务对生产进行设定，客户可以在白色的文本框中输入或选择信息，灰色的文本不可输入，如图030；

按动“打印预览”则弹出当前生产设定的预览窗口，即出货单的预览，如下图031；

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图030

图031

9． 菜单栏的“出货管理”下面的“出货单查询”，如下图032，客户可以根据对话框中显示的查询条件综合查询；

图032

10. 单栏的“库存管理”下面的“入货单录入”，如下图033，客户可以在白色的文本框中输入或选择信息，灰色的文本不可输入，双击“原料编号”弹出图034进行原料的选择，双击“料仓编号”弹出图035进行料仓的选择，若进货单中有多种原料则点击“新增明细”或 按动键盘中的下箭头来输入下一个原料的信息。（提示：若图034或图035没有数据则查看菜单栏中的“数据维护”中的“原料类别数据维护”和“仓库类别数据维护”）；

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图033

图034

图035

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入货单查询：弹出如下图036所示的入库单浏览窗口，客户可以在上半部分选择选择供应商信息，则会在下半部分观看到相应的入库单信息；

图036

库存查询：弹出如下图037所示的库单查询窗口，客户可以观看到全部的入库单信息；

图037

11. 菜单栏的“车辆管理”下面的“车辆信息录入”，如下图038，双击字段下面的可输入区可弹出对话框来观看车辆信息，点击新建可弹出新建对话框来输入车辆信息，如图039，点击修改可弹出修改对话框来修改所选的车辆信息；

图038

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图039

“车辆信息查询”，如下图040，客户可以根据对话框中显示的查询条件综合查询；

图040

12. 菜单栏的“报表管理”包括“生产明细表”、“销售和收款汇总表”、“报警信息报表”、“误差数据报表”、“原料消耗报表”，如下图041；

图041

生产明细报表：生产报表打印预览分四种类型：生产明细表、按砼种类统计、

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按工程名称统计、发货单明细、如下图042：

图042

生产明细表：在图042选择站号、日期、“生产明细表”类型后，点击“预览”则弹出如图043所示的明细表，包括日期时间、货单号、配合比编号、单车方数和各种物料每盘下料的实际数；

图043

按砼种类统计：按照砼种类统计各种物料的消耗值，如图044所示；

图044

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按工程名称统计：按照工程（即合同）统计各种物料的消耗值，如图045所示；

图045

发货单明细：按照发货单的编号统计各种物料的消耗值，如图046所示；

图046

销售和收款汇总表：如下图047，用户可以根据站号选择、日期选择、报表类型的选择来预览报表，报表类型分为“按工程汇总”、“按产品种类汇总”、“按客户汇总” ；

图047

按工程汇总：可以查看符合条件的合同的数量合计、总应收款、已付金额、

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欠款的情况，如图048；

图048

按产品种类汇总：可以查看符合条件的产品的数量合计、总应收款、已付金额、欠款的情况，如图049；

图049

按客户汇总：可以查看符合条件的客户的数量合计、总应收款、已付金额、欠款的情况，如图050；

图050

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报警信息表格：预览符合条件（站号、日期）的报警表，条件在图051中选择，点击预览则弹出图052所示；

图052

图051

误差数据报表：预览符合条件（站号、日期）的各种物料的误差表，条件在图053中选择，点击预览则弹出图0所示；

图053

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图0

原料消耗报表：查询符合条件（站号、日期）的各种物料的消耗情况，条件在图055中选择，点击“打印预览”则弹出图056所示；

图055

图056

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13. 帮助：弹出关于画面，如图057所示：

图057

14. 命令栏包括新合同的录入、合同的浏览、合同查询、配方管理、任务管理、生产的设定、出货查询、新入库单的录入、入库单的浏览、料仓查询的快捷键，在菜单栏都有相应的项目，在这里就不一一介绍了；

六、常见故障及处理方法

故障现象 电机启不动 处理方法 1、 检查压力是否达到 2、 关严检修门、检查 第二个紧停开关是 否打开。 称量斗不进料 1、称量斗门未关到位。 1、 检查称量斗卸料门是 2、称量仪表是否正常。 否关到位及磁感应开 关指示灯是否亮。 2、 检查仪表进料指示灯 是否亮。 骨料称量完后 1、储料斗关门到位开关未感应到。 1、检查门是否被卡 不卸料 （三台秤同时不卸料） 2、称量仪表是否有输出 2、检查仪表卸料信号。 主机电机闷车 1、超载 1、按配比进料，不要 2、搅拌叶片与衬板间卡有异物 过量 2、清除异物 粉料进料缓慢 1、牒阀是否完全打开 1、使牒阀完全打开 2、粉料是否结块 2、检查破拱电磁阀输出 螺旋送料机不转动 螺旋送料机叶片被卡 拆开输料管壁上的盖板， 反转电机，清除杂物。 原因 1、压缩空气压力是否正常 2、机检修保护开关及第二个紧停 开关（1#石料秤支架内侧） 35

七、使用与维修过程中应注意

1. 配料站现场设有急停开关，当需检修传送带时，必须按下现场急停开关，以确保检修人员的安全。

2. 须进入搅拌主机时，必须将检修门打开，确保检修人员的安全。 3. 更换传感器后，秤必须重新标定。

4. 搅拌主机及传送带尽量避免带载启动。

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